МИНИСТЕРСТВО МОНТАЖНЫХ И СПЕЦИАЛЬНЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ РАБОТ СССР

ГЛАВТЕПЛОМОНТАЖ

 

ИНДУСТРИАЛЬНЫЕ КОНСТРУКЦИИДЛЯ ПРОМЫШЛЕННОЙ ТЕПЛОВОЙ
ИЗОЛЯЦИИ ТРУБОПРОВОДОВ, АППАРАТОВ И РЕЗЕРВУАРОВ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ТУ 36-1180-85

Взамен ТУ 36-1180-78

 

 

Настоящие технические условия распространяются на индустриальные конструкции, состоящие из теплоизоляционного слоя, защитной оболочки, элементов крепления и предназначенные для тепловой изоляции промышленных сооружений, трубопроводов, резервуаров, дымовых труб, аппаратов и др. технологического оборудования, расположенного внутри помещения и на открытом воздухе.

(Измененная редакция, Изм. № 1, № 9).

Индустриальные конструкции могут быть полносборными и комплектными.

(Измененная редакция, Изм. № 9).

Принятые в обозначениях конструкций сокращения наименований приведены в приложении 1.

Полносборная конструкция для трубопроводов представляет собой теплоизоляционное изделие, скрепленное или склеенное защитным покрытием (далее по тексту с защитной оболочкой) и оснащенное деталями крепления. При монтаже конструкцию устанавливают в проектное положение и фиксируют деталями крепления.

Комплектная конструкция для трубопроводов состоит из предварительно подготовленных по типоразмерам теплоизоляционных изделий, защитных оболочек и деталей крепления, собираемых на месте монтажа.

При толщине тепловой изоляции более 100 мм комплектная конструкция набирается из отдельных изделий, при этом наружный теплоизоляционный слой выполняется в виде полносборной конструкции. При монтаже вначале устанавливают  теплоизоляционное изделие, а затем полносборную конструкцию и фиксируют их в этом положении крепежными деталями.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Индустриальные полносборные конструкции для аппаратов и резервуаров представляют собой панельные теплоизоляционные конструкции, состоящие из профилированной металлической защитной оболочки с прикрепленным к ней на шплинтах теплоизоляционным изделием. Конструкция оснащена несущими крепежными деталями (захватами и упорами) для установки конструкции в проектное положение.

Рисунки индустриальных теплоизоляционных конструкций для трубопроводов, аппаратов, резервуаров и дымовых труб приведены в приложении 2.

Конструктивные решения узлов сопряжения элементов металлической защитной оболочки изолируемых сооружений и оборудования цилиндрической формы, расположенных на открытом воздухе, приведены в приложении 2.1.

(Измененная редакция, Изм. № 9).

На рисунках приведено чертежное наименование индустриальных конструкций. Шифр индустриальных конструкций включает: сокращенное наименование конструкции (вид поставки), вид крепления теплоизоляционного слоя к защитной оболочке, вид теплоизоляционного изделия, материал защитной оболочки, диаметр трубопровода, для которого предназначена конструкция, и толщину теплоизоляционного слоя.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Конструктивные решения полносборных и комплектных конструкций в зависимости от вида объекта и применяемых материалов приведены в типовой серии 3.903-14 "Конструкции индустриальные промышленной тепловой изоляции. Выпуск 1. Рабочие чертежи из 2-х частей".

(Измененная редакция, Изм. № 1, № 2).

Пример записи при заказе индустриальных конструкций для промышленной тепловой изоляции:

1. Конструкция теплоизоляционная полносборная с клеевым креплением, с теплоизоляционным слоем из полотна холстопрошивного, с покрытием из ленты алюминиевой, наружным диаметром трубопровода 48 мм с толщиной изоляции 40 мм КТП-К-Х-АГ 0,3-48-40 ТУ 36-1180-85.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2. Конструкция теплоизоляционная комплектная без крепления теплоизоляционного слоя к оболочке, из цилиндров минераловатных с оболочкой из алюминиевого листа толщиной 0,5 мм, с наружным диаметром трубопровода 89 мм и толщиной изоляции 40 мм КТК-БК-Ц-А 0,5-89-40 ТУ 36-1180-85.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3. Конструкция теплоизоляционная полносборная панельная с шплинтовым креплением, тепловая изоляция - маты минераловатные в обкладке из металлической сетки, оболочка - профилированный лист алюминиевый толщиной 1 мм, шириной 1040 мм, длиной 3020 мм, толщина изоляции 80 мм КТПП-III-ММС-АI-1040-3020-80 ТУ 36-1180-85.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Индустриальные конструкции для промышленной тепловой изоляции трубопроводов, аппаратов и резервуаров должны соответствовать требованиям настоящих технических условий и комплекта типовой документации серии 3.903-14.

(Измененная редакция, Изм. № 1, № 2).

1.2. Основные параметры и размеры

1.2.1. Размеры индустриальных конструкций для промышленной тепловой изоляции трубопроводов, аппаратов и резервуаров должны соответствовать требованиям комплекта типовой документации, серия 3.903-14.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

1.2.2. Допустимые отклонения по длине конструкций для трубопроводов при номинальных размерах 300 ... 1040 мм должны быть в пределах ± 10 мм.

По согласованию с заказчиком допускается изготовление конструкций для трубопроводов другой длины весом не более 20 кг.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.2.3. (Отменен, Изм. № 1).

1.2.4. (Отменен, Изм. № 1).

1.2.5. Допустимое отклонение величины нахлеста продольных кромок защитных оболочек конструкций трубопроводов при стянутой конструкции до положения контрольной линии, при номинальном размере 30 и 40 мм, должно быть в пределах ± 3 мм.

1.2.6. Допустимое отклонение величины смещения торца защитной оболочки (со стороны нахлеста), относительно торца теплоизоляционного изделия, в конструкциях для трубопроводов, при номинальном размере нахлеста 30 и 40 мм, должно быть в пределах ± 10 мм.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.2.7. Допустимое отклонение по длине панельных конструкций для аппаратов и резервуаров при номинальных размерах до 3500 мм должны быть в пределах ± 10 мм.

Примечание. По согласованию с заказчиком допускается изготовление панельных конструкций для аппаратов и резервуаров отличной от чертежной длины, но не более 3500 мм.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.2.8. Допускаемое отклонение по ширине конструкций для аппаратов и резервуаров при номинальных размерах до 1040 мм должно быть в пределах ± 6 мм.

1.2.9. Допустимое отклонение в размере отгиба продольной кромки защитной оболочки в панельных конструкциях для аппаратов и резервуаров при номинальном размере 20 мм, должно быть в пределах ± 3 мм.

1.2.10. Допустимое отклонение расстояния от продольной кромки панельных конструкций для аппаратов и резервуаров до оси отверстия под установку штыря в захвате и до оси штыря в упоре, при номинальном размере 80 мм, должно быть в пределах ± 2 мм.

1.2.11. Допустимое отклонение расстояния между осями отверстий под установку штырей в захватах и между осями штырей в упорах, при установленных захватах и упорах, в конструкциях для аппаратов и резервуаров при номинальном размере 774 мм, должно быть в пределах ± 5 мм.

Примечание. Указанный размер у заказчика не контролируется.

1.2.12. Допустимое отклонение расположения верхней полки захватов относительно верхней кромки конструкций для аппаратов и резервуаров должно быть в пределах ± 2 мм.

1.3. Характеристики

1.3.1. Материалы, применяемые для изготовления индустриальных конструкций промышленной тепловой изоляции, должны удовлетворять требованиям соответствующих стандартов или технических условий, что подтверждается сопроводительной документацией (сертификатами) предприятий поставщиков.

Примечание. При отсутствии сертификатов качество материала подтверждается протоколом лабораторных испытаний, удостоверяющих соответствие характеристик испытуемого материала требованиям стандарта или технических условий на его поставку.

1.3.2. Применяемые для изготовления индустриальных конструкций промышленной тепловой изоляции  теплоизоляционные материалы и изделия должны удовлетворять требованиям соответствующих стандартов и технических условий, указанных в приложении 3.

1.3.3. Применяемые для изготовления индустриальных конструкций промышленной тепловой изоляции материалы защитных оболочек должны удовлетворять требованиям соответствующих стандартов и технических условий, указанных в приложении 4.

1.3.4. Применяемые для крепления индустриальных конструкций промышленной тепловой изоляции изделия и материалы должны удовлетворять требованиям соответствующих стандартов, указанных в приложении 5.

1.3.5. Применяемые для приклеивания теплоизоляционных изделий к защитным оболочкам клей и материалы, предназначенные для антикоррозионного покрытия стальной ленты, используемой для изготовления бандажей, должны удовлетворять требованиям соответствующих стандартов, указанных в приложении 6.

1.3.6. Защитные оболочки и детали крепления к ним не должны иметь заусенцев.

1.3.7. В блочных конструкциях для трубопроводов и в конструкциях для аппаратов и резервуаров не должно быть трещин в местах изгибов полок и в профилирующих выступах металлических листов оболочки.

1.3.8. Лицевая сторона защитных оболочек, изготовленных из листов алюминия и алюминиевых сплавов, должна быть без трещин, вмятин, расслоений, пузырей и пережога, пятен коррозионного происхождения, допускаются цвета побежалости.

1.3.9. Лицевая сторона защитных оболочек, изготовленных из стали тонколистовой, должна быть чистой, гладкой со сплошным оцинкованным покрытием, без вмятин.

1.3.10. В полносборных конструкциях теплоизоляционные изделия должны быть прочно соединены с защитной оболочкой шплинтами или с помощью клея.

1.3.11. Клепаные соединения узлов и деталей к профилированному листу, должны быть надежными. Шатание упоров, захватов, кронштейнов (карнизов) и штырей относительно профилированного листа не допускается.

1.4. Подготовка продукции к упаковке

1.4.1. Конструкция для трубопроводов полносборная с наружным диаметром до 650 мм (за исключением блочных фланцевых и конструкций с дополнительным теплоизоляционным изделием) после приемки партии ОТК свертывается и фиксируется в таком положении бандажами, входящими в комплект конструкции, или вспомогательными материалами согласно технологии предприятия-изготовителя.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.4.2. Конструкция для трубопроводов полносборная, в состав которой не входят бандажи, после приемки партии, свертывается в рулон и фиксируется в таком положении вспомогательными материалами согласно технологии предприятия-изготовителя.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.4.3. Конструкция для трубопроводов полносборная блочная, после приемки партии, собирается из двух половин (нижней и верхней) и через крайние отверстия в полках оболочки крепятся вязальной проволокой.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.4.4. Конструкция полносборная для фланцевого соединения и арматуры фланцевой, после приемки партии, складывается из двух половин (верхней и нижней) и крепится в таком положении замками или бандажами, входящими в комплект конструкции.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.4.5. Конструкция для трубопроводов полносборная с наружным диаметром более 650 мм не подвергается подготовке к упаковке.

1.4.6. Конструкция для трубопроводов комплектная многослойная с наружным диаметром более 650 мм, после приемки разбирается. Верхний элемент конструкции вкладывается в нижний. Внутреннее теплоизоляционное изделие свертывается и фиксируется в таком положении вспомогательными материалами, согласно технологии предприятия-изготовителя, а затем вкладывается в верхний элемент. Полученный комплект закрепляется в двух местах вспомогательными материалами.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.4.7. Конструкция для трубопроводов многослойная комплектная диаметром менее 650 мм, состоящая из конструкции полносборной (наружной) и дополнительных теплоизоляционных слоев, после приемки партии свертывается и закрепляется бандажами, входящими в комплект конструкции, при этом дополнительные теплоизоляционные слои помещают внутрь конструкции.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.4.8. Конструкция для трубопроводов комплектная, из теплоизоляционных изделий, выполненных в виде цилиндров или прошивных матов, после приемки партии свертывается и фиксируется в таком положении бандажами, входящими в комплект конструкции.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.5. Комплектность

1.5.1. В комплект поставки входят:

1) индустриальная конструкция для промышленной тепловой изоляции полносборная или комплектная;

2) паспорт, заполненный на партию принятых конструкций.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.5.2. В паспорте указывают:

наименование предприятия-изготовителя;

наименование конструкций;

обозначение конструкций;

количество конструкций в партии;

номер настоящих технических условий;

дату выпуска конструкций;

подпись начальника ОТК  и штамп ОТК предприятия-изготовителя.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.5.3. Конструкции для аппаратов и резервуаров поставляются комплектно. Заказчику поставляют: профилированные листы, шплинты (для крепления теплоизоляционных прошивных матов), несущий крепеж (захваты и упоры), заклепки и маты минераловатные прошивные.

Предусмотренные сборочными чертежами винты самонарезающие для крепления кромок оболочек, в комплект поставки предприятия-изготовителя индустриальных конструкций не входят.

1.5.4. - 1.7.6. (Отменены, Изм. № 1).

6. ГАРАНТИИ ПОСТАВЩИКА

6.1. Индустриальные конструкции для промышленной тепловой изоляции трубопроводов, аппаратов и резервуаров должны быть приняты отделом технического контроля предприятия-изготовителя.

6.2. Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие индустриальных конструкций требованиям настоящих технических условий при соблюдении потребителем правил транспортирования, хранения и эксплуатации, установленных техническими условиями.

6.3. Гарантийный срок хранения индустриальных конструкций соответствует гарантийным срокам хранения теплоизоляционных материалов, из которых они изготовлены.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Перечень сокращений наименований,
принятых в настоящих технических условиях

1. Типы конструкций

2. Вид соединения тепловой изоляции с оболочкой

3. Теплоизоляционный материал

(Измененная редакция, Изм. № 1, № 2, № 3, № 4, № 7).

4. Материал оболочки

(Измененная редакция, Изм. № 1, № 2, № 4).

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

КОНСТРУКЦИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННАЯ ПОЛНОСБОРНАЯ
КТП-К-БХ-А0,8

Рис. 1

(Измененная редакция, Изм. № 1).

КОНСТРУКЦИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННАЯ ПОЛНОСБОРНАЯ
КТП-К-ВС-А0,8

Рис. 2

(Измененная редакция, Изм. № 1).

КОНСТРУКЦИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННАЯ ПОЛНОСБОРНАЯ
КТП-К-ВС-А0,8

Рис. 3

(Измененная редакция, Изм. № 1).

КОНСТРУКЦИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННАЯ КОМПЛЕКТНАЯ
КТК-К-2ВС(МС)-А0,8

Рис. 4

(Измененная редакция, Изм. № 1).

КОНСТРУКЦИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННАЯ КОМПЛЕКТНАЯ
КТК-К-2МС-А0,8

Рис. 5

(Измененная редакция, Изм. № 1).

КОНСТРУКЦИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННАЯ ПОЛНОСБОРНАЯ
КТП-Ш-МС-А0,8

Рис. 6

(Измененная редакция, Изм. № 1).

КОНСТРУКЦИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННАЯ ПОЛНОСБОРНАЯ
КТП-Ш-ММС-А0,8

Рис. 7

(Измененная редакция, Изм. № 1).

КОНСТРУКЦИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННАЯ ПОЛНОСБОРНАЯ
КТП-Ш-МС-А0,8

Рис. 8

(Измененная редакция, Изм. № 1).

КОНСТРУКЦИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННАЯ КОМПЛЕКТНАЯ
КТК-Ш-2МС-А0,8

Рис. 9

(Измененная редакция, Изм. № 1).

КОНСТРУКЦИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННАЯ КОМПЛЕКТНАЯ
КТК-Ш-2МС-А0,8

Рис. 10

(Измененная редакция, Изм. № 1).

КОНСТРУКЦИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННАЯ ПОЛНОСБОРНАЯ
КТП-К-БХ-А0,5

Рис. 11

КОНСТРУКЦИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННАЯ ПОЛНОСБОРНАЯ
КТП-К-Х-А0,5

Рис. 12

(Рис. 13 отменен, Изм. № 2)

КОНСТРУКЦИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННАЯ КОМПЛЕКТНАЯ
КТК-БК-Ц-А0,5

 

Рис. 14

(Измененная редакция, Изм. № 1).

КОНСТРУКЦИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННАЯ ПОЛНОСБОРНАЯ
КТП-К-Х-АГ

Рис. 15

КОНСТРУКЦИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННАЯ ПОЛНОСБОРНАЯ
КТП-К-БХ-АГ

Рис. 16

КОНСТРУКЦИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННАЯ КОМПЛЕКТНАЯ
КТК-БК-Ц-АГ

Рис. 17

(Измененная редакция, Изм. № 1).

КОНСТРУКЦИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННАЯ КОМПЛЕКТНАЯ
КТК-К-Ц-ФД

Рис. 18

(Измененная редакция, Изм. № 1).

КОНСТРУКЦИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННАЯ ПОЛНОСБОРНАЯ
КТП-К-ВС-ФД

Рис. 19

(Измененная редакция, Изм. № 1).

КОНСТРУКЦИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННАЯ ПОЛНОСБОРНАЯ
КТП-К-БХ-РСТ

Рис. 20

(Измененная редакция, Изм. № 1).

КОНСТРУКЦИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННАЯ ПОЛНОСБОРНАЯ
КТП-К-МС-РСТ

Рис. 21

(Измененная редакция, Изм. № 1).

КОНСТРУКЦИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННАЯ ПОЛНОСБОРНАЯ
КТП-К-ВС-РСТ

Рис. 22

(Измененная редакция, Изм. № 1).

КОНСТРУКЦИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННАЯ КОМПЛЕКТНАЯ
КТП-К-Ц-РСТ

Рис. 23

(Измененная редакция, Изм. № 1).

КОНСТРУКЦИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННАЯ ПОЛНОСБОРНАЯ
КТП-Ш-ММС-А1,0

Рис. 24

(Измененная редакция, Изм. № 1).

КОНСТРУКЦИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННАЯ КОМПЛЕКТНАЯ
КТКП-Ш-2ММС-А1,0

Рис. 25

(Измененная редакция, Изм. № 1).

КОНСТРУКЦИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННАЯ КОМПЛЕКТНАЯ
КТК-Ш-3ММС-А1,0

Рис. 26

(Измененная редакция, Изм. № 1).

КОНСТРУКЦИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННАЯ ПОЛНОСБОРНАЯ
БЛОЧНАЯ КТПБ-К-ВС-А0,8

Рис. 27

(Измененная редакция, Изм. № 1).

КОНСТРУКЦИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННАЯ КОМПЛЕКТНАЯ
БЛОЧНАЯ КТКБ-БИ-Ц-А0,8

Рис. 28

(Измененная редакция, Изм. № 1).

КОНСТРУКЦИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННАЯ КОМПЛЕКТНАЯ
БЛОЧНАЯ КТПБ-Щ-ВС-А0,8

Рис. 29

(Измененная редакция, Изм. № 1).

КОНСТРУКЦИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННАЯ ПОЛНОСБОРНАЯ
КТПАМ-Ш-МС-А0,5

Рис. 30

(Измененная редакция, Изм. № 1).

КОНСТРУКЦИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННАЯ ПОЛНОСБОРНАЯ
КТПФл-Ш-ММС-А0,8

Рис. 31

(Измененная редакция, Изм. № 1).

КОНСТРУКЦИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННАЯ ПОЛНОСБОРНАЯ
КТПФл-Ш-ММС-А0,8

Рис. 32

(Измененная редакция, Изм. № 1).

КОНСТРУКЦИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННАЯ ПОЛНОСБОРНАЯ
КТПАФ-Ш-ММС-А1,0

Рис. 33

(Измененная редакция, Изм. № 1).

КОНСТРУКЦИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННАЯ ПОЛНОСБОРНАЯ
КТПАФ-Ш-ММС-А1,0

Рис. 34

(Измененная редакция, Изм. № 1).

КОНСТРУКЦИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННАЯ ПОЛНОСБОРНАЯ ПАНЕЛЬНАЯ
КТПП-Ш-ММС-А1-1040´3020-80

Рис. 35

КОНСТРУКЦИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННАЯ ПОЛНОСБОРНАЯ ПАНЕЛЬНАЯ
КТПП-Ш-ММС-А1-653´2000-80

Рис. 36

КОНСТРУКЦИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННАЯ ПОЛНОСБОРНАЯ ПАНЕЛЬНАЯ
КТПП-Ш-ММС-А1-387´2000-80

Рис. 37

КОНСТРУКЦИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННАЯ ПОЛНОСБОРНАЯ
БЛОЧНО-ПАНЕЛЬНАЯ
КТПБП-Ш-ММС-А1-540´540-60

Рис. 38

КОНСТРУКЦИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННАЯ ПОЛНОСБОРНАЯ
ПАНЕЛЬНАЯ ПРИКАРНИЗНАЯ
КТППК-Ш-ММС-А1-1040´2850-40

Рис. 39

Конструкция теплоизоляционная комплектная для изоляции резервуаров, газгольдеров, хранилищ и др. сооружений цилиндрической формы, состоящая из минераловатных плит марки 125 или минераловатных прошивных матов и защитной оболочки из стального оцинкованного профилированного листа шириной 1000 мм.

КТК-БК-ПМ(ММС)-С-1000-l

Рис. 40

(Введен дополнительно, Изм. № 9).

Конструкция теплоизоляционная комплектная для изоляции резервуаров, состоящая из минераловатных прошивных матов в обкладке из металлической сетки и защитной оболочки из стального оцинкованного профилированного листа шириной 1000 мм.

КТК-БК-ММС-С-1000-l

Рис. 41

(Введен дополнительно, Изм. № 9).

Конструкция теплоизоляционная комплектная для изоляции четырех внутренних металлических газоотводящих стволов железобетонных дымовых труб, состоящая из минераловатных плит марки 125 и металлической сетки.

КТК-БК-ПМ-Металлическая сетка (стеклопластик)

Рис. 42

(Введен дополнительно, Изм. № 9).

Конструкция теплоизоляционная комплектная для изоляции дымовых сборных металлических труб, состоящая из минераловатных плит марки 125 или прошивных матов и стеклопластика.

КТК-БК-ПМ(ММС)-стеклопластик

Рис. 43

(Введен дополнительно, Изм. № 9).

 

ПРИЛОЖЕНИЕ 2.1

(Введено дополнительно, Изм. № 9).

Узлы сопряжения элементов металлической защитной оболочки изолируемых
сооружений и оборудования цилиндрической формы

 

ПРИЛОЖЕНИЕ 3

Теплоизоляционный материал и изделия,
применяемые при изготовлении индустриальных конструкций
промышленной тепловой изоляции

(Измененная редакция, Изм. № 1, Изм. № 2, Изм. № 3, Изм. 4, Изм. 7, Изм. № 8).

 

ПРИЛОЖЕНИЕ 4

Материалы защитных оболочек, применяемые
при изготовлении индустриальных конструкций промышленной
тепловой изоляции

(Измененная редакция, Изм. № 1, № 2, № 4, № 7).

ПРИЛОЖЕНИЕ 5

Изделия и материалы, применяемые для
изготовления индустриальных конструкций промышленной
тепловой изоляции

(Измененная редакция, Изм. № 1, № 7).

 

ПРИЛОЖЕНИЕ 6

Клеящие и лакокрасочные материалы, применяемые для изготовления
индустриальных конструкций промышленной тепловой изоляции

*) Допускается по согласованию с заказчиком применение других клеящих материалов, обеспечивающих надежность крепления теплоизоляционного слоя с защитной оболочкой.

(Измененная редакция, Изм. № 7).

 

ПРИЛОЖЕНИЕ 7

Материалы и инструменты, применяемые при упаковке и приемочном контроле индустриальных конструкций промышленной тепловой изоляции

(Измененная редакция, Изм. № 7, № 8).