МИНИСТЕРСТВО ВНУТРЕННИХ ДЕЛ
РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ГОСУДАРСТВЕННАЯ ПРОТИВОПОЖАРНАЯ СЛУЖБА
НОРМЫ ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ
УСТАНОВКИ ВОДЯНОГО
И ПЕННОГО ПОЖАРОТУШЕНИЯ АВТОМАТИЧЕСКИЕ.
ПОЖАРНЫЕ ЗАПОРНЫЕ УСТРОЙСТВА
ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ.
НОМЕНКЛАТУРА ПОКАЗАТЕЛЕЙ.
МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ.
НПБ 53-96
Москва 1997
Разработаны Всероссийским научно-исследовательским институтом противопожарной обороны (ВНИИПО) МВД России.
Внесены и подготовлены к утверждению нормативно-техническим отделом Главного управления Государственной противопожарной службы (ГУГПС) МВД России.
Утверждены главным государственным инспектором Российской Федерации по пожарному надзору.
Введены в действие приказом ГУГС МВД России от 30.04.1996. № 18.
Дата введения в действие 30.04.1996 г.
Нормы Государственной противопожарной службы МВД России
УСТАНОВКИ ВОДЯНОГО И ПЕННОГО ПОЖАРОТУШЕНИЯ АВТОМАТИЧЕСКИЕ. ПОЖАРНЫЕ ЗАПОРНЫЕ УСТРОЙСТВА.
Общие технические требования.
Номенклатура показателей. Методы испытаний
AUTOMATIC WATER AND FOAM FIRE FIGHTING SYSTEMS.
FIRE SHUT-DOWN DEVICES.
General technical requirements.
Nomenclature of Indices. Test methods.
Дата введения 30.04.1996 г
Настоящие нормы Главного управления Государственной противопожарной службы МВД России устанавливают общие технические требования, номенклатуру показателей и методы испытаний пожарных запорных устройств водяных и пенных автоматических установок.
Настоящие нормы могут применяться при сертификации и других видах испытаний пожарных запорных устройств водяных и пенных автоматических установок пожаротушения.
1.1 Техническая документация на пожарные запорные устройства (ПЗУ) должна содержать данные:
- габаритные и присоединительные размеры, условный диаметр прохода;
- диапазон рабочих давлений;
- напряжение питания привода.
1.2. ПЗУ должны срабатывать в пределах рабочих давлений.
1.3. Время срабатывания ПЗУ от основного привода не должно превышать 2 с.
1.8. ПЗУ должно сохранять работоспособность после 1000 циклов срабатывания.
1.10. Усилие приведения ПЗУ в действие вручную - не более 100 Н.
1.14. Напряжение питания электромагнитных ПЗУ переменное 220 В или постоянное 24 В.
1.15. По устойчивости к климатическим воздействиям ПЗУ должны соответствовать требованиям ГОСТ 15150.
2.1. Объем испытаний для каждого вида ПЗУ представлен в табл. 1.
Таблица 1
Необходимость проведения испытаний |
|||||
Вид ПЗУ |
|||||
КУУ* |
ПК* |
Задвижка |
Затвор |
Кран |
|
Проверка основных размеров |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
Проверка срабатывания ПЗУ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
Испытание на время срабатывания |
+ |
+ |
* |
* |
* |
Испытание на перепад давления, при котором происходит срабатывание ПЗУ |
+ |
+ |
- |
- |
- |
Испытание на прочность корпуса |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
Испытание на герметичность запорного органа |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
Испытание на герметичность рабочей полости |
* |
* |
* |
* |
* |
Проверка работоспособности (число циклов срабатывания) |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
Проверка ручного местного и дистанционного управления |
+ |
+ |
* |
* |
- |
Испытание на усилие приведения в действие |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
Проверка необрабатываемых поверхностей отливок |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
Проверка удобства доступа для контроля запорного органа |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
Проверка работоспособности сигнализации о срабатывании ПЗУ |
+ |
+ |
* |
* |
- |
Испытания на устойчивость к климатическим воздействиям |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
Проверка маркировки |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
Примечание. + испытание проводится; - испытание не проводится; * необходимость испытаний определяется конструкцией ПЗУ; КУУ* - клапан узлов управления; ПК* - пожарный клапан с приводом.
2.2. Номенклатура параметров ПЗУ, которые проверяют в процессе испытаний, приведена в табл. 2.
Таблица 2
Пункты настоящих правил |
||
технических требований |
методов испытаний |
|
Проверка основных размеров |
п. 3.2 |
|
Проверка срабатывания ПЗУ |
п. 3.3 |
|
Испытание на время срабатывания |
п. 3.4 |
|
Испытание на перепад давления, при котором происходит срабатывание ПЗУ |
п. 3.5 |
|
Испытание на прочность корпуса |
п. 3.6 |
|
Испытание на герметичность запорного органа |
п. 3.7 |
|
Испытание на герметичность рабочей полости |
п. 3.8 |
|
Проверка работоспособности (число циклов срабатывания) |
п. 3.9 |
|
Проверка ручного местного и дистанционного управления |
п. 3.10 |
|
Испытание на усилие приведения в действие |
п. 3.11 |
|
Проверка необрабатываемых поверхностей отливок |
п. 3.12 |
|
Проверка удобства для контроля запорного органа |
п. 3.13 |
|
Проверка работоспособности сигнализации о срабатывании ПЗУ |
п. 3.14 |
|
Проверка напряжения питания привода |
п. 3.15 |
|
Испытания на устойчивость к климатическим воздействиям |
п. 3.16 |
|
Проверка маркировки |
п. 3.17 |
2.3. Количество ПЗУ, подлежащих каждому виду испытаний, не менее 5 шт., отбор образцов - по ГОСТ 18321; результаты испытаний и проверок распространяются на всю партию. Партией считают количество ПЗУ, предъявленных к приемке по одному документу.
2.4. Результаты испытаний считают удовлетворительными, если предъявленные к испытаниям ПЗУ соответствуют требованиям настоящего документа.
2.5. При получении неудовлетворительных результатов по любому из показателей должна проводиться повторная проверка на удвоенном количестве объектов испытаний; если хотя бы один из ПЗУ дополнительной партии не удовлетворяет типовым требованиям, то ПЗУ считаются выдержавшими испытания.
3.1. Все испытания, если иное не предусмотрено в настоящем документе, проводят в нормальных климатических условиях, установленных ГОСТ 15150.
3.2. Соответствие ПЗУ требованиям п. 1.1 следует проверять визуально с применением соответствующего мерительного инструмента.
3.3. Срабатывание ПЗУ (п. 1.2) определяют при минимальном и максимальном давлении перед запорным органом. Критерием положительной оценки срабатывания является полное открытие запорного органа.
3.4. Время срабатывания ПЗУ (п. 1.3) определяют при минимальном и максимальном рабочем давлении перед запорным органом и при заполненном отводящем трубопроводе. Длина отводящего трубопровода 1 м, диаметр выпускного отверстия 10 мм. Срабатывание может быть осуществлено от любого привода или вручную.
3.5. Перепад давления, при котором должно быть обеспечено срабатывание ПЗУ (п. 1.4), определяют при минимальном и максимальном рабочем давлении перед запорным органом и при заполненном отводящем трубопроводе. Длина отводящего трубопровода 1,00±0,05 м, диаметр выпускного отверстия 10,0±0,1 мм. Срабатывание может быть осуществлено от любого вида привода или вручную. Количество срабатываний каждого устройства - не менее 3.За факт срабатывания принимается резкое изменение давления в выходной полости ПЗУ.
3.6. Прочность корпуса (п. 1.5) проверяют при открытом запорном органе гидравлическим давлением, в 4 раза превышающем его максимальное значение, но не менее 4,8 МПа, в течение не менее 5 мин. Течь, остаточные деформации и разрушение ПЗУ не допускаются.
3.7. Герметичность запорного органа ПЗУ (п. 1.6) проверяется при гидравлическом давлении 0,10±0,01 МПа (1,0±0,1 кгс/см2) и при гидравлическом давлении, равном 2Рmax раб., в течение не менее 5 мин. За критерий герметичности запорного органа ПЗУ для спринклерных установок принимается отсутствие срабатывания сигнализатора давления, а для запорного органа других видов ПЗУ - отсутствие протечки в зоне уплотнения.
3.8. Герметичность рабочей полости ПЗУ (п. 1.7) проверяется пробным пневматическим давлением не менее 0,6 МПа (6 кгс/см2) в течение 5 мин. Утечка воздуха, остаточные деформации и разрушение запорного органа не допускаются.
3.9. Работоспособность ПЗУ (п. 1.8) проверяют при максимальном рабочем давлении. Общее количество срабатываний - 1000 циклов, число циклов в минуту - не более 20; срабатывание (полное открытие или закрытие) может осуществляться от любого вида привода или вручную. За критерий отказа принимается отсутствие срабатывания ПЗУ по п. 1.2.
3.10. Проверка срабатывания ПЗУ при ручном местном и дистанционном управлении (п. 1.9) осуществляется путем соответствующего воздействия на органы управления, смонтированные по типовой для данного вида ПЗУ схеме. Давление на входе ПЗУ должно соответствовать минимальному и максимальному рабочему значению.
3.11. Проверку усилия приведения в действие ПЗУ вручную (п. 1.10) осуществляют при минимальном и максимальном рабочем давлении на всех, предназначенных для этих целей, органах управления.
3.12. Качество необрабатываемых поверхностей отливок (п. 1.11) проверяют визуально с применением соответствующего измерительного инструмента.
3.13. Проверку обеспечения удобного доступа для контроля запорного органа ПЗУ, возможности устранения повреждений деталей и сборочных единиц проточной части, а также возможности замены деталей, подверженных усиленному износу (п. 1.12), осуществляют путем проведения соответствующих операций, связанных с достижением планируемых целей. За критерий удобства принимают использование стандартных инструмента и принадлежностей; длительность проведения каждой операции должна быть не долее 0,5 ч.
3.14. Проверку ПЗУ на возможность подключения пожарного сигнализатора срабатывания (п. 1.13) осуществляют путем монтажа входящего в комплект поставки сигнализатора в обвязку ПЗУ с последующим проведением его испытаний на срабатывание по п. 1.2. При срабатывании ПЗУ сигнализатор должен выдать сигнал управления.
3.15. Проверку напряжения питания привода (п. 1.14) осуществляют путем изменения его в пределах +10...-15% от номинального значения. Критерием положительной оценки является срабатывание ПЗУ, в соответствии с требованием п. 1.2.
3.16. Испытания на устойчивость к климатическим воздействиям (п. 1.15) проводят на холодоустойчивость и теплоустойчивость - при температуре в соответствии с исполнением и категорией по ГОСТ 15150 (теплоустойчивость - не ниже 50°С). ПЗУ выдерживают при соответствующих температурах в течение 3 ч, после чего в нормальных климатических условиях в течение 3 ч, а затем ПЗУ проверяют на срабатывание по п. 1.2. Признаки механического повреждения корпуса и запорного органа, неполное открытие и закрытие запорного органа не допускаются.
3.17. Соответствие ПС требованиям п. 5.1 проверяют визуально.
4.1. Результаты испытаний на соответствие требованиям настоящих НПБ оформляются в виде протоколов. Протоколы испытаний должны содержать условия, режимы и результаты испытаний, а также сведения о дате и месте проведения испытаний, условное обозначение образцов и их краткую техническую характеристику.
4.2. Результаты сертификационных испытаний, представляемые в орган по сертификации, оформляются в соответствии с требованиями Системы сертификации в области пожарной безопасности.
5.1. На каждом запорном устройстве должна быть маркировка:
- товарный знак предприятия-изготовителя;
- условное обозначение пожарного запорного устройства;
- диаметр условного прохода;
- диапазон рабочих давлений;
- стрелка, указывающая направление потока;
- знак рабочего положения ПЗУ в пространстве (если оно ограничено);
- напряжение питания (для электромагнитных ПЗУ);
- знак заземления (если к ПЗУ подводится напряжение 220 В);
- год выпуска.
СОДЕРЖАНИЕ
1. Общие технические требования. 2 2. Номенклатура показателей. 2 |