ОКП 57 6219

Группа Ж 15

УТВЕРЖДАЮ

Директор НИПИТеплопроект

____________ Е.Г. Овчаренко

____________ 28.01.94 г.

МАТЫ МИНЕРАЛОВАТНЫЕ ПРОШИВНЫЕ
СТРОИТЕЛЬНЫЕ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ТУ 36.16.22-67-94

(Введены впервые)

Срок действия с 01.04.94 г.

СОГЛАСОВАНО
Директор Владивостокского филиала АО «Дальтеплоизоляция» ______________ В.П. Мусюхин ______________ 06.12.93 г.	Директор ТОО «Тепломин» _____________ В.Б. Пономарев _____________ 18.11.93 г.
Генеральный директор АООТ «Спасский комбинат асбесто- цементных изделий» ______________ В.А.Ашихмин ______________ 03.12.93 г.
Главный врач Спасского центра Санэпиднадзора ______________ Д.В. Маслов ______________ 28.12.93 г.

Настоящие технические условия распространяются на маты минераловатные прошивные строительные безобкладочные с обеспыливающими добавками (далее - маты), предназначенные для тепловой изоляции конструкций зданий и сооружений типов А-В.

Маты относятся к группе несгораемых материалов.

Условное обозначение матов минераловатных прошивных строительных при заказе должно состоять из их сокращенного наименования (МС), цифрового обозначения марки, размеров по длине, ширине, толщине в миллиметрах и обозначения настоящих технических условий.

Пример условного обозначения при заказе матов марки 100, длиной 2600, шириной 1000 и толщиной 65 мм:

МС - 100-2600.1000.65 ТУ 36.16.22-67-94.

Настоящие технические условия применимы для целей сертификации.

I. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Маты должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящих технических условий по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.

1.2. Основные параметры и размеры

1.2.1. Маты в зависимости от плотности выпускают трех марок:

75, 100 и 125.

1.2.2. Номинальные размеры матов и предельные отклонения размеров должны соответствовать указанным в таблице I.

Таблица I.

Наименование параметра	Номинальное значение, мм	Предельное отклонение, мм
Длина	От 1000 до 3000 с интервалом 50	+20, -5
Ширина	От 600 до 1000 с интервалом 25	+15, -5
Ширина	св. 1000 до 1200 с интервалом 40	+20, -5
Толщина	40, 50, 65, 80, 100, 120	+9, -5

Примечания.

1. Допускается по согласованию с потребителем выпускать маты других размеров.

2. Потери толщины в процессе упаковки, транспортирования и хранения не должны превышать 20 %.

1.3. Характеристики (свойства)

1.3.1. Маты должны быть прошиты сплошными швами в продольном направлении. Разрыв стежков не допускается.

Параметры прошивки должны соответствовать указанным в таблице 2.

Таблица 2.

Наименование параметра	Значение, мм
Расстояние между кромкой и крайним швом, не более	100
Расстояние между швами, не более	100
Шаг шва	От 70 до 170

1.3.2. Разность длин диагоналей не должна превышать 50 мм.

1.3.3. По физико-механическим показателям маты должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 3.

Таблица 3.

Наименование показателя	Значение для марки
	75	100	125
Плотность, кг/м³	До 75	Св. 75 до 100	Св. 100 до 125
Теплопроводность, Вт/(м×К), не более при температуре:
(25 ± 5) °С	0,046	0,044	0,044
(125 ± 5) °С	0,067	0,065	0,064
Сжимаемость, %, не более	55	55	55
Упругость, %, не менее	70	70	80
Разрывная нагрузка, H, не менее	80	100	120
Массовая доля органических веществ, %, не более	3
Влажность, % по массе, не более	2

Примечание. При определении плотности матов у потребителя следует учесть ее возможное увеличение из-за допустимой потери толщины мата согласно п. 1.2.2.

1.4. Требования к исходным материалам

1.4.1. Для изготовления матов должна применяться вата минеральная типа А и Б по ГОСТ 4640.

1.4.2. В качестве обеспыливающей добавки применяют пек талловый омыленный по ТУ 13-0281078-146.

Допускается применение другой обеспыливающей добавки по согласованию с НИПИТеплопроект и территориальным органом санитарного надзора.

1.4.3. В качестве прошивочного материала применяют ровинг из стеклянных нитей по ГОСТ 17139, ТУ 6-11-594 или по другой нормативной документации.

1.5. Упаковка

1.5.1. Маты поставляют потребителю свернутыми в рулон.

Каждый мат обертывают по всей ширине рулона бумагой по ГОСТ 515, ГОСТ 2228, ГОСТ 8828 или другой бумагой, по качеству не уступающей перечисленной.

1.5.2. Конец полотна бумаги заклеивают битумом по ГОСТ 6617.

1.6. Маркировка

Маркировка каждого упакованного места должна осуществляться по ГОСТ 25880 с дополнительным указанием даты изготовления и манипуляционного знака «Беречь от влаги» по ГОСТ 14192.

5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

5.1. Изготовитель гарантирует соответствие матов требованиям настоящих технических условий при соблюдении потребителем условий транспортирования и хранения.

Гарантийный срок хранения матов - один год с момента их изготовления.

5.2. При истечении гарантийного срока хранения маты могут быть использованы по назначению после предварительной проверки их качества на соответствие требованиям настоящих технических условий.