Скачать ИТС 26-2017 Производство чугуна, стали и ферросплавов

Дата актуализации: 01.01.2021

ИТС 26-2017

Производство чугуна, стали и ферросплавов

Обозначение:	ИТС 26-2017
Обозначение англ:	26-2017
Статус:	Действует
Название рус.:	Производство чугуна, стали и ферросплавов
Название англ.:	Production of pig iron, steel and ferroalloys
Дата добавления в базу:	01.01.2019
Дата актуализации:	01.01.2021
Дата введения:	01.07.2018
Область применения:	Справочник по наилучшим доступным технологиям (НДТ) содержит описание применяемых при производстве чугуна, стали и ферросплавов технологических процессов, оборудования, технических способов, методов, в том числе позволяющих снизить негативное воздействие на окружающую среду, повысить энергоэффективность, обеспечить ресурсосбережение на предприятиях. Из описанных технологических процессов, оборудования, технических способов, методов (в том числе управления) определены решения, являющиеся наилучшими доступными технологиями (НДТ). Для ряда НДТ в справочнике НДТ установлены соответствующие технологические показатели НДТ.
Оглавление:	Введение Предисловие Область применения Раздел 1. Общая информация о состоянии и развитии технологий производства чугуна, стали и ферросплавов    1.1 Структура отрасли, количество предприятий отрасли и их географическое расположение    1.2 Основная и побочная продукция, выпускаемая отраслью    1.3 Использование производственных мощностей предприятий отрасли    1.4 Основные экономические показатели отрасли, доля в ВВП и промышленном производстве, объемы экспорта/импорта    1.5 Основные схемы производства стали. Объем выпуска металлургической продукции       1.5.1 Производство металлопродукции на интегрированном предприятии       1.5.2 Производство металлопродукции на «мини-заводах»       1.5.3 Основные отраслевые показатели    1.6 Сырьевая база отрасли       1.6.1 Железорудное сырье       1.6.2 Агломерат       1.6.3 Окатыши       1.6.4 Горячебрикетированное железо       1.6.5 Марганцевая руда       1.6.6 Хромовая руда       1.6.7 Коксующиеся угли и металлургический кокс       1.6.8 Стальной лом    1.7 Воздействие металлургических предприятий на экологическую обстановку       1.7.1 Общие сведения о воздействии металлургических предприятий на экологическую обстановку       1.7.2 Краткая информация по предприятиям    1.8 Перспективы развития отрасли       1.8.1 Модернизация основных переделов       1.8.2 Основные прогнозные параметры развития черной металлургии Раздел 2. Основные технологические процессы, применяемые для производства чугуна, стали и ферросплавов    2.1 Агломерация       2.1.1 Общая характеристика технологии агломерации железных руд       2.1.2 Прием сырья, складирование, усреднение       2.1.3 Подготовка компонентов агломерационной шихты к спеканию - измельчение, смешивание, грануляция       2.1.4 Спекание шихты на конвейерных машинах       2.1.5 Охлаждение и дробление агломерата, сортировка, отсев мелочи и отгрузка годного агломерата       2.1.6 Основное технологическое и природоохранное оборудование       2.1.7 Материальные потоки, виды эмиссий    2.2 Производство кокса       2.2.1 Основные способы производства кокса       2.2.2 Сырьевые материалы       2.2.3 Подготовка углей к коксованию       Прием угля на предприятие       Усреднение и хранение углей       Подготовка угольной шихты       2.2.4 Технологические процессы производства кокса       2.2.5 Очистка коксового газа       2.2.6 Установка биохимической очистки сточных вод       2.2.7 Основное технологическое и природоохранное оборудование для производства кокса       2.2.8 Материальные потоки, виды эмиссий, их образование и улавливание       2.2.9 Воздействие на атмосферу    2.3 Производство чугуна       2.3.1 Общая характеристика технологии доменной плавки       2.3.2 Прием и хранение сырья, дозирование, отсев мелочи       2.3.3 Загрузка печи       2.3.4 Подготовка дутья       2.3.5 Выплавка чугуна       2.3.6 Разливка товарного чугуна на разливочных машинах       2.3.7 Обработка доменного шлака       2.3.8 Очистка доменного газа и утилизация его химической энергии       2.3.9 Утилизация избыточного давления доменного газа       2.3.10 Основное технологическое и природоохранное оборудование       2.3.11 Материальные потоки, виды эмиссий, их образование и улавливание    2.4 Производство стали в кислородных конверторах       2.4.1 Состав конвертерного цеха       2.4.2 Технологический процесс производства непрерывнолитых заготовок или слитков в конвертерном цехе       2.4.3 Особенности двухстадийного дуплекс-процесса производства стали       2.4.4 Особенности производства стали в двухванном стационарном конвертере (ПАО «ММК»)       2.4.5 Оборудование для производства стали в конвертерах       2.4.6 Переработка и утилизация шлаков сталеплавильного производства       2.4.7 Факторы негативного воздействия на окружающую среду    2.5 Производство стали в электродуговых печах       2.5.1 Технологический процесс производства стали в ДСП и заготовок       2.5.2 Выплавка стали       2.5.3 Ковшевая металлургия       2.5.4 Разливка стали на МНЛЗ       2.5.5 Подготовка сталеразливочных ковшей       2.5.6 Обработка электросталеплавильного шлака и пыли       2.5.7 Очистка отходящего газа сталеплавильных печей       2.5.8 Основное технологическое и природоохранное оборудование       2.5.9 Материальные потоки, виды эмиссий, их образование и улавливание    2.6 Производство ферросплавов       2.6.1 Общие сведения о процессах производства ферросплавов       2.6.2 Производство ферросплавов в доменных печах       2.6.3 Производство ферросплавов в руднотермических печах       2.6.4 Производство ферросплавов металлотермическим способом       2.6.5 Производство феррованадия (пятиокиси ванадия)       2.6.6 Основное оборудование для производства ферросплавов       2.6.7 Материальные потоки, виды эмиссий, их образование и улавливание       2.6.8 Факторы воздействия на окружающую среду при производстве ферросплавов Раздел 3. Текущие уровни эмиссий и потребление ресурсов    3.1 Агломерация       3.1.1 Потребление ресурсов       3.1.2 Выбросы в атмосферу       3.1.3 Сточные воды       3.1.4 Отходы       3.1.5 Вторичные энергетические ресурсы    3.2 Производство кокса       3.2.1 Потребление сырьевых ресурсов       3.2.2 Выбросы в атмосферу       3.2.3 Сточные воды       3.2.4 Отходы и побочные продукты    3.3 Производство чугуна       3.3.1 Потребление ресурсов       3.3.2 Выбросы в атмосферный воздух       3.3.3 Сточные воды       3.3.4 Отходы и побочные продукты       3.3.5 Вторичные энергетические ресурсы    3.4 Производство стали в кислородных конвертерах       3.4.1 Потребление ресурсов       3.4.2 Выбросы в атмосферу       3.4.3 Сточные воды       3.4.4 Отходы и побочные продукты       3.4.5 Вторичные энергетические ресурсы    3.5 Производство стали в электродуговых печах       3.5.1 Потребление ресурсов       3.5.2 Выбросы в воздух       3.5.3 Сточные воды       3.5.4 Отходы и побочные продукты    3.6 Производство ферросплавов       3.6.1 Потребление ресурсов       3.6.2 Выбросы в атмосферу       3.6.3 Сточные воды       3.6.4 Отходы и побочная продукция       3.6.5 Вторичные энергетические ресурсы    3.7 Системы менеджмента       3.7.1 Системы экологического менеджмента       3.7.2 Системы энергетического менеджмента и повышение энергоэффективности производства Раздел 4. Определение наилучших доступных технологий Раздел 5. Наилучшие доступные технологии    5.1 Наилучшие доступные технологии общего назначения    5.2 Наилучшие доступные технологии производства агломерата    5.3 Наилучшие доступные технологии производства кокса    5.4 Наилучшие доступные технологии производства чугуна    5.5 Наилучшие доступные технологии при производстве стали в конвертерах    5.6 Наилучшие доступные технологии производства стали в электродуговых печах    5.7 Наилучшие доступные технологии производства ферросплавов    Наилучшие доступные технологии производства оксидов ванадия и феррованадия Раздел 6. Экономические аспекты реализации НДТ Раздел 7. Перспективные технологии в производстве чугуна, стали и ферросплавов    7.1 Перспективные технологии в агломерации       7.1.1 Применение технологии газовой агломерации       7.1.2 Применение активной извести       7.1.3 Подготовка агломерационной шихты к спеканию: дозирование, смешивание, окомкование       7.1.4 Использование тепла воздуха после охладителей агломерата       7.1.5 Применение электрофильтров       7.1.6 Применение тканевых (рукавных) фильтров       7.1.7 Применение мокрых скрубберов для очистки отходящих технологических газов в вариантах       7.1.8 Снижение выбросов оксидов азота NOx       7.1.9 Технология окускования дисперсных материалов методом брикетирования (жесткая вакуумная экструзия)    7.2 Перспективные технологии при производстве кокса       7.2.1 Технология разгрузки угля на вагоноопрокидывателе с эффективной аспирацией места падения угля в приемный бункер       7.2.2 Технология трамбования шихты       7.2.3 Технология частичного брикетирования шихты       7.2.4 Технология индивидуального регулирования давления в коксовых печах       7.2.5 Технология ступенчатого охлаждения кокса       7.2.6 Технология выдачи и косвенного тушения кокса Kress/KIDC       7.2.7 Технология улавливания и очистки выбросов при обработке дверей печных камер       7.2.8 Технология утилизации газов холодных свечей УСТК путем передачи их в газопровод доменного газа       7.2.9 Технология коксования без улавливания химических продуктов       7.2.10 Технологический процесс сжигания части сточных вод       7.2.11 Совместная утилизация твердых и жидких отходов    7.3 Перспективные технологии производства чугуна       7.3.1 Технология доменной плавки на подготовленном сырье, комбинированном дутье и повышенным расходом ПУТ       7.3.2 Применение на доменных печах с АСУ-ТП, повышающих эффективность доменной плавки путём непрерывного автоматического контроля состояния печи и измерения технологических параметров с их анализом и рекомендациями по оптимизации и прогнозированию теплового состояния печи       7.3.3 Применение автоматизированной системы модели управления аглококсодоменным производством, основанной на совместном применении методов интеллектуального анализа данных       7.3.4 Воздухонагреватель конструкции Калугина (ВНК) с подогревом воздуха горения       7.3.5 Газоочистка доменного газа сухого типа       7.3.6 Применение шлаковозов миксерного типа объёмом 36 м3       7.3.7 Доменная плавка с высоким расходом кислорода и природного газа (кислородная плавка»)       7.3.8 Технология доменной плавки с вдуванием горячих восстановительных газов       7.3.9 Политопливный газогенератор    7.4 Перспективные технологии производства стали в конвертерах       7.4.1 Применение устройства плазменного подогрева металла в промежуточном ковше МНЛЗ       7.4.2 Технология переработки железосодержащих материалов в жидкой шлаковой ванне без предварительной подготовки (окускования) шихтовых компонентов (Процесс РОМЕЛТ)       7.4.3 Новая (контактная оптиковолоконная) система контроля температуры жидкой стали (в конвертере и на установках ковш-печь)       7.4.4 Автоматизированная система контроля качества поверхности и структуры на МНЛЗ       7.4.5 Технологический комплекс стабилизации жидких сталеплавильных шлаков и их последующей переработки       7.4.6 Система утилизации конвертерного газа       7.4.7 Утилизация тепла горячих слябов    7.5 Перспективные технологии производства стали в электродуговых печах       7.5.1 Повышение мощности печных трансформаторов       7.5.2 Печи нового поколения концепции ULTIMATE       7.5.3 Использование проектных решений электродуговой печи Quantum       7.5.4 Технологии повышения использования химической энергии       7.5.5 Технологии донной продувки металла газами через пористые пробки       7.5.6 Технологии нагрева лома       7.5.7 Расширение технологических возможностей внепечной обработки       7.5.8 Технологии использования АСУ ТП «Обработка плавки на установке ковш-печь»    7.6 Перспективные технологии производства ферросплавов       7.6.1 Применение предварительного подогрева шихты, загружаемой в руднотермическую печь, отходящими газами       7.6.2 Использование тепла печных газов для производства тепловой и электроэнергии       7.6.3 Применение постоянного электрического тока для выплавки ферросплавов       7.6.4 Перспективные технологии производства оксидов ванадия и феррованадия Заключительные положения и рекомендации Приложение А (справочное) Коды ОКВЭД 2 и ОКПД 2, соответствующие области применения настоящего справочника НДТ Приложение Б (обязательное) Перечень оборудования для реализации наилучших доступных технологий Приложение В (обязательное) Наилучшие доступные технологии производства чугуна, стали и ферросплавов Приложение Г (обязательное) Технологические показатели производства чугуна, стали и ферросплавов Приложение Д (обязательное) Энергоэффективность Библиография
Разработан:	Техническая рабочая группа Производство чугуна, стали и ферросплавов (ТРГ 26)
Утверждён:	15.12.2017 Росстандарт (2836)
Издан:	Официальный сайт Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru) (2017 г. )
Расположен в:	Техническая документация Экология МЕТАЛЛУРГИЯ Производство металлов
Нормативные ссылки:	Федеральный закон 261-ФЗ «Об энергосбережении и о повышении энергетической эффективности и о внесении изменений в отдельные законодательные акты Российской Федерации» «Государственная программа Российской Федерации "Развитие промышленности и повышение ее конкурентоспособности"» «Государственная программа Российской Федерации "Обеспечение доступным и комфортным жильем и коммунальными услугами граждан Российской Федерации"» «Государственная программа Российской Федерации "Развитие авиационной промышленности"» «Государственная программа Российской Федерации "Развитие атомного энергопромышленного комплекса"» Федеральный закон 488-ФЗ «О промышленной политике в Российской Федерации» ИТС 10-2015 «Очистка сточных вод с использованием централизованных систем водоотведения поселений, городских округов» ИТС 8-2015 «Очистка сточных вод при производстве продукции (товаров), выполнении работ и оказании услуг на крупных предприятиях» ИТС 9-2015 «Обезвреживание отходов термическим способом (сжигание отходов)» ИТС 15-2016 «Утилизация и обезвреживание отходов (кроме обезвреживания термическим способом (сжигание отходов))» ИТС 20-2016 «Промышленные системы охлаждения» ИТС 22-2016 «Очистка выбросов вредных (загрязняющих) веществ в атмосферный воздух при производстве продукции (товаров), а также при проведении работ и оказании услуг на крупных предприятиях» ИТС 17-2016 «Размещение отходов производства и потребления» «Энергетическая стратегия России на период до 2030 года» «Концепция долгосрочного социально-экономического развития Российской Федерации на период до 2020 года» «Транспортная стратегия Российской Федерации на период до 2030 года» ИТС 48-2017 «Повышение энергетической эффективности при осуществлении хозяйственной и (или) иной деятельности» ИТС 46-2017 «Сокращение выбросов загрязняющих веществ, сбросов загрязняющих веществ при хранении и складировании товаров (грузов)» ИТС 25-2017 «Добыча и обогащение железных руд» ИТС 27-2017 «Производство изделий дальнейшего передела черных металлов»