УТВЕРЖДАЮ Генеральный
директор ________ Дыдычкин В.П. 12.02.2016 г. |
Изменение № 6
СТ ЦКБА
015-2005 «Арматура трубопроводная. Программа контроля
качества арматуры атомных станций»
Утверждено и введено в действие Приказом от «12» 02 2016 г. № 05А
Дата введения: 01.03.2016 г.
Лист 15 заменить листом 15 с «изм. 6»
Приложение: лист 15 с изм. 6.
Примечание - Уточнены требования к результатам контроля материалов
Заместитель генерального директора - главный конструктор |
В.А. Горелов |
Заместитель директора по научной работе |
С.Н. Дунаевский |
Начальник технического отдела |
Т.Н. Венедиктова |
Исполнитель: |
|
Зав. тех. архивом |
Т.В. Демидова |
6 Требования по контролю качества материалов основных деталей, сварных соединений и наплавленного металла
6.1 Операция 001. Проверка конструкторской документации
6.1.1 Объем контроля
Контролю подлежит вся конструкторская документация и расчеты на прочность. Вид и комплектность конструкторской документации должны соответствовать СТ ЦКБА 035, ГОСТ 2.102. В конструкторскую документацию должны входить таблицы контроля качества основного металла, сварных соединений и наплавленного металла в соответствии с настоящим стандартом.
6.1.2 Требования к результатам контроля
В конструкторской документации должны быть указаны объем контроля качества основного металла, сварных соединений, наплавленного металла, с указанием НД, по которой должна производиться оценка показателей качества. Вся конструкторская документация должна соответствовать действующим стандартам. Чертежи и расчеты подписываются разработчиком и утверждаются в установленном порядке.
Комплект чертежей рассматривается и согласовывается представителем головной материаловедческой организации (ГМО) в установленном порядке. Согласование комплекта чертежей представителем ГМО подтверждается подписью с расшифровкой и датой на сборочном чертеже и таблицах контроля.
6.2 Операция 002. Проверка маркировки полуфабрикатов, деталей, заготовок, сборочных единиц (в том числе сварных соединений и наплавленных деталей)
6.2.1 Методика контроля
Проверку маркировки материалов и полуфабрикатов производить визуально на наличие и соответствие ее стандартам и техническим условиям. Если материал или полуфабрикат в процессе изготовления разделен на части, то маркировка должна обеспечить привязку этих частей материала к сертификату, что должно быть подтверждено штампом ОТК. В процессе изготовления маркировка должна быть восстановлена. Нанесение маркировки электрографом не допускается. Маркировка крепежных деталей должна соответствовать требованиям ГОСТ 23304 и ГОСТ 20700 и раздела 7 настоящего стандарта. Маркировка сварных соединений и наплавленных деталей должна соответствовать требованиям ПНАЭГ-7-009-89.
Маркировка отливок должна соответствовать требованиям ПНАЭГ-7-025-90.
6.2.2 Объем контроля
Контролю подлежат все материалы, заготовки, детали, сборочные единицы, пробы, образцы, сварные соединения, наплавленные детали.
6.2.3 Требования к результатам контроля
Маркировка должна соответствовать требованиям чертежа и технической документации. Использование деталей и узлов, не имеющих маркировки, не допускается. Перед сваркой или наплавкой проверяется маркировка материала, подтверждающая марку материала в соответствии с чертежом, маршрутно-контрольной картой.
6.2.4 Оформление результатов контроля
В паспорт записываются данные по маркам материалов основных деталей с расшифровкой условных обозначений. Правильность маркировки заверяется штампом и подписью ОТК.