ВЕДОМСТВЕННЫЕ СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ
ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ
ПО МОНТАЖУ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО
ОБОРУДОВАНИЯ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ
ТРУБОПРОВОДОВ
ВСН 478-86
МИНМОНТАЖСПЕЦСТРОЙ СССР
МИНИСТЕРСТВО
МОНТАЖНЫХ И СПЕЦИАЛЬНЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ РАБОТ СССР
МОСКВА 1986
Разработаны институтами
Минмонтажспецстроя СССР
Гипрохиммонтаж (ведущая организация) - И.П. Петрухин,
М.Л. Эльяш (руководитель темы и ответственный исполнитель); ВНИИмонтажспецстрой
- Б.В. Поповский, В.Я. Эйдельман.
Внесены
Главхиммонтажем Минмонтажспецстроя СССР
Главный инженер А.В. Анохин.
Подготовлены к утверждению Главным техническим управлением Минмонтажспецстроя
СССР.
Зам. начальника Г.А. Сукальский.
Утверждены
Министерством монтажных и специальных строительных работ СССР.
Заместитель министра К.К. Липодат.
Согласованы
с Госстроем СССР (письмо от 4 марта 1986 г. № ДЦ-1125-1).
|
Министерство монтажных и специальных строительных
работ СССР (Минмонтажспецстрой СССР)
|
Ведомственные строительные нормы
|
ВСН 478-86
Минмонтажспецстрой СССР
|
|
Производственная документация по монтажу
технологического оборудования и технологических трубопроводов
|
Впервые
|
Настоящие ведомственные строительные нормы (ВСН)
устанавливают содержание производственной документации при монтаже
технологического оборудования и технологических трубопроводов.
1.1.
Виды и содержание производственной документации должны соответствовать СНиП 3.01.01-85,
СНиП
3.05.05-84 и СНиП
III-3-81.
Производственная документация на оборудование и
трубопроводы, подлежащие инспекции органами государственного надзора, должна
быть составлена согласно правилам и нормам этих органов.
1.2. При заполнении в формах производственной
документации должны быть отражены требования государственных, отраслевых
стандартов, технических условий на изготовление и поставку технологического
оборудования и трубопроводов, а также согласованные заказчиком с привлечением
монтажной организации требования в этой части фирм - поставщиков комплектного
технологического оборудования и трубопроводов, закупаемых по импорту.
1.3.
Производственную документацию по видам работ комплектуют по технологическим
узлам, а для объектов, в проектах которых технологические узлы не выделены, -
на объект в целом.
|
Внесены Главхиммонтажем Минмонтажспецстроя СССР
|
Утверждены Минмонтажспецстроем СССР 18 марта 1986 г.
|
Срок введения в действие 1 июля 1986 г.
|
2.1. Монтажная организация передает генподрядчику для
предъявления рабочей комиссии документацию, предусмотренную в СНиП
III-3-81, СНиП 3.01.01-85,
СНиП
3.05.05-84 и настоящих ВСН (формы 1 - 10).
2.2. Перед заголовком каждой формы (за исключением
форм 9 - 13) помещают следующие сведения:
|
___________________________________
(место
строительства предприятия)
|
___________________________________
(наименование
генподрядной и строительной организации и ее ведомственная принадлежность)
|
|
____________________________________
(наименование
предприятия - заказчика)
|
____________________________________
(наименование
монтажной организации с указанием треста и ведомственной принадлежности)
|
|
___________________________________
(наименование
сооружаемого объекта)
|
|
|
_________________________________
(наименование
технологического узла)
|
_____________________ 19__г.
(дата)
|
2.3. Данные, приведенные в формах (за исключением форм
5 - 14), удостоверяются подписями лиц, ответственных за
ведение производственной документации, в следующем виде:
|
Наименование
организации
|
Представитель
|
|
Должность
|
Фамилия, нициалы
|
Подпись
|
|
Предприятие-заказчик
|
|
|
|
|
Генподрядная организация
|
|
|
|
|
Монтажная организация
|
|
|
|
При необходимости в составлении форм могут участвовать
представители предприятия - изготовителя технологического оборудования и
трубопроводов, пуско-наладочной, проектной и комплектующей организаций.
2.4. Проверку установки оборудования на фундамент
(основание) производят в соответствии с рабочей документацией на строительство
объекта и эксплуатационной документацией (инструкциями по монтажу) предприятий
- изготовителей. Результаты проверки фиксируют на оборудование, входящее в
состав технологического узла (форма 1)*.
___________
* См. п. 1.3.
2.5. Результаты испытаний сосудов и аппаратов
фиксируют в форме 2. В
качестве основных технических характеристик сосудов и аппаратов указывают:
габаритные размеры, рабочее давление МПа (кгс/см2), массу (в
нерабочем состоянии), заводской номер предприятия - изготовителя.
2.6. Машины и механизмы испытывают в соответствии с п.
5.3 СНиП
3.05.05-84, требованиями технических условий и эксплуатационной
документации (инструкции по монтажу) предприятия - изготовителя. Результаты
испытаний фиксируют в форме 3.
2.7. Испытание технологических трубопроводов проводят
в соответствии с пп. 5.4 - 5.16 СНиП
3.05.05-84 и требованиями рабочей документации. Результаты испытаний
фиксируют в форме 4 на каждую линию трубопроводов.
2.8. Журнал сварочных работ составляют по форме 5, список сварщиков и термистов-операторов
- по форме 6, журнал учета и проверки
качества контрольных (пробных) сварных соединений - по форме 7, журнал термической обработки сварных соединений - по
форме 8, акт освидетельствования скрытых работ - по форме 9.
2.9. Акт о приемке оборудования после индивидуальных
испытаний составляют по форме 10.
2.10. Готовность опорных конструкций, в том числе
фундаментов к монтажу технологического оборудования и трубопроводов фиксируют в
акте промежуточной приемки ответственных конструкций (форма 11).
2.11. Передачу заказчиком в монтаж технологического
оборудования и трубопроводов, а также других изделий, подлежащих монтажу,
фиксируют в форме ЦСУ СССР М-25 (форма 12
настоящих ВСН). Выявленные при этом дефекты и отступления от рабочих чертежей и
нормативно-технических документов отражают в форме ЦСУ СССР М-27 (форма 13 настоящих ВСН).
Приемка оборудования и трубопроводов в монтаж должна
осуществляться в соответствии с пп. 2.5 - 2.8 СНиП
3.05.05-84. При этом проверяют их заводскую готовность, монтажную
технологичность и комплектность в соответствии с ГОСТ
24414-80 и другими нормативно-техническими документами.
2.12. При приемке рабочей документации для
производства работ по монтажу технологического оборудования и трубопроводов
(форма 14) необходимо проверить ее
соответствие требованиям действующих строительных норм и правил, стандартов
СПДС и других нормативно-технических документов.
2.13. В качестве исполнительных чертежей
технологических трубопроводов (если они предусмотрены нормативными документами)
должны, как правило, использоваться с внесением в них фактических данных
деталировочные (аксонометрические) чертежи этих трубопроводов, из которых
ставят штамп «Исполнительный чертеж», удостоверенный подписью ответственного за
монтаж трубопроводов и уполномоченного подписывать формы производственной
документации. На штампе должна быть указана дата составления исполнительного
чертежа.
В исполнительный чертеж на основе предъявленных
заказчиком монтажной организации ведомостей, актов, паспортов, сертификатов и
других документов вносят данные, содержащие в требуемом объеме сведения о
примененных при монтаже трубопроводов деталях, материалах и изделиях (по трубам
и деталям трубопроводов поставки подрядчика аналогичные сведения указывают по
документам предприятий-изготовителей или поставщиков).
2.14. Производственная документация по формам 1 - 14 отражает весь комплекс работ по монтажу
технологического оборудования и технологических трубопроводов.
Сведения о ней приводят в описях (рекомендуемые
приложения 1 и 2, а рабочей
комиссии производственную документацию передают по реестрам (рекомендуемое
приложение 3) в
соответствии с п. 1.3 настоящих ВСН.
2.15. Порядок ведения производственной документации
приведен в рекомендуемом приложении 4.
Форма 1
Сведения по п. 2.2 ВСН
АКТ
проверки установки оборудования на фундамент
Настоящий акт составлен в том, что произведена проверка установки на
фундамент (основание) следующего оборудования:
|
№ п/п
|
Наименование и
номер
по рабочим чертежам
|
Номер и
наименование рабочих чертежей
и эксплуатационной
документации
(инструкция по
монтажу) предприятия-изготовителя
|
Заключение
о результатах
проверки
и закрепления
фундаментными
болтами
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
На основании изложенного разрешается произвести
подливку перечисленного оборудования (за исключением оборудования пп.
_________, которое в проектном положении устанавливается без подливки).
Примечание. К акту, если это
предусмотрено в эксплуатационной документации (инструкции по монтажу),
прилагают формуляр с указанием замеров, произведенных при монтаже, по форме,
установленной предприятием-изготовителем оборудования.
Подписи по п. 2.3 ВСН.
Форма 2
Сведения по п. 2.2 ВСН.
АКТ
испытания сосудов и аппаратов
|
Настоящий
акт составлен в том, что произведен наружный осмотр (внутренний в доступных
местах), после чего проведено гидравлическое, пневматическое
______________________________ испытание пробным давлением
(ненужное зачеркнуть):
корпуса.................................................................. МПа
(кгс/см2);
трубной
части....................................................... МПа (кгс/см2);
рубашки................................................................ МПа
(кгс/см2).
(наименование
сосуда, аппарата, номер по рабочей документации, краткая техническая
характеристика)
Во время испытания оборудование находилось в течение
____ мин под пробным давлением (или под наливом воды), после чего давление
постепенно было снижено до рабочего, которое поддерживалось в течение ____
мин.
При
осмотре оборудования установлено, что _________________
Заключение
Оборудование
выдержало гидравлическое, пневматическое (ненужное зачеркнуть) испытание
пробным давлением и годно к работе при рабочем давлении:
корпуса.................................................................. МПа
(кгс/см2);
трубной
части....................................................... МПа (кгс/см2);
рубашки................................................................ МПа
(кгс/см2).
Подписи по п. 2.3
ВСН.
|
Форма 3
Сведения по п. 2.2 ВСН
АКТ
испытания машин и механизмов
Настоящий акт составлен в том, что
произведено индивидуальное испытание на холостом ходу следующих машин и
механизмов:
|
№ п/п
|
Наименование и
номер по рабочим чертежам
|
Наименование (шифр)
документации, по которым проводилось испытание
|
Продолжительность
испытания, ч
|
Заключение о
результатах испытания
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
На основании изложенного считать вышеперечисленные
машины и механизмы выдержавшими индивидуальное испытание.
Подписи по п. 2.3 ВСН.
Сведения по п. 2.2 ВСН
АКТ
испытания трубопроводов
|
Настоящий
акт составлен в том, что произведено ________________________________
(вид испытания)
испытание
линий трубопровода _______________________________________________
(наименование и
номер линии,
ее границы, рабочее давление, МПа (кгс/см2)
Испытание проведено в соответствии со СНиП
3.05.05-84
(наименование и шифр других нормативно-технических документов,
номера
чертежей рабочей
документации)
на прочность давлением................................. МПа
(кгс/см2);
на герметичность давлением......................... МПа
(кгс/см2).
Продолжительность испытания.................... ч
Во время испытания в трубопроводе течи и других
дефектов не обнаружено.
Линии
трубопроводов, указанные в настоящем акте, считать выдержавшими испытание.
Подписи по п. 2.3
ВСН.
|
Форма 5
Сведения по п. 2.2
ВСН
Журнал сварочных работ
Линия
№______________________________________________________________
Трубопровод
___________________________________________________________
(наименование,
рабочее давление, температура, продукт)
|
№
п/п
|
Номер
сварного соединения по чертежам
(исполнительным чертежам)
|
Характеристика стыка, мм,  марка
стали или композиция марок сталей, ГОСТ, ТУ, N сертификата
|
Сварочные материалы
(тип, марка, ГОСТ или ТУ,
номер сертификата)
|
Номер журнала
проверки качества сварочных
материалов, регистрационные номера проверок
|
Подпись контролера о приемке
стыка под сварку
|
Положение стыка (поворотное, неповоротное,
вертикальное, горизонтальное)
|
Дата сварки
|
|
Электроды
|
Проволока
|
Флюс
|
Защитный газ
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
10
|
11
|
Продолжение таблицы
|
№ п/п
|
Способ сварки (прихватки, корень
шва, заполнение разделки)
|
Температура воздуха в рабочей
зоне, °С
|
Температура предварительного
сопутствующего подогрева стыка, °С
|
Фамилия, имя, отчество сварщика,
номер клейма
|
Подпись сварщика
|
Дата термической обработки
сварного соединения, номер журнала термической обработки и регистрационный
номер в журнале
|
Результаты внешнего осмотра и
измерений, цветной или магнитной, порошковой дефектоскопии, номер протокола и
дата
|
Способ
контроля качества сварки
(радиографическая,
ультразвуковая дефектоскопия)
|
Дата проведения радиографического
контроля или ультразвуковой дефектоскопии, номер заключения, номер журнала
контроля и регистрационный номер
по журналу
|
Результаты замера содержания
ферритной фазы в наплавленном металле, номер протокола и дата
|
Результаты
Замера
содержания основных
легирующих элементов или
тилоскопирования,
номер протокола и дата
|
Отметки об устранении дефектов
|
Фамилия,
имя,
отчество, номер удостоверения и
подпись контролера
|
Фамилия,
имя,
отчество прораба или мастера по
сварке, подпись, дата
|
|
1
|
12
|
13
|
14
|
15
|
16
|
17
|
18
|
19
|
20
|
21
|
22
|
23
|
24
|
25
|
|
Начальник
участка____________________________________
(подпись,
расшифровка)
"___"_________________
19__ г.
|
|
Руководитель работ по сварке
__________________________
(подпись, расшифровка)
"___"_________________ 19__ г.
|
Форма 6
Сведения по п. 2.2
ВСН
Список
сварщиков и термистов-операторов
|
№ п/п
|
Фамилия, имя,
отчество
|
Специальность
(сварщик, термист-оператор)
|
Клеймо
|
Разряд
|
Номер удостоверения
и срок действия
|
Образец подписи
|
Примечание
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
|
Начальник
участка
|
_________________________________
(подпись,
расшифровка)
|
|
Руководитель
работ по сварке
(термообработке)
|
_________________________________
(подпись,
расшифровка)
|
Форма 7
Сведения по п. 2.2
ВСН
Журнал
учета и проверки качества контрольных (пробных) сварных соединений
______________________________________________________________________
(сварочная лаборатория и ее
принадлежность)
|
№п/п
|
Номер линии
|
Дата предыдущей проверки,
номера линии и однотипных сварных стыков выполненных сварщиком после нее
|
Дата сварки контролируемого
сварного соединения
|
Номер сварного соединения по
чертежам (исполнительным чертежам)
|
Температура условия проведения
сварки, ГРС
|
Труба (Дн х S), мм, марка
стали, (композиция марок стали)
|
Способ сварки
|
Сварочные материалы
|
|
Электроды
|
Проволока
|
Флюс
|
Защитный газ
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
10
|
11
|
12
|
Продолжение
таблицы
|
№ п/п
|
Фамилия и инициалы сварщика,
клеймо и подпись сварщика
|
Дата термической обработки,
регистрационный номер в журнале
|
Фамилия и инициалы
термиста-оператора, клеймо и подпись
|
Дата и номер протокола замера
твердости
|
Результаты контроля качества
сварки
|
Заключение о качестве
проконтролированных сварных соединений и допуске сварщика к сварке однотипных
сварных соединений
|
Фамилия и инициалы начальника
сварочной лаборатории, подпись, дата
|
|
Радиографический или
ультразвуковой контроль, номер заключения
|
Механические свойства сварного
соединения образца, вырезанного из контрольного стыка, номер протокола, дата
|
Металлография, номер протокола,
дата
|
Ферритная фаза, номер протокола,
дата
|
Склонность к МКК, номер
протокола, дата
|
Фамилия, инициалы
дефектоскописта, номер удостоверения, подпись, дата
|
|
|
|
|
|
|
|
1
|
13
|
14
|
15
|
16
|
17
|
18
|
19
|
20
|
21
|
22
|
23
|
24
|
|
Начальник
участка
|
_________________________________
(подпись,
расшифровка)
|
|
Руководитель
работ по сварке
(термообработке)
|
_________________________________
(подпись,
расшифровка)
|
Сведения по п. 2.2 ВСН
Журнал
термической обработки сварных соединений
Номер линии
____________________________________________
Трубопровод
___________________________________________________________
(наименование,
давление, температура, продукт)
|
Номер сварного соединения по
чертежам (исполнительным чертежам)
|
Труба , мм
|
Марка стали
|
Тип электродов, марка сварочной проволоки
|
Дата сварки
|
Дата термической обработки
|
Вид термической обработки
|
Способ нагрева
|
Метод контроля температуры
|
Номер диаграмм или время замера
температуры
|
Термическая обработка
|
Фамилия, имя, отчество, клеймо и
подпись термиста-оператора
|
Номер протокола замеров
твердости, дата
|
Оценка годности сварного
соединения после термообработки
|
Фамилия, инициалы и подпись
руководителя работ по термообработке
|
|
Температура нагрева, °С
|
Скорость нагрева, °С/ч
|
Время выдержки, ч
|
Характер охлаждения
|
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
10
|
11
|
12
|
13
|
14
|
15
|
16
|
17
|
18
|
19
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Акт
освидетельствования скрытых работ
__________________________________________________________
(наименование
работ)
"____" ____________ 19___г.
Комиссия в составе:
представителя строительно-монтажной организации
_________________________
_______________________________________________________________________
(фамилия,
инициалы, должность)
представителя технического надзора заказчика
_______________________________
_______________________________________________________________________
(фамилия,
инициалы, должность)
произвела осмотр работ, выполненных
______________________________________
________________________________________________________________________
(наименование
________________________________________________________________________
строительно-монтажной
организации)
и составила настоящий акт о нижеследующем:
1. К освидетельствованию и приемке
предъявлены следующие работы ____________
(наименование
скрытых работ)
2. Работы выполнены по
проектно-сметной документации _____________________
________________________________________________________________________
(наименование
проектной организации, номера чертежей и дата
______________________________________________________________________
их
составления)
3. При выполнении работ применены
_______________________________________
(наименование
материалов,
_______________________________________________________________________
конструкций,
изделий со ссылкой на сертификаты или
________________________________________________________________________
другие
документы, подтверждающие качество)
4. При выполнении работ отсутствуют
(или допущены) отклонения от проектно-сметной документации
______________________________________________________
(при
наличии
________________________________________________________________________
отклонений
указывается, кем согласованы, номера
________________________________________________________________________
чертежей
и дата согласования)
5. Дата: начала работ ___________________________
окончания работ
________________________
Решение комиссии
Работы выполнены в соответствии с проектно-сметной
документацией, стандартами, строительными нормами и правилами и отвечают
требованиям их приемки.
На основании изложенного разрешается производство
последующих работ по устройству (монтажу)
_______________________________________________________
(наименование
работ и
________________________________________________________________________
конструкции)
Представитель технического
___________________________
надзора заказчика (подпись)
Представитель _______________________________
строительно-монтажной (подпись)
организации
|
Акт
о приемке оборудования после индивидуального испытания
|
гор. ________________ "___"
_______________19__г.
Рабочая комиссия, назначенная
____________________________________________
(наименование
______________________________________________________________________
организации-заказчика
(застройщика),
______________________________________________________________________
назначившей
рабочую комиссию)
решением от "___"______________19__ г. №
__________ в составе
председателя - представителя заказчика
_____________________________________
(фамилия,
и.о., должность)
членов комиссии - представителей
генерального подрядчика
_________________________________________________
(фамилия,
и.о., должность)
субподрядных (монтажных организаций)
___________________________________
______________________________________________________________________
эксплуатационной организации
____________________________________________
генерального проектировщика
____________________________________________
органов государственного пожарного надзора
_______________________________
_____________________________________________________________________
технической инспекции труда ЦК или совета профсоюзов
_____________________
_____________________________________________________________________
профсоюзной организации заказчика или
эксплуатационной организации ________
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
других заинтересованных органов надзора и
организации ______________________
________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________
Установила:
1. Генеральным подрядчиком
_______________________________________________
________________________________________________________________________
(указать
наименование и ведомственную подчиненность)
предъявлено к приемке следующее законченное монтажом
оборудование:
________________________________________________________________________
(перечень
смонтированного оборудования и его краткая
________________________________________________________________________
техническая
характеристика (при необходимости указать в
________________________________________________________________________
пприложении)
смонтированное в
_________________________________________________________
(наименование
здания, сооружения, цеха)
входящего в состав
_______________________________________________________
(наименование
предприятия,
________________________________________________________________________
его
очередности, пускового комплекса)
2. Монтажные работы выполнены
___________________________________________
(указать
наименование
________________________________________________________________________
монтажных
организаций и их ведомственную подчиненность)
3. Проектная документация разработана
______________________________________
(указать
наименование
________________________________________________________________________
проектной
организации и ее ведомственную подчиненность,
________________________________________________________________________
номер
чертежей и дату их составления)
4. Дата начала монтажных работ
____________________________________________
(год и месяц)
5. Дата окончания монтажных работ
_________________________________________
(год
и месяц)
6. Имеющиеся недоделки в предъявленном к приемке
оборудования не препятствуют комплексному опробованию и подлежат устранению в
сроки, указанные в приложении № ____ к настоящему акту.
Рабочей комиссией произведены следующие
дополнительные испытания оборудования (кроме испытаний, зафиксированных в
исполнительной документации, предъявленной генподрядчиком):
________________________________________________________________________
Решение рабочей
комиссии________________________________________________
Работы по монтажу предъявленного оборудования
выполнены в соответствии с проектом, стандартами, строительными нормами и
правилами, техническими условиями и отвечают требованиям его приемки для
комплексного опробования.
Предъявленное к приемке оборудование, указанное в п.
1 настоящего акта, считать принятым с __________________19___ г. для
комплексного опробования с оценкой качества выполненных работ
________________________________________________
(отлично,
хорошо, удовлетворительно)
Перечень приемо-сдаточной документации, прилагаемой
к акту:
1. _________________________________________________
2. _________________________________________________
3. _________________________________________________
и т. д.
Председатель рабочей комиссии ______________________
(подпись)
Члены рабочей комиссии ____________________________
(подписи)
Сдали:
Представители генерального подрядчика
и субподрядных организаций
_______________________________________________________
(подписи)
Приняли:
Представители заказчика (застройщика)
_______________________________________________________
(подписи)
|
Акт
промежуточной приемки ответственных конструкций
|
________________________________________________________________________
(наименование
конструкции)
выполненных в __________________________________________________________
(наименование
и место расположения объекта)
"___"_____________19___г.
Комиссия в составе:
представителя строительно-монтажной организации
___________________________
_________________________________________________________________________
(фамилия,
инициалы, должность)
представителя технического надзора заказчика
_______________________________
________________________________________________________________________
(фамилия,
инициалы, должность)
представителя проектной организации
______________________________________
________________________________________________________________________
(фамилия,
инициалы, должность)
произвела осмотр конструкций и проверку качества
работ,
выполненных ____________________________________________________________
(наименование
строительно-монтажной организации)
и составила настоящий акт о нижеследующем:
1. К приемке предъявлены следующие конструкции
_________________________
______________________________________________________________________
(перечень
и краткая характеристика конструкций)
2. Работы выполнены по проектно-сметной документации
_____________________
________________________________________________________________________
(наименование
проектной организации, номера чертежей и
________________________________________________________________________
дата
их составления)
3. При выполнении работ отсутствуют (или допущены)
отклонения от проектно-сметной документации ____________________________________________________
(при
наличии
________________________________________________________________________
отклонений
указывается, кем согласованы, номера чертежей и
________________________________________________________________________
дата
согласования)
4. Дата: начала работ
_____________________________________________________
окончания работ
___________________________________________________
Решение комиссии
Работы выполнены в соответствии с проектно-сметной
документацией, стандартами, строительными нормами и правилами.
На основании изложенного разрешается производство
последующих работ по устройству (монтажу)
_______________________________________________________
___________________________________________________________________
(наименование работ и конструкций)
Представитель _________________________
строительно-монтажной (подпись)
организации
Представитель _________________________
технического надзора (подпись)
заказчика
Представитель _________________________
проектной организации (подпись)
|
Форма 12
Типовая
междуведомственная норма № М-25
Утверждена
приказом ЦСУ СССР
от 27
ноября 1985 г. № 628
|
Заказчик_____________________________
Акт № ______
приемки-передачи оборудования в монтаж
"___"_______________19___ г.
Акт составлен
_________________________________________________________________________
(место составления
акта)
Передано _____________________________________________________________________________
(наименование
монтажной организации)
перечисленное ниже оборудование для монтажа в
___________________________________________
(наименование
_______________________________________________________________________________________
здания,
сооружения, цеха)
|
Наименование
оборудования
|
Код
(номенклатурный
номер)
|
Тип, марка
|
Заводской
номер или
маркировка
|
Завод-изготовитель
|
Номер позиции
по
технологической схеме
|
Поступление на
склад заказчика
|
Количество
|
Стоимость
|
|
дата
|
номер акта
приемки
|
|
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
10
|
Оборотная сторона формы № М-25
При приемке оборудования в монтаж установлено
следующее:
1. Оборудование соответствует\не соответствует
проектной спецификации или чертежу (если не соответствует, указать в чем)
___________________________________________________________________
2. Оборудование передано комплектно\некомплектно
(указать состав комплекта и технической документации, по которой произведена
приемка и какая комплектность) _____________________________
__________________________________________________________________________________________
__________________________________________________________________________________________
__________________________________________________________________________________________
3. Дефекты при наружном осмотре оборудования не
обнаружены\обнаружены (если обнаружены, то подробно их перечислить) _____________________________________________________________________
__________________________________________________________________________________________
__________________________________________________________________________________________
Примечание. Дефекты, обнаруженные при
ревизии, монтаже и испытании оборудования, подлежат актированию особо.
4. Заключение о пригодности к монтажу
____________________
_______________________________________________________
_______________________________________________________
_______________________________________________________
_______________________________________________________
_______________________________________________________
Сдал представитель заказчика
________________ ______________ __________________
(должность)
(подпись) (и.о., фамилия)
Принял представитель монтажной организации
________________ ______________ __________________
(должность)
(подпись) (и.о., фамилия)
Указанное оборудование принято на
хранение.
Материально
ответственное лицо
|
Форма 13
Типовая
междуведомственная норма № М-27
Утверждена
приказом ЦСУ СССР от 27.11.85 № 628
Акт № ______
о выявленных дефектах оборудования
"___"_____________19___ г.
|
_________________________________________________________________________
Место нахождения:
город, поселок и т.д.
Предприятие (заказчик)
__________________________________________________
(наименование)
Здание (сооружение), цех
_________________________________________________
Настоящий акт составлен в том, что в процессе
ревизии, монтажа, испытания (подчеркнуть стадию) принятого в монтаж по акту №
___ от _______________ 19___ г. нижеперечисленного оборудования,
изготовленного ______________________________
(наименование
завода-изготовителя)
обнаружены следующие дефекты:
|
Наименова-ние
|
Тип, марка
|
Заводской
номер или
маркировка
|
Проектная
организация
|
Дата
|
Обнаружен
ные дефекты
|
|
номер чертежа
|
наименование
|
изготовления
оборудования
|
поступления
оборудования на склад
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
Оборотная сторона формы № М-27
|
Наименование
|
Тип, марка
|
Заводской
номер или
маркировка
|
Проектная
организация
|
Дата
|
Обнаружен
ные дефекты
|
|
номер чертежа
|
наименование
|
изготовления
оборудования
|
поступления
оборудования на склад
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
Для устранения выявленных дефектов
необходимо:
________________________________________________________________________
(подробно
указываются мероприятия или работы для
________________________________________________________________________
устранения
выявленных дефектов, исполнители и сроки
________________________________________________________________________
исполнения)
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
Представитель заказчика
________________ ______________ ________________
(должность)
(подпись) (и.о., фамилия)
Представитель подрядчика
________________ ______________ ________________
(должность) (подпись)
(и.о., фамилия)
Представитель завода-изготовителя
________________ ______________ ________________
(должность)
(подпись) (и.о., фамилия)
|
Форма 14
Сведения по п. 2.2 ВСН
Акт
передачи рабочей документации для производства работ
|
Для производства работ
___________________________________
(заказчик)
переданы ______________ ________________________________
(дата)
(монтажная организация)
в ______ экз.
1. Рабочие чертежи по ведомости основного комплекта
№ ______
2. Прилагаемые документы по ведомости ссылочных и
прилагаемых документов № __________________________ в т.ч.:
чертежи общих видов блоков;
чертежи общих видов технологических конструкций;
чертежи общих видов нестандартизированного
оборудования;
рабочие чертежи трубопроводов (в т.ч. специальных)*;
_________________
* К "специальным" относятся трубопроводы, собираемые из
прямых и фасонных элементов заводского изготовления - гуммированные,
футерованные всеми видами покрытий, из неметаллических материалов, а также
металлические для эксплуатации при Ру ³ 10 МПа (100 кгс/см2), на которые передаются сборочные
(аксонометрические) чертежи. Для объектов, сооружаемых на импортном
оборудовании, должны быть переданы аксонометрические чертежи на все
трубопроводы Ду ³ 50
мм.
ведомости объемов монтажных работ по ГОСТ
21.111-84;
ведомости потребности в материалах по ГОСТ
21.109-82;
спецификация оборудования по ГОСТ
21.110-82;
объектные сметы;
локальные сметы;
рабочая документация;
документация по ГОСТ
24444-80.
3. При проверке документации установлено:
чертежи основного комплекта соответствуют
требованиям п. 1.4 СНиП
3.05.05-84;
чертежи общих видов соответствуют требованиям СНиП
1.02.01-85;
ведомости соответствуют требованиям ГОСТ;
сметы соответствуют СНиП
1.02.01-85;
на каждом чертеже основного комплекта и прилагаемых
документов имеется штамп "в производство", подписанный
ответственным представителем заказчика с указанием даты;
наличие заключения монтажных организаций по проекту
(в соответствии с п. 1.5 СНиП
3.05.05-84);
4. Заключение по документации
Рабочая документация на строительство
объекта пригодна к подготовке и производству работ по монтажу
технологического оборудования и технологических трубопроводов.
Подписи по п. 2.3 ВСН
|
3.1. При производстве монтажных работ монтажная
организация совместно с другими участниками строительства, при необходимости,
оформляют оперативную документацию, содержание которой приведено в
рекомендуемых приложениях 5 - 19.
3.2. На каждого сварщика в монтажном управлении должен
быть заведен формуляр, в который заносятся результаты испытания сваренных им
контрольных (пробных) сварных соединений и результаты приемки стыков, сваренных
на монтаже.
4.1. До начала монтажных работ в согласованные сроки
заказчик (генподрядчик) должен предъявить монтажной организации следующую
документацию, предусмотренную ГОСТ
24444-80: формуляр или паспорт; комплектовочные и упаковочные ведомости;
сборочный чертеж оборудования; монтажный чертеж; схемы смазки, охлаждения,
уплотнения, автоматики, управления и др.; рабочие чертежи, паспорта,
сертификаты и другие документы на трубопроводы, материалы и детали для их
изготовления и монтажа; инструкцию на монтаж оборудования; технические условия
на оборудование индивидуального изготовления.
Примечание. При необходимости
разработки технологии монтажа сложного оборудования заказчик (генподрядчик)
передает монтажной организации по ее просьбе соответствующие документы из
приведенного перечня на период подготовки и производства монтажных работ.
4.2. На сборочные единицы технологических
трубопроводов давлением 10 МПа и более заказчик (генподрядчик) предъявляет
документацию предприятия-изготовителя согласно справочному приложению 20.
4.3. При монтаже комплектного импортного
технологического оборудования дополнительно предъявляются: инструкции по
сварочным работам; нормы и стандарты, на которые даны ссылки в рабочих
(монтажных) и деталировочных чертежах технологических трубопроводов.
4.4. На остальные изделия и материалы поставки
заказчика и подрядчика, применяемые при монтаже технологического оборудования и
трубопроводов, предъявляются сертификаты, паспорта и другие документы,
подтверждающие их качество.
Приложение 1
Рекомендуемое
Сведения по п. 2.2 ВСН
Опись № _______
производственной документации по монтажу технологического оборудования
|
№ п/п
|
Наименование
смонтированного оборудования и перечень документации
|
Номер позиции
оборудования по рабочему проекту или рабочей документации
|
Дата оформления
документации
|
Номер документации
|
Количество листов
|
Количество
экземпляров
|
Примечание
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
|
Начальник монтажного участка
____________________________
(подпись,
расшифровка)
|
Сведения по п. 2.2 ВСН
Опись № _______
производственной документации по монтажу технологических трубопроводов
|
№ п/п
|
Номер линии и ее
границы, перечень документации
|
Дата оформления
документации
|
Номер документации
|
Количество листов
|
Количество
экземпляров
|
Примечание
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
|
Начальник монтажного участка
____________________________
(подпись,
расшифровка)
|
Приложение 3
Рекомендуемое
Сведения по п. 2.2 ВСН
Реестр № ______
производственной документации по монтажу
технологического оборудования и технологических
трубопроводов, передаваемой монтажной организацией рабочей
комиссии
|
№ п/п
|
Наименование описи,
ее номер
|
Дата оформления
|
Количество листов
|
Количество
экземпляров
|
Примечание
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
Главный инженер _______________________________
монтажного управления (подпись,
расшифровка)
Начальник ПТО _______________________________
(подпись,
расшифровка)
Начальник участка _______________________________
(подпись,
расшифровка)
М.П.
Приложение 4
Рекомендуемое
Порядок ведения производственной и оперативной
документации при монтаже технологического
оборудования и трубопроводов
1. До начала работ по монтажу технологического оборудования
и технологических трубопроводов организации, участвующие в строительстве,
приказами назначают лиц и их заместителей, на которых возлагается
ответственность за ведение и подписание форм производственной документации. К
приказу должны быть приложены заверенные образцы подписей указанных лиц.
Упомянутые организации в недельный срок обмениваются копиями этих приказов.
2. Представитель предприятия-изготовителя
технологического оборудования и технологических трубопроводов должен иметь
письмо, уполномачивающее его подписывать по поручению предприятия-изготовителя
соответствующие формы производственной документации.
3. При заполнении форм производственной документации
текст должен быть напечатан на пишущей машинке через 1,5 интервала на одной или
обеих сторонах листа. Разрешается заполнение выполненных таким же образом
бланков чернилами от руки. Если одного листа для формы недостаточно, то на
первом листе перед подписями в скобках указывают: "(Продолжение на
прилагаемом листе)", который оформляют аналогично первому листу и также
заверяют подписями. Не допускаются подчистка и исправление текста и цифр.
Неправильные данные должны быть зачеркнуты, а рядом делают правильную запись.
4. Устанавливается следующее количество экземпляров
оформляемой документации:
производственная документация составляется из расчета
два экземпляра монтажной организации и по 1 экземпляру каждой организации,
подписавшей форму. Сведения о соответствии выполненных в натуре работ рабочим
чертежом, а также о внесенных в них изменениях (с указанием кем и когда
согласованы) приводятся в одном экземпляре комплекта рабочих чертежей и
удостоверяются подписями лиц, ответственных за производство монтажных работ и
ведение производственной документации согласно п. 1 настоящего приложения;
оперативная документация составляется в количестве,
необходимом для получения по 1 экземпляру каждой организацией, подписавшей эту
документацию.
5. Производственная документация должна оформляться
непосредственно по окончании соответствующих работ по монтажу технологического
оборудования и технологических трубопроводов.
6. В монтажном управлении должно быть оформлено
"Дело по производству монтажных работ" (указываются местонахождение
сооружаемого объекта, предприятие-заказчик, наименование монтируемой
технологической линии, установки, агрегата, даты начала и окончания монтажных
работ). В "Деле" должны храниться формы производственной и
оперативной документации не менее двух лет после ввода объекта в эксплуатацию.
Сведения по п. 2.2
ВСН
Приложение 5
Рекомендуемое
Акт
о снятии пломб с оборудования
Настоящий акт составлен в том, что в
нашем присутствии сняты пломбы со следующего оборудования (трубопроводной
арматуры):
|
№ п/п
|
Наименование
оборудования и
номер по рабочим чертежам
|
Предприятие-изготовитель,
заводской номер
|
Вид пломбы
(гарантийная, консервационная)
|
Примечание
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
До снятия пломб установлена их полная сохранность,
пломбы сняты в соответствии с указаниями предприятия-изготовителя.
Примечание. По трубопроводной
арматуре в графе 2 указывают тип арматуры, номер партии.
Подписи по п. 2.3
ВСН.
Сведения по п. 2.2
ВСН
Журнал
учета качества сварочных материалов и защитных газов
для сварки технологических трубопроводов
|
Nп/п
|
Дата
|
Марка электродов, сварочной проволоки,
флюса, защитного газа, ГОСТ или ТУ
|
Номер партии
|
Масса партии сварочных материалов
|
Дата изготовления
|
Дата получения
|
Предприятие-изготовитель
|
Номер сертификата
|
Вид проверки
|
Организация, производившая проверку,
дата, номер протокола
|
Результат проверки (годен, не годен)
|
Подпись начальника сварочной
лаборатории, дата
|
Дата передачи результатов проверки
монтажному участку
|
Подпись руководителя сварочных работ
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
10
|
11
|
12
|
13
|
14
|
15
|
|
Руководитель работ
по сварке
|
_______________________________
(подпись,
расшифровка)
|
|
Представитель
сварочной лаборатории
________________
(треста,
управления)
|
_______________________________
(должность, подпись,
расшифровка)
|
Сведения по п. 2.2
ВСН
Протокол
проверки внешним осмотром и измерением размеров сварных соединений
_______________________________________________________
(наименование
и номер линии трубопроводов)
|
Произведена проверка внешним осмотром и измерением
размеров швов сварных соединений труб из стали марки
____________________________________________
диаметром ____ мм, при толщине стенки ___ мм,
которые сварил(и) тт._______________________________________________________________________
клеймо № _______________.
В результате внешнего осмотра
установлено:
1. В сварных соединениях № __________
должны быть устранены дефекты
___________________ путем
_______________________________________
________________________________________________________________
2. Остальные сварные соединения по
результатам внешнего осмотра признаны годными.
Примечание. После устранения
дефектов эти сварные соединения должны быть вторично проверены осмотром с
составлением повторного протокола.
|
Руководитель работ
по сварке
|
_______________________________
(подпись,
расшифровка)
|
|
Представитель
сварочной лаборатории
________________
(треста,
управления)
|
_______________________________
(должность,
подпись, расшифровка)
|
Сведения по п. 2.2 ВСН
|
Протокол № _____
вырезки производственных сварных стыков
_______________________________________________________
(наименование
и номер линии трубопровода)
|
Вырезано ________ шт. производственных сварных
соединений № ____ по чертежу (исполнительному чертежу) № ________________
труб диаметром _________ мм, при толщине стенки
__________ мм, из стали марки _________________________ которые сварил(и) тт.
______________________________
клеймо № _____________________.
Сварка соединений производилась _________________
способом в _______________________ положении (без поворота) присадочным
материалом ______________ марки _______ диаметром _______ мм, партии №
______________.
Сварные соединения заклеймлены
_________________________.
Начальник _______________________________
монтажного участка (подпись,
расшифровка)
Руководитель _______________________________
работ по сварке (подпись,
расшифровка)
|
Сведения по п. 2.2 ВСН
Список № _____
дефектоскопистов по контролю
качества сварных соединений трубопроводов
|
№ п/п
|
Ф.И.О.
дефектоскописта
|
Специализация по
виду контроля
|
Разряд
|
Номер удостоверения
и срок действия
|
Образец подписи
|
Примечание
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
|
Начальник сварочной лаборатории
________________
(треста,
управления)
|
_______________________________
(должность,
подпись, расшифровка)
|
Сведения по п. 2.2
ВСН
Заявка № ___
на механическое испытание образцов сварных соединений
В сварочную лабораторию
___________________________________________________________________
направляются для испытания:
(треста, управления)
|
Трубопровод, N линии
|
Диаметр и толщина стенки трубы, мм
|
Марки стали
|
Вид сварного соединения (контрольный
или производственный)
|
Количество образцов по видам испытаний
|
Маркировка образца
|
Фамилия, имя отчество сварщика, номер
клейма
|
Вид сварки
|
Марка присадочного материала
|
Режим термообработки
|
Регистрационный номер в журнале учета
контрольных (пробных) сварных соединений
|
Номер и дата протокола вырезки
производственных сварных соединений
|
Примечание
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
10
|
11
|
12
|
13
|
Примечание. По аналогичной форме
составляют заявку на металлографическое исследование образцов сварных
соединений.
Руководитель _______________________________
работ по сварке (подпись,
расшифровка)
Сведения по п. 2.2 ВСН
Протокол
механических испытаний сварных соединений
Образцы получены по заявке № ______ от __________
19___ г.
Результаты
|
Трубопровод (номер
линии)
|
Диаметр и толщина
стыкуемых труб, мм
|
Марка стали
|
Маркировка образца
|
Место разрушения и
вид дефектов в изломе образца
|
Временное
сопротивление, МПа (кгс/см2)
|
Угол изгиба или
просвет при сплющивании, мм
|
Ударная вязкость,
кДж/м2 (кгс м/см2)
|
Фамилия, имя,
отчество сварщика, номер клейма
|
Регистрационный номер
в журнале учета контрольных (пробных) стыков
|
Номер и дата
протокола вырезки производственных стыков
|
Примечание
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
10
|
11
|
12
|
Начальник ______________________________________
сварочной лаборатории (подпись,
расшифровка)
________________
(треста,
управления)
Испытание провел ________________________________________
(должность,
подпись, расшифровка)
Сведения по п. 2.2 ВСН
Протокол
металлографических исследований образцов сварных соединений
По заявке № ______ от ___________________ 19 ___ г.
Результаты
|
Трубопровод (номер
линии)
|
Диаметр и толщина
стыкуемых труб, мм
|
Марка стали
|
Маркировка образца
|
Макроисследование
|
Микроисследование
|
Фамилия, инициалы
сварщика, номер клейма
|
Оценка качества
сварки
|
Регистрационный
номер в журнале учета контрольных (пробных) стыков
|
Номер и дата
протокола вырезки производственных стыков
|
Примечание
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
10
|
11
|
Начальник _______________________________
сварочной лаборатории (треста,
управления, подпись, расшифровка)
Испытание провел ________________________________________
(должность,
подпись, расшифровка)
Сведения по п. 2.2 ВСН
Заявка
на выполнение радиографического контроля качества сварных соединений
|
Номер заказа
____________________________________________________________
Наименование и номер линии трубопровода
__________________________________
_______________________________________________________________________
Номер сварного соединения, участка
_________________________________________
Материал
_______________________________________________________________
Толщина стенки трубопровода, мм
__________________________________________
Диаметр трубопровода, мм
_________________________________________________
Количество сварных соединений (шт.), подвергающихся
контролю _______________
Фамилия, инициалы и клеймо сварщика
______________________________________
Дата сварки
_____________________________________________________________
Вид сварного соединения (стыковое, угловое и др.)
____________________________
________________________________________________________________________
Вид контроля
____________________________________________________________
класс сварного соединения
_________________________________________________
Сварное соединение проведено внешним осмотром и
измерениями, обнаруженные дефекты устранены
_________________________________________________________
________________________________________________________________________
Чертеж исполнительный прилагается
_______________________________________
Заявка подана “___”_________________ 19___ г.
Срок исполнения “___” ________________ 19___ г.
Должность, фамилия, инициалы и подпись лица,
подавшего заявку _______________
_________________________________________________________________________
Примечание. По аналогичной форме
составляют заявку на проведение ультразвукового контроля и цветной
дефектоскопии.
Сведения по п. 2.2
ВСН
|
Наименование организации,
осуществляющей контроль
Заключение № ___
о результатах радиографического контроля
Заключение составлено согласно СНиП
3.05.05-84 и __________
|
Номер заявки
|
Номер черте- жа,
номер линии
трубо-провода
|
Номер свар- ного
соеди-нения
|
Номер кон-
троли-
руемо-го участка
сварного соединения
|
Номер радиограм-
мы
|
Обна-ружен ные
дефек-ты
|
Оцен- ка
участ-
ка сварного
соеди-нения
|
Суммарный балл
сварного соединения
|
Примечание
|
|
Установленный СНиП
3.05.05-84
|
по результатам
контроля
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
10
|
|
Контроль произведен
___________________________
(должность,
подпись, фамилия, инициалы)
Заключение выдано
_____________________________
(должность,
подпись, фамилия, инициалы)
Заключение проверено
_____________________________
(должность,
подпись, фамилия, инициалы)
Начальник лаборатории
____________________________
(подпись, фамилия)
|
М.П.
Дата проведения контроля "___" ___________
19___ г.
Дата выдачи заключения "___" ___________
19___ г.
Сведения по п. 2.2
ВСН
Журнал
радиографического контроля
|
Номер заявки
|
Дата проведения контроля
|
Сведении о сварном соединении
|
Номер радиограммы
|
|
|
Наименование, номер чертежа (исполнительного
чертежа, номер линии)
|
Номер сварного соединения
|
Номер контролируемого участка
|
Материал сварного соединения
|
Контролируемая толщина, диаметр
трубопровода, мм
|
Фамилия, инициалы, номер клейма
сварщика
|
Источник излучения
|
Чувствительность, мм
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
10
|
11
|
Продолжение таблицы
|
Номер заявки
|
Суммарный балл сварного
соединения
|
Обнаруженные дефекты
|
Фамилия, инициалы, клеймо и
подпись дефектоскописта
|
Заключение о качестве сварного соединения
(годен, не годен)
|
Фамилия, инициалы и подпись
лица, давшего заключение
|
Примечание
|
|
установленный СНиП
3.05.05-84
|
по результатам контроля
|
|
1
|
12
|
13
|
14
|
15
|
16
|
17
|
18
|
Начальник лаборатории
____________________________________________________________
(треста,
управления, подпись, расшифровка)
Сведения по п. 2.2
ВСН
Линия № __________ _______________________________
(наименование
организации, проводившей
контроль,
монтажное управление, трест,
лаборатория)
Заключение № ____ о проверке качества сварных
соединений трубопроводов ультразвуковым методом
Чертеж (исполнительный чертеж) №
__________________________
Фамилия, инициалы и номер клейма сварщика
__________________
Тип дефектоскопа и его заводской номер
______________________
|
№ п/п
|
Номер линии,
сварного соединения
|
Наружный диаметр и
толщина стенки трубопровода (Дв*S), мм
|
Рабочая частота
искателя, МГц
|
Угол призмы
искателя, град
|
Предельная
чуствительность (1 браковочный уровень), Sn, мм2
|
Описание обнаруженного
дефекта по ГОСТ 14782-76
|
Оценка качества
сварного соединения стыка
|
Дата проведения
контроля
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
Начальник лаборатории
_________________________________________ Подпись
(треста,
управления, подпись, расшифровка)
Дефектоскопист по ультразвуковому контролю
________________________ Подпись
(фамилия, имя, отчество)
Примечания: 1. Номер заключения должен являться
порядковым номером соответствующей записи в журнале ультразвукового контроля.
2. Схема
контроля приводится обязательно.
Сведения по п. 2.2
ВСН
Журнал ультразвукового контроля
|
Номер заключения и дата его выдачи
|
Дата проведения контроля
|
Номер сварного соединения по чертежу или исполнительной схеме
|
Объем контроля
|
Характеристика сварного соединения
|
|
Тип соединения
|
Индекс (номер) шва по чертежу
|
Диаметр и толщина свариваемых труб, мм
|
Марка стали
|
Способ сварки
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
Продолжение
таблицы
|
Номер заключения и дата его выдачи
|
Параметры контроля
|
Сокращенное описание обнаруженных дефектов
|
Количество обнаруженных дефектов на 100 мм длины шва
|
Условная протяженность дефектов на 100 мм длины шва, мм
|
Оценка качества шва сварного соединения
|
Сведения о повторном контроле
|
Фамилия дефектоскописта
|
Подпись дефектоскописта
|
Примечание
|
|
Тип дефектоскопа и его номер
|
Рабочая частота, МГц
|
Тип и угол призмы искателя, град
|
Предельная чувствительность (1 браковочный уровень)
|
|
1
|
10
|
11
|
12
|
13
|
14
|
15
|
16
|
17
|
18
|
19
|
20
|
21
|
Начальник лаборатории _________________________________________
(треста,
управления, подпись, расшифровка)
Сведения по п. 2.2
ВСН
Заключение № ____
по цветной дефектоскопии
Контроль качества сварного соединения проводился с
применением дефектоскопического комплекта типа ______________
по
_______________________________________________________
(наименование и номер технической документации)
с оценкой качества по ________ категории ПР в объеме
______%.
При контроле установлено:
|
№ п/п
|
Номер линии
|
Номер сварного
соединения по чертежу (исполнительному чертежу)
|
Вид контроля
(первичный, вторичный и
т. п.)
|
Дата
|
Описание обнаруженных
дефектов с указанием характера, размеров и координат
|
Оценка качества
|
М.П.
Начальник сварочной лаборатории
_________________________
______________________________________________________
(трест,
управление, подпись, расшифровка)
______________________________________________________
(подпись
дефектоскописта и расшифровка)
Сведения по п. 2.2
ВСН
Приложение
19
Рекомендуемое
Журнал цветной дефектоскопии
|
№
п/п
|
Характеристика
сварного соединения
|
Номер сварного
соединения по чертежу (исполнительному чертежу)
|
Схема расположения
контролируемых участков с указанием их размеров
|
Номер
проконтролированного участка
|
Применяе-мые
дефектоскопические комплекты (рецепты красок)
|
Описание обнаруженных
дефектов с указанием характера, размеров и координат
|
Оценка качества
|
Дата
выполнения
контроля
|
Подпись
дефектоскописта, выполнившего контроль
|
Номер заключения и
дата
выдачи
|
|
Наименование и
номер линии трубопровода
|
Dн ´ S, мм
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
10
|
11
|
12
|
Начальник сварочной лаборатории
__________________________________________
(трест, управление, фамилия, имя, отчество)
Приложение 20
Справочное
Документация, предъявляемая на сборочные единицы
стальных
трубопроводов на давление свыше 10 Мпа
|
1. Паспорт на сборочные единицы стальных
трубопроводов комплектных трубопроводных линий
Характеристика технологических трубопроводов.
Наименование предприятия-изготовителя и его адрес:
_______________________________________________________________________
_______________________________________________________________________
Заказчик
_______________________________________________________________
Заказ № ________________________________________________________________
Дата изготовления
_______________________________________________________
Чертеж №
______________________________________________________________
Шифр и наименование технологического производства
________________________
________________________________________________________________________
Номер линии по монтажной спецификации
__________________________________
Категория трубопровода
__________________________________________________
Характеристика трубопровода
_____________________________________________
Рабочая среда
__________________________________________________________
Рабочее давление ______________ МПа (кгс/см2)
_____________________________
Рабочая температура _______________ °С
Пробное давление _____________ МПа (кгс/см2)
______________________________
Гидравлическое
_________________________________________________________
|
2. Сведения о трубах и деталях трубопроводов
|
Позиция деталей по чертежу
|
Обозначение детали (маркировка)
|
Наименование детали
|
Основные размеры
|
Количество деталей, шт.
|
Предприятие - изготовитель деталей
|
Номер сертификата
|
Номер плавки или партии
|
Марка стали, ГОСТ или ТУ
|
ГОСТ, ОСТ или
|
|
Наружный диаметр, мм
|
Толщина стенки, мм
|
ТУ на
изготовление
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
10
|
11
|
Продолжение
таблицы
|
Позиция
деталей по чертежу
|
Механические свойства применения материалов
|
Сведения о контроле материалов
|
Примечание
|
|
Температура испытаний, °С
|
Временное сопротивление, МПа
|
Предел текучести, МПа
|
Относительное удлинение, %
|
Относительное сужение, %
|
Ударная вязкость, 
|
Твердость по Бриннелю, НВ
|
Макросруктура
|
Микроструктура
|
УЗД
|
Магнитный
|
Цветной
|
На МКК
|
|
1
|
12
|
13
|
14
|
15
|
16
|
17
|
18
|
19
|
20
|
21
|
22
|
23
|
24
|
25
|
3. Сведения о сварных соединениях
|
Оозначение стыка по чертежу сборочной
единицы
|
Номер стыка
|
Сведения о сварщике
|
Сведения о сварке
|
|
Вид сварки и данные
|
Результаты испытаний контрольного
стыка
|
|
Фамилия, имя, отчество
|
Номер удостоверения
|
Номер клейма сварщика
|
Дата проверки сварщика
|
Дата сварки контрольного стыка
|
Наружный диаметр и толщина стенки
трубы, мм
|
Марка стали
|
Корень шва
|
Остальной шов
|
Температура подогрева, °С
|
Вид термообработки сварного шва
|
Температура испытаний, °С
|
Временное сопротивление, МПа
|
Относительное удлинение, %
|
Относительное сужение, %
|
Ударная вязкость,
|
Твердость по Бриннелю, НВ
|
Угол загиба, град
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
10
|
11
|
12
|
13
|
14
|
15
|
16
|
17
|
18
|
19
|
20
|
Продолжение
таблицы
|
Обозначение стыка по чертежу сборочной единицы
|
Контроль качества сварных соединений
|
|
|
Результаты межкристаллитной коррозии
|
Количество стыков
|
Внешний осмотр
|
УЗД
|
Просвечивание
|
Магнитная и цветная дефектоскопия
|
Микросруктура
|
Примечание
|
|
1
|
21
|
22
|
23
|
24
|
25
|
26
|
27
|
28
|
4. Перечень
арматуры, входящей в сборочные единицы стальных трубопроводов комплектных
технологических линий
|
Номер позиции по
чертежу общего вида
|
Наименование
изделия
|
Заводской номер
изделия
|
Количество изделий
|
Номер прилагаемого
паспорта завода-изготовителя
|
Примечание
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
5. Акт
гидравлического испытания сборочных единиц
|
"___"_______________ 19___ г.
Город __________________
Завод _____________________________
Цех _______________________________
Мы, нижеподписавшиеся, представитель
завода в лице
_________________________________________________________
(должность,
фамилия, имя, отчество)
представитель ОТК в лице
___________________________________
_________________________________________________________
(должность,
фамилия, имя, отчество)
составили настоящий акт в том, что произведено
испытание на прочность ________________________________________________
_________________________________________________________
(номер чертежа сборочной единицы)
Рабочее давление _________________ МПа (кгс/см2).
Во время испытания изделие находилось
в течение _________ мин под пробным давлением __________ МПа (кгс/см2)
и выдерживалось до конца осмотра изделия.
Во время испытания никаких дефектов, течи, а также
падения давления по манометру не обнаружено.
Представители:
завода ____________________________________ (фамилия,
и.о.)
ОТК завода
_________________________________ (фамилия, и.о)
Примечание. Заполняется и
прилагается в случае проведения испытаний.
|
6. Акт
испытания арматуры
|
Город _______________________
Завод ____________________________________
Цех ______________________________________
Мы, нижеподписавшиеся, представитель
завода в лице _________
_________________________________________________________
(должность,
фамилия, и., о.)
Представитель ОТК завода в лице
___________________________
(должность, фамилия, и., о.)
составили настоящей акт в том, что были проведены
наружный осмотр и испытание арматуры на прочность и плотность
__________________
_________________________________________________________
(наименование
арматуры, заводской номер)
Пробное давление
_______________________________________
на прочность ______________ МПа (кгс/см2)
на плотность _______________ МПа (кгс/см2)
При осмотре и испытании арматуры
дефектов не обнаружено.
Арматура считается выдержавшей испытание на
прочность и плотность и пригодной для эксплуатации.
Представители:
завода ____________________________________ (фамилия, и., о.)
ОТК завода
_______________________________ (фамилия,
и., о.)
Примечание. Заполняется и
прилагается в случае проведения испытаний.
7. Спецификация
(составляется согласно ГОСТ
2.108-68)
|
Заказ
|
Позиция
|
Обозначение
|
Наименование
|
Количество
|
Примечание
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
Основная надпись по ГОСТ
2.104-68
8. Заключение
Сборочные единицы технологического трубопровода №
_______
изготовлены и испытаны в полном соответствии с
________________
и признаны годными к работе при рабочих параметрах
(рабочее давление, рабочая температура, рабочая среда).
Настоящий паспорт содержит:
на листах
Главный инженер завода
Начальник ОТК завода
М.П.
Дата заполнения паспорта
"___"__________________ 19___ г.
Город
|
Термины, принятые в ВСН 478-86
|
Термин
|
Определение
|
|
Технологический узел
|
По СНиП
3.05.05-84
|
|
Трубопроводная линия
|
Участок трубопровода с постоянными параметрами
транспортируемого продукта, соединяющий между собой оборудование, блоки или
технологические узлы.
|
|
Исполнительный чертеж технологического трубопровода
|
Аксонометрический деталировочный чертеж смонтированной
линии трубопровода, в котором содержатся фактические данные о материалах и
изделиях, примененных при ее монтаже. На исполнительном чертеже указывают
фактические геометрические размеры линии, высотные отметки, расположение опор
и данные по сварным соединениям.
|
СОДЕРЖАНИЕ