ГОСТ 28356-89
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ГИБКИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ СИСТЕМЫ
ГИБКИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ МОДУЛИ
ОКРАСОЧНЫЕ
ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ
Москва
Стандартинформ
2006
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
Гибкие производственные системы ГИБКИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ МОДУЛИ ОКРАСОЧНЫЕ Основные размеры Flexible manufacturing systems. Flexible
manufacturing painting modules. |
ГОСТ |
Дата введения 01.01.91
Настоящий стандарт распространяется на вновь проектируемые гибкие производственные модули (далее - ГПМ), предназначенные для автоматического нанесения лакокрасочных покрытий методами пневматического и безвоздушного распыления. Стандарт не распространяется на ГПМ, проектируемые и изготавливаемые по разовым заказам и индивидуальным требованиям заказчика.
ГПМ могут эксплуатироваться автономно или в составе гибких производственных систем (ГПС), изготавливаемых для нужд народного хозяйства.
ГПМ для нанесения лакокрасочных покрытий включает следующие основные элементы: камера, робот (манипулятор), автоматический краскораспылитель, система передачи движения окрашиваемому изделию, система краскоподачи и подготовки воздуха, система управления работой установки, система управления краскораспылителем.
1.1. Стандарт устанавливает ряды значений основных размеров, характеризующих эксплуатационные свойства окрасочного оборудования проходного типа с непрерывно движущимся подвесным конвейером.
1.2. В качестве основных размеров приняты: b - ширина, h - высота транспортных проемов оборудования.
1.3. Расстояние от верхней точки габарита изделия (комплектовки) до нижней полки ригеля принимается для всех видов оборудования - 1320 мм.
В технически обоснованных случаях этот размер может быть изменен.
1.4. В ГПМ с заглубленной ванной расстояние от нижней точки изделия (комплектовки) до нулевой отметки принимается равным - 800 мм, а в ГПМ с ванной, расположенной на отметке 0.0 это расстояние равно - 1600 мм.
1.5. В качестве вспомогательных приняты следующие размеры:
В - расстояние между внутренними стенками оборудования;
h2 - расстояние от нижней точки изделия (комплектовки) до нижней плоскости транспортного проема.
1.6. Вспомогательные размеры установлены для различных видов оборудования в соответствии с их технологическими и конструктивными особенностями.
1.7. В качестве справочных данных приняты b1 ширина и h1 высота изделия (комплектовки).
2.1. Основные размеры ГПМ окрашивания распылением разных исполнений приведены в табл. 1 - 4.
2.2. Системы управления и гидростанция робота размещаются по планировочным решениям в соответствии с конкретными условиями и техническими возможностями в отдельном помещении категории «Д».
2.3. Размер В в ГПМ не учитывает габарит робота (манипулятора) при расположении его вне камеры.
2.4. Основные размеры ГПМ окрашивания распылением с экранным гидрофильтром, с роботом вне камеры, с заглубленной ванной должны соответствовать табл. 1, черт. 1.
Таблица 1
мм
h |
В |
h2 |
b1 |
h1 |
|
600; 710 |
800 |
1800 |
100 |
400 |
630 |
900 |
710 |
||||
1120 |
1000 |
||||
1500 |
1320 |
||||
1700 |
1600 |
||||
2120 |
2000 |
||||
900; 1000 |
800 |
2120; 2240 |
630; 710 |
630 |
|
900 |
710 |
||||
1120 |
1000 |
||||
1500 |
1320 |
||||
1700 |
1600 |
||||
2000 |
1900 |
||||
2120 |
2000 |
||||
1320 |
1120 |
2360; 2650 |
1000 |
1000 |
|
1500 |
1320 |
||||
1700 |
1600 |
||||
2000 |
1900 |
||||
2120 |
2000 |
||||
2650 |
2500 |
||||
1800 |
1500 |
3000 |
200 |
1320 |
1320 |
1700 |
1600 |
||||
2000 |
1900 |
||||
2000; 2120 |
1900 |
3000; 3150 |
1600 |
1600 |
|
2000 |
1900 |
||||
2360 |
2000 |
||||
2800 |
2500 |
||||
2360 |
1900 |
3350; 3550 |
1900; 2000 |
1600 |
|
2000 |
1900 |
||||
2360 |
2000 |
||||
2500 |
2240 |
||||
2800 |
2500 |
2.5. Основные размеры ГПМ окрашивания распылением с экранным гидрофильтром, с роботом вне камеры, с ванной, расположенной на отметке 0.0, должны соответствовать табл. 2, черт. 2.
Таблица 2
мм
h |
В |
h2 |
b1 |
h1 |
|
600; 710 |
800 |
1800 |
100 |
400 |
630 |
900 |
710 |
||||
1120 |
1000 |
||||
1500 |
1320 |
||||
1700 |
1600 |
||||
2120 |
2000 |
||||
900; 1000 |
800 |
2120; 2240 |
630; 710 |
630 |
|
900 |
710 |
||||
1120 |
1000 |
||||
1500 |
1320 |
||||
1700 |
1600 |
||||
2000 |
1900 |
||||
2120 |
2000 |
||||
1320 |
1120 |
2360; 2650 |
1000 |
1000 |
|
1500 |
1320 |
||||
1700 |
1600 |
||||
2000 |
1900 |
||||
2120 |
2000 |
||||
2650 |
2500 |
||||
1800 |
1500 |
3000 |
200 |
1320 |
1320 |
1700 |
1600 |
||||
2000 |
1900 |
||||
2000; 2120 |
1900 |
3000; 3150 |
1600 |
1600 |
|
2000 |
1900 |
||||
2360 |
2000 |
||||
2800 |
2500 |
||||
2360 |
1900 |
3350; 3550 |
1900; 2000 |
1600 |
|
2000 |
1900 |
||||
2360 |
2000 |
||||
2500 |
2240 |
||||
2800 |
2500 |
2.6. Основные размеры ГПМ окрашивания распылением с нижним отсосом и верхним притоком воздуха в камере, с двумя роботами в камере, с заглубленной ванной должны соответствовать табл. 3, черт. 3.
Таблица 3
мм
h |
h2 |
b1 |
h1 |
|
900; 1000 |
800 |
100 |
630; 710 |
630 |
900 |
710 |
|||
1120 |
1000 |
|||
1500 |
1320 |
|||
1700 |
1600 |
|||
2000 |
1900 |
|||
2120 |
2000 |
|||
1320 |
1120 |
1000 |
1000 |
|
1500 |
1320 |
|||
1700 |
1600 |
|||
2000 |
1900 |
|||
2120 |
2000 |
|||
2650 |
2500 |
|||
1800 |
1500 |
200 |
1320 |
1320 |
1700 |
1600 |
|||
2000 |
1900 |
|||
2000; 2120 |
1900 |
1600 |
1600 |
|
2000 |
1900 |
|||
2360 |
2000 |
|||
2800 |
2500 |
|||
2360 |
1900 |
1900; 2000 |
1600 |
|
2000 |
1900 |
|||
2360 |
2000 |
|||
2500 |
2240 |
|||
2800 |
2500 |
2.7. Основные размеры ГПМ окрашивания распылением с нижним отсосом и верхним притоком воздуха в камере, с двумя роботами в камере, с ванной, расположенной на отметке 0.0, должны соответствовать табл. 4, черт. 4.
Таблица 4
мм
h |
h2 |
b1 |
h1 |
|
900; 1000 |
800 |
100 |
630; 710 |
630 |
900 |
710 |
|||
1120 |
1000 |
|||
1500 |
1320 |
|||
1700 |
1600 |
|||
2000 |
1900 |
|||
2120 |
2000 |
|||
1320 |
1120 |
1000 |
1000 |
|
1500 |
1320 |
|||
1700 |
1600 |
|||
2000 |
1900 |
|||
2120 |
2000 |
|||
2650 |
2500 |
|||
1800 |
1500 |
200 |
1320 |
1320 |
1700 |
1600 |
|||
2000 |
1900 |
|||
2000; 2120 |
1900 |
1600 |
1600 |
|
2000 |
1900 |
|||
2360 |
2000 |
|||
2800 |
2500 |
|||
2360 |
1900 |
1900; 2000 |
1600 |
|
2000 |
1900 |
|||
2360 |
2000 |
|||
2500 |
2240 |
|||
2800 |
2500 |
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химического и нефтяного машиностроения
РАЗРАБОТЧИКИ
А.П. Старостин, А.Г. Рытьков, М.Е. Аршавский (руководитель темы); И.И. Винникова, Е.И. Карабанов
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 05.12.89 № 3557
3. Срок проверки - 1995 г., периодичность проверки - 5 лет
4. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
5. ПЕРЕИЗДАНИЕ. Ноябрь 2005 г.
СОДЕРЖАНИЕ