ОТКРЫТОЕ
АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО |
СТАНДАРТЫ ОРГАНИЗАЦИИ |
ДЕТАЛИ И СБОРОЧНЫЕ ЕДИНИЦЫ
ИЗ УГЛЕРОДИСТЫХ И
КРЕМНЕМАРГАНЦОВИСТЫХ СТАЛЕЙ
ТРУБОПРОВОДОВ ТЕПЛОВЫХ СТАНЦИЙ
С АБСОЛЮТНЫМ ДАВЛЕНИЕМ р ³ 4,0 МПа
И РАСЧЕТНЫМ РЕСУРСОМ 200000 ЧАСОВ
СТО ЦКТИ 321.01-2009 ÷ СТО ЦКТИ 321.04-2009,
СТО ЦКТИ 318.01-2009 ÷ СТО ЦКТИ 318.03-2009,
СТО ЦКТИ 462.01-2009 ÷ СТО ЦКТИ 462.04-2009,
СТО ЦКТИ 520.01-2009, СТО ЦКТИ 313.01-2009,
СТО ЦКТИ 720.01-2009 ÷ СТО ЦКТИ 720.14-2009,
СТО ЦКТИ 839.01-2009, СТО ЦКТИ 839.04-2009,
СТО ЦКТИ 504.01-2009, СТО ЦКТИ 530.01-2009,
Санкт-Петербург
2010 год
«Утверждаю» Зам. генерального директора ОАО «НПО ЦКТИ» _______________ А.В. Судаков 15 октября 2009 г. |
В соответствии с положением пункта 4.13 ГОСТ Р 1.4-2004 «Стандарты организаций. Общие положения» предлагаются следующие организационно-технические мероприятия по подготовке и применению стандартов на детали и сборочные единицы для трубопроводов тепловых станций на ресурс 200 тыс. часов (64 стандарта):
1. Стандарты 2009 года утверждения вводятся в действие с 01.05.2010 для нового проектирования трубопроводов тепловых станций.
2. Стандарты на детали и сборочные единицы трубопроводов тепловых станций 1982 года издания на ресурс 200 тыс. часов используются на переходный период до 30.04.2011 с применением ОСТ 24.125.60-89 в качестве общих технических требований для окончания работ по изготовлению элементов трубопроводов тепловых станций на ресурс 200 тыс. часов по действующим договорам с заказчиками. Допускается использование стандартов 1982 года издания после 30.04.2011 г. для проведения ремонтных работ по замене ранее изготовленных трубопроводов.
3. Стандарты на детали и сборочные единицы трубопроводов из хромомолибденованадиевых сталей на ресурс 100 тыс. часов остаются в действие без изменений (16 стандартов).
Зав. сектором НТД объектов |
П.В. Белов |
ОТКРЫТОЕ
АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО |
СТАНДАРТ ОРГАНИЗАЦИИ |
СТО
ЦКТИ |
ОТВОДЫ КРУТОИЗОГНУТЫЕ ДЛЯ
ТРУБОПРОВОДОВ ПАРА И ГОРЯЧЕЙ ВОДЫ
ТЕПЛОВЫХ СТАНЦИЙ
Конструкция и размеры
Предисловие
Объекты стандартизации и общие положения при разработке и применении стандартов организации установлены ГОСТ Р 1.4-2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Стандарты организаций. Общие положения».
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН открытым акционерным обществом «Научно-производственное объединение по исследованию и проектированию энергетического оборудования им. И.И. Ползунова» (ОАО «НПО ЦКТИ») и ЗАО «Энергомаш (Белгород)-БЗЭМ»
Рабочая группа
от ОАО «НПО ЦКТИ»: СУДАКОВ А.В., ГАВРИЛОВ С.Н., БЕЛОВ П.В.,
ТАБАКМАН М.Л., СМИРНОВА И.А.
от ЗАО «Энергомаш (Белгород)-БЗЭМ»: МОИСЕЕНКО П.П., ЛУШНИКОВ И.Н.
2 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Генерального директора ОАО «НПО ЦКТИ» № 373 от 14 декабря 2009 г.
3 ВЗАМЕН ОСТ 108.321.16-82, ОСТ 108.321.17-82
4 Согласованию с Ростехнадзором не подлежит
СОДЕРЖАНИЕ
СТО ЦКТИ 321.03-2009
СТАНДАРТ ОРГАНИЗАЦИИ
ОТВОДЫ КРУТОИЗОГНУТЫЕ ДЛЯ ТРУБОПРОВОДОВ Конструкция и размеры |
Дата введения: 2010-05-01
Стандарт устанавливает конструкцию и основные размеры крутоизогнутых отводов для трубопроводов I, II и III категорий (по классификации «Правил устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды») с абсолютным давлением и температурой среды:
|
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие нормативные документы:
ГОСТ 356-80 Арматура и детали трубопроводов. давления условные пробные и рабочие. Ряды
СТО ЦКТИ 10.003-2007 Трубопроводы пара и горячей воды тепловых станций. Общие технические требования к изготовлению
ТУ 14-3Р-55-2001 Трубы стальные бесшовные для паровых котлов и трубопроводов. Технические условия
ТУ 1310-030-00212179-2007 Трубы бесшовные горячедеформированные механически обработанные из углеродистой и легированных марок стали для трубопроводов ТЭС и АЭС. Технические условия
3.1 В настоящем стандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями:
3.1.1 отвод: Деталь, предназначенная для плавного изменения направления потока рабочей среды на угол от 30° до 90°.
3.1.2 отвод крутоизогнутый: Отвод, изготовленный гибкой радиусом от одного до трех номинальных наружных диаметров трубы.
3.1.3 исполнение: Совокупность особенностей деталей в размерах, материалах, технических требованиях, определяющих их технические характеристики и применяемость.
4.1 Конструкция и основные размеры крутоизогнутых отводов должны соответствовать указанным на рисунках 1 - 3 и в таблицах 1, 2.
4.2 Крутоизогнутые отводы исполнений 001 - 064 применять с длинами прямых участков:
- до гиба - 500 £ l £ 2100 мм;
- после гиба - l1 ³ 1500 мм.
Допускается изготовление отводов с отличающимися от указанных в настоящем стандарте длинами прямых участков l и l1:
- не менее (Da + 200) мм для исполнений 001 - 028 и 113 - 116;
- не менее наружного диаметра Da - для исполнений 029 - 064 и 069 - 112
(Измененная редакция. Изм. № 1)
4.3 Величина относительной овальности (а) гнутых участков отводов не должна быть более 7 %.
4.4 Допускается изготовление крутоизогнутых отводов с углами гибов более 30°, отличающихся от указанных в настоящем стандарте. Угол гиба должен быть кратным 5, но не более 90°.
4.5 Допускается изготовление отводов с разделкой под сварку по типу С4 и С5 в соответствии с СТО ЦКТИ 10.003.
5.1 Крутоизогнутые отводы на параметры среды р = 3,92 МПа, t = 200 °С, соответствующие ру = 3,92 МПа при t = 200 °С, могут быть применены для трубопроводов с температурой стенки не более 400 °С при рабочем давлении, принятом в соответствии с ГОСТ 356.
5.2 Масса крутоизогнутого отвода определяется как сумма масс гнутой части отвода l2 и прямых участков l и 11. Масса прямых участков определяется по формуле
G = 0,001 (l + l1)g,
где g - масса 1 м трубы, кг.
5.3 Маркировка и остальные технические условия - СТО ЦКТИ 10.003.
5.4 Пример условного обозначения крутоизогнутого отвода исполнения 006 с углом гиба j = 45° и радиусом R = 375 мм из трубы наружным диаметром Da = 273 мм, с толщиной стенки s = 24 мм, с прямыми участками длиной l = 900 мм, l1 = 2000 мм и длиной развертки Lp = 3195 мм:
ОТВОД КРУТОИЗОГНУТЫЙ 45° - 273×24 - 900×2000×3195 - R375 006 СТО ЦКТИ 321.03
5.5 Пример маркировки: |
006 СТО 321.03 |
* Размеры для справок
Рисунок 1
Остальное - см. рисунок 1
Рисунок 2
Остальное - см. рисунок 1
Рисунок 3
Остальное - см. рисунок 1
Рисунок 4
Таблица 1
Размеры в миллиметрах
Исполнение |
Условный проход Dу |
Da* |
dp |
R |
s* |
s1 |
sk |
lp |
j, град |
l2* |
b* |
Macca гнутой части, кг |
Марка стали |
|||
номин. |
пред. откл |
не менее |
номин. |
пред. откл |
||||||||||||
р = 23,54 МПа, t = 250 °C |
||||||||||||||||
001 002 003 004 |
175 |
219 |
183 |
+0,72 |
375 |
19 |
15,8 |
16,5 |
65 |
+5 |
30 45 60 90 |
196 295 393 589 |
100 155 217 375 |
23,0 34,6 46,0 69,1 |
15ГС |
|
005 006 007 008 |
225 |
273 |
227 |
24 |
19,5 |
20,2 |
60 |
30 45 60 90 |
196 295 393 589 |
100 155 217 375 |
35,5 53,5 71,2 106,8 |
|||||
009 010 011 012 |
250 |
325 |
271 |
+0,81 |
600 |
28 |
21,5 |
23,8 |
65 |
30 45 60 90 |
314 471 628 942 |
161 249 346 600 |
76,2 114,1 152,4 228,8 |
|||
р = 18,14 МПа, t = 215 °C |
||||||||||||||||
013 014 015 016 |
175 |
219 |
188 |
+0,72 |
375 |
16 |
12,5 |
13,2 |
60 |
+5 |
30 45 60 90 |
196 295 393 589 |
100 155 217 375 |
19,7 29,6 39,4 59,1 |
15ГС |
|
017 018 019 020 |
225 |
273 |
236 |
20 |
15,0 |
16,0 |
70 |
30 45 60 90 |
196 295 393 589 |
100 155 217 375 |
29,7 44,7 59,7 89,3 |
|||||
021 022 023 024 |
250 |
325 |
283 |
+0,81 |
450 |
22 |
17,0 |
18,7 |
60 |
30 45 60 90 |
236 353 471 707 |
121 186 260 450 |
47,5 71,2 94,5 142,2 |
|||
025 026 027 028 |
300 |
377 |
327 |
+0,89 |
525 |
26 |
19,0 |
21,4 |
65 |
30 45 60 90 |
275 412 550 825 |
141 217 303 525 |
75,8 113,8 151,9 227,5 |
|||
р = 3,92 МПа, t = 450 °C; р = 7,45 МПа, t = 145 °C |
||||||||||||||||
029 030 031 032 |
200 |
219 |
195 |
+0,72 |
375 |
13 |
9,0 |
9,5 |
50 |
+5 |
30 45 60 90 |
196 295 393 589 |
100 155 217 375 |
16,0 24,0 32,0 48,0 |
Сталь 20 |
|
033 034 035 036 |
250 |
273 |
244 |
16 |
11,0 |
11,5 |
60 |
30 45 60 90 |
196 295 393 589 |
100 155 217 375 |
24,0 36,3 48,6 72,6 |
|||||
037 038 039 040 |
300 |
325 |
290 |
+0,81 |
450 |
19 |
13,0 |
13,5 |
65 |
30 45 60 90 |
236 353 471 707 |
121 186 260 450 |
40,4 60,3 80,5 120,8 |
|||
p = 4,31 МПа, t = 340 °C; p = 3,92 МПа, t = 200 °C |
||||||||||||||||
041 042 043 044 |
200 |
219 |
203 |
+0,72 |
375 |
9 |
5,6 |
5,6 |
45 |
+5 |
30 45 60 90 |
196 295 393 589 |
100 155 217 375 |
11,3 17,0 22,6 34,0 |
Сталь 20 |
|
045 046 047 048 |
250 |
273 |
254 |
+0,81 |
10 |
7,0 |
6,6 |
30 45 60 90 |
196 295 393 589 |
100 155 217 375 |
15,4 23,2 30,9 46,3 |
|||||
049 050 051 052 |
300 |
325 |
303 |
450 |
13 |
8,0 |
7,6 |
50 |
30 45 60 90 |
236 353 471 707 |
121 186 260 450 |
29,0 43,2 57,9 80,5 |
||||
053 054 055 056 |
350 |
377 |
354 |
+0,89 |
525 |
8,5 |
8,6 |
30 45 60 90 |
275 412 550 825 |
141 217 303 525 |
39,2 58,4 78,4 117,0 |
|||||
057 058 059 060 |
400 |
426 |
401 |
600 |
14 |
9,5 |
9,5 |
30 45 60 90 |
314 471 628 942 |
161 249 346 600 |
54,1 81,0 108,1 162,3 |
|||||
061 062 063 064 |
450 |
465 |
437 |
+0,97 |
650 |
16 |
11,0 |
10,5 |
60 |
30 45 60 90 |
340 511 681 1021 |
174 269 375 650 |
74,9 112,4 149,8 224,7 |
|||
____________ * Размеры для справок. Примечание - Для крутоизогнутых отводов на параметры р = 7,45 МПа, t = 145 °C и р = 3,92 МПа, t = 200 ℃ допускается уменьшение толщин стенок на внешнем обводе s1 на величину не более 1 мм против указанных в таблице. |
Таблица 2
Размеры в миллиметрах
Исполнение |
Условный проход Dу |
Рисунок |
dp |
R |
s* |
s1 |
sk |
l |
l1 |
1p |
j, град |
l2* |
b* |
Масса гнутой части, кг |
Марка стали |
|||
номин. |
пред. откл |
не менее |
номин |
пред. откл |
||||||||||||||
p = 3,92 МПа, t = 200 °C |
||||||||||||||||||
065 066 067 068 |
80 |
89 |
- |
- |
200 |
4,5 |
2,5 |
- |
300 |
800 |
- |
- |
30 45 60 90 |
105 157 209 314 |
54 83 115 200 |
0,9 1,3 1,7 2,6 |
Сталь 20 |
|
069 070 071 072 |
100 |
108 |
100 |
+0,54 |
250 |
5,0 |
3,0 |
2,7 |
375 |
30 |
+5 |
30 45 60 90 |
131 196 262 393 |
67 104 144 250 |
2,2 3,3 4,4 6,5 |
|||
073 074 075 076 |
200 |
30 45 60 90 |
105 157 209 314 |
54 83 116 200 |
1,9 2,7 3,7 5,5 |
|||||||||||||
077 078 079 080 |
125 |
133 |
124 |
+0,63 |
300 |
5,0 |
2,8 |
3,2 |
400 |
1200 |
30 45 60 90 |
157 236 314 471 |
80 124 173 300 |
2,9 4,4 5,8 8,7 |
||||
081 082 083 084 |
250 |
30 45 60 90 |
131 196 262 393 |
67 104 144 250 |
2,5 3,7 5,0 7,5 |
|||||||||||||
085 086 087 088 |
150 |
159 |
147 |
350 |
7,0 |
4,0 |
4,4 |
430 |
950 |
40 |
30 45 60 90 |
183 275 367 550 |
94 145 202 350 |
5,7 8,6 11,4 17,1 |
||||
089 090 091 092 |
300 |
30 45 60 90 |
157 236 314 471 |
80 124 173 300 |
5,0 7,5 10,0 14,9 |
|||||||||||||
093 094 095 096 |
200 |
219 |
203 |
+0,72 |
400 |
9,0 |
5,6 |
5,6 |
500 |
45 |
30 45 60 90 |
209 314 419 628 |
107 166 231 400 |
11,8 17,8 23,7 35,6 |
||||
097 098 099 100 |
250 |
273 |
254 |
+0,81 |
600 |
10,0 |
6,0 |
6,6 |
600 |
30 45 60 90 |
314 471 628 942 |
161 249 346 600 |
24,0 36,0 48,0 71,9 |
|||||
101 102 103 104 |
300 |
325 |
303 |
700 |
13,0 |
8,0 |
7,6 |
660 |
50 |
30 45 60 90 |
367 550 733 1099 |
188 290 404 700 |
42,4 63,8 85,0 127,4 |
|||||
р = 3,92 МПа, t = 200 °C |
||||||||||||||||||
105 106 107 108 |
350 |
377 |
354 |
+0,89 |
850 |
13 |
8,0 |
8,6 |
750 |
950 |
50 |
+5 |
30 45 60 90 |
445 668 890 1335 |
228 352 491 850 |
60,1 91,3 120,2 180,3 |
Сталь 20 |
|
109 110 111 112 |
400 |
426 |
401 |
900 |
14 |
9,0 |
9,5 |
1000 |
30 45 60 90 |
471 707 942 1414 |
241 373 520 900 |
78,0 116,7 156,1 233,1 |
||||||
р = 23.54 МПа. t = 250 °C |
||||||||||||||||||
113 114 115 116 |
100 |
133 |
109 |
+0,54 |
300 |
18 |
12,0 |
10,7 |
400 |
1200 |
50 |
+5 |
30 45 60 90 |
157 236 314 471 |
80 124 173 300 |
10,3 15,5 20,6 30,9 |
15ГС |
|
_________________ * Размеры для справок |
(Измененная редакция. Изм. № 1)
Ключевые слова: тепловые станции, трубопроводы, пар, горячая вода, отводы крутоизогнутые, конструкция, размеры, материалы |
ЛИСТ РЕГИСТРАЦИИ ИЗМЕНЕНИЙ
Изм. |
Номера листов (страниц) |
Номер документа |
Срок введения изменений |
Подпись |
Дата |
|||
Измененных |
Замененных |
Новых |
Аннулированных |
|||||