ЗАКРЫТОЕ
АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО
ИНСТИТУТ «СЕВЗАПЭНЕРГОМОНТАЖПРОЕКТ»
СТАНДАРТ |
СТО |
Детали и элементы
трубопроводов
атомных станций из коррозионно-стойкой стали
на давление до 2,2 МПа (22 кгс/см2)
ТРУБЫ И ПРОКАТ
Сортамент
СЗЭМП
2008
Предисловие
Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. № 184-ФЗ «О техническом регулировании», а правила применения стандартов организаций - ГОСТ Р 1.4-2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Стандарты организаций. Общие положения»
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН отделом разработки оборудования и нормативно-технической документации Института «Севзапэнергомонтажпроект»
2 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом ЗАО «Институт «Севзапэнергомонтажпроект» от 27 марта 2008 г. № 044-Т
3 ВВОДИТСЯ ВПЕРВЫЕ
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом перечне действующей нормативно-технической документации института «Севзапэнергомонтажпроект»
Введение
Настоящий стандарт создан с целью систематизации требований нормативной базы Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору к объектам стандартизации, и может применяться другими организациями в порядке и на условиях оговоренных ГОСТ Р 1.4-2004 (пункты 4.17 и 4.18).
С вводом в действие настоящего стандарта прекращает действие ОСТ 34-10-416-90 «Детали и сборочные единицы трубопроводов АС Рраб < 2,2 МПа (22 кгс/см2), t ≤ 300 °С. Сортамент труб»
СТАНДАРТ ОРГАНИЗАЦИИ
Детали и элементы трубопроводов атомных станций из коррозионно-стойкой cтали на давление до 2,2 МПа (22 кгс/см2) ТРУБЫ И ПРОКАТСортамент |
Настоящий стандарт распространяется на сортаменты труб и проката из коррозионно-стойкой стали аустенитного класса для изготовления деталей и элементов трубопроводов атомных станций (АС), транспортирующих рабочие среды с расчётной температурой не выше 300 °C при рабочем давлении менее 2,2 МПа (22 кгс/см2), и отнесённых правилами устройства и безопасной эксплуатации оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок - ПНАЭ Г-7-008 [1], утвержденными Госатомнадзором России, к группам В и С.
Стандарт соответствует требованиям ПНАЭ Г-7-008 [1].
Настоящий стандарт может быть также применен при проектировании и изготовлении трубопроводов АС по строительным нормам и правилам - СНиП 3.05.05 [2], утвержденным Госстроем СССР.
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 103-76 Полоса стальная горячекатаная. Сортамент
ГОСТ 5632-72 Стали высоколегированные и сплавы коррозионно-стойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки
ГОСТ 5949-75 Сталь сортовая и калиброванная коррозионно-стойкая, жаростойкая и жаропрочная. Технические условия
ГОСТ 7350-77 Сталь толстолистовая коррозионно-стойкая, жаростойкая и жаропрочная. Технические условия
ГОСТ 9940-81 Трубы бесшовные горячедеформированные из коррозионно-стойкой стали. Технические условия
ГОСТ 9941-81 Трубы бесшовные холодно- и теплодеформированные и теплодеформированные. Технические условия
ГОСТ 19903-74 Прокат листовой горячекатаный. Сортамент
ГОСТ 22727-88 Прокат листовой. Методы ультразвукового контроля
ГОСТ 24030-80 Трубы бесшовные из коррозионно-стойкой стали для энергомашиностроения. Технические условия
ОСТ 108.109.01-92 Заготовки корпусных деталей из коррозионно-стойких сталей аустенитного класса. Технические условия
Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте национального органа Российской Федерации по стандартизации в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный документ заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться замененным (измененным) документом. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
3.1 В настоящем стандарте применены термины, определения и обозначения по СТО 79814898 103 [3].
4.1 Бесшовные трубы
4.1.1 Пределы применения бесшовных труб приведены в таблице 1.
Таблица 1
Значение условного давления PN, МПа (кгс/см2) |
Расчётное давление, МПа (кгс/см2), при наибольшей температуре среды, °С |
DN |
||
200 |
300 |
|||
PN 25 |
2,5 (25) |
2,2 (22) |
от 10 до 300 |
|
4.2 Трубы для трубопроводов группы В
4.2.1 Для прямолинейных участков и фасонных деталей трубопроводов группы В по ПНАЭ Г-7-008 [1] следует применять бесшовные трубы, указанные в таблице 2.1.
Таблица 2.1
Размеры труб |
Масса |
Материал |
|||
Наружный |
Номинальный |
Марка стали |
Условия поставки |
||
6 |
10×2,0 |
6 |
0,40 |
08Х18Н10Т |
ГОСТ 24030 группа А ТУ 14-3Р-197 [4] |
10 |
14×2,0 |
10 |
0,60 |
||
15 |
18×2,5 |
13 |
0,96 |
||
20 |
25×3,0 |
19 |
1,64 |
||
25 |
32×2,5 |
27 |
1,83 |
||
32 |
38×3,0 |
32 |
2,60 |
||
50 |
57×3,0 |
51 |
4,02 |
||
65 |
76×4,5 |
67 |
7,98 |
||
80 |
89×5,0 |
79 |
10,42 |
||
100 |
108×5,0 |
98 |
12,78 |
||
125 |
133×6,0 |
121 |
18,90 |
||
150 |
159×6,0 |
147 |
22,78 |
||
200 |
219×11,0 |
197 |
56,79 |
||
220×7,0 |
206 |
37,00 |
|||
250 |
273×11,0 |
251 |
71,50 |
||
300 |
325×12,0 |
301 |
93,20 |
||
* Масса теоретическая и приведена для справок |
4.2.2 Допускается применение труб DN 100-250 по ТУ 14-3-935-80 [5].
4.2.3 При отсутствии иных указаний в проекте АС, трубы по должны поставляться со светлой после травления поверхностью.
4.3 Трубы для трубопроводов группы С
4.3.1 Для прямолинейных участков и фасонных деталей трубопроводов группы С по ПНАЭ Г-7-008 [1] следует применять бесшовные трубы, указанные в таблице 2.2.
Таблица 2.2
Размеры труб |
Масса |
Материал |
|||
Наружный |
Номинальный |
Марка стали |
Условия поставки |
||
6 |
10×2,0 |
6 |
0,40 |
08Х18Н10Т ГОСТ 5632 |
|
10 |
14×2,0 |
10 |
0,60 |
||
15 |
18×2,5 |
13 |
0,96 |
||
20 |
25×3,0 |
19 |
1,64 |
||
25 |
32×2,5 |
27 |
1,83 |
||
32 |
38×3,0 |
32 |
2,60 |
||
50 |
57×3,0 |
51 |
4,02 |
||
65 |
76×4,5 |
67 |
7,98 |
||
80 |
89×5,0 |
79 |
10,42 |
||
100 |
108×5,0 |
98 |
12,78 |
||
125 |
133×6,0 |
121 |
18,90 |
||
150 |
159×6,0 |
147 |
22,78 |
||
200 |
219×11,0 |
197 |
56,79 |
||
220×7,0 |
206 |
37,00 |
|||
250 |
273×11,0 |
251 |
71,50 |
||
300 |
325×12,0 |
301 |
93,20 |
||
* Масса теоретическая и приведена для справок |
4.3.2 Допускается применение труб из стали марки 12Х18Н10Т по ГОСТ 5632.
4.3.3 Трубы должны поставляться:
- термически обработанными;
- очищенными от окалины по ГОСТ 9940;
- стойкими к межкристаллитной коррозии;
- с гарантией гидроиспытания;
- прошедшими контроль ультразвуком (размер искусственного дефекта при УЗК - 10 % от номинальной толщины стенки трубы);
- испытанными на раздачу, при толщине стенки трубы 5 мм и менее, и на сплющивание, при толщине стенки трубы более 5 мм;
- испытанными на растяжение при температуре 350 °C:
1) временное сопротивление разрыву - σв350 °C ≥ 412 Н/мм2 (42 кгс/мм2);
2) предел текучести - σ0,2350 °C ≥ 176 Н/мм2 (18 кгс/мм2).
Указанные требования должны быть отражены в заказе на трубы, кроме того, указывается, что трубы подлежат сварке.
4.3.4 Допускается применение труб по 4.2.
4.4.1 Пределы применения электросварных труб приведены в таблице 3.
Таблица 3
Значение условного давления PN, МПа (кгс/см2) |
Расчётное давление, МПа (кгс/см2), при наибольшей температуре среды, °С |
DN |
||
200 |
300 |
|||
PN 25 |
2,5 (25) |
2,2 (22) |
от 350 до 800 |
|
PN 16 |
1,6 (16) |
1,6 (16) |
1,4 (14) |
от 900 до 1200 |
4.4.2 Для прямолинейных участков и фасонных деталей трубопроводов следует применять электросварные трубы, указанные в таблице 4.
Таблица 4
Размеры труб |
Масса погонного метра трубы, кг |
Материал |
|||
Наружный диаметр и толщина стенки Dн×S, мм |
Номинальный внутренний диаметр, мм |
Марка стали |
Условия поставки |
||
350 |
377×6 |
365 |
55,6 |
08Х18Н10Т ГОСТ 5632 |
ТУ 95.349 [6] |
400 |
426×8 |
410 |
83,5 |
||
500 |
530×8 |
514 |
104,7 |
08Х18Н10Т ГОСТ 5632 |
ТУ 95.349 [6] |
600 |
630×8 |
614 |
124,5 |
||
630×12 |
606 |
185,6 |
|||
700 |
720×10 |
700 |
177,5 |
||
800 |
820×10 |
800 |
202,3 |
||
900 |
920×10 |
900 |
227,7 |
||
1000 |
1020×10 |
1000 |
252,5 |
||
1200 |
1220×10 |
1200 |
302,1 |
4.4.3 Для изготовления фасонных деталей трубопроводов следует применять электросварные трубы, указанные в таблице 5.
Таблица 5
Размеры труб |
Масса погонного метра трубы, кг |
Материал |
|||
Наружный диаметр и толщина стенки Dн×S, мм |
Номинальный внутренний диаметр, мм |
Марка стали |
Условия поставки |
||
350 |
377×8 |
361 |
73,8 |
08Х18Н10Т ГОСТ 5632 |
ТУ 95.349 [6] |
400 |
426×12 |
402 |
124,1 |
||
500 |
530×10 |
510 |
130,3 |
||
530×14 |
502 |
180,1 |
|||
600 |
630×18 |
594 |
274,4 |
||
700 |
720×12 |
696 |
212,4 |
08Х18Н10Т ГОСТ 5632 |
ТУ 95.349 [6] |
720×20 |
680 |
348,4 |
|||
800 |
820×12 |
806 |
242,1 |
||
820×22 |
776 |
437,7 |
|||
900 |
920×18 |
884 |
404,0 |
||
1000 |
1020×12 |
996 |
302,5 |
||
1020×20 |
980 |
497,4 |
|||
1200 |
1220×12 |
1196 |
362,1 |
||
1220×24 |
1172 |
714,6 |
5.1 Для изготовления фасонных деталей трубопроводов следует применять горячекатаную листовую сталь и горячекатаный сортовой прокат согласно таблице 6.
Таблица 6
Марка стали |
Сортамент |
Условия поставки |
Толщина листа (диаметр круга), мм |
|
Листовая сталь |
08Х18Н10Т 12Х18Н10Т |
6 и более* |
||
Круглый прокат |
12 - 63 |
|||
* Листы изготовляют толщиной до 50 мм. ** Подгруппа б. |
5.1.1 Листовая сталь по ГОСТ 7350 должна поставляться термически обработанной, травленой, с обрезной кромкой, улучшенной или нормальной плоскостности, с качеством поверхности по группам М2б, М3б или М4б, с обязательным выполнением ультразвукового контроля (УЗК) внутренних дефектов и нормированием:
- механических свойств при температуре 350 °C: σв350 °C ≥ 353 Н/мм2 (36 кгс/мм2), σ0,2350 °C ≥ 167 Н/мм2 (17 кгс/мм2);
- содержания ферритной фазы (0,5 % - 10 %).
Качество листов при УЗК, при отсутствии иных указаний, должно быть не ниже 2 класса по ГОСТ 22727.
Примечание - Согласно ГОСТ 7350 (пункт 3.8) листы в состоянии поставки не обладают склонностью к межкристаллитной коррозии.
5.1.2 Прокат по ГОСТ 5949 должен поставляться термически обработанным, с проверкой на отсутствие склонности к межкристаллитной коррозии, с контролем внутренних дефектов металла неразрушающими методами и нормированием:
- механических свойств при температуре 350 °C: σв350 °C ≥ 353 Н/мм2 (36 кгс/мм2), σ0,2350 °C ≥ 167 Н/мм2 (17 кгс/мм2);
- содержания ферритной фазы (0,5 % - 10 %).
Качество проката при УЗК, при отсутствии иных указаний, должно быть не ниже 2 класса по ГОСТ 22727.
5.2 Допускается применение горячекатаной полосовой стали по ГОСТ 5949 (сортамент по ГОСТ 103) марок 08X18Н10Т или 12Х18Н10Т в соответствии с требованиями 5.1.2.
5.3 Допускается применение листовых заготовок, поковок и штамповок группы III, категорий Б и В по ОСТ 108.109.01 из сталей марок 08Х18Н10Т или 12Х18Н10Т с контролем содержания ферритной фазы (0,5 % - 10 %) и УЗК.
6.1 Для изготовления трубопроводов по СНиП 3.05.05 [2] следует применять трубы в соответствии с 4.3, 4.4 и прокат в соответствии с разделом 5.
При этом ультразвуковой контроль внутренних дефектов бесшовных труб по 4.3 и листовой стали, не является обязательным.
6.2 Необходимость проведения испытаний механических свойств металла бесшовных труб по 4.3 и проката при повышенной температуре (350 °С) определяется проектировщиком трубопровода в зависимости от конкретных условий эксплуатации проектируемого трубопровода.
7.1 Трубы и прокат должны изготовляться и поставляться с учётом требований «Специальных условий поставки оборудования, приборов, материалов и изделий для атомной энергетики» [7], утвержденных Бюро Совета Министров СССР по машиностроению и Бюро Совета Министров СССР по топливно-энергетическому комплексу.
7.2 Трубы и прокат должны иметь сертификаты или паспорта предприятий-поставщиков, составленные в соответствии с требованиями стандартов и технических условий, включая сведения по виду термической обработки.
7.3 Если какой-либо вид испытаний труб или проката, предусмотренный настоящим стандартом, в силу каких-либо причин не выполнен, то данный вид испытаний должен быть выполнен предприятием-изготовителем трубопровода.
7.4 Допускается применение труб и проката других размеров и (или) из других марок сталей или поставляемых по иной нормативно-технической документации, если прочность элементов трубопроводов, для изготовления которых они предназначаются, подтверждена организацией-разработчиком настоящего стандарта.
7.5 Дополнительные (справочные) сведения об упомянутых в стандарте трубах и прокате приведены в приложении А.
(справочное)
А.1 При заказе труб по ГОСТ 9940, ГОСТ 9941 и холодно- и теплодеформированных труб по ТУ 14-3Р-197 [4], предназначенных для изготовления фасонных деталей трубопроводов, и разработке технологии изготовления последних, предприятию-изготовителю рекомендуется учитывать возможность изготовления бесшовных труб не только по наружному диаметру и толщине стенки, но и по другим параметрам, отражённым в нормативно-технической документации на них и приведенным в таблице А.1.
Таблица А.1
Нормируемые параметры изготовления труб |
|||||
Внутренний диаметр и толщина стенки |
Наружный и внутренний диаметр |
Возможность изготовления труб других размеров |
Точность изготовления по |
||
диаметру |
толщине стенки |
||||
- |
- |
- |
Обычная |
Обычная |
|
Высокая |
Высокая |
||||
+* |
- |
- |
Обычная |
Обычная |
|
Повышенная |
Повышенная |
||||
Высокая |
Высокая |
||||
ТУ 14-3Р-197 [4] |
+** |
+** |
+** |
Обычная |
Обычная |
Повышенная* |
Повышенная* |
||||
ТУ 14-3-935-80 [5] |
+** |
- |
- |
- |
- |
* По требованию потребителя. ** По соглашению между изготовителем и потребителем. Примечания 1 Предельные отклонения внутреннего диаметра труб по ГОСТ 9941 устанавливаются по согласованию изготовителя с потребителем. 2 По требованию потребителя трубы по ГОСТ 9941 и по ТУ 14-3Р-197 [4] изготавливают с комбинированными допусками. 3 Знак «+» означает, что параметры предусмотрены, «-» - не предусмотрены. |
А.1.1 Применение труб по ГОСТ 9941 повышенной или высокой точности изготовления целесообразно:
- для наружного диаметра 89 мм и менее - повышенной или высокой точности;
- для наружного диаметра 108 мм и более - высокой точности;
- для толщины стенки от 2 до 3 мм - повышенной или высокой точности;
- для толщины стенки от 3 до 7 мм - повышенной точности.
А.1.2 Применение труб по ТУ 14-3Р-197 [4] повышенной точности изготовления целесообразно для наружного диаметра от 159 до 273 мм.
А.2 Условные обозначения труб и проката должны соответствовать нормативно-технической документации на их поставку.
Ниже, для справок, приведены примеры условных обозначений примененных в стандарте труб и проката.
Примеры условных обозначений
1 Пример условного обозначения горячедеформированной трубы наружным диаметром 219 мм, толщиной стенки 11 мм, немерной длины, обычной точности, из стали 08Х18Н10Т, поставляемой по ТУ 14-3Р-197 [4]:
Труба Г 219×11 - 08Х18Н10Т ТУ 14-3Р-197-2001
То же, мерной длины 5000 мм, повышенной точности по наружному диаметру и толщине стенки:
Труба Г 219п×11п×5000 - 08Х18Н10Т ТУ 14-3Р-197-2001.
2 Пример условного обозначения горячедеформированной трубы группы А, наружным диаметром 89 мм, толщиной стенки 5 мм, немерной длины, из стали 08Х18Н10Т, поставляемой по ГОСТ 24030:
Труба АГ 89×5 - 08Х18Н10Т ГОСТ 24030-80
То же, мерной длины 5000 мм:
Труба АГ 89×5×5000 - 08Х18Н10Т ГОСТ24030-80.
3 Пример условного обозначения холодно- или теплодеформированной трубы наружным диаметром 220 мм, толщиной стенки 7 мм, немерной длины, обычной точности, из стали 08Х18Н10Т, поставляемой по ТУ 14-3Р-197 [4]:
Труба X 220×7 - 08Х18Н10Т ТУ 14-3Р-197-2001
То же, мерной длины 7000 мм, повышенной точности по наружному диаметру:
Труба X 220п×7×7000 - 08Х18Н10Т ТУ 14-3Р-197-2001
То же, внутренним диаметром 206 мм:
Труба X вн. 206п×7×7000 - 08Х18Н10Т ТУ 14-3Р-197-2001.
4 Пример условного обозначения трубы наружным диаметром 133 мм, толщиной стенки 6 мм, немерной длины, из стали 08Х18Н10Т, поставляемой по ТУ 14-3-935 [5]:
Труба 133×6 - 08Х18Н10Т ТУ 14-3-935-80
То же, мерной длины 6000 мм:
Труба 133×6×6000 - 08Х18Н10Т ТУ 14-3-935-80.
5 Пример условного обозначения трубы наружным диаметром 159 мм, толщиной стенки 6 мм, обычной точности изготовления, немерной длины, из стали 08Х18Н10Т, поставляемой по ГОСТ 9940:
Труба 159×6 - 08Х18Н10Т ГОСТ 9940-81
То же, высокой точности изготовления, мерной длины (м) 8000 мм:
Труба 159в×6в×8000 м - 08X18Н10Т ГОСТ 9940-81.
6 Пример условного обозначения трубы наружным диаметром 57 мм, толщиной стенки 3 мм, обычной точности изготовления, немерной длины, из стали 08Х18Н10Т, поставляемой по ГОСТ 9941:
Труба 57×3 - 08X18Н10Т ГОСТ 9941-81
То же, высокой точности изготовления по наружному диаметру и повышенной точности изготовления по толщине стенки, мерной длины (м) 5000 мм:
Труба 57в×3п×5000м - 08Х18Н10Т ГОСТ 9941-81
То же, внутренним диаметром 51 мм:
Труба вн 51в×3п×5000м - 08Х18Н10Т ГОСТ 9941-81.
7 Пример условного обозначения электросварной прямошовной трубы диаметром 630 мм, толщиной стенки 8 мм, без фасок под сварку, из стали 08X18Н10Т поставляемой по ТУ 95.349 [6]:
Труба 630×8 - 08Х18Н10Т ТУ 95.349-2000
То же, с фасками под сварку из стали 12Х18Н10Т:
Труба 630×8-ф - 12Х18Н10Т ТУ 95.349-2000.
8 Пример условного обозначения горячекатаной, термически обработанной, травленой, толстолистовой стали марки 08Х18Н10Т, М3б группы поверхности, нормальной точности прокатки, нормальной плоскостности, с обрезной кромкой, размером 25×4000×6000 мм, поставляемой по ГОСТ 7350:
То же, улучшенной плоскостности:
9. Пример условного обозначения горячекатаной полосовой стали, толщиной 28 мм, шириной 160 мм, обычной точности прокатки (В), с серповидностью по классу 2 ГОСТ 103-76, марки 08Х18Н10Т, для механической обработки, термически обработанной, поставляемой по ГОСТ 5949:
10. Пример условного обозначения горячекатаной круглой стали диаметром 40 мм, обычной точности прокатки (В) по ГОСТ 2590-88, марки 08Х18Н10Т, для холодной механической обработки (подгруппа б), термически обработанной, поставляемой по ГОСТ 5949:
Правила устройства и безопасной эксплуатации оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок |
|
Строительные нормы и правила. Технологическое оборудование и технологические трубопроводы |
|
Детали и элементы трубопроводов атомных станций из коррозионно-стойкой стали на давление до 2,2 МПа (22 кгс/см2). Технические требования |
|
Трубы бесшовные из коррозионно-стойких сталей с повышенным качеством поверхности. Технические условия |
|
Трубы бесшовные холоднодеформированные из стали марки 08Х18Н10Т диаметром 102 - 273 мм с повышенным качеством поверхности |
|
Трубы электросварные прямошовные из стали марок 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т для атомных электрических и тепловых станций |
|
Специальные условия поставки оборудования, приборов, материалов и изделий для объектов атомной энергетики |
Ключевые слова: трубы, прокат, сортамент, сталь, давление, температура, испытания |
СОДЕРЖАНИЕ
3 Термины, определения и обозначения. 2 5 Листовая сталь и сортовой прокат. 5 6 Трубы и прокат для изготовления трубопроводов. 6 |