Ленинградское научно-производственное объединение
арматуростроения «Знамя труда» имени И.И. Лепсе

РУКОВОДЯЩИЙ ДОКУМЕНТ

АРМАТУРА ТРУБОПРОВОДНАЯ.
КЛЕИ И ГЕРМЕТИКИ. МАРКИ. ОСНОВНЫЕ
ПАРАМЕТРЫ И УСЛОВИЯ ПРИМЕНЕНИЯ.

РД 24-207-05-90

РУКОВОДЯЩИЙ ДОКУМЕНТ

АРМАТУРА ТРУБОПРОВОДНАЯ.
КЛЕИ
И ГЕНЕТИКИ. МАРКИ.
ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И УСЛОВИЯ ПРИМЕНЕНИЯ.

РД 24-207-05-90

Дата введения 01.01.91

Настоящий проект руководящего документа (РД) устанавливает перечень клеев и герметиков, рекомендуемых для применения в арматуре и приводных устройствах к ней, их основные параметры и условия применения.

УТВЕРЖДЕНО

Указанием Минтяжмаша СССР
от 22.08.90 № ВА-002-1-8025

 

ЛИСТ УТВЕРЖДЕНИЯ
«АРМАТУРА ТРУБОПРОВОДНАЯ. КЛЕИ И ГЕРМЕТИКИ. МАРКИ.
ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И УСЛОВИЯ ПРИМЕНЕНИЯ».

РД 24-207-05-90

Первый заместитель начальника научно-технического отдела

В.А. Мажукин

Начальник сектора

А.И. Полтарецкий

Главный инженер ЦКБА

М.И. Власов

Начальник отдела 161

Р.И. Хасанов

Начальник НТКИМиП

С.Г. Ольховская

Начальник сектора покрытий

Б.Г. Краснянский

Ведущий инженер-технолог

Л.К. Чупракова

Инженер-технолог III категории

И.Н. Быстрова

1. ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Клеи предназначаются:

- для склеивания металлов и неметаллических материалов между собой и в сочетаниях друг с другом;

- для приклеивания различных табличек и фирменных знаков.

1.2. Герметики предназначаются:

- для герметизации микропор и микротрещин в сварных швах (после проведения сварки), штампованных и прессованных деталях, для устранения поверхностных дефектов в литье с последующей окраской лакокрасочными материалами;

- для заливки стеклянных ампул герконов в корпусах сигнализаторов, диодов узла выпрямителя, катушек электромагнитной арматуры;

- для посадки с зазором соединений деталей;

- для обеспечения защиты от коррозии внутренних поверхностей пористых литых и прессованных изделий;

- для контровки и герметизации резьбовых соединений.

1.3. Выбор вязкости герметика осуществлять в зависимости от величины зазора между уплотняемыми деталями по табл. 1.

Таблица 1

Величина зазора, мм

До 0,07

0,10 - 0,15

0,05 - 0,20

0,06 - 0,25

0,10 - 0,35

0,10 - 0,45

0,25 - 0,60

Кинематическая вязкость состава, м2

(5 - 20)×10-6

(100 - 150)×10-6

(150 - 500)×10-6

(500 - 800)×10-6

(1000 - 3000)×10-6

(3000 - 5000)×10-6

Свыше 5000×10-6

1.4. Изделия из полиакрилатов, полистирола, целлюлозы при контакте с анаэробными герметиками склонны к набуханию и размягчению.

1.5. Клеи и герметики должны отвечать требованиям соответствующей нормативно-технической документации.

1.6. Хранение материалов следует осуществлять в соответствии с требованиями нормативно-технической документации.

1.7. Правила техники безопасности - в соответствии с НТД на конкретный материал.

2. МАРКИ. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И УСЛОВИЯ ПРИМЕНЕНИЯ

2.1. Марки, основные параметры клеев и герметиков приведены в табл. 2.

Таблица 2

Марка клея, герметика, ГОСТ, ТУ

Гарантийный срок хранения

Состав клея, герметика

Приготовление клея, герметика

Основные свойства

1

2

3

4

5

Клей анаэробный Анатерм-102Т

ТУ 6-01-1300-85

12 мес.

Поступает в готовом виде

Внешний вид - однородная жидкость.

Цвет от светло-желтого до коричневого.

Температурный диапазон работоспособности от минус 193 °С до плюс 150 °С.

Жизнеспособность при 60 °С не менее 2 ч.

Предел прочности при отрыве при Т = (20 - 25) °С не менее 20 МПа через 24 ч. с активатором.

Кинематическая вязкость при Т = (20 ± 0,1) °С - (150 - 230)×10-5 м2

Клей анаэробный Анатерм-103

ТУ 6-01-1300-85

12 мес.

Поступает в готовом виде

Внешний вид - однородная жидкость.

Цвет от светло-желтого до коричневого.

Температурный диапазон работоспособности от минус 193 °С до плюс 150 °С.

Жизнеспособность при Т = 60 °С не менее 1 ч.

Предел прочности при отрыве при Т = (20 - 25) °С не менее 30 МПа через 24 ч.

Кинематическая вязкость при Т = (20 ± 0,1) °С - (90 - 140)×10-5 м2

Клей 88-СА

ТУ 381051760-87

6 мес.

Поступает в готовом виде.

В случае загустевания клея допускается разбавление смесью этилацетата и бензина в соотношении 1:1

Температурный диапазон работоспособности от минус 50 °С до плюс 100 °С.

Прочность на отрыв при Т = 200 °С не менее 1,2 МПа.

Водостоек, грибостоек, вибростоек.

Нестоек к действию масел и бензина

Эпоксидный клей компаунд К-153 А

ТУ 6-05-1584-86Е

12 мес.

Эпоксидная смола марки ЭД-20 ТУ 6-05-1584-86Е - 10 масс. частей; полиэтиленполиамин ТУ 6-02-594-80 - 1,2 масс. части; цемент - 8,5 масс. частей

Готовить в фарфоровом тигле смешением компонентов при тщательном перемешивании (цемент предварительно просеять и просушить в течение 3 ч. Т = (105 - 120) °С). После перемешивания клей выдержать в течение 15 мин.

Температурный диапазон работоспособности от минус 60 °С до плюс 80 °С.

Жизнеспособность при Т = 20 °С - 1 ч.

Предел прочности клеевого соединения при сдвиге не менее 9 МПа.

Стоек к действию минеральных масел, ацетона обладает хорошими диэлектрическими свойствами

Эпоксидный клей компаунд холодного отверждения Д-9

Эпоксидная смола ЭД-16 ГОСТ 10587-84 - 100 масс. частей; дибутилфталат ГОСТ 8728-74 - 15 масс. частей; полиэтиленполиамин ТУ 6-02-594-80 - 10 масс. частей

Готовить смешением компонентов при интенсивном перемешивании

Температурный диапазон работоспособности от минус 60 °С до плюс 85 °С.

Жизнеспособность при Т = 20 °С - 1 ч.

Прочность при сдвиге не более 16 МПа.

Прочность при отрыве не более 25 МПа.

Маслостоек, бензостоек, грибостоек, стоек к действию разбавленных минеральных кислот и щелочей.

Клей К-400

Эпоксикремнеорганическая смола Т-III

ТУ 6-02-616-88 - 100 вес. частей; низкомолекулярный полиамид Л-20 ТУ 6-02-1123-74 - 40 вес. частей; нитрит бора ТУ 2-036-238-74 - 60 вес. частей

Готовить путем смешивания компонентов в течение 10 - 30 мин. в стеклянной или металлической аппаратуре. После перемешивания клей выдержать в течение 3 - 5 мин. для удаления пузырьков воздуха

Температурный диапазон работоспособности от минус 196 °С до плюс 250 °С.

Жизнеспособность при Т = 20 °С - 2 ч.

Предел прочности при сдвиге при Т = 20 °С - не менее 10 МПа; при Т = 200 °С - 2,5 МПа; при Т = 400 °С - 2 МПа.

При комнатной температуре стоек к действию щелочей, минеральных масел, аммиака и относительно стоек к соляной кислоте и парам серной кислоты

Клей К-300-61

Смола «СЭДМ-6» ОСТ 6-05-5125-82 -100 вес. частей; низкомолекулярный полиамид ТУ 6-05-1123-74 - 40 вес. частей; двуокись титана, прокаленная при Т = 500 °С в течение 4 ч. МРТУ 6-09-1211-64 - 30 вес. частей. Для повышения морозостойкости рекомендуется вводить пластификаторы (диоктил или дибутилсебацинаты) - до 20 вес. частей на 100 вес. частей смолы

Приготовление клея производить в стеклянной или металлической аппаратуре путем смешения компонентов при комнатной температуре до получения однородной массы

Температурный диапазон работоспособности от минус 60 °С до плюс 300 °С.

Прочность клеевых соединений после пребывания в атмосфере с относительной влажностью 98 % в течение 20 суток - 5 МПа.

Клей ВС-10Т

ГОСТ 22345-77

6 мес.

Поступает в готовом виде

Внешний вид - однородная прозрачная жидкость.

Цвет - от светло- до темно-коричневого.

Предел прочности при сдвиге при Т = 20 °С - 18,5 МПа; при Т = 200 °С - 7,5 МПа; при Т = 300 °С - 4,5 МПа.

Клеевые соединения при комнатной температуре устойчивы к действию щелочей, минеральных масел, аммиака, относительно устойчивы к соляной кислоте и парам серной кислоты. Клей не устойчив к азотной кислоте, растворам серной кислоты

Герметик анаэробный ускоренного отверждения

АНАТерм-17

ТУ 6-01-1215-79

12 мес.

Поступает в готовом виде

Внешний вид - однородная жидкость без механических примесей, отверждается при Т = (15 - 30) °С при отсутствии контакта с кислородом воздуха.

Цвет - синий.

Температурный диапазон работоспособности от минус 60 °С до плюс 100 °С.

Жизнеспособность композиции при Т = (80 ± 10) °С не менее 30 мин.

Предел прочности при сдвиге не более 2 МПа.

Время отверждения:

- с активатором - 3 ч.,

- без активатора - 24 ч.

Низкая прочность.

Кинематическая вязкость при Т = 20 °С - (4000 - 6000)×10-6 м2

Герметик анаэробный ускоренного отверждения

Анатерм-18

ТУ 6-01-1215-79

12 мес.

Поступает в готовом виде

Внешний вид - однородная жидкость без механических примесей, отверждается при Т = (15 - 30) °С при отсутствии контакта с кислородом воздуха.

Цвет - синий.

Температурный диапазон работоспособности от минус 60 °С до плюс 100 °С.

Жизнеспособность композиции при Т = (80 ± 1) °С не менее 30 мин.

Предел прочности при сдвиге не более 4 МПа

Время отверждения:

- без активатора - 8 ч.

Средняя прочность.

Кинематическая вязкость при Т = 20 °С - (4000 - 8000)×10-6 м2

Герметик анаэробный ускоренного отверждения

Анатерм-8

ТУ 6-01-1215-79

12 мес.

Поступает в готовом виде

Внешний вид - однородная жидкость без механических примесей, отверждается при Т = (15 - 30) °С при отсутствии контакта с кислородом воздуха.

Цвет - синий.

Температурный диапазон работоспособности от минус 60 °С до плюс 100 °С.

Жизнеспособность композиции при Т = (80 ± 1) °С не менее 30 мин.

Предел прочности при сдвиге не более 6 МПа.

Время отверждения:

- без активатора - 8 ч.

Средняя прочность.

Кинематическая вязкость при Т = 20 °С - (15000 - 30000)×10-6 м2

Герметик анаэробный ускоренного отверждения

Анатерм-6

ТУ 6-01-1215-79

12 мес.

Поступает в готовом виде

Внешний вид - однородная жидкость без механических примесей отверждается при Т = (15 - 30) °С при отсутствии контакта с кислородом воздуха.

Цвет - ярко-красный.

Температурный диапазон работоспособности от минус 60 °С до плюс 150 °С.

Жизнеспособность композиции при Т = (80 ± 1) °С не менее 30 мин.

Предел прочности при сдвиге не менее 11 МПа.

Время отверждения:

- без активатора - 8 ч.

Высокая прочность.

Кинематическая вязкость при Т = 20 °С - (15000 - 30000)×10-6 м2

Герметик анаэробный

Анатерм-6К

ТУ 6-02-6-88

12 мес.

Поступает в готовом виде

Внешний вид - однородная жидкость, отверждается при Т = (15 - 30) °С при отсутствии контакта с кислородом воздуха.

Цвет - красный.

Высокая прочность.

Стоек в морской воде, масле.

Динамическая вязкость - (15000 - 30000) МПа · с

Герметик анаэробный

Анатерм-8К

ТУ 6-02-6-88

12 мес.

Поступает в готовом виде

Внешний вид - однородная жидкость, отверждается при Т = (15 - 30) °С при отсутствии контакта с кислородом воздуха.

Низкая прочность.

Стоек в морской воде, масле.

Динамическая вязкость - (15000 - 30000) МПа · с

Герметик анаэробный универсальный

Анатерм-260

ТУ 6-01-2-712-88 (АН-260)

12 мес.

Поступает в готовом виде

Внешний вид - однородная жидкость, отверждается при Т = (15 - 30) °С при отсутствии контакта с кислородом воздуха.

Цвет - коричневый или красный.

Высокая прочность.

Кинематическая вязкость при Т = 20 °С (8 - 20)×10-5 м2/с.

Жизнеспособность при Т = 80 °С не менее 1 ч.

Предел прочности при сдвиге при Т = (20 - 30) °С - 6,0 МПа

Композиция анаэробная герметизирующая

Анатерм-17М

ТУ 6-01-2-728-86

12 мес.

Поступает в готовом виде

Внешний вид - жидкость без посторонних включений отверждается при Т = (15 - 30) °С при отсутствии контакта с кислородом воздуха.

Цвет от зеленого до светло-коричневого.

Температурный диапазон работоспособности от минус 60 °С до плюс 150 °С.

Жизнеспособность при Т = 80 °С не менее 1 ч.

Предел прочности при сдвиге - (0,5 - 3,0) МПа.

Низкая прочность.

Кинематическая вязкость при Т = 20 °С - (2000 - 6000)×10-6 м2

Анатерм-50у

ТУ 6-01-2-750-85

Герметик анаэробный

12 мес.

Поступает в готовом виде

Внешний вид - жидкость, отверждается при Т = (15 - 30) °С при отсутствии контакта с кислородом воздуха.

Цвет - от зеленого до светло-коричневого со слегка зеленоватой опалесценцией.

Температурный диапазон работоспособности - от минус 60 °С до плюс 150 °С.

Жизнеспособность композиции при Т = 80 °С не менее 1 ч.

Время отверждения при Т = (20 - 25) °С не более 5 ч.

Средняя прочность.

Предел прочности при сдвиге - (1,5 - 6,0) МПа.

Время отверждения при Т = (20 - 25) °С не более 5 ч.

Кинематическая вязкость при Т = 20 °С - (40 - 60)×10-8 м2

Герметик анаэробный универсальный

Анатерм 1у

ТУ 6-01-1308-85

12 мес.

Поступает в готовом виде

Внешний вид - однородная жидкость.

Цвет от красного до темно-коричневого.

Жизнеспособность при Т = 80 °С не менее 1 ч.

Кинематическая вязкость при Т = 20 °С - (8 - 15)×10-6 м2/с.

Набор рабочей прочности при 20 - 25 °С происходит в течение 1 - 5 ч.

Температурный диапазон работоспособности от минус 196 °С до плюс 250 °С.

В отвержденном состоянии термически и химически стоек

Герметик УТ-32

ТУ 38105-462-72

Герметизирующая паста У-32 - 100 вес. частей; вулканизующая паста № 9 - 9 - 12 вес. частей; дифенилгуанидин (ДФГ) ГОСТ 40-67 0,4 - 0,8 вес. частей

Смешение герметизирующей пасты с пастой № 9 производить при Т = (15 - 30) °С в лабораторной мешалке или вручную в металлической или фарфоровой ступке в течение 3 - 5 мин. Затем ввести ДФГ и всю массу перемешать еще в течение 3 мин. до полной однородности

Температурный диапазон -работоспособности от минус 60 °С до плюс 130 °С.

Жизнеспособность - 2 - 10 ч.

Композиция пропитывающая ПК-80

ТУ 6-01-2-789-86

12 мес.

Поступает в готовом виде

Внешний вид - подвижная жидкость, отверждающаяся при Т = 90 - 100 °С в воде или на воздухе в течение 15 - 30 мин.

Цвет от светло-желтого до коричневого.

Температурный диапазон работоспособности от минус 60 °С до плюс 150 °С.

Устойчива в органических растворителях, маслах.

Кинематическая вязкость при Т = 20 °С (7 - 12)×10-5 м2

Компаунд кремнийорганический КЛСЕ марок А и Б

ОСТ 38.03271-82

6 мес.

Поставляется в комплекте с катализатором К-10с ТУ 6-02-814-78 или К-1 ТУ 6-02-874-79 (3 - 6 масс. частей катализатора на 100 масс. частей пасты)

Готовить смешением пасты с катализатором К-10с или К-1 вручную в металлической фарфоровой или полиэтиленовой таре с помощью шпателя или механических мешалок. Время смешивания от 3 до 10 мин. Для удаления захваченных пузырьков воздуха производить вакуумирование при давлении остаточном 0,002 МПа в течение 3 - 10 минут

Внешний вид - вязко-текучий материал.

Цвет - красный.

Температурный диапазон работоспособности от минус 55 ºС до плюс 250 °С - долговременно и от минусе 55 ºС до плюс 300 °С не менее 500 ч.

Время отверждения не более 24 ч.

Жизнеспособность с катализатором:

- К-10с - 15 мин.

- К-1 - 40 мин.

Двухкомпонентный компаунд КЛТ-30 марок А и Б

ОСТ 38.03271-8

6 мес.

Поставляется в комплекте с катализатором К-10с или К-1 (3 - 6 масс. частей катализатора на 100 масс. частей пасты)

Готовить смешением пасты с катализатором К-10с или К-1 вручную в металлической, фарфоровой или полиэтиленовой таре с помощью шпателя или механических мешалок. Время смешивания - от 3 до 10 мин. Для удаления захваченных пузырьков воздуха производить вакуумирование при давлении остаточном 0,002 МПа в течение 3 - 10 мин.

Внешний вид - однородная вязкая масса без механических примесей.

Цвет - белый.

Температурный диапазон работоспособности от минус 60 °С до плюс 250 °С.

Жизнеспособность:

с катализатором:

К-10с - 15 мин.

К-1 - 40 мин.

Время отверждения не более - 24 ч.

Двухкомпонентный компаунд КЛФ-20 марок А и Б

ОСТ 38.03271-82

6 мес.

Поставляется в комплекте с катализатором К-10с или К-1 (3 - 6 масс. частей катализатора на 100 масс. частей пасты)

Готовить смешением пасты с катализатором К-10с или К-1 вручную в металлической, фарфоровой или полиэтиленовой таре с помощью шпателя или механических мешалок.

Время смешивания от 3 до 10 мин. Для удаления захваченных пузырьков воздуха производить вакуумирование при давлении остаточном 0,002 МПа в течение 3 - 10 мин.

Внешний вид - однородная вязкая масса без механических примесей Цвет - от белого до серого.

Температурный диапазон работоспособности от минус 60 до плюс 250 °С . Жизнеспособность с катализатором:

- К-10с - 15 мин.

- К-1 - 40 мин. Время отверждения - не более 24 ч.

Однокомпонентный компаунд КЛ-4 марок А и Б

ОСТ 38.03271-82

6 мес.

Поступает в готовом виде

Внешний вид - прозрачная или слегка опалесцирующая жидкость без механических примесей.

Температурный диапазон работоспособности от минус 60 °С до плюс 200 °С.

Жизнеспособность с катализатором:

- К-10с - 20 мин.

Время отверждения - не более 24 ч.

Однокомпонентный компаунд КЛТ-30 марок А и Б

ОСТ 38.03271-82

6 мес.

Поступает в готовом виде

Внешний вид - однородная масса без механических примесей.

Цвет - белый.

Температурный диапазон работоспособности - от минус 60 °С до плюс 300 °С.

Жизнеспособность с катализатором:

К-10с - 20 мин.

Время отверждения - не более 24 ч.

Клей-герметик кремнийорганический эластосил П-01 марок А и Б

ТУ 6-02-857-74

3 мес.

Поступает в готовом виде

Внешний вид - однородная пастообразная масса без посторонних включений.

Цвет - от белого до светло-серого.

Температурный диапазон работоспособности от минус 60 °С до плюс 200 °С.

Предел прочности на разрыв - не менее 1,6 МПа.

Величина адгезии к стали не менее 0,2 МПа

2.2. Область применения клеев и герметиков приведена в табл. 3.

Таблица 3

Марка клея, герметика

Область применения

1

2

АН-102Т, АН-103

Предназначены для склеивания и герметизации плоских и гладких цилиндрических соединений

Клей 88-СА

Применяется для приклейки холодным способом резин на основе каучуков общего назначения к металлу, стеклу и другим поверхностям, а также для склеивания резин с резиной

Клей К-153А

Предназначен для использования в составе заливочных, клеевых, герметизирующих, пропиточных и обволакивающих композиций

Клей Д-9

Предназначен для склеивания черных и цветных металлов, керамики, пластмасс, пенопластов и других неметаллических материалов

Клей К-400

Предназначен для склеивания металлов и неметаллических материалов. Для приклеивания различных табличек, фирменных знаков, выполненных фотохимическим или каким-либо другим способом

Клей К-300-61

Предназначен для склеивания сталей различных марок, сплавов титана, магния и алюминия, стеклотекстолитов, химически обработанного фторопласта-4 между собой и в различных сочетаниях друг с другом, а также для заделки зазоров в изделиях, температура эксплуатации шва у которых не превышает 300 °С

Клей ВС-10Т

Предназначен для склеивания деталей из различных материалов (стали, дюралюминия, теплостойких пенопластов, стеклотекстолита и сотоматериалов, изготовленных на основе стеклоткани, пропитанной фенолформальдегидной смолой) между собой и в сочетании друг с другом

Анатермы 17, 18, 6В, 8, 6

Предназначены для контровки, фиксации положения деталей, уплотнения и герметизации изделий в местах стыковки деталей, резьбовых, гладких и фланцевых соединений

Анатермы 6К, 8К

Применяются для фиксации деталей, контровки, уплотнения и герметизации изделий, контактирующих с различными агрессивными средами, подвергающихся воздействию вибрации, ударных нагрузок в широком интервале температур, давлений и различных климатических условий

Анатерм 260

Применяется для фиксации деталей, контровки, уплотнения, пропитки и герметизации изделий, контактирующих с различными агрессивными средами, подвергающихся воздействию радиации, вибрации, ударных нагрузок в широком диапазоне температур и давлений

Анатерм 17М

Применяется для герметизации резьбовых (с зазором от 0,1 до 0,4 мм) разборных соединений из различных металлов, сплавов и стали, имеющих защитные покрытия (кадмированные, оцинкованные, анодированные, фосфатированные и др.)

Анатерм 50у

Применяется для герметизации цилиндрических соединений изделий с прессовой посадкой, подлежащих демонтажу в процессе эксплуатации. Герметик может быть использован для соединения любых металлических деталей, а также в узлах которых обе детали имеют неметаллическую (лакированную) поверхность

Анатерм 1у

Предназначен для герметизации микропор и микротрещин в сварных швах и околошовной зоне, литье, прокате, штампованных и прессованных деталях и других дефектов, находящихся в контакте с различными жидкими и газообразными агрессивными средами, подвергающихся воздействию вибрации, ударных нагрузок в широком интервале температур и давлений

Герметик УТ-32

Предназначен для герметизации клепаных, болтовых и других металлических соединений конструкций и приборов. Герметик не рекомендуется для применения со сталью оцинкованной, с медью, латунью и серебром во избежание потемнения последних

Композиция ПК-80

Предназначена для уплотнения, герметизации и обеспечения защиты от коррозии внутренних поверхностей пористых литых и прессованных изделий

Компаунд КЛСЕ (марки А и Б)

Предназначен для герметизации электроприводов, магнитных устройств, работающих в воздушной среде и в условиях повышенной влажности и работающих в условиях вибрации, при приготовлении форм для отливки изделии из пластмасс, для склеивания стекла, оргстекла, керамики и других материалов на силикатной основе

Компаунд с катализатором К-10с предназначен для поверхностной герметизации в слое любой толщины.

Для улучшения адгезии компаунда к различным металлам рекомендуется применять подслой П-127 или К-100 (10 % раствор катализатора в обезжиренном ацетоне)

Компаунды КЛ-4 (марки А и Б) и КЛТ-30 (марки А и Б)

Предназначены для поверхностной герметизации в слое до 3 мм различной аппаратуры, работающей в условиях вибрации в среде воздуха для защиты ее от воздействия влаги. Для склеивания стекла, оргстекла, керамики и других материалов на силикатной основе

Компаунды КЛТ-30 (марки А и Б) и КЛФ-20 (марки А и Б)

Предназначены для герметизации электрических и магнитных устройств, работающих в различных климатических условиях при повышенной влажности воздуха, в условиях вибрации, для склеивания стекла с металлом

Эластосил П-01 марки А

Предназначен для склеивания и герметизации изделий из стали, алюминия, меди, орг. и силикатного стекла, керамики, бетона, а также в качестве защитных покрытий изделий из вышеуказанных материалов

Эластосил П-01 марки Б

Предназначен для склеивания вулканизованных резин, изготовленных на основе различных типов силиконовых каучуков друг с другом и их приклеивания к металлу, стали, дюралюминию, титану с применением подслоя П-11

3. ТРЕБОВАНИЯ К СКЛЕИВАНИЮ И ГЕРМЕТИЗАЦИИ

3.1. Поверхность деталей перед нанесением клея или герметика тщательно очистить от различного рода загрязнений и следов коррозии. Окалину и ржавчину удалить механическим путем.

3.2. Масляные и другие загрязнения удалить с помощью растворителей: нефраса-С 50/170 (ГОСТ 8505-80), бензина (ГОСТ 3134-78, ГОСТ 443-76), трихлорэтилена (ГОСТ 9976-83), хладона-113 (ГОСТ 23844-79). Для обезжиривания поверхности изделия протереть ее смоченными в растворителе тампонами из отходов хлопчатобумажной ткани № 361 (ГОСТ 4644-75) или промыть с помощью кисти, окунанием или заливкой.

Кисти и протирочный материал не должны оставлять следов частичек материала, ворса и др. на обрабатываемой поверхности.

Допускается применение щелочных водно-моющих средств.

Детали непосредственно после гальванического покрытия можно герметизировать без предварительного обезжиривания.

3.3. Зона обезжиривания поверхности должна не менее чем на 30 - 50 мм превышать границы нанесения клея или герметика с каждой стороны.

3.4. Сушка очищенной поверхности - естественная в течение 20 - 30 мин. При обезжиривании изделий с помощью кисти или протирочного материала допускается вместо сушки протереть поверхность чистым обтирочным материалом, не оставляющим ворса, и обдуть сухим сжатым воздухом. Качество сжатого воздуха должно соответствовать ГОСТ 9.010-80. При обезжиривании изделий хладоном обдувку не производить.

3.5. После удаления загрязнений проверить чистоту поверхности по ГОСТ 9.402-80.

3.6. Продолжительность перерыва между подготовкой поверхностей, подлежащих склеиванию и герметизации, и нанесением клея или герметика должна быть не более 3 ч. и не менее 20 мин.

3.7. При необходимости после обезжиривания (зачистки) поверхность детали обработать активатором, марка которого указана в нормативно-технической документации на герметик. Тонкий слой активатора наносить кистью с последующей выдержкой деталей при Т = (15 - 35) °С в течение 10 - 25 мин. (до полного высыхания).

Время между нанесением активатора и анаэробного состава не должно превышать 8 ч.

Если исключить возможность загрязнения обработанных активатором деталей (маслом, пылью и т.п.), можно наносить герметик через 7 - 10 суток.

В случае нанесения герметика на поверхность изделий из меди, медных сплавов, углеродистых сталей применение активатора не требуется.

3.8. Для герметизации микропор и микротрещин размером не более 0,7 мм использовать низковязкие герметики (динамическая вязкость 10 - 20 МПа · с). При наличии дефектов более 0,7 мм изделие предварительно пропитать низковязким герметиком, а потом дополнительно уплотнить герметикой с динамической вязкостью до 200 МПа · с (динамическая вязкость - произведение кинематической вязкости состава на его плотность).

3.9. Для контровки и герметизации резьбовых соединений, не требующих разборки, применять герметики, обладающие высокой прочностью на сдвиг. В случае последующей разборки соединения применять герметики низкой и средней прочности.

3.10. Перед применением клей перемешать до равномерного распределения осадка.

3.11. Технология склеивания приведена в табл. 4.

Таблица 4

Марка клея

Технология склеивания

1

2

АН-102Т

Клей отверждается с применением активатора К-101М (ТУ 6-01-2-736-85) или при прогреве

1. Отверждение с применением активатора

На поверхность склеиваемых деталей нанести активатор К-101М и высушить на воздухе - 5 - 7 мин.

На детали нанести клей

Детали соединить

Выдержать при Т = (20 - 25) °С - 24 ч.

2. Отверждение с применением нагревания

На поверхность склеиваемых деталей нанести клей

Детали соединить

Термообработать при Т = 120 °С - 2 ч.

Выдержать при Т = (20 - 25) °С - 3 - 4 ч.

АН-103

Клей отверждается без применения активатора или при прогреве

1. Отверждение без применения активатора

На поверхность склеиваемых деталей нанести клей

Детали соединить

Выдержать при Т = (20 - 25) °С - 24 ч.

2. Отверждение с применением нагревания

На поверхность склеиваемых деталей нанести клей

Детали соединить

Термообработать при Т = 120 °С - 30 мин.

Выдержать при Т = (20 - 25) °С - 3 - 4 ч.

Клей 88-СА

На поверхность склеиваемых деталей нанести 2 слоя клея:

- 1 слой сушить - не менее 7 мин.;

- 2 слой сушить - 1 - 5 мин.

Детали соединить

Клей К-153А

На поверхность склеиваемых деталей нанести клей

Детали соединить

Термообработать при нагрузке 0,2 МПа по режиму:

при Т = (20 ± 5) °С - 5 ч.

при Т = (50 ± 5) °С - 1 ч.

при Т = (75 ± 5) °С - 1 ч.

при Т = (100 ± 5) °С - 4 ч.

Детали охладить до Т = (30 ± 5) °С, не снимая нагрузки

Снять нагрузку и выдержать при Т = (20 ± 5) °С 12 ч.

Клей Д-9

На поверхность склеиваемых деталей нанести клей

Детали соединить

Выдержать при нагрузке 0,01 - 0,05 МПа при Т = (25 ± 10) °С - 24 ч. или при Т = (70 ± 5) °С - 7 ч.

Клей К-400

На поверхность склеиваемых деталей нанести клей

Детали соединить

Выдержать при нагрузке 0,03 - 0,1 МПа при Т = (15 - 30) °С - 48 ч. или при Т = 80 °С - 4 ч., при Т = 100 °С - 3 ч.

Клей К-300-61

На поверхность склеиваемых деталей нанести клей

Детали соединить

Выдержать при нагрузке 0,05 - 0,1 МПа при Т = (15 - 30) °С - 24 - 30 ч или при Т = 80 °С - 4 ч.

Клей ВС-10Т

На поверхность склеиваемых деталей нанести 2 слоя клея:

- 1 слой выдержать при Т = (20 ± 2) °С - 1 ч.

- 2 слой выдержать при Т = (20 ± 2) °С - 1 ч.

Детали соединить

Термообработать при нагрузке 0,08 - 0,5 МПа при Т = (180 ± 5) °С - 2 ч.

Эластосил П-01 марки А

На поверхность склеиваемых деталей нанести клей

Детали соединить

Выдержать в гидростате при Т = (25 ± 5) °С и относительной влажности 60 ± 10 % - 5 суток. Затем выдержать при Т = (20 ± 5) °С 24 ч.

Эластосил П-01 марки Б

На поверхность склеиваемых деталей нанести подслой П-11

Выдержать при Т = (25 ± 10) °С - 40 мин. После подслоя нанести клей

Детали соединить. Выдержать в гигростате при Т = (25 ± 5) °С и относительной влажности 60 ± 10 % 5 суток. Затем выдержать при Т = (20 ± 5) °С 24 ч.

3.12. Нанесение клея или герметика производить с помощью ножей, лопаток, мастерков, шпателей из металлов, фторопласта, резины, органического стекла, древесины (ГОСТ 10778-83), с помощью кисти (ГОСТ 10597-87).

Анаэробный состав перед использованием предварительно отлить в стеклянную, фарфоровую или эмалированную емкость.

3.13. После окончания работы герметик обратно во флакон не сливать.

3.14. Ширина наносимых слоев клея или герметика должна быть на 10 - 15 мм больше ширины склеиваемой или герметизируемой поверхности при поверхностном методе.

При внутришовном методе - должны покрываться не только обе соединяемые поверхности, но также кромки и прилегающие участки наружных поверхностей.

3.15. Клей или герметик наносить при Т = (20 ± 2) °С и относительной влажности воздуха до 75 %.

4. ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. Разработан ЦКБА ЛНПОА «Знамя труда» имени И.И. Лепсе. Исполнители: М.И. Власов, С.Г. Ольховская, Б.Г. Краснянский (руководитель темы), Л.К. Чупракова, И.Н. Быстрова.

2. Утвержден указанием Минтяжмаша СССР от № ___ и зарегистрирован за № ___

3. Срок первой проверки 1995 год, периодичность проверки - 5 лет

4. Взамен ОСТ 26-07-338-79.

5. Ссылочные нормативно-технические документы

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта, подпункта, перечисления, приложения

1

2

ГОСТ 443-76

3.2

ГОСТ 3134-78

3.2

ГОСТ 4644-75

3.2

ГОСТ 8505-80

3.2

ГОСТ 9976-83

3.2

ГОСТ 10597-87

3.12

ГОСТ 10778-83

3.12

ГОСТ 22345-77

Табл. 2

ГОСТ 23844-79

3.2

ГОСТ 9.010-80

3.4

ГОСТ 9.402-80

3.5

ОСТ 38.03271-82

Табл. 2

ТУ 6-01-1215-79

Табл. 2

ТУ 6-01-1300-85

Табл. 2

ТУ 6-01-1308-85

Табл. 2

ТУ 6-01-2-712-88

Табл. 2

ТУ 6-01-2-725-84

Табл. 2

ТУ 6-01-2-726-84

Табл. 2

ТУ 6-01-2-728-86

Табл. 2

ТУ 6-01-2-736-85

Табл. 4

ТУ 6-02-6-88

Табл. 2

ТУ 6-05-1584-86Е

Табл. 2

ТУ 38105-462-72

Табл. 2

ТУ 38105-1760-87

Табл. 2

ТУ 6-02-857-74

Табл. 2

 

СОДЕРЖАНИЕ

1. Основные положения. 1

2. Марки. Основные параметры и условия применения. 2

3. Требования к склеиванию и герметизации. 13

4. Информационные данные. 16