Изменение № 4 ГОСТ 19791-74 Смазка железнодорожная ЛЗ-ЦНИИ. Технические условия

Утверждено и введено в действие Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 06.03.90 № 373

Дата введения 01.08.90

Вводная часть. Второй абзац. Заменить обозначения. ИНа-Ка 6/10-3 на УНа-Кз 6/10-3,

третий абзац исключить

Пункт 1.1. Восьмой, девятый абзацы изложить в новой редакции: «Масло веретенное АУ беспарафиновых нефтей или масло АУ малосернистых нефтей или масло АУ сернистых нефтей до 100.

При изготовлении смазки допускается в качестве дисперсионной среды применять смесь масел АУ из малосернистых или сернистых нефтей и индустриального И-50А с температурой застывания не выше минус 20 °С».

Пункт 1.3 Таблицу изложить в новой редакции; дополнить примечанием:

Наименование показателя

Норма

Метод испытания

1. Внешний вид

Однородная мазь от светло-желтого до темно-желтого цвета

По п. 3 2

2. Вязкость при 0 °С и среднем градиенте скорости деформации 10 с-1, Па-с, не более

420

По ГОСТ 7163-84

 

450*

 

3. Предел прочности при 50 °С, Па, не менее

220

По ГОСТ 7143-73, метод Б

 

200*

 

4. Температура каплепадения, °С, не ниже

135

По ГОСТ 6793-74

130*

 

5. Коллоидная стабильность, % выделенного масла, не более

 

По ГОСТ 7142-74

22

 

6. Массовая доля свободной щелочи в пересчете на NaOH, %, не более

 

По ГОСТ 6707-76

0,2

 

7. Содержание механических примесей

Отсутствие

По ГОСТ 6479-73

8. Испаряемость при 100 °С за 1 ч, %, не более

7,0

По ГОСТ 9566-74

8,5*

 

9. Пенетрация при 25 °С, мм·10-1

200-260

По ГОСТ 5346-78, метод А или В

10. Массовая доля воды, %, не более

0,4 0,5*

По ГОСТ 2477-65

Примечание. Знаком* обозначены нормы, действующие до 0101.93».

Пункты 2.2, 3.1.  Заменить ссылку: ГОСТ 2517-80 на ГОСТ 2517-85.

Пункт 3.2 изложить в новой редакции: «3.2. Для определения внешне,о вида смазку наносят на пластинку размерами 50´70´2 мм из стекла по ГОСТ 111-78 или другого бесцветного прозрачного стекла с помощью шаблона из металла, не подвергающегося коррозии, толщиной (2 ± 0,1) мм (чертеж). Предельные отклонения размеров шаблона ±1 мм. Шаблон плотно прикладывают к пластинке, обмазывают с помощью шпателя сначала внутренние края отверстия шаблона, а затем заполняют все отверстия шаблона слоем смазки выше толщины шаблона. Смазку уплотняют шпателем, ребром снимают излишки смазки, осторожно снимают с пластинки шаблон и просматривают ее в проходящем свете невооруженным глазом. Наличие мелкозернистой структуры не является браковочным признаком».

Пункт 3.3 исключить.

Пункт 4.1. Заменить единицу: л на дм3.

Пункт 5.2. Второй абзац изложить в новой редакции: «Ресурс работы смазки по времени - 5 лет, по пробегу - 500 тыс. км, допускается до 01.01.93 - 450 тыс. км».

(ИУС № 6 1990 г.)