СССР
ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ
ТАРЕЛКИ ТСК-РЦ, ТСК-РБ
КОЛОННЫХ АППАРАТОВ.
ПАРАМЕТРЫ, КОНСТРУКЦИЯ
И РАЗМЕРЫ
ОСТ 26-1111-74
Министерство химического и нефтяного машиностроения СССР
МОСКВА
Разработан Украинским научно-исследовательским и конструкторским институтом химического машиностроения (УкрНИИхиммаш)
Зам. директора по научной работе Пономаренко В.Г.
Руководитель темы Кузьменко Л.М.
Внесен Главным управлением химического машиностроения
Начальник Главка Бодров Д.M.
Подготовлен к утверждению Центральным проектно-конструкторским и технологическим бюро научной организации производства, труда и управления (ЦПКТБ НОТ)
Начальник ЦПКТБ НОТ Серб П.Ф.
Зав. отделом стандартизации Кричевский М.Ю.
Отделом стандартизации научно-исследовательского института химического машиностроения (НИИХИМмаш)
Начальник ВНИОС Дюкин В. В.
Руководитель темы Власова К.А.
Согласован Главным управлением нефтехимического машиностроения
Начальник Главка Плышевский В.В.
Всесоюзным научно-исследовательским и конструкторским институтом нефтяного машиностроения (ВНИИнефтемаш)
Зам. директора Абросимов Б.З.
Управлением по ремонту предприятий химической промышленности и оборудования Минхимпрома.
Начальник управления Толчин Б.И.
Управлением оборудования Миннефтехимпрома
Начальник управления Штангей В.Г.
Утвержден Техническим управлением Министерства химического и нефтяного машиностроения
Начальник управления Васильев A.M.
Введен в действие
Отраслевой стандарт
Тарелки ТСК-РЦ, ТСК-РБ |
ОСТ 26-1111-74 Взамен ОН 26-01-4-64 ОН 26-01-126-69 |
Приказом от ______ 197_ г. № ____ |
Срок введения установлен с ___________ 197_ г. |
1. Настоящий стандарт распространяется на тарелки стальные двухпоточные разъемные типа ТСК-РЦ, ТСК-РБ с капсульными колпачками диаметром 80, 100 и 150 мм для колонных аппаратов диаметром от 1400 до 5000 мм, применяемых в химической, коксохимической, нефтехимической и других отраслях промышленности.
Тарелки ТСН-РЦ, ТСК-РБ (тарелки стальные капсюльные разборные с центральным или боковым сливами) устанавливаются в колонных аппаратах, корпуса которых изготовляются цельносварными или с ответными крышками.
2. Параметры тарелок должны соответствовать табл. 1.
Конструкция и размеры тарелок должны соответствовать черт. 1, 2, 3 и табл. 2, 3.
Расположение секций тарелок и опорных балок должно соответствовать черт. 4.
Колпачки для тарелок должны изготовляться по ГОСТ 9634-75.
Исполнение колпачков выбирается в зависимости от гидравлического режима тарелки.
(Измененная редакция. Изм. № 1).
3. Расстояние между тарелками Нт в соответствии с ГОСТ 21944-76 принимать равным:
а) 300; 350; 400; 450; 500; 600; 700; 800; 900 мм - для колонных аппаратов диаметром 1400; 1600; 1800; 2000; 2200; 2400; 2600; 2800 мм;
б) 400; 450; 500; 600; 700; 800; 900 мм - для колонных аппаратов диаметром 3200; 3600; 4000; 4500; 5000 мм.
(Измененная редакция. Изм. № 1).
Таблица 1
D мм |
Тип тарелки |
Свободное сечение колонны, Fк, м2 |
Длина линии барботажа Lб, м |
Диаметр слива Lс, м |
Сечение перелива fпер, м2 |
Свободное сечение тарелки Fт, м2 |
Относительная площадь прохода паров, % |
Величина зазора, К, мм |
1400 |
ТСК-РЦ |
1,54 |
15,10 |
2,340 |
0,211 |
0,134 |
8,70 |
По ГОСТ 9634 |
ТСК-РБ |
1,932 |
0,251 |
||||||
1600 |
ТСК-РЦ |
2,01 |
18,97 |
2,740 |
0,259 |
0,179 |
8,91 |
|
ТСК-РБ |
2,220 |
0,311 |
||||||
1800 |
ТСК-РЦ |
2,54 |
23,88 |
3,150 |
0,277 |
0,252 |
9,92 |
|
ТСК-РБ |
2,304 |
0,334 |
||||||
2000 |
ТСК-РЦ |
3,14 |
27,65 |
3,550 |
0,404 |
0,292 |
9,30 |
|
ТСК-РБ |
2,792 |
0,536 |
||||||
2200 |
ТСК-РЦ |
3,80 |
37,70 |
3,950 |
0,426 |
0,398 |
10,44 |
|
ТСК-РБ |
2,790 |
0,464 |
||||||
2400 |
ТСК-РЦ |
4,52 |
49,02 |
4,350 |
0,444 |
0,518 |
11,45 |
|
ТСК-РБ |
2,824 |
0,458 |
||||||
2600 |
ТСК-РЦ |
5,31 |
55,30 |
4,750 |
0,582 |
0,584 |
11,00 |
|
ТСК-РБ |
3,368 |
0,696 |
||||||
2800 |
ТСК-РЦ |
6,16 |
67,87 |
5,150 |
0,629 |
0,717 |
11,63 |
|
ТСК-РБ |
3,412 |
0,674 |
||||||
3200 |
ТСК-РЦ |
8,04 |
62,20 |
5,950 |
1,064 |
0,975 |
12,13 |
|
4,446 |
1,372 |
|||||||
3600 |
ТСК-РЦ |
10,18 |
83,84 |
6,750 |
1,273 |
1,318 |
12,95 |
|
ТСК-РБ |
4,896 |
1,582 |
||||||
4000 |
ТСК-РЦ |
12,57 |
109,30 |
7,340 |
1,524 |
1,714 |
13,64 |
|
ТСК-РБ |
5,188 |
1,762 |
||||||
4500 |
ТСК-РЦ |
15,90 |
139,48 |
8,340 |
1,861 |
2,187 |
13,76 |
|
ТСК-РБ |
5,268 |
2,226 |
||||||
5000 |
ТСК-РЦ |
19,64 |
177,20 |
9,540 |
2,367 |
2,779 |
14,23 |
|
ТСК-РБ |
5,840 |
2,751 |
Тарелки ТСК-РЦ
Черт. 1
Сечения и выносные элементы показаны на последующих листах.
Тарелки ТСК-РБ
Черт. 2
Сечение и выносные элементы показаны на последующих листах.
Для тарелок ТСК-РЦ
Для тарелок ТСК-РБ
Для тарелок ТСК-РЦ, TCК-РБ
1. опора тарелки (сб. ед); 2. секция тарелки (сб. ед);
3. уголок опорный (сб. ед); 4. балка опорная (сб. ед);
5. лист сливной (сб. ед.); 6. сегмент (секция глухая) (сб. ед); 7. планка (сб.
ед); 8. угольник (сб. ед);
9. отбойник (сб. ед); 10. планка регулировочная; 11. кронштейн; 12. ручка; 13.
скоба; 14. шайба
специальная; 15. лист; 16. прокладка; 17. колпачок ГОСТ
9634; 18. болт М12×35 ГОСТ
7798-70;
19. гайка М12 ГОСТ
5916-70; 20. шайба 12 ГОСТ 11371-59
Таблица 2
Размеры в мм
D1 |
а |
Секции |
Колпачки |
h |
h2 |
Масса, кг |
Применяемость |
|||||||||||||||
l |
l1 |
l2 |
l3 |
Число, шт. |
d |
t |
Число, шт. |
15 |
20 |
30 |
||||||||||||
hg |
||||||||||||||||||||||
ТСК-РЦ |
ТСК-РБ |
ТСК-РЦ |
ТСК-РБ |
0 - 30 |
30 - 60 |
0 - 30 |
30 - 60 |
0 - 10 |
10 - 60 |
ТСК-РЦ |
ТСК-РБ |
|||||||||||
hc |
||||||||||||||||||||||
1400 |
1318 |
25
± 3 |
30
± 3 |
170 |
210 |
315 |
- |
- |
2 |
80 |
110 |
60 |
120 |
160 |
120 |
160 |
120 |
160 |
26 |
140,0 |
138,0 |
|
1600 |
1518 |
180 |
280 |
380 |
100 |
140 |
54 |
161,0 |
155,0 |
|||||||||||||
1800 |
1718 |
170 |
270 |
500 |
76 |
184,0 |
176,0 |
|||||||||||||||
2000 |
1918 |
220 |
320 |
4 |
88 |
242,0 |
233,0 |
|||||||||||||||
2200 |
2118 |
210 |
310 |
260 |
380 |
8 |
120 |
308,0 |
298,0 |
|||||||||||||
2400 |
2318 |
200 |
300 |
380 |
156 |
362,0 |
340,0 |
|||||||||||||||
2600 |
2518 |
240 |
340 |
175 |
373,0 |
356,0 |
||||||||||||||||
2800 |
2718 |
240 |
340 |
500 |
216 |
443,0 |
441,0 |
|||||||||||||||
3200 |
3118 |
55 ± 6 |
50 ± 6 |
350 |
460 |
350 |
515 |
12 |
150 |
190 |
132 |
48 |
593,0 |
557,0 |
||||||||
3600 |
3518 |
370 |
470 |
515 |
178 |
694,0 |
668,0 |
|||||||||||||||
4000 |
3888 |
400 |
500 |
350 |
345 |
515 |
18 |
22 |
986,0 |
957,0 |
||||||||||||
4500 |
4388 |
430 |
530 |
515 |
296 |
1150,0 |
1150,0 |
|||||||||||||||
5000 |
4888 |
490 |
550 |
510 |
376 |
1250,0 |
1236,0 |
Примечания:
1. Размеры в скобках для тарелок с колпачками исполнения 2.
2. Масса тарелки указана при Нт = 400 мм, h = 15 мм, hc = 120 мм, и плотности стали 7,85 г/см3.
Конструкция опор тарелок
Для тарелок ТСК-РЦ, ТСК-РБ Æ 1400 ÷ 3600
Черт. 3
Таблица 3
Размеры в мм
D2 |
L |
l |
l1 |
l2 |
l3 |
n, шт. |
Количество опорных кронштейнов, шт. |
|
1400 |
1395 |
1012 |
170 |
- |
- |
- |
26 (30) |
4 |
1600 |
1595 |
1152 |
180 |
30 (34) |
||||
1800 |
1795 |
1382 |
170 |
34 (38) |
||||
2000 |
1995 |
1432 |
220 |
36 (40) |
6 |
|||
2200 |
2195 |
1710 |
210 |
840 |
42 (46) |
10 |
||
2400 |
2395 |
1940 |
200 |
1070 |
44 (48) |
|||
2600 |
2595 |
1980 |
240 |
1110 |
48 (52) |
|||
2800 |
2795 |
2220 |
56 (60) |
|||||
3200 |
3195 |
2300 |
350 |
1160 |
1140 |
64 (70) |
12 |
|
3600 |
3595 |
2650 |
370 |
1510 |
1330 |
70 (74) |
||
4000 |
3994 |
3048 |
400 |
405 |
349 |
132 (138) |
16 |
|
4500 |
4494 |
3408 |
430 |
570 |
1520 |
152 (158) |
||
5000 |
4994 |
3798 |
490 |
514 |
1710 |
168 (174) |
Размеры в скобках относятся к тарелкам ТСК-РБ
Схема расположение секции тарелок и опорных балок
Черт. 4
Пример условного обозначения тарелки ТСК-РЦ колонного аппарата диаметром 1600 мм с колпачками исполнения 1, высотой прорези колпачка 20 мм, расстоянием hg = 10 мм и расстоянием между тарелками Нт = 400 мм:
Тарелка ТСК-РЦ-1-1600-20-10-400 ОСТ 26-1111-74
То же для тарелки ТСК-РБ с колпачками исполнения 2, величиной зазора К = 5 мм.
Тарелка ТСК-РЦ-2-1600-20-10-400-5 ОСТ 26-1111-74
Материал тарелки оговаривается при заказе.
4. Тарелки должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта, техническими требованиями ОСТ 26-291-71, по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
5. Технологический расчет тарелок должен производиться по РТМ 26-01-12-67.
6. Выбор типов и конструктивных элементов швов сварных соединений производит завод-изготовитель в соответствии с действующей нормативно-технической документацией, утвержденной в установленном порядке.
7. Тарелки должны изготовляться из сталей марок: ВСт3сп ВСт3пс Ст3кп по ГОСТ 390-71; 08кп, 10 по ГОСТ 1050-60; 12Х15Н10T, 10Х17Н13М2Т; 08Х13 по ГОСТ 5632-72.
По согласованию с заводом-изготовителем допускается применение других марок сталей с механическими и химическими свойствами, обеспечивающими изготовление и эксплуатацию тарелок.
В тарелках, изготовленных из стали марки 08Х13, допускается устанавливать колпачки из стали марки 08Х18Н10Т или 12Х18H10Т по ГОСТ 5632-72.
8. Болты и шпильки для тарелок из углеродистых сталей должны изготовляться из стали марки 08Х13, а гайки - из стали марки 08Х13 или 20Х13 по ГОСТ 5612-72. Для тарелок из коррозионностойких сталей материал болтов шпилек и гаек должен соответствовать материалу тарелок.
Допускается крепление секций тарелок сливного листа приварными шпильками вместо болтов.
9. Отклонение плоскости опорных балок от плоскости опоры не должно быть более 3 мм.
10. Допускается для тарелок из углеродистых сталей замена П-образных балок на стандартный прокат из уголков или швеллеров при условии соблюдения требований, предъявляемых к балкам.
11. Материал прокладки - асбестовая ткань марки АТ-2 по ГОСТ 6102-67.
В технически обоснованных случаях допускается применение прокладок из других материалов.
12. В местах установки люков допускается расстояние между тарелками 1200 мм.
13. Для слива воды из колонного аппарата в горизонтальном положении в опорной раме сверлить 2 отверстия диаметром не более 10 мм. Допускается установка гидрозатвора, вместо сверления отверстий, в соответствии с рекомендуемым приложением.
14. Маркировать условное обозначение тарелки. Марку материала маркировать в деталях.
Рекомендуемое
Схема
гидрозатвора для удаления воздуха и слива воды с тарелок при
гидроиспытаниях колонных аппаратов в горизонтальном положении.
Примечания:
1. При отсутствии на корпусе колонны по оси тарелок штуцеров люков, патрубков и т.п. отверстий предусмотреть пробки или штуцера с диаметром не менее 30 мм и расположить их в крайних точках и в центре колонны в количестве не менее 3х шт.
2. Установка полуколпачков должна соответствовать колпачкам на тарелке и создавать гидрозатвор при работе колонны