ОСТ 24.125.02-89

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

ШВЫ СВАРНЫЕ СТЫКОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ
ТРУБОПРОВОДОВ АЭС

ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

Дата введения 1990-01-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ УКАЗАНИЕМ Министерства тяжелого, энергетического и транспортного машиностроения СССР от 26.05.89 № ВА-002-1/4829

2. ИСПОЛНИТЕЛИ

К.И. Бояджи; Д.В. Колпакова; Ф.А. Гловач; В.Ф. Логвиненко (руководители темы); А.Н. Митюков; В.Я. Шейфель; А.З. Гармаш; Т.В. Васенева

3. ЗАРЕГИСТРИРОВАН Центральным государственным фондом стандартов и технических условий за № 8427865 от 27.10.89

4. ВЗАМЕН ОСТ 108.030.101-76, ОСТ 108.318.107-83

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта, подпункта, перечисления, приложения

ГОСТ 1050-88

1

ГОСТ 2246-70

2, 5

ГОСТ 5632-72

1

ГОСТ 10157-79

2

ГОСТ 19281-89

1

ОСТ 5.9206-75

2

ОСТ 5.9370-81

2

ОСТ 108.030.123-85А

6

ОСТ 108.030.124-85А

6

ТУ 14-3-197-89

1

ТУ 14-3-460-75

1

ТУ 14-3-935-80

1

ТУ 108-713-77

1

СОГЛАСОВАН с Главным научно-техническим управлением Минатомэнерго СССР

Государственным комитетом СССР по надзору за безопасным ведением работ в атомной энергетике (Госатомэнергонадзор СССР)

1. Настоящий стандарт распространяется на сварные стыковые соединения трубопроводов АЭС из коррозионно-стойкой стали аустенитного класса марки 08Х18Н10Т по ТУ 14-3-197, ТУ 14-3-935, ТУ 108-713 и ГОСТ 5632 и на сварные стыковые соединения деталей трубопроводов из стали марки 08Х18Н10Т с деталями трубопроводов из сталей перлитного класса марок 15ГС по ТУ 14-3-460, 16ГС по ГОСТ 19281 и стали марки 20 по ГОСТ 1050.

Стандарт устанавливает типы и основные размеры сварных швов, форму и конструктивные элементы кромок деталей, подготовленных под сварку.

2. Конструктивные элементы подготовки кромок под сварку, типы сварных швов и сварочные материалы должны соответствовать указанным в табл. 1.

Подготовка кромок и размеры сварных швов должны соответствовать указанным на чертеже и в табл. 2.

а - сварной шов с усилением корня; б - сварной шов с «утяжкой» корня

3. Трубы, внутренний диаметр которых в состоянии поставки равен диаметру расточки, не растачиваются.

4. Для обеспечения расточки труб диаметром  в необходимых случаях производится калибровка концов труб.

5. Расплавляемая вставка для сварных швов С-40 выполняется из кольца проволоки Св-10Х16Н25АМ6 по ГОСТ 2246 прямоугольного сечения 4-0,3×2 ± 0,1 мм.

6. Требования к выполнению сварных швов, их контролю и термической обработке должны соответствовать ПНАЭ Г-7-009-89, ПНАЭ Г-7-010-89, ОСТ 108.030.123 и ОСТ 108.030.124.

7. При соединении деталей трубопроводов из разнородных сталей форма подготовки кромки, диаметр расточки  и толщина стенки  детали из стали перлитного класса устанавливаются по соответствующим размерам стыкуемой детали из стали марки 08Х18Н10Т.

8. При наличии специализированного оборудования для выполнения сварочных работ допускается применение сварного соединения С-39 для труб и деталей трубопроводов Dу менее 100 мм и толщиной стенки до 5 мм по согласованию между организацией, выполняющей сварочные работы, и предприятием-изготовителем.

9. Тип шва определяется по толщине стенки s с учетом расточки.

10. Длину расточки l для труб и деталей трубопроводов следует принимать 10+3 мм. При толщине стенки трубы свыше 15 мм l = 20+3 мм.

Для деталей трубопроводов, изготавливаемых ковкой или штамповкой, l = 10+3 мм. Для тройников штампованных с вытянутой горловиной допускается на горловине l = 8+3 мм.

11. Внутреннюю кромку следует притупить до максимального значения 0,5 мм.

Таблица 1

Условное обозначение сварного соединения

Стыкуемые детали трубопроводов

Подготовка кромок деталей трубопроводов под сварку

Способ сварки

Марка сварочных материалов*

Марка стали

Толщина стенки, мм

С-23

08Х18Н10Т с 08Х18Н10Т

От 2 до 3,5

* При сварке корня шва с присадочной проволокой допускается зазор 1,5 ± 0,5.

Аргонодуговая ручная или автоматическая

Проволока Св-04Х19Н11М3, аргон

08Х18Н10Т с 20, 15ГС, 16ГС

Проволока Св-10Х16Н25АМ6, аргон

С-42

08Х18Н10Т с 08Х18Н10Т

От 4 до 30

* Для толщины s = 4,0 мм принять 2,7-0,3 мм.

** Для sк > 16 мм принять 3,5+0,5 мм.

Аргонодуговая ручная или автоматическая

Проволока Св-04Х19Н11М3, аргон

Комбинированная:

первые слои

аргонодуговая ручная или автоматическая

Проволока Св-04Х19Н11М3, аргон

последующие слои

полуавтоматическая или автоматическая под флюсом

Проволока Св-04Х19Н11М3, флюс ОФ-6

ручная дуговая покрытыми электродами

Электроды ЭА-400/10У, ЭА-400/10Т

08Х18Н10Т с 20, 15ГС, 16ГС

От 4 до 10

Аргонодуговая ручная или автоматическая

Проволока Св-10X16Н25АМ6, аргон

Комбинированная:

первые слои

аргонодуговая ручная или автоматическая

Проволока Св-10Х16Н25АМ6, аргон

последующие слои

полуавтоматическая или автоматическая под флюсом

Проволока Св-10Х16Н25АМ6, флюс ОФ-6

ручная дуговая покрытыми электродами

Электроды ЭЛ-395/9, ЦТ-10

С-42

08Х18Н10Т с 20, 15ГС, 16ГС

Св. 10 до 30

* Для автоматической или полуавтоматической сварки под флюсом принять 9 ± 2 мм.

** Для sк > 16 мм принять 3,5+0,5 мм.

Наплавка на перлитную сталь

Аргонодуговая ручная или автоматическая

Проволока Св-10Х16Н25АМ6, аргон

Полуавтоматическая или автоматическая под флюсом

Проволока Св-10Х16Н25АМ6, флюс ОФ-6

Ручная дуговая покрытыми электродами

Электроды ЭА-395/9, ЦТ-10

Сварка

Аргонодуговая ручная или автоматическая

Проволока Св-04Х19Н11М3, аргон

Комбинированная:

первые слои

аргонодуговая ручная или автоматическая

Проволока Св-04Х19Н11М3, аргон

последующие слои

полуавтоматическая или автоматическая под флюсом

Проволока Св-04Х19Н11М3, флюс ОФ-6

ручная дуговая покрытыми электродами

Электроды ЭА-400/10У, ЭА-400/10Т

С-39

08Х18Н10Т с 08Х18Н10Т

От 2 до 5

Аргонодуговая автоматическая

Проволока Св-04Х19Н11М3, аргон

С-40

08Х18Н10Т с 20, 15ГС, 16ГС

От 3 до 7

 

Аргонодуговая ручная или автоматическая

Проволока Св-10Х16Н25АМ6, аргон

Соединение трубы с кованой (штампованной) деталью

08Х18Н10Т с 08Х18Н10Т

 

В соответствии с требованиями к сварке шва С-23 или С-42

С-23

От 2 до 3,5

С-42

От 4 до 30

________________

* Проволока Св-04Х19Н11М3, Св-10Х16Н25АМ6 по ГОСТ 2246; аргон по ГОСТ 10157; флюс ОФ-6 по ОСТ 5.9206; электроды ЭА-400/10У, ЭА-400/10Т, ЭА-395/9, ЦТ-10 по ОСТ 5.9370.

Таблица 2

Размеры, мм

Условный проход Dу

Диаметр и толщина стенки стыкуемых труб, Dн×s

Тип шва по ПНАЭ Г-7-009-89

Разделка кромок

Сварной шов

Теоретическая масса наплавленного металла, кг

Диаметр расточки dp

Толщина стенки в месте расточки sк, не менее

M*

h

b, не менее

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

10

14×2,0

С-23, С-39**, С-40

10

-

-

-

1,5

-0,5

5,0

-

15

18×2,5

13

-

-

-

5,0

-

20

25×3,0

19

-

-

-

7,0

-

25

32×3,5

25

-

-

-

2,0

+1,5

-1,0

8,0

-

32

38×3,5

31

-

-

-

8,0

-

50

57×4,0

С-42, С-39**, С-40

50

+0,3

-0,2

2,6

0,5

1,0

+1,5

-0,5

7,0

-

65

76×4,5

68

3,1

1,0

8,0

-

80

89×5,0

80

3,6

1,5

8,0

-

100

108×5,0

С-42, С-40

100

+0,23

2,7

1,0

8,0

0,09

50

57×5,5

47

+0,3

-0,2

4,3

2,0

9,0

-

125

133×6,0

124

+0,23

3,2

1,5

9,0

0,18

150

159×6,5

149

+0,26

3,8

2,5

1,5

+1,5

-1,0

9,0

0,25

65

76×7,0

63

+0,23

5,6

3,5

10,0

-

100

108×7,0

97

+0,23

4,8

2,5

10,0

0,11

80

89×8,0

74

+0,23

6,5

4,5

10,0

-

125

133×8,0

120

+0,23

5,7

3,5

10,0

0,22

200

220×8,0

208

+0,3

4,3

3,0

8,0

0,45

100

108×9,0

93

+0,23

6,4

4,5

11,0

0,16

150

159×9,0

143

+0,26

6,7

5,0

12,0

0,35

125

133×11,0

С-42

114

+0,23

8,0

6,5

12,0

0,3

250

273×11,0

255

+0,3

7,3

6,0

10,0

0,7

80

108×12,0

88

+0,23

9,0

7,0

13,0

0,36

200

219×12,0

199

+0,3

8,8

7,0

11,0

0,65

300

325×12,0

305

+0,34

7,8

7,0

11,0

1,0

150

159×13,0

137

+0,26

9,5

8,0

12,0

0,5

100

133×14,0

109

+0,23

10,9

9,0

15,0

0,63

300

325×16,0

297

+0,34

12,4

11,0

14,0

1,6

125

159×17,0

130

+0,26

12,9

12,0

15,0

1,06

200

245×19,0

212

+0,3

14,5

14,0

16,0

1,5

250

273×20,0

236

+0,3

16,5

15,0

17,0

1,8

________________

* Размер для справок.

** См. п. 8.