ОТКРЫТОЕ
АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО |
СТАНДАРТЫ ОРГАНИЗАЦИИ |
ДЕТАЛИ И СБОРОЧНЫЕ ЕДИНИЦЫ
ИЗ ХРОМОМОЛИБДЕНОВАНАДИЕВЫХ
СТАЛЕЙ
ПАРОПРОВОДОВ ТЕПЛОВЫХ СТАНЦИЙ
С АБСОЛЮТНЫМ ДАВЛЕНИЕМ р ≥ 4,0 МПа
И РАСЧЕТНЫМ РЕСУРСОМ 200000 ЧАСОВ
СТО
ЦКТИ 321.05-2009 ÷ CТО
ЦКТИ 321.08-2009,
СТО
ЦКТИ 318.04-2009 ÷ СТО
ЦКТИ 318.06-2009,
СТО
ЦКТИ 462.05-2009 ÷ СТО
ЦКТИ 462.08-2009,
СТО
ЦКТИ 520.02-2009, СТО
ЦКТИ 313.02-2009,
СТО
ЦКТИ 720.15-2009 ÷ СТО
ЦКТИ 720.24-2009,
СТО
ЦКТИ 038.02-2009, СТО
ЦКТИ 839.05-2009
СТО
ЦКТИ 839.06-2009, СТО
ЦКТИ 504.02-2009,
СТО
ЦКТИ 530.02-2009, СТО
ЦКТИ 837.01-2009
Санкт-Петербург
2010 год
|
«Утверждаю» Зам. генерального директора ОАО «НПО ЦКТИ» _______________ А.В. Судаков 15 октября 2009 г. |
В соответствии с положением пункта 4.13 ГОСТ Р 1.4-2004 «Стандарты организаций. Общие положения» предлагаются следующие организационно-технические мероприятия по подготовке и применению стандартов на детали и сборочные единицы для трубопроводов тепловых станций на ресурс 200 тыс. часов (64 стандарта):
1. Стандарты 2009 года утверждения вводятся в действие с 01.05.2010 для нового проектирования трубопроводов тепловых станций.
2. Стандарты на детали и сборочные единицы трубопроводов тепловых станций 1982 года издания на ресурс 200 тыс. часов используются на переходный период до 30.04.2011 с применением ОСТ 24.125.60-89 в качестве общих технических требований для окончания работ по изготовлению элементов трубопроводов тепловых станций на ресурс 200 тыс. часов по действующим договорам с заказчиками. Допускается использование стандартов 1982 года издания после 30.04.2011 г. для проведения ремонтных работ по замене ранее изготовленных трубопроводов.
3. Стандарты на детали и сборочные единицы трубопроводов из хромомолибденованадиевых сталей на ресурс 100 тыс. часов остаются в действие без изменений (16 стандартов).
Зав.
сектором НТД объектов |
П.В. Белов |
ОТКРЫТОЕ
АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО |
СТАНДАРТ ОРГАНИЗАЦИИ |
СТО
ЦКТИ |
ШТУЦЕРА ДЛЯ ПАРОПРОВОДОВ
ТЕПЛОВЫХ СТАНЦИЙ
Конструкция и размеры
Предисловие
Объекты стандартизации и общие положения при разработке и применении стандартов организации установлены ГОСТ Р 1.4-2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Стандарты организаций. Общие положения».
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН открытым акционерным обществом «Научно-производственное объединение по исследованию и проектированию энергетического оборудования им. И.И. Ползунова» (ОАО «НПО ЦКТИ») и ЗАО «Энергомаш (Белгород)-БЗЭМ»
Рабочая группа
от ОАО «НПО ЦКТИ»: СУДАКОВ А.В., ГАВРИЛОВ С.Н., БЕЛОВ П.В.,
ТАБАКМАН М.Л., СМИРНОВА И.А.
от ЗАО «Энергомаш (Белгород)-БЗЭМ»: МОИСЕЕНКО П.П., ЛУШНИКОВ И.Н.
2 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Генерального директора ОАО «НПО ЦКТИ» № 373 от 14 декабря 2009 г.
3 ВЗАМЕН ОСТ 108.462.09-82 ÷ ОСТ 108.462.10-82
4 Согласованию с Ростехнадзором не подлежит
СТО ЦКТИ 462.06-2009
СТАНДАРТ ОРГАНИЗАЦИИ
ШТУЦЕРА
ДЛЯ ПАРОПРОВОДОВ Конструкция и размеры |
Дата введения: 2010-05-01
СОДЕРЖАНИЕ
|
Настоящий стандарт распространяется на штуцера паропроводов тепловых станций, изготавливаемые из сортового проката, поковок и трубных заготовок сталей марок 12Х1МФ и 15Х1М1Ф.
Стандарт устанавливает конструкцию и основные размеры штуцеров для паропроводов I категории (по классификации «Правил устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды») с абсолютным давлением и температурой пара:
р = 25,01 МПа, t = 545 °С,
р = 13,73 МПа, t = 560 °С,
р = 13,73 МПа, t = 545 °C,
р = 13,73 МПа, t = 515 °С,
р = 4,02 МПа, t = 545 °С.
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие нормативные документы:
ГОСТ 20072-74 Сталь теплоустойчивая. Технические условия
ОСТ 108.030.113-87 Поковки из углеродистой и легированной стали для оборудования и трубопроводов тепловых и атомных станций. Технические условия
СТО ЦКТИ 10.003-2007 Трубопроводы пара и горячей воды тепловых станций. Общие технические требования к изготовлению
ТУ 14-3Р-55-2001 Трубы стальные бесшовные для паровых котлов и трубопроводов. Технические условия
ТУ 1310-030-00212179-2007 Трубы бесшовные горячедеформированные механически обработанные из углеродистой и легированных марок стали для трубопроводов ТЭС и АЭС. Технические условия
3.1 В настоящем стандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями:
3.1.1 штуцер: Деталь, предназначенная для присоединения к трубам арматуры, труб, продувок и др.
3.1.2 исполнение: Совокупность особенностей деталей в размерах, материалах, технических требованиях, определяющих их технические характеристики и применяемость.
4.1 Конструкция, размеры и материал штуцеров должны соответствовать указанным на рисунках 1 - 5 и в таблицах 1 и 2.
4.2 Угол а не регламентируется.
4.3 Радиус обточки штуцера R* (рисунок 3) уточняется технологическим процессом, исходя из обеспечения угла раскрытия кромок разделки под сварку (50 ± 5)°.
4.4 Допускается изготовление штуцеров с разделкой под сварку по типу С4 и С5 в соответствии с СТО ЦКТИ 10.003.
5.1 Предельные отклонения размера Da2: для исполнений 08, 09, 18, 22 ÷ 34 - по ТУ 14-3Р-55, для остальных - плюс 2 мм.
5.2 Масса штуцеров, указанная в таблицах 1 и 2, - расчетная, приведена для справки.
5.3 Поковки для изготовления штуцеров группы II категории Т - по ОСТ 108.030.113. Остальные технические требования - по СТО ЦКТИ 10.003 и ОСТ 108.030.113.
5.4 Исполнения, указанные в скобках, применять по согласованию с предприятием-изготовителем. Исполнения 23 - 26 и 31 - 34 допускается изготавливать из стали 12Х1МФ.
5.5 Для исполнений 08, 09, 26 и 27 шероховатость поверхности A.
5.6 Пример условного обозначения штуцера исполнения 05 с условным проходом Dу 50:
ШТУЦЕР 50 05 СТО ЦКТИ 462.06
5.7 Пример маркировки: |
Рисунок 1
Рисунок 2
Рисунок 3
Рисунок 4
Рисунок 5
Размеры в миллиметрах
Исполнение |
Рисунок |
Условный проход Dy |
Наружный диаметр и толщина стенки присоединяемой трубы |
Da1 |
Da2 |
dв |
dвl |
dp |
Н ± 2 |
sш |
sк |
Марка стали (ГОСТ, ТУ) |
Масса, кг |
||||
номин. |
пред. откл. |
номин. |
пред. откл. |
номин. |
пред. откл. |
номин. |
пред. откл. |
не менее |
|||||||||
р = 25,01 МПа, t = 545 °С |
|||||||||||||||||
01 |
1 |
32 |
57×12 |
60 |
±1 |
65 |
22 |
+0,52 |
27 |
+0,52 |
33 |
+0,62 |
82 |
16,0 |
12,3 |
12Х1МФ
|
1,72 |
(02) |
2 |
65 |
108×22 |
115 |
136 |
57 |
+0,74 |
61 |
+0,46 |
67 |
+0,46 |
125 |
35,0 |
22,8 |
12Х1МФ
|
10,20 |
|
03 |
100 |
159×32 |
166 |
180 |
71 |
79 |
97 |
+0,54 |
180 |
48,0 |
33,3 |
15Х1М1Ф
|
29,00 |
||||
04 |
125 |
194×38 |
203 |
225 |
90 |
+0,87 |
98 |
+0,54 |
120 |
220 |
60,5 |
40,1 |
49,90 |
||||
р = 13,73 МПа, t = 560 °С |
|||||||||||||||||
05 |
1 |
50 |
76×13 |
76 |
±1 |
90 |
38 |
+0,62 |
44 |
+0,62 |
50 |
+0,62 |
100 |
17,0 |
11,5 |
12Х1МФ
|
3,80 |
р = 13,73 МПа, t = 515 °С |
|||||||||||||||||
06 |
1 |
65 |
76×9 |
76 |
±1 |
90 |
50 |
+0,62 |
54 |
+0,46 |
58 |
+0,62 |
100 |
16,0 |
8,0 |
12Х1МФ
|
3,00 |
р = 4,02 МПа, t = 545 °С |
|||||||||||||||||
07 |
1 |
50 |
57×4,5 |
60 |
±1 |
65 |
38 |
+0,62 |
44 |
+0,62 |
48 |
+0,62 |
82 |
7,0 |
3,0 |
12Х1МФ
|
1,10 |
08 |
4 |
100 |
108×7 |
110 |
133 |
93 |
+0,87 |
96 |
+0,54 |
96 |
+0,54 |
125 |
15,2 |
5,0 |
12Х1МФ
|
6,24 |
|
09 |
5 |
150 |
159×9 |
159 |
- |
159 |
120 |
128 |
+0,63 |
142 |
+0,63 |
130 |
13,0 |
7,2 |
12Х1МФ
|
6,92 |
Размеры в миллиметрах
Исполнение |
Рисунок |
Условный проход Dy |
Наружный диаметр и толщина стенки присоединяемых труб |
Da1 ± 1 |
Da2 |
dв |
dвl |
dp |
R* |
Н ± 5 |
sш |
sк |
Марка стали (ГОСТ, ТУ) |
Масса, кг |
|||
номин. |
пред. откл. |
номин. |
пред. откл. |
номин. |
пред. откл. |
не менее |
|||||||||||
р = 25,01 МПа, t = 545 °С |
|||||||||||||||||
(10) |
3 |
65 |
108×22 |
116 |
120 |
50 |
+0,62 |
56 |
+0,46 |
67 |
+0,46 |
95 |
150 |
29,0 |
23,3 |
15Х1М1Ф
|
10,5 |
11 |
100 |
159×32 |
166 |
180 |
71 |
+0,74 |
79 |
97 |
+0,54 |
145 |
180 |
48,0 |
33,3 |
29,0 |
|||
12 |
155 |
200 |
32,2 |
||||||||||||||
13 |
125 |
194×38 |
203 |
210 |
90 |
+0,87 |
98 |
+0,54 |
120 |
150 |
220 |
53,0 |
40,1 |
44,5 |
|||
14 |
194×40 |
116 |
180 |
230 |
12Х1МФ
|
47,0 |
|||||||||||
15 |
150 |
245×48 |
253 |
260 |
120 |
125 |
+0,63 |
151 |
+0,63 |
280 |
65,0 |
49,8 |
15Х1М1Ф
|
84,9 |
|||
16 |
245×48 |
280 |
230 |
74,5 |
108,0 |
||||||||||||
р = 13,73МПа, t = 560 °С |
|||||||||||||||||
17 |
3 |
100 |
133×20 |
136 |
154 |
84 |
+0,87 |
90 |
+0,54 |
94 |
+0,54 |
190 |
180 |
29,0 |
17,6 |
15Х1М1Ф
|
17,5 |
18 |
3 |
150 |
219×32 |
219 |
241 |
150 |
+1,00 |
154 |
+0,63 |
156 |
+0,63 |
190 |
210 |
42,0 |
28,0 |
15Х1М1Ф
|
42,6 |
19 |
200 |
273×36 |
278 |
280 |
155 |
167 |
203 |
+0,72 |
200 |
250 |
50,0 |
31,5 |
15Х1М1Ф
|
74,0 |
|||
р = 13,73 МПа, t = 545 °С |
|||||||||||||||||
20 |
4 |
50 |
76×11 |
76 |
90 |
50 |
+0.62 |
54 |
+0,46 |
54 |
+0.46 |
|
100 |
18 |
11 |
12Х1МФ
|
3,80 |
21 |
3 |
100 |
133×19 |
136 |
154 |
84 |
+0,87 |
90 |
+0,54 |
97 |
+0,54 |
190 |
180 |
29,0 |
15,8 |
12Х1МФ
|
17,8 |
р = 13,73 МПа, t = 515 °С |
|||||||||||||||||
22 |
3 |
100 |
133×14 |
133 |
155 |
100 |
+0,87 |
103 |
+0,54 |
106 |
+0,54 |
140 |
120 |
23 |
11,5 |
15Х1М1Ф |
10,0 |
23 |
190 |
||||||||||||||||
24 |
125 |
159×16 |
159 |
190 |
120 |
125 |
+0,63 |
128 |
+0,63 |
220 |
150 |
30 |
13,4 |
18,9 |
|||
25 |
150 |
194×20 |
194 |
230 |
150 |
+1,00 |
154 |
156 |
230 |
36 |
16,5 |
26,4 |
|||||
26 |
175 |
219×22 |
219 |
245 |
164 |
170 |
176 |
160 |
35 |
18,5 |
28,6 |
||||||
р = 4,02 МПа, t = 545 °С |
|||||||||||||||||
27 |
3 |
150 |
159×9 |
159 |
168 |
130 |
+1,00 |
135 |
+0,63 |
142 |
+0,63 |
220 |
130 |
14,0 |
7,2 |
12Х1МФ
|
7,80 |
28 |
250 |
273×13 |
273 |
300 |
240 |
+1,15 |
245 |
+0,72 |
248 |
+0,72 |
230 |
200 |
25,0 |
9,9 |
35,0 |
||
29 |
280 |
||||||||||||||||
30 |
320 |
||||||||||||||||
31 |
365 |
15Х1М1Ф
|
|||||||||||||||
32 |
350 |
377×18 |
377 |
404 |
328 |
+1,30 |
334 |
+0,89 |
343 |
+0,89 |
280 |
270 |
32,0 |
13,0 |
79,5 |
||
33 |
320 |
||||||||||||||||
34 |
365 |
||||||||||||||||
* Размеры для справок |
Ключевые слова: тепловые станции, паропроводы, штуцера, конструкция, размеры, материалы |
ЛИСТ РЕГИСТРАЦИИ ИЗМЕНЕНИЙ
Изм. |
Номера листов (страниц) |
Номер документа |
Срок введения изменений |
Подпись |
Дата |
|||
Измененных |
Замененных |
Новых |
Аннулированных |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|