ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
КРАСКИ МАСЛЯНЫЕ ЦВЕТНЫЕ
ГУСТОТЕРТЫЕ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ГОСТ 8292-85
ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
КРАСКИ МАСЛЯНЫЕ ЦВЕТНЫЕ ГУСТОТЕРТЫЕ Технические условия Oil and paste colour paints. |
ГОСТ |
Дата введения 01.01.87
Настоящий стандарт распространяется на густотертые масляные цветные краски, представляющие собой пасту, состоящую из пигментов и наполнителей или соответствующего пигмента (сурик железный по ГОСТ 8135-74, мумия, охра), затертых на олифе с введением сиккатива или без него.
Краски после разведения олифой до малярной консистенции предназначаются для отделочных работ и для окрашивания металлических и деревянных изделий, эксплуатируемых внутри помещений и в атмосферных условиях в районах с умеренным климатом.
Покрытия густотертыми масляными цветными красками, предназначенными для эксплуатации в атмосферных условиях, в два слоя по металлу сохраняют защитные свойства в умеренном климате в течение 1,5 лет до балла не более А32.
Защитные свойства оцениваются по ГОСТ 9.407-84.
Краски наносят на поверхность кистью, валиком или методом пневматического распыления.
Требования пп. 8 и 9 табл. 2 являются рекомендуемыми. Остальные требования стандарта являются обязательными.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
1.1. В зависимости от назначения масляные густотертые краски выпускаются марок и цветов, указанных в табл. 1, с соответствующими кодами ОКП.
1.2. Густотертые масляные краски должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептуре и технологическому регламенту, утвержденным в установленном порядке.
Краски марок МА-015, МА-015 сурик железный, МА-015 мумия, МА-015 охра разводят олифами натуральной (ГОСТ 7931-76) или комбинированными К-3, К-5.
Краски марки МА-025 разводят олифами натуральной, «Оксоль» (ГОСТ 190-78) или комбинированными К-2, К-3, К-5.
Допускается перед применением разведение красок марок МА-015, МА-015 сурик железный, МА-015 мумия, МА-015 охра олифой «Оксоль», при этом краски применяются только для покрытий внутри помещений.
1.4. После разведения олифой краски при необходимости разводят уайт-спиритом (нефрасом С4-155/200 (ГОСТ 3134-78) в количестве не более 5 % от массы краски.
1.3, 1.4. (Измененная редакция, Изм. № 1).
1.5. При применении охры вводят до 2 % сиккатива марки НФ-1 (ГОСТ 1003-73) или марки ЖК-1 от массы краски.
1.6. Способ применения масляных цветных густотертых красок, предназначенных для розничной торговой сети, указан в справочном приложении 1, плотность - в справочном приложении 2.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
1.7. По физико-химическим показателям краски должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 2.
1.8. Соответствие изменившихся обозначений цветов красок ранее принятым приведено в справочном приложении 3.
Таблица 1
Код ОКП для марки |
|||||
МА-015 |
МА-015 сурик железный |
МА-015 мумия |
МА-015 охра |
МА-025 для эксплуатации внутри помещений |
|
для эксплуатации в атмосферных условиях |
|||||
Краски масляные цветные густотертые: |
23 1712 2700 05 |
12 1712 2800 02 |
23 1712 3000 00 |
23 1712 3100 08 |
23 1712 2100 01 |
красная |
23 1712 2106 06 |
||||
темно-красная |
23 1712 2164 07 |
||||
кремовая |
23 1712 2714 10 |
23 1712 2114 06 |
|||
темно-желтая 209 |
23 1712 2762 02 |
23 1712 2162 09 23 1712 2108 04 |
|||
зеленая |
23 1712 2708 08 |
23 1712 2143 01 |
|||
фисташковая |
23 1712 2743 05 |
23 1712 2129 10 |
|||
желто-зеленая |
23 1712 2171 08 |
||||
голубая 424 |
23 1712 2771 01 |
23 1712 2110 10 |
|||
голубая 475 |
23 1712 2710 03 |
23 1712 2107 05 |
|||
синяя |
23 1712 2160 00 |
||||
темно-серая |
23 1712 2760 04 |
23 1712 2196 10 |
|||
светло-бежевая |
23 1712 2796 03 |
23 1712 2117 03 |
|||
бежевая |
23 1712 2717 07 |
23 1712 2109 03 |
|||
коричневая |
23 1712 2709 07 |
||||
красно-коричневая |
23 1712 2858 06 |
23 1712 3058 04 |
|||
коричневато-красная |
23 1712 3184 10 |
||||
от желтой до светло-коричневой |
Таблица 2
Наименование показателя |
Норма для марок |
Метод испытания |
||||
MA-015 |
МА-015 сурик железный |
МА-015 мумия |
МА-015 охра |
МА-025 |
||
1. Цвет пленки краски: |
Должен находиться в пределах допускаемых отклонений, установленных образцами (эталонами) цвета «Картотеки» или контрольными образцами цвета |
Должен находиться в пределах допускаемых отклонений, установленных контрольными образцами цвета |
Должен находиться в пределах допускаемых отклонений, установленных образцами (эталонами) цвета «Картотеки» или контрольными образцами цвета |
По п. 4.3 |
||
красный |
- |
- |
- |
- |
42, 44 |
|
темно-красный |
- |
- |
- |
- |
5, контрольный образец цвета |
|
кремовый |
200, 201 |
- |
- |
- |
200, 201 |
|
темно-желтый 209 |
209, контрольный образец цвета |
- |
- |
- |
209, контрольный образец цвета |
|
зеленый |
304, контрольный образец цвета |
- |
- |
- |
304, контрольный образец цвета |
|
фисташковый |
309, контрольный образец цвета |
- |
- |
- |
309, контрольный образец цвета |
|
желто-зеленый |
- |
|||||
голубой 424 |
424, 423 |
350, 331 |
||||
голубой 475 |
475, контрольный образец цвета |
424, 474 475, 434 |
||||
синий |
- |
476, 427 |
||||
темно-серый |
526, 509 |
526, 509 |
||||
светло-бежевый |
621, контрольный образец цвета |
621, контрольный образец цвета |
||||
бежевый |
689, 690 |
689, 690 |
||||
коричневый |
619, 623 |
619, 623 |
||||
красно-коричневый |
- |
По контрольным образцам цвета |
- |
|||
коричневато-красный |
- |
То же |
- |
|||
от желтого до светло-коричневого |
- |
» |
- |
|||
2. Массовая доля пленкообразующего вещества, %, не менее: |
По ГОСТ 17537-72 и п. 4.4 настоящего стандарта |
|||||
зеленой |
14,0 |
- |
- |
- |
12,0 |
|
синей |
- |
- |
- |
- |
11,0 |
|
бежевой |
12,5 |
- |
- |
- |
12,0 |
|
коричневой |
14,0 |
- |
- |
- |
11,0 |
|
остальных цветов |
12,5 |
12,4 |
13,0 |
24,0 |
10,0 |
|
3. Массовая доля летучих веществ, %, не более: |
По ГОСТ 17537-72 и п. 4.5 настоящего стандарта |
|||||
зеленой, коричневой |
9,0 |
- |
- |
- |
7,0 |
|
синей |
- |
- |
- |
- |
7,0 |
|
бежевой |
7,0 |
- |
- |
- |
7,0 |
|
остальных цветов |
7,0 |
6,5 |
7,0 |
11,5 |
6,0 |
|
4. Укрывистость невысушенной пленки краски, г/м2, не более: |
По ГОСТ 8784-75, разд. 1 |
|||||
красной |
- |
- |
- |
- |
100 |
|
темно-красной |
- |
- |
- |
- |
100 |
|
кремовой |
225 |
- |
- |
- |
200 |
|
темно-желтой 209 |
140 |
- |
- |
- |
140 |
|
зеленой |
70 |
- |
- |
- |
100 |
|
фисташковой |
90 |
- |
- |
- |
135 |
|
желто-зеленой |
- |
- |
- |
- |
140 |
|
голубой 424 |
100 |
- |
- |
- |
100 |
|
голубой 475 |
95 |
- |
- |
- |
100 |
|
синей |
- |
- |
- |
- |
100 |
|
темно-серой |
65 |
- |
- |
- |
100 |
|
светло-бежевой |
160 |
- |
- |
- |
160 |
|
бежевой |
85 |
- |
- |
- |
120 |
|
коричневой |
65 |
- |
- |
- |
65 |
|
остальные цвета |
- |
35 |
65 |
180 |
- |
|
5. Степень перетира, мкм, не более |
50 |
45 |
45 |
40 |
50 |
По ГОСТ 6589-74 |
6. Время высыхания при температуре (20±2) °С до степени 3, ч, не более |
24 |
24 |
24 |
24 |
24 |
|
7. Твердость пленки по маятниковому прибору, условные единицы, не менее: |
По ГОСТ 5233-89 |
|||||
типа М-3 |
0,13 |
0,12 |
0,12 |
0,11 |
0,10 |
|
типа ТМЛ (маятник Б) |
0,05 |
0,05 |
0,05 |
0,05 |
0,05 |
|
8. Условная светостойкость пленки, ч, не менее |
2 |
- |
- |
- |
- |
По ГОСТ 21903-76 и п. 4.7 настоящего стандарта |
9. Стойкость пленки к статическому воздействию воды при температуре (20±2)°С, ч, не менее |
2 |
- |
- |
- |
- |
По ГОСТ 9.403-80, разд. 2, и п. 4.8 настоящего стандарта |
Примечания:
1. Норма для показателя 7 по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник Б) не является браковочной до 01.01.95. Определение обязательно.
2. Норма для показателя 7 по маятниковому прибору типа М-3 действует до 01.01.95.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.1. Краски являются пожароопасным и токсичным материалом, что обусловлено свойствами веществ, входящих в их состав: бензина-растворителя для лакокрасочной промышленности, свинцового кропа.
Пары растворителя, входящие в состав красок, оказывают раздражающее действие на слизистые оболочки глаз, дыхательных путей и кожу.
Свинцовый кроп вызывает изменения в нервной системе, крови, сосудах.
2.2. При производстве, применении и испытании красок должны соблюдаться правила безопасности и промышленной санитарии по ГОСТ 12.3.005-75.
2.3. Все работы, связанные с изготовлением, испытанием и применением красок, должны проводиться в помещениях, снабженных приточно-вытяжной вентиляцией по ГОСТ 12.4.021-75 и противопожарными средствами.
2.4. Предельно допустимые концентрации паров растворителя и соединений свинца в воздухе рабочей зоны помещений, а также характеристики пожароопасности бензина-растворителя для лакокрасочной промышленности приведены в табл. 3.
Таблица 3
Предельно допустимая концентрация паров в воздухе рабочей зоны производственных помещений, мг/м3 |
Температура, °С |
Концентрационные пределы воспламенения паров, % (по объему) |
Класс опасности |
||
вспышки |
самовоспламенения |
||||
Уайт-спирит (нефрас С4-155/200) |
300 |
33 |
270 |
1,4 - 6,0 |
4 |
Неорганические соединения свинца |
0,01 |
- |
- |
- |
1 |
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.5. Лица, связанные с изготовлением и применением красок, должны быть обеспечены специальной одеждой и средствами индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.011-89. Для защиты рук следует применять пасты типа «биологические перчатки».
2.6. Средства тушения пожара: песок, кошма, пена, вода, огнетушащие порошки.
2.7. Покрытия красками после высыхания не оказывают вредного воздействия на организм человека.
2.8. Контроль за соблюдением предельно допустимых выбросов (ПДВ) - по ГОСТ 17.2.3.02-78.
Утилизация отходов осуществляется в соответствии с санитарными правилами порядка накопления, транспортировки, обезвреживания и захоронения токсичных промышленных отходов.
(Введен дополнительно, Изм. № 1).
3.1. Правила приемки красок - по ГОСТ 9980.1-86.
3.2. Необходимость проведения испытаний по рекомендуемым показателям табл. 2 изготовитель и потребитель устанавливают при заключении договора о поставке продукции.
3.3. Каждая сотая партия подвергается периодическим испытаниям на соответствие всем требованиям и нормам настоящего стандарта.
3.4. При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний изготовитель проверяет каждую партию до получения удовлетворительных результатов испытаний подряд не менее чем в трех партиях.
Разд. 3. (Измененная редакция, Изм. № 1).
4.1. Отбор проб - по ГОСТ 9980.2-86.
4.2. Подготовка образцов к испытанию
Перед испытанием краску тщательно перемешивают. Массовую долю пленкообразующего вещества и летучих веществ, а также степень перетира определяют без разбавления краски.
Для определения остальных показателей краски разводят до малярной консистенции олифами в количестве 20 - 30 % для марок МА-015, МА-025 и 30 - 40 % для марок МА-015 сурик железный, МА-015 мумия, МА-015 охра от массы густотертой краски:
краски марки МА-015, МА-015 сурик железный (мумия, охра) - олифой натуральной или комбинированными К-3, К-5;
краски марки МА-025 - олифой «Оксоль» или комбинированной К-2.
Разведенные краски фильтруют через сито с сеткой 056 Н (ГОСТ 6613-86) и наносят кистью на подготовленные пластинки.
В краску, изготовленную на охре, вводят сиккатив марки НФ-1 (ГОСТ 1003-73) или марки ЖК-1 до 2 % от массы краски.
Пластинки для нанесения красок подготавливают по ГОСТ 8832-76, разд. 3.
Цвет пленки, время высыхания краски, условную светостойкость пленки и стойкость ее к статическому воздействию воды определяют на пластинках из стали марок 08кп и 08пс по ГОСТ 16523-89 или из холоднокатаного проката по ГОСТ 9045-93 размером 70´150 мм и толщиной 0,5 - 1,0 мм или на пластинках из черной жести по ГОСТ 13345-85 размером 70´150 мм и толщиной 0,25 - 0,32 мм.
Твердость пленки определяют на стеклянных пластинах специального назначения размером 90´120 мм и толщиной 1,2 мм по ТУ 21-0284461-058-90.
Для определения цвета краску наносят до полного укрытия подложки и сушат в течение 24 ч при температуре (20±2) °С.
Для определения времени высыхания и твердости пленки краску наносят кистью одним слоем, для определения условной светостойкости пленки и стойкости пленки к статическому воздействию воды - двумя слоями. Каждый слой сушат в течение 24 ч при температуре (20±2) °С. При определении условной светостойкости пленки первый слой сушат при температуре (20±2) °С в течение 24 ч, второй - в течение 120 ч.
Толщина покрытия однослойного покрытия после высыхания должна быть 25 - 30 мкм, двухслойного - 50 - 60 мкм.
Сравниваемые образцы должны находиться в одной плоскости на расстоянии 300 - 500 мм от глаз наблюдателя под углом зрения, исключающим блеск поверхности. При разногласиях в оценке цвета за результат принимают определение цвета при естественном дневном свете.
4.2, 4.3. (Измененная редакция, Изм. № 1).
4.4. Массовую долю пленкообразующего вещества в краске определяют по ГОСТ 17537-72. В качестве растворителя применяют ацетон (ГОСТ 2768-84) или смесь ацетона с этиловым спиртом (ГОСТ 17299-78) в соотношении 3:2 по объему.
4.5. Массовую долю летучих веществ определяют по ГОСТ 17537-72. Навеску массой 1,5 - 2,0 г помещают в сушильный шкаф и выдерживают при температуре (140±2) °С. Первое взвешивание проводят через 1 ч выдержки в шкафу, а последующие - через каждые 30 мин до достижения постоянной массы.
Допускается определение массовой доли летучих веществ под инфракрасной лампой при температуре (140±2) °С.
При разногласиях в оценке массовой доли летучих веществ окончательным результатом является определение в сушильном шкафу.
4.6. (Исключен, Изм. № 1).
4.7. Условную светостойкость пленки определяют по ГОСТ 21903-76, метод 3.
Допускается применение ламп марок ПРК-2 или ДРТ-375. Расстояние образцов от поверхности ламп должно быть (350±5) мм. Установившийся режим лампы должен быть следующий: напряжение (120±6) В, сила тока (3,75±0,25) А.
Облучение пленки проводят в течение времени, указанного в п. 8 табл. 2.
Облученные образцы осматривают невооруженным глазом и сравнивают с необлученными. Допускается незначительная потеря блеска пленки краски и незначительное изменение цвета.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
4.8. Стойкость пленки к статическому воздействию воды определяют по ГОСТ 9.403-80, разд. 2. Образцы помещают в дистиллированную воду (ГОСТ 6709-72) и выдерживают в ней в течение времени, указанного в п. 9 табл. 2. После испытания образцы выдерживают на воздухе при температуре (20±2) °С в течение 2 ч и осматривают внешний вид пленки.
После испытаний пленка не должна отслаиваться, сморщиваться и иметь пузырей.
Допускается незначительная потеря блеска и незначительное изменение цвета пленки.
5.1. Упаковка - по ГОСТ 9980.3-86, гр. 14.
5.2. Маркировка - по ГОСТ 9980.4-86.
При маркировке транспортной тары должны быть нанесены по ГОСТ 19433-88 знак опасности (класс 3, классификационный шифр 3313) и серийный номер ООН 1263.
5.3. Транспортирование и хранение - по ГОСТ 9980.5-86.
Разд. 5. (Измененная редакция, Изм. № 1).
6.1. Изготовитель гарантирует соответствие красок требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.
6.2. Гарантийный срок хранения - 12 мес со дня изготовления.
Справочное
Масляные цветные густотертые краски после разведения олифой до малярной консистенции предназначаются для отделочных работ и для окрашивания металлических и деревянных изделий, эксплуатируемых в атмосферных условиях в районах с умеренным климатом и внутри помещений.
Перед применением густотертые масляные краски разводят олифами в количестве 20 - 30 % (цветные) и 30 - 40 % (сурик железный, мумия, охра) от массы густотертой краски:
краски марок МА-015 и МА-015 (сурик железный, мумия, охра) - олифами натуральной или комбинированными К-3, К-5;
краски марки МА-025 - олифами натуральной, «Оксоль» или комбинированными К-2, К-3, К-5.
Допускается перед применением разведение красок марки МА-015 и МА-015 сурик железный (мумия, охра) олифой «Оксоль», при этом краски применяются только для покрытий внутри помещений.
После разведения олифой краски при необходимости разводят бензином-растворителем для лакокрасочной промышленности в количестве не более 5 % от массы краски.
При применении охры вводится до 2 % сиккатива марок НФ-1 или ЖК-1 от массы краски.
Краски наносят на поверхность кистью, валиком или краскораспылителем ровным слоем на сухую, предварительно очищенную от жира, пыли, грязи и старой отслоившейся краски поверхность одним или двумя слоями. Время высыхания каждого слоя при температуре (20±2) °С - 24 ч.
Расход краски на однослойные покрытия 35 - 225 г/м2 в зависимости от цвета.
Краски хранят в плотно закрытой таре, предохраняя от влаги, действия тепла и прямых солнечных лучей.
Меры предосторожности: при проведении окрасочных работ, а также после их окончания необходимо тщательно проветривать помещение; для защиты рук применять резиновые перчатки.
Беречь от огня.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Справочное
Плотность краски - 1,6 - 3,1 г/см3.
Плотность пленки, полученной после высыхания краски, разведенной олифой до малярной консистенции - 1,4 - 2,5 г/см3.
Справочное
По ГОСТ 8292-85 |
По ГОСТ 8292-85 с изменением № 1 |
||
Цвет |
Норма |
Цвет |
Норма |
Голубой 424 |
424, 474 |
Голубой 424 |
424, 423 |
Голубой 475 |
475, 434 |
Голубой 475 |
475, контрольный образец цвета |
(Измененная редакция, Изм. № 1).
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промышленности
РАЗРАБОТЧИКИ
В.Б. Манеров, В.М. Макарова, И.П. Гнездова, Л.В. Козлов, В.В. Сашевский
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 18.12.85 № 4158
3. Периодичность проверки - раз в пять лет
4. ВЗАМЕН ГОСТ 695-77, ГОСТ 8292-75 и ГОСТ 8866-75
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка |
Номер пункта, подпункта |
2.5. |
|
ТУ 21-0284461-058-90 |
6. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта СССР от 27.12.91 № 2237
7. Переиздание (июнь 1994 г.) с Изменением № 1, утвержденным в декабре 1991 г. (ИУС 4-92)
СОДЕРЖАНИЕ
5. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение. 7 Приложение 2 Плотность масляных цветных густотертых красок. 8 Приложение 3 Таблица соответствия изменившихся обозначений цветов красок. 8 |