ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

РЫХЛИТЕЛИ

ТЕРМИНЫ, ОПРЕДЕЛЕНИЯ И БУКВЕННЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ

ГОСТ 19218-73

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СТАНДАРТОВ
СОВЕТА МИНИСТРОВ СССР

Москва

РАЗРАБОТАН Всесоюзным научно-исследовательским институтом строительного и дорожного машиностроения (ВНИИСтройдормаш)

Зам. директора по научной работе Яркин А.А.

Руководитель темы Захарчук Б.З.

Исполнитель Горшкова С.А.

ВНЕСЕН Министерством строительного, дорожного и коммунального машиностроения СССР.

Зам. министра Елецкий В.А.

ПОДГОТОВЛЕН К УТВЕРЖДЕНИЮ Всесоюзным научно-исследовательским институтом технической информации, классификации и кодирования (ВНИИКИ)

Директор Панфилов Е.А.

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов СССР от 23 ноября 1973 г. № 2557

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

РЫХЛИТЕЛИ

Термины, определения и буквенные обозначения

Ripper. Terms, definitions and
letter symbols

ГОСТ

19218-73

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 23 ноября 1973 г. № 2557 срок действия установлен

с 01.01 1975 г.

до 01.01 1980 г.

Настоящий стандарт устанавливает применяемые в науке, технике и производстве термины и определения понятий в области рыхлителей, работающих с использованием тягового усилия базовой машины.

Термины, установленные настоящим стандартом, обязательны для применения в документации всех видов, учебниках, учебных пособиях, технической и справочной литературе. В остальных случаях применение этих терминов рекомендуется.

Для каждого понятия установлен один стандартизованный термин. Применение терминов-синонимов стандартизованного термина запрещается. Недопустимые к применению термины-синонимы приведены в стандарте в качестве справочных и обозначены пометой «Ндп».

Для отдельных стандартизованных терминов в стандарте приведены в качестве справочных их краткие формы, которые разрешается применять в случаях, исключающих возможность их различного толкования.

В случаях, когда существенные признаки понятия содержатся в буквальном значении термина, определение не приведено и соответственно в графе «Определение» поставлен прочерк.

В стандарте в качестве справочных приведены иностранные эквиваленты на английском (E) языке для ряда стандартизованных терминов и буквенные обозначения величин, установленных настоящим стандартом.

В стандарте приведены схемы, поясняющие стандартизуемые термины, и алфавитные указатели содержащихся в нем терминов на русском и английском языках.

Стандартизованные термины набраны полужирным шрифтом, их краткая форма - светлым, а недопустимые синонимы - курсивом.

Термин	Буквенное обозначение	Определение	Схема
Общие понятия
1. Рыхлитель		Землеройная машина, состоящая из базовой машины и заднего рыхлительного оборудования, предназначенная для послойного рыхления мерзлых и скальных грунтов и прочных материалов, с использованием тягового усилия базовой машины
Ндп. Риппер
Е. Ripper
2. Гусеничный рыхлитель		Рыхлитель, базовой машиной которого является гусеничный трактор
E. Tractor-mounted ripper
3. Колесный рыхлитель		Рыхлитель, базовой машиной которого является колесный тягач
Типы рыхлителей
4. Однозубый рыхлитель		-
Ндп. Одностойковый рыхлитель
E. Single shank ripper
5. Многозубый рыхлитель		-
Ндп. Многостойковый рыхлитель
E. Multiple shank ripper
Виды рыхлительного оборудования
6. Рыхлительное оборудование		Навесное рабочее оборудование, состоящее из зубьев с приводом для их перемещения
E. Ripper’s equipment
7. Трехзвенное рыхлительное оборудование		Рыхлительное оборудование, у которого при опускании и подъеме зубьев осуществляется поворот их относительно точки крепления рамы к базовой машине
E. Hinge type ripper
8. Четырехзвенное рыхлительное оборудование		Рыхлительное оборудование, у которого при опускании и подъеме зубьев продольная ось их постоянно остается параллельной своему первоначальному положению или незначительно отклоняется от него
E. Pivot tipper
9. Параллелограммное рыхлительное оборудование		Четырехзвенное рыхлительное оборудование, у которого продольная ось зубьев постоянно остается параллельной своему первоначальному положению
E. Parallelogram ripper
10. Рыхлительное оборудование с регулируемым углом рыхления		Рыхлительное оборудование со специальным устройством для регулирования угла рыхления
E. Adjustable shank angle ripper
11. Рыхлительное оборудование с нерегулируемым углом рыхления		-
E. Unadjustable shank angle ripper		-
12. Рыхлительное оборудование с шарнирным креплением зубьев		Рыхлительное оборудование с креплением зубьев, допускающим поворот их в горизонтальной плоскости относительно продольной оси рыхлителя
E. Swivel mounted shank ripper
13. Рыхлительное оборудование с жестким креплением зубьев		Рыхлительное оборудование с креплением зубьев, исключающим возможность поворота их в горизонтальной плоскости относительно продольной оси рыхлителя
E. Fixed shank ripper
Основные сборочные единицы и детали рыхлителя
14. Флюгер рыхлительного оборудования		Приспособление для шарнирного крепления зуба к рабочей балке рыхлительного оборудования
Флюгер
Ндп. Поворотная скоба
Скоба
E. Swinging clewis
15. Зуб рыхлителя		Рабочий орган рыхлителя, состоящий из стойки, наконечника, накладки и элементов крепления
Зуб
Ндп. Стойка
E. Ripper tooth
16. Стойка зуба рыхлителя		Несущий элемент зуба, на котором крепятся его детали
Стойка
Ндп. Зуб
Е. Shank
17. Наконечник зуба рыхлителя		Сменная часть зуба, непосредственно осуществляющая отделение и разрушение грунта
Наконечник
Ндп. Коронка
Резец
E. Cutter point
18. Симметричный наконечник зуба рыхлителя		Наконечник, симметричный относительно плоскости, проведенной через режущую кромку и центр отверстия крепления наконечника
Симметричный наконечник
19. Асимметричный наконечник зуба рыхлителя		-
Асимметричный наконечник		-
20. Составной наконечник зуба рыхлителя		Наконечник зуба рыхлителя, состоящий из нескольких съемных частей
Составной наконечник
21. Защитная накладка зуба рыхлителя		Накладка, устанавливаемая для предотвращения износа рабочей части стопки
Защитная накладка
E. Shank protector
22. Уширитель зуба рыхлителя		Приспособление на зубе рыхлителя, предназначенное для увеличения ширины рыхления
Уширитель
E. Cutter wing
23. Опорная рама рыхлительного оборудования		Несущий элемент крепления рыхлительного оборудования к базовой машине
Опорная рама
E. Support braket
24. Рабочая балка рыхлительного оборудования		Звено четырехзвенного рыхлительного оборудования для крепления зубьев
Рабочая балка
E. Tool beam
25. Верхняя тяга рыхлительного оборудования		Соединительное звено между опорной рамой и рабочей балкой рыхлительного оборудования
Верхняя тяга
E. Upper arm
26. Нижняя тяга рыхлительного оборудования		-
Нижняя тяга
E. Lower arm
27. Рама трехзвенного рыхлительного оборудования		Несущий элемент, предназначенный для крепления зубьев в трехзвенном рыхлительном оборудовании
E. Tool beam
28. Внутренняя рама трехзвенного рыхлительного оборудования		Рама, шарниры крепления которой расположены с внутренней стороны ходовой части базовой машины
Внутренняя рама
29. Охватывающая рама трехзвенного рыхлительного оборудования		Рама, шарниры крепления которой расположены с внешней стороны ходовой части базовой машины
Охватывающая рама
Основные параметры рыхлителя
30. Максимальное заглубление		Максимальная глубина рыхления, определяемая кинематической схемой рыхлительного оборудования
E. Maximum penetration
31. Ширина захвата рыхлителя	l₁	-
32. Шаг зубьев рыхлителя	п	Расстояние между одноименными точками соседних зубьев
E. Shank spacing	п	Расстояние между одноименными точками соседних зубьев
33. Задний угол въезда рыхлителя	y	Угол образованный опорной поверхностью базовой машины и плоскостью, проведенной через крайнюю нижнюю точку рыхлительного оборудования в максимально поднятом его положении, касательно к образующей гусеницы или колеса базовой машины
E. Shank departure	y
34. Угол рыхления	a	Угол, образованный передней гранью наконечника зуба рыхлителя и касательной к траектории движения режущей кромки в данной точке
E. Ripping angle	a
35. Задний угол рыхления	g	Угол, образованный задней гранью наконечника и касательной к траектории движения режущей кромки в данной точке
Задний угол
E. Heel clearance
36. Угол заострения наконечника зуба рыхлителя	d	Угол, образованный передней и задней гранями наконечника
Угол заострения наконечника
E. Sharping angle
37. Ширина наконечника зуба рыхлителя	b	-
Ширина наконечника
E. Point thikness
38. Глубина рыхления	h	Величина погружения режущей кромки наконечника в процессе рыхления относительно поверхности грунта в заданной точке
39. Ширина рыхления	l	Ширина полосы грунта, разрыхляемого за одни проход рыхления и зависящая от физико-механических свойств грунта и технологии ведения работ
E. Pass spaсing	l