ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ПАНЕЛИ СЛОИСТЫЕ С УТЕПЛИТЕЛЕМ
ИЗ ПЕНОПЛАСТОВ ДЛЯ СТЕН
И ПОКРЫТИЙ ЗДАНИЙ
ПЕНОПЛАСТЫ. МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ УСАДКИ
ГОСТ 24434-80
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ
КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ СТРОИТЕЛЬСТВА
Москва
РАЗРАБОТАН
Центральным научно-исследовательским институтом строительных конструкций им. В. А. Кучеренко Госстроя СССР Министерством промышленности строительных материалов СССР
ИСПОЛНИТЕЛИ
К. В. Панферов, канд. техн. наук; В. В. Гурьев, канд. техн. наук (руководители темы); А. М. Чистяков, канд. техн. наук; Ю. Я. Сенчило, канд. техн. наук; С. Б. Ермолов, канд. техн. наук; И. Г. Романенков, д-р техн. наук; О. П. Гаршина; А. Т. Бублик, канд. техн. наук; Ю. Г. Горбачев, канд. техн. наук; В. И. Третьяков; П. М. Кораблин
ВНЕСЕН Центральным научно-исследовательским институтом строительных конструкций им. В. А. Кучеренко Госстроя СССР
Директор А. Ф. Смирнов
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 25 сентября 1980 г. № 149
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ПАНЕЛИ СЛОИСТЫЕ С
УТЕПЛИТЕЛЕМ Пенопласты. Метод определения усадки Laminated wall and roof panels with foam plastic |
ГОСТ |
Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 25 сентября 1980 г. № 149 срок введения установлен
с 01.01.1982 г.
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на слоистые панели с конструкционным утеплителем из заливочных пенопластов (с листами из металла, асбестоцемента, древесноволокнистых и древесностружечных плит, фанеры, стеклопластиков и др.) для стен и покрытий зданий и устанавливает метод определения технологической усадки утеплителя, появляющейся после формования пенопласта в полости панелей.
Сущность метода заключается в определении разности размеров формы и отформованного в ней образца в течение заданного времени в направлении, перпендикулярном направлению вспенивания.
Применение указанного метода должно предусматриваться стандартами и техническими условиями, устанавливающими технические требования к панелям с конструкционным утеплителем из пенопластов для стен и покрытий зданий.
1.1. Для определения технологической усадки применяют приспособление, указанное на чертеже, состоящее из формы и индикаторов.
1.1.1. Форма представляет собой ограничительную рамку с двумя съемными листами.
Ограничительная рамка должна иметь в плане размеры (внутренние) 200´200 мм и высоту 80 мм. Предельные отклонения внутренних размеров ограничительной рамки должны быть не более ±0,5 мм.
1 - образец; 2 - листы; 3 - ограничительная рамка; 4 - упорная пластина; 5 - кронштейн; 6 - индикатор
Ограничительную рамку изготавливают из древесины. Допускается изготовление ограничительной рамки из пластмассы по согласованию с базовой организацией по стандартизации слоистых панелей с утеплителем из пенопластов.
Материал съемных листов должен соответствовать материалу листов обшивки, применяемой при изготовлении слоистых панелей.
1.1.2. Для измерения внутренних размеров ограничительной рамки используют штангенциркуль по ГОСТ 166-73, обеспечивающий измерение с погрешностью 0,1 мм.
1.1.3. Для измерения усадки пенопласта используют индикаторы часового типа по ГОСТ 577-68 с ценой деления 0,01 мм.
2.1. Для изготовления образцов используют заливочную композицию, взятую непосредственно с поста заливки технологической линии по изготовлению панелей.
2.2. Количество заливочной композиции для заливки в форму в граммах определяют по формуле
где 1,2 - коэффициент потери массы, учитывающий способ заливки, состав и вид заливочной композиции и др.;
V - объем формы, см3;
g - плотность пенопласта, г/см3.
2.3. Режим изготовления образцов должен соответствовать технологическому регламенту на изготовление панелей, утвержденному в установленном порядке. При изготовлении образцов должно быть обеспечено восприятие избыточного давления, возникающего при вспенивании композиции.
2.4. Число образцов для испытаний следует принимать в соответствии со стандартами на панели, но не менее трех.
2.5. Перед испытанием измеряют внутренние размеры рамки. Измерения производят во взаимно перпендикулярных направлениях в фиксированных точках, расположенных в центре каждой грани рамки.
2.6. С внутренней стороны рамки устанавливают упорные пластины (см. чертеж), обеспечивающие контакт индикаторов с отформованным образцом.
2.7. Для надежности соединения упорных пластин с образцом в процессе формования на нижнюю часть пластин (со стороны образца) предварительно наносят слой каучукового клея 88Н (адгезива).
2.8. На внутренние поверхности рамки и листов наносят слой антиадгезионного состава по ГОСТ 6267-74 или ГОСТ 1033-79.
3.1. Испытания проводят при температуре плюс (20 ± 2) °С.
3.2. Через 5 мин после завершения изготовления образца в соответствии с п. 2.3 удаляют листы, устанавливают индикаторы так, чтобы их штоки упирались в верхние части упорных пластин (см. черт.), после чего снимают отсчеты по индикаторам. Измерение усадки производят один раз в сутки.
3.3. Испытание считают законченным, если разница между двумя последующими отсчетами не превышает 3 %.
4.1. Величину усадки в процентах вычисляют по формуле
где D1, D2, D3, D4 - разности конечных (в конце испытания) и начальных отсчетов по четырем индикаторам, мм;
l1, l2 - внутренние размеры формы, мм, измеренные согласно п. 2.5.
4.2. За результат испытания принимают среднее арифметическое значение усадок всех испытанных образцов, вычисленное с точностью до 0,01 %.
4.3. Данные испытания записывают в протокол, в котором указывают:
дату изготовления образцов;
режим изготовления;
число образцов, взятых для испытания;
состав и вид заливочной композиции;
дату испытания;
величину усадки;
номер партии панелей.
СОДЕРЖАНИЕ