|
СОГЛАСОВАНА |
УТВЕРЖДЕНА |
ТИПОВАЯ ИНСТРУКЦИЯ
по охране труда
для машинистов растворосмесителей
передвижных
ТОИ Р-66-42-95
Дата введения 01.07.95
РАЗРАБОТАНЫ АОЗТ ЦНИИОМТП (В.Н. Пивовар, В.Ф. Новиков, Н.Д. Левинсон) при участии АК «Электромонтаж» (В.Н. Мелкозеров, В.И. Кабанов, В.А. Бычков), РАО ЕЭС России (В.В. Подойма) и других организаций, акционерных обществ, концернов, корпораций и объединений.
Взамен ранее действующих типовых инструкций, утвержденных союзными министерствами и ведомствами.
Типовые инструкции разработаны с учетом Основ законодательства Российской Федерации об охране труда и действующих нормативных документов по охране труда.
Предназначены для организаций строительства, предприятий промышленности строительных материалов и жилищно-коммунального хозяйства.
ПОДГОТОВЛЕНЫ К УТВЕРЖДЕНИЮ Главэкономикой Минстроя России (канд. техн. наук В.А. Алексеев, инж. В.К. Ягодин).
УТВЕРЖДЕНЫ постановлением Минстроя России от 13 марта 1995 г. № 18-22.
В соответствии с действующим законодательством по охране труда на работников организаций и предприятий (в пределах порученных им участков работ) возлагается выполнение требований инструкций по охране труда, которые утверждаются руководителями этих организаций и предприятий совместно с профсоюзными комитетами. Указанные инструкции являются нормативными документами и обязательны для выполнения в процессе труда работниками этих предприятий.
В целях унификации требований инструкций по охране труда специализированными организациями разрабатываются типовые инструкции по охране труда, которые утверждаются министерствами и ведомствами и согласовываются с профсоюзами.
Настоящие типовые инструкции разработаны в соответствии с «Положением о порядке разработки и утверждения правил и инструкций по охране труда» Минтруда России с учетом строительных норм и правил Российской Федерации, других нормативных документов, содержащих требования по охране труда, утверждаемых органами федеральной власти Российской Федерации, взамен ранее действующих типовых инструкций, утвержденных союзными министерствами и ведомствами. Типовые инструкции охватывают наиболее массовые профессии работников строительства и жилищно-коммунального хозяйства. Для удобства пользования общие требования охраны труда, предъявляемые к работникам, выделены в отдельную инструкцию. Остальные инструкции составлены по видам выполняемых работ или наименованиям профессий работников, предусмотренных ЕТКС для этих профессий.
Машинисты растворосмесителей передвижных (далее - «машинисты») при производстве работ согласно имеющейся квалификации обязаны выполнять требования безопасности, изложенные в «Типовой инструкции по охране труда для работников строительства, промышленности строительных материалов и жилищно-коммунального хозяйства», настоящей типовой инструкции, разработанной с учетом строительных норм и правил Российской Федерации, а также требования инструкций заводов-изготовителей по эксплуатации растворосмесителей передвижных (далее - «растворосмесителей»).
1. Перед началом работы машинист обязан:
а) предъявить руководителю удостоверение о проверке знаний безопасных методов работ, получить задание, пройти инструктаж на рабочем месте по специфике выполняемых работ;
б) надеть спецодежду, спецобувь, каску установленного образца и подготовить другие необходимые средства индивидуальной защиты.
2. После получения задания у руководителя машинист обязан:
а) проверить рабочее место и подходы к нему на соответствие требованиям безопасности и убрать ненужные предметы. Проход вокруг растворосмесителя должен быть шириной не менее 1 м. Рабочее место должно быть оборудовано защитным козырьком, сигнализацией, контролируемой операторами, принимающими раствор;
б) убедиться в наличии и исправности щитков, ограждающих движущиеся части растворосмесителя, проверить визуально исправность манометров и предохранительных клапанов;
в) проверить надежность действия сигнализации со штукатурами или каменщиками, принимающими раствор;
г) проверить наличие и исправность заземления электрооборудования растворосмесителя, а также исправность кабелей, подводящих электроэнергию к растворосмесителю;
д) проверить наличие и уровень масла в редукторах;
е) проверить визуально герметичность соединений всасывающего шланга растворосмесителя с бункером;
ж) проверить исправность всех узлов растворосмесителя, конечных блокирующих выключателей. Осмотреть внутреннюю поверхность емкости для смешивания раствора (убедиться в исправности лопастей и отсутствии посторонних предметов);
з) произвести пробный пуск машины без загрузки материалами емкости для смешивания раствора и при этом проверить: возможность опрокидывания емкости для смешивания раствора и возвращения ее в исходное положение; исправность стопорного устройства; отсутствие шумов в работе механизмов, не свойственных их нормальной работе; правильность вращения вала с лопастями.
Пробный пуск механизмов растворосмесителя следует производить только при помощи кнопок управления работой растворосмесителя.
3. При необходимости установки растворосмесителя на новом месте после его передислокации машинист обязан:
а) совместно с руководителем работ убедиться в отсутствии опасных производственных факторов на месте установки машины (от строящихся зданий, работающих машин и механизмов, откосов котлованов и траншей);
б) установить машину на ровной горизонтальной площадке и закрепить ее, установив противооткатные башмаки, если машина на колесах, и выровнять клиньями, если машина на полозьях;
в) установить коммутирующую аппаратуру (рубильник). Подсоединение растворосмесителя к сети должен выполнять дежурный электромонтер. Запрещается машинисту самостоятельно подключать компрессор к электросети и к очагу заземления;
г) забить стержни инвентарного заземляющего устройства при отсутствии рядом с машиной очага заземления;
д) оборудовать рабочее место и убрать ненужные предметы. Проход вокруг растворосмесителя должен быть шириной не менее 1 м.
4. Работа растворосмесителя не допускается при следующих случаях:
а) неисправностях, указанных в инструкции завода-изготовителя по эксплуатации растворосмесителя, при которых не допускается его эксплуатация;
б) несвоевременном проведении очередного технического осмотра растворосмесителя;
в) недостаточной освещенности или загроможденности рабочего места и подходов к нему;
г) отсутствии или неисправности заземления, а также при нарушении целостности подключающего кабеля.
Обнаруженные нарушения требований безопасности или неисправности растворосмесителя должны быть устранены собственными силами, а при невозможности сделать это машинист обязан сообщить о них руководителю работ и ответственному за содержание растворосмесителя в исправном состоянии.
5. При приёме и складировании материалов, необходимых для приготовления раствора, следует выполнять следующие требования:
а) размещать песок на выровненных и утрамбованных площадках, оставляя проход шириной не менее 1 м;
б) укладывать мешки с цементом в штабели с уступами вперевязку (пирамидально), не заваливая ряды;
в) хранить известь и цемент россыпью в ларях или закрытых складах. Не допускаются складирование материалов на откосах насыпей или выемок на расстоянии менее 1 м от границы призмы обрушения, а также опирание материалов на заборы, стены здания, столбы и другие сооружения.
6. Во время работы растворосмесителя машинист обязан:
а) обеспечить техническое обслуживание растворосмесителя и контроль наличия смазки на трущихся поверхностях, удовлетворительное состояние подшипников, электродвигателя, редукторов (не допуская перегрева), наличие и исправность концевых выключателей и ограждающих устройств;
б) производить загрузку емкости для смешивания раствора при ее возвращении в исходное положение и установке на стопор;
в) контролировать проведение подъема и спуска загрузочного ковша;
г) не допускать для ускорения выгрузки готового раствора применение подручных средств.
7. Очистку приемника загрузочного ковша смесителя следует производить только после надежного закрепления поднятого ковша. Нахождение рабочих под поднятым и незафиксированным ковшом запрещается.
8. Во время работы растворосмесителя машинисту запрещается:
а) оставлять растворосмеситель без присмотра;
б) производить ремонт, смазку, регулирование механизмов;
в) снимать защитные ограждения движущихся частей;
г) оставлять раствор в емкости без перемешивания более чем на один час.
9. Осмотр и техническое обслуживание растворосмесителя в процессе эксплуатации допускаются только при выключенных приводах его механизмов.
10. При возникновении неисправностей в растворосмесителе его работа должна быть остановлена до их устранения. На пусковом устройстве или главном рубильнике должна быть вывешена табличка «Не включать - работают люди!».
11. При появлении на корпусе растворосмесителя электрического тока следует немедленно выключить главный рубильник, повесить на нем табличку «Не включать - работают люди!» и вызвать дежурного электромонтера для устранения неисправностей.
12. По окончании работы машинист обязан:
а) очистить и промыть емкость для смешивания раствора;
б) выключить электропитание приводов механизмов растворосмесителя;
в) привести в порядок рабочее место, инструмент и приспособления убрать в места, отведенные для их хранения;
г) сообщить руководителю работ и ответственному за содержание растворосмесителя в исправном состоянии о всех неполадках, возникших во время работы.
СОДЕРЖАНИЕ
|
Требования безопасности перед началом работы.. 1 Требования безопасности во время работы.. 2 |