ГОСУДАРСТВЕННЫЙ
КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ СТРОИТЕЛЬСТВА
(ГОССТРОЙ СССР)
СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ И ПРАВИЛА |
|
Часть IV |
СМЕТНЫЕ НОРМЫ И ПРАВИЛА |
Приложение |
Сборники элементных
сметных норм СБОРНИК 50. Утверждены |
Разработан институтом ВНИПИморнефтегаз Мингазпрома с участием: Гипроморнефтегаза; СахалинНИПИморнефтегаза; производственных объединений: ВПО Каспморнефтегазпром; ВПО Сахалинморнефтегазпром; ПО Калининградморнефтегазпром; ПО Кубаньморнефтегазпром; ПО Черноморнефтегазпром; Треста Арктикморнефтегазразведка.
Внесены Мингазпромом и рассмотрены отделом сметных норм и ценообразования в строительстве Госстроя СССР.
Редакторы-инженеры А.Д. Бобров, А.А. Селищев (Госстрой СССР), канд. геол.-минерал. наук В.Г. Кузнецов, А.В. Елисеев, П.Г. Чапленко, Н.Б. Хожева, И.В. Смарагдова (ВНИПИморнефтегаз)
Государственный комитет СССР по делам строительства (Госстрой СССР) |
Строительные нормы и правила |
|
Сборники элементных сметных норм на строительные конструкции и работы Том 11 Сборник 50 Скважины на нефть и газ в морских условиях |
Взамен Справочника укрупненных сметных норм на строительство нефтяных и газовых скважин Изд. 1964 г. |
|
Внесены Министерством газовой промышленности |
Утверждены Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 21 января 1983 г. № 27 |
Срок введения в
действие |
1. Элементные сметные нормы (ЭСН) скважин на нефть и газ в морских условиях являются основным нормативным документом для составления проектно-сметной документации; содержат в натуральных измерителях нормы затрат по труду, материалам и времени эксплуатации машин.
2. ЭСН состоят из Общей части и следующих разделов:
1. Подготовительные работы к строительству скважин на гидротехнических сооружениях.
2. Строительные и монтажные работы.
3. Разведочное и эксплуатационное бурение скважин на нефть и газ и испытание их на продуктивность.
3. В Сборнике ЭСН затраты труда рабочих даны в человеко-часах на нормативный квалификационный состав звена и приведены к первому разряду. Время эксплуатации машин, механизмов и плавсредств по всем видам работ выражено в машино-часах.
4. Затраты механизмов приведены для нормокомплектов машин и механизмов, используемых в процессе строительства скважин. Понятие «нормокомплект» предполагает, что все машины и механизмы для основных работ, применяемые при строительстве нефтяных и газовых скважин, завозятся на стационарную платформу и эстакаду, не связанную с сушей, и остаются там в течение всего времени производства работ. Нормокомплект включает необходимый набор машин и механизмов, используемый для производства работ. Одновременно применяется нормокомплект плавсредств, т.е. набор основных и вспомогательных судов, задействованных в течение всего времени производства работ.
Машины и механизмы, входящие в нормокомплект, подразделяются на основные и вспомогательные. Вспомогательные машины и механизмы объединяются в графу «Прочие» и стоимость их эксплуатации определяется в процентах от стоимости эксплуатации основных машин и механизмов (не более 5 %).
Нормокомплекты составляются для каждого производственного объединения. Состав нормокомплекта утверждается министерством.
Нормокомплекты машин, механизмов и плавсредств для каждого вида работ приводятся в технической части каждого раздела.
5. Продолжительность работы машин и механизмов определяется исходя из состава комплексной бригады при производстве подготовительных и строительно-монтажных работ. Натуральное время, выраженное в человеко-часах, необходимое для выполнения всего комплекса работ по строительству или монтажу элемента оборудования, делится на весь численный состав вышкомонтажной бригады и таким образом определяется нормативное время эксплуатации комплекта всех имеющихся на площадке механизмов.
Указанное количество машино-часов относится к каждой единице комплекта машин и механизмов независимо от времени задействования в конкретной работе.
Методика расчета продолжительности работы плавсредств аналогична методике расчета продолжительности работы машин и механизмов.
6. В Сборнике показатели затрат труда рабочих и затрат механизмов приводятся без учета коэффициента непогоды. Коэффициент непогоды, рассчитанный согласно «Правилам безопасности в нефтедобывающей промышленности», учитывается в соответствующих расценках Сборника PEP.
7. Нормы расхода материалов выражены в соответствующих единицах СИ (м3, т, м, кВт и т.д.). Расход «Прочих» материалов определяется в процентах от стоимости основных материалов (не более 3 %).
В таблицах разделов ЭСН данные о расходе материалов показаны в числителе, а возврат материалов при разборке и демонтаже - в знаменателе.
Материалы, показанные без дроби, не имеют возврата.
8. На шельфах морей, расположенных в районах Крайнего Севера и приравненных к ним местностях, размер возврата материалов принимать с коэффициентом 0,9 (К = 0,9),
9. Элементные сметные нормы на разборку (демонтаж) в данном Сборнике не приводятся, за исключением тех работ, в которых затраты на демонтаж составляют свыше 50 % затрат на монтаж. Указанные затраты определены в процентах от затрат на строительство (монтаж) и приводятся в технических частях (коэффициенты к расценкам) соответствующих разделов районных единичных расценок (PEP).
10. Масса материалов, необходимых при производстве подготовительных, строительных и монтажных работ, по группам груза, а также масса оборудования приводятся в соответствующих таблицах районных единичных расценок (PEP).
11. В элементных сметных нормах количество человеко-часов и машино-часов, рассчитанное по данным НИГ, принято с учетом коэффициентов перехода от производственных норм к сметным: к количеству человеко-часов -1,07, машино-часов - 1,18.
12. Нормами предусмотрен весь комплекс технологических процессов, поэтому в сметные нормы не следует вводить коэффициенты.
13. Нормативы ЭГН разработаны на основе:
а) единых норм и расценок на строительные, монтажные и ремонтные работы (ЕНиР), ведомственных норм и расценок на эти работы (ВНиР);
б) IV части строительных норм и правил (CНиП IV-2) «Правила разработки и применения элементных сметных норм на строительные конструкции и работы»;
г) информационных нормативных данных, полученных от буровых организаций Главморнефтегаза Мингазпрома ГГГР;
д) нормативов, разработанных нормативно-исследовательскими станциями (НИГ) производственных объединений и предприятий Мингазпрома и научно-исследовательскими институтами.
1. В разделе приведены элементные сметные нормы на прокладку линии электропередач в море, включая установку свай, опор и мачт, монтаж проводов ЛЭП, прокладку кабеля по дну моря.
2. В составе работ, на которые приведены сметные нормы, помимо монтажа учтены погрузка материалов на судно, переход судна между опорами на среднее расстояние 125 м и от пристани до точки строительства и обратно на расстояние 25 миль (среднее расстояние перехода судна на акватории 50 миль). За пределами 50-мильной зоны переход судна учитывается как транспортная операция.
3. Для выполнения подготовительных работ используются два основных нормокомплекта плавсредств и механизмов.
Нормокомплект № 1 |
|
Баржа бурильная ..................................... |
1 |
Буксировщик 220 кВт (300 л.с.) ............ |
1 |
БМК (береговой морской катер) .......... |
1 |
Сварочный агрегат САК ....................... |
1 |
Нормокомплект № 2 |
|
Баржа транспортная………………….. |
1 |
Баржа бурильная……………………… |
1 |
Буксировщик………………………… |
1 |
БМК.......................................................... |
1 |
4. В таблицах приводится номер применяемого нормокомплекта. Механизмы и плавсредства, используемые для отдельных видов работ сверх нормокомплекта, указываются отдельно.
5. В Сборнике не учитываются все виды работ, производимых на суше (в том числе сборка опор на рабочей площадке), кроме погрузочно-разгрузочных работ.
6. Нормами предусматриваются сооружение и разборка временных линий электропередач 6 и 35 кВ на различных типах опор. Число опор на 1 км ЛЭП устанавливается в рабочем проекте. Сборником предусматриваются сооружение 8 опер на 1 км и подвеска трех ниток проводов. При обоснованной необходимости установки большего или меньшего числа опор или большего числа ниток проводов нормы увеличиваются (уменьшаются) пропорционально.
7. Табл. 50-1 предусматривает установку металлических трубчатых свай различного диаметра - от 325 до 530 мм. При этом расход свай по каждому диаметру приводится под индексами а), б), в) и т.д.
8. Таблицы учитывают навеску трех ниток проводов одинакового сечения. Нормами предусмотрено использование проводов двух типов (А -провод голый медный и Б -провод сталеалюминиевый марки АСК) и различных сечений (от 35 до 120 мм2 под индексами а), б) и т.д.). В сечении проводов, указанных дробью, в знаменателе приводится сечение стального сердечника.
9. Для предохранения опор ЛЭП от коррозии нормами предусмотрено только нанесение пушсмазки на месте строительства. Другие виды окраски опор (нанесение всех видов эмали) производятся на заводе или на строительной площадке.
УСТАНОВКА МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ТРУБЧАТЫХ СВАЙ
Состав работ
Погрузка свай на баржу, буксировка бурильной баржи от рабочей пристани до точки строительства. Бурение шурфа с промывкой. Установка свай в шурф. Переход баржи до следующей точки. Буксировка бурильной баржи от точки строительства до рабочей пристани.
Таблица 50-1
Норма на одну сваю
Показатели |
Единица измерения |
Глубина моря, м |
|
|||
1,5 - 7,5 |
7,5 - 15,0 |
|
||||
на каждые последующие 2 м глубины шурфа и длины сваи |
длина сваи 19 м, глубина шурфа до 6 м |
на каждые последующие 2 м глубины шурфа и длины сваи |
|
|||
1 |
2 |
3 |
4 |
|
||
Затраты труда |
|
|
|
|
|
|
1. Рабочие |
чел.-ч |
20,89 |
1,02 |
22,52 |
1,13 |
|
2. Рабочие, приведенные к 1-му разр. |
чел.-ч |
29,92 |
1,46 |
32,30 |
1,65 |
|
Материалы |
|
|||||
3. Свая, труба, мм: |
т |
|
|
|
|
|
а) 325×11 |
т |
1,02/0,77 |
0,17/0,13 |
- |
- |
|
б) 377×11 |
т |
1,19/0,89 |
0,2/0,15 |
1,89/1,42 |
0,2/0,15 |
|
в) 426×11 |
т |
1,35/1,01 |
0,23/0,17 |
2,14/1,61 |
0,23/0,17 |
|
г) 480×11 |
т |
1,52/1,14 |
0,25/0,19 |
2,41/1,81 |
0,25/0,19 |
|
д) 530×11 |
т |
1,69/1,27 |
0,28/0,21 |
2,67/2,00 |
0,28/0,21 |
|
4. Прочие материалы |
% |
3 |
3 |
3 |
3 |
|
Механизмы |
||||||
5. Нормокомплект № 1 |
маш.-ч |
5,73 |
0,28 |
6,21 |
0,31 |
|
6. Кран грузоподъемностью 5т |
маш.-ч |
1,43 |
- |
1,43 |
- |
ВЫТАСКИВАНИЕ СВАИ ИЗ ГРУНТА
Состав работ
Переход судна к месту работы. Установка судна на точке. Строповка сваи. Вытаскивание сваи из грунта крановым судном. Укладка сваи на палубу баржи. Переход судна к следующей свае.
Таблица 50-2
Норма на одну сваю
Показатели |
Единица измерения |
Число |
Затраты труда |
|
|
1. Рабочие |
чел.-ч |
22,74 |
2. Рабочие, приведенные к 1-му разр. |
чел.-ч |
27,56 |
Механизмы |
|
|
3. Крановое судно грузоподъемностью 40 т |
маш.-ч |
6,27 |
4. БМК |
маш.-ч |
6,27 |
МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ
ТРУБЧАТЫЕ СВАИ ПЕРЕМЕННОГО СЕЧЕНИЯ
(ДЛЯ ГЛУБИН МОРЯ ДО 16 М)
Состав работ
Погрузка свай на баржу. Буксировка бурильной баржи от рабочей пристани до точки строительства. Бурение шурфа с промывкой. Установка сваи в шурф. Переход баржи до следующей точки. Буксировка бурильной баржи от точки строительства до рабочей пристани.
Таблица 50-3
Норма на одну сваю
Показатели |
Единица измерения |
Марка сваи |
|||||||
С-1 |
С-1А |
С-2 |
С-2А |
С-3 |
С-ЗА |
С-4 |
С-4А |
||
Строительная длина, м |
|||||||||
11 |
16 |
21 |
26 |
11 |
16 |
21 |
26 |
||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
||
Затраты труда |
|
||||||||
1. Рабочие |
чел.-ч |
24,89 |
27,45 |
30,29 |
33,68 |
24,89 |
27,45 |
30,29 |
33,68 |
2. Рабочие, приведенные к 1-му разр. |
чел.-ч |
35,67 |
39,37 |
43,33 |
48,24 |
35,67 |
39,37 |
43,33 |
48,24 |
Материалы |
|||||||||
Свая, труба, мм: |
|||||||||
3.325×11 |
т |
0,47/0,35 |
0,47/0,35 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
4. 377×11 |
т |
0,64/0,48 |
1,04/0,78 |
0,55/0,41 |
0,55/0,41 |
0,55/0,41 |
0,55/0,41 |
0,62/0,47 |
0,62/0,47 |
5.426×11 |
т |
- |
- |
0,62/0,47 |
0,62/0,47 |
0,73/0,55 |
1,18/0,89 |
- |
- |
6.480×11 |
т |
- |
- |
1,46/1,10 |
1,97/1,48 |
- |
- |
0,70/0,53 |
0,70/0,53 |
7.530×11 |
т |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
1,62/1,22 |
2,18/1,64 |
8. Прочие материалы |
% |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
Механизмы |
|||||||||
9. Нормокомплект № 1 |
маш.-ч |
6,86 |
7,57 |
8,35 |
9,29 |
6,86 |
7,57 |
8,35 |
9,29 |
10. Кран грузоподъемностью 5 т |
маш.-ч |
1,43 |
1,43 |
1,43 |
1,43 |
1,43 |
1,43 |
1,43 |
1,43 |
МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ТРУБЧАТЫЕ БУРОЗАЛИВНЫЕ СВАИ ДЛЯ ВОРОТНЫХ ОПОР
Состав работ
Погрузка свай и анкеров на баржу. Буксировка бурильной баржи от рабочей пристани до участка строительства. Закрепление бурильной баржи. Навертывание долота. Бурение шурфа заданной глубины с промывкой. Установка сваи в шурф. Установка анкера в сваю. Заливка сваи цементным раствором. Открепление бурильной баржи и переход к следующей точке. Буксировка бурильной баржи от участка строительства до рабочей пристани.
Таблица 50-4
Норма на одну сваю
Показатели |
Единица измерения |
Бурозаливные сваи с анкерами |
|||
одинарным |
двойным |
||||
C-S, А-1 |
С-5А, А-2 |
С-6, А-3 |
С-6А. А-4 |
||
1 |
2 |
3 |
4 |
||
Затраты труда |
|
||||
1. Рабочие |
чел.-ч |
39,56 |
49,32 |
49,32 |
49,32 |
2. Рабочие, приведенные к 1-му разр. |
чел.-ч |
57,82 |
72,1 |
72,1 |
72,1 |
Материалы |
|||||
Свая, труба, мм: |
|||||
3. 530×12 |
т |
2,13/1,60 |
2,75/2,06 |
- |
- |
4. 560×12 |
Т |
- |
- |
4,21/3,16 |
4,87/3,65 |
Анкер, труба, мм: |
|||||
5.325×11 |
чел.-ч |
0,86/0,65 |
|
|
|
6. 377×11 + 325×11 |
чел.-ч |
- |
2,25/1,69 |
3,73/2,80 |
- |
7. 426×11 + 377×11 |
чел.-ч |
- |
- |
- |
5,13/6,84 |
8. Цементный раствор М-300 |
м3/т |
3,2/5,76 |
4,5/8,10 |
7,7/13,86 |
9,1/16,38 |
9. Прочие материалы |
% |
3 |
3 |
3 |
3 |
Механизмы |
|||||
10. Нормокомплект № 1 |
маш.-ч |
10,90 |
13,60 |
13,60 |
13,60 |
11. Края грузоподъемностью 5 т |
маш.-ч |
1,43 |
1,43 |
1,43 |
1,43 |
УСТАНОВКА МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ОПОРЫ-МАЧТЫ ДЛЯ ЛЭП 6 и 35 кВ
Состав работ
Погрузка опор-мачт на баржу. Буксировка бурильной баржи от рабочей пристани до участка строительства. Закрепление баржи за сваю. Установка мачты на очередную сваю с помощью лебедки бурильной баржи. Открепление бурильной баржи от сваи и переход к следующей свае. Буксировка бурильной баржи от участка строительства до рабочей пристани.
Таблица 50-5
Норма на 1 т опоры
Показатели |
Единица измерения |
Тип опоры |
||||||||
свечеобразная |
А-образная |
|||||||||
Высота опор строительная, м |
||||||||||
10 |
11 |
12 |
31 |
9 |
10 |
I l |
16 |
2 1 |
||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
||
Затраты труда |
||||||||||
1. Рабочие |
чел.-ч |
12,96 |
11,23 |
10,33 |
15,46 |
7,35 |
7,28 |
7,00 |
6,03 |
4,85 |
2. Рабочие, приведенные к 1-му разр. |
чел.-ч |
18,58 |
16,15 |
14,90 |
22,04 |
10,61 |
10,47 |
10,05 |
8,66 |
7,00 |
Механизмы |
||||||||||
3. Нормокомплект № 2 |
маш.-ч |
3,57 |
3,10 |
2,85 |
4,26 |
2,03 |
2,01 |
1,94 |
1,66 |
1,34 |
4. Крановое судно грузоподъемностью 20т |
маш.-ч |
- |
- |
- |
4,26 |
- |
- |
~ |
~ |
|
5. Кран грузоподъемностью 5 т |
маш.-ч |
1,02 |
0,88 |
0,82 |
0,92 |
0,49 |
0,45 |
0,43 |
0,30 |
0,23 |
Примечание. Для воротной опоры-мачты длиной 31 м вместо баржи бурильной применяется крановое судно.
СНЯТИЕ ОПОР СО СВАЙ
Состав работ
Буксировка бурильной баржи от рабочей пристани до участка работы. Закрепление баржи за сваю. Строповка опор. Снятие (выдергивание) опор из свай и укладка на палубу бурильной баржи. Переход баржи от участка работы до рабочей пристани. Выгрузка опоры с палубы баржи на рабочую пристань с помощью крана.
Таблица 50-6
Норма на 1 т опоры
Показатели |
Единица измерения |
Тип опор |
||||||||
свечеобразная |
А-образная |
|||||||||
Высота опор строительная, м |
||||||||||
10 |
11 |
12 |
31 |
9 |
10 |
1 l |
16 |
21 |
||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
||
Затраты труда |
||||||||||
1. Рабочие |
чел.-ч |
14,59 |
12,62 |
11,65 |
7,07 |
7,42 |
6,79 |
6,52 |
4,51 |
3,40 |
2. Рабочие, приведенные к 1-му разр. |
чел.-ч |
20,86 |
18,09 |
16,70 |
10,12 |
10,62 |
9,77 |
9,39 |
6,50 |
4,90 |
Механизмы |
||||||||||
3. Нормокомплект № 2 |
маш.-ч |
3,99 |
3,48 |
3,21 |
1,95 |
2,05 |
1,87 |
1,80 |
1,24 |
0,94 |
4. Кран грузоподъемностью 5 т |
маш.-ч |
0,80 |
0,69 |
0,64 |
0,36 |
0,50 |
0,43 |
0,43 |
0,29 |
0,21 |
НАВЕСКА ПРОВОДОВ ВОЗДУШНОЙ ЛИНИИ ЭЛЕКТРОПЕРЕДАЧ (ВЛ) БЕЗ ВОРОТ 6 и 35 кВ
Состав работ
Подготовительные работы. Установка барабана на козлы катера. Переход катеров от рабочей пристани к трассе ВЛ. Раскатка трех проводов по трассе линии электропередач. Подъем проводов на опору. Подвеска изоляторов. Сборка подвесной арматуры. Сращивание проводов. Натяжка проводов с креплением их на двух анкерных опорах. Крепление проводов на промежуточных опорах после натяжки.
Таблица 50-7
Норма на 1 км линии (3 провода)
Показатели |
Единица измерения |
Напряжение, кВ |
|||||
до 10 |
до 35 |
||||||
Сечение проводов, мм2, до |
|||||||
50 |
95 |
120 |
50 |
95 |
120 |
||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
||
Затраты труда |
|||||||
1. Рабочие |
чел.-ч |
88,28 |
98,56 |
100,90 |
96,09 |
108,43 |
110,33 |
2. Рабочие, приведенные к 1-му разр. |
чел.-ч |
120,85 |
134,56 |
137,30 |
131,15 |
147,53 |
149,77 |
Материалы |
|||||||
3. А. Провод голый медный марки М, 1050×3 = 3150 м сечением, мм2 |
|||||||
а) 35 |
т |
0,98/0,34 |
- |
- |
0,98/0,34 |
- |
- |
б) 50 |
т |
1,4/0,49 |
- |
- |
1,4/0,49 |
- |
- |
в) 70 |
т |
- |
1,93/0,68 |
- |
- |
1,93/0,68 |
- |
г) 95 |
т |
- |
2,68/0,94 |
- |
- |
2,68/0,94 |
- |
д) 120 |
т |
- |
- |
3,33/1,17 |
- |
- |
3,33/1,17 |
Б. Провод голый сталеалюминиевый марки АСК, 1050×3 = 3150 м сечением, мм2 |
|||||||
а) 35 |
т |
0,47/0,16 |
- |
- |
0,47/0,16 |
- |
- |
б) 50 |
т |
0,611/0,21 |
- |
- |
0,611/0,21 |
- |
- |
в) 70/11 |
т |
- |
0,87/0,30 |
- |
- |
0,87/0,30 |
- |
г) 70/72 |
т |
- |
2,38/0,83 |
- |
- |
2,38/0,83 |
- |
д) 95/15 |
т |
- |
1,17/0,41 |
- |
- |
1,17/0,41 |
- |
е) 95/16 |
т |
- |
1,21/0,42 |
- |
- |
1,21/0,42 |
- |
ж) 95/51 |
т |
- |
4,27/1,49 |
- |
- |
4,27/1,49 |
- |
з) 120/19 |
т |
- |
- |
1,48/0,52 |
- |
- |
1,48/0,52 |
и) 120/27 |
т |
- |
- |
1,66/0,58 |
- |
- |
1,66/0,58 |
4. Серьга СР-6-16 |
шт. |
33/8,25 |
33/8,25 |
33/8,25 |
114/28,5 |
114/28,5 |
114/28,5 |
5. Ушко двухлапчатое У2-6-2 |
шт |
33/8,25 |
33/8,25 |
33/8,25 |
114/28,5 |
114/28,5 |
114/28,5 |
б. Ушко однолапчатое У 1-6-16 |
шт |
12/3 |
12/3 |
12/3 |
12/3 |
12/3 |
12/3 |
7. Узлы крепления гирлянд изоляторов к опоре КГП-б-26 |
шт |
33/8,25 |
33/8,25 |
33/8,25 |
33/8,25 |
33/8,25 |
33/8,25 |
8. Зажим натяжной НБ-2-6 |
шт |
12/3 |
12/3 |
12/3 |
12/3 |
12/3 |
12/3 |
9. Зажим поддерживающий ПНГ-3-5 |
шт |
21/5,25 |
21/5,25 |
21/5,25 |
21/5,25 |
21/5,25 |
21/5,25 |
10. Скоба СК-6-1А |
шт |
33/8,25 |
33/8,25 |
33/8,25 |
114/28,5 |
114/28,5 |
114/28.5 |
11. Изолятор ПФГ-6А |
шт |
99/24,75 |
99/24,75 |
99/24,75 |
198/49,5 |
198/49,5 |
198/49,5 |
12. Прочие материалы |
% |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
Механизмы |
|||||||
13. Катер - 2 шт. |
маш.-ч |
38,94 |
47,48 |
44,51 |
42,39 |
43,83 |
48,67 |
14. Автокран грузоподъемностью 3 т |
маш.-ч |
3,28 |
3,28 |
3,28 |
3,28 |
3,28 |
3,28 |
СНЯТИЕ ПРОВОДОВ ВОЗДУШНОЙ ЛИНИИ ЭЛЕКТРОПЕРЕДАЧ
Состав работ
Переход катеров от рабочей пристани до участка работы. Установка лебедок на площадках анкерных опор. Демонтаж проводов с первой анкерной, последующих промежуточных и последней анкерной опоры. Выборка провода с моря. Переход катеров от участка работы до рабочей пристани. Выгрузка барабана с проводом и материалом.
Таблица 50-8
Норма на 1 км линии
Показатели |
Единица измерения |
Напряжение 6,35 кВ |
||
сечение проводов, мм2 , до |
||||
50 |
95 |
120 |
||
1 |
2 |
3 |
||
Затраты труда |
||||
Рабочие |
чел.-ч |
48,00 |
65,46 |
83,63 |
Рабочие, приведенные к 1-му разр. |
чел.-ч |
54,42 |
76,82 |
100,15 |
Механизмы |
||||
Катер - 2 шт. |
маш.-ч |
52,93 |
48,13 |
46,11 |
Автокран грузоподъемностью 3 т |
маш.-ч |
3,28 |
3,28 |
3,28 |
НАВЕСКА ПРОВОДОВ ВОЗДУШНОЙ ЛИНИИ ЭЛЕКТРОПЕРЕДАЧ (ВЛ) ВОРОТНОГО ПРОЛЕТА 6 И 35 кВ
Состав работ
Подготовительные работы. Установка барабана на козлы катера. Переход катеров от рабочей пристани к трассе ВЛ. Раскатка трех проводов по трассе линии электропередач. Подъем проводов на опоры. Подвеска изоляторов. Сборка подвесной арматуры. Подвеска подвесной арматуры. Натяжка и крепление проводов между опорами.
Таблица 50-9
Норма на воротный пролет 500 м (3 линии)
Показатели |
Единица измерения |
Напряжение, кВ |
|||||
до 10 |
до 35 |
||||||
Сечение проводов, мм2, до |
|||||||
50 |
95 |
120 |
50 |
95 |
120 |
||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
||
Затраты труда |
|||||||
1. Рабочие |
чел.-ч |
63,94 |
74,94 |
75,99 |
64,84 |
75,97 |
77,53 |
2. Рабочие, приведенные к 1-му разр. |
чел.-ч |
87,87 |
102,05 |
103,52 |
89,16 |
103,52 |
105,45 |
Материалы |
|||||||
3. А. Провод голый медный марки М, 525×3 = 1575 м сечением, мм2: |
|||||||
а) 35 |
т |
0,49/0,17 |
- |
- |
0,49/0,17 |
- |
- |
б) 50 |
т |
0,7/0,25 |
- |
- |
0,7/0,25 |
- |
- |
в) 70 |
т |
- |
0,96/0,34 |
- |
- |
0,96/0,34 |
- |
г) 95 |
т |
- |
1,34/0,47 |
- |
- |
1,34/0,47 |
- |
Д) 120 |
т |
- |
- |
1,67/0,58 |
- |
- |
1,67/0,58 |
Б. Провод голый сталеалюминиевый марки АСК, 525×3 = 1575 м сечением, мм2: |
|||||||
а) 35 |
т |
0,23/0,08 |
- |
- |
0,23/0,08 |
- |
- |
б) 50 |
т |
0,31/0,11 |
- |
- |
0,31/0,11 |
- |
- |
в) 70/11 |
т |
- |
0,43/0,15 |
- |
- |
0,43/0,15 |
- |
г) 70/72 |
т |
- |
1,19/0,42 |
- |
- |
1,19/0,42 |
- |
д) 95/15 |
т |
- |
0,58/0,20 |
- |
- |
0,58/0,20 |
- |
е) 95/16 |
т |
- |
0,60/0,21 |
- |
- |
0,60/0,21 |
- |
ж) 95/141 |
т |
- |
2,14/0,75 |
- |
- |
2,14/0,75 |
- |
з) 120/19 |
т |
- |
- |
0,74/0,26 |
- |
- |
0,74/0,26 |
и) 120/27 |
т |
- |
- |
0,83/0,29 |
- |
- |
0,83/0,29 |
4. Болт с проушиной диаметром 22 мм |
шт. |
12/3 |
12/3 |
12/3 |
12/3 |
12/3 |
12/3 |
5. Изолятор ПФГ-70-5 |
шт |
36/9 |
36/9 |
36/9 |
72/18 |
72/18 |
72/18 |
6. Ушко однолапчатое У-1-7-16 |
шт |
12/3 |
12/3 |
12/3 |
12/3 |
12/3 |
12/3 |
7. Зажим поддерживающий глухой ПГН-3-5 |
шт |
6/1,5 |
6/1,5 |
6/1,5 |
6/1,5 |
6/1,5 |
6/1,5 |
8. Серьга СРС 7-16 |
шт |
12/3 |
12/3 |
12/3 |
12/3 |
12/3 |
12/3 |
9. Зажим натяжной болтовой НБН-2-6 |
шт |
12/3 |
12/3 |
12/3 |
12/3 |
12/3 |
12/3 |
10, Прочие материалы |
% |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
Механизмы |
|||||||
11. Катер 2 шт. |
маш.-ч |
28,21 |
33,06 |
33,52 |
28,60 |
33,51 |
34,20 |
12. Автокран грузоподъемностью 3 т |
маш.-ч |
1,64 |
1,64 |
1,64 |
1,64 |
1,64 |
1,64 |
СНЯТИЕ ПРОВОДОВ ВОЗДУШНОЙ ЛИНИИ ЭЛЕКТРОПЕРЕДАЧ
Состав работ
Переход катеров от рабочей пристани до участка работы. Установка лебедок на площадках. Демонтаж проводов анкерной, подворотной и воротной опор. Выборка провода с моря. Переход катеров от участка работы до рабочей пристани. Выгрузка барабана с проводом и материалов.
Таблица 50-10
Норма на воротный пролет 500 м
Показатели |
Единица измерения |
Сечение проводов, мм2 , до |
||
50 |
95 |
120 |
||
1 |
2 |
3 |
||
Затраты труда |
||||
1. Рабочие |
чел.-ч |
48,72 |
70,72 |
95,29 |
2. Рабочие, приведенные к 1-му разр. |
чел.-ч |
64,98 |
93,17 |
124,65 |
Механизмы |
||||
3. Катер - 2 шт. |
маш.-ч |
53,73 |
51,99 |
52,54 |
4. Автокран грузоподъемностью 3 т |
маш.-ч |
1,64 |
1,64 |
1,64 |
ВОЗДУШНЫЙ (ЖЕСТКИЙ) ВВОД В РУ (РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО)
Состав работ
Подача конца провода с опоры на конструкцию РУ. Крепление блока для натяжки и натяжного зажима на проводе. Натягивание провода. Соединение провода с изолятором и закрепление на конструкции РУ. Пропускание концов провода через линейные выводы.
Таблица 50-11
Норма на один ввод
Показатели |
Единица измерения |
Монтаж |
||
Сечение проводов, мм2 , до |
||||
50 |
95 |
120 |
||
1 |
2 |
3 |
||
Затраты труда |
||||
1. Рабочие |
чел.-ч |
20,07 |
22,38 |
24,31 |
2. Рабочие, приведенные к 1-му разр. |
чел.-ч |
28,31 |
31,17 |
33,58 |
Материалы |
||||
3. А. Провод голый медный 52,5×3 = 157,5м сечением, мм2 |
||||
а) 35 |
т |
0,05/0,02 |
- |
- |
б) 50 |
т |
0,07/0,03 |
- |
- |
в) 70 |
т |
- |
0,1/0,04 |
- |
г) 95 |
т |
- |
0,13/0,05 |
- |
д) 120 |
т |
- |
- |
0,17/0,06 |
Б. Провод голый стпеалюминиевый 52,5×3 = 157,5м сечением, мм2: |
||||
а) 35 |
т |
0,02/0,01 |
- |
- |
б) 50 |
т |
0,03/0,01 |
- |
- |
в) 70/11 |
т |
- |
0,04/0,01 |
- |
г) 70/72 |
т |
- |
0,12/0,04 |
- |
д) 95/15 |
т |
- |
0,06/0,02 |
- |
е) 95/16 |
т |
- |
0,06/0,02 |
- |
ж) 95/141 |
т |
- |
0,21/0,07 |
- |
з) 120/19 |
т |
- |
- |
0,07/0,02 |
и) 120/27 |
т |
- |
- |
0,08/0,03 |
4. Серьга СР-6-16 |
шт. |
3/0,75 |
3/0,75 |
3/0,75 |
5. Ушко двухлапчатое У2-6-2 |
шт. |
3/0,75 |
3/0,75 |
3/0,75 |
6. Ушко однолапчатое У1-6-16 |
шт. |
3/0,75 |
3/0,75 |
3/0,75 |
7. Узлы крепления гирлянд изоляторов к опоре КГП-6-26 |
шт. |
3/0,75 |
3/0,75 |
3/0,75 |
8. Зажим натяжной НБ-2-6 |
шт. |
3/0,75 |
3/0,75 |
3/0,75 |
9. Скоба СК-6- |
шт. |
3/0,75 |
3/0,75 |
3/0,75 |
10. Изолятор ПФГ-6А |
шт. |
9/2,25 |
9/2,25 |
9/2,25 |
11. Переходной изолятор ПИМ 10/630-750 |
шт. |
3/0,75 |
3/0,75 |
3/0,75 |
12. Прочие материалы |
% |
3 |
3 |
3 |
Механизмы |
||||
13. Катер - 2 шт. |
маш.-ч |
11,06 |
12,34 |
13,4 |
КАБЕЛИ ПО ДНУ МОРЯ
Состав работ
Прокладка кабеля
Установка козел, установка барабана на козлы. Намотка кабеля на барабаны кабельной баржи. Переезд плавсредств от рабочей пристани к месту прокладки. Прокладка кабеля по дну моря с креплением концов кабеля к опорам или к стационарному основанию соединительными муфтами.
Подъем кабеля
Подготовительные работы к подъему, переход плавсредств к месту демонтажа. Выборка кабеля со дна моря с намоткой на барабаны баржи. Переход плавсредств от места демонтажа до рабочей пристани
Таблица 50-12
Норма на 1 км линии
Показатели |
Единица измерения |
Прокладка |
Подъем |
Затраты труда |
|||
1. Рабочие |
чел.-ч |
134,85 |
431,56 |
2. Рабочие, приведенные к 1-му разр. |
чел.-ч |
182,92 |
552,57 |
Материалы |
|
||
3. Кабель морской с пластмассовой изоляцией ПК-6 трехжильный. 6 кВ (с коэффициентом змееобразности 1,2) |
т |
8,3/4,98 |
- |
4. Муфты соединительные для силовых кабелей с полиэтиленовой изоляцией 8×95 |
т |
0,005/0,002 |
- |
5. Прочие материалы |
% |
3 |
- |
Механизмы |
|||
6. Баржа кабельная |
маш.-ч |
29,68 |
47,12 |
7. Буксировщик мощностью 220 кВт (300 л.с.) |
маш.-ч |
29,68 |
47,12 |
8. Катер |
маш.-ч |
29,68 |
49,12 |
9. Автокран грузоподъемностью 3 т |
маш.-ч |
0,33 |
- |
МАЧТОВЫЕ МУФТЫ
Состав работы
Разделка концов кабеля. Обмотка жил изоляционной лентой. Установка и закрепление муфты на конце кабеля. Заливка и дозаливка муфты мастикой. Установка блочка. Крепление муфты и кабеля на опоре скобами. Заземление муфты. Присоединение кабеля к воздушной линии.
Таблица 50-13
Норма на одну муфту
Показатели |
Единица измерения |
Число |
Затраты труда |
|
|
1. Рабочие |
чел.-ч |
15,94 |
2. Рабочие, приведенные к 1-му разр |
чел.-ч |
22,11 |
Материалы |
|
|
3.Муфта концевая ПКВВ-3×95 |
шт. |
1/0,8 |
4. Прочие материалы |
% |
3 |
Механизмы |
|
|
5. Баржа кабельная |
маш.-ч |
5,86 |
6. Буксировщик мощностью 220 кВт (300 л.с.) |
маш.-ч |
5,86 |
7. Катер |
маш.-ч |
5,86 |
ОКРАСКА ОПОР ЛЭП
Состав работ
Нанесение пушсмазки (один слой) в зоне периодического смачивания
Таблица 50-14
Норма на 100 м2
Показатели |
Единица измерения |
Число |
Затраты труда |
|
|
1. Рабочие |
чел.-ч |
10,7 |
2. Рабочие, приведенные к 1-му разр. |
чел.-ч |
15,30 |
Материалы |
|
|
3. Пушсмазка |
т |
0,06 |
1. В разделе 2 «Строительные и монтажные работы» указаны комплекты бурового и силового оборудования. Комплекты составлены на основе Прейскуранта № 19-03 «Оптовые цены на оборудование буровое, геологоразведочное и оборудование для добычи нефти и газа» (М., 1981 г.) и дополнений, технических условий и паспортов на комплекты бурового оборудования, выпускаемые производственным объединением «Уралмаш».
2. В перечне комплектов содержатся все применяемые в настоящее время в морских условиях типы буровых установок с электрическим, дизель-электрическим приводом и приводом от ДВС.
3. Комплект самоподъемной плавучей буровой установки (СПБУ) серии «Каспий» является единым для СПБУ -6000/70 «60 лет Азербайджана», «60 лет Октября», СПБУ-6000/60 «Сиваш».
4. Комплектами бурового и силового оборудования с электрическим приводом оснащены плавучая полупогружная буровая установка (ППБУ) «Хакурю-11», СПБУ-6000/70,5 «Оха-1».
5. Раздел содержит нормы на:
а) сборку вышек;
б) подготовительно-заключительные работы, связанные с транспортировкой вышек крановым судном;
в) передвижку вышек;
г) монтаж бурового и силового оборудования;
д) сборку привышечных сооружений;
е) электромонтаж бурового, силового оборудования и привышечных сооружений;
ж) средства контроля, диспетчеризации и управления процессом бурения скважин.
6. Для морских оснований и для приэстакадных площадок нормы даны отдельно при наличии разницы в показателях более 20 %.
7. Отсутствие норм расхода материалов в таблице означает, что материалы по креплению оборудования входят в комплект заводской поставки.
8. Составы нормокомплектов машин и механизмов на комплекс работ по монтажу бурового и силового оборудования следующие.
ВПО Каспморнефтегазпром
№ пп |
Состав |
Номера таблиц |
|||||
для отдельных морских оснований |
для приэстакадных площадок |
||||||
105 - 106, 116 - 118, 120, 122, 124, 125 - 127, 130, 132 - 134, 136, 139, 143 |
110 - 111, 115 - 122, 124 - 126, 129 - 130, 132 - 134, 136 - 139, 142, 143 |
||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
1 |
Электролебедка двухбарабанная грузоподъемностью 8 т |
2 |
2 |
1 |
- |
- |
- |
2 |
Электростанция мощностью100 кВт |
1 |
2 |
2 |
1 |
- |
- |
3 |
Домкраты гидравлические грузоподъемностью 40 т |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
4 |
Тракторный кран грузоподъемностью 5 т |
1 |
- |
- |
1 |
1 |
1 |
5 |
Трактор-тягач С-100 |
- |
- |
- |
1 |
2 |
1 |
6 |
Прочие, процент от стоимости эксплуатации основных машин |
5 |
5 |
5 |
5 |
5 |
5 |
ПО Черноморнефтегазпром и ПО Кубаньморнефтегазпром для отдельных морских оснований
№ пп |
Состав |
Число |
1 |
Передвижная дизель-электростанция мощностью 100 кВт |
1 |
2 |
Передвижная дизель-электростанция мощностью 200 кВт |
1 |
3 |
Кран на пневмоходу грузоподъемностью 25 т |
1 |
4 |
Агрегат сварочный |
2 |
5 |
Станция компрессорная |
1 |
6 |
Прочие механизмы, процент |
5 |
9. При монтаже бурового оборудования с использованием плавсредств в приведенные нормокомплекты добавляется самоходное крановое судно: ВПО Каспморнефтегазпром - грузоподъемностью 40 т: ПО Черноморнсфтегазпром и ПО Кубанъморнефтегазпром - грузоподъемностью 25т.
В этом случае затраты механизмов в таблицах имеют наименование «нормокомплект машин, механизмов и плавсредств».
10. На подготовительно-заключительных работах, связанных с транспортировкой буровых вышек башенного типа (табл. 102), используются следующие плавсредства:
ВПО Каспморнефтегаэпром - самоходное крановое судно грузоподъемностью 250 т; ПО Черноморнефтегазпром -несамоходный плавучий кран грузоподъемностью 100 т и морской буксир мощностью 2200 кВт (3000 л.с.); ПО Кубаньморнефтегазпром - несамоходный плавучий кран грузоподъемностью 100 т и морской буксир мощностью 880кВт (1200 л.с.).
11. Машины и механизмы, которые не входят в нормокомплект, приводятся дополнительно.
КОМПЛЕКТЫ БУРОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ ПЛАВУЧИХ БУРОВЫХ УСТАНОВОК
№ пп |
Оборудование |
Единица измерения |
Марка, характеристика |
Число |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
1 |
Буровая установка |
компл. |
Уралмаш 6000 ПЭ |
1 |
|
2 |
Вышка |
компл. |
ВБИ-54 320 |
1 |
|
3 |
Лебедка буровая |
шт. |
ЛБУ-1700 |
1 |
|
4 |
Насосы буровые |
шт. |
У8-6М |
3 |
|
5 |
Ротор |
шт. |
У7-560 |
1 |
|
Талевая система |
|||||
6 |
Вертлюг |
шт. |
УВ-250 |
1 |
|
7 |
Вертлюг |
шт. |
УВ-320 |
1 |
|
8 |
Талевый блок |
шт. |
УТБА6-320 |
1 |
|
9 |
Крюкоблок |
шт. |
Грузоподъемность 320 т |
1 |
|
10 |
Кронблок |
шт. |
УКБА-7-400 |
1 |
|
11 |
Стоя к |
шт. |
101,6 мм |
2 |
|
12 |
Индикатор веса |
шт. |
ГИВ-6 и др. |
1 |
|
Средства механизации и автоматизации |
|||||
13 |
Автоматический стационарный буровой ключ |
компл. |
АКБ-3 м2 |
1 |
|
14 |
Захват клиновый пневматический |
компл. |
ПКР-560 |
1 |
|
15 |
Комплект оборудования механизации и автоматизации |
компл. |
АСП^МП |
1 |
|
16 |
Регулятор подачи долота на забой |
компл. |
РПДЭ-3 |
1 |
|
17 |
Вспомогательная лебедка |
шт. |
Грузоподъемность 4,5 т |
1 |
|
Компрессорная станция |
|||||
18 |
Компрессор |
шт. |
202ВП-КЗ |
2 |
|
19 |
Автоматический блок осушки воздуха |
шт. |
А-ЗОм-1 (цикл регенерации каждого адсорбера - 8 ч) |
1 |
|
20 |
Концевой холодильник |
шт. |
ХРК-9М (поверхность теплообмена 9,56 м2) |
2 |
|
21 |
Воздухосборник |
шт. |
Объем 2 м3 |
2 |
|
22 |
Компрессор |
компл. |
К2-150 |
1 |
|
23 |
Компрессор |
компл. |
КЭС-5м |
1 |
|
24 |
Паровой котел |
компл. |
КВА 1,0/5 |
2 |
|
25 |
Утилизационный котел |
компл. |
КУН 80/5 |
2 |
|
26 |
Опреснительная установка |
компл. |
Д-5 |
2 |
|
27 |
Пожарная система водяная с насосами |
компл. |
НЦВ 160/100 (3 шт.) НЦВ 64/100 (1 шт.) |
1 |
|
28 |
Балластно-осушительная система с насосом НЦВ-100/30 (2 шт.) |
компл. |
Балластные цистерны 8 шт., общий объем1700м3 |
1 |
|
29 |
Система кондиционирования |
компл. |
Два агрегата МАК 30/П с компрессорами ФУ-40000 и два кондиционера. БРИЗА-56 производительностью 5600 мЭ/ч |
1 |
|
Система пресной воды |
|||||
30 |
Питьевой (основная) |
компл. |
Два насоса ЭСН 1/II, резервуар, объем 1 м, трубопроводы, цистерна, объем 85 м3 |
1 |
|
31 |
То же (дополнительная) |
компл. |
Два насоса ЭСН 1/II, резервуар, объем 1 м3, цистерна, объем 50 м3 |
1 |
|
32 |
Охлаждения механизмов |
компл. |
Насосы ЭСН 1/11 (1 шт.) |
1 |
|
33 |
Ограждение оборудования |
компл. |
- |
1 |
|
34 |
Комплект электроосвещения |
компл. |
- |
1 |
|
35 |
Основная энергетическая установка для питания бурового оборудования (лебедка, ротор, основные буровые насосы, буровая сеть, общесудовые и технические нужды) |
компл. |
Дизель-генераторы переменного тока по 100 кВт, 400 В в комплекте с тиристорными преобразователями по 1000 кВт |
4 |
|
36 |
Аварийно-вспомогательная энергетическая установка |
компл. |
Дизель-генераторы переменного тока на 150 кВт, 400В |
2 |
|
37 |
Аккумуляторная батарея |
шт. |
5КН-125 кг, суммарная электрическая емкость375 а/с |
12 |
|
Грузоподъемные средства |
|||||
38 |
Полноповоротный электрогидравлический кран |
шт. |
КЭГ-12 (12т×18м) |
2 |
|
39 |
Таль электрическая |
шт. |
Грузоподъемность 5 т |
1 |
|
Оборудование для очистки бурового раствора |
|||||
40 |
Вибрационное сито |
шт. |
СВС-2 (пропускная способность 110 - 120 л/с) |
2 |
|
41 |
Вакуумный дегазатор |
шт. |
ДВС-2К |
1 |
|
42 |
Гидроциклонный пескоотделитель |
шт. |
- |
1 |
|
43 |
Гидромешалка |
шт. |
- |
1 |
|
44 |
Насос шламовый |
шт. |
ШВ-150 |
2 |
|
45 |
Емкость для раствора с механическими и гидравлическими перемешивателями |
шт. |
3×60 м3 2×52 м3 1×27 м3 |
6 |
|
Обвязка |
|||||
46 |
Воздухопровод |
компл. |
- |
1 |
|
47 |
Водопровод |
компл. |
- |
1 |
|
48 |
Растворопровод |
компл. |
- |
1 |
|
49 |
Маслопроводы |
компл. |
- |
1 |
|
50 |
Паропроводы |
компл. |
- |
1 |
|
51 |
Заземление оборудования |
компл. |
- |
1 |
|
52 |
Буровое укрытие |
компл. |
- |
1 |
|
53 |
Система хранения и пневмотранспорта сыпучих материалов и приготовления бурового и цементного раствора |
компл. |
Бункера для хранения сыпучих материалов - 9 шт. по 46 м3, бункер-весы - 1 шт. по 6 м3, бункера разгрузки - 2 шт. по 2,8 м3 |
1 |
|
Оборудование для цементирования скважины |
|||||
54 |
Цементировочный агрегат с насосом типа11-Г |
компл. |
Pmax = 39230 кПа (400 кгс/см2) |
3 |
|
55 |
Цементировочный агрегат с насосом типа4Р-700 |
компл. |
Pmax = 68650 кПа (700 кгс/см2) |
11 |
|
56 |
Водоподающий насос |
компл. |
5МС-10×5, напор 245 м |
2 |
|
57 |
Склады и стеллажи для хранения сыпучих материалов и др. |
компл. |
- |
1 |
|
Противовыбросовое оборудование |
|||||
58 |
Превентор плашечный |
компл. |
ПНГ-520×140 |
1 |
|
59 |
Превентор плашечный |
компл. |
ППБ-406×125 |
2 |
|
60 |
Превентор плашечный |
компл. |
ППГ-307×320 |
1 |
|
61 |
Превентор плашечный |
компл. |
ОП2Г-230×700 |
1 |
|
62 |
Основной пульт управления |
компл. |
s-Р-s-И-320 (Румыния:) |
1 |
|
63 |
Вспомогательный пульт управления |
компл. |
- |
1 |
|
64 |
Каротажная лаборатория |
компл. |
АКС/Л-7 |
1 |
|
65 |
Каротажная установка |
компл. |
ЛК-7000 с электроприводом |
1 |
|
66 |
Помещение для команды - 52 места, камбуз, прачечная, столовая, кают-компания, красный уголок, другие служебные и санитарно-гигиенические помещения |
|
- |
1 |
|
Основные размеры ПБУ: |
|||||
67 |
длина |
м |
57,6 |
|
|
68 |
ширина |
м |
47,4 |
|
|
69 |
высота борта |
м |
7,25 |
|
|
70 |
осадка |
м |
4,5 |
|
|
Примечание. В комплекте не учтены каротажный подъемник, каротажная станция.
№ пп |
Оборудование |
Единица измерения |
Марка, характеристика |
Число |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
1 |
Буровая установка |
компл. |
Глубина бурения - 6000 м, глубина моря - 70,5 м |
1 |
2 |
Буровая вышка |
компл. |
Н = 50 м; грузоподъемность 583 т |
1 |
3 |
Буровая лебедка |
компл. |
«Нэйшнл» 1320-VE |
|
4 |
Буровой насос |
компл. |
«Нэйшнл» 12Г-160 |
2 |
5 |
Подпорный центробежный насос, привод электрический |
компл. |
«Мисшн» 44 кВт |
2 |
6 |
Ротор с клиновым захватом |
компл. |
«Нэйшнл» С-375 |
1 |
Талевая система |
||||
7 |
Кронблок |
шт. |
«Нэйшнл» 760 FА |
1 |
8 |
Крюкоблок |
шт. |
«Нэйшнл» 660-500 |
1 |
9 |
Вертлюг |
шт. |
«Нэйшнл» Р-500 |
1 |
10 |
Механизм крепления неподвижной ветви талевого каната |
шт. |
«Нэйшнл» ЕВ |
1 |
11 |
Катушка талевого каната с индикатором выполненной работы и пневмодвигателем для намотки |
компл. |
- |
1 |
12 |
Стояк и нагнетательная линия буровых насосов |
компл. |
140 мм |
1 |
Средства механизации и КИП |
||||
13 |
Вспомогательная пневматическая лебедка |
компл. |
Грузоподъемность 3 т |
2 |
14 |
Вспомогательная пневматическая лебедка |
компл. |
Грузоподъемность 1 т |
2 |
15 |
Пневматическая лебедка для укладки бурильных труб |
компл. |
Грузоподъемность З т |
1 |
16 |
Пневматическая лебедка для центрации райзера |
компл. |
Грузоподъемность З т |
4 |
17 |
Приводной механический трубный ключ |
шт. |
Для труб 60 - 406 мм |
1 |
18 |
Пневмоподъемник для работы с обсадны ми трубами |
шт. |
- |
1 |
19 |
Электроподъемник для укладки труб на стеллажи |
шт. |
Грузоподъемность 1 т |
1 |
20 |
Силовая установка для механических трубных ключей, привод электрический |
компл. |
44 кВт (60 л. с.) |
1 |
Подъемные средства |
|
|
|
|
21 |
Палубные краны |
компл. |
Грузоподъемность главного крюка - 37,7 т, вспомогательного - 4,55 т |
2 |
22 |
Мостовой кран на складе химреагентов |
шт. |
грузоподъемность 3 т |
1 |
23 |
Кран противовыбросового оборудования |
шт. |
грузоподъемность, 15 + 15 т |
1 |
24 |
Таль электрическая |
шт. |
грузоподъемность 1 т |
1 |
25 |
Таль ручная |
шт. |
грузоподъемность 0,5 - 1,5 т |
11 |
Циркуляционная система, оборудование для приготовления и очистки бурового раствора |
|
|||
26 |
Емкость для бурового раствора с двумя гидромониторными и одним механическим перемешивателями |
компл. |
Рабочая 70,6 м3×2 Рабочая 69,5 м3×2 Запасная 95 м3×1 |
1 |
27 |
Емкость для химреагентов |
компл. |
14,6 м3 + 1 м3 ×3 |
1 |
28 |
Автоматическая система приготовления бурового раствора |
компл. |
Фирмы «Халибуртон» |
1 |
29 |
Центробежные насосы - смесители бурового раствора, привод электрический |
компл. |
«Мисшн» 91,94 кВт (125 л.с.) |
3 |
30 |
Вибросито с двойной сеткой и сепаратором шлама, привод электрический |
компл. |
«Румба» 102 |
1 |
31 |
Газовый сепаратор с центробежным насосом, привод электрический |
компл. |
1500×5300 мм |
1 |
32 |
Пескоотделитель, привод электрический |
компл. |
Q = 3,8 м3/мин; р = 275 кПа (2,8 кгс/см2) |
1 |
33 |
Пескоотделитель, привод электрический |
компл. |
Q = 3 м3/мин; р= 275 кПа (2,8 кгс/см2) |
1 |
34 |
Дегазатор вакуумный, привод электрический |
компл. |
Q = 2 м3/мин |
1 |
35 |
Шламосборник (сепаратор центробежный), привод электрический |
компл. |
Q = 3 м3/мин |
1 |
Цементировочное оборудование |
|
|||
36 |
Цементировочный агрегат |
компл. |
Сдвоенная цементировочная установка НТ-400 |
1 |
37 |
Напорная емкость, оснащенная столом с резаком для мешков |
компл. |
0,8 м3; р = 275 кПа (2,8 кгс/см) |
|
38 |
Уравнительная емкость со смесительной воронкой и резаком для мешков |
компл. |
2 м3 |
1 |
Склад насыпных материалов системы «Бэлк» |
|
|
|
|
39 |
Напорная емкость для глинопорошка |
шт. |
34м3: р = 275 кПа (2,8 кгс/см2) |
3 |
40 |
Напорная емкость для цемента |
шт. |
34м3: р = 275 кПа (2,8 кгс/см2) |
3 |
41 |
Пульт бурильщика |
шт. |
Электрический с гидравлическим индикатором |
1 |
42 |
Регистратор параметров бурения |
шт. |
7-канальный самописец |
1 |
43 |
Компрессорная станция общего назначения с воздухосборниками, привод электрический |
компл. |
Q = 650 м3/ч; р = 883 кПа (9 кгс/см2); 2,5 м3(3 шт.) |
1 |
44 |
Установка для осушки воздуха, привод электрический |
компл. |
Q = 850 м3/ч; р = 883 кПа (9 кгс/см2) |
1 |
45 |
Ограждение оборудования |
компл. |
- |
1 |
Энергетическое оборудование |
|
|||
46 |
Главная дизель-генераторная установка |
компл. |
920 кВт (1250 л.с.): 600 В переменного тока |
5 |
47 |
Аварийная дизель-генераторная установка |
компл. |
438 кВт (595 л.с.); 450 В переменного тока |
1 |
48 |
Преобразовательный агрегат постоянного тока |
компл. |
750кВт; 1800 А |
4 |
49 |
Трансформаторы, распределительные устройства, пульты управления, аккумуляторные батареи |
компл. |
- |
1 |
50 |
Электропривод буровой лебедки |
компл. |
Постоянного тока sЕ 752; 662 кВт (900л.с.)×2 |
1 |
51 |
Электропривод ротора |
компл. |
Постоянного тока sЕ 752; 662 кВт (900 л.с.) ×1 |
1 |
52 |
Электропривод буровых насосов |
компл. |
Постоянного тока sЕ 752; 662 кВт (900 л.с.)×2 |
2 |
53 |
Электрооборудование вспомогательных механизмов |
компл. |
- |
1 |
54 |
Электрическое освещение |
компл. |
В морском исполнении |
1 |
55 |
Заземление оборудования |
компл. |
- |
1 |
Обвязка |
||||
56 |
Нагнетательная линия цементного раствора |
компл. |
- |
1 |
57 |
Растворопровод |
компл. |
- |
1 |
58 |
Топливопровод |
компл. |
- |
1 |
59 |
Воздухопровод |
компл. |
- |
1 |
60 |
Водопровод |
компл. |
- |
1 |
Противовыбросовое оборудование |
||||
61 |
Инвертор с отводными линиями |
компл. |
«Хайдрилл» 749,3мм, р = 3432кПа(35 кгс/см2). |
1 |
62 |
Блок двух превенторов |
компл. |
Плашечный «Камерон» р = 529мм, р = 13729 кПа (140 кгс/см2); универсальный»Руккер-Шаффер» 539,7 м, р = 13 729 кПа (140 кгс/см2) |
1 |
63 |
Блок трех превенторов |
компл. |
«Камерон» 346 мм, р = 68 647 кПа(700 кгс/см2); универсальный «Руккер - Шаффер» 346 мм. р = 4903 кПа (50 кгс/см ) |
1 |
64 |
Система управления противовыбросовым оборудованием |
компл. |
Гидравлический привод с главным и вспомога тельным электрическими пультами управления |
1 |
65 |
Компрессорная станция с воздухосборником, привод электрический |
компл. |
Q = 13,2 мз/мин; р = 275 кПа (2,8 кгс/см2); 0,27 м3 |
1 |
66 |
Установка для осушки воздуха, привод электрический |
компл. |
р = 275 кПа (2,8 кгс/см2) |
1 |
67 |
Склад для химреагентов |
шт. |
(244 + 30) м3 |
2 |
Емкости для жидкого топлива |
||||
68 |
Расходная |
шт. |
8,5м3 |
2 |
69 |
Отстойная |
шт. |
8 м3 |
1 |
70 |
Для аварийного генератора |
шт. |
(1+0,4) м3 |
2 |
71 |
Для бойлера и установки сжигания отходов |
шт. |
2,9м3 |
1 |
72 |
Запасная |
шт. |
(134 + 300 + 126) м3 |
3 |
Емкости для смазочного масла |
||||
73 |
Расходная |
шт. |
(1+5)м3 |
2 |
74 |
Для машинного масла |
шт. |
0,3м3 |
3 |
75 |
Для отработанного масла |
шт. |
(5 + 2 + 2) м3 |
3 |
Емкости для воды |
||||
76 |
Технической |
шт. |
(245+301+223) м3 |
3 |
77 |
Питьевой |
шт. |
147,5 м3; |
2 |
78 |
Сточной |
шт. |
8м3 |
1 |
79 |
Напорная питьевой воды |
шт. |
3,8 м3, р = 440 кПа (4,5 кгс/см ) |
1 |
80 |
Горячей воды с электронагревателем |
шт. |
0,85м3; р = 390 кПа (4 кгс/см2) |
1 |
81 |
Генератор пресной воды |
шт. |
Q = 54 м3/сут |
1 |
82 |
Масляный сепаратор-влагоотделитель |
компл. |
Q = 2 м3/ч |
1 |
83 |
Установка кондиционирования воздуха |
компл. |
Q = 11400м3/ч |
2 |
84 |
Бойлер (парогенератор) |
компл. |
р = 451 + 384 кПа (4,6 + 8,5 кгс/см2) |
2 |
85 |
Нагреватели и радиаторы |
компл. |
|
1 |
86 |
Вентиляционная система |
компл. |
- |
1 |
87 |
Вспомогательные насосы технической забортной, питьевой, горячей воды и др. |
компл. |
- |
1 |
88 |
Сепаратор замасленных трюмных вод |
компл. |
Q = 2,5 м3/ч |
1 |
89 |
Установка для обработки фановых отходов |
компл. |
На 100 чел. |
1 |
90 |
Установка для испытания скважин |
компл. |
«БВТ Технолоджи» |
1 |
91 |
Газокаротажное оборудование |
компл. |
«Геосервис» |
1 |
92 |
Электрокаротажное оборудование |
компл. |
«Дрессер Атлас» |
1 |
93 |
Водолазное оборудование |
компл. |
«Комэкс Индастриз» |
1 |
94 |
Оборудование механических мастерских |
компл. |
- |
1 |
Оборудование безопасности |
||||
95 |
Противопожарное |
компл. |
- |
1 |
96 |
Спасательное |
компл. |
- |
1 |
97 |
Общая система тревожной сигнализации |
компл. |
- |
1 |
98 |
Система пожарной сигнализации |
компл. |
- |
1 |
99 |
Система вызовов |
компл. |
- |
1 |
100 |
Телевизионная аппаратура |
компл. |
- |
1 |
101 |
Океанографическая и метеорологическая аппаратура |
компл. |
- |
1 |
102 |
Газовые детекторы |
компл. |
Стационарный и переносные |
1 |
103 |
Вертолетная площадка с системой заправки топливом |
шт. |
(17×21,3) м |
1 |
104 |
Система швартовки |
компл. |
- |
1 |
105 |
Оборудование связи |
компл. |
- |
1 |
106 |
Спуско-подъемные механизмы |
компл. |
- |
1 |
107 |
Жилые, бытовые, служебные помещения и оборудование к ним |
компл. |
На 84 чел. |
1 |
Основные размеры СПБУ: |
||||
108 |
длина |
м |
88,7 |
- |
109 |
ширина |
м |
57,3 |
- |
110 |
высота борта |
м |
7 |
- |
111 |
осадка |
м |
4,5 |
- |
№ пп |
Оборудование |
Единица измерения |
Марка, характеристика |
Число |
||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
||
1 |
Буровая установка |
компл. |
Глубина бурения - 6000 м, глубина моря, м: минимальная - 32 максимальная - 200 |
1 1 |
||
2 |
Буровая вышка |
компл. |
Н = 42,3 м; грузоподъемность 605 т |
1 |
||
3 |
Лебедка буровая |
компл. |
«Эмско» С 3-П, глубина бурения 9150 м |
1 |
||
4 |
Буровой насос |
компл. |
«Нэйшнл» 12Р-160 |
2 |
||
5 |
Подпорный центробежный насос, привод электрический |
компл. |
«Мисшн», 52 кВт (70 л.с.) |
2 |
||
6 |
Ротор с клиновым захватом |
компл. |
«Эмско» Т-3750 |
1 |
||
Талевая система |
||||||
7 |
Кронблок |
шт. |
«Ли С. Моур», грузоподъемность 580 т |
1 |
||
8 |
Талевый блок |
шт. |
«Эмско МА», грузоподъемность 590 т |
1 |
||
9 |
Подъемный крюк |
шт. |
«Байрон-Джексон» 550, грузоподъемность500т |
1 |
||
10 |
Вертлюг |
шт. |
«Эмско» L = 650 |
1 |
||
11 |
Механизм крепления неподвижной ветви талевого каната |
шт. |
«Пэшкл», тип Е |
1 |
||
Средства КИП |
||||||
12 |
Пульт бурильщика |
компл. |
Электрический с гидравлическими манометра ми |
1 |
||
13 |
Регистратор параметров режима бурения |
компл. |
4-канальный |
1 |
||
14 |
Регистратор параметров режима бурения |
компл. |
2-канальный |
1 |
||
15 |
Приборы замера параметров бурового раствора |
компл. |
- |
1 |
||
16 |
Другие показывающие и регистрирующие приборы |
компл. |
- |
1 |
||
17 |
Компрессорная станция общего назначения, привод электрический |
компл. |
0 = 7 м3/мин; р = 961 кПа (9,8 кгс/см2) |
4 |
||
18 |
Воздухосборники общие |
шт. |
р = 961кПа (9,8 кгс/см2), |
6 |
||
19 |
Пусковые и аварийные компрессоры с воздухосборниками |
компл. |
Q = 0,6м3 /мин; р = 2540кПа (25,9 кгс/см2) |
3 |
||
20 |
Ограждение оборудования |
компл. |
- |
1 |
||
Энергетическое оборудование |
||||||
21 |
Главная дизель-генераторная установка |
компл. |
1250кВт (1700 л.с.); 500 В переменного тока |
4 |
||
22 |
Аварийная дизель-генераторная установка |
компл. |
275 кВт (350 л.с.); 450 В переменного тока |
1 |
||
23 |
Преобразовательный агрегат постоянного тока |
компл. |
- |
1 |
||
24 |
Трансформаторы, распределительные устройства, пульты управления, аккумуляторные батареи |
компл. |
- |
1 |
||
25 |
Электропривод буровой лебедки и ротора |
компл. |
Постоянного тока 600 кВт×3 |
1 |
||
26 |
Электропривод буровых насосов |
компл. |
Постоянного тока 600 кВт×2 |
2 |
||
27 |
Электропривод вспомогательных механизмов |
компл. |
- |
1 |
||
28 |
Электрическое освещение |
компл. |
В морском исполнении |
1 |
||
29 |
Заземление оборудования |
компл. |
- |
1 |
||
Системы трубопроводов |
||||||
30 |
Противопожарная и водяной защиты |
компл. |
- |
1 |
||
31 |
Осушительная и балластная |
компл. |
- |
1 |
||
32 |
Санитарная |
компл. |
- |
1 |
||
33 |
Питьевой воды |
компл. |
- |
1 |
||
34 |
Технической воды |
компл. |
- |
1 |
||
35 |
Топливная |
компл. |
- |
1 |
||
36 |
Выхлопная ДВС |
компл. |
- |
1 |
||
37 |
Смазки |
компл. |
- |
1 |
||
38 |
Сжатого воздуха |
компл. |
- |
1 |
||
39 |
Системы «Балк» |
компл. |
- |
1 |
||
40 |
Бурового раствора (низкого и высокого давления) |
компл. |
- |
1 |
||
Противовыбросовое оборудование и оборудование обвязки устья |
||||||
41 |
Дивертор с отводными линиями |
компл. |
882,6×568,3 мм; р = 3432кПа (35 кгс/см2) |
1 |
||
42 |
Блок двух превенторов |
компл. |
529 мм; р = 13729 кПа (140 кгс/см2) |
1 |
||
43 |
Блок трех превенторов |
компл. |
346 мм; р = 34323 кПа (350 кгс/см2) |
1 |
||
44 |
Система управления противовыбросовым оборудованием |
компл. |
- |
1 |
||
45 |
Морской стояк (райзер), мм |
компл. |
540 |
1 |
||
46 |
Морской стояк (райзер), мм |
компл. |
394 |
1 |
||
47 |
Гидравлический замок, мм |
компл. |
762 |
1 |
||
48 |
Система натяжения морского стояка |
компл. |
|
1 |
||
49 |
Инструмент для спуска корпуса и подвески обсадных колонн, мм |
компл. |
Для 762, 490, 339,7; 244,5; 139,7 |
1 |
||
50 |
Инструмент для спуска блока превенторов, мм |
компл. |
529 и 346 |
1 |
||
51 |
Инструмент для опрессовки обсадных колонн, мм |
компл. |
339,7; 244,5; 139,7 |
1 |
||
Бурильный инструмент, мм |
||||||
52 |
Бурильные трубы |
компл. |
127×9,19 |
1 |
||
53 |
То же, с утолщенными стенками |
шт. |
«Хэви-войт» 127 |
90 |
||
54 |
Утяжеленные бурильные трубы |
шт. |
203×60,3×9,14 |
20 |
||
55 |
То же |
шт. |
162×63,5×9,14 |
3 |
||
56 |
Короткие секции бурильных труб |
шт. |
127 |
6 |
||
57 |
Короткие секции УБТ |
шт. |
203 и 162 |
6 |
||
58 |
Ведущая труба |
шт. |
Шестигранная 135 |
2 |
||
59 |
Ловильный инструмент |
компл. |
|
1 |
||
60 |
Оборудование и инструмент для работы с бурильными, утяжеленными бурильными и обсадными трубами |
компл. |
- |
1 |
||
Циркуляционная система и оборудование для приготовления и очистки бурового раствора |
||||||
61 |
Вибросито, привод электрический |
компл. |
- |
1 |
||
62 |
Газовый сепаратор с центробежным насосом, привод электрический |
компл. |
- |
1 |
||
63 |
Пескоотделитель |
компл. |
Q = 3,8 м3/мин; р = 275кПа (2,8 кгс/см2) |
1 |
||
64 |
Илоотделитель |
компл. |
Q = 3 м3/мин; р = 275 кПа (2,8 кгс/см2) |
1 |
||
65 |
Дегазатор вакуумный |
компл. |
Q = 2 м3/мин |
1 |
||
66 |
Центробежные насосы для пескоотделителя, илоотделителя и дегазатора, привод электрический |
компл. |
«Мисшн», 37 кВт (50 л.с.) |
2 |
||
67 |
Автоматическая система приготовления бурового раствора |
компл. |
- |
1 |
||
68 |
Насосы центробежные для приготовления бурового раствора, привод электрический |
компл. |
«Мисшн», 74 кВт (100 л.с.) |
3 |
||
69 |
Емкости для бурового раствора с гидромониторным и механическим перемешивателями |
компл. |
Рабочие 30 м3
×4; |
1 |
||
70 |
Система приготовления цементного раствора |
компл. |
- |
1 |
||
Склад насыпных материалов системы «Балк» |
||||||
71 |
Напорная емкость для глинопорошка |
|
54 м3, р = 275 кПа (2,8 кгс/см2) |
3 |
||
72 |
То же, для цемента |
|
54 м3, р = 275 кПа (2,8 кгс/см2) |
3 |
||
73 |
Компрессорная установка с воздухосборником и дополнительным оборудованием |
компл. |
р = 275 кПа (2,8 кгс/см2) |
1 |
||
74 |
Склад материалов в мешках |
компл. |
На 8000 мешков |
1 |
||
75 |
Емкость для питьевой воды |
компл. |
На 218 м3 |
1 |
||
76 |
Емкость для технической воды |
компл. |
На 870 м3 |
1 |
||
77 |
Емкость для топлива |
компл. |
На 870 м3 |
1 |
||
78 |
Палубные краны с дизельным приводом |
компл. |
Вращающиеся, грузоподъемностью 35 т |
2 |
||
79 |
Генератор пресной воды |
шт. |
54,5 м3сут |
2 |
||
80 |
Сепаратор замасленных трюмных вод |
компл. |
5 м3/ч |
1 |
||
81 |
Установка для обработки фановых отходов |
компл. |
На 100 чел. |
1 |
||
82 |
Бойлер (парогенератор) |
компл. |
Q = 895 кг пара/ч |
1 |
||
83 |
То же |
компл. |
Q = 2105 кг пара/ч |
1 |
||
84 |
Вентиляционная система |
компл. |
- |
1 |
||
85 |
Вспомогательные насосы |
компл. |
- |
1 |
||
86 |
Оборудование механических мастерских |
компл. |
Токарный и сверлильный станки, два сварочных агрегата |
1 |
||
87 |
Индикатор угла наклона морского стояка |
шт. |
- |
1 |
||
88 |
Индикатор местоположения ПБУ |
шт. |
- |
1 |
||
89 |
Подводная телевизионная аппаратура |
компл. |
- |
1 |
||
90 |
Оборудование связи |
компл. |
- |
1 |
||
Оборудование безопасности |
||||||
91 |
Противопожарные средства |
компл. |
- |
1 |
||
92 |
Газовые детекторы |
компл. |
- |
1 |
||
93 |
Спасательные средства |
компл. |
- |
1 |
||
94 |
Навигационные огни |
компл. |
- |
1 |
||
95 |
Вертолетная площадка, м |
шт. |
25×26,7 |
1 |
||
96 |
Система швартовки |
компл. |
1 |
|||
97 |
Жилые, бытовые и служебные помещения и оборудование к ним |
|
На 38 чел. |
1 |
||
Основные размеры ППБУ, мм: |
||||||
98 |
длина |
|
84 |
|||
99 |
ширина |
|
61 |
|||
100 |
высота борта |
|
31 |
|||
101 |
осадка |
|
27 |
|||
Оборудование, не входящее в комплект ППБУ, поставляемое СОДЭКО |
||||||
102 |
Транспортно-вспомогательные суда |
шт. |
По контрактам |
2 |
||
103 |
Газокаротажное оборудование |
компл. |
По контрактам |
1 |
||
104 |
Электрокаротажное оборудование |
компл. |
По контрактам |
1 |
||
105 |
Оборудование по испытанию скважин |
компл. |
По контрактам |
1 |
||
106 |
Водолазное оборудование |
компл. |
По контрактам |
1 |
||
107 |
Цементировочное оборудование |
компл. |
По контрактам |
1 |
||
108 |
Дополнительное оборудование и инструмент для цементажа скважин |
компл. |
По контрактам |
1 |
||
№ пп |
Оборудование |
Единица измерения |
Марка, характеристика |
Число |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
1 |
Буровая установка |
компл. |
УБШ-1 |
1 |
2 |
Вышка |
компл. |
26/50 |
1 |
3 |
Лебедка буровая |
компл. |
ЛИС-2-4 |
1 |
4 |
Насос буровой |
компл. |
9МГР |
2 |
5 |
Вспомогательный насос |
компл. |
НГ 250/50 |
1 |
6 |
Ротор |
компл. |
Ш-14 |
1 |
Талевая система |
||||
7 |
Кронблок |
компл. |
УБШ-1 |
1 |
8 |
Крюкоблок |
компл. |
УБШ-1 |
1 |
9 |
Вертлюг |
компл. |
ШВ-18 |
1 |
10 |
Стояк |
компл. |
14 м×101,6 мм |
1 |
11 |
Индикатор веса |
компл. |
ГИВ6-1 и др. |
1 |
12 |
Компрессорная станция с воздухосборником и индивидуальным электроприводом |
компл. |
КСЭ-ЗМ |
2 |
13 |
Ограждение оборудования |
компл. |
- |
1 |
14 |
Электроосвещение |
компл. |
- |
1 |
15 |
Электрическая установка для питания бурового оборудования общесудовой сети |
компл. |
Дизель-генератор переменного тока с дизеля ми В2-300, по 220 кВт (из них два в работе, 400В) |
3 |
16 |
Аварийная вспомогательная электрическая установка (общесудовые и технические нужды) |
компл. |
Дизель-генераторы переменного тока, 50 кВт, 400В |
1 |
Грузоподъемные средства |
||||
17 |
Полноповоротный судовый кран |
шт. |
КЭ-17, грузоподъемность 3 т |
2 |
18 |
Цементировочный насос |
шт. |
9МГР |
1 |
19 |
Водогрейный автоматический котел для общесудовых, технических нужд и отопления |
компл. |
КУВ-50 |
1 |
20 |
Глиномешалка с индивидуальным электроприводом |
шт. |
МГ2-4 |
1 |
21 |
Оборудование для очистки раствора |
компл. |
Металлическая циркуляционная система с виброситами СВ-1 |
1 |
Емкости для приготовления и хранения реагентов, раствора и др. |
Объем, м3 : |
|
||
22 |
Глинистого раствора |
компл. |
120 |
1 |
23 |
Химреагентов |
компл. |
10 |
1 |
24 |
Пресной воды |
компл. |
30 |
1 |
25 |
Морской воды |
компл. |
30 |
1 |
26 |
Топлива и масла |
компл. |
64 |
1 |
27 |
Для балласта |
компл. |
120 |
1 |
Обвязка |
|
|
|
|
28 |
Водопровод |
компл. |
1 |
|
29 |
Воздухопровод |
компл. |
1 |
|
30 |
Топливопровод |
компл. |
1 |
|
31 |
Заземление оборудования |
компл. |
- |
1 |
32 |
Фундаменты металлические под буровое и силовое оборудование |
компл. |
|
1 |
33 |
Буровое укрытие |
компл. |
|
1 |
34 |
Склады для хранения сыпучих и других материалов, включая трубы |
компл. |
- |
1 |
35 |
Противовыбросовое оборудование |
|
ППС12-200 |
1 |
Основные размеры ПБУ, м: |
||||
36 |
длина |
|
37,2 |
- |
37 |
ширина |
|
17,8 |
- |
38 |
высота борта |
|
4 |
- |
39 |
Передвижной портал для снятия ПБУ с точки и возможности бурения с одной установки до трех скважин |
|
1 |
|
40 |
Помещение для команды, камбуз, прачечная, столовая и другие служебные помещения |
компл. |
1 |
№ пп |
Оборудование |
Единица измерения |
Марка, характеристика |
Число |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
1 |
Буровая установка |
компл. |
6Э-61 |
1 |
2 |
Вышка |
компл. |
Я = 41м. Размеры у основания 10×10 м |
1 |
3 |
Буровая лебедка |
шт. |
У2-4-8 |
1 |
4 |
Насос буровой |
шт. |
У8-4 |
3 |
5 |
Вспомогательный насос |
шт. |
9-Т |
1 |
6 |
Ротор с клиновым захватом |
|
У 7-520-3 |
1 |
Талевая система |
||||
7 |
Вертлюг |
шт. |
У6-ШВ14-160 М |
1 |
8 |
Кронблок |
шт. |
УЗ-130-2 |
1 |
9 |
Крюкоблок |
шт. |
130т |
1 |
10 |
Стояк |
шт. |
14×101,6 м |
1 |
11 |
Индикатор веса |
шт. |
ГИВ 6-1 и др. |
1 |
Средства механизации и автоматизации |
||||
12 |
Ключ автоматический |
шт. |
АКБ-ЗМ |
1 |
13 |
Компрессорная станция с воздухосборником и индивидуальным электроприводом |
компл. |
КСЭ-5М |
2 |
14 |
Ограждение оборудования |
|
|
1 |
№ пп |
Оборудование |
Единица измерения |
Марка, характеристика |
Число |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
15 |
Электроосвещение |
компл. |
- |
1 |
16 |
Энергетическая установка для питания бурового оборудования и бортовой сети |
компл. |
Дизель-генератор переменного тока с дизелями 6Д-50, по 600 кВт (из них два в работе), 400В |
3 |
Грузоподъемные средства |
||||
17 |
Полноповоротный судовой кран |
шт. |
Грузоподъемность 5 т |
2 |
18 |
Аварийная вспомогательная энергетическая установка (общесудовые и технические нужды) |
компл. |
Дизель-генератор переменного тока 100 кВт, 400В |
2 |
19 |
Водогрейный автоматический котел для общесудовых, технических нужд и отопления |
компл. |
КУВ-100 |
1 |
20 |
Глиномешалка с индивидуальным электроприводом |
компл. |
МГ-2-4 |
2 |
21 |
Оборудование для очистки раствора |
компл. |
Металлическая циркуляционная система, сдвоенные вибросита - 2 шт. |
1 |
Емкости для приготовления и хранения реагентов, раствора и др. |
|
Объем, м3 : |
|
|
22 |
Глинистого раствора |
компл. |
400 |
1 |
23 |
Химреагентов |
компл. |
50 |
1 |
24 |
Пресной воды |
компл. |
100 |
1 |
25 |
Морской воды |
компл. |
150 |
|
26 |
Топлива и масла |
компл. |
280 |
1 |
27 |
Для балласта |
|
2360 |
1 |
Обвязка |
||||
28 |
Водопровод |
компл. |
- |
1 |
29 |
Воздухопровод |
компл. |
- |
1 |
30 |
Топливопровод |
компл. |
- |
1 |
31 |
Заземление оборудования |
компл. |
- |
1 |
32 |
Фундаменты металлические под буровое и силовое оборудование |
компл. |
- |
1 |
33 |
Буровое укрытие |
компл. |
- |
1 |
34 |
Склады для хранения сыпучих и других материалов, включая трубы |
компл. |
- |
1 |
В том числе для : |
||||
35 |
Барита |
компл. |
200 т |
1 |
36 |
Бурого угля |
компл. |
50 т |
1 |
37 |
Цемента |
компл. |
100 т |
1 |
38 |
Глины |
компл. |
100 т |
1 |
39 |
Противовыбросовое оборудование |
компл. |
ППГ 12-200 |
1 |
Основные размеры ПБУ: |
|
|||
40 |
длина |
м |
54 |
|
41 |
ширина |
м |
27 |
|
42 |
высота борта |
м |
5 |
|
43 |
осадка |
м |
3,5 |
|
44 |
Передвижной портал для снятия ПБУ с точки и возможности бурения с одной установки ПБУ до трех скважин |
компл. |
- |
1 |
45 |
Помещение для команды на 48 чел., камбуз, прачечная, столовая и другие служебные помещения |
компл. |
- |
1 |
№ пп |
Оборудование |
Единица измерения |
Марка, характеристика |
Число |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
1 |
Вышка буровая |
шт. |
«Скайтон Деррике», Н = 48,77 м, нижнее основание 12,19×12,19 м, верхнее основание 5,49×5,45 м, грузоподъемность 450 т |
1 |
2 |
Лебедка буровая |
шт. |
«Нейшнл» 1625-ДЕ, 4-скоростная, мощностью2250 кВт (3000 л.с.), электрический двигатель К7 5 2- 2 шт. |
1 |
3 |
Насос буровой |
шт. |
«Нейшнл» 12-Р-160 3-цилиндровый одностороннего действия, ход поршня 304,8 мм |
2 |
4 |
Компрессор буровых насосов |
шт. |
К-20-5000, р = 34323 кПа с приводом от двух электромоторов ДС, ЕМД-79, 600 кВт, р = 34323 кПа |
2 |
5 |
Ротор |
шт. |
С-495, проходное отверстие 1260 мм |
1 |
Талевая система |
||||
6 |
Кронблок |
шт. |
«Нейшнл» 760-ГА, диаметр 1530 мм, грузо подъемность 530т |
1 |
7 |
Талевый блок |
шт. |
«Нейшнл» 660Н500, диаметр 1530 мм, грузоподъемность 455 т |
1 |
8 |
Крюк |
шт. |
Тип 5500 «Байрон-Джексон», грузоподъемность 590 т |
1 |
9 |
Вертлюг |
шт. |
«Нейшнл» Р-650, грузоподъемность 500 т, р = 34323 кПа |
1 |
10 |
Гидравлический натяжной блок |
шт. |
«Нейшнл» типа ПБК, пневматический |
1 |
11 |
Ключ буровой подвесной |
шт. |
«Байрон-Джексон» |
1 |
12 |
Ключ подвесной для обсадной колонны |
шт. |
«Ламб», модель 16000, для труб 2 мм, 394 мм, гидравлический |
1 |
13 |
Спайдер-элеватор с пневмоприводом |
шт. |
«Варко» «СЛ» грузоподъемность 500 т |
2 |
14 |
Силовой ключ для отворота рабочей трубы |
шт. |
«Варко», модель 6500 |
1 |
15 |
Промывочный вертлюг |
шт. |
4-5S |
1 |
16 |
Ключи машинные |
шт. |
SDD для труб 432 мм |
2 |
17 |
Труборезка |
|
Для труб 4, 6, 8 мм |
3 |
Насос:«Миссион» |
||||
18 |
смешивающий |
шт. |
6×8 Р |
2 |
19 |
подпорный |
шт. |
6×8 Р |
2 |
20 |
дегазатора |
|
3×4 Р |
1 |
21 |
пескоотделителя |
шт. |
6×8Р |
1 |
22 |
илоотделителя |
шт. |
6×8Р |
1 |
23 |
долива скважины |
шт. |
3×4 Р |
1 |
24 |
Дегазатор |
шт. |
«Свако» |
1 |
25 |
Илоотделитель |
шт. |
«Демко» 414 |
1 |
26 |
Пескоотделитель |
шт. |
«Демко» 123 |
1 |
27 |
Вибросито сдвоенное |
шт. |
«Стандарт» |
1 |
28 |
Гидромешалка |
шт. |
- |
2 |
29 |
Растворомешалка |
шт. |
75020 «Дэйтнии» |
4 |
30 |
Перемешиватель гидравлический |
шт. |
«Боттом» |
9 |
31 |
Автосмеситсль |
|
С-119381 |
3 |
32 |
Расходный бункер-весы |
шт. |
1219×1066 мм |
1 |
33 |
Бункер для цемента и барита |
шт. |
48,1 м3 |
6 |
34 |
Ресивер воздушный |
шт. |
142 м3 |
1 |
35 |
Теплообменник для лебедки и тормоза»Эльмаго» |
компл. |
|
1 |
36 |
Приспособление для талевого каната |
шт. |
«ЕВ» |
1 |
37 |
Сепаратор бурового раствора |
шт. |
«Милчем» |
1 |
38 |
Цементировочная установка |
компл. |
Модель 35, трехплунжерный цементировочный насос - 2 шт., расходный бункер, емкость для приготовления цементного раствора, центробежный насос (2НР) - 2 шт. |
1 |
39 |
Газосспаратор бурового раствора |
шт. |
- |
1 |
Оборудование устья скважины |
||||
40 |
Блок прсвенторов 540 мм |
компл. |
р = 13 729 кПа |
1 |
41 |
Блок прсвенторов 346 мм |
компл. |
р = 68646 кПа |
1 |
42 |
Гидросиловая установка управления подводно-устьевым оборудованием |
компл. |
«Стюарт-Стивенсон» |
1 |
43 |
Морской стояк 610 мм |
компл. |
«Нейшнл» |
1 |
44 |
То же, 401 мм |
компл. |
«Нейшнл» |
1 |
45 |
Отводное устройство (дивертор) |
компл. |
«Риган» |
2 |
46 |
Штуцерный манифольд |
компл. |
«Шаффер», р = 68646 кПа |
1 |
47 |
Пневмолебедка КМ и КМ-1 |
компл. |
«Стюарт-Стивенсон» |
17 |
48 |
Натяжное устройство направляющих канатов |
компл. |
«Шаффер» |
6 |
49 |
Натяжное устройство морского стояка |
компл. |
«Шаффер» |
6 |
50 |
Компенсатор перемещения бурильной колонны |
компл. |
- |
1 |
51 |
Телевизионная установка для подводного наблюдения за подводно-устьевым оборудованием |
компл. |
«Саб-си Системз» |
1 |
52 |
Портальный кран для подачи блока превенторов к шахте спуска |
компл. |
Грузоподъемность 80 т |
1 |
Система подачи и укладки труб |
||||
53 |
Система подачи и укладки труб с тремя захватами |
компл. |
«Байрон-Джексон» АСП |
1 |
54 |
Гидросиловая установка для системы подачи и укладки труб |
компл. |
«Байрон-Джексон» |
1 |
Оборудование для опробования скважин |
||||
55 |
Манифольд |
шт. |
р = 68 646 кПа |
1 |
56 |
Клапаны сдвоенные |
компл. |
р = 68 646 кПа |
1 |
57 |
Установка промежуточного подогрева |
шт. |
ВТУ-НР |
1 |
58 |
Сепаратор |
шт. |
«Бейкер» |
1 |
59 |
Емкость испытательная |
шт. |
90 BBI |
1 |
60 |
Насос для перекачки нефти |
шт. |
- |
1 |
61 |
Лаборатория для испытания |
|
«Бейкер» |
1 |
Силовое оборудование |
||||
62 |
Главный дизель-генератор |
шт. |
«Вартсила» 1619 кВт (2200 л.с.) |
3 |
63 |
Котел паровой |
шт. |
ВН-3600 |
1 |
64 |
Насос питательный |
шт. |
IV 25/5 |
2 |
65 |
Компрессор дизельный |
шт. |
K14DI |
1 |
66 |
Компрессор электрический |
шт. |
HI 2/77-90 |
1 |
67 |
Циркуляционный насос горячей воды |
шт. |
СНУ 02, Q = 2,7м3 /ч |
1 |
68 |
Баллон пускового воздуха |
шт. |
Вместимость 250 л |
2 |
69 |
Опреснитель |
шт. |
400 Е |
2 |
70 |
Насос пожарный |
шт. |
QV-М/300,90м-7ч |
1 |
71 |
Компрессор центрального пневмоснабже ния |
шт. |
Д-603-3 |
3 |
72 |
Воздухосушитель |
шт. |
Е-1600 |
1 |
73 |
Ресивер воздушный горизонтальный |
шт. |
H-48106 |
1 |
74 |
Компрессор системы компенсации |
шт. |
«Ракер» |
3 |
75 |
Баллоны СО2 |
шт. |
- |
2 |
76 |
Охладитель конденсата |
шт. |
ПДУ-4-Н1-302-1 |
1 |
77 |
Цистерна для пены |
шт. |
«Метеор», вместимость 1 м3 |
2 |
78 |
Насос пенный |
шт. |
QVK-4/300 |
1 |
79 |
Насос пожарный аварийный |
шт. |
QV-4/300 |
1 |
80 |
Дизель-генератор аварийный |
шт. |
«Катерпиллер» 3412 РОТА, 288 кВт |
1 |
81 |
Кран палубный дизель-гидравлический |
шт. |
«Нейшнл» 6-435, вылет стрелы 24 м, грузоподъемность 77,35 т |
1 |
82 |
Кран палубный дизель-гидравлический |
шт. |
«Нейшнл» S-435, вылет стрелы 36 м, грузоподъемность 73,1 т |
1 |
83 |
Кран палубный дизель-гидравлический |
шт. |
«Нейшнл» 6-105, вылет стрелы 30 м, грузоподъемность 36,9 т |
1 |
Насос: |
||||
84 |
морской воды |
шт. |
«Айрон», Q = 9500 л/мин,
Р-3 QVEA, |
6 |
85 |
питьевой воды |
шт. |
«Айрон» Q = 13,2 м3/ч, СНУ, Н = 45 м |
2 |
86 |
буровой воды |
|
«Айрон», Q = 90 м3/ч |
2 |
87 |
буровой воды |
шт. |
ОУК-ВА, Н = 65 м, «Айрон», Q = 90мз/ч, ОУКZ-ЕА, Н = 65 м |
2 |
88 |
дизтопливный |
шт. |
«Айрон», Q = 31,8 м31ч, QN-35/10, Н = 45 м |
4 |
89 |
дизтопливный |
шт. |
«Айрон», Q = 11,4 м3 /ч, QN-5, Н = 3м, |
1 |
90 |
дизтопливный ручной |
|
Q = 1,2 м3/ч, Í = 5 м |
1 |
91 |
масляный ручной |
|
«Мира» |
1 |
92 |
отработанного масла |
шт. |
«Албин», Р66-01А, Q = 5 м3/ч |
1 |
93 |
сточной воды |
шт. |
КК2/4 |
2 |
94 |
топливный с воздушным приводом для заправки вертолетов (входит в комплект раздаточной станции вертолетного топлива) |
шт. |
- |
1 |
Цех |
||||
Станок: |
|
|
|
|
95 |
токарно-винторезный |
шт. |
1К62 |
1 |
96 |
ножовочный |
шт. |
8Б72 |
1 |
97 |
вертикально-сверлильный |
шт. |
2Н125 |
1 |
98 |
точильно-шлифовальный |
|
ЗБ633 |
1 |
Якорные и швартовые механизмы |
||||
99 |
Брашпиль якорный |
шт. |
«Нейшнл»Д-521-Е |
2 |
100 |
Якорь с веретеном |
шт. |
«Висинай», масса 16,330 т |
8 |
101 |
Буй |
|
|
8 |
Спасательные средства |
||||
102 |
Лебедка для спасательных капсул |
шт. |
Тип 20-500 |
3 |
103 |
Спасательная капсула на 28 чел. |
шт. |
СА-28 |
3 |
104 |
Спасательный жилет |
шт. |
- |
89 |
105 |
Спасательный плот на 20 чел. с газовым наполнением |
шт. |
- |
2 |
106 |
Спасательный буй (водяной свет) |
шт. |
- |
6 |
107 |
Спасательный буй с тросом 45 м |
шт. |
|
2 |
108 |
Спасательный буй со светом и дымом |
шт. |
|
4 |
109 |
Штормовой трап 30 м |
шт. |
|
2 |
110 |
Сеть плетьевая 30 м |
шт. |
|
6 |
Каротажное оборудование («Дрессер индастриз») |
||||
111 |
Дизель-генератор |
шт. |
7,5 кВт |
1 |
112 |
Лебедка каротажной станции |
шт. |
19 |
1 |
ВЫШКИ БАШЕННОГО ТИПА
Состав работ
Строительство
Сборка подъемника. Устройство подвесной площадки. Сборка вышки. Крепление и центровка вышки. Установка оттяжек. Разборка подъемника. Оснастка вышки. Устройство площадки верхового. Установка кронблочной площадки, узла крепления неподвижного конца талевого каната. Устройство подсвечника. Сборка и установка маршевых лестниц, металлических балконов: установка хомутов для оттяжек, ворот вышки. Обшивка граней вышки.
Разборка
Сборка подъемника. Поэлементная разборка вышки. Разборка подъемника. Демонтаж приспособления крепления неподвижного конца талевого каната. Снятие стоек приемных ворот. Разборка кронблочной площадки, лестничных площадок, маршевых лестниц. Демонтаж балконов. Снятие хомутов крепления оттяжек. Разборка обшивки вышки.
Таблица 50-101
Норма на одну вышку
Показатели |
Единица измерения |
Вышка высотой, м |
|||
53 |
41 |
||||
на приэстакадных пло щадках |
на морских основаниях |
на приэстакад- ных площад ках |
|||
1 |
2 |
3 |
4 |
||
Затраты труда |
|
||||
1.Рабочие |
чел.-ч |
1354,41 |
1392,25 |
691,25 |
703,41 |
2. Рабочие, приведенные к 1-му разр. |
чел.-ч |
1846,50 |
1896,49 |
940,24 |
954,71 |
Материалы |
|
||||
3. Брусья 400×400 мм Нс. |
м3 |
5,0/1,25 |
3,4/0,8 |
5,0/1,25 |
2,3/0,6 |
4. Бревна 15 - 25 см |
м3 |
- |
6,0 |
|
6,0 |
Доски, мм: |
|
||||
5. 40 и выше |
м3 |
2,5 |
5,0 |
2,5 |
5,0 |
6. 20 - 30 |
м3 |
6,0 |
5,0 |
3,0 |
2,5 |
Трубы, мм: |
|
||||
7. 219×8 |
м |
43/21,5 |
43/21,5 |
- |
- |
8. 168×8 |
м |
12/6 |
12/6 |
12/6 |
12/6 |
9. 89×6 |
м |
48/24 |
48/24 |
20/10 |
20/10 |
10. Канат талевый 28 мм |
м |
380/133 |
380/133 |
220/77 |
220/77 |
11. Лист стальной 6-10 мм |
т |
1,0/0,6 |
1,0/0,6 |
1,0/0,6 |
1,0/0,6 |
12. Болты, гайки, шайбы |
т |
0,3/0,05 |
0,3/0,05 |
0,2/0,03 |
0,2/0,03 |
13. Уголок стальной |
т |
0,22/0,14 |
0,22/0,14 |
- |
- |
14. Прочие материалы |
% |
3 |
3 |
3 |
3 |
Механизмы |
|
||||
15. Нормокомплект машин, механизмов и плавсредств |
маш.-ч |
75,68 |
76,77 |
38,12 |
38,79 |
16. Подъемник вышки |
маш.-ч |
75,68 |
76,77 |
38,12 |
38,79 |
ПОДГОТОВИТЕЛЬНО-ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ, СВЯЗАННЫЕ С ТРАНСПОРТИРОВКОЙ БУРОВЫХ ВЫШЕК БАШЕННОГО ТИПА КРАНОВЫМ СУДНОМ
Состав работ
Снятие первой маршевой лестницы. Открепление хомутов от нижних поясов вышки, башмаков ног вышки от шпигорей. Проверка и закрепление болтов вышки до и после транспортировки. Подготовка талевой системы. Подготовка и снятие вышки со старой точки и установка на крановое судно, снятие вышки с кранового судна и установка на новом подвышечном основании. Центрирование вышки. Закрепление вышки хомутами и оттяжками. Установка маршевой лестницы.
Норма на одну транспортировку
Показатели |
Единица измерения |
Число |
Затраты труда |
|
|
1. Рабочие |
чел.-ч |
80,90 |
2. Рабочие, приведенные к 1-му разр. |
чел.-ч |
114,52 |
Материалы |
|
|
3. Сталь листовая 25 мм |
т |
0,14/0,09 |
4. Сталь круглая диаметром 22 мм |
т |
0,011/0,010 |
5. Прочие материалы |
% |
3 |
Механизмы |
|
|
6. Нормокомплект машин, механизмов и плавсредств |
маш.-ч |
4,46 |
ПЕРЕДВИЖКА ВЫШЕК ЭЛЕКТРОЛЕБЕДКАМИ ИЛИ ДОМКРАТАМИ
Состав работ
Открепление оттяжек от якорей. Снятие первой маршевой лестницы. Открепление хомутов от шпигорей. Установка вышки на катки. Проверка и докрепление болтов до и после, транспортировки. Установка диагональных тяг из труб. Снятие нижнего пояса. Закрепление тяговых канатов. Транспортировка вышки с прицепкой и отцепкой страховых канатов и выравниванием вышки по ходам. Вытаскивание катков из-под ног вышки. Снятие диагональных тяг из труб после транспортировки. Центрирование вышки. Закрепление вышки оттяжками, хомутами, башмаков вышки шпигорями. Установка маршевой лестницы.
Таблица 50-103
Норма на измеритель, указанный в таблице
Показатели |
Единица измере ния |
Вышка высотой, м |
|||
53 |
41 |
||||
передвижка на 1 м |
подготовительно-заключительные работы |
передвижка на 1 м |
подготовительно-заключительные работы |
||
1 |
2 |
3 |
4 |
||
Затраты труда |
|
||||
1. Рабочие |
чел.-ч |
3,04 |
121,77 |
2,03 |
103,03 |
2. Рабочие, приведенные к 1-му разр. |
чел.-ч |
4,05 |
167,83 |
2,59 |
142,75 |
Материалы |
|
||||
3. Сталь круглая диаметром 120 мм |
т |
- |
0,18/0,12 |
- |
0,18/0,12 |
4. Сталь листовая 25 мм |
т |
- |
0,14/0,09 |
- |
0,14/0,09 |
5. Канат стальной 18 мм |
м |
300/105 |
- |
300/105 |
- |
6. Трубы 63 мм |
м |
- |
24,6/12,3 |
- |
24,6/12,3 |
7. Брусья 400х400 мм |
м3 |
1,58/0,4 |
- |
1,58/0,4 |
- |
8. Болты, гайки |
т |
0,004/0,001 |
0,004/0,001 |
0,004/0,001 |
0,004/0,001 |
9. Прочие материалы |
% |
3 |
3 |
3 |
3 |
Механизмы |
|
||||
10. Нормокомплект машин и механизмов |
маш.-ч |
0,17 |
6,71 |
0,11 |
5,68 |
НАКЛОН ВЫШКИ
Состав работ
Открепление оттяжек от якорей, башмаков ног вышки. Открепление и снятие хомутов. Снятие роторного шита распорки между лебедкой и рамным брусом. Разборка обшивки ротора, пола буровой для установки ротора на новом месте. Снятие ротора, плиты АКБ и балок для установки на новом месте, желоба до наклона вышки, брусьев подвышечного основания. Открепление приспособления для неподвижного конца талевого каната. Наклон вышки домкратами. Установка роторных балок, брусьев подвышечного основания, болтов с приваркой, ротора и распорок, настилка пола буровой. Обшивка ротора досками. Установка балок и плиты АКБ. Установка желоба под буровой и роторного щита. Закрепление вышки оттяжками и хомутами. Закрепление болтов вышки. Закрепление диагональных тяг и башмаков ног вышки шпигорями. Закрепление приспособления для неподвижного конца талевого каната.
Таблица 50-104
Норма на одну вышку
Показатели |
Единица измерения |
Число |
Затраты труда |
|
|
1. Рабочие |
чел.-ч |
93,31 |
2. Рабочие, приведенные к1-му разр. |
чел.-ч |
124,90 |
Материалы |
|
|
3. Брусья 320×320 мм |
1,8/0,45 |
|
4. Доски 70 - 80 мм |
м3 |
1,62 |
5. Болты, гайки |
т |
0,015/0,002 |
6. Прочие материалы |
% |
3 |
Механизмы |
|
|
7. Нормокомплект машин и механизмов |
маш.-ч |
5,13 |
ЦЕНТРИРОВАНИЕ ВЫШКИ ДОМКРАТАМИ (В ПРОЦЕССЕ БУРЕНИЯ)
Состав работ
Открепление оттяжек вышки. Центрирование вышки домкратами. Закрепление оттяжек и ног вышки к основанию.
Таблица 50-105
Норма на одну вышку
Показатели |
Вышка высотой, м |
||
53 |
41 |
||
1 |
2 |
||
Затраты труда |
|
||
1. Рабочие |
чел.-ч |
10.17 |
4,17 |
2. Рабочие, приведенные к 1-му разр. |
чел.-ч |
15,07 |
6,98 |
Материалы |
|
||
3. Сталь листовая 20 мм |
т |
0,015/0,010 |
0,011/0,007 |
4. Доски до 80 мм |
м3 |
0,2 |
0,2 |
6. Прочие материалы |
% |
3 |
3 |
Механизмы |
|
|
|
7. Нормокомплект машин и механизмов |
маш.-ч |
0,56 |
0,26 |
ОТТЯЖКИ К ВЫШКАМ
Состав работ
Монтаж
Крепление оттяжек при сборке вышки.
Демонтаж
Снятие оттяжек при разборке вышки.
Таблица 50-106
Норма на одну оттяжку
Показатели |
Вышка высотой, м |
||
53 |
41 |
||
1 |
2 |
||
Затраты труда |
|
||
1. Рабочие |
чел.-ч |
3,21 |
1,71 |
2. Рабочие, приведенные к 1-му разр. |
чел.-ч |
4,46 |
2,36 |
Материалы |
|
||
3. Талевый канат 28 мм |
м |
68/24 |
58/21 |
4. Канат стальной 15 - 19 мм |
м |
12,5/4,38 |
12,5/4,38 |
5. Поковки |
т |
0,01/0,001 |
0,01/0,001 |
б. Электроды |
кг |
3 |
3 |
7. Прочие материалы |
% |
3 |
3 |
Механизмы |
|
||
8. Нормокомплект машин и механизмов |
маш.-ч |
0,18 |
0,10 |
БУРОВЫЕ ЛЕБЕДКИ
Состав работ
Монтаж
Установка буровой лебедки с гидравлическим тормозом и холодильником на основании талевой системой блоков или крановым судном. Центрирование, закрепление болтами. Соединение гидравлического тормоза с помощью коммуникаций с холодильником. Проверка его работы.
Демонтаж
Открепление лебедки с гидравлическим тормозом и холодильником от основания. Снятие талевой системой или стрелой кранового судна с основания на крановое судно.
Таблица 50-107
Норма на одну лебедку с гидравлическим тормозом и холодильником
Показатели |
Установка лебедки |
||
талевой системой блоков |
крановым судном |
||
1 |
2 |
||
Затраты труда |
|
||
1. Рабочие |
чел.-ч |
29,71 |
29,00 |
2. Рабочие, приведенные к 1-му разр. |
чел.-ч |
46,27 |
40,29 |
Материалы |
|
||
3. Шпильки, болты, гайки |
т |
0,06/0,01 |
0,06/0,01 |
4. Прочие материалы |
% |
3 |
3 |
Механизмы |
|
||
5. Нормокомплект машин, механизмов и плавсредств |
маш.-ч |
1,64 |
1,43 |
ПРИВОД БУРОВОЙ ЛЕБЕДКИ
Состав работ
Монтаж
Установка привода буровой лебедки и карданных валов талевой системой блоков или крановым судном. Центрирование и закрепление болтами.
Демонтаж
Открепление привода лебедки и карданных валов от основания. Снятие привода буровой лебедки.
Таблица 50-108
Норма на один комплект привода с карданными валами
Показатели |
Единица измерения |
Число |
Затраты труда |
|
|
1. Рабочие |
чел.-ч |
31,54 |
2. Рабочие, приведенные к 1-му разр. |
чел.-ч |
45,96 |
Материалы |
|
|
3. Шпильки |
т |
0,06/0,01 |
4. Прочие материалы |
% |
3 |
Механизмы |
|
|
5. Нормокомплект машин, механизмов и плавсредств |
маш.-ч |
1,74 |
БУРОВЫЕ НАСОСЫ
Состав работ
Монтаж
Установка насоса на основание и центрирование домкратами. Установка ограждения с подгонкой по месту.
Демонтаж
Открепление и снятие насосов.
Таблица 50-109
Норма на измеритель, указанный в таблице
Показатели |
Буровые насосы У8-6 или У8-4 |
||||
Монтаж |
|||||
талевой системой блоков |
крановым судном |
||||
два насоса |
три насоса |
два насоса |
три насоса |
||
1 |
2 |
3 |
4 |
||
Затраты труда |
|||||
1. Рабочие |
чел.-ч |
23,78 |
35,66 |
18,22 |
27,32 |
2. Рабочие, приведенные к 1-му разр. |
чел.-ч |
33,55 |
50,34 |
25,27 |
37,90 |
Механизмы |
|
||||
3. Нормокомплект машин, механизмов и плавсредств |
маш.-ч |
1,31 |
1,97 |
1,00 |
1,51 |
КРОНБЛОК
Состав работ
Установка кронблока
Смена легости на канат для подъема кронблока. Подъем на вышку, установка и закрепление кронблока.
Снятие кронблока
Снятие каната, отсоединение кронблока и снятие его с вышки.
Таблица 50-110
Норма на один кронблок
Показатели |
Установка кронблока |
Снятие крон-блока |
|
1 |
2 |
||
Затраты труда |
|
|
|
1. Рабочие |
чел.-ч |
7,98 |
6,16 |
2. Рабочие, приведенные к 1-му раэр. |
чел.-ч |
11,30 |
9,01 |
Материалы |
|||
3. Канат стальной 19 мм |
м |
150/53 |
- |
4. Сталь полосовая, 120х20 мм |
м |
8/5,2 |
- |
5. Болты, гайки, |
т |
0,088/0,013 |
- |
6. Прочие материалы |
% |
3 |
- |
Механизмы |
|||
7. Нормокомплект машин, механизмов и плавсредств |
маш.-ч |
0,44 |
0,34 |
РОТОР
Состав работ
Монтаж
Установка ротора с пневмоклиновым захватом и закрепление его. Обшивка ротора досками. Установка и закрепление распорок штырями. Установка роторного шита.
Демонтаж
Снятие обшивки. Отсоединение и вытаскивание ротора
Таблица 50-111
Норма на один ротор
Показатели |
Число |
|
Затраты труда |
|
|
1. Рабочие |
чел.-ч |
9,95 |
2. Рабочие, приведенные к 1-му разр. |
чел.-ч |
13,96 |
Материалы |
|
|
3. Доски 40 мм |
м3 |
0,24 |
4. Труба 127 мм |
м |
8,5/4,25 |
5. Шпильки, гайки |
т |
0,02/0,003 |
6. Прочие материалы |
% |
3 |
Механизмы |
|
|
7. Нормокомплект машин, механизмов и плавсредств |
маш.-ч |
0,55 |
СИЛОВОЙ ПРИВОД БУРОВОЙ УСТАНОВКИ ЗД
Состав работ
Монтаж
Установка металлической рамы и дополнительной балки. Установка дизельного блока и коробки передач на раму крановым судном. Надевание клиновидных ремней на шкивы. Монтаж масляных баков. Изготовление и установка выхлопных труб. Устройство разделок для выхлопов. Установка искрогасителей. Монтаж пульта управления дизелями. Обкатка и проверка дизелей на ходу.
Демонтаж
Разборка пульта управления. Снятие разделок. Вытаскивание выхлопных труб. Демонтаж масляных баков. Снятие клиновидных ремней. Снятие крановым судном силовых агрегатов. Снятие металлической рамы.
Таблица 50-112
Норма на измеритель, указанный в таблице
Показатели |
Один трехдизельный блок |
Три двухдизельных блока |
|
1 |
2 |
||
Затраты труда |
|||
1. Рабочие |
чел.-ч |
83,18 |
112,23 |
2. Рабочие, приведенные к 1-му разр. |
чел.-ч |
112,78 |
152,98 |
Материалы |
|||
3. Труба 114×5 мм |
м |
24/12 |
48/24 |
4. Сталь листовая5 мм |
т |
0,006/0,004 |
0,12/0,008 |
5. Прочие материалы |
% |
3 |
3 |
Механизмы |
|||
6. Нормокомплект машин, механизмов и плавсредств |
маш.-ч |
4,59 |
6,19 |
ПРОЧЕЕ БУТОВОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
Состав работ
Монтаж
Установка оборудования с выверкой по уровню, крепление, проверка работы.
Демонтаж
Снятие и вытаскивание оборудования.
Таблица 50-113
Норма на измеритель, указанный в таблице
Показатели |
Единица измерения |
Компрессор электроприводом с дизельным приводом |
Компрессор для зарядки воздушных колпаков |
Воздухосборник, вместимостью 2,7 м3 |
|
||||
на отдельных морских основаниях |
на приэстакадных площадках |
на отдельных морских основаниях |
на отдельных морских основаниях |
на приэстакадных площадках |
Передвижной лифт верхового рабочего |
||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
||
Затраты труда |
|||||||||
1. Рабочие |
чел.-ч |
2,91 |
3,74 |
4,92 |
8,32 |
1,94 |
0,62 |
1,82 |
12,33 |
2. Рабочие, приведенные к 1-му разр. |
чел.-ч |
3,74 |
4,85 |
6,88 |
10,81 |
2,50 |
0,80 |
2,36 |
17,10 |
Механизмы |
|||||||||
3. Нормокомплект машин, механизмов и плавсредств |
маш.-ч |
0,16 |
0,21 |
0,27 |
0,46 |
0,11 |
0,03 |
0,11 |
0,68 |
Продолжение табл. 50-113
Показатели |
Единица измерения |
Вибросито СВ-2 |
Глиномешалка вместимостью 4 м3 |
Гидросмеситель или гидробаритомешалка |
Дегазатор ДВС-2 |
Насос для перекачки химических реагентов |
фрезерно-струй-ная мельница ФСМ-7 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
||
Затраты труда |
|
||||||
1. Рабочие |
чел.-ч |
8,11 |
21,63 |
14,90 |
2,12 |
13,72 |
9,95 |
2. Рабочие, приведенные к 1-му разр. |
чел.-ч |
10,40 |
29,67 |
19,96 |
2,70 |
19,13 |
12,94 |
Материалы |
|
||||||
3. Брусья 400 мм II с. |
м3 |
1/0,25 |
1,26/0,32 |
- |
- |
- |
- |
Трубы обсадные, мм: |
|
||||||
4. 160 |
м |
- |
- |
12/6 |
- |
- |
- |
5. 108 |
м |
- |
- |
12/6 |
- |
- |
- |
Трубы нефтегазопроводные, мм: |
|
||||||
6. 100 |
м |
- |
10/5 |
- |
- |
8/4 |
- |
7. 60 |
м |
- |
10/5 |
- |
- |
- |
- |
8. 50 |
м |
10/5 |
- |
- |
- |
- |
- |
9. 20 |
м |
8/4 |
- |
- |
- |
- |
- |
Задвижки: высокого давления: |
|
||||||
10. Dy = 100; Ру = 64 |
шт. |
- |
- |
1 |
- |
- |
- |
Задвижки: низкого давления: |
|
||||||
11. Dy = 100 |
шт. |
- |
1/0,25 |
- |
- |
- |
- |
12. Dy = 80 |
шт. |
- |
1/0,25 |
- |
- |
- |
- |
Фланцы: высокого давления: |
|
||||||
13. Dy = = 100; Ру = 64 |
шт. |
- |
- |
2 |
- |
- |
- |
14. Dy = 100; Ру = 16 |
шт. |
- |
- |
- |
- |
2 |
- |
Фланцы: низкого давления: |
|
||||||
15. Dy = 100 |
шт. |
- |
2/0,5 |
- |
- |
- |
- |
16. Dy = 80 |
шт. |
- |
2/0,5 |
- |
- |
- |
- |
Вентили: |
|
||||||
17. Dy = 50 |
шт. |
1/0,25 |
- |
- |
- |
- |
- |
18. Dy = 20 |
шт. |
2/0,50 |
- |
- |
- |
- |
- |
19. Сталь полосовая 100×10 мм |
м |
- |
- |
- |
- |
2/1,3 |
- |
20. Болты, гайки |
т |
- |
- |
- |
0,018/0,003 |
0,013/0,002 |
0,003 |
21. Электроды |
кг |
6 |
1 |
2 |
- |
1 |
- |
22. Прочие материалы |
% |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
Механизмы |
|||||||
23. Нормокомплект машин, механизмов и плавсредств |
маш.-ч |
0,45 |
1,19 |
0,82 |
0,11 |
0,76 |
0,55 |
Продолжение табл. 50-113
Показатели |
Единица измерения |
Гидроциклонная установка ЧСГУ-2 |
Блок приготовления раствора |
Воздухосушитель |
Стационарная установка ГСВ-64/1000 |
Погружной насос типа ЭЦВ |
Шламонасос ВШН-150 |
15 |
16 |
17 |
18 |
19 |
20 |
||
Затраты труда |
|
||||||
1. Рабочие |
чел.-ч |
2,89 |
4,69 |
1,80 |
29,96 |
19,82 |
19,58 |
2. Рабочие, приведенные к 1-му разр. |
чел.-ч |
3,75 |
6,09 |
2,33 |
45,01 |
29,18 |
27,25 |
Материалы |
|
||||||
3. Брусья 400 мм II с. |
м3 |
0,15/0,04 |
- |
- |
0,18/0,05 |
- |
- |
Трубы обсадные, мм: |
|
||||||
4. 160 |
м |
- |
- |
- |
- |
- |
7/3,5 |
5. 108 |
м |
- |
- |
- |
- |
- |
6/3 |
Трубы нефтегазопроводные, мм: |
|
||||||
6. 100 |
м |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
7. 60 |
м |
- |
- |
4/2 |
- |
- |
- |
8. 50 |
м |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
9. 20 |
м |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Задвижки: высокого давления: |
|
||||||
10. Dy = 100; Ру = 64 |
шт. |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Задвижки: низкого давления: |
|
||||||
11. Dy = 100 |
шт. |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
12. Ду = 80 |
шт. |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Фланцы: высокого давления: |
|
||||||
13. Dy = 100; Ру = 64 |
шт. |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
14. Dy = 100; Ру = 16 |
шт. |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Фланцы: низкого давления: |
|
||||||
15. .Dy = 100 |
шт. |
- |
- |
- |
- |
- |
6/1,5 |
16. Dy = 80 |
шт. |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Вентили: |
|
||||||
17.. Dy = 50 |
шт. |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
18. Dy = 20 |
щт. |
2/0,5 |
- |
- |
- |
- |
- |
19. Сталь полосовая 100 х Ю мм |
м |
5/3,25 |
- |
2/1,3 |
2/1,3 |
7/4,5 |
2/1,3 |
20. Болты, гайки |
т |
0,008/0,001 |
0,007/0,001 |
- |
0,028/0,004 |
0,004/0,001 |
- |
21. Электроды |
кг |
2 |
- |
3 |
3 |
7 |
6 |
22. Прочие материалы |
% |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
Механизмы |
|
||||||
23. Нормокомплект машин, механизмов и плавсредств |
маш.-ч |
0,16 |
0,26 |
0,10 |
1,65 |
1,09 |
1.08 |
ЦЕМЕНТИРОВОЧНЫЙ АГРЕГАТ 5ЦА-320
Состав работ
Монтаж
Установка агрегата. Подключение нагнетательной и выкидной линий.
Демонтаж
Разборка нагнетательной и выкидной линий. Снятие агрегата.
Таблица 50-114
Норма на один агрегат
Показатели |
Число |
|
Затраты труда |
|
|
1. Рабочие |
чел.-ч |
6,49 |
2. Рабочие, приведенные к 1-му разр. |
чел.-ч |
9,58 |
Материалы |
|
|
3. Труба 73 мм |
м |
10/5 |
4. Гайки « Ротте» |
шт. |
4/0,6 |
5. Прочие материалы |
% |
3 |
Механизмы |
|
|
6. Нормокомплект машин, механизмов и плавсредств |
маш.-ч |
0,36 |
ДИЗЕЛЬ-ГЕНЕРАТОРЫ
Состав работ
Монтаж
Установка дизель-генератора. Установка выхлопных труб, масляного бака и батарей аккумуляторов. Подводка охлаждающей водяной линии и топливопровода.
Демонтаж
Отсоединение трубопроводов. Вытаскивание выхлопных труб. Демонтаж масляного бака и батареи аккумуляторов, снятие дизель-генератора.
Таблица 50-115
Норма на один дизель-генератор
Единица измерения |
Число |
|
Затраты труда |
|
|
1. Рабочие |
чел.-ч |
4,95 |
2. Рабочие, приведенные к 1-му разр. |
чел.-ч |
6,28 |
Материалы |
|
|
Трубы |
|
|
3. 114х5 |
м |
3/1,5 |
4. 19х3,5 |
м |
5/2,5 |
5. Сталь листовая |
т |
0,002/0,001 |
6. Шпильки, гайки |
т |
0,006/0,004 |
7. Прочие материалы |
% |
3 |
Механизмы |
|
|
6. Нормокомплект машин, механизмов и плавсредств |
маш.-ч |
0,27 |
ОБВЯЗКА БУРОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ ТРУБОПРОВОДАМИ
Состав работ
Монтаж
Размещение труб, задвижек, вентилей. Прокладка трубопроводов на соединительных муфтах или на сварке.
Демонтаж
Разборка трубопроводов с развертыванием труб или газовой резкой. Вытаскивание труб, задвижек, вентилей из буровой.
Таблица 50-116
Норма на одну площадку семиблочного основания
Показатели |
Единица измерения |
Трубопроводы для буровых установок с дизельным приводом |
||||||||
нагнетательной линии |
хозяйственно-бытовых стоков |
топлива |
воздуха |
питьевой воды |
забортной воды и пожаротушения |
хозяйственной линии |
технической воды |
|||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
||
Затраты труда |
|
|||||||||
1. Рабочие |
чел.-ч |
237,00 |
69,81 |
56,44 |
94,56 |
142,89 |
67,89 |
265,23 |
141,16 |
32,06 |
2. Рабочие, приведенные к 1-му разр. |
чел.-ч |
297,61 |
87,66 |
70,87 |
118,74 |
179,43 |
85,25 |
333,06 |
117,26 |
40,26 |
Материалы |
|
|||||||||
Трубы электросварные стальные, мм: |
|
|||||||||
3. 325×10 |
м |
65,0/32,5 |
чел.-ч |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
4. 159×6 |
м |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
290,0/145,0 |
- |
- |
5.133×8 |
м |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
6.127×10 |
м |
185,0/92,5 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
7.114× 8 |
м |
- |
- |
- |
81,5/40,8 |
- |
- |
- |
212,0/106,0 |
- |
8.108×4 |
м |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
155,0/77,5 |
125,0/62,5 |
20,0/10,0 |
9. 102×6,5 |
м |
- |
154,0/77,0 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
10.89×(3-б) |
м |
- |
- |
- |
105,0/52,5 |
- |
- |
8,0/4,0 |
- |
- |
11.76×(3-4) |
м |
- |
- |
17/8,5 |
- |
- |
- |
33,0/16,5 |
- |
- |
12. 57×(3,5-5) |
м |
- |
- |
74,2/37,1 |
- |
18,0/9,0 |
88,0/44,0 |
190,0/95,0 |
32,0/16,0 |
80,0/40,0 |
13. 50×(3,5-4) |
м |
- |
45,0/22,5 |
- |
- |
76,0/38,0 |
- |
- |
- |
- |
14.32×3 |
м |
- |
- |
27,3/13,7 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
15. 25×3 |
м |
- |
- |
- |
- |
- |
56,0/28,0 |
40,0/20,0 |
- |
1,5/0,75 |
16. 20×3 |
м |
- |
- |
- |
- |
87,0/43,5 |
- |
- |
- |
- |
17. 17×2,2 |
м |
- |
- |
2,5/1,25 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
18. 14×2 |
м |
- |
- |
- |
- |
63,2/31,6 |
- |
- |
- |
- |
Вентили муфтовые: |
|
|||||||||
19. Dy = 20 |
шт. |
- |
- |
- |
- |
- |
2,0/0,5 |
- |
- |
2,0/0,5 |
20. Dy = 25 |
шт. |
- |
- |
- |
- |
- |
10,0/2,5 |
- |
- |
- |
21. Dy = 50 |
шт. |
- |
- |
3,0/0,75 |
- |
5,0/1,25 |
4,0/1,0 |
10,0/2,5 |
- |
2,0/0,5 |
Вентили фланцевые: |
|
|||||||||
22. Dy = 50 |
шт. |
- |
3,0/0,75 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
23. Dy = 70 |
шт. |
- |
- |
- |
- |
- |
3,0/0,75 |
- |
- |
- |
24. Dy = 100 |
шт. |
- |
2,0/0,5 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
25. Dy = 125 |
шт. |
- |
- |
1,0/0,25 |
- |
- |
- |
1,0/0,25 |
- |
- |
Задвижки параллельные: |
|
|||||||||
26. Dy = 50 |
шт. |
- |
- |
- |
1,0/0,25 |
- |
- |
- |
6,0/1,5 |
- |
27. Dy = 80 |
шт. |
22 |
- |
- |
- |
- |
- |
4,0/1,0 |
- |
- |
28. Dy = 100 |
шт. |
22 |
- |
- |
8,0/2,0 |
- |
- |
- |
5,0/1,25 |
- |
29. Dy = 150 |
шт. |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
5,0/1,25 |
- |
- |
30. Dy = 250 |
шт. |
6 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
31. Задвижка с электроприводом Dy = 150 |
шт. |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
1/0,25 |
- |
- |
32. Пожарный кран Dy = 70 |
компл. |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
30,0/7,5 |
- |
- |
33. Головка соединительной муфты Dy = 70 |
компл. |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
48,0/12,0 |
- |
- |
34. Вентиль муфты Dy = 70; Ру = 16 |
компл. |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
48,0/12,0 |
- |
- |
35. Ствол пожарный лафетный |
компл. |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
4,0/1,0 |
- |
- |
36. Клапан обратный поворотный Dy = 150; Ру = 16 |
шт. |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
5,0/1,25 |
- |
- |
37. Клапан обратный Dy = 50 |
шт. |
- |
- |
- |
- |
2,0/0,5 |
- |
- |
- |
- |
38. Краны проходные Dy = 15 - 20 |
шт. |
- |
- |
10,0/2,5 |
- |
- |
- |
2,0/0,5 |
- |
- |
39. Кран трехходовой |
шт. |
- |
- |
- |
- |
2,0/0,5 |
- |
- |
- |
- |
40. Кран фланцевый Dy = 20 |
шт. |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
6,0/1,5 |
- |
- |
41. Пистолет гидравлической разбивки |
шт. |
22/16,5 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
42. Болты, гайки |
шт. |
- |
- |
0,018/0,003 |
0,048/0,007 |
0,037/0,006 |
0,008/0,001 |
0,018/0,003 |
0,058/0,009 |
- |
43. Резина |
кг |
11,3 |
- |
11,0 |
- |
12,0 |
10,0 |
- |
12,5 |
10,0 |
44. Шланг дюритовый 16, 20, 25, 32 мм |
м |
- |
- |
12 |
- |
48 |
22 |
- |
- |
- |
45. Электроды |
кг |
142 |
58,4 |
14,6 |
81,9 |
12,3 |
15,2 |
175,8 |
135,7 |
13,8 |
46. Прочие материалы |
% |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
Механизмы |
|
|||||||||
47. Нормокомплект машин и механизмов |
маш.-ч |
13,06 |
3,85 |
3,11 |
5,21 |
7,88 |
3,74 |
14,62 |
7,78 |
1,77 |
ЗАДВИЖКИ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ
Состав работ
Монтаж
Установка задвижки высокого давления.
Демонтаж
Демонтаж задвижки.
Таблица 50-117
Норма на одну задвижку
Показатели |
Измерения |
Число |
Затраты труда |
|
|
1. Рабочие |
чел.-ч |
1,03 |
2. Рабочие, приведенные к 1-му разр. |
чел.-ч |
1,54 |
Материалы |
|
|
3. Фланцы высокого давления 100 мм |
шт. |
2 |
4. Болты, гайки |
т |
0,003 |
5. Электроды |
кг |
5 |
6. Прочие материалы |
% |
3 |
Механизмы |
|
|
7. Нормокомплект машин и механизмов |
маш.-ч |
0,06 |
УСТАНОВКА ПРЕВЕНТОРОВ
Состав работ
Монтаж
Установка фланца колонной головки. Монтаж превентора, механического и гидравлического приводов. Проверка превенторной установки. Опрессовка.
Таблица 50-118
Норма на измеритель, указанный в таблице
Показатели |
Число превенторов |
|||
один |
два |
три |
||
1 |
2 |
3 |
||
Затраты труда |
|
|||
1. Рабочие |
чел.-ч |
126,26 |
14980 |
180,83 |
2. Рабочие, приведенные к 1-му разр. |
чел.-ч |
176,31 |
209,48 |
253,16 |
Материалы |
|
|||
3. Фланцы высокого давления 100 мм |
шт. |
2 |
4 |
6 |
Сталь листовая, мм: |
|
|||
4. 10 |
т |
0,1/0,065 |
0,12/0,08 |
0,235/0,15 |
5. 6 |
т |
0,15/0,1 |
0,28/0,18 |
0,32/0,21 |
6. Труба 89×7 мм |
м |
10/5 |
12/6 |
15/7,5 |
7. Гайки, шпильки, хомуты крепежные |
т |
0,29/0,04 |
0,39/0,06 |
0,48/0,07 |
8. Электроды |
кг |
5,0 |
7,0 |
8,0 |
9. Прочие материалы |
% |
3 |
3 |
3 |
Механизмы |
|
|||
10. Нормокомплект машин и механизмов |
маш.-ч |
6,96 |
8,26 |
9,97 |
МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ЕМКОСТИ
Состав работ
Монтаж
Установка емкостей на место с помощью механизмов или кранового судна. Установка запорной арматуры. Присоединение к трубопроводам.
Демонтаж
Отсоединение трубопроводов. Вытаскивание емкостей механизмами или крановым судном.
Таблица 50-119
Норма на две емкости объемом до 30 м3
Показатели |
Единица измерения |
Установка емкостей |
|||||
на полу |
на постаменте |
||||||
на отдельных морских основаниях |
на приэстакадных площадках |
||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
||||
Затраты труда |
|
||||||
1. Рабочие |
чел.-ч |
28,01 |
25,23 |
15,00 |
20,89 |
||
2. Рабочие, приведенные к 1-му разр. |
чел.-ч |
40,00 |
36,46 |
20,85 |
28,26 |
||
Материалы |
|
||||||
3. Доски 40 мм |
м3 |
0,71 |
0,20 |
0,17 |
0,17 |
||
Трубы, мм: |
|
||||||
4.273×8 |
м |
10/5 |
3,5/1,8 |
1,0/0,5 |
1,0/0,5 |
||
5. 114×8 |
м |
- |
- |
12/6 |
12/6 |
||
Задвижки: |
|
||||||
6. Dy = 250, Ру = 10 |
шт. |
2,0/0,05 |
2,0/0,5 |
- |
- |
||
7. Dy = 100, Ру = 10 |
шт. |
- |
- |
1,0/0,25 |
1,0/0,25 |
||
8. Dy = 100, Ру- = 160 |
шт. |
- |
- |
1 |
1 |
||
Фланцы: |
|
||||||
9. Dy = 250, Ру = 10 |
шт. |
4/1 |
4/1 |
- |
- |
||
10. Dy = 100, Ру = 10 |
шт. |
- |
- |
1,0/0,25 |
1,0/0,25 |
||
11. Dy = 100, Ру = 160 |
шт. |
- |
- |
1 |
1 |
||
12. Электроды |
кг |
4 |
2 |
2 |
2 |
||
13. Прочие материалы |
% |
3 |
3 |
3 |
3 |
||
Механизмы |
|
||||||
14. Нормокомплект машин, механизмов и плавсредств |
маш.-ч |
1,54 |
1,39 |
0,83 |
1,15 |
||
Примечание. При увеличении числа емкостей до трех нормы применять с k = 1,6.
МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ ВАННА НА УСТЬЕ СКВАЖИНЫ
Состав работ
Монтаж
Газовая резка листового железа для ванны. Приваривание дна к направлению. Приваривание желоба ванны.
Демонтаж
Отсоединение креплений ванны.
Таблица 50-120
Норма на одну ванну
Единица измерения |
Число |
|
Затраты труда |
|
|
1. Рабочие |
чел.-ч |
10,91 |
2. Рабочие, приведенные к 1-му разр. |
чел.-ч |
16,55 |
Материалы |
|
|
3. Сталь листовая 4 мм |
т |
0,063/0,041 |
4. Электроды |
кг |
9 |
5. Прочие материалы |
% |
3 |
Механизмы |
|
|
6. Нормокомплект машин и механизмов |
маш.-ч |
0,60 |
ЦИРКУЛЯЦИОННАЯ СИСТЕМА
Состав работ
Монтаж
Устройство циркуляционной системы из металлических желобов на стойках или лагах. Изготовление и установка перегородок в желобах. Устройство дощатых ходов с односторонними перилами. Устройство переходных площадок через желоба.
Демонтаж
Разборка элементов циркуляционной системы, включая ограждение. Сортировка и укладывание их в штабель.
Таблица 50-121
Норма на 10 м желоба
Показатели |
Циркуляционная система с устройством ходов |
||
на стойкахна лагах |
|||
1 |
2 |
||
Затраты труда |
|
||
1. Рабочие |
чел.-ч |
12,16 |
9,01 |
2. Рабочие, приведенные к 1-му разр. |
чел.-ч |
15,35 |
11,82 |
Материалы |
|
||
3. Бревна 12 см |
м3 |
0,30 |
0,10 |
4. Доски 40 мм |
м3 |
0,63 |
0,33 |
5. Доски 20 мм |
м3 |
0,08 |
|
6. Сталь листовая 4 мм |
т |
0,44/0,28 |
0,44/0,28 |
7. Прочие материалы |
% |
3 |
3 |
Механизмы |
|
||
8. Нормокомплект машин и механизмов |
маш.-ч |
0,67 |
0,49 |
ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ МЕХАНИЗАЦИИ БУРОВЫХ РАБОТ
Состав работ
Монтаж
Установка и крепление механизмов. Обвязка пульта управления АКБ и ПКР металлическими и резиновыми воздухопроводами. Крепление воздухопроводов. Проверка работы механизмов.
Демонтаж
Отсоединение и демонтаж воздухопроводов. Открепление и вытаскивание механизмов из буровой.
Таблица 50-122
Норма на измеритель, указанный в таблице
Показатели |
Единица измерения |
Краны поворотные |
Кран подъемный КП-1А |
Автома тический буровой ключ АКБ-ЗМ |
|||
8КП-2 |
12КП-ЗУ |
КПБ-3 |
|||||
установка |
снятие |
||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
||
Затраты труда |
|||||||
1. Рабочие |
чел.-ч |
22,32 |
27,73 |
23,5 |
21,63 |
4,68 |
17,12 |
2. Рабочие, приведенные к 1-му разр. |
чел.-ч |
29,6 |
42,84 |
32,72 |
27,66 |
6,10 |
22,26 |
Материалы |
|||||||
3. Швеллерный прокат № 12 |
т |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
4. Листовая сталь 10 мм |
т |
- |
- |
- |
- |
0,009/0,006 |
- |
Трубы, мм: |
|
||||||
5. 219×10 |
м |
- |
|
- |
- |
- |
- |
6. 146×8 |
м |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
7. 38×3,5 |
м |
- |
- |
- |
- |
- |
5/2,5 |
8. Болты, гайки, шпильки |
т |
- |
- |
- |
0,005/0,001 |
- |
- |
9. Шланг резиновый высокого давления, 40 мм |
м |
- |
- |
- |
- |
- |
1 |
10.Электроды |
кг |
- |
- |
- |
4 |
- |
3 |
11. Прочие материалы |
% |
- |
- |
- |
3 |
3 |
3 |
Механизмы |
|||||||
12. Нормокомплект машин и механизмов |
маш.-ч |
1,23 |
1,53 |
1,3 |
1,20 |
0,26 |
0,94 |
Продолжение табл. 50-122
Показатели |
Единица измерения |
Пневматический буро вой ключ ПКБ |
Пневматические клинья ПКР-У7 или ПКР-Ш8 |
Механизм крепления талевого каната МКТК |
Вспомогательные ролики на раме крон-блока - 3 шт. |
Лебедка для перемещения контейнеров со шламом |
|||||
установка |
снятие |
установка |
снятие |
||||||||
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
|||||
Затраты труда |
|||||||||||
1. Рабочие |
чел.-ч |
11,77 |
4,59 |
2,25 |
2,46 |
1,73 |
2,92 |
5,46 |
|||
2. Рабочие, приведенные к 1-му разр. |
чел.-ч |
15,30 |
5,84 |
2,86 |
3,86 |
2,22 |
3,74 |
7,59 |
|||
Материалы |
|||||||||||
3. Швеллерный прокат № 12 |
т |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
0,90/0,59 |
|||
4. Листовая сталь 10 мм |
т |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|||
Трубы, мм: |
|||||||||||
5. 219×10 |
м |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
10/5 |
|||
6. 146×8 |
м |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
6/3 |
|||
7.38×3,5 |
м |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|||
8. Болты, гайки, шпильки |
т |
- |
0,006/0,001 |
- |
- |
- |
- |
- |
|||
9. Шланг резиновый высокого давления, 40 мм |
м |
5 |
3,8 |
- |
- |
- |
- |
- |
|||
10. Электроды |
кг |
- |
1 |
- |
- |
- |
- |
16 |
|||
11. Прочие материалы |
% |
3 |
3 |
- |
- |
- |
- |
3 |
|||
Механизмы |
|||||||||||
12. Нормокомплект машин и механизмов |
маш.-ч |
0,64 |
0,25 |
0,12 |
0,14 |
0,09 |
0,16 |
0,3 |
|||
ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ ЭЛЕКТРОМОТОРЫ
Состав работ
Электромонтаж
Размотка кабеля и проверка его мегомметром. Прокладка кабеля к магнитному пускателю и от него к электродвигателю. Изолирование концов; присоединение кабеля к клеммам электродвигателя. Проверка схемы.
Электродемонтаж
Обесточивание электродвигателя. Отсоединение концов кабелей и сматывание их в бухты.
Таблица 50-123
Норма на один электродвигатель*, указанный в таблице
Показатели |
Единица измерения |
Для аварийного привода дебедки(30 кВт) |
Для привода глиномешалки(14 кВт) |
Для маслонасоса коробки скоростей лебедки (4,5 кВт) |
Для маслонасоса буровых насосов (0,15 кВт) |
Для шламового насоса (30кВт) |
Для артезианского насоса (40 кВт) |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
||
Затраты труда |
||||||||
1. Рабочие |
чел.-ч |
2,68 |
2,68 |
9,76 |
5,86 |
10,55 |
2.68 |
2,68 |
2. Рабочие, приведенные к 1-му разр. |
чел.-ч |
3,49 |
3,49 |
12,68 |
7,62 |
13,71 |
3,49 |
3,49 |
Материалы |
||||||||
3. Магнитный пускатель |
шт. |
1/0,65 |
1/0,65 |
1/0,65 |
1/0,65 |
1/0,65 |
1/0,65 |
1/0,65 |
4. Кнопка КУВ |
шт. |
1/0,65 |
1/0,65 |
1/0,65 |
1/0,65 |
1/0,65 |
1/0,65 |
1/0,65 |
Кабель КРПТ: |
|
|||||||
5. 3×25 + 1×16 |
м |
10/6 |
- |
- |
- |
- |
50/30 |
20/12 |
6. 3×16 + 1×4 |
м |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
7. 3×6 + 1×4 |
м |
- |
70/42 |
50/30 |
26/16 |
70/42 |
- |
- |
8. 3×6 + 1×10 |
м |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
9. Сталь полосовая 30×5 мм |
т |
3/2 |
3/2 |
3/2 |
3/2 |
3/2 |
3/2 |
3/2 |
10. Сталь листовая 3 мм |
т |
0,08/0,05 |
0,08/0,05 |
0,08/0,05 |
0,08/0,05 |
0,08/0,05 |
0,08/0,05 |
0,08/0,05 |
11. Припой ПОС-30 |
кг |
0,04 |
0,06 |
0,06 |
0,06 |
0,04 |
0,06 |
0,06 |
12. Наконечники кабельные |
шт. |
6/3,9 |
8/5,2 |
6/3,9 |
6/3,9 |
6/3,9 |
8/5,2 |
8/5,2 |
13. Изоляционные материалы |
кг |
1,14 |
1,16 |
1,64 |
1,64 |
1,14 |
1,16 |
1,16 |
14. Прочие материалы |
% |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
Продолжение табл. 50-123
Показатели |
Единица измерения |
Для пескового насоса (7,5 кВт) |
Для насоса перекачки химических реагентов (4 кВт) |
Для ленточного конвейера (2,2 кВт) |
Для дегазатора (18 кВт) |
Для вибросита СВ-2 (2,2 кВт) |
Для компрессорной станции (40 кВт) |
Для лифта верхового рабочего (2,2 кВт) |
Для топливного блока (5,5 кВт) |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
||
Затраты труда |
|||||||||
1. Рабочие |
чел.-ч |
2,68 |
2,68 |
2,68 |
5,39 |
5,99 |
7,60 |
3,53 |
1,35 |
2.Рабочие, приведенные к 1-му разр. |
чел.-ч |
3,49 |
3,49 |
3,49 |
7,54 |
7,79 |
9,88 |
4,59 |
1,75 |
Материалы |
|||||||||
3. Магнитный пускатель |
шт. |
1/0,65 |
1/0,65 |
1/0,65 |
1/0,65 |
1/0,65 |
1/0,65 |
1/0,65 |
1/0,65 |
4. Кнопка КУВ |
шт. |
1/0,65 |
1/0,65 |
1/0,65 |
1/0,65 |
1/0,65 |
1/0,65 |
1/0,65 |
1/0,65 |
Кабель КРПТ: |
|
||||||||
5. 3×25 + 1×16 |
м |
- |
- |
- |
- |
- |
40/24 |
- |
- |
6. 3×16 + 1×4 |
м |
- |
55/33 |
100/60 |
- |
- |
- |
- |
- |
7.3×6 +1×4 |
м |
60/36 |
- |
- |
- |
100/60 |
- |
100/60 |
25/15 |
8. 3×6 + 1×10 |
м |
- |
- |
- |
40/24 |
- |
- |
- |
- |
9. Сталь полосовая30×5 мм |
м |
3/2 |
3/2 |
3/2 |
3/2 |
3/2 |
3/2 |
3/2 |
3/2 |
10. Сталь листовая 3 мм |
т |
0,08/0,05 |
0,08/0,05 |
0,08/0,05 |
0,08/0,05 |
0,08/0,05 |
0,08/0,05 |
0,08/0,05 |
0,08/0,05 |
11. Припой ПОС-30 |
кг |
0,06 |
0,06 |
0,06 |
0,06 |
0,06 |
0,06 |
0,06 |
0,06 |
12. Наконечники кабельные |
шт. |
8/5,2 |
8/5,2 |
8/5,2 |
8/5,2 |
8/5,2 |
8/5,2 |
8/5,2 |
8/5,2 |
13. Изоляционные материалы |
кг |
1,16 |
1,16 |
1,16 |
1,16 |
1,16 |
1,16 |
1,16 |
1,16 |
14. Прочие материалы |
% |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
____________________ *В графе 12 - на два электродвигателя |
ЭЛЕКТРОМОНТАЖ ДИЗЕЛЬ-ГЕНЕРАТОРА СО ЩИТОМ И ПРОКЛАДКА КАБЕЛЯ
Состав работ
Электромонтаж
Прокладка кабелей. Установка электрораспределительного щита. Разделка кабелей и присоединение к электрооборудованию и аппаратуре.
Электродемонтаж
Обесточивание дизель-генератора. Снятие электрораспределительного щита. Отключение и снятие кабелей и сматывание в бухты.
Таблица 50-124
Норма на измеритель, указанный в таблице
Показатели |
Дизель-генератор с электрораспределительным щитом |
Прокладка кабеля, 10м |
|
1 |
2 |
||
Затраты труда |
|
||
1. Рабочие |
чел.-ч |
2,48 |
0,96 |
2. Рабочие, приведенные к 1-му разр. |
чел.-ч |
3,37 |
1,25 |
Материалы |
|
||
3. Кабель КРПТ 3×50 + 1×2,5 |
м |
18/10,8 |
10/6 |
4. Сталь угловая |
т |
0,010/0,002 |
- |
5. Припой ПОС-30 |
кг |
0,3 |
- |
6. Изоляционные материалы |
кг |
1,4 |
- |
7. Прочие материалы |
% |
3 |
3 |
Механизмы |
|
||
8. Нормокомплект машин и механизмов |
маш.-ч |
0,14 |
0,05 |
УЗЕЛ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ ЛЕБЕДКИ
Состав работ
Монтаж
Установка трансформаторов, станций управления с командоконтролером. Прокладка силовых кабелей по металлоконструкциям кабельных ходов. Прокладка шин заземления, присоединение к оборудованию и к кабелям. Установка железного ящика для разводки кабелей (монтаж электродвигателей дан отдельно).
Демонтаж
Обесточивание демонтируемого оборудования. Отсоединение концов кабелей и ниш заземления. Открепление болтов. Вытаскивание отрезков силовых кабелей
Таблица 50-125
Норма на измеритель, указанный в таблице
Показатели |
Единица измерения |
Станция управления - 2 шт., командоконтролер электродвигатель - 2 шт. |
|||
монтаж |
электромонтаж |
монтаж |
электромонтаж |
||
1 |
2 |
3 |
4 |
||
Затраты труда |
|
||||
1. Рабочие |
чел.-ч |
4,92 |
11,13 |
1,93 |
7,45 |
2. Рабочие, приведенные к 1-му разр. |
чел.-ч |
6,40 |
15,58 |
2,50 |
11,02 |
Материалы |
|
||||
3. Кабель КРПТ 0,6 кВ6(1×70) |
м |
- |
- |
- |
556/333,6 |
4. Кабель СБГ 0,6 кВ 3(1×95) |
м |
- |
- |
- |
36/21,6 |
5. Изоляционные материалы |
кг |
- |
- |
- |
6 |
6. Воронка кабельная |
шт. |
- |
- |
- |
8/5 |
7. Проволока стальная оцинкованная 9 мм |
кг |
- |
- |
- |
1,0/0,15 |
8. Масса МБ-70 |
кг |
- |
- |
- |
25,0 |
9. Сталь полосовая 30×5 мм |
м |
- |
- |
- |
3/2 |
10. Втулка фарфоровая |
шт. |
- |
- |
- |
24 |
11. Прочие материалы |
% |
- |
- |
- |
3 |
Механизмы |
|
||||
12.Нормокомплект машин и механизмов |
маш.-ч |
0,27 |
- |
0,11 |
- |
УЗЕЛ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ БУРОВЫХ НАСОСОВ
Состав работ
Монтаж
Установка электродвигателей привода буровых насосов и пультов управления к ним. Прокладка силовых и контрольных кабелей по металлоконструкциям кабельных ходов. Прокладка шин заземления, присоединение к оборудованию и к кабелям.
Демонтаж
Обесточивание демонтируемого оборудования. Отсоединение концов кабелей и шин заземления. Открепление болтов, вытаскивание отрезков силовых и контрольных кабелей.
Таблица 50-126
Норма на измеритель, указанный в таблице
Показатели |
Единица измерения |
Пульт управления 7002-01A1, 3 шт. |
|||
монтаж |
электромонтаж |
монтаж |
электромонтаж |
||
1 |
2 |
3 |
4 |
||
Затраты труда |
|
||||
1. Рабочие |
чел.-ч |
25,62 |
17,98 |
1,61 |
15,64 |
2. Рабочие, при веденные к 1-му разр. |
чел.-ч |
35,28 |
25,17 |
2,00 |
21,90 |
Материалы |
|
||||
Кабель: |
|
||||
3. силовой КШВГ 6 кВ 3×35 |
м |
- |
- |
- |
96,0/57,6 |
КРПТ: |
|
||||
4. 3×2,5 |
м |
- |
- |
- |
102,0/66,3 |
5. 3×2,5 + 1×1,5 |
м |
- |
- |
- |
72,0/46,8 |
б. 1×2,5 |
м |
- |
- |
- |
39,0/25,35 |
7. 2×2,5 |
м |
- |
- |
- |
9,0/5,85 |
8. КШМ 7×2,5 |
м |
- |
- |
- |
54,0/32,4 |
9. Изоляционные материалы |
кг |
- |
- |
- |
8,0 |
10. Воронка кабельная |
шт. |
- |
- |
- |
4,0/2,4 |
11. Проволока стальная оцинкованная 1 мм |
кг |
- |
- |
- |
2,0/0,3 |
12. Масса МБ-70 |
шт. |
- |
- |
- |
25,0 |
13. Сталь полосовая 30х5 мм |
м |
- |
- |
- |
5/3 |
14. Втулка фарфоровая |
шт. |
- |
- |
- |
18,0 |
15. Прочие материалы |
% |
- |
- |
- |
3 |
УЗЕЛ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ ТРАНСФОРМАТОРА МОЩНОСТЬЮ 250 кВА
Состав работ
Монтаж
Установка трансформатора, станции управления, блока управления пульта бурильщика, пульта бурильщика и щитка приборов. Прокладка силовых и контрольных кабелей по металлоконструкциям кабельных ходов. Прокладка шин заземления, присоединение их к кабелям.
Демонтаж
Обесточивание демонтируемого оборудования. Отсоединение концов кабелей и шин заземления. Открепление болтов, вытаскивание отрезков силовых и контрольных кабелей.
Таблица 50-127
Норма на измеритель, указанный в таблице
Показатели |
Единица измерения |
Станция управления 1 шт. |
Пульт бурильщика,блок управления пультом бурильщика, приборы |
|||
монтаж |
электромонтаж |
монтаж |
электромонтаж |
монтаж |
||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
||
Затраты труда |
|
|||||
1. Рабочие |
чел.-ч |
2,46 |
5,56 |
0,64 |
3,70 |
1,61 |
2. Рабочие, приведенные к1-му разр. |
чел.-ч |
3,20 |
7,79 |
0,83 |
5,51 |
2,0 |
Материалы |
|
|||||
3. Кабель силовой PØBT 6 кВ 3×35 |
м |
- |
- |
- |
- |
15,0/9,0 |
Кабель КРПТ 0,6кВ: |
|
|||||
4.3×70 + 1×35 |
м |
- |
- |
- |
- |
84,0/50,4 |
5. 3(1×70) |
м |
- |
- |
- |
- |
81,0/48,6 |
6.1×25 |
м |
- |
- |
- |
- |
27,0/16,2 |
7.3×10 |
м |
- |
- |
- |
- |
40,0/24,0 |
8. 2×2,5 |
м |
- |
- |
- |
- |
120,0/72,0 |
9. 1×2,5 |
м |
- |
- |
- |
- |
26,0/15,6 |
Кабель контрольный РШМ: |
|
|||||
10.5×25 |
м |
- |
- |
- |
- |
8,0/4,8 |
11. 7×2,5 |
м |
- |
- |
- |
- |
73,0/43,8 |
12. Сталь полосовая 30×5 мм |
м |
- |
- |
- |
- |
98/64 |
13. Изоляционные материалы |
кг |
- |
- |
- |
- |
4,2 |
Наконечники на кабель: |
|
|||||
14. до 3×70 + 1×35 |
шт. |
- |
- |
- |
- |
16,0/9,6 |
15. до 25 |
шт. |
- |
- |
- |
- |
200,0/120,0 |
16. Прочие материалы |
% |
- |
- |
- |
- |
3 |
Механизмы |
|
|||||
17. Нормокомплект машин и механизмов |
маш.-ч |
0,14 |
- |
- |
- |
0,09 |
ЭЛЕКТРОМОНТАЖ КРАНОВ И ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ, УСТРОЙСТВ ДЛЯ БЕЗОПАСНОСТИ РАБОТ
Состав работ
Электромон таж
Прокладка кабелей. Разделка концов кабелей и присоединение к электрооборудованию.
Электродемонтаж
Отключение и снятие кабелей.
Таблица 50-128
Норма на один электродвигатель, указанный в таблице
Показатели |
Единица измерения |
Для поворотного крана 12КП-ЗУ (7,1 кВт) |
Для крана КП-1А (2,8 кВт) |
Для крана КП-2 (5,4 кВт) |
Для противоза таскивателя |
Для электрического аппарата от перегруз ки талевой системы |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
||
Затраты труда |
||||||
1. Рабочие |
чел.-ч |
7,81 |
2,68 |
1,35 |
3,64 |
4,49 |
2. Рабочие, приведенные к 1-му разр. |
чел.-ч |
10,15 |
3,49 |
1,75 |
4,73 |
6,29 |
Материалы |
||||||
3. Магнитный пускатель ПМ-712-25 НМБ |
шт. |
1/0,65 |
1/0,65 |
1/0,65 |
- |
- |
4. Кнопка КУВ |
шт. |
1/0,65 |
1/0.65 |
1/0,65 |
- |
- |
5. Кабель КРПТ 0,6 кВ 3×16 + 1×10 |
м |
75,45 |
100/60 |
100/60 |
- |
- |
6. Кабель панцирный КНРП 1,0 кВ 2×2,5 |
м |
- |
- |
- |
62/37,2 |
20/12 |
7. Сталь полосовая 30×5 мм |
м |
3/2 |
3/2 |
3/2 |
5/3 |
12/8 |
8. Сталь листовая 3-мм |
т |
0,080/0,052 |
0,080/0,052 |
0,080/0,052 |
- |
- |
9. Припой ПОС-30 |
кг |
0,06 |
0,06 |
0,06 |
- |
- |
10. Наконечники кабельные 2×2,5 |
шт. |
8/2 |
8/2 |
8/2 |
4/1 |
4/1 |
11. Изоляционные материалы |
кг |
1,16 |
1,16 |
1,16 |
1,06 |
1,06 |
12. Прочие материалы |
% |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ЖЕЛЕЗНОЕ, ДВУХРЯДНОЕ б кВ НА 6,8, 10, 12, 14 ЯЧЕЕК
Состав работ
Монтаж
Установка распределительного устройства. Прокладка и подсоединение шин заземления к распределительному устройству и щиту. Установка щита на трансформаторной площадке. Устройство металлического ограждения.
Демонтаж
Отсоединение линий от распределительного устройства. Отсоединение шин заземления от распределительного устройства и от щита. Отсоединение кабелей от щита.
Таблица 50-129
Норма на одно устройство
Показатели |
Распределительное устройство на число ячеек |
|||||
6 |
8 |
10 |
12 |
14 |
||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
||
Затраты труда |
|
|||||
1. Рабочие |
чел.-ч |
21,08 |
28,08 |
35,12 |
42,12 |
49,16 |
2. Рабочие, приведенные к 1-му разр. |
чел.-ч |
29,01 |
38,64 |
48,32 |
57,95 |
67,64 |
Материалы |
|
|||||
3. Труба 57×5 м |
м |
8/4 |
9/4,5 |
10/5 |
12/6 |
13/6,5 |
4. Сталь полосовая 30×5 мм |
м |
12,5/8 |
15/10 |
18/12 |
21/14 |
24/16 |
5. Прочие материалы |
% |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
Механизмы |
|
|||||
6. Нормокомплект машин, механизмов и плавсредств |
маш.-ч |
1,16 |
1,55 |
1,94 |
2,32 |
2,71 |
СИСТЕМЫ ЭЛЕКТРООСВЕЩЕНИЯ
Состав работ
Монтаж
Установка светильников, прожекторов, электрощитов. Крепление кронштейнов. Прокладка труб, протягивание в них кабелей и проводов. Разделка концов кабелей и присоединение их к электрооборудованию. Электромонтаж, проверка сети освещения.
Демонтаж
Обесточивание, снятие проводов и кабелей. Демонтаж светильников и прожекторов, кронштейнов и труб.
Таблица 50-130
Норма на измеритель, указанный в таблице
Показатели |
Единица измерения |
Вышка высотой, м |
Стационарная платформа (производственная часть) |
|
53 |
41 |
|||
1 |
2 |
3 |
||
Затраты труда |
|
|||
1. Рабочие |
чел.-ч |
138,23 |
113,25 |
286,76 |
2. Рабочие, приведенные к 1-му разр. |
чел.-ч |
169,90 |
138,98 |
307,09 |
Материалы |
|
|||
3. Прожектор ПКН-1000 |
шт. |
4/2,4 |
4/2,4 |
- |
4. Светильник НЧБ-ЗООМ |
шт. |
30/10,5 |
23/8,1 |
12/4,2 |
5. Лампа накаливания 300 Вт |
шт. |
30 |
23 |
12 |
6. То же, 150 Вт |
шт. |
- |
- |
92 |
7. Кабель НРГ 3×2,5 + 1×1,5 |
м |
430/258 |
350/210 |
- |
8. Коробка ответвительная |
шт. |
35/21 |
28/16,8 |
- |
9. Провод медный ПВ-1,5 мм |
м |
- |
- |
1200/420 |
10. Щитки освещения ОПМ-1, ОПМ-3 |
шт. |
- |
- |
4/2,4 |
11. Кронштейны для установки светильников |
шт. |
30/20 |
23/15 |
32/21 |
Трубы стальные водогазопроводные с условным проходом, мм: |
|
|||
12. 50 |
м |
- |
- |
116/58 |
13. 40 |
м |
- |
- |
10/5 |
14. 25 |
м |
- |
- |
240/120 |
15. Уголок 40×40×4 мм |
т |
0,080/0,052 |
0,060/0,039 |
0,118/0,077 |
16. Лист стальной 2 мм |
т |
- |
- |
0,070/0,010 |
17. Проволока-катанка 6 мм |
т |
- |
- |
0,030/0,009 |
18. Электроды |
кг |
8,5 |
6,0 |
9,5 |
19. Прочие материалы |
% |
3 |
3 |
3 |
Механизмы |
|
|||
20. Нормокомплект машин и механизмов |
маш.-ч |
7,62 |
6,24 |
15,81 |
УСТРОЙСТВО ЗАЗЕМЛЕНИЯ
Состав работ
Монтаж
Заготовка и прокладка шин по схеме заземления буровой установки. Приварка шин к оборудованию и трубам морского основания. (Учитываются только затраты труда. Расход материалов предусмотрен в соответствующих узлах.)
Таблица 50-131
Норма на один контур заземления
Показатели |
Единица измерения |
Число |
Затраты труда |
|
|
1. Рабочие |
чел.-ч |
4,71 |
2. Рабочие, приведенные к 1-му разр. |
|
6,93 |
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ КОТЛЫ ДЛЯ ОТОПЛЕНИЯ БУРОВЫХ
Состав работ
Монтаж
Установка котла. Прокладка паровых и водяных линий. Электромонтаж котла.
Демонтаж
Отсоединение и разборка паровой и водяной линий. Электродемонтаж котла. Вытаскивание электрокотла из помещения.
Таблица 50-132
Норма на один котел
Показатели |
Число |
|
Затраты труда |
|
|
1. Рабочие |
чел.-ч |
6,09 |
2. Рабочие, приведенные к 1-му разр. |
чел.-ч |
8,16 |
Материалы |
|
|
Трубы, мм: |
|
|
3. 63,5×4,5 |
м |
9/4,5 |
4. 32×3 |
м |
10/5 |
5. 20×2 |
м |
9/4,5 |
6. Сталь листовая 6 - 10 мм |
т |
0,2/0,4 |
7. Вентили муфтовые 20 мм |
шт. |
4/1 |
8. Швеллер № 16 |
т |
0,380/0,247 |
9. Кабель КРПТ 3×50 |
м |
35/21 |
10. Рукава резино-тканевые паропроводные |
м |
4/2 |
11. Брусья II с. 240×240 мм |
м3 |
0,4/0,1 |
12. Доски 40 мм |
м3 |
0,06 |
13. Электроды |
кг |
9 |
14. Прочие материалы |
% |
3 |
Механизмы |
|
|
15. Нормокомплект машин и механизмов |
маш.-ч |
0,34 |
МЕХАНИЗМЫ УПРАВЛЕНИЯ И КОНТРОЛЯ
Состав работ
Монтаж
Установка и крепление механизмов. Подключение конечного выключателя и пульта управления лебедки к пневмосистеме. Проверка работы механизмов.
Демонтаж
Отключение от пневмосистемы, отсоединение от механизмов управления и вытаскивание механизмов.
Таблица 50-133
Норма на измеритель, указанный в таблице
Показатели |
Единица измерения |
Пульт управления лебедкой |
Дистанционное управление топливной системой дизелей |
Конечный выключа тель (противозатаскива тель) |
1 |
2 |
3 |
||
Затраты труда |
|
|||
1. Рабочие |
чел.-ч |
1,61 |
10,26 |
2,36 |
2. Рабочие, приведенные к 1-му разр. |
чел.-ч |
2,08 |
13,31 |
3,05 |
Механизмы |
|
|||
3. Нормокомплект машин и механизмов |
маш.-ч |
0,09 |
0,57 |
0,13 |
ПЛОЩАДКИ ОБСЛУЖИВАНИЯ
Состав работ
Монтаж
Устройство площадок обслуживания с перильным ограждением. Изготовление и монтаж металлических площадок.
Демонтаж
Разборка всех элементов площадок.
Таблица 50-134
Норма на 100 м2 площади
Показатели |
Деревянные на лагах |
Металлические |
|
1 |
2 |
||
Затраты труда |
|
||
1. Рабочие |
чел.-ч |
44,94 |
50,40 |
2. Рабочие, приведенные к 1-му разр. |
чел.-ч |
52,36 |
79,76 |
Материалы |
|
||
3. Швеллер № 8 |
т |
- |
0,35/0,23 |
Сталь листовая, мм: |
|
||
4. 4 |
т |
- |
3,1/2,0 |
5. 6 |
т |
- |
0,3/0,2 |
6. Уголок 6,3 |
т |
- |
1,25/0,81 |
7. Брусья 240х240 мм |
м3 |
3,9/1 |
- |
8. Бревна 20 см |
м3 |
3,1/0,8 |
- |
Доски, мм: |
|
||
9. 40 |
м3 |
6,3 |
- |
10. 20 |
м3 |
1,7 |
- |
11. Электроды |
кг |
- |
30 |
12. Прочие материалы |
% |
3 |
3 |
Механизмы |
|
||
13. Нормокомплект машин и механизмов |
маш.-ч |
- |
2,78 |
САРАИ С ДЕРЕВЯННЫМ КАРКАСОМ, ОБШИТЫЕ ДОСКАМИ ИЛИ СУХОЙ ШТУКАТУРКОЙ С ТОЛЕВОЙ КРЫШЕЙ
Состав работ
Монтаж
Заготовка и установка стоек каркаса и стропил, устройство каркаса. Обрешетка стен и крыши досками. Покрытие крыши и обшивка стен. Изготовление и установка калитки и трапов.
Демонтаж
Разборка всех элементов сооружения, сортировка и укладка их в штабеля.
Таблица 50-135
Норма на 10 м2 основания
Показатели |
Единица измерения |
Сараи для электрооборудования компрессоров, агрегатные |
Сараи насосные |
Дополнения к строительству сараев |
|
желоба над воронками кабелей 1 м |
Пол в сарае 10 м2 |
||||
1 |
2 |
3 |
4 |
||
Затраты труда |
|
||||
1. Рабочие |
чел.-ч |
9,01 |
6,93 |
0,55 |
6,5 |
2. Рабочие, приведенные к 1-му разр. |
чел.-ч |
11,78 |
9,01 |
0,63 |
8,5 |
Материалы |
|
||||
3. Бревна 15 см |
м3 |
0,52 |
1,58 |
- |
0,4 |
4. Доски 40 мм |
м3 |
0,95 |
0,35 |
- |
0,6 |
5. Доски 25-30 мм |
м3 |
0,75 |
0,45 |
0,011 |
- |
6. Толь |
м2 |
13,02 |
13,00 |
- |
- |
7. Гвозди строительные и толевые |
кг |
8,04 |
8,04 |
- |
- |
8. Прочие материалы |
% |
3 |
3 |
3 |
3 |
Примечание. В случае, если обшивка стен производится листами сухой штукатурки, вместо доски толщиной 25 мм используются листы сухой штукатурки в количестве 5,83 м2 на 10 м2 основания
САРАИ С МЕТАЛЛИЧЕСКИМ КАРКАСОМ С ОБШИВКОЙ МЕТАЛЛИЧЕСКИМИ ЛИСТАМИ
Состав работ
Монтаж
Устройство каркаса, обшивка стен и крыши. Установка оконных переплетов.
Демонтаж
Снятие двери сарая и оконных переплетов, разборка крыши и каркаса сарая.
Таблица 50-136
Норма на 10 м основания
Показатели |
Обшивка листами |
||
стальными |
алюминиевыми |
||
1 |
2 |
||
Затраты груда |
|
||
1. Рабочие |
чел.-ч |
21,83 |
5,24 |
2. Рабочие, приведенные к 1-му разр. |
чел.-ч |
29,53 |
6,85 |
Материалы |
|
||
Трубы, мм: |
|
||
3. 168×8 |
м |
6/3 |
6/3 |
4. 89×9 |
м |
12/6 |
12/6 |
5. Уголок 7,5×5 |
т |
0,14/0,09 |
0,14/0,09 |
6. Листы стальные, 2 мм |
т |
0,73/0,47 |
- |
7. Листы алюминиевые 1мм |
т |
- |
0,13/0,09 |
8. Болты, гайки |
т |
- |
0,003 |
9. Электроды |
кг |
14,6 |
10 |
10. Прочие материалы |
% |
3 |
3 |
Механизмы |
|
||
11. Нормокомплект машин и механизмов |
маш.-ч |
1,20 |
0,29 |
ВАГОН-СУШИЛКА
Состав работ
Монтаж
Установка вагона-сушилки. Прокладка коммуникаций из труб. Сварка трубопроводов. Подключение электрооборудования вагона-сушилки к источникам питания.
Демонтаж
Отключение электрооборудования вагона-сушилки от источников питания. Разборка коммуникаций. Резка труб. Снятие вагона-сушилки с основания.
Таблица 50-137
Норма на один вагон
Показатели |
Число |
|
Затраты труда |
||
1. Рабочие |
чел.-ч |
8,02 |
2. Рабочие, приведенные к 1-му разр. |
чел.-ч |
10,46 |
Материалы |
||
3. Брусья 250×250 мм |
м3 |
0,74/0,19 |
4. Доски до 60 мм |
м3 |
0,08 |
5. Сталь листовая 2 мм |
т |
0,07/0,045 |
6. Труба 20×2 мм |
м |
22,5/11,25 |
7. Прочие материалы |
% |
3 |
Механизмы |
||
8. Нормокомплект машин, механизмов и плавсредств |
маш.-ч |
0,44 |
ВАГОН-ОБЩЕЖИТИЕ
Состав работ
Монтаж
Установка вагона-общежития на основание. Присоединение внешних коммуникаций из труб.
Демонтаж
Отсоединение от внешних коммуникаций. Снятие вагона-общежития с основания.
Таблица 50-138
Норма на один вагон
Показатели |
Число |
|
Затраты труда |
|
|
1. Рабочие |
чел.-ч |
6,63 |
2. Рабочие, приведенные к 1-му разр. |
чел.-ч |
8,58 |
Материалы |
|
|
3. Брусья 250×250 мм |
м3 |
0,68/0,17 |
4. Доски до 60 мм |
м3 |
0,18 |
5. Труба 20×2 мм |
м |
22,5/11,25 |
6. Прочие материалы |
% |
3 |
Механизмы |
|
|
7. Нормокомплект машин, механизмов и плавсредств |
маш.-ч |
0,36 |
ОГРАЖДЕНИЕ БУРОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ
Состав работ
Монтаж
Подъем и установка ограждения.
Демонтаж
Снятие ограждения бурового оборудования.
Таблица 50-139
Норма на 1 т ограждения
Показатели |
Число |
|
Затраты труда |
|
|
1. Рабочие |
чел.-ч |
25,47 |
2. Рабочие, приведенные к 1-му разр. |
чел.-ч |
33,11 |
Материалы |
|
|
3. Болты, гайки |
т |
0,012/0,002 |
4. Уголок 4х4 |
т |
0,140/0,091 |
Сталь листовая, мм: |
|
|
5. 10 |
т |
0,085/0,055 |
6. 2 |
т |
0,022/0,014 |
7. Электроды |
кг |
10 |
8. Прочие материалы |
% |
3 |
Механизмы |
|
|
9. Нормокомплект машин и механизмов |
маш.-ч |
1,40 |
ОКРАСКА ОБВЯЗОЧНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ
Состав работ
Очистка пескоструйная. Холодное фосфатирование в четыре слоя. Нанесение эмали ПС-1184 или ПС-1186 в три слоя.
Таблица 50-140
Норма на 100 м2
Показатели |
Единица измерения |
Число |
Затраты труда |
|
|
1. Рабочие |
чел.-ч |
18,08 |
2. Рабочие, приведенные к 1-му разр. |
чел.-ч |
24,68 |
Материалы |
|
|
3. Песок кварцевый |
т |
0,5 |
4. Фосфатный концентрат |
кг |
6,0 |
5. Эмаль ПС-1184 или ПС-1186 |
кг |
42 |
6. Прочие материалы |
% |
3 |
Механизмы |
|
|
7. Пескоструйный аппарат |
маш.-ч |
5,31 |
8. Компрессор |
маш.-ч |
9,93 |
ОКРАСКА БУРОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ
Состав работ
Очистка оборудования; окраска оборудования в один слой.
Таблица 50-141
Норма на 1 т оборудования
Показатели |
Единица измерения |
Число |
Затраты труда |
|
|
1. Рабочие |
чел.-ч |
0,81 |
2. Рабочие, приведенные к 1-му разр. |
чел.-ч |
1,22 |
Материалы |
|
|
3. Эмаль ЭП-5116 (группа IV) |
кг |
9,0 |
4. Сурик железный тертый |
кг |
2,0 |
5. Ксилол |
кг |
2,0 |
6. Песок кварцевый |
т |
0,2 |
7. Прочие материалы |
% |
3 |
Механизмы |
|
|
8. Компрессор |
маш.-ч |
0,05 |
ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ ПОСЛЕ МОНТАЖА ОБОРУДОВАНИЯ
Состав работ
Проверка оборудования со сдачей в рабочем состоянии. Проверка и обкатка двигателей и всех соединений силовых агрегатов. Опрессовка нагнетательных линий.
Таблица 50-142
Норма на одну буровую установку
Показатели |
Число |
|
Затраты труда |
|
|
1. Рабочие |
чел.-ч |
30,39 |
2. Рабочие, приведенные к 1-му разр. |
чел.-ч |
44,57 |
Механизмы |
|
|
3. Нормокомплект машин и механизмов |
маш.-ч |
1,67 |
ТЕХНИЧЕСКИЕ СРЕДСТВА ПО ПРЕДОТВРАЩЕНИЮ ЗАГРЯЗНЕНИЯ МОРЯ
Состав работ
Монтаж
Размещение труб, задвижек, вентилей и других материалов. Прокладка трубопроводов.
Демонтаж
Разборка трубопроводов, вытаскивание труб, задвижек, вентилей.
Таблица 50-143
Норма на комплект технических средств
Показатели |
На отдельных морских основаниях |
На приэстакадных площадках |
|
1 |
2 |
||
Затраты труда |
|
||
1. Рабочие |
чел.-ч |
82,42 |
78,74 |
2. Рабочие, приведенные к 1-му разр. |
чел.-ч |
101,76 |
99,82 |
Материалы |
|
||
Трубы общего назначения стальные, мм: |
|
||
3. 114х6 |
м |
27,0/13,5 |
22,0/11,0 |
4. 89х5 |
м |
103,0/51,5 |
121,0/60,5 |
5. 57х3,5 |
м |
167,0/83,5 |
76,0/38,0 |
6. Клапан обратный Dy = 100; Ру = 10 |
шт. |
1,0/0,25 |
2,0/0,5 |
7. Задвижки Dy = 100; Ру = 10 |
шт. |
1,0/0,25 |
- |
Задвижки: |
|
||
8. Dy = 150; Ру = 16 |
шт. |
1,0/0,25 |
- |
9.Dy = 80; Py = 64 |
шт. |
6 |
5 |
10. Dy = 100; Ру = 64 |
шт. |
1 |
- |
Вентили запорные: |
|
||
11. Dy = 20; Py = 16 |
шт. |
- |
3,0/0,75 |
12.Dy = 50; Py = 16 |
шт. |
5,0/1,25 |
- |
Фланцы |
|
||
13. Dy = 100; Ру = 6 |
шт. |
5,0/1,25 |
2,0/0,5 |
14.Dy = 80; Py = 40 |
шт. |
14 |
10 |
15.Dy = 100; Py = 40 |
шт. |
2 |
- |
16. Болты, гайки |
т |
0,026/0,004 |
0,014/0,002 |
17. Паронит 3 мм |
м2 |
2,0 |
2,0 |
18. Маты минераловатные 60 мм - |
м2 |
68,4 |
50,4 |
19. Электроды |
кг |
3,2 |
7,1 |
20. Прочие материалы |
% |
3 |
3 |
Механизмы |
|
||
21. Нормокомплект машин и механизмов |
маш.-ч |
4,54 |
4,34 |
ТИПОВОЙ КОМПЛЕКТ ТЕХНИЧЕСКИХ СРЕДСТВ, шт., ПО ПРЕДОТВРАЩЕНИЮ ЗАГРЯЗНЕНИЯ МОРЯ
На стационарной платформе
1. Чан приемный У-5, 6м ........... |
2 |
2. Насос песковый ЗПсР-6 ............ |
1 |
3. Емкость для отработанного масла ..... |
2 |
4. Ковш вместимостью 0,6 м3 ......... |
2 |
5. Поддон под шламосборник ......... |
1 |
6. Кран поворотный КП-2 ............ |
1 |
7. Контейнер вместимостью 3,25 м3 ..... |
4 |
8. Насос ручной НР40 . ............. |
2 |
9. Блок очистки буровых сточных вод .... |
1 |
10. Устройство для очистки выхлопных газов |
2 |
11. Поддон под гидравлическую часть насосов |
3 |
На приэстакадной площадке
1. Емкость для сбора стоков .......... |
2 |
2. Насос песковый ЗПсР-6 ............ |
2 |
3. Емкость для сбора отработанного масла . |
2 |
4. Ручной насос HP-40 .............. |
4 |
5. Контейнер вместимостью 1,25 м3 ..... |
2 |
6. Поддон под шламосборник |
1 |
СРЕДСТВА КОНТРОЛЯ, ДИСПЕТЧЕРИЗАЦИИ И УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ БУРЕНИЯ НЕФТЯНЫХ И ГАЗОВЫХ СКВАЖИН
Состав работ
Монтаж приборов, заземляющих перемычек. Прокладка труб для защиты кабеля. Прокладка кабеля. Разделка концов, присоединение к приборам.
Таблица 50-144
Показатели |
Единица измерения |
Указатель уровня УП-Г1М в приемных емкостях буровых насосов |
Измеритель крутящего момента ротора ИМР-2 |
||||
монтаж |
электромонтаж |
монтаж |
электромонтаж |
монтаж |
электромонтаж |
||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
||
Затраты труда |
|
||||||
1. Рабочие |
чел.-ч |
5,58 |
16,7 |
6,78 |
2,33 |
9,37 |
11,91 |
2. Рабочие, приведенные к1-му разр. |
чел.-ч |
7,70 |
23,05 |
9,39 |
3,23 |
12,76 |
16,22 |
Материалы |
|
||||||
3. Кабель |
компл. |
- |
1 |
- |
1 |
- |
1 |
Трубы стальные, мм: |
|
||||||
4. 25 |
м |
25/12,5 |
- |
16/8 |
20/10 |
- |
|
5. 50 |
м |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
б. 70 |
м |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
7. Сталь круглая 6 мм |
м |
30,2/19,7 |
- |
6/3,9 |
24/15,6 |
- |
|
8. Трубка медная 6 мм |
м |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
9. Пневмошланги 18-20 мм |
м |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
10. Гидрошланг 12-14 мм |
м |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
11. Прочие материалы |
% |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
Механизмы |
|
||||||
12. Электросварочный агрегат |
маш.-ч |
0,31 |
- |
0,37 |
- |
0,52 |
- |
Продолжение табл. 50-144
Показатели |
Единица измерения |
Индукционный расходомер глинистого раствора РГР-7 |
Автоматический сигнализатор газопроявлений АСГ-1 |
Гидравлический индикатор веса ГИВ-б |
||
монтаж |
электромонтаж |
монтаж |
электромонтаж |
монтаж |
||
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
||
Затраты труда |
|
|||||
1. Рабочие |
чел.-ч |
7,20 |
2,57 |
1,01 |
0,53 |
4,82 |
2. Рабочие, приведенные к 1-му разр. |
чел.-ч |
9,85 |
3,52 |
1,32 |
0,7 |
7,22 |
Материалы |
|
|||||
3. Кабель |
компл. |
- |
1 |
- |
1 |
- |
Трубы стальные, мм: |
|
|||||
4. 25 |
м |
- |
- |
- |
- |
- |
5. 50 |
м |
- |
- |
- |
- |
- |
6. 75 |
м |
- |
- |
- |
- |
- |
7. Сталь круглая 6 мм |
м |
12/7,8 |
- |
6/3,9 |
- |
- |
8. Трубка медная 6 мм |
м |
- |
- |
- |
|
16/10,4 |
9. Пневмошланг 18-20 мм |
м |
- |
- |
- |
- |
- |
10. Гидрошланг 12-14 мм |
м |
- |
- |
- |
- |
- |
11. Прочие материалы |
% |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
Механизмы |
|
|||||
12. Электросварочный агрегат |
маш.-ч |
0,4 |
- |
0,06 |
- |
0,27 |
Продолжение табл. 50-144
Показатели |
Единица измерения |
Индикатор давления ИДП-1 (показывающий) |
Индикатор давления ИДР-1 (регистрирующий) |
Манометр буровой геликсный МБГ-1 |
|||
монтаж |
электромонтаж |
монтаж |
электромонтаж |
монтаж |
электромонтаж |
||
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
17 |
||
Затраты труда |
|
||||||
1. Рабочие |
чел.-ч |
2,78 |
1,75 |
3,77 |
1,75 |
4,89 |
13,51 |
2. Рабочие, приведенные к 1-му разр. |
чел.-ч |
3,8 |
2,39 |
5,47 |
2,54 |
6,81 |
18,81 |
Материалы |
|
||||||
3. Кабель |
компл. |
- |
1 |
- |
1 |
- |
1 |
Трубы стальные, мм: |
|
||||||
4. 25 |
м |
40/20 |
- |
40/20 |
20/10 |
- |
|
5. 50 |
м |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
б. 70 |
м |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
7. Сталь круглая 6 мм |
м |
6/3,9 |
- |
6/3,9 |
18/11,7 |
- |
|
8. Трубка медная 6 мм |
м |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
9. Пневмошланги 18-20 мм |
м |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
10. Гидрошланг 12-14 мм |
м |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
11. Прочие материалы |
% |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
Механизмы |
|
||||||
12. Электросварочный агрегат |
маш.-ч |
0,15 |
- |
0,21 |
- |
0,27 |
- |
Продолжение табл. 50-144
Показатели |
Единица измерения |
Регулятор подачи долота РПДЭ-3 |
Монтаж автоматического регулятора нагрузки на долото АРНД-1 |
Стабилизатор веса СЕМ |
|||
монтаж |
электромонтаж |
монтаж |
электромонтаж |
монтаж |
электромонтаж |
||
18 |
19 |
20 |
21 |
22 |
23 |
||
Затраты труда |
|
||||||
1. Рабочие |
чел.-ч |
10,17 |
41,83 |
6,97 |
- |
6,67 |
2,21 |
2. Рабочие, приведенные к 1-му разр. |
чел.-ч |
13,73 |
56,46 |
9,84 |
- |
9,51 |
3,15 |
Материалы |
|
||||||
3. Кабель |
компл. |
- |
1 |
- |
- |
- |
1 |
Трубы стальные, мм: |
|
||||||
4. 25 |
м |
30/16 |
- |
- |
- |
- |
- |
5. 50 |
м |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
б. 70 |
м |
5/2,5 |
- |
- |
- |
- |
- |
7. Сталь круглая 6 мм |
м |
54/35,1 |
- |
- |
- |
18/11,7 |
- |
8. Трубка медная 6 мм |
м |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
9. Пневмошланги 18-20 мм |
м |
- |
- |
10/6 |
- |
- |
- |
10. Гидрошлаиг 12-14 мм |
м |
- |
- |
15/9 |
- |
- |
- |
11. Прочие материалы |
% |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
Механизмы |
|
||||||
12. Электросварочный агрегат |
маш.-ч |
0,56 |
- |
0,38 |
- |
0,37 |
- |
Продолжение табл. 50-144
Показатели |
Единица измерения |
Пульт контроля процесса бурения ПКБ-2 |
Аппаратура диспетчерской связи и теяеконтроля «Тесла» |
Система диспетчеризации буровых работ КУБ-1 |
|||||||
Диспетчерский пункт (на 4 буровых) |
Буровая установка |
(буровая установка) |
(диспетчерский пункт) |
||||||||
монтаж |
электромонтаж |
монтаж |
электромонтаж |
монтаж |
электромонтаж |
монтаж |
электромонтаж |
монтаж |
электромонтаж |
||
24 |
25 |
26 |
27 |
28 |
29 |
30 |
31 |
32 |
33 |
||
Затраты труда |
|
||||||||||
1. Рабочие |
чел.-ч |
20,94 |
25,65 |
34,36 |
48,9 |
18,27 |
40,98 |
9,63 |
2,75 |
24,8 |
12,02 |
2. Рабочие, приведенные к 1-му разр. |
чел.-ч |
28,72 |
35,17 |
45,9 |
65,32 |
24,33 |
54,58 |
13,39 |
3,83 |
34,01 |
16,48 |
Материалы |
|
||||||||||
3. Кабель |
компл. |
- |
1 |
- |
1 |
- |
1 |
- |
1 |
- |
1 |
Трубы стальные, мм: |
|
||||||||||
4. 25 |
м |
6/3 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
5. 50 |
м |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
50/25 |
- |
6. 70 |
м |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
7. Сталь круглая 6 мм |
м |
36/23,4 |
- |
42/27,3 |
- |
18/11,7 |
- |
12/7,8 |
- |
102/66,5 |
|
8. Трубка медная 6 мм |
м |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
9. Пневмошланг 18 -20 мм |
м |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
10. Гидрошланг 12-14 мм |
м |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
11. Прочие материалы |
% |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
Механизмы |
|
||||||||||
12. Электросварочный агрегат |
маш.-ч |
1,15 |
- |
1,89 |
- |
1,02 |
- |
0,53 |
- |
1,37 |
- |
Примечания. 1. В составе работ предусмотрен монтаж:
графы
1 - 2 |
- датчика уровня, регистраторов, переключателя, сигнальной системы; |
3 - 4 |
- стойки под шкаф, шкафа, датчика плотности, усилителя, электронасоса, водопровода; |
5 - 6 |
- приспособления для датчика, щита для указателя и блока питания, указателя крутящегомомента; |
7 - 8 |
- датчика расхода к фланцам, стойки под преобразовательный блок, преобразовательного блока, сельси. нового указателя; |
9 - 10 |
- электронного блока, газовоздушного блока, звонка; |
11 |
- кронштейна для крепления приборного щита, трансформатора давления на ветви талевого каната, гидравлической линии; |
12 - 15 |
- гидропреобразователя, электронного блока, показывающего (регистрирующего) прибора; |
16 - 17 |
- датчика давления, щитов для установки указателей блока питания, указателя манометра; |
18 - 19 |
- электрического блока бурильщика, датчика веса; |
20 - 21 |
- блока управления на пульте бурильщика, исполнительного механизма на кожухе барабана лебедки со стороны тормозной рукоятки, механизма обратной связи на кронштейне, датчика веса. Присоединение исполнительного механизма к тормозной рукоятке, пневмошлангов. Прокладка гибкого вала гидрошланга; |
22 - 23 |
- двухклапанного пневмокрана, исполнительного механизма, механизма обратной связи; |
24 - 25 |
- датчика усилий, датчика давления на трубопроводе, датчика подачи комплекта расходомера, щитов для установки блока указателей распределительного и самопишущего блоков, блока указателей на щите, указателя манометра, распределительного блока на щите, самопишущего прибора на щите; |
26 - 27 |
- разговорной радиостанции, телеметрической радиостанции, электронного телеметрического блока, коробки управления телефонного переключателя, самопишущих приборов распределительного щита, телефонного аппарата; |
28 - 29 |
- радиостанции, коробки управления, аккумуляторной батареи, датчика давления, датчика веса, блока преобразователя, клеммной коробки; 30 - 31 - датчика давления, датчика натяжения талевого каната, стойки передатчика аппаратуры громкоговорящей производственной связи, линейного узла; |
32 - 33 |
- щита ЩПК-2200Х800Х600, щита 2200×600, стойки приемников ПЧТ-2М2, пульта управления диспетчера, абонентного устройства, стойки управления, коммутатора оперативной связи, усилителя дуплексного, вызывного устройства, громкоговорителя абонентского, блока питания |
2. В составе комплектов предусмотрены следующие виды и расход кабелей:
графа.
2 |
- КРПТ 2×2,5 - 15 м; РШМ4×1,5 - 5 м; РШМ 7×2,5 - 50м; |
4 |
- КРПТ 3×1,5 + I×10 - 18 м; КРПТ2×1,5 - 5 м; КМВ 7×0,75 - 1 м; |
6 |
- КРПТ 2×1,5 - 28 м РШМ 5×1,5 - 7 м; РШМ 7×1,5 - 12 м; |
8 |
- РШМ 5×2,5 - 37 м; КРПТ 2×2,5 - 32 м; |
10 |
- КРПТ 2×1,5 -21м; |
13 и 15 |
- КРПТ 2×1,5 - 25 м КРПТ 4×1,5 - 15 м |
17 |
- КРПТ 2×2,5 - 26 м РШМ 7×2,5 - 20 м; |
19 |
- РШМ 5×1,5 РШМ 24×2,5 по 37 м; РШМ 5×2,5 - 20 м; КРПТ 3×35×10 и КРПТ 3×1,5 по 26,5 м; КРПТ 3×2,5 - 26,3 м; КРПТ 2×1,5 - 25,5 м; КРПТ 3×2,5+1×10-6м; КРПТ 1×50 - 58,3 м; |
23 |
- КРПТ 2×2,5 - 40 м |
25 |
- РШМ 5×2,5 - 154 м КНРГ - 19×0,7 - 39 м; КРПТ 2×2,5 - 13 м; |
29 |
- РК-75-7-22 - 106 м; АППВ 2×2,5 - 11,0м; КВПГ 12×1,5 - 67,0м; КВПГ 4×1,5 - 46,0 м; |
31 |
- КРПТ 4×1,0 - 100м; КРПТ 2×1,5 - 25 м; Провод ППВ 2×0,75 - 30 м; |
33 |
- КРПТ 2×1,5 и КРПТ 4×1,5 по 100м; |
3. На кабельные изделия возврат предусмотрен в размере 60 %.
1. Разведочное и эксплуатационное бурение на нефть и газ и испытание скважин на продуктивность следует нормировать по разделу III Сборника ЭСН-49 на строительные конструкции и работы «Скважины на нефть и газ» с учетом нормативов, учитывающих морские условия.
2. Расход бурового раствора на 1 м проходки на диаметры долот, отсутствующие в Сборнике ЭСН-49 и применяемые на месторождениях шельфа Охотского моря и Татарского пролива, следует принимать по табл. 50-201; Каспийского моря. Краснодарского сектора Азовского и Черного морей - по табл. 50-202; северо-западной части Азовского и Черного морей - по табл. 50-203. Под цифрой I даны нормы расхода бурового раствора, не обработанного, а под цифрой II - обработанного химическими реагентами.
3. На скважинах, где ожидается вскрытие зон с возможными газонефтепроявлениями, а также продуктивных горизонтов на вновь разведуемых площадях и объектах;
на газовых и газоконденсатных месторождениях; на месторождениях с аномально высокими пластовыми давлениями при бурении скважин необходимо иметь однократный от объема скважины запас промывочной жидкости, который должен участвовать в циркуляции.
Объем запасных емкостей рассчитывается для каждой скважины при проектировании.
4. В дополнение к табл. 49-416 - расхода технической воды Сборника ЭСН-49 при индивидуальном приготовлении глинистого раствора следует учитывать расход пресной воды в объеме 10 м3 на сутки бурения для хозяйственно-бытовых нужд. При применении замкнутого цикла расход следует принимать по проекту.
5. В дополнение к таблицам ЭСН 49 426-432, 446-450 приводятся нормы на материалы и запасные части, расходуемые в процессе эксплуатации бурового оборудования по производственным объединениям, ведущим работы только в морских условиях (табл. 50-204 - 216).
6. Расход сухого цемента в тоннах для 1 м3 тампонажного раствора следует принимать по табл. 50-217.
Расход показан без учета потерь при затворении тампонажного материала и погрузочно-разгрузочных работах.
При определении общего количества сухого тампонажного материала (смеси) в килограммах, необходимого для приготовления заданного объема тампонажного раствора в кубических метрах вводится коэффициент Кц, учитывающий потери цемента при погрузочно-разгрузочных работах, равный 1,03.
При определении общего объема воды (в м3), необходимого для эатворения всего тампонажного материала, вводится коэффициент Кв, учитывающий потери воды при выполнении операций цементирования, равный 1,08 - 1,10. Рецептуры тампоиажных растворов устанавливаются проектом согласно нормативным документам.
При приготовлении тампонажных растворов, состоящих из нескольких компонентов, или применении других видов цемента, не указанных в табл. 50-217, расход тампонажных материалов определяется расчетным путем по формуле, приведенной в Сборнике ЭСН-49.
7. Количество цементировочной техники для цементирования скважин (колонн) определяется по проекту исходя из конкретных геолого-технических условий и промысловой практики в данном районе.
Количество цементировочной техники следует рассчитывать в следующем порядке:
а) оптимальное количество цементировочных агрегатов Nца определяется расчетом исходя из условий:
1) максимального числа ЦА для закачивания каждого из затворяемых тампонажных растворов:
Nц.а1 = 2nс,
где nс - число цементосмесительных машин (СМН), одновременно затворяющих тампонажный раствор;
2) максимального числа ЦА для хранения воды затворения объемом Vâ при приготовлении каждого из тампонажных растворов:
Nц.а2 = Vв l Vц.а
где Vâ - объем, необходимый для хранения воды затворения, м3; Vц.а -вместимость емкостей ЦА, м3;
3) числа ЦА для обеспечения программы продавливания тампонажного раствора по мощности:
Nц.а3 = N l Nц.а
где N - максимальная необходимая мощность в процессе цементирования, Вт; Nц.а - мощность ЦА, Вт;
б) необходимое число цементосмесительных машин (m) в зависимости от соотношения величин расчетного объема тампонажного раствора (Vт.р) и внутреннего объема цементируемой обсадной колонны (Vв.к) рекомендуется определять из следующих соотношений:
если
Vт.р ³ Vв.к, то m = Q’ / qсм,
где Q’ - суммарная производительность ЦА при закачке тампонажных растворов, мЭ/с; qсм - производительность одной цементосмесительной машины, м3/с;
если Vт.р < Vв.к, то m = s/sá,
где s - необходимая суммарная масса сухого тампонажного материала, т; sá - вместимость бункера-смесителя, т.
К рассчитанному числу цементосмесительных машин следует добавить одну запасную машину с сухим вяжущим веществом, а к числу цементировочных агрегатов - один запасной агрегат и агрегаты для приготовления и закачивания буферной жидкости.
Следует учесть осреднительную емкость на шасси КРА-3.
8. Для содержания бурового оборудования и инструмента, установленных на ПБУ импортного производства, применяются нормы как для отечественного оборудования на электроприводе.
9. При определении затрат на текущий ремонт бурового оборудования следует применять типовой перечень оборудования производственной базы, приведенный в табл. ЭСН-49. При определении расходов на содержание производственной базы следует учитывать удельные затраты по износу малоценного инвентаря, отоплению, расходу электроэнергии и другим услугам, приведенным в ЭСН-49 для случая снабжения водой по водопроводу, а при использовании привозной воды, доставляемой судами-водовозами, по табл. 50-218.
10. При определении расходов на эксплуатацию оборудования, плавсредств и других сооружений, используемых для строительства скважин на нефть и газ в морских условиях, амортизационные отчисления следует рассчитывать по «Нормам амортизационных отчислений по основным фондам народного хозяйства СССР», введенным в действие с 01.01.1975 г. постановлением Совета Министров СССР от 14 марта 1974 г. за № 183, перечисленным в табл. 50-219 в процентах к балансовой стоимости в год (с учетом примечаний к ним) и балансовой стоимости указанных основных средств. При этом к нормам амортизации необходимо вводить следующие понижающие или повышающие коэффициенты, регламентированные примечаниями, содержащимися в указанном нормативном документе. Для судов, построенных до 1965 г.;
а) на полное восстановление пассажирских и грузопассажирских судов транспортного флота 0,65;
сухогрузных судов универсального назначения, навалочников, танкеров, морских буксиров 0,5;
сухогрузных, наливных самоходных и несамоходных лихтеров, барж и плашкоутов, рейсовых и портовых буксирных судов, плавбункеровщиков, самоходных и несамоходных шаланд, нефтемусоросборщиков, зачистных станций, служебно-разъездных катеров, лоцманских и водолазных ботов 1,4;
б) на капитальный ремонт пассажирских и грузопассажирских судов транспортного флота, сухогрузных судов универсального назначения, наволочников, морских рейсовых и портовых буксиров 1,7;
танкеров, плавбункеровщиков, сухогрузных, наливных самоходных и несамоходных лихтеров, барж и плашкоутов; самоходных и несамоходных шаланд, нефтемусоросборщиков, зачистных станций, служебно-разъсздных катеров, лоцманских и водолазных ботов 1,4.
К норме амортизационных отчислений на капитальный ремонт применяются следующие коэффициенты:
для судов, приписанных к портам Карельской АССР, Приморского края и Архангельской области, 1,1;
для судов, приписанных к портам Якутской АССР, Красноярского и Хабаровского краев. Мурманской, Тюменской, Магаданской, Сахалинской и Камчатской областей, 1,2.
Для пассажирских судов транспортного флота, работающих сезонно, к общей норме амортизационных отчислений принимается коэффициент 0,6;
для судов с ограниченным районом плавания и служебно-вспомогательных судов, эксплуатирующихся в замерзающих портах, к норме амортизационных отчислений на капитальный ремонт принимается коэффициент 1,1;
для судов с электрической передачей к норме амортизационных отчислений на капитальный ремонт принимается коэффициент 1,08.
При необходимости применения к одной и той же норме амортизационных отчислений одновременно:
двух коэффициентов искомая норма находится по формуле
Н2 = Н1(К1 + К2 - 1);
трех коэффициентов - по формуле Н2 = Н1(К1 + К2 + К3 -2).
11. Стоимость амортизации бурового оборудования и оборудования для очистки глинистого раствора Асут, указанных в поз. 43400, 43404, при коэффициенте оборачиваемости, равном 1,0, и коэффициенте, учитывающем работу в морских условиях, следует рассчитывать (в руб/сут) по формуле
где Б - стоимость оборудования по ценам промышленности, руб.: Нав - норма амортизации на полное восстановление, %; 1,3 - коэффициент, учитывающий работы в морских условиях; Накр - норма амортизации на капитальный ремонт, %; Ксн - коэффициент наценки УПТО и КО (управления или базы производственно-технического обслуживания и комплектации оборудования) и СНАБа (снабженческой организации).
Стоимость амортизации вышек, емкостей и оборудования (в руб/сут), не входящих в состав комплектных буровых установок Л дут, указанных в поз. 43401, следует рассчитывать по формуле
где Ц - оптовая цена металлоконструкций, руб, или оптовая цена оборудования, руб.
Расчет стоимости амортизации ПБУ импортного производства необходимо производить следующим образом: из общей стоимости установки выделяются стоимости бурового оборудования, ДВС и корпуса. Стоимость амортизации (износа) ДВС учитывается в стоимости суток эксплуатации ДВС. Размеры амортизационных отчислений по буровому оборудованию и корпусу ПБУ рассчитываются по соответствующим позициям «Норм амортизационных отчислений...»
12. Коэффициент оборачиваемости бурового оборудования определяется как отношение времени пребывания бурового оборудования на скважине в процессе монтажа, бурения, испытания (включая опробование в процессе бурения, демонтажа; время нахождения бурового оборудования в ремонте и резерве) ко времени бурения и испытания.
Коэффициент оборачиваемости ПБУ импортного производства при сезонной работе определяется отношением количества суток в году (365 дней) ко времени рабочего сезона ПБУ в году (время нахождения. ПБУ на скважине, включая подготовительнозаключительные работы и время перехода). Продолжительность рабочего сезона ПБУ устанавливается объединением.
Если составляется отдельная смета затрат на зимний отстой ПБУ, коэффициент оборачиваемости принимается равным 1,0.
13. Расходы на смазочные материалы для самоподъемных плавучих буровых установок (СПБУ), полупогруж-ных буровых установок (ППБУ) и морских стационарных платформ следует принимать по табл. 50-220.
14. Износ отечественных бурильных труб рассчитан в табл. 50-221 с коэффициентом 1,2, учитывающим работу в морских условиях. Износ бурильных труб, получаемых по импорту, определяется по табл. 50-221 с коэффициентом 0,4. Стоимость бурильных труб в этом случае принимается по счетам Промсырьеимпорта с начислением установленных наценок.
15. Расход деталей на все виды ремонта секций турбобуров в зависимости от времени пребывания его на забое в году рассчитан в табл. 50-222 с коэффициентом 1,2, учитывающим работу в морских условиях.
16. Затраты по износу малоценного инвентаря, расходу электроэнергии и другим услугам на содержание комплекта турбобуров в случае снабжения пресной водой, доставляемой судами-водовозами, следует определять по табл. - 50-223.
17. При определении затрат, связанных с содержанием бурильных труб, следует принимать состав персонала, обслуживающий центральную базу производственного обслуживания (ЦБПО), по табл. 50-224. Перечень станочного оборудования - по табл. 50-225.
18. При организации центральных баз производственного обслуживания (ЦБПО) по содержанию бурильных
труб и турбобуров большей мощности, чем принята в нормативах, расчет амортизации учитывать по проекту.
19. В дополнение к табл. 49-483 и 49-85 Сборника ЭСН-49 приведен перечень двигателей внутреннего сгорания (ДВС), применяемых при разведочном и эксплуатационном бурении, табл. 50-226.
Для ПБУ импортного производства состав персонала, обслуживающего ДВС, отдельно не учитывается, так как он входит в состав буровой бригады и отражается в расчете расходов на ее содержание.
Затраты на текущий ремонт и прочие материалы при эксплуатации импортных ДВС следует рассчитывать по нормам, установленным для отечественных двигателей, с коэффициентом 3,5.
20. При расчете расходов на содержание отопительных котельных установок дополнительно к перечню оборудования котельных, перечисленного в табл. 49-524 Сборника ЭСН-49, следует учитывать оборудование для химводо-очистки с натриево-катионовыми фильтрами по одному комплекту на каждый тип котла.
21. При определении расходов на содержание отопительных котлов следует принимать суточный расход воды паровых котлов: ПКН-1 и ПКН-2 - 12,9 т/сут; ПКН-3 -16,77 т/сут; ТМЗ - 21,98 т/сут, «Вулкан» - 36,12 т/сут.
22. В дополнение к табл. 49-488 Сборника ЭСН-49 при определении затрат на содержание персонала, обслуживающего тампонажную технику ПБУ импортного производства, следует предусмотреть на каждые ПБУ рабочих следующих специальностей: машиниста по цементажу скважин 6-го разр., моториста цементировочного агрегата 6-го разр.
23. Транспортные расходы на суше следует определять по нормам Сборника ЭСН-49.
24. При перевозке грузов и вахт автотранспортом и применении обслуживающего (специального) автотранспорта на всех морских эстакадах, где установлены ограничения скорости движения транспорта, к нормам Сборника ЭСН-49 необходимо применять коэффициент 1,667.
25. В условиях о. Сахалина следует предусмотреть обслуживание арендуемых импортных плавучих установок морскими судами. Число и тип судов принимать по следующей таблице.
Тип судна обеспечения |
Число одновременно работающих ПБУ |
||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
Транспортно-вспомогательные суда «Поронай» |
2 |
4 |
6 |
8 |
10 |
Транспортное судно «Пионер Охи» |
1 |
1 |
2 |
2 |
3 |
Противопожарное судно водоизмещением 1300т |
1 |
1 |
1 |
2 |
2 |
Примечания. 1. Предусматривается по два транспортно-вспомогательных судна (ТВС) на каждое ПБУ исходя из условия, что одно судно постоянно находится около ПБУ, выполняя роль аварийно-спасательного судна.
2. Если на одной площади одновременно работают несколько ПБУ, число судов обеспечения следует уменьшить.
В стоимость содержания морских судов включаются следующие затраты:
заработная плата экипажа, обслуживающего судно, - основная и дополнительная; амортизационные отчисления;
расход ГСМ для основных и вспомогательных ДВС; расход топлива для паровых котлов; текущий ремонт; прочие материалы; аренда причальных сооружений; навигационные расходы.
Амортизационные отчисления принимаются согласно «Нормам амортизационных отчислений по основным фондам народного хозяйства СССР». Расход ГСМ для основных и вспомогательных ДВС и топлива для паровых котлов приводится в таблице.
Показатели |
Тип судна |
|||
ТВС «Поронай» |
ТВС «Лютый» |
ТВС «Пионер Охи» |
НИС «Кварц» |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
Марка дизельного топлива |
Автотранспортное, летнее |
|||
Расход дизельного топлива, т/сут |
9,66 |
9,66 |
9,81 |
0,83 |
Марка смазочного масла |
М-10Г2-ЦС |
|||
Расход смазочного масла, т/сут |
0,056 |
0,056 |
0,294 |
0,014 |
Марка топлива для паровых котлов |
Автотранспортное, летнее |
|||
Расход топлива для паровых котлов, т/сут: |
|
|||
I квартал |
0,16 |
0,16 |
2,40 |
0,042 |
II квартал |
0,16 |
0,16 |
2,40 |
0,042 |
III квартал |
0,10 |
0,10 |
1,44 |
0,021 |
IV квартал |
0,16 |
0,16 |
2,00 |
0,028 |
За год средний |
0,145 |
0,145 |
2,05 |
0,033 |
Текущий ремонт, материалы и запасные части принимаются в процентах от балансовой стоимости судна: текущий ремонт - 1,5 %; прочие материалы - 0,75 %.
Стоимость аренды причальных сооружений: 1 м длины судна - 1,17 руб/сут.
Навигационные расходы принимаются 0,0175 % балансовой стоимости судна.
26. Расходы на промыслово-геофизические исследования следует определять на основе соответствующих норм Сборника ЭСН-49.
РАСХОД БУРОВОГО (ГЛИНИСТОГО) РАСТВОРА НА 1 м ПРОХОДКИ, м3, ДЛЯ МЕСТОРОЖДЕНИЙ ШЕЛЬФА ОХОТСКОГО МОРЯ И ТАТАРСКОГО ПРОЛИВА
Таблица 50-201
Скорость бурения, м/станко-мес., до ... |
||||||||
914,4 |
660,4 |
311,1 |
215,9 |
|||||
I |
II |
I |
II |
I |
II |
I |
II |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
100 |
17,07 |
12,04 |
8,91 |
6,28 |
1,98 |
1,39 |
0,95 |
0,67 |
150 |
15,30 |
10,79 |
7,98 |
5,63 |
1,77 |
1,25 |
0,85 |
0,60 |
200 |
13,66 |
9,63 |
7,12 |
5,02 |
1,58 |
1,11 |
0,76 |
0,54 |
250 |
12,28 |
8,66 |
6,41 |
4,52 |
1,42 |
1,00 |
0,68 |
0,48 |
300 |
12,02 |
8,47 |
6,27 |
4,42 |
1,39 |
0,98 |
0,67 |
0,47 |
350 |
10,24 |
7,22 |
5,34 |
3,77 |
1,19 |
0,84 |
0,57 |
0,40 |
400 |
9,55 |
6,74 |
4,98 |
3,51 |
1,11 |
0,78 |
0,53 |
0,38 |
450 |
8,21 |
5,79 |
4,28 |
3,02 |
0,95 |
0,67 |
0,46 |
0,32 |
500 |
6,83 |
4,81 |
3,56 |
2,51 |
0,79 |
0,56 |
0,38 |
0,27 |
600 |
6,27 |
4,42 |
3,27 |
2,31 |
0,73 |
0,51 |
0,35 |
0,25 |
700 |
5,19 |
3,66 |
2,71 |
1,91 |
0,60 |
0,42 |
0,29 |
0,20 |
800 |
4,93 |
3,47 |
2,57 |
1,81 |
0,57 |
0,40 |
0,27 |
0,19 |
900 |
4,37 |
3,08 |
2,28 |
1,61 |
0,51 |
0,36 |
0,24 |
0,17 |
1000 |
3,84 |
2,71 |
2,00 |
1,41 |
0,44 |
0,31 |
0,21 |
0,15 |
1100 |
3,55 |
2,50 |
1,85 |
1,30 |
0,41 |
0,29 |
0,20 |
0,14 |
1200 |
3,41 |
2,41 |
1,78 |
1,26 |
0,40 |
0,28 |
0,19 |
0,13 |
1300 |
2,99 |
2,11 |
1,56 |
1,10 |
0,35 |
0,24 |
0,17 |
0,12 |
1400 |
2,99 |
2,11 |
1,56 |
1,10 |
0,35 |
0,24 |
0,17 |
0,12 |
1500 и более |
2,73 |
1,92 |
1,42 |
1,00 |
0,32 |
0,22 |
0,16 |
0,11 |
РАСХОД БУРОВОГО (ГЛИНИСТОГО) РАСТВОРА НА 1 м ПРОХОДКИ, м3, ДЛЯ МЕСТОРОЖДЕНИЙ ШЕЛЬФА СЕВЕРО-ЗАПАДНЫХ ЧАСТЕЙ АЗОВСКОГО И ЧЕРНОГО МОРЕЙ
Таблица 50-202
Скорость бурения, м/станко-мес., до... |
Диаметр долота, мм |
|||||||||||||
790 |
760 |
690 |
630 |
590 |
540 |
|||||||||
I |
II |
I |
II |
I |
11 |
I |
II |
I |
II |
I |
II |
I |
II |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
100 |
7,19 |
5,35 |
6,82 |
5,08 |
5,95 |
4,44 |
5,58 |
4,16 |
5,21 |
3,88 |
4,71 |
3,51 |
4,09 |
3,05 |
150 |
5,94 |
4,44 |
5,64 |
4,21 |
4,94 |
3,68 |
4,63 |
3,45 |
4,32 |
3,22 |
3,91 |
2,92 |
3,40 |
2,54 |
200 |
5,19 |
3,81 |
4,92 |
3,61 |
4,30 |
3,15 |
4,04 |
2,95 |
3,78 |
2,75 |
3,43 |
2,49 |
2,99 |
2,16 |
250 |
4,47 |
3,33 |
4,23 |
3,15 |
3,68 |
2,74 |
3,45 |
2,57 |
3,22 |
2,40 |
2,91 |
2,17 |
2,52 |
1,88 |
300 |
3,70 |
3,77 |
3,51 |
2,62 |
3,06 |
2,28 |
2,87 |
2,14 |
2,68 |
2,00 |
2,42 |
1,87 |
2,10 |
1,57 |
350 |
3,29 |
2,42 |
3,11 |
2,30 |
2,70 |
2,01 |
2,53 |
1,88 |
2,36 |
1,75 |
2,13 |
1,58 |
1,84 |
1,37 |
400 |
2,67- |
1,98 |
2,53 |
1,88 |
2,21 |
1,64 |
2,07 |
1,54 |
1,93 |
1,44 |
1,75 |
1,30 |
1,52 |
1,13 |
450 |
2,05 |
1,64 |
1,94 |
1,55 |
1,69 |
1,35 |
1,68 |
1,27 |
1,57 |
1,19 |
1,43 |
1,08 |
1,25 |
0,94 |
500 |
1,84 |
1,38 |
1,75 |
1,31 |
1,53 |
1,14 |
1,43 |
1,07 |
1,33 |
1,00 |
1,20 |
0,90 |
1,04 |
0,78 |
600 |
1,64 |
1,20 |
1,55 |
1,14 |
1,35 |
1,00 |
1,27 |
0,94 |
1,19 |
0,88 |
1,08 |
0,80 |
0,94 |
0,70 |
700 |
1,58 |
1,15 |
1,49 |
1,09 |
1,29 |
0,95 |
1,21 |
0,89 |
1,13 |
0,83 |
1,02 |
0,75 |
0,88 |
0,65 |
800 |
1,49 |
1,13 |
1,41 |
1,07 |
1,23 |
0,93 |
1,15 |
0,87 |
1,07 |
0,81 |
0,97 |
0,73 |
0,84 |
0,63 |
900 |
1,32 |
0,97 |
1,26 |
0,92 |
1,11 |
0,81 |
1,04 |
0,76 |
0,97 |
0,71 |
0,88 |
0,65 |
0,77 |
0,57 |
1000 |
1,26 |
0,98 |
1,20 |
0,92 |
1,05 |
0,77 |
0,98 |
0,72 |
0,91 |
0,67 |
0,82 |
0,61 |
0,71 |
0,53 |
1100 |
1,09 |
0,83 |
1,03 |
0,79 |
0,90 |
0,69 |
0,85 |
0,65 |
0,80 |
0,61 |
0,73 |
0,55 |
0,64 |
0,48 |
1200 |
1,05 |
0,80 |
0,99 |
0,76 |
0,86 |
0,66 |
0,81 |
0,62 |
0,76 |
0,58 |
0,69 |
0,52 |
0,60 |
0,45 |
1300 |
1,08 |
0,78 |
1,02 |
0,74 |
0,88 |
0,64 |
0,82 |
0,60 |
0,76 |
0,56 |
0,68 |
0,50 |
0,58 |
0,43 |
1400 |
1,06 |
0,76 |
1,00 |
0.72 |
0,86 |
0,62 |
0,80 |
0,58 |
0,74 |
0,54 |
0,66 |
0,48 |
0,56 |
0,41 |
1500 и более |
0,97 |
0,74 |
0,91 |
0,70 |
0,78 |
0,60 |
0,73 |
0,56 |
0,68 |
0,52 |
0,61 |
0,46 |
0,52 |
0,39 |
Продолжение табл. 50-202
Скорость бурения, м/станко-мес., до... |
Диаметры долот, мм |
|||||||||||
490 |
445 |
394 |
370 |
346 |
320 |
|||||||
1 |
II |
I |
II |
I |
11 |
I |
II |
I |
II |
I |
II |
|
16 |
17 |
18 |
19 |
20 |
21 |
22 |
23 |
24 |
25 |
26 |
27 |
|
100 |
3,47 |
2,59 |
2,87 |
2,14 |
2,25 |
1,68 |
1,97 |
1,47 |
1,73 |
1,29 |
1,49 |
1,11 |
150 |
2,89 |
2,16 |
2,39 |
1,78 |
1,88 |
1,40 |
1,65 |
1,23 |
1,43 |
1,07 |
1,23 |
0,92 |
200 |
2,45 |
1,83 |
2,02 |
1,51 |
1,58 |
1,18 |
1,39 |
1,04 |
1,22 |
0,91 |
1,05 |
0,78 |
250 |
2,13 |
1,59 |
1,77 |
1,32 |
1,38 |
1,03 |
1,22 |
0,91 |
1,06 |
0,79 |
0,91 |
0,68 |
300 |
1,78 |
1,33 |
1,47 |
1,10 |
1,15 |
0,86 |
1,02 |
0,76 |
0,88 |
0,66 |
0,76 |
0,57 |
350 |
1,55 |
1,16 |
1,29 |
0,96 |
1,00 |
0,75 |
0,88 |
0,66 |
0,78 |
0,58 |
0,67 |
0,50 |
400 |
1,29 |
0,96 |
1,06 |
0,79 |
0,83 |
0,62 |
0,74 |
0,55 |
0,66 |
0,49 |
0,55 |
0,41 |
450 |
1,07 |
0,80 |
0,88 |
0,66 |
0,70 |
0,52 |
0,60 |
0,45 |
0,54 |
0,40 |
0,46 |
0,34 |
500 |
0,88 |
0,66 |
0,74 |
0,55 |
0,58 |
0,43 |
0,51 |
0,38 |
0,44 |
0,33 |
0,38 |
0,28 |
600 |
0,80 |
0,60 |
0,66 |
0,49 |
0,52 |
0,39 |
0,46 |
0,34 |
0,40 |
0,30 |
0,35 |
0,26 |
700 |
0,74 |
0,55 |
0,62 |
0,46 |
0,48 |
0,36 |
0,42 |
0,31 |
0,36 |
0,27 |
0,32 |
0,24 |
800 |
0,71 |
0,53 |
0,59 |
0,44 |
0,46 |
0,34 |
0,38 |
0,28 |
0,34 |
0,25 |
0,29 |
0,22 |
900 |
0,66 |
0,49 |
0,54 |
0,40 |
0,43 |
0,32 |
0,35 |
0,26 |
0,31 |
0,23 |
0,27 |
0,20 |
1000 |
0,60 |
0,45 |
0,51 |
0,38 |
0,40 |
0,30 |
0,34 |
0,25 |
0,29 |
0,22 |
0,25 |
0,19 |
1100 |
0,55 |
0,41 |
0,47 |
0,35 |
0,38 |
0,28 |
0,31 |
0,23 |
0,27 |
0,20 |
0,23 |
0,17 |
1200 |
0,51 |
0,38 |
0,44 |
0,33 |
0,35 |
0,26 |
0,28 |
0,21 |
0,25 |
0,19 |
0,21 |
0,16 |
1300 |
0,48 |
0,36 |
0,42 |
0,31 |
0,32 |
0,24 |
0,27 |
0,20 |
0,24 |
0,18 |
0,21 |
0,16 |
1400 |
0,46 |
0,34 |
0,39 |
0,29 |
0,29 |
0,22 |
0,25 |
0,19 |
0,23 |
0,17 |
0,19 |
0,14 |
1500 и более |
0,43 |
0,32 |
0,36 |
0,27 |
0,27 |
0,20 |
0,24 |
0,18 |
0,21 |
0,16 |
0,19 |
0,14 |
Продолжение табл. 50-202
Скорость бурения, м/станко-мес., до... |
Диаметры долот, мм |
|||||||||||||||||||
295 |
269 |
243 |
214 |
190 |
161 |
151 |
140 |
118 |
93 |
|||||||||||
I |
II |
I |
II |
I |
II |
I |
II |
1 |
II |
I |
II |
I |
11 |
I |
II |
I |
II |
I |
II |
|
l |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
17 |
18 |
19 |
20 |
21 |
100 |
1,26 |
0,94 |
1,05 |
0,78 |
0,86 |
0,64 |
0,66 |
0,49 |
0,52 |
0,39 |
0,38 |
0,28 |
0,33 |
0,25 |
0,28 |
0,21 |
0,20 |
0,15 |
0,12 |
0,09 |
150 |
1,05 |
0,78 |
0,87 |
0,65 |
0,71 |
0,53 |
0,55 |
0,41 |
0,44 |
0,33 |
0,31 |
0,23 |
0,28 |
0,21 |
0,24 |
0,18 |
0,17 |
0,12 |
0,10 |
0,07 |
200 |
0,88 |
0,66 |
0,74 |
0,55 |
0,60 |
0,45 |
0,47 |
0,35 |
0,38 |
0,28 |
0,27 |
0,20 |
0,24 |
0,18 |
0,20 |
0,15 |
0,14 |
0,10 |
0,08 |
0,06 |
250 |
0,78 |
0,58 |
0,64 |
0,48 |
0,52 |
0,39 |
0,40 |
0,30 |
0,32 |
0,24 |
0,23 |
0,17 |
0,21 |
0,15 |
0,18 |
0,13 |
0,13 |
0,09 |
0,07 |
0,05 |
300 |
0,64 |
0,48 |
0,54 |
0,40 |
0,44 |
0,33 |
0,34 |
0,25 |
0,27 |
0,20 |
0,19 |
0,14 |
0,17 |
0,13 |
0,15 |
0,11 |
0,12 |
0,08 |
0,06 |
0,04 |
350 |
0,56 |
0,42 |
0,47 |
0,35 |
0,39 |
0,29 |
0,29 |
0,22 |
0,24 |
0,18 |
0,17 |
0,13 |
0,15 |
0,11 |
0,12 |
0,09 |
0,10 |
0,07 |
0,06 |
0,04 |
400 |
0,47 |
0,35 |
0,39 |
0,29 |
0,32 |
0,24 |
0,24 |
0,18 |
0,20 |
0,15 |
0,14 |
0,10 |
0,13 |
0,09 |
0,11 |
0,08 |
0,08 |
0,06 |
0,05 |
0,03 |
450 |
0,39 |
0,29 |
0,32 |
0,24 |
0,27 |
0,20 |
0,20 |
0,15 |
0,17 |
0,12 |
0,13 |
0,09 |
0,12 |
0,08 |
0,10 |
0,07 |
0,07 |
0,05 |
0,05 |
0,03 |
500 |
0,32 |
0,24 |
0,27 |
0,20 |
0,22 |
0,16 |
0,18 |
0,13 |
0,14 |
0,10 |
0,12 |
0,08 |
0,11 |
0,07 |
0,09 |
0,06 |
0,06 |
0,04 |
0,04 |
0,02 |
600 |
0,29 |
0,22 |
0,24 |
0,18 |
0,20 |
0,15 |
0,16 |
0,11 |
0,12 |
0,09 |
0,08 |
0,06 |
0,08 |
0,06 |
0,08 |
0,05 |
0,05 |
0,03 |
0,04 |
0,02 |
700 |
0,27 |
0,20 |
0,23 |
0,17 |
0,19 |
0,14 |
0,15 |
0,11 |
0,12 |
0,09 |
0,08 |
0,06 |
0,08 |
0,06 |
0,07 |
0,05 |
0,05 |
0,03 |
0,03 |
0,02 |
800 |
0,24 |
0,18 |
0,20 |
0,15 |
0,17 |
0,12 |
0,13 |
0,10 |
0,11 |
0,08 |
0,07 |
0,05 |
0,07 |
0,05 |
0,06 |
0,04 |
0,05 |
0,03 |
0,03 |
0,02 |
900 |
0,23 |
0,17 |
0,19 |
0,14 |
0,16 |
0,11 |
0,12 |
0,09 |
0,10 |
0,07 |
0,07 |
0,05 |
0,07 |
0,05 |
0,06 |
0,04 |
0,05 |
0,03 |
0,03 |
0,02 |
1000 |
0,21 |
0,16 |
0,18 |
0,13 |
0,15 |
0,11 |
0,11 |
0,08 |
0,09 |
0,07 |
0,07 |
0,05 |
0,07 |
0,05 |
0,06 |
0,04 |
0,04 |
0,02 |
0,02 |
0,01 |
1100 |
0,20 |
0,15 |
0,16 |
0,12 |
0,14 |
0,10 |
0,11 |
0,08 |
0,08 |
0,06 |
0,06 |
0,04 |
0,06 |
0,04 |
0,05 |
0,03 |
0,04 |
0,02 |
0,02 |
0,01 |
1200 |
0,18 |
0,13 |
0,15 |
0,11 |
0,13 |
0,09 |
0,10 |
0,07 |
0,08 |
0,06 |
0,06 |
0,04 |
0,06 |
0,04 |
0,05 |
0,03 |
0,03 |
0,02 |
0,02 |
0,01 |
1300 |
0,17 |
0,13 |
0,15 |
0,11 |
0,12 |
0,09 |
0,09 |
0,07 |
0,08 |
0,06 |
0,06 |
0,04 |
0,06 |
0,04 |
0,05 |
0,03 |
0,03 |
0,02 |
0,02 |
0,01 |
1400 |
0,16 |
0,12 |
0,14 |
0,10 |
0,11 |
0,08 |
0,08 |
0,06 |
0,07 |
0,05 |
0,06 |
0,04 |
0,06 |
0,04 |
0,05 |
0,03 |
0,03 |
0,02 |
0,02 |
0,01 |
1500 и более |
0,16 |
0,12 |
0,13 |
0,10 |
0,11 |
0,08 |
0,08 |
0,06 |
0,07 |
0,05 |
0,06 |
0,04 |
0,06 |
0,04 |
0,05 |
0,03 |
0,03 |
0,02 |
0,02 |
0,01 |
РАСХОД БУРОВОГО (ГЛИНИСТОГО) РАСТВОРА НА 1 м ПРОХОДКИ, м3, ДЛЯ МЕСТОРОЖДЕНИЙ ШЕЛЬФА КАСПИЙСКОГО МОРЯ, КРАСНОДАРСКОГО СЕКТОРА АЗОВСКОГО И ЧЕРНОГО МОРЕЙ
Продолжение табл. 50-203
Скорость бурения, м/станко-мес., до.. |
Диаметры долот, мм |
|||||||||||||||||
790 |
760 |
690 |
630 |
590 |
540 |
490 |
445 |
|||||||||||
I |
II |
I |
II |
1 |
11 |
I |
II |
I |
II |
I |
II |
I |
II |
I |
II |
I |
11 |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
17 |
18 |
19 |
100 |
5,39 |
4,15 |
5,11 |
3,94 |
4,45 |
3,44 |
4,17 |
3,22 |
3,89 |
3,0 |
3,51 |
2,71 |
3,04 |
2,35 |
2,57 |
1,99 |
2,12 |
1,64 |
150 |
4,77 |
3,71 |
4,53 |
3,52 |
3,96 |
3,07 |
3,71 |
2,88 |
3,46 |
2,69 |
3,13 |
2,43 |
2,72 |
2,11 |
2,31 |
1,79 |
1,91 |
1,48 |
200 |
4,48 |
3,46 |
4,24 |
3,28 |
3,69 |
2,86 |
3,46 |
2,68 |
3,23 |
2,50 |
2,92 |
2,26 |
2,53 |
1,96 |
2,14 |
1,66 |
1,77 |
1,37 |
250 |
4,16 |
3,23 |
3,95 |
3,06 |
3,45 |
2,67 |
3,23 |
2,50 |
3,01 |
2,33 |
2,72 |
2,11 |
2,36 |
1,83 |
2,00 |
1,55 |
,65 |
1,28 |
300 |
3,80 |
3,01 |
3,60 |
2,86 |
3,14 |
2,51 |
2,94 |
2,36 |
2,74 |
2,11 |
2,48 |
1,91 |
2,15 |
1,66 |
1,82 |
1,41 |
,50 |
1,16 |
350 |
3,56 |
2,76 |
3,38 |
2,61 |
2,95 |
2,27 |
2,76 |
2,13 |
2,57 |
1,99 |
2,32 |
1,80 |
2,01 |
1,56 |
1,70 |
1,32 |
,41 |
1,09 |
400 |
3,40 |
2,62 |
3,22 |
2,48 |
2,80 |
2,16 |
2,62 |
2,02 |
2,44 |
1,88 |
2,20 |
1,70 |
1,90 |
1,47 |
1,60 |
1,24 |
,33 |
1,03 |
450 |
3,12 |
2,42 |
2,96 |
2,30 |
2,58 |
2,01 |
2,42 |
1,88 |
2,26 |
1,75 |
2,04 |
1,58 |
1,77 |
1,37 |
1,50 |
1,16 |
,24 |
0,96 |
500 |
3,02 |
2,33 |
2,87 |
2,21 |
2,51 |
1,93 |
2,35 |
1,81 |
2,19 |
1,69 |
1,98 |
1,53 |
1,72 |
1,33 |
1,46 |
1,13 |
,20 |
0,93 |
600 |
2,70 |
2,10 |
2,56 |
1,99 |
2,24 |
1,74 |
2,10 |
1,63 |
1,96 |
1,52 |
1,78 |
1,38 |
1,55 |
1,20 |
1,32 |
1,02 |
,08 |
0,84 |
700 |
2,66 |
2,07 |
2,52 |
1,96 |
2,20 |
1,71 |
2,06 |
1,60 |
1,92 |
1,49 |
1,74 |
1,35 |
1,51 |
1,17 |
1,28 |
0,99 |
,06 |
0,82 |
800 |
2,63 |
2,05 |
2,49 |
1,94 |
2,17 |
1,69 |
2,03 |
1,58 |
1,89 |
1,47 |
1,71 |
1,33 |
1,48 |
1,15 |
1,25 |
0,97 |
,03 |
0,80 |
900 |
2,47 |
1,96 |
2,35 |
1,86 |
2,06 |
1,62 |
1,93 |
1,52 |
1,80 |
1,42 |
1,63 |
1,28 |
1,42 |
1,11 |
1,21 |
0,94 |
,00 |
0,78 |
1000 |
2,43 |
1,87 |
2,31 |
1,78 |
2,02 |
1,56 |
1,89 |
1,46 |
1,76 |
1,36 |
1,59 |
1,23 |
1,38 |
1,07 |
1,17 |
0,91 |
0,97 |
0,75 |
1100 |
2,34 |
1,84 |
2,22 |
1,75 |
1,94 |
1,53 |
1,82 |
1,43 |
1,70 |
1,33 |
1,54 |
1,20 |
1,34 |
1,04 |
1,14 |
0,88 |
0,94 |
0,73 |
1200 |
2,37 |
1,82 |
2,25 |
1,73 |
1,96 |
1,51 |
1,83 |
1,41 |
1,70 |
1,31 |
1,53 |
1,18 |
1,32 |
1,02 |
1,11 |
0,86 |
0,92 |
0,71 |
1300 |
2,17 |
1,73 |
2,15 |
1,64 |
1,87 |
1,43 |
1,75 |
1,34 |
1,63 |
1,25 |
1,47 |
1,13 |
1,27 |
0,98 |
1,07 |
0,83 |
0,88 |
0,68 |
1400 |
2,11 |
1,64 |
2,00 |
1,55 |
1,75 |
1,35 |
1,64 |
1,27 |
1,53 |
1,19 |
1,39 |
1,08 |
1,21 |
0,94 |
1,03 |
0,80 |
0,85 |
0,66 |
1500 и более |
2,07 |
1,61 |
1,96 |
1,52 |
1,71 |
1,32 |
1,60 |
1,24 |
1,49 |
1,16 |
1,35 |
1,05 |
1,17 |
0,91 |
0,99 |
0,77 |
0,83 |
0,64 |
Продолжение табл. 50-203
Скорость бурения, м/станко-мес., до... |
Диаметры долот, мм |
|||||||||||||
394 |
370 |
346 |
320 |
295 |
269 |
243 |
||||||||
I |
II |
I |
II |
I |
11 |
I |
II |
I |
II |
I |
II |
I |
II |
|
20 |
21 |
22 |
23 |
24 |
25 |
26 |
27 |
28 |
29 |
30 |
31 |
32 |
33 |
|
100 |
1,65 |
1,28 |
1,46 |
1,13 |
1,28 |
0,99 |
1,10 |
0,85 |
0,93 |
0,72 |
0,77 |
0,60 |
0,63 |
0,49 |
150 |
1,50 |
1,16 |
1,32 |
1,02 |
1,16 |
0,90 |
0,99 |
0,77 |
0,84 |
0,65 |
0,70 |
0,54 |
0,57 |
0,44 |
200 |
1,38 |
1,07 |
1,21 |
0,94 |
1,07 |
0,83 |
0,92 |
0,71 |
0,77 |
0,60 |
0,65 |
0,50 |
0,53 |
0,41 |
250 |
1,29 |
1,00 |
1,14 |
0,88 |
0,99 |
0,77 |
0,85 |
0,66 |
0,72 |
0,56 |
0,59 |
0,46 |
0,49 |
0,38 |
300 |
1,17 |
0,91 |
1,03 |
0,80 |
0,90 |
0,70 |
0,77 |
0,60 |
0,66 |
0,51 |
0,54 |
0,42 |
0,45 |
0,35 |
350 |
1,10 |
0,85 |
0,97 |
0,75 |
0,85 |
0,66 |
0,74 |
0,57 |
0,62 |
0,48 |
0,52 |
0,40 |
0,43 |
0,33 |
400 |
1,03 |
0,80 |
0,92 |
0,71 |
0,80 |
0,62 |
0,68 |
0,53 |
0,58 |
0,45 |
0,48 |
0,37 |
0,40 |
0,31 |
450 |
0,97 |
0,75 |
0,85 |
0,66 |
0,75 |
0,58 |
0,65 |
0,50 |
0,54 |
0,42 |
0,45 |
0,35 |
0,37 |
0,29 |
500 |
0,94 |
0,73 |
0,83 |
0,64 |
0,74 |
0,57 |
0,62 |
0,48 |
0,53 |
0,41 |
0,44 |
0,34 |
0,36 |
0,28 |
600 |
0,85 |
0,66 |
0,75 |
0,58 |
0,66 |
0,51 |
0,57 |
0,44 |
0,48 |
0,37 |
0,40 |
0,31 |
0,32 |
0,25 |
700 |
0,83 |
0,64 |
0,74 |
0,57 |
0,65 |
0,50 |
0,54 |
0,42 |
0,46 |
0,36 |
0,39 |
0,30 |
0,31 |
0,24 |
800 |
0,80 |
0,62 |
0,71 |
0,55 |
0,62 |
0,48 |
0,53 |
0,41 |
0,45 |
0,35 |
0,37 |
0,29 |
0,31 |
0,24 |
900 |
0,79 |
0,61 |
0,68 |
0,53 |
0,61 |
0,47 |
0,52 |
0,40 |
0,44 |
0,34 |
0,36 |
0,28 |
0,30 |
0,23 |
1000 |
0,76 |
0,59 |
0,67 |
0,52 |
0,59 |
0,46 |
0,50 |
0,39 |
0,43 |
0,33 |
0,35 |
0,27 |
0,28 |
0,22 |
1100 |
0,74 |
0,57 |
0,65 |
0,50 |
0,57 |
0,44 |
0,49 |
0,38 |
0,41 |
0,32 |
0,35 |
0,27 |
0,28 |
0,22 |
1200 |
0,71 |
0,55 |
0,63 |
0,49 |
0,55 |
0,43 |
0,48 |
0,37 |
0,40 |
0,31 |
0,34 |
0,26 |
0,27 |
0,21 |
1300 |
0,68 |
0,53 |
0,61 |
0,47 |
0,53 |
0,41 |
0,45 |
0,35 |
0,39 |
0,30 |
0,32 |
0,25 |
0,26 |
0,20 |
1400 |
0,67 |
0,52 |
0,59 |
0,46 |
0,52 |
0,40 |
0,44 |
0,34 |
0,37 |
0,29 |
0,31 |
0,24 |
0,26 |
0,20 |
1500 и более |
0,65 |
0,50 |
0,57 |
0,44 |
0,50 |
0,39 |
0,43 |
0,33 |
0,36 |
0,28 |
0,30 |
0,23 |
0,25 |
0,19 |
Продолжение табл. 50-203
Скорость бурения, м/станко-мес., до... |
Диаметры долот, мм |
|||||||||||||
214 |
190 |
161 |
151 |
140 |
118 |
93 |
||||||||
I |
II |
I |
II |
I |
II |
I |
II |
I |
11 |
I |
II |
I |
II |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
100 |
0,63 |
0,49 |
0,39 |
0,30 |
0,28 |
0,22 |
0,25 |
0,20 |
0,22 |
0,17 |
0,15 |
0,12 |
0,09 |
0,07 |
150 |
0,44 |
0,34 |
0,35 |
0,27 |
0,26 |
0,20 |
0,23 |
0,18 |
0,19 |
0,15 |
0,13 |
0,10 |
0,08 |
0,06 |
200 |
0,41 |
0,32 |
0,32 |
0,25 |
0,23 |
0,1,8 |
0,21 |
0,16 |
0,18 |
0,14 |
0,13 |
0,10 |
0,08 |
0,06 |
250 |
0,39 |
0,30 |
0,30 |
0,23 |
0,22 |
0,17 |
0,20 |
0,15 |
0,17 |
0,13 |
0,12 |
0,09 |
0,07 |
0,05 |
300 |
0,35 |
0,27 |
0,28 |
0,21 |
0,19 |
0,15 |
0,17 |
0,14 |
0,15 |
0,12 |
0,10 |
0,08 |
0,07 |
0,05 |
350 |
0,32 |
0,25 |
0,26 |
0,20 |
0,18 |
0,14 |
0,16 |
0,13 |
0,14 |
0,11 |
0,10 |
0,08 |
0,07 |
0,05 |
400 |
0,31 |
0,24 |
0,23 |
0,18 |
0,17 |
0,13 |
0,15 |
0,12 |
0,13 |
0,10 |
0,09 |
0,07 |
0,06 |
0,04 |
450 |
0,28 |
0,22 |
0,22 |
0,17 |
0,17 |
0,13 |
0,15 |
0,12 |
0,13 |
0,10 |
0,09 |
0,07 |
0,06 |
0,04 |
500 |
0,28 |
0,22 |
0,21 |
0,16 |
0,15 |
0,12 |
0,14 |
0,11 |
0,12 |
0,09 |
0,09 |
0,07 |
0,06 |
0,04 |
600 |
0,26 |
0,20 |
0,19 |
0,15 |
0,14 |
0,11 |
0,13 |
0,10 |
0,12 |
0,09 |
0,08 |
0,06 |
0,06 |
0,04 |
700 |
0,25 |
0,19 |
0,19 |
0,15 |
0,14 |
0,11 |
0,12 |
0,10 |
0,10 |
0,08 |
0,08 |
0,06 |
0,06 |
0,04 |
800 |
0,25 |
0,19 |
0,18 |
0,14 |
0,14 |
0,11 |
0,12 |
0,10 |
0,10 |
0,08 |
0,08 |
0,06 |
0,06 |
0,04 |
900 |
0,23 |
0,18 |
0,18 |
0,14 |
0,13 |
0,10 |
0,12 |
0,09 |
0,10 |
0,08 |
0,07 |
0,05 |
0,05 |
0,03 |
1000 |
0,22 |
0,17 |
0,18 |
0,14 |
0,13 |
0,10 |
0,12 |
0,09 |
0,10 |
0,08 |
0,07 |
0,05 |
0,05 |
0,03 |
1100 |
0,22 |
0,17 |
0,17 |
0,13 |
0,13 |
0,10 |
0,11 |
0,09 |
0,09 |
0,07 |
0,07 |
0,05 |
0,05 |
0,03 |
1200 |
0,21 |
0,16 |
0,17 |
0,13 |
0,12 |
0,09 |
0,10 |
0,08 |
0,09 |
0,07 |
0,07 |
0,05 |
0,05 |
0,03 |
1300 |
0,21 |
0,16 |
0,15 |
0,12 |
0,12 |
0,09 |
0,10 |
0,08 |
0,09 |
0,07 |
0,07 |
0,05 |
0,05 |
0,03 |
1400 |
0,19 |
0,15 |
0,15 |
0,12 |
0,12 |
0,09 |
0,10 |
0,08 |
0,09 |
0,07 |
0,07 |
0,05 |
0,05 |
0,03 |
1500 и более |
0,19 |
0,15 |
0,14 |
0,11 |
0,10 |
0,08 |
0,09 |
0,07 |
0,08 |
0,06 |
0,06 |
0,04 |
0,05 |
0,03 |
РАСХОД СТАЛЬНОГО КАНАТА, ИСПОЛЬЗУЕМОГО В ПРОЦЕССЕ ЭКСПЛУАТАЦИИ БУТОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ, кг/сут
Таблица 50-204
Организация |
||||||||||
200 |
400 |
600 |
800 |
1000 |
1500 |
2000 |
2500 |
3000 |
3500 и выше |
|
|
Эксплуатационное бурение |
|||||||||
Каспморнефтегазпром |
21,44 |
42,56 |
64,00 |
85,44 |
106,56 |
160,00 |
213,41 |
266,56 |
320,00 |
373,44 |
Арктикморнефтегазразведка |
16,75 |
33,25 |
50,00 |
66,75 |
83,25 |
125,00 |
166,75 |
208,25 |
250,00 |
291,75 |
|
Разведочное бурение |
|||||||||
Каспморнефтегазпром |
72,70 |
144,31 |
217,00 |
289,70 |
361,31 |
542,50 |
723,70 |
903,81 |
1085,00 |
1266,20 |
Арктикморнефтегаэразведка |
61,91 |
122,89 |
184,80 |
246,71 |
307,69 |
462,00 |
616,31 |
769,69 |
924,00 |
1078,31 |
РАСХОД ПЕНЬКОВОГО КАНАТА, ИСПОЛЬЗУЕМОГО В ПРОЦЕССЕ ЭКСПЛУАТАЦИИ БУРОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ, кг/сут
Таблица 50-205
Организация |
||||||||||
200 |
400 |
600 |
800 |
1000 |
1500 |
2000 |
2500 |
3000 |
3500 и выше |
|
Каспморнефтегазпром |
1,24 |
2,46 |
3,70 |
4,94 |
6,16 |
9,25 |
12,34 |
15,41 |
18,50 |
21,59 |
Арктикморнефтегазраз ведка |
0,39 |
0,77 |
1,16 |
1,55 |
1,93 |
2,90 |
3,87 |
4,83 |
5,80 |
6,77 |
РАСХОД НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СЕТКИ ДЛЯ ВИБРОСИТА, ИСПОЛЬЗУЕМОЙ В ПРОЦЕССЕ ЭКСПЛУАТАЦИИ БУРОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ, M2/cyт
Таблица 50-206
Организация |
Нормы при скоростях, м/станко-мес. |
|||||||||
200 |
400 |
600 |
800 |
1000 |
1500 |
2000 |
2500 |
3000 |
3500 и выше |
|
Каспморнефтегазпром |
0,07 |
0,14 |
0,21 |
0,28 |
0,35 |
0,53 |
0,70 |
0,87 |
1,05 |
1,23 |
Арктикморнефтегаэраз ведка |
0,08 |
0,15 |
0,23 |
0,31 |
0,39 |
0,58 |
0,77 |
0,97 |
1,16 |
1,35 |
РАСХОД ВТУЛОК К БУРОВЫМ НАСОСАМ, ИСПОЛЬЗУЕМЫХ В ПРОЦЕССЕ ЭКСПЛУАТАЦИИ БУРОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ, шт./сут
Таблица 50-207
Организация |
Нормы при скоростях, м/станко-мес. |
|||||||||
200 |
400 |
600 |
800 |
1000 |
1500 |
2000 |
2500 |
3000 |
3500 и выше |
|
Эксплуатационное бурение |
||||||||||
Каспморнефтегазпром |
0,16 |
0,33 |
0,49 |
0,65 |
0,82 |
1,23 |
1,63 |
2,04 |
2,46 |
2,86 |
Арктикморнефтегазразведка |
0,08 |
0,16 |
0,24 |
0,32 |
0,40 |
0,60 |
0,80 |
1,00 |
1,20 |
1,40 |
Разведочное бурение |
||||||||||
Каспморнефтегазпром |
0,21 |
0,43 |
0,64 |
0,85 |
1,07 |
1,60 |
2,13 |
2,67 |
3,20 |
3,73 |
Арктикморнефтегазразведка |
0,12 |
0,23 |
0,35 |
0,46 |
0,58 |
0,87 |
1,15 |
1,44 |
1,73 |
2,02 |
РАСХОД БУРОВЫХ РУКАВОВ, ИСПОЛЬЗУЕМЫХ В ПРОЦЕССЕ ЭКСПЛУАТАЦИИ БУРОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ, м оплетки/сут
Таблица 50-208
Организация |
Нормы при скоростях, м/станко-мес. |
|||||||||
200 |
400 |
600 |
800 |
1000 |
1500 |
2000 |
2500 |
3000 |
3500 и выше |
|
|
Эксплуатационное бурение |
|||||||||
Каспморнефтегазпром |
0,12 |
0,24 |
0,36 |
0,48 |
0,60 |
0,90 |
1,20 |
1,50 |
1,80 |
2,10 |
Арктикморнефтегазразведка |
0,17 |
0,33 |
0,50 |
0,67 |
0,83 |
1,25 |
1,67 |
2,08 |
2,50 |
2,92 |
|
Разведочное бурение |
|||||||||
Каспморнефтегазпром |
0,12 |
0,24 |
0,36 |
0,48 |
0,60 |
0,90 |
1,20 |
1,50 |
1,80 |
2,10 |
Арктикморнефтегазразведка |
0,78 |
1,55 |
2,33 |
3,11 |
3,88 |
5,82 |
1,20 7,76 |
9,70 |
11,60 |
13,60 |
РАСХОД ТОРМОЗНЫХ КОЛОДОК, ИСПОЛЬЗУЕМЫХ В ПРОЦЕССЕ ЭКСПЛУАТАЦИИ БУРОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ, шт./сут
Таблица 50-209
Организация |
Нормы при скоростях, м/станко-мес. |
|||||||||
200 |
400 |
600 |
800 |
1500 |
2000 |
2500 |
3000 |
3500 и выше |
||
|
Эксплуатационное бурение |
|||||||||
Каспморнефтегазпром |
0,58 |
1,16 |
1,74 |
2,32 |
2,90 |
4,35 |
5,80 |
7,25 |
8,70 |
10,15 |
Арктикморнефтегазпром |
0,32 |
0,64 |
0,96 |
1,28 |
1,60 |
2,40 |
3,20 |
4,00 |
4,80 |
5,60 |
|
Разведочное бурение |
|||||||||
Каспморнефтегазпром |
0,58 |
1,16 |
1,74 |
2,32 |
2,90 |
4,35 |
5,80 |
7,25 |
8,70 |
10,15 |
Арктикморнефтегазпром |
1,47 |
2,93 |
4,40 |
1,29 |
7,33 |
11,00 |
14,67 |
18,33 |
22,00 |
25,67 |
РАСХОД ПРИВОДНЫХ РОЛИКОВЫХ ЦЕПЕЙ, ИСПОЛЬЗУЕМЫХ В ПРОЦЕССЕ ЭКСПЛУАТАЦИИ БУРОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ, звеньев/сут
Таблица 50-210
Организация |
Нормы при скоростях, м/станко-мес. |
|||||||||
200 |
400 |
600 |
1000 |
1500 |
2000 |
2500 |
3000 |
3500 и выше |
||
Каспморнефтегазпром |
3,35 |
6,65 |
10,00 |
13,35 |
16,65 |
25,00 |
33,35 |
41,65 |
50,00 |
58,35 |
Арктикморнефтегаз разведка |
2,95 |
5,86 |
8,81 |
11,76 |
14,66 |
22,01 |
29,36 |
36,68 |
44,03 |
51,38 |
РАСХОД КЛИНОВИДНЫХ РЕМНЕЙ, ИСПОЛЬЗУЕМЫХ В ПРОЦЕССЕ ЭКСПЛУАТАЦИИ БУРОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ, усл. ед./сут
Таблица 50-211
Организация |
Нормы при скоростях, м/станко-мес. |
|||||||||
200 |
400 |
600 |
1000 |
1500 |
2000 |
2500 |
3000 |
3500 и выше |
||
Каспморнефтегазпром |
1,07 |
2,11 |
3,18 |
4,24 |
5,29 |
7,95 |
10,61 |
13,24 |
15,90 |
18,56 |
Арктикморнефтегазразведка |
0,57 |
1,14 |
1,71 |
2,29 |
2,85 |
4,29 |
5,72 |
7,14 |
8,57 |
10,00 |
РАСХОД ПОРШНЕЙ К БУРОВЫМ НАСОСАМ, ИСПОЛЬЗУЕМЫХ В ПРОЦЕССЕ ИХ ЭКСПЛУАТАЦИИ, шт./сут
Таблица 50-212
Организация |
Нормы при скоростях, м/станко-мес. |
|||||||||
200 |
400 |
600 |
800 |
1500 |
2000 |
2500 |
3000 |
3500 и выше |
||
|
Эксплуатационное бурение |
|||||||||
Каспморнефтегазпром |
0,36 |
0,72 |
1,08 |
1,44 |
1,80 |
2,70 |
3,60 |
4,50 |
5,40 |
6,30 |
Арктикморнефтегазпром |
0,17 |
0,35 |
0,52 |
0,69 |
0,87 |
1,30 |
1,73 |
2,17 |
2,60 |
3,03 |
|
Разведочное бурение |
|||||||||
Каспморнефтегазпром |
0,46 |
0,92 |
1,39 |
1,85 |
2,31 |
3,47 |
4,62 |
5,77 |
6,93 |
8,09 |
Арктикморнефтегазразведка |
0,25 |
0,49 |
0,74 |
0,99 |
1,23 |
1,85 |
2,47 |
3,08 |
3,70 |
4,32 |
РАСХОД КЛАПАНА К БУРОВЫМ НАСОСАМ, ИСПОЛЬЗУЕМОГО В ПРОЦЕССЕ ИХ ЭКСПЛУАТАЦИИ, шт./сут
Таблица 50-213
Норма при скоростях, м/станко-мес. |
||||||||||||||||
200 |
400 |
600 |
800 |
1000 |
1500 |
2000 |
2500 |
3000 |
3500 и выше |
|||||||
Эксплуатационное бурение |
||||||||||||||||
Каспморнефтегазпром |
0,56 |
1,12 |
1,68 |
2,24 |
2,80 |
4,20 |
5,60 |
7,00 |
8,40 |
9,80 |
||||||
Арктикморнефтегазразведка |
0,27 |
0,54 |
0,82 |
1,09 |
1,36 |
2,04 |
2,72 |
3,40 |
4,08 |
4,76 |
||||||
Разведочное бурение |
||||||||||||||||
Каспморнефтегазпром |
0,51 |
1,02 |
1,53 |
2,04 |
2,54 |
3,82 |
5,10 |
6,36 |
7,64 |
8,92 |
||||||
Арктикморнефтегаэразка |
0,31 |
0,61 |
0,92 |
1,23 |
1,53 |
2,30 |
3,07 |
3,83 |
4,60 |
5,37 |
||||||
РАСХОД УПЛОТНЕНИЯ ШТОКА К БУРОВЫМ НАСОСАМ, ИСПОЛЬЗУЕМОГО В ПРОЦЕССЕ ИХ ЭКСПЛУАТАЦИИ, шт./сут
Таблица 50-214
Организация |
Норма при скоростях, м/станко-мес. |
|||||||||
200 |
400 |
600 |
1000 |
1500 |
2000 |
2500 |
3000 |
3500 и выше |
||
Эксплуатационное бурение |
||||||||||
Каспморнефтегазпром |
0,15 |
0,29 |
0,43 |
0,58 |
0,72 |
1,09 |
1,45 |
1,81 |
2,17 |
2,53 |
Арктикморнефтегазраз ведка |
0,07 |
0,14 |
0,21 |
0,28 |
0,35 |
0,52 |
0,69 |
0,87 |
1,04 |
1,21 |
Разведочное бурение |
||||||||||
Каспморнефтегазпром |
0,13 |
0,26 |
0,40 |
0,53 |
0,66 |
0,99 |
1,32 |
1,65 |
1,98 |
2,31 |
Арктикморнефтегазраз ведка |
0,08 |
0,15 |
0,23 |
0,31 , |
0,39 |
0,58 |
0,77 |
0,97 |
1,16 |
1,35 |
РАСХОД УПЛОТНЕНИЯ ВТУЛКИ К БУРОВЫМ НАСОСАМ, ИСПОЛЬЗУЕМОГО В ПРОЦЕССЕ ИХ ЭКСПЛУАТАЦИИ, шт./сут
Таблица 50-215
Организация |
Норма при скоростях, м/станко-мес. |
|||||||||
200 |
400 |
800 |
1000 |
1500 |
2000 |
2500 |
3000 |
3500 и выше |
||
Эксплуатационное бурение |
||||||||||
Каспморнефтегазпром |
0,16 |
0,33 |
0,49 |
0,65 |
0,82 |
1,23 |
1,64 |
2,04 |
2,45 |
2,86 |
Арктикморнефтегазраз ведка |
0,08 |
0,16 |
0,24 |
0,32 |
0,40 |
0,60 |
0,80 |
1,00 |
1,20 |
1,40 |
Разведочное бурение |
||||||||||
Каспморнефтегазпром |
0,15 |
0,30 |
0,45 |
0,60 |
0,75 |
1,13 |
1,51 |
1,89 |
2,26 |
2,64 |
Арктикморнефтегазраз ведка |
0,09 |
0,18 |
0,27 |
0,36 |
0,45 |
0,68 |
0,91 |
1,13 |
1,36 |
1,59 |
РАСХОД ШТОКА К БУРОВЫМ НАСОСАМ, ИСПОЛЬЗУЕМОГО В ПРОЦЕССЕ ИХ ЭКСПЛУАТАЦИИ, шт./сут
Таблица 50-216
Организация |
Нормы при скоростях, м/станко-мес. |
|||||||||||||||||
200 |
400 |
600 |
1000 |
1500 |
2000 |
2500 |
3000 |
3500 и выше |
||||||||||
Эксплуатационное бурение |
||||||||||||||||||
Каспморнефтегазпром |
0,15 |
0,29 |
0,43 |
0,58 |
0,72 |
1,09 |
1,45 |
1,81 |
2,17 |
2,53 |
||||||||
Арктикморнефтегазраз ведка |
0,07 |
0,14 |
0,21 |
0,28 |
0,35 |
0,52 |
0,69 |
0,87 |
1,04 |
1,21 |
||||||||
Разведочное бурение |
||||||||||||||||||
Каспморнефтегазпром |
0,13 |
0,26 |
0,40 |
0,53 |
0,66 |
0,99 |
1,32 |
1,65 |
1,98 |
2,31 |
||||||||
Арктикморнефтегазраз ведка |
0,08 |
0,15 |
0,23 |
0,31 |
0,39 |
0,58 |
0,77 |
0,97 |
1,16 |
1,35 |
||||||||
РАСХОД СУХОГО ЦЕМЕНТА ДЛЯ 1 м3 РАСТВОРА
Таблица 50-217
Тип цемента |
Плотность сухого цемента, т/м3 |
Плотность цементного раствора, т/ м3 |
Расход сухого цемента, т/м |
||
gв = 1,00 |
gв = 1,03 |
||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
Для «холодных» скважин (по ГОСТ 1581-78) |
3,20 |
0,50 |
1,85 |
1,231 |
1,253 |
Для «горячих» скважин (по ГОСТ 1581-78) |
3,10 |
0,50 |
1,82 |
1,216 |
1,238 |
УЦГ-1 |
3,50 |
0,35 |
2,12 |
1,573 |
1,599 |
УЦГ-2 |
3,70 |
0,32 |
2,24 |
1,694 |
1,721 |
УШЦ-1-120; УШЦ-1-200 |
3,40 |
0,35 |
2,10 |
1,553 |
1,577 |
УШЦ-2-120; УШЦ-2-200 |
3,60 |
0,32 |
2,21 |
1,673 |
1,699 |
ШПЦС-120; ШПЦС-200 |
2,80 |
0,45 |
1,80 |
1,239 |
1,259 |
ОШЦ-120; ОШЦ-200 |
2,75 |
0,90 - 1,00 |
1,50 - 1,47 |
0,791 - 0,733 |
0,808 - 0,749 |
ОЦГ |
2,80 |
0,95 - 1,05 |
1,49- 1,46 |
0.765 - 0,711 |
0,782 - 0,726 |
Облегченный (по |
2,60 |
0,98 |
1,45 |
0,733 |
0,748 |
ГОСТ 1581-78) |
2,60 |
0,85 |
1,50 |
0,810 |
0,827 |
|
2,60 |
0,74 |
1,55 |
0,889 |
0,907 |
|
2,60 |
0,64 |
1,60 |
0,976 |
0,994 |
|
2,60 |
0,56 |
1,65 |
1,059 |
1,077 |
СОДЕРЖАНИЕ БУРОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ
Удельные затраты по износу малоценного инвентаря, расходу электроэнергии и услугам со стороны при работе на привозной пресной воде, руб/станко-сут
Таблица 50-218
Перечень статей |
Число буровых станков на предприятии |
|||||||
до 7 |
до 15 |
более 15 |
||||||
на электроэнергии |
на ДВС |
на электроэнергии |
на ДВС |
на электроэнергии |
на ДВС |
на электроэнергии |
на ДВС |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
|
Услуги вспомогательных цехов |
4,63 |
4,63 |
3,90 |
3,90 |
3,56 |
3,56 |
1,39 |
1,39 |
Отопление |
3,40 |
3,40 |
3,04 |
3,04 |
2,60 |
2,60 |
2,53 |
2,53 |
Прочие услуги (телефон, радио, вода и др.) |
19,79 |
19,79 |
19,13 |
18,47 |
15,07 |
14,63 |
13,85 |
13,53 |
Износ малоценного инвентаря |
1,50 |
1,50 |
1,22 |
1,22 |
0,97 |
0,97 |
0,33 |
0,33 |
Расход электроэнергии |
1,17 |
1,17 |
1,00 |
1,00 |
0,88 |
0,88 |
0,48 |
0,48 |
Транспортные расходы |
3,44 |
3,44 |
2,41 |
2,41 |
1,61 |
1,61 |
1,21 |
1,21 |
Итого |
33,93 |
33,93 |
30,70 |
30,04 |
24,69 |
24,25 |
19,79 |
19,47 |
Амортизационные отчисления (в процентах к балансовой стоимости, год)
Таблица 50-219
№ пп |
Группы и виды основных фондов |
Общая норма амортизационных отчислений |
В том числе на |
|||
полное восстановление |
капитальный ремонт |
|||||
1 |
2 |
3 |
||||
1 |
Эстакады морские нефтедобывающей промышленности (металлические и железобетонные) |
20215 |
10,2 |
5,0 |
5,2 |
|
2 |
Резервуары для хранения дизельного топлива и смазочных материалов - металлические |
20240 |
4,7 |
2,8 |
1,9 |
|
3 |
Плавучие доки морские металлические |
20263 |
4,5 |
2,0 |
2,5 |
|
4 |
Воздушные линии электропередач напряжением от 0,4 до 20 кВ на металлических и железобетонных опорах |
30007 |
3,6 |
3,0 |
0,6 |
|
5 |
Кабельные линии электропередачи со свинцовой оболочкой напряжением 6 - 10 кВ, проложенные под водой |
30014 |
4,6 |
4,0 |
0,6 |
|
6 |
Кабельные линии электропередачи напряжением 20 - 35 кВ со свинцовой оболочкой, проложенные под водой |
30019 |
5,8 |
5,0 |
0,8 |
|
7 |
Кабельные линии связи с металлической оболочкой, в морских условиях |
30022 |
3,1 |
2,0 |
1,1 |
|
8 |
Кабельные линии связи, подвешенные на опорах и проложенные по стенам зданий: |
|
||||
с металлической оболочкой |
30024 |
7,0 |
4,8 |
2,2 |
||
с пластмассовой |
30025 |
10,6 |
6,7 |
3,9 |
||
9 |
Воздушные линии связи |
30029 |
9,0 |
4,0 |
5,0 |
|
10 |
Тракторы колесные общего назначения класса 5,0 т: К-700, К-701 |
40610 |
16,6 |
11,1 |
5,5 |
|
11 |
Тракторы колесные общего назначения класса 3,0 т: Т-150, Т-125 |
40612 |
18,5 |
12,5 |
6,0 |
|
12 |
Распределительные устройства, электрошиты, магнитные станции и другое электрооборудование для бурения на нефть и газ |
40707 |
25,9 |
14,8 |
11,1 |
|
13 |
Компрессоры и компрессорные станции передвижные |
41404 |
19,2 |
13,9 |
5,3 |
|
14 |
Водолазное оборудование |
42400 |
22,1 |
11,1 |
11,0 |
|
15 |
Водолазные боты |
42401 |
7,3 |
5,3 |
2,0 |
|
16 |
Понтоны для подводно-технических работ и площадки плавучие на базе понтонов |
42402 |
17,3 |
8,3 |
9,0 |
|
17 |
Оборудование для разведочного бурения, а также буровое оборудование в карьерах |
42700 |
27,0 |
20,0 |
7,0 |
|
18 |
Геофизическое оборудование и приборы (включая каротажные установки) |
42701 |
26,0 |
20,0 |
6,0 |
|
19 |
Машины буровые типа БТС |
42703 |
23,9 |
12,0 |
11,9 |
|
20 |
Оборудование для глубокого бурения на нефть и газ (лебедка, насосы, кронблоки, талевые блоки, подъемные крюки и крюки-блоки, вертлюги, роторы, превенторы, редукторы, коробка скоростей, передвижные и полупередвижные буровые установки, циркуляционные системы, металлические основания (блоки) и вышки, поставляемые в комплекте буровых установок, передвижные котельные установки и котлы), электродвигатели и генераторы |
43400 |
21,3 |
13,8 |
7,5 |
|
21 |
Вышки, подъемники для вышек, емкости, воздухосборники, приемные мосты, металлические основания и блоки заводского или промышленного изготовления, не входящие в состав комплектных буровых установок |
43401 |
11,2 |
11,2 |
- |
|
22 |
Цементировочные агрегаты и цементосмесительные машины |
43402 |
21,6 |
12,1 |
9,5 |
|
23 |
Турбобуры, электробуры и турбодолота |
43403 |
32,7 |
32,7 |
- |
|
24 |
Оборудование для механизации и автоматизации производственных процессов в бурении (комплекты механизмов АСП и МСП, автоматы подачи долот на забой, автоматические и пневматические буровые ключи и клиновые захваты), оборудование для очистки раствора (глиномешалки, гидромешалки, сито вибрационное, сито-конвейер, гидроциклон) |
43404 |
29,9 |
19,6 |
10,3 |
|
25 |
Промывочные агрегаты |
43406 |
16,1 |
11,4 |
4,7 |
|
26 |
Арматура фонтанная, нагнетательная, оборудование устья скважин |
43407 |
11,4 |
11,4 |
- |
|
27 |
Насосно-компрессорные трубы |
43413 |
9,2 |
9,2 |
- |
|
28 |
Бурильно-крановые и бурильные машины |
43416 |
16,0 |
12,0 |
4,0 |
|
29 |
Агрегаты буровые и станки для бурения на воду, комплекты оборудования для откачки воды |
43417 |
21,3 |
14,0 |
7,3 |
|
30 |
Тяжеловозы и гусеничные тележки для транспортировки буровых установок |
43418 |
27,9 |
18,1 |
9,8 |
|
31 |
Агрегаты специальные для транспортировки бурового и эксплуатационного оборудования и инструмента (турбобуров, электробуров, электропогружных насосов и др.) |
43419 |
19,3 |
10,0 |
9,3 |
|
32 |
Контрольно-измерительное и испытательное оборудование |
47027 |
10,7 |
8,2 |
2,5 |
|
33 |
Аппаратура диспетчерского управления специальных видов связи и прочих средств автоматизации |
47031 |
22.2 |
22,2 |
- |
|
34 |
Сухогрузные суда универсального назначения |
50102 |
5,8 |
4,0 |
1,8 |
|
35 |
Наволочники водоизмещением, тыс. т: |
|
|
|
|
|
до 70 |
50103 |
6,4 |
4,4 |
2,0 |
||
более 70 |
50104 |
6,2 |
4,0 |
2,2 |
||
36 |
Ледокольно-транспортные суда |
50108 |
6,9 |
4,4 |
2,5 |
|
37 |
Танкеры и нефтерудовозы водоизмещением, тыс. т: |
|
||||
до 10 |
50110 |
7,8 |
5,3 |
2,5 |
||
от 10 до 70 |
50111 |
7,4 |
4,8 |
2,6 |
||
более 70 |
50112 |
7,5 |
4,4 |
3,1 |
||
38 |
Буксиры морские |
50115 |
6,8 |
4,0 |
2,8 |
|
39 |
Лихтеры и баржи: |
|
||||
сухогрузные |
50116 |
5,9 |
4,4 |
1,5 |
||
наливные |
50117 |
6,9 |
4,8 |
2,1 |
||
40 |
Сухогрузные самоходные суда универсального назначения |
50121 |
6,9 |
4,9 |
2,0 |
|
41 |
Танкеры, плавбункеровщики, наливные самоходные баржи и плашкоуты |
50123 |
9,5 |
6,2 |
3,3 |
|
42 |
Баржи, шаланды и плашкоуты для внутрипортовых и рейдовых работ: |
|
||||
сухогрузные самоходные |
50124 |
9,2 |
7,0 |
2,2 |
||
сухогрузные несамоходные |
50125 |
8,7 |
6,2 |
2,5 |
||
наливные |
50126 |
9,0 |
6,2 |
2,8 |
||
43 |
Рейдовые и портовые буксирные суда и мотозавозки мощностью главных двигателей, кВт: |
|
||||
до 222,65 (300 л.с.) |
50127 |
8,9 |
6,2 |
2,7 |
||
от 222,65 до 735,50 |
50128 |
8,5 |
5,5 |
3,0 |
||
более 735,50 (1000 л.с.) |
50129 |
8,2 |
4,9 |
3,3 |
||
44 |
Спасательные, пожарные и коллекторные суда, кВт: |
|
||||
до 735,50 (1000 л.с.) |
50130 |
6,8 |
4,9 |
1,9 |
||
более 735,50 (1000 л.с.) |
50131 |
6,0 |
3,8 |
2,2 |
||
45 |
Нсфтемусоросборщики |
50132 |
13,5 |
8,2 |
5,3 |
|
46 |
Зачистные станции |
50133 |
8,7 |
6,2 |
2,5 |
|
47 |
Служебно-разъездные катера, лоцманские и водолазные боты, мотолодки |
50134 |
8,9 |
6,5 |
2,4 |
|
48 |
Понтоны, плавучие емкости, плавпричалы |
50135 |
11,5 |
9,8 |
1,7 |
|
Примечания: 1. Для оборудования (шифры 43400, 43401, 43404 - 43406), используемого в морских условиях, к норме амортизационных отчислений на полное восстановление применяется коэффициент 1,3.
2. Для насосно-компрессорных труб с диэлектрическим покрытием к норме амортизационных отчислении на полное восстановление применяется коэффициент 0,5.
3 Для воздушных линий связи, проходящих вдоль морских побережий, железнодорожных участков на паровой и тепловозной тяге, а также в районах Крайнего Севера и Дальнего Востока к общей норме амортизационных отчислении применяется коэффициент 1,3.
4. Для кабельных линий связи и телефонной канализации, проложенных под водой, к общей сумме амортизационных отчислений применяется коэффициент 1,3; в Якутской АССР, Магаданской и Камчатской областях - 1,6.
5. По оборудованию для подводно-технических работ, используемому в морских условиях, к норме амортизационных отчислений на капитальный ремонт применяется коэффициент 1,45.
РАСХОД СМАЗОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ, кг/сут
Таблица 50-220
№ п.п |
Смазочные материалы |
Бурение с ППБУ Каспморнефть |
Бурение с платформы и с приэстакадных площадок |
|
1 |
2 |
3 |
||
Масло: |
|
|||
1 |
авиационное МС-14 |
- |
- |
4,40 |
2 |
авиационное МС-20 |
4,20 |
- |
1,00 |
3 |
автомобильное АС-10 |
- |
- |
5,60 |
4 |
автомобильное МС-14 (ГОСТ 1013-49) или deroshell oil 65 Shell, Witra oil 41 Shell, Turbood 37 |
- |
0,22 |
- |
5 |
трансформаторное |
15,70 |
- |
2,0 |
6 |
трансмиссионное автотракторное |
16,40 |
- |
- |
7 |
трансмиссионное автотракторное ТАП-15В |
10,45 |
- |
- |
8 |
трансмиссионное автотракторное ТАД-17И |
- |
22,50 |
- |
9 |
индустриальное 50 |
15,50 |
- |
- |
10 |
индустриальное 50А |
14,20 |
- |
- |
11 |
индустриальное 45 |
27,90 |
- |
- |
12 |
индустриальное 40А |
2,30 |
- |
- |
13 |
индустриальное 30 |
3,20 |
- |
14,70 |
14 |
индустриальное ЗОА |
0,18 |
- |
- |
15 |
индустриальное 20А |
1,90 |
- |
- |
16 |
индустриальное 12 |
8,70 |
- |
- |
17 |
ИГП 49 или АЕ-90 |
- |
115,10 |
- |
18 |
ИГП72 |
- |
17,30 |
- |
19 |
ИГП 30 или Shell Tellus 29 |
- |
137,00 |
- |
20 |
веретенное |
- |
- |
1,50 |
21 |
дизельное |
- |
- |
0,80 |
22 |
дизельное М10Г2ЦС (ТУ-38-101-548-75) или АЕ-30 |
- |
216,40 |
- |
23 |
турбинное Т-22 |
47,50 |
- |
- |
24 |
Т-46 |
18,70 |
- |
- |
25 |
гиппоид |
3,56 |
- |
- |
26 |
компрессорное Т-19 |
20,60 |
- |
- |
27 |
компрессорное К12(ТУ37-1-01-182-71) |
- |
2,19 |
- |
28 |
фрикционное ХФ-12 |
1,90 |
- |
- |
29 |
фрикционное ХФ 22-24 или Gerill 50 gardeyll artu oil 300 ES, Rima 48 certU 300 oronar R48, Canella oichenon 154 F |
- |
0,82 |
- |
30 |
M1QB |
2,60 |
- |
- |
31 |
цилиндровое 52 |
0,50 |
- |
- |
32 |
гидравлическое МГЕ-10А |
3,40 |
- |
- |
33 |
гидравлическое ВМГ |
40,10 |
- |
- |
34 |
гидравлическое МГЕ-10А(ТУ 38-101572-75) или А (ТУ 38-101179-71), АУП (ТУ 38-001234-75) |
- |
12,90 |
- |
35 |
машинное СУ |
- |
- |
1,87 |
36 |
Гидравлическая жидкость АМГ-10 |
- |
1,10 |
- |
Смазка: |
|
|||
37 |
крановая ЛЗ-163 |
- |
- |
0,43 |
38 |
компрессорная |
1,98 |
- |
1,70 |
39 |
ЦИАТИМ-201 |
0,23 |
- |
- |
40 |
ЦИАТИМ-203 |
0,97 |
- |
- |
41 |
жировая 1/13 |
0,07 |
- |
- |
42 |
УС-1 |
5,10 |
- |
1,50 |
43 |
УСА |
1,24 |
- |
1,70 |
44 |
БВН-1 |
- |
- |
0,80 |
45 |
литол (смазка литиевая на смеси веретенного и индустриального масел) |
2,71 |
27,40 |
- |
46 |
ЦИАТИМ-202 (смазка литиевая на смеси трансформаторного и авиационного масел) |
0,26 |
- |
- |
47 |
Дизельное топливо |
- |
- |
19,20 |
48 |
Керосин |
- |
- |
19,20 |
Износ бурильных труб, кг на 1 м скважины
Таблица 50-221
Организация |
||||||||||||||||||||||
0 - 500 |
500 - 1000 |
1001 - 1500 |
1501 - 2000 |
2001 - 2500 |
2501 - 3000 |
3001 - 3500 |
3501 - 4000 |
4001 - 4500 |
4501 - 5000 |
5001 - 5500 |
5501 - 6000 |
6001 - 6500 |
6501 - 7000 |
|||||||||
l |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
1 1 |
12 |
13 |
14 |
|||||||||
Эксплуатационное бурение /турбинное} |
||||||||||||||||||||||
Каспморнефтегазпром |
1,38 |
3,25 |
5,64 |
8,53 |
11,93 |
15,83 |
20,23 |
25,14 |
30,55 |
36,47 |
42,89 |
49,71 |
57,24 |
65,17 |
||||||||
Сахалинморнефтегазпром |
3,78 |
8,95 |
15,49 |
16,64 |
23,62 |
31,63 |
40,68 |
50,77 |
61,88 |
74,04 |
87,23 |
101,46 |
116,71 |
133,01 |
||||||||
Черноморнефтегазпром |
1,51 |
3,58 |
6,19 |
9,36 |
13,08 |
17,35 |
22,18 |
27,83 |
33,76 |
40,24 |
47,27 |
54,85 |
62,99 |
71,68 |
||||||||
Кубаньморнефтегаэпром |
1,21 |
2,87 |
4,97 |
5,64 |
7,87 |
10,45 |
13,36 |
16,60 |
20,17 |
24,07 |
28,32 |
32,89 |
37,79 |
43,03 |
||||||||
|
Эксплуатационное бурение (роторное) |
|||||||||||||||||||||
Каспморнефтегазпром |
1,38 |
3,25 |
5,64 |
11,94 |
16,70 |
22,16 |
28,32 |
35,20 |
42,77 |
51,06 |
60,05 |
69,73 |
80,14 |
91,24 |
||||||||
Сахалинмор нефтегазпром |
3,78 |
8,95 |
15,49 |
22,19 |
31,49 |
42,18 |
54,24 |
67,69 |
82,51 |
98,72 |
116,30 |
135,28 |
155,62 |
177,35 |
||||||||
Черноморнефтегапром |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
||||||||
Кубаньморнефтегазпром |
1,21 |
2,87 |
4,97 |
7,51 |
10,5 |
13,93 |
17,81 |
22,13 |
26,89 |
32,10 |
37,75 |
43,85 |
50,39 |
57,37 |
||||||||
|
Разведочное бурение (турбинное) |
|||||||||||||||||||||
Каспморнефтегазпром |
2,06 |
4,90 |
8,47 |
12,82 |
17,90 |
23,76 |
30,36 |
37,73 |
45,84 |
54,72 |
64,34 |
74,74 |
85,87 |
97,78 |
||||||||
Сахалинморнефтегазпром |
5,47 |
12,94 |
22,39 |
24,71 |
35,46 |
47,04 |
60,11 |
74,66 |
90,72 |
108,28 |
127,32 |
147,85 |
169,88 |
193,42 |
||||||||
Черноморнефтегазпром |
2,83 |
6,70 |
11,95 |
17,52 |
24,48 |
32,47 |
41,50 |
51,55 |
62,64 |
74,76 |
87,91 |
102,10 |
117,31 |
133,56 |
||||||||
Кубаньморнефтегаэпром |
2,2.4 |
5,30 |
9,18 |
10,40 |
14,53 |
19,28 |
24,61 |
30,59 |
37,16 |
44,35 |
52,15 |
60,58 |
69,60 |
79,24 |
||||||||
|
Разведочное бурение (роторное) |
|||||||||||||||||||||
Каспморнеф тегазпром |
2,06 |
4,90 |
8,47 |
15,38 |
21,48 |
28,51 |
36,43 |
45,28 |
55,01 |
65,66 |
77,21 |
89,69 |
103,04 |
117,34 |
||||||||
Сахалинмор нефтегаэпром |
5,47 |
.12,94 |
22,39 |
33,84 |
47,28 |
62,71 |
80,14 |
99,55 |
120,96 |
144,36 |
169,75 |
197,14 |
226,51 |
257,88 |
||||||||
Черноморнефтегаэпром |
2,83 |
6,70 |
11,95 |
21,02 |
29,38 |
38,96 |
49,80 |
61,86 |
75,17 |
89,71 |
105,49 |
122,52 |
140,77 |
160,27 |
||||||||
Кубаньморнефтегазпром |
2,24 |
5,30 |
9,18 |
13,87 |
19,38 |
25,70 |
32,82 |
40,78 |
49,55 |
59,14 |
69,54 |
80,76 |
92,80 |
105,65 |
||||||||
Расход деталей на все виды ремонта секций турбобура в зависимости от времени его пребывания на забое
Таблица 50-222
На одну секцию турбобура, шт. в год*
Время пребывания турбобура на забое |
Турбина (ротор, статор) |
Осевая опора |
Осевая опора шпинделя секци |
Осевая опора турбинной секции |
Опора средняя |
Втулка средней опоры |
Полумуфта верхняя |
Полумуфта нижняя |
Полумуфта |
Кольцо уплотнительное резиновое |
||||||
% |
ч/год |
|||||||||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
||||
5 |
438 |
5,34 |
13,03 |
17,09 |
6,58 |
48,78 |
53,09 |
0,95 |
1,37 |
0,68 |
0,11 |
14,35 |
||||
10 |
876 |
10,67 |
26,06 |
34,16 |
13,14 |
97,55 |
106,18 |
1,90 |
2,74 |
1,37 |
0,22 |
28,69 |
||||
15 |
1314 |
16,01 |
39,11 |
51,25 |
19,72 |
146,33 |
159,25 |
2,84 |
4,10 |
2,05 |
0,31 |
43,04 |
||||
20 |
1752 |
21,34 |
52,14 |
68,33 |
26,28 |
195,11 |
212,34 |
3,78 |
5,47 |
2,74 |
0,42 |
57,40 |
||||
25 |
2190 |
26,68 |
65,17 |
85,42 |
32,86 |
243,88 |
265,43 |
4,73 |
6,83 |
3,42 |
0,53 |
71,75 |
||||
30 |
2628 |
32,00 |
78,20 |
102,49 |
39,42 |
292,66 |
318,52 |
5,68 |
8,20 |
4,10 |
0,64 |
86,09 |
||||
35 |
3066 |
37,34 |
91,25 |
119,58 |
46,00 |
341,42 |
371,60 |
6,62 |
9,56 |
4,79 |
0,73 |
100,44 |
||||
40 |
3504 |
42,68 |
104,28 |
136,66 |
52,56 |
390,20 |
424,68 |
7,57 |
10,93 |
5,47 |
0,84 |
114,79 |
||||
45 |
3942 |
48,01 |
117,31 |
153,74 |
59,14 |
438,98 |
477,77 |
8,52 |
12,30 |
6,14 |
0,95 |
129,14 |
||||
50 |
4380 |
53,35 |
130,34 |
170,82 |
65,70 |
487,75 |
530,86 |
9,46 |
13,67 |
6,83 |
1,06 |
143,48 |
||||
_________________
* В графах 3 и 21 единица измерения - комплект.
Продолжение табл. 50-222
Вкладки резиновые сред ней опоры |
Ниппель |
Полумуфта шпинделя |
Втулка нижней опоры |
Опора нижняя |
Втулка нижней опоры |
Кольцо уплотнительное |
Сальник шпинделя |
Сальник торцовый |
Переводник нижний |
Ниппель |
Косой переводник с углом искривления 1-2° |
Отклонители шпиндельной секции |
14 |
15 |
16 |
17 |
18 |
19 |
20 |
21 |
22 |
23 |
24 |
25 |
26 |
4,42 |
0,16 |
0,53 |
0,01 |
3,31 |
3,62 |
17,82 |
0,22 |
0,11 |
0,26 |
0,01 |
0,005 |
0,00008 |
8,83 |
0,31 |
1,06 |
0,05 |
6,62 |
7,25 |
35,64 |
0,42 |
0,22 |
0,53 |
0,04 |
0,010 |
0,00017 |
13,25 |
0,47 |
1,57 |
0,08 |
9,94 |
10,88 |
53,45 |
0,64 |
0,31 |
0,79 |
0,05 |
0,014 |
0,00025 |
17,66 |
0,64 |
2,10 |
0,11 |
13,25 |
14,51 |
71,27 |
0,84 |
0,42 |
1,06 |
0,06 |
0,019 |
0,00034 |
22,08 |
0,79 |
2,63 |
0,13 |
16,56 |
18,13 |
89,09 |
1,06 |
0,53 |
1,32 |
0,08 |
0,024 |
0,00042 |
26,50 |
0,95 |
3,16 |
0,16 |
19,87 |
21,76 |
106,91 |
1,26 |
0,64 |
1,57 |
0,10 |
0,029 |
0,00050 |
30,90 |
1,10 |
3,68 |
0,18 |
23,18 |
25,39 |
124,73 |
1,48 |
0,73 |
1,84 |
0,11 |
0,034 |
0,00059 |
35,32 |
1,26 |
4,20 |
0,22 |
26,50 |
29,02 |
142,55 |
1,68 |
0,84 |
2,10 |
0,13 |
0,038 |
0,00067 |
39,73 |
1,42 |
4,73 |
0,24 |
29,80 |
32,64 |
160,36 |
1,90 |
0,95 |
2,36 |
0,14 |
0,043 |
0,00076 |
44,15 |
1,57 |
5,26 |
0,26 |
33,11 |
36,26 |
178,18 |
2,10 |
1,06 |
2,63 |
0,16 |
0,048 |
0,00084 |
СОДЕРЖАНИЕ КОМПЛЕКТА ТУРБОБУРОВ
Удельные затраты по износу малоценного инвентаря, расходу электроэнергии, отоплению и другим услугам при работе на привозной пресной воде, руб/станко-сут
Таблица 50-223
Перечень статей расхода |
Число турбинных станков на предприятии |
|||
до 5 |
до 15 |
св. 15 |
||
Услуги вспомогательных цехов |
1,16 |
0,54 |
0,37 |
0,19 |
Отопление |
3,02 |
1,81 |
1,16 |
0,50 |
Прочие услуги (телефон, вода, радио и др.) |
8,36 |
4,50 |
3,23 |
2,58 |
Износ малоценного инвентаря |
1,60 |
0,60 |
0,34 |
0,07 |
Расход электроэнергии |
1,16 |
0,81 |
0,47 |
0,12 |
Транспортные расходы |
4,82 |
2,41 |
1,61 |
1,21 |
Итого |
20,12 |
10,67 |
7,18 |
4,67 |
Персонал, обслуживающий центральную базу производственного обслуживания (ЦБПО)
Таблица 50-224
Состав работников |
Численность трубной базы мощностью более 100 тыс. м и числе станков турбинного бурения более 15, чел. |
Численность трубной базы мощностью более 100 тыс. м и числе станков турбинного бурения более 15, чел. |
|
А. ИТР |
|
Б. Рабочие |
|
1. Цех проката и ремонта труб: |
1 |
1. Цех проката и ремонта труб: |
|
начальник |
1 |
комплектовщик изделий и инструмента 4-го разр. |
2 |
ст. инженер |
1 |
Установщик бурильных замков 3-го разр. |
2 |
ст. диспетчер |
1 |
опрессовщик 3-го разр. |
2 |
инженер |
1 |
такелажник 3-го разр. |
8 |
инженер-паспортист по бурильным трубам |
1 |
такелажник 2-го разр. |
11 |
инженер-паспортист по обсадным трубам |
1 |
стропальщик 4-го разр. |
2 |
техник по учету |
1 |
стропальщик 3-го разр. |
4 |
механик по бурильным трубам |
1 |
машинист крана 2-го разр. |
4 |
механик по обсадным трубам |
1 |
дефсктоскопист 6-го разр. |
1 |
ст. инженер-дефектоскопист |
1 |
дефсктоскопист 5-го разр. |
2 |
инженер-дсфсктоскопист |
1 |
дефсктоскопист 4-го разр. |
2 |
Итого |
11 |
Итого |
40 |
2. Цех проката и ремонта турбобуров: |
|
2. Цех проката и ремонта турбобуров: |
|
начальник |
1 |
токарь 5-го разр. |
4 |
ст. инженер (зам. начальника) |
1 |
токарь 4-го разр. |
4 |
1 мастер по ремонту |
3 |
токарь 3-го разр. |
2 |
техник |
1 |
слесарь 5-го разр. |
8 |
МОП |
1 |
слесарь 4-го разр. |
4 |
Итого |
7 |
слесарь 3-го разр. |
5 |
3. Механическая мастерская: |
|
слесарь 2-го разр. |
2 |
начальник |
1 |
сварщик 4-го разр. |
2 |
инженер |
1 |
строгальщик 4-го разр. |
2 |
мастер |
1 |
такелажник 3-го разр. |
4 |
Итого |
3 |
кузнец 2-го разр. |
1 |
4. Строительно-монтажная группа - Производитель работ |
1 |
плотник 4-го разр. |
1 |
5. Охрана - Сторож |
3 |
Итого |
39 |
Всего |
25 |
3. Механическая мастерская: |
|
|
|
токарь 5-го разр. |
1 |
|
|
токарь 4-го разр. |
4 |
|
|
токарь 3-го разр. |
3 |
|
|
слесарь 5-го разр. |
1 |
|
|
слесарь 4-го разр. |
2 |
|
|
слесарь 3-го разр. |
5 |
|
|
слесарь 2-го разр. |
2 |
|
|
сварщик 5-го разр. |
1 |
|
|
сварщик 4-го разр. |
2 |
|
|
машинист крана 2-го разр. |
1 |
|
|
Итого |
22 |
|
|
4. Стройгруппа: |
|
|
|
каменщик 4-го разр. |
1 |
|
|
каменщик 4-го разр. |
2 |
|
|
Итого |
3 |
|
|
Всего рабочих |
104 |
Примечание. Состав ИТР учитывается в цеховых расходах базы.
Перечень станочного и прочего оборудования для центральной базы производственного обслуживания (ЦБПО)
Таблица 50-225
Показатели |
Единица измерения |
Количество оборудования при мощности базы свыше 100 тыс. м и числе станков турбинного бурения более 15 |
Показатели |
Единица измерения |
Количество оборудования при мощности базы свыше 100 тыс. м и числе станков турбинного бурения более 15 |
А. Оборудование |
|
|
Редуктор для запрессовки вала |
компл. |
1 |
Установка моечная для труб |
компл. |
2 |
Магнитный пускатель П-412 |
шт. |
2 |
Пресс правильный |
шт. |
2 |
Стенд для распрессовки вала с необходимыми приспособлениями |
компл. |
2 |
Дефектоскопическая установка |
компл. |
1 |
Домкрат гидравлический 300 т |
компл.. |
1 |
Автомат сварочный |
шт. |
3 |
Ванна для промывки деталей турбобуров |
шт.. |
2 |
Трансформатор сварочный |
шт. |
1 |
Тележка для перевозки турбобуров |
шт. |
2 |
Нагреватель индукционный |
компл. |
3 |
Ключ УМК для бурильных труб |
шт. |
20 |
Грубонарезной станок 1Н-983 |
шт. |
9 |
Гидропресс |
компл.. |
1 |
Станок: |
|
|
Трансформатор сварочный |
компл.. |
2 |
токарно-винторезный |
шт. |
1 |
Вышка ВМ-24/28 |
шт. |
1 |
фрезерный |
шт. |
1 |
Лебедка буровая |
шт. |
1 |
строгальный |
шт. |
1 |
Электродвигатель для лебедки |
щт. |
1 |
сверлильный |
шт. |
1 |
Редуктор привода лебедки |
шт. |
1 |
трубонарезной 1983м |
шт. |
3 |
Ротор |
шт. |
1 |
Кузница с молотом 0,5 т |
компл. |
1 |
Буровой насос У8-3 и др. |
шт. |
1 |
Установка ТВ4 |
компл. |
1 |
Электродвигатель привода наcoca с РВНО-6 |
компл.. |
1 |
Компрессорная установка (компрессор КСЭ-5м) и воздухосборник 1м3) |
компл. |
4 |
Кронблок |
шт. |
1 |
Опрессовочный стенд У-700 |
компл. |
2 |
Талевой блок |
шт. |
1 |
Стеллаж механизированный |
шт. |
25 |
Емкость 10 м3 |
шт. |
2 |
Приспособление для нанесения маркировки |
шт. |
2 |
Лебедка грузоподъемностью до 5 т для свинчивания переводников с корпусом турбобура и для растаскивания и затаскивания вала |
шт. |
4 |
Стенд проверочный 5975.28.00.000 |
шт. |
1 |
Стенд для развинчивания и свинчивания переводников и ниппелей |
шт. |
2 |
Установка моечная для замков |
компл. |
1 |
Турбонарезной полуавтомат 9125М |
шт. |
4 |
Стенд для навинчивания замков ТТ-59-01 |
шт. |
2 |
Стенд для сборки АБТ Л-42 |
шт. |
1 |
Мостовой кран грузоподъемностью, |
|
|
Рольганги разные |
шт. |
24 |
10 |
шт. |
1 |
Съемоукладчик с рольганга на рольганг |
шт. |
9 |
5 |
шт. |
1 |
Съемоукладчик с рольганга на стеллаж грузоподъемностью 500 кг, длина консоли 3 м |
шт. |
12 |
Кран-балка с электротельфером 5 т |
шт. |
2 |
Съемоукладчик со стеллажана рольганг грузоподъемностью 500 кг, длина консоли 3 м |
шт. |
12 |
Кран консольно-поворотный |
шт. |
2 |
Пневмомолот |
шт. |
1 |
КПГ-0,5 |
шт. |
2 |
Съемоукладчик 5975.31.00.000 |
шт. |
21 |
Электротельфер грузоподъемностью, т: |
|
|
Съемоукладчик 5975.41.00.000 |
шт. |
30 |
3 |
шт. |
2 |
Ролик приводной 5975.15.00.000 |
шт. |
197 |
2 |
шт. |
1 |
Ролик неприводной 5975.16.00.000 |
шт. |
215 |
Стеллажи разные |
шт. |
10 |
Б. Здания и сооружения |
руб. |
245 000 |
Двигатели внутреннего сгорания, применяемые в разведочном бурении;
Расход топлива и смазки
Таблица 50-226
№ пп |
Тип ДВС |
Тип буровой установки |
Число ДВС в комплекте |
Мощность, кВт (л.с.) |
Расход в сутки, т |
||
общая |
топлива |
смазки |
|||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
1 |
CatD 399-TA |
СПБУ «Оха» |
5 |
920(1250) |
4599(6250) |
7,020 |
0,240 |
2 |
Cat 3412-TA |
СПБУ «Оха» |
1 |
438(595) |
438(595) |
0,670 |
0,020 |
3 |
12 УМ 27, 50Н2 |
ППБУ «Хакурю-П» |
4 |
1251(1700) |
5004(6800) |
5,880 |
0,200 |
4 |
6RAL-HT |
ППБУ «Хакурю-П» |
1 |
258(350) |
258(350) |
0,300 |
0,010 |
5 |
Дизель-генератор переменного тока |
СПБУ «Сиваш» |
4 |
1000(1359) |
4000(5436) |
3,840 |
0,211 |
6 |
Дизель-генератор переменного тока |
СПБУ «Сиваш» |
2 |
150(204) |
300(408) |
0,390 |
0,211 |
7 |
«Вартсила» |
ППБУ «Каспморнефть» |
1 |
1619(2200) |
1619(2200) |
4,340 |
0,220 |
8 |
64Н-30/38 |
ППБУ «Шельф-2» |
5 |
осн. 1104(1500) |
5519(7500) |
- |
- |
9 |
64Н-18/22 |
ППБУ «Шельф-2» |
2 |
всп. 166(225) |
332(450) |
4,680 |
0,230 |
Примечание. Мощности ДВС 438 и 258 кВт даны для аварийных дизель-генераторов. Данные по расходу топлива и смазки приведены с учетом общего коэффициента использования ДВС.
Продолжительность одной агрегатооперации
Таблица 50-227
Виды работ |
Продолжительность работ |
Продолжительность работ |
|||
мин |
ч |
мин |
ч |
||
1 |
2 |
1 |
2 |
||
1. Подготовительные работы к цементированию: |
|
5. Заключительные работы |
39 |
0,65 |
|
а) кондуктора |
45 |
0,75 |
6. Общее время при цементировании: |
||
б) технической колонны |
62 |
1,03 |
а) кондуктора |
236 |
3,94 |
в) эксплуатационной колонны |
62 |
1,03 |
б) технической колонны |
331 |
5,51 |
г) хвостовика |
62 |
1,03 |
в) эксплуатационной колонны |
346 |
5,76 |
2. Набор воды при цементировании: |
|
г) хвостовика |
385 |
6,41 |
|
а) кондуктора |
85 |
1,42 |
7. Опрессовка колонны обсадных труб цементировочным агрегатом |
95 |
1,58 |
б) технической колонны |
150 |
2,50 |
8. Опрессовка свечей бурильных труб на буровой, всего |
107 |
1,78 |
в) эксплуатационной колонны |
170 |
2,83 |
В том числе: |
||
г) хвостовика |
200 |
3,33 |
а) подготовительные работы |
60 |
1,00 |
3. Разлив и растворение химреагентов для ускорения и замедления сроков схватывания цемента: |
|
б) опрессовка одной свечи |
7 |
0,12 |
|
а) кондуктора |
85 |
1,42 |
в) заключительные работы |
40 |
0,66 |
б) технической колонны |
150 |
2,50 |
9. Время на опрессовку одной трубы, диаметром, мм: |
||
в) эксплуатационной колонны |
170 |
2,83 |
а) 114-168 |
6,6 |
0,11 |
г) хвостовика. |
.200 |
3,33 |
б) 178-219 |
6,9 |
0,12 |
4. Закачка цементного раствора в скважину при цементировании: |
|
в) 245-273 |
7,2 |
0,12 |
|
а) кондуктора |
67 |
1,12 |
г) 299-324 |
7,6 |
0,13 |
б) технической колонны |
80 |
1,33 |
д) 340-377 |
8,1 |
0,14 |
в) эксплуатационной колонны |
75 |
1,25 |
е) 426-508 |
8,7 |
0,15 |
г) хвостовика |
84 |
1,40 |
|
Удельные затраты на один цементировочный агрегат в год
Таблица 50-228
№ пп |
Статьи затрат |
Затраты, тыс.руб. |
№ пп |
Статьи затрат |
Затраты, тыс.руб. |
1 |
Материалы и запчасти |
2,3 |
5 |
Износ малоценного быстроизнашивающегося инвентаря |
0,1 |
2 |
Горюче-смазочные материалы |
2,6 |
6 |
Услуги со стороны (пар, газ, вода электроэнергия) |
0,8 |
3 |
Износ автомашин |
0,6 |
7 |
Накладные расходы |
12,0 |
4 |
Внутренний транспорт |
0,7 |
|
|
|
Примечание. На ПБУ импортного производства поз. 3, 4, 7, 8 исключаются.
СТРУКТУРА IV ЧАСТИ СНиП «СМЕТНЫЕ НОРМЫ И ПРАВИЛА»
Шифр глав |
Наименование глав |
Приложения к главам |
IV-1 |
Система сметных нормативных документов и ценообразования в строительстве |
|
IV-2 |
Правила разработки и применения элементных сметных норм на строительные конструкции и работы |
Сборники элементных сметных норм на строительные конструкции и работы |
IV-3 |
Правила определения сметной стоимости эксплуатации строительных машин |
Сборник норм для определения сметной стоимости
эксплуатации строительных машин |
IV-4 |
Правила определения сметных цен на материалы, изделия и конструкции и сметных цен на перевозки грузов для строительства |
Сборники средних районных сметных цен на материалы, изделия и конструкции Сборник сметных цен на перевозки грузов для строительства |
IV-5 |
Правила разработки единых районных единичных расценок на строительные конструкции и работы |
Указания по применению единых районных единичных
расценок на строительные конструкции и работы |
IV-6 |
Правила разработки расценок на монтаж оборудования |
Указания по применению расценок на монтаж
оборудования |
IV-7 |
Правила определения дополнительных затрат при производстве строительно-монтажных работ в зимнее время |
Сборник сметных норм дополнительных затрат при производстве строительно-монтажных работ в зимнее время |
IV-8 |
Правила разработки и применения норм накладных расходов и плановых накоплений в строительстве |
|
IV-9 |
Правила разработки и применения сметных норм затрат на строительство временных зданий и сооружений |
Сборник сметных норм затрат на строительство временных зданий и сооружений |
IV-10 |
Правила определения прочих затрат, включаемых в сметы на строительство |
|
IV-11 |
Правила определения сметной стоимости оборудования |
|
IV--12 |
Правила разработки и применения сметных норм затрат на инструмент и инвентарь производственных зданий |
|
IV-13 |
Правила разработки и применения сметных норм затрат на оборудование и инвентарь общественных и административных зданий |
Сборники сметных норм затрат на оборудование и инвентарь общественных и административных зданий |
IV-14 |
Правила разработки и применения укрупненных сметных норм и расценок |
Сборники укрупненных сметных норм, укрупненных расценок, укрупненных показателей стоимости строительства межотраслевого назначения |
IV-15 |
Правила разработки и применения прейскурантов на строительство зданий и сооружений |
Прейскуранты на строительство зданий и сооружений межотраслевого назначения |
IV-16 |
Правила определения сметной стоимости строительства |
|
СОДЕРЖАНИЕ