Настоящий документ представляет собой первую часть Типовой инструкции по эксплуатации производственных зданий и сооружений атомных станций (АС). В полном виде Типовая инструкция состоит из двух частей:

· часть 1 - Организация эксплуатации, ремонтов и технического обслуживания. Том 1 - Основной текст части 1; Том 2 - Приложение к тому 1

· часть 2 - Технология ремонта зданий и сооружений.

Настоящая Типовая инструкция (часть I) предназначена для эксплуатационного персонала и руководящих работников атомных электростанций, осуществляющих технический надзор за эксплуатацией и ремонтами производственных зданий и сооружений.

Настоящая Типовая инструкция (часть I) отменяет действие Типовой инструкции по эксплуатации производственных зданий и сооружений атомных станций (часть I) ТИ-34-70-049-86 и вводится в действие с момента утверждения.

Требования настоящей Типовой инструкции (часть I) обязательны для всех эксплуатируемых АС и должны быть учтены при составлении местных инструкций по организации эксплуатации производственных зданий и сооружений с учетом конкретных проектных и компоновочных решений.

Положения и указания настоящей Типовой инструкции должны учитываться всеми специализированными ремонтными, научно - исследовательскими и производственными организациями, выполняющими соответствующие работы на АС.

При эксплуатации производственных зданий и сооружений необходимо также соблюдать соответствующие положения Правил технической эксплуатации электрических станций и сетей (издание 13, - М.: Энергия, 1977), действующих Положений о проведении планово-предупредительного ремонта производственных зданий и сооружений, глав СНиП и других действующих нормативных документов по приемке в эксплуатацию и эксплуатации производственных зданий и сооружений.

РАЗДЕЛ 1

ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Настоящая Типовая инструкция (Часть 1) распространяется на производственные здания и сооружения расположенные на площадке АС и рассматривает вопросы организации эксплуатации и ремонтов производственных зданий, сооружений и размещенных в них:

- инженерных сетей (оборудования систем отопления, водопровода, горячего водоснабжения);

- промливневой и бытовой канализации;

- систем отвода грунтовых вод (дренажи, каптажи), приямки;

- фундаменты турбогенераторов и другого оборудования.

1.2. Требования настоящей Типовой инструкции не распространяются на:

- сооружения линий электропередач;

- открытые распределительные устройства (ОРУ);

- железнодорожные пути;

- автомобильные дороги;

- гидротехнические сооружения;

- градирни;

- пруды-охладители;

- вентиляционные трубы, короба и воздуховоды;

- дымовые трубы.

1.3. Сооружения, на которые не распространяются требования данной Типовой инструкции, эксплуатируются по соответствующим эксплуатационным инструкциям и методикам.

1.4. К производственным зданиям атомной электростанции относятся законченные строительством наземные объекты промплощадки:

- главный корпус;

- спецкорпус;

- объединенный вспомогательный корпус;

- дизель-генераторные станции;

- инженерно-лабораторный корпус;

- здания химводоочистки;

- здания ремонтных мастерских и другие объекты, в зависимости от конкретного проекта АС.

1.5. К производственным сооружениям атомной электростанции относятся законченные строительством объекты промплощадки:

- эстакады технологических трубопроводов;

- переходные галереи;

- соединительные эстакады;

- сооружения хранилищ жидких и твердых отходов и другие объекты, в зависимости от конкретного проекта АС.

1.6. Подразделения, отвечающие за эксплуатацию, надзор и ремонт зданий и сооружений АС их основные функции указаны в разделах 3, 4.

1.7. Проверка знаний настоящей инструкции у персонала отдела по эксплуатации зданий и сооружений (ОЭЗиС), отдела технического надзора (ОТН), группы технического надзора (ГТН), ответственных за эксплуатацию зданий и сооружений в цехах АС и линейного ремонтного персонала ремонтно-строительного цеха должна производиться по соответствующим программам или должностным инструкциям перед допуском к самостоятельной работе и периодически, но не реже одного раза в три года.

Программы и должностные инструкции должны быть утверждены Главным инженером АС.

РАЗДЕЛ 2

КЛАССИФИКАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ АС И ИХ ИНЖЕНЕРНОГО ОБОРУДОВАНИЯ. СОДЕРЖАНИЕ И ЭКСПЛУАТАЦИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ АС

2.1. Производственные здания и сооружения.

2.1.1. Все производственные здания и сооружения, в зависимости от конкретного проекта АС, подразделяются на основные и вспомогательные.

2.1.2. В рабочей инструкции по эксплуатации производственных зданий и сооружении конкретной АС должен быть приведен перечень основных и вспомогательных производственных зданий и сооружений, их функциональное назначение и краткая характеристика.

2.1.3. Для эффективной технической эксплуатации производственных зданий и сооружений персонал, ответственный за эксплуатацию, надзор и ремонт зданий и сооружений АС обязан знать функциональные назначения производственных зданий и сооружений, их объемно-планировочные решения (по паспортным и проектным данным) и технические строительные характеристики их конструкций.

2.1.4. Все здания и сооружения АС разделяются на две зоны:

- строгого режима, где возможно воздействие на персонал радиационных факторов;

- свободного режима, где практически исключается воздействие на персонал радиационных факторов.

2.1.5. В зданиях и сооружениях, относящихся к зоне строгого режима, все помещения разделяются на:

- необслуживаемые помещения - помещения 1 категории;

- периодически обслуживаемые помещения (полуобслуживаемые) - помещения 2 категории;

- обслуживаемые помещения - помещения 3 категории.

2.1.6. К помещениям строгого режима относятся:

1) необслуживаемые помещения - боксы, камеры и др. герметичные помещения, где размещено технологическое оборудование, являющееся источником излучения и радиоактивного загрязнения. Пребывание в необслуживаемых помещениях при работе блока запрещено;

2) полуобслуживаемые помещения - помещения, в которых допускается периодическое пребывание персонала для обслуживания оборудования;

3) обслуживаемые помещения - помещения постоянного пребывания персонала в течение всей смены.

2.1.7. На АС предусматриваются локализующие системы безопасности (ЛСБ), предназначенные для предотвращения или ограничения распространения выделяющихся при авариях радиоактивных веществ и излучений за установленные проектом границы и выхода их в окружавшую среду, одним из элементов ЛСБ является система герметичного ограждения.

2.1.8. Система герметичных ограждений - железобетонные ограждающие конструкции с герметизирующей стальной облицовкой (боксы, гермооболочка) или с отдельно стоящей стальной оболочкой. Герметичное ограждение включает в себя также устанавливаемые в него двери, шлюзы, люки, проходки, закладные детали, участки трубопроводов, пересекающие герметичное ограждение изолирующие устройства.

Система герметичного ограждения предназначена для выполнения следующих основных функций:

- удержание в пределах зоны локализации аварий выделяющиеся радиоактивные вещества;

- изоляция от окружающей среды тех систем и элементов, отказ которых может привести к неприемлемому выбросу радиоактивных веществ;

- защиты персонала и населения от ионизирующих излучений.

2.1.9. По сейсмической стойкости строительные конструкции в зависимости от степени их ответственности в обеспечении безопасности при сейсмических воздействиях и работоспособности после землетрясения, разделяются на три категории.

2.1.9.1. К I категории относятся здания и сооружения, механическое повреждение которых при сейсмических воздействиях до максимально-расчетного землетрясения (МРЗ) включительно, может привести к выходу из строя систем безопасности или повреждениям систем нормальной эксплуатации и их элементов, ведущих к выходу радиоактивных продуктов в количествах, приводящих к дозовым нагрузкам на население сверх установленных значений для максимальной проектной аварии, устанавливаемых действующими СП АЭС.

2.1.9.2. Ко II категории относятся здания и сооружения (не вошедшие в первую категорию), нарушение работы которых в отдельности или в совокупности с другими может привести к перерыву выработки электроэнергии и/или к дозовым нагрузкам сверх допустимых годовых, установленных для нормальной эксплуатации действующими документами.

2.1.9.3. Здания и сооружения II категории сейсмостойкости разделяются на две подкатегории:

- к подкатегории IIa относятся конструкции, расположенные внутри герметичных помещений зданий реакторного отделения и не вошедшие в I категорию;

- к подкатегории IIa относятся здания и сооружения, не вошедшие в категорию IIa.

2.1.9.4. к III категории относятся все остальные здания и сооружения АС, не вошедшие в категории I и II.

2.2. Системы отопления зданий АС

2.2.1. Отопление помещений главного корпуса АС осуществляется в основном системами воздушного отопления совмещенными с приточной вентиляцией. На долю воздушного отопления приходится до 90 - 95 % всей отопительной нагрузки.

2.2.2. В помещениях зоны свободного режима, на лестничных клетках и в лабораториях зон строгого и свободного режимов отопление производится системами водяного отопления с параметрами теплоносителя 130 - 70 °С или 150 - 70 °С.

2.3. Содержание и эксплуатация строительных конструкций производственных зданий и сооружений АС

2.3.1. Строительные конструкции зданий и сооружений должны предохраняться от разрушающего воздействия климатических факторов, для чего необходимо:

1) содержать в исправном состоянии гидроизолирующие слои в ограждающих конструкциях и фундаментах;

2) содержать в исправном состоянии устройства для отвода атмосферных и талых вод;

3) не допускать скопления снега у стен зданий и сооружений, удаляя его на расстояние не менее двух метров от стен до наступления оттепели;

4) утеплять на зиму мелкозаложенные фундаменты, трубопроводы, каналы и др. в соответствии с требованиями проекта.

2.3.2. Запрещается выброс воды, пара, масел у наружных стен зданий и сооружений.

2.3.3. По периметру зданий и сооружений должна быть выполнена отмостка из водонепроницаемых материалов без трещин и просадок. При возникновении щелей в местах примыкания асфальтовых или бетонных отмосток к стенам, щели должны быть устранены не позднее чем через 5 суток после обнаружения, а в зимний период - с наступлением положительных температур воздуха.

2.3.4. В производственных зданиях должен поддерживаться температурно-влажностный режим и режим аэрации, соответствующий проекту и нормативным требованиям.

2.3.5. Изменения объемно-планировочных решений зданий, конструкций несущего каркаса зданий, конструкций кровель, усиление строительных конструкций, устройство дополнительных проемов в наружных стенах должны производиться только по специальным проектам, согласованным с Генпроектировщиком.

Генпроектировщиком должны быть согласованы все выявленные отступления от проекта.

2.3.6. Запрещается вырезка элементов металлоконструкций каркаса зданий и сооружений. Разрешение может быть выдано после проведения поверочного расчета, разработки проекта, выполнения мер по усилению несущей способности конструкции и согласованию с Генпроектировщиком. Допускается вырезка образцов для лабораторных испытаний в местах определенных специализированной организацией, проводящей обследование, с усилением несущей способности конструкции в месте вырезки.

2.3.7. Не допускается нарушение габаритов проходов, проездов и коридоров с размещением в них громоздких предметов, оборудования, инвентаря и т.д.

Границы проходов и проездов в производственных зданиях должны быть четко обозначены на подах.

2.3.8. Замена, установка, модернизация, подвеска и крепление технологического оборудования, транспортных средств, трубопроводов и других устройств, не предусмотренных проектом, вызывающие изменение расчетных нагрузок, степени или вида агрессивного воздействия на строительные конструкции зданий и сооружений, должны производиться после выполнения поверочного расчета по специальным проектам, согласованным с Генпроектировщиком.

2.3.9. Не допускается производство земляных работ внутри и снаружи зданий и сооружений без проектов согласованных с Генпроектировщиком.

2.3.10. Работы по демонтажу оборудования прокладке технологических коммуникаций должны быть согласованы с ОЭЗиС, ОТН, ГТН и выполняться с обеспечением сохранности строительных конструкций.

2.3.11. Для предотвращения перегрузки строительных конструкций запрещается:

- превышение проектной нагрузки подъемно-транспортного оборудования;

- перемещение и размещение на перекрытиях оборудования и грузов, масса которых превышает допустимые проектные нагрузки на перекрытия;

- превышение нагрузки на кровли от скопления снега и пыли сверх проектной. При уборке кровли снег или мусор должен счищаться равномерно и не собираться в кучи;

- дополнительная временная нагрузка от устройств и механизмов при производстве строительных и монтажных работ в действующих цехах;

- складирование материалов, деталей машин, механизмов, химреагентов, мусора и других грузов, а также навал грунта при производстве земляных работ, вызывающие боковое давление на стены, перегородки, колонны и другие строительные конструкции;

- использование конструктивных элементов зданий и сооружений в качестве якорей, оттяжек, упоров;

- установка или снятие стоек, подвесок, раскосов и других элементов решетчатых несущих конструкций (ферм, колонн и т.п.), снятие или перестановка связей, создание в местах шарниров жестких сопряжений элементов.

2.3.12. Строительные конструкции должны предохраняться от ударов при работе мостовых кранов и безрельсового транспорта при перемещении оборудования и транспортировке грузов.

Участки конструкций, где возможны удары транспортных средств или перемещаемых грузов должны быть защищены от ударов.

2.3.13. Запрещается пробивка и сверление отверстии, вырезка отдельных элементов или их частей, пробивка борозд в несущих и ограждающих конструкциях без согласованного с Генпроектировщиком проекта и расчета их несущей способности, при этом не допускается нарушение герметичности помещений. Работы должны выполняться по разрешению начальника ОЭЗиС, ОТН, ГТН и отдела охраны труда, техники безопасности и радиационной безопасности. Места пробивки, размеры отверстий, результаты поверочного расчета должны быть занесены в соответствующий журнал технического осмотра.

2.3.14. Не рекомендуется пробивка отверстий отбойными молотками с пикой и зубилами в бетонных, железобетонных и кирпичных конструкциях (для предотвращения образования рваных отверстий конусной формы). Пробивка отверстий должна производиться специальным инструментом. Отверстия большого размера должны пробиваться после пробивки отверстий меньшего диаметра по контуру основного отверстия с шагом - 3 диаметра шлямбура. Поврежденный при пробивке защитный слой должен быть восстановлен торкретированием.

2.3.15. Не реже одного раза в год с поверхности стальных конструкций должны удаляться пыль, жиромасляные, коррозионные и другие отложения особое внимание должно быть обращено на участки и узлы, в которых может задерживаться пыль и влага.

2.3.16. Очистку стальных конструкций рекомендуется производить:

- от плотной слежавшейся или спекшейся пыли - скребками, пневматическими или ручными щетками;

- от сухой, не слежавшейся пыли - при помощи промышленных пылесосов;

- от жира и масел - протиркой пожаробезопасными моющими составами.

2.3.17. Поврежденные участки защитного покрытия должны быть восстановлены не позднее, чем через 6 часов после окончания очистки.

2.3.18. Запрещается огневая очистка конструкций в зданиях любого назначения, а в пожароопасных и взрывоопасных помещениях - и механическая очистка.

2.3.19. Не реже 2 раз в год должна производиться очистка от пыли и загрязнений, с применением синтетических моющих составов:

- фасадных поверхностей алюминиевых ограждающих конструкций и оконных переплетов, имеющих декоративное или защитное покрытия;

- поверхности оконных переплетов в межрамном пространстве;

- фасадных и внутренних поверхностей стеклоблочных, стеклопрофилитовых светопрозрачных ограждений;

- оконных и дверных проемов остекленных обычным или толстым стеклом.

2.3.20. При проведении сварочных работ светопрозрачные ограждающие конструкции должны быть защищены от раскаленных частиц металла, а при ведении отделочных работ - от механических повреждений и загрязнений.

2.5.21. Элементы ограждающих конструкций из листового или профильного стекла, имеющие трещины, а также разбитые стеклоблоки или имеющие в полости влагу, должны быть заменены.

2.5.22. Окраска зданий и сооружений должна производиться по специальному проекту, в соответствии с главами СНиП по защите строительных конструкций от коррозии.

РАЗДЕЛ 3

ПОДРАЗДЕЛЕНИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ, НАДЗОРА И РЕМОНТА ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ АС

3.1. Эксплуатация зданий и сооружений АС осуществляется производственными подразделениями, за которыми закреплены эти здания и сооружения.

3.2. Закрепление зданий и сооружений за руководителями соответствующих подразделений производится приказом директора АС. На них возлагается ответственность за правильную техническую эксплуатацию и своевременное производство техобслуживания, текущих и капитальных ремонтов на закрепленных объектах.

3.3. Начальники цехов или других структурных подразделений несут ответственность:

1. за исправное состояние (согласно проекту) закрепленных за подразделением производственных зданий и сооружений;

2. эксплуатацию зданий и сооружений в соответствии с проектом;

3. своевременное техническое обслуживание и производство текущих и капитальных ремонтов зданий и сооружений.

3.4. Руководитель каждого подразделений АС назначает лицо, ответственное за надзор и эксплуатацию производственных зданий и сооружений, закрепленных за подразделением, а также территорией АС, примыкающей к ним.

3.5. Надзор за эксплуатацией производственных зданий и сооружений на АС осуществляется группой технического надзора за эксплуатацией производственных зданий, и сооружений, отделом технического надзора за эксплуатацией производственных зданий и сооружений или отделом эксплуатации зданий и сооружений.

3.6. Группа технического надзора за эксплуатацией производственных зданий и сооружений, отдел технического надзора за эксплуатацией производственных зданий и сооружений или отдел эксплуатации зданий и сооружений осуществляют:

- надзор за исправным состоянием производственных зданий и сооружений, использованием их в соответствии с требованиями проекта;

- контроль за соблюдением при эксплуатации производственных зданий и сооружений требований проекта, ПТЭ, СНиП, инструкций по эксплуатации;

- подготовку договоров и документации на проведение ремонтов производственных зданий и сооружений;

- контроль качества, сроков и объемов выполнения работ при ремонте производственных зданий и сооружений.

3.7. Подразделения по надзору за зданиями и сооружениями (ГТН, ОТН, ОЭЗиС) должны быть созданы дирекцией АС до начала ее строительства.

3.8. Численность персонала ОЭЗиС, ОТН, ГТН определяется исходя из возможности обеспечения полного технического надзора за эксплуатацией производственных зданий и сооружений АС. Примерная численность и структура подразделения надзора за эксплуатацией производственных зданий и сооружений может быть определена в соответствии с Приложением 3. Состав и численность персонала ОЭЗиС, ОТН, ГТН утверждается приказом директора АС.

3.9. Начальник отдела или руководитель группы технического надзора за эксплуатацией производственных зданий и сооружений назначаются приказом директора АС, подчинены главному инженеру АС и наделены правами его заместителя по ремонту и эксплуатации производственных зданий и сооружений. Последнее должно быть отражено в утвержденном местном Положении об ОЭЗиС, ОТН, ГТН.

ОЭЗиС, ОТН, ГТН не должны входить в структуру подразделений, занимающихся ремонтом и эксплуатацией зданий и сооружений. Рекомендуется ОЭЗиС, ОТН, ГТН выделить в самостоятельное подразделение или включить в структуру ПТО АС.

3.10. За каждым работником подразделения технического надзора за эксплуатацией производственных зданий и сооружений, на которого возлагаются функции технического надзора (инженер-смотритель, старший инженер-смотритель) должны быть закреплены конкретные объекты надзора (здания, сооружения, помещения и участки территории промплощадки АС), закрепление должно быть отражено в соответствующем распоряжении главного инженера АС.

3.11. Организацию и проведение ремонтов зданий и сооружений осуществляет ремонтно-строительный цех (РСЦ). РСЦ является самостоятельным структурным подразделением АС.

3.12. Эксплуатация и ремонт инженерных сетей и оборудования систем отопления, входящих в состав зданий и сооружений, промливневой и бытовой канализации, систем кондиционирования и вентиляции возлагается на персонал соответствующих цехов и подразделений АС.

РАЗДЕЛ 4

ОСНОВНЫЕ ПРАВА И ОБЯЗАННОСТИ ОТДЕЛОВ И ГРУПП ПО НАДЗОРУ ЗА ЭКСПЛУАТАЦИЕЙ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ЗДАНИИ И СООРУЖЕНИИ АС И ЛИЦ, ОТВЕТСТВЕННЫХ ЗА ЭКСПЛУАТАЦИЮ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ЗДАНИИ И СООРУЖЕНИИ В ПОДРАЗДЕЛЕНИЯХ АС

4.1. Основные обязанности отдела эксплуатации зданий и сооружений, отдела технического надзора группы технического надзора.

4.1.1. Разработка внутренних инструктивных документов, правил и мер по обеспечению эксплуатации и ремонта производственных зданий и сооружений, инструкций для цехов и подразделений по эксплуатации отдельных зданий, помещений и сооружений.

4.1.2. Осуществление технического надзора за техническим состоянием и содержанием производственных зданий и сооружений.

4.1.3. Ведение журналов осмотров строительных конструкций зданий и сооружений (Приложение 4). В журналах должны фиксироваться все отступления от проекта, выявленные во время строительства, реконструкции и эксплуатации (фактические размеры и нагрузки, изменения конструктивных или расчетных схем и т.д.), а также изменения всех проектных размеров вследствие коррозионного износа, наращивания, скалывания, температурных, атмосферных и других воздействий на конструкции и сооружения.

4.1.4. Использование цеховых журналов технических осмотров строительных конструкций зданий и сооружений для постоянного контроля фактических параметров эксплуатационных сред в производственных помещениях АС, для принятия мер по ограничению фактических нагрузок и воздействий на строительные конструкции до величин не превышающих проектные.

4.1.5. Проведение анализа фактического состояния зданий и сооружений, выявление аварийных или предаварийных сооружений и конструкций, недостатков эксплуатации и разработка мероприятий для своевременной ликвидации выявленных недостатков.

4.1.6. Надзор за соблюдением правил содержания производственных зданий и сооружений и правильностью технического обслуживания конструктивных элементов зданий и сооружений персоналом цехов АС.

4.1.7. Систематический контроль за ведением цеховых журналов технических осмотров строительных конструкций зданий и сооружений.

4.1.8. Организационно-техническое руководство производственными подразделениями АС в их работе по эксплуатации зданий и сооружений.

4.1.9. Надзор за своевременностью и качеством ремонта производственных зданий и сооружений различными ремонтными подразделениями (станционными и сторонними).

4.1.10. Оказание технической помощи подразделениям АС в планировании и организации проведения ремонтных работ производственных зданий и сооружений силами ремонтных организаций и производственными цехами.

4.1.11. Участие в промежуточной приемке и освидетельствовании скрытых работ (в период ремонта или реконструкции), а также работ, от качества выполнения которых зависит устойчивость и прочность зданий и их частей.

4.1.12. Запрещение проведения работ по реконструкции производственных зданий и сооружений без согласования проекта с Генпроектировщиком.

4.1.13. Участие в работе комиссии по приемке в эксплуатацию производственных зданий сооружений, помещений, законченных капитальным ремонтом, реконструкцией, расширением или вновь сооруженных или в передаче по акту объектов подрядчику для ремонта или реконструкции.

4.1.14. Организация, планирование и проведение технических осмотров зданий и сооружений.

4.1.15. Проведение подготовительных работ по организации комиссий для проведения общих технических осмотров производственных зданий и сооружений и участие в работе комиссии.

4.1.16. Проведение подготовительных работ по организации комиссии по приемке в эксплуатацию производственных зданий ас после окончания капитального ремонта, расширения или реконструкции объекта.

4.1.17. Составление заданий на обследование производственных зданий и сооружений специализированным организациям, оформление договоров, оказание необходимой помощи при проведении ими обследований.

4.1.18. Анализ отчетных материалов специализированных организаций по результатам обследований, разработка мероприятий по реализации содержащихся в них предложений.

4.1.19. Надзор за техническим состоянием инженерного оборудования производственных зданий и сооружений и организация его технического обслуживания с привлечением специалистов соответствующих цехов.

4.1.20. Организация и ведение работ по паспортизации производственных зданий и сооружений выдача заполненных паспортов подразделениям АС (Приложение 7, 8), внесение в паспорта отметок о проведенных ремонтах, изменениях конструкций и планировок зданий и сооружений.

4.1.21. организация и проведение технической учебы для лиц, ответственных за эксплуатацию и надзор за техническим состоянием производственных зданий и сооружений в подразделениях АС.

4.1.22. Совместно с начальниками цехов АС составляют и утверждают в установленном порядке годовые, квартальные и месячные графики и планы ремонтов зданий и сооружений, составление перспективных планов капитальных ремонтов основных производственных зданий АС.

4.1.23. Составление и утверждение в установленном порядке годовых титульных списков капитального ремонта зданий и сооружений.

4.1.24. Согласование с руководством АС и проектными организациями технических заданий на проектирование капитальных ремонтов, разработанных ОЭЗиС, ОТН, ГТН и передача их проектировщикам.

4.1.25. Экспертиза и представление на утверждение проектно-сметной документации по капитальному ремонту зданий и сооружений выполненной проектными организациями.

4.1.26. Разработка проектно-сметной документации на капитальные и текущие ремонты.

4.1.27. Составление, совместно с РСЦ, заявок на материалы, оборудование и механизмы для ремонтно-восстановительных работ, производимых силами АС, спецремонтными предприятиями и подрядчиками, и передача этих заявок отделу материально-технического обеспечения АС.

4.1.28. Систематизация и ведение учета всей технической документации по строительной части зданий и сооружений, технических проектов, чертежей изменений конструктивных элементов сертификатов на металлы и актов скрытых работ, а также всей технической документации по надзору за ремонтом и техническим обслуживанием. Контроль правильности ведения всей документации по эксплуатации зданий и сооружений.

4.1.29. Проверка правильности представленных отчетных данных по капитальному и текущему ремонту зданий и сооружений, передаваемых РСЦ и ремонтными организациями в плановый отдел осуществление периодического контроля за списанием материалов по объектам и видам ремонта и за соответствием их нормам расхода.

4.1.30. Участие в работе комиссий по определению износа и переоценке основных фондов, инвентаризации зданий и сооружений, находящихся на балансе АС.

4.1.31. Разработка мероприятий (вспомогательных конструкций и др.) по облегчению доступа к ответственным и уязвимым узлам зданий и сооружений АС для их осмотра.

4.1.32. выявление причин возникновения повреждений, дефектов и деформаций, обнаруженных при любом виде технических осмотров строительных конструкций зданий и сооружений и принятие мер к их полному устранению, либо привлечение для этих целей специализированных, проектных и ремонтных организаций.

4.1.33. Проверка противопожарного состояния производственных зданий и сооружений АС.

4.1.34. Участие в расследовании аварий и повреждений строительных конструкций, зданий и сооружений, а также разработка мероприятий по их восстановлению. Расследование аварий производится согласно «Положения о порядке расследования причин аварий зданий, сооружений, их частей и конструктивных элементов». - М.: Госстрой СССР, 1986.

4.1.35. Вести контроль за состоянием техники безопасности при выполнении ремонтно-строительных и монтажных работ на АС. Участие в расследовании несчастных случаев, связанных с производством этих работ.

4.1.36. Представление во внешних организациях по вопросам архитектурно-художественного оформления АС, либо по работам реконструкции архитектурно-строительной части эксплуатируемых объектов или объектов расширения АС.

4.1.37. Обеспечение безопасных условий труда при проведении наблюдений (обследований) на производственных зданиях, сооружениях и помещениях внутри них, а также обеспечение требований техники безопасности в разрабатываемых привлеченными организациями проектах производства ремонтных работ.

4.1.38. Совместно с начальниками цехов и подразделений разработка и организация выполнения мероприятий по подготовке зданий и сооружений к эксплуатации в зимний период.

4.1.39. Организация и проведение проверки знаний настоящей Инструкции у персонала ОЭЗиС, ОТН, ГТН и лиц, ответственных за эксплуатацию производственных зданий и сооружений подразделений АС.

4.2. Основные права отдела по эксплуатации зданий и сооружений, отдела технического надзора и группы технического надзора за эксплуатацией производственных зданий и сооружений АС.

4.2.1. Требовать от начальников цехов устранения, в установленные предписанием сроки, выявленных нарушений правил технической эксплуатации зданий и сооружений.

4.2.2. Запрещать эксплуатацию производственного здания, сооружения или отдельных конструкций (предписанием) в случае обнаружения неисправностей (повреждений, деформаций, дефектов), угрожающих безопасности людей, сохранности здания или оборудования, немедленно приостановить все виды работ, вывести персонал из опасной зоны и одновременно сообщить об этом руководству АС устно или в докладной записке для принятия срочных мер.

4.2.3. Запрещать работы по ремонту зданий и сооружений, с вручением соответствующего предписания, при обнаружении низкого качества ремонта или выполнения его с отступлениями от проектных решении, сообщать об этом руководству АС и подразделения, ведущего ремонтные работы, с требованием переделки забракованных объемов работ.

4.2.4. Привлекать, в установленном порядке, специализированные организации для проведения обследований производственных зданий и сооружений АС и для разработки технических решений и рекомендаций, связанных с их эксплуатацией, а также подрядные ремонтно-строительные и специализированные организации для выполнения капитального ремонта.

4.2.5. Привлекать, при необходимости, специализированные или проектные организации для проведения сложных работ по наблюдениям за деформациями зданий, сооружений или отдельных конструктивных элементов, решения сложных инженерных задач по их усилению или реконструкции.

4.2.6. Распределять и контролировать правильность использования (по назначению и объему) подразделениями АС средств на капитальный ремонт производственных зданий и сооружений.

4.2.7. Участвовать в рассмотрении и согласовании проектов на новое строительство расширение, консервацию и реконструкцию производственных зданий АС и давать свои предложения по улучшению проектных решений.

4.2.8. Выносить на рассмотрение руководства АС вопросы эксплуатации и ремонтов производственных зданий и сооружений.

4.2.9. Контролировать качество работ при проведении капитального, строительства, ремонта или реконструкции существующих производственных зданий и сооружений АС. При обнаружении отступлений от технических норм и правил, принимать необходимые меры к их устранению.

4.2.10. Требовать от руководителей подразделения АС, для которого или в помещении которого производятся работы (ремонтно-строительные, специальные, по архитектурно-художественному оформлению, обмерочные, обследования или наблюдения или др.), обеспечения безопасных условий производства работ.

4.2.11. Требовать от руководства АС прекращения работ, в результате которых может быть причинен ущерб зданиям и сооружениям.

4.2.12. По согласованию с руководством АС вносить обоснованные изменения в план работ ремонтных организаций.

4.2.13. Участвовать в работе комиссий по приемке в эксплуатацию зданий и сооружений после окончания строительства, капитального ремонта, выполняемого подрядными организациями.

4.2.14. Требовать от исполнителей ремонта всю техническую документацию и акты на скрытые работы.

4.2.15. Требовать прекращения работ по переоборудованию и переустройству зданий и сооружений, выполняемых без утвержденной технической документации.

4.3. Обязанности ОЭЗиС ОТН, ГТН при надзоре за состоянием производственных зданий и сооружений

4.3.1. При надзоре за состоянием и содержанием кровель:

1) следить за исправным состоянием конструкций и устройств для отвода атмосферных вод с крыши;

2) не допускать пребывание людей на кровлях, за исключением проведения работ по их очистке, ремонту и обслуживанию. Допускать проведение работ только в мягкой обуви на резиновой подошве;

3) обеспечивать немедленное устранение повреждений и дефектов кровли, принимать меры к своевременной защите кровель от повреждений в зоне проведения ремонтных работ;

4) проверять величину снежного покрова и наледей на крышах, обеспечивать своевременное удаление снега, льда и мусора с кровли, не допуская превышения расчетных нагрузок. Запрещать применение для удаления снега и льда ударных инструментов;

5) принимать меры по своевременной очистке засоренных водосборных воронок, лотков и ендов;

6) не допускать складирования на кровлях строительных материалов и мусора. На период производства ремонтных работ временное складирование производить согласно проекту производства работ, с мерами предохранения несущих конструкций покрытий и кровли от перегрузок;

7) контролировать состояние кровли в зонах выбросов пара и горячей воды из выхлопных труб;

8) контролировать правильность выполнения узлов примыкания кровель к стенам, парапетам, выхлопным трубам, вентиляционным вахтам, водоприемным воронкам внутренних и наружных водостоков, температурно-осадочным швам (в соответствии со СНиП и Типовыми решениями) и их водонепроницаемость.

4.3.2. При надзоре за состоянием несущих и ограждающих конструкций:

1) контролировать плотность заделки зазоров между стеновыми панелями, стенами, оконными и дверными блоками в наружных стенах зданий и сооружений, правильность выполнения деформационных швов в пределах фасадных стен, принимать меры по восстановлению их герметизации герметизирующими мастиками, применение которых должно быть согласовано с проектной организацией;

2) контролировать состояние уплотнения мест проходок кабелей, труб, вентиляционных каналов через стены;

3) контролировать состояние и исправность гидроизоляции:

- в зонах подвальных помещений - вертикальной (наклеивающейся или жесткой);

- в зоне сопряжения фундаментов со стенами (цоколем) и в полах подвальных помещений - горизонтальной;

4) контролировать работоспособность откачивающих устройств, в случае затопления подвалов грунтовыми водами принимать срочные меры по их откачке и исправлению дренажных систем, гидроизоляции стен и пола подвала;

5) контролировать правильность складирования химреагентов в помещениях;

6) при обнаружении в каменных, кирпичных, бетонных и железобетонных конструкциях, замоноличенных стыках элементов железобетонных сборных рамных конструкций каркасов зданий и сооружений трещин, должны быть немедленно организовано наблюдение за их развитием с помощью «маяков». Схемы расположения трещин, дата установки «маяков» результаты наблюдений должны регистрироваться в журнале технического осмотра соответствующего здания или сооружения. При увеличении трещин принимать меры по временной страхующей разгрузке конструкций, фиксации положения для предотвращения развития неустойчивости. Для консультаций привлекать работников специализированных организаций;

7) производить периодическую проверку вертикальности элементов зданий (стен, колонн, опор эстакад, фундаментов и т.д.), совмещенную с циклами измерений осадок фундаментов. В случае отклонения от вертикали отдельных конструкций или появлении продольного изгиба, угрожающего потерей их устойчивости принимать временные меры по предотвращению дальнейшего отклонения конструкции от вертикали. Привлекать специализированные организации для технического освидетельствования и ремонта аварийных конструкций;

8) контролировать общее состояние железобетонных конструкций и их защитных слоев, находящихся в агрессивных средах или под периодическим их воздействием;

9) при обнаружении разрушений железобетонных конструкций или их защитного слоя, принять меры по устранению причин, вызвавших разрушение, восстановлению разрушенных элементов или защитного слоя торкретированием, с последующим оштукатуриванием и покрытием антикоррозионными защитными составами;

10) периодически контролировать состояние сварных швов, болтовых соединений металлических конструкций зданий и сооружений, обратить внимание на:

- ответственные узлы опорных ферм:

- узды соединения решетки с нижними и верхними поясами;

- узлы крепления подкрановых балок к консолям колонн анкерными болтами;

- узлы крепления подкрановых рельсов к балкам;

11) организовывать немедленное устранение обнаруженных следующих дефектов металлоконструкций, закладных деталей (в доступных местах):

- отклонения геометрических размеров сварных швов от проектных;

- непровары, подрезы, пережоги, кратеры, отрывы, волосяные трещины, видимая значительная пористость швов;

- отсутствие швов в местах, определенных проектом;

- отсутствие проектного числа болтов, гаек, контргаек, шайб в болтовых соединениях или анкерных болтов в опорных узлах ферм и балок;

- ослабленную затяжку гаек;

- отсутствие шплинтовки плоских шайб с упорными лапками;

- деформацию болтов в результате механических повреждений;

- значительные повреждения сечения болтов и элементов конструкции коррозией (ослабление более 10 %);

- наличие больших зазоров (более 1 мм) между колоннами и опорными вертикальными плитами узлов ферм (при болтовых соединениях);

12) в необслуживаемых и полуобслуживаемых помещениях производить:

- осмотр соединений опорных узлов - не реже одного раза в год;

- контроль состояния сварных швов - не реже одного раза в два года;

13) систематически контролировать состояние конструкций, подверженных воздействию динамических нагрузок:

- фундаментов турбогенераторов;

- опор подкрановых путей и их пролетных строений (подкрановые балки, фермы);

- колонн каркасов зданий, несущих подкрановые пути и расположенного над ними покрытия (ферм, сборных железобетонных панелей, плит, в местах их сварных соединений с Фермами, стенами или прогонами);

- стационарных компрессоров и другого оборудования;

14) в случае повышения вибрации конструкций перекрытий зданий и сооружений, подверженных воздействию динамических нагрузок, немедленно произвести замер величины вибрации (частота, амплитуда) перекрытия, оборудования и его фундамента, потребовать устранения причины возникновения повышенной вибрации оборудования;

15) при обнаружении трещин в штукатурке опор или ригелей фундаментов турбогенераторов, циркуляционных насосов и другого оборудования произвести расчистку штукатурки по линии трещин и проверить наличие трещин в основном теле фундаментов организовать наблюдение за развитием в них трещин аналогично п. 4.3.2. 6);

16) не допускать превышения предельных эксплуатационных нагрузок на:

- перекрытия;

- площадки обслуживания;

- полы и перекрытия монтажных (ремонтных) площадок;

- покрытия;

- балки и ригели, а также превышения их предельных прогибов;

17) при обнаружении мест вырезки элементов металлического каркаса или других конструкции без разрешения, должно быть проведено расследование, найдены виновные и выполнено восстановление ослабленной конструкции;

18) выявлять, в процессе текущих технических осмотров, степень ослабления элементов металлоконструкций вследствие механического, химического, электрохимического и пр. воздействий с оценкой ослабления по результатам измерения площади сечения поврежденных конструкций;

19) выявлять недостатки и повреждения заводских и монтажных соединений в металлоконструкциях и в сборных железобетонных конструкциях заводского изготовления перед их монтажом принимать меры по их устранению;

20) при осмотре опорных частей конструкций проверять выполнение узлов в соответствии с расчетной схемой и рабочими чертежами, в том числе достаточность площади опирания, анкеровки и других креплений, состояние материала опорных частей, качество приторцовки опорных плит и др.;

21) проверять, при необходимости, площади сечения арматуры в железобетонных конструкциях, особенно при наличии на конструкциях поверхностных волосяных трещин с глубиной проникания в пределах толщины защитного слоя;

22) проверять выполнение подразделениями АС предписаний ОЭЗиС, ОТН, ГТН и пожарного надзора по обеспечению пожарной безопасности зданий и сооружений;

23) на основании материалов рабочих и государственной комиссии по приемке объектов в эксплуатацию, технических освидетельствовании фактически выполненных работ вести учет недоделок, дефектов и их устранения в паспортах соответствующих зданий и сооружений и в специальном журнале, едином на все основные здания и сооружения. Форма журнала приведена в Приложении 25.

4.3.3. При надзоре за состоянием систем вентиляции и отопления:

1) периодически, один раз в три месяца, проверять исправное состояние:

- вентиляционных систем подразделений АС;

- систем централизованной уборки пыли;

- систем пылеулавливания;

- герметичных уплотнений дверей, люков, окон в помещениях строгого режима;

2) перед началом отопительного сезона проверять состояние систем отопления;

3) не реже 2 раз в год проводить комиссионные проверки систем вентиляции и отопления с привлечением соответствующих специалистов цеха централизованного ремонта (ЦЦР), РСЦ и др.;

4) не реже 2 раз в год контролировать состояние среды в производственных помещениях с источниками газовыделения, агрессивными жидкостями, запылением агрессивными сыпучими материалами с регистрацией;

- температуры;

- влажности;

- скорости движения воздуха;

- степени агрессивности жидкостей, газов, пыли, попадающих на строительные конструкции. Контролировать соответствие состояния среды требованиям проекта, СНиП и санитарным нормам.

4.4. Обязательность выполнения требований ОЭЗиС, ОТН, ГТН

Указания или требования работников отдела эксплуатации зданий и сооружений АС (согласованные с начальником отдела, руководителем группы) являются обязательными и могут быть отменены главным инженером или директором электростанции. Такие указания могут быть даны в устной Форме с последующим подтверждением их (в течение 1 суток) в письменной Форме в виде предписания (Приложение 5).

4.5. Ответственность ОЭЗиС, ОТН, ГТН и других подразделений АС за эксплуатацию зданий и сооружений.

Специалисты по эксплуатации зданий и сооружений несут ответственность:

- за сохранность зданий и сооружений;

- за обеспечение их надежности и постоянной эксплуатационной готовности (включая инженерное оборудование и территорию со всеми относящимися к ней устройствами);

- за организацию технического обслуживания;

- за выполнение планов и сроков ремонта.

4.6. Основные обязанности начальников цехов и лиц, ответственных за эксплуатацию зданий и сооружений подразделений АС.

4.6.1. Ограничение Фактических параметров эксплуатационных нагрузок и воздействий на строительные конструкции пределами, предусмотренными проектами, действующими нормативами, предписаниями руководства АС и ОЭЗиС, ОТН, ГТН, контроль за соблюдением этих ограничений до их отмены правомочными организациями.

4.6.2. Систематическое наблюдение за техническим состоянием строительных конструкций цеховых зданий и сооружений по утвержденному (согласованному с ОЭЗиС, ОТН, ГТН) графику, с занесением результатов наблюдений в цеховой журнал технических осмотров зданий и сооружений. Извещение ОЭЗиС, ОТН, ГТН об обнаруженных неисправностях, требующих немедленного устранения или вызывающих затруднения в оценке степени их опасности (в форме служебной записки, с внесением в цеховой журнал технических осмотров).

4.6.3. Участие в текущих и общих периодических и внеочередных осмотрах производственных зданий и сооружений.

4.6.4. Обеспечение своевременной систематической очистки строительных конструкций от загрязнений по утвержденному цеховому графику.

4.6.5. Обеспечение необходимой помощи специализированным организациям в проведении технических обследований строительных конструкций зданий и сооружений АС.

4.6.6. Составление и передача ОЭЗиС, ОТН, ГТН заявок на проведение текущих и плановых ремонтных и ремонтно-восстановительных работ, описей работ.

4.6.7. Немедленная передача в ОЭЗиС, ОТН, ГТН сведений о выявленных дефектах, предаварийных и аварийных состояниях строительных конструкций.

4.6.8 Участие в согласовании графиков и проектов производства работ по капитальному ремонту зданий и сооружений АС.

4.6.9. Оказание необходимой технической помощи ремонтно-строительному цеху АС или подрядной организации (специализированному ремонтному предприятию) в выполнении ремонтных работ на зданиях и сооружениях, предоставлением: технической документации, материалов, оборудования, инвентаря (на договорных началах) и в отдельных случаях (на время) вспомогательных рабочих необходимых специальностей (в пределах возможностей цеха).

4.6.10. Контроль выполнения рабочими РСЦ АС или рабочими подрядной организации (по договору) работ по техобслуживанию и текущему ремонту в зданиях и сооружениях.

4.6.11. Участие в промежуточной приемке выполненных объемов ремонтных работ на цеховых зданиях и сооружениях.

4.6.12. Организация промежуточной приемки и освидетельствования скрытых работ капитального или текущего ремонтов и работ, от качества которых зависят прочность и устойчивость цехового здания и сооружения или отдельных частей, с привлечением специалистов ОЭЗиС, ОТН, ГТН.

4.6.13. Участие в работе комиссии по подготовке к приемке в эксплуатацию законченных капитальным ремонтом зданий или сооружений данного подразделения, а также в окончательной приемке работ по текущему ремонту.

4.6.14. Участие в работе комиссии по расследованию аварий и повреждении производственных здании и сооружений, находящихся на балансе соответствующих цехов и подразделений.

4.6.15. Прохождение проверки знаний настоящей Инструкции 1 раз в 3 года по специальной программе, разработанной ОЭЗиС, ОТН, ГТН и утвержденной главным инженером АС.

4.6.16. Лица, ответственные за надзор и эксплуатацию зданий и сооружений в подразделениях, обязаны:

1) получать периодический инструктаж в ОЭЗиС, ОТН, ГТН по эксплуатации зданий и сооружений;

2) производить не реже двух раз в месяц текущий осмотр закрепленных за подразделением зданий и сооружений с записью замечаний по их состояние в журнал, технического осмотра строительных конструкций подразделения, о результатах осмотра докладывать руководителю подразделения;

3) в случае обнаружения аварийного состояния строительных конструкций немедленно уведомить ОЭЗиС, ОТН, ГТН и доложить руководителю подразделения;

4) отмечать в журнале технического осмотра зданий и сооружений сведения о сроках устранения, лицах ответственных за устранение и принятых мерах по устранению замечаний;

5) принимать меры по поддержанию чистоты полов, стен, потолков, окон, и др. поверхностей строительных конструкций.

4.7. Планирование работы ОЭЗиС, ОТН, ГТН.

4.7.1. В январе каждого года должен быть разработан годовой план работы. В план должны быть включены:

1) план ремонтных работ зданий и сооружений промплощадки;

2) заявки на строительные материалы, необходимые для проведения капитальных и текущих ремонтов в текущем году;

3) заявки на строительные материалы, необходимые для проведения капитальных и текущих ремонтов на следующий год;

4) план организации и проведения технического надзора за состоянием эксплуатации производственных зданий и сооружений АС, в той числе:

- план общих технических осмотров;

- план периодических осмотров;

- план-график текущих осмотров для персонала ОЭЗиС, от ГТН по закрепленным за ним объектам;

- план-график разработки технических заданий проектов ремонтов и реконструкций зданий и сооружений;

5) план проведения обследований технического состояния производственных зданий и сооружений специализированными организациями;

6) план (перечень) мероприятий по заключению договоров со специализированными организациями на проведение технических обследований производственных зданий и сооружений;

7) план проведения паспортизации зданий и сооружений;

8) план технической учебы персонала ОЭЗиС, ОТН, ГТН и лиц, ответственных за эксплуатацию производственных зданий и сооружений в подразделениях АС;

9) план-график проверки знаний у персонала ОЭЗиС, ОТН, ГТН и лиц, ответственных за эксплуатацию зданий и сооружений в подразделениях АС;

10) план контрольных проверок выполнения ремонтно-строительных работ на объектах АС;

11) план подготовки проектно-сметной документации на ремонт производственных зданий и сооружений в следующем году.

4.7.2. В плане работы ОЭЗиС, ОТН, ГТН должен быть предусмотрен резерв на выполнение внеочередных технических осмотров и повышение квалификации персонала. Годовой план работы утверждается главным инженером АС.

РАЗДЕЛ 5

КОНТРОЛЬ ЗА ТЕХНИЧЕСКИМ СОСТОЯНИЕМ ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ АС

5.1. Организация технического контроля за состоянием зданий и сооружений.

5.1.1. Контроль за техническим состоянием производственных зданий и сооружений осуществляется путем организации и проведения технического надзора, наблюдений и испытаний.

5.1.2. Технический надзор за состоянием, содержанием и ремонтом производственных зданий и сооружений включает проведение:

- технических осмотров;

- обследований.

5.1.3. Технические осмотры и испытания должны проводиться по графикам, разработанным ОЭЗиС, ОТН, ГТН и утвержденным Главным инженером АС.

5.1.4. Технические осмотры зданий и сооружений подразделяются на:

- очередные (плановые);

- внеочередные:

- общие;

- частичные;

- текущие.

5.1.5. Очередные общие технические осмотры подразделяются на весенние и осенние.

5.1.6. Внеочередные общие или частичные технические осмотры должны проводиться после сильных ливней, снегопадов, ураганных ветров, землетрясений и других стихийных явлений, пожаров, затопления помещений или обнаружения серьезных дефектов в конструкциях зданий и сооружений.

В первую очередь подлежат осмотру конструкции, повреждение которых может угрожать жизни людей и целостности оборудования.

5.1.7. Текущие технические осмотры проводятся персоналом ОЭЗиС, ОТН, ГТН в период между очередными осмотрами и должны быть организованы таким образом, чтобы было обеспечено систематическое обслуживание работниками технического надзора закрепленных за ними объектов надзора.

5.1.8. Цели текущего осмотра:

1) систематическое накопление информации о состоянии среды в рабочей зоне производственных зданий и сооружений;

2) своевременное выявление дефектов конструкций, недостатков эксплуатации и принятие мер по их устранению.

5.1.9. Очередные и внеочередные общие технические осмотры производятся смотровой комиссией, состав комиссии должен быть утвержден главным инженером или директором АС. Председателем комиссии является главный инженер АС, а в его отсутствие (либо по его поручению) - начальник ОЭЗиС, ОТН, ГТН.

5.1.10. При выполнении очередных и внеочередных общих технических осмотров смотровой комиссией должен производиться полный осмотр зданий и сооружений, включая все доступные для осмотра помещения, строительные конструкции, инженерное оборудование, различные виды отделки и защитных покрытий, элементы внутреннего и внешнего благоустройства.

5.1.11. В состав смотровой комиссии должны входить:

- представитель ОЭЗиС, ОТН, ГТН (старший по должности);

- представители подразделений, эксплуатирующие отдельные виды инженерного оборудования (санитарно-технические устройства, подземные, надземные коммуникации и электроосвещение и др.);

- начальники подразделений АС (цехов, мастерских, отделов, служб и др.), эксплуатирующие закрепленные за ними здания и сооружения;

- представители отдела ОТ и ТБ, для обеспечения безопасных условий работы комиссии.

5.1.12. Обо всех замечаниях, выявленных при осмотрах зданий и сооружений (деформациях, повреждениях, дефектах инженерного оборудования, нарушениях ПТЭ, настоящей инструкции и местных правил эксплуатации производственных зданий, сооружений м помещений), работниками подразделений и ОЭЗиС, ОТН, ГТН вносятся соответствующие записи в цеховые журналы технических осмотров строительных конструкций зданий и сооружений (Приложение 6) и в журналы технических осмотров строительных конструкций зданий и сооружений (Приложение 4 и 5).

5.1.13. Начальник ОЭЗиС, ОТН, ГТН обязан докладывать о результатах технических осмотров руководству АС, с изложением замеченных нарушений и предлагаемых мероприятий по их устранению.

5.1.14. Производственные здания и сооружения АС по степени необходимой активности технических осмотров подразделяются на 3 группы:

- объекты активного режима наблюдений;

- объекты умеренного режима наблюдений;

- объекты спокойного режима наблюдений.

5.1.15. Степень необходимой активности технических осмотров зданий и сооружений АС определяется ОЭЗиС, ОТН, ГТН в зависимости от их капитальности, ответственности и Фактической степени износа строительных конструкций. Деление объектов по степени активности технических осмотров и составление графиков технических осмотров следует производить с учетом примерных перечней объектов, приведенных в Приложении 10 (перечни 1, 2, 3). На каждой АС, с учетом фактических местных условий, степени износа объектов, должны быть составлены и утверждены Главным инженером перечни объектов с делением их по степени активности технических осмотров.

5.1.16. Технические осмотры необслуживаемых и полуобслуживаемых помещений должны производиться во время останова блока, с соблюдением правил радиационной безопасности.

5.1.17. Обследования зданий и сооружений АС должны производиться персоналом специализированных организаций по утвержденным программам.

5.2. Периодичность осмотров, обследований и наблюдений.

5.2.1. Периодичность текущих технических осмотров должна быть:

- для объектов спокойного режима наблюдений - не реже 1 раза в 6 месяцев (2 раза в год);

- для объектов умеренного режима наблюдений - не реже 1 раза в 4 месяца (3 раза в год);

- для объектов активного режима наблюдений, за исключением необслуживаемых и полуобслуживаемых, - не реже 1 раза в 3 месяцу (4 раза в год).

5.2.2. Очередные технические осмотры зданий и сооружений проводятся 2 раза в год - весной и осенью.

5.2.3. Технические осмотры необслуживаемых и полуобслуживаемых помещений должны проводиться 1 раз в год во время планово-предупредительного ремонта блока (ППР).

5.2.4. Технические осмотры необслуживаемых и полуобслуживаемых помещений должны проводиться сразу после останова блока на ППР, с целью выявления дефектов строительных конструкций и определения объемов ремонта во время ППР.

Перед пуском блока должен производиться осмотр всех строительных конструкций необслуживаемых и полуобслуживаемых помещений для контроля устранения выявленных ранее дефектов и пригодности к дальнейшей эксплуатации.

5.2.5. Обследование основных производственных зданий и сооружений АС должно производиться один раз в 4 года. Обследованию должны подвергаться:

- помещения, сооружения и конструкции реакторного отделения;

- сооружения герметичного ограждения;

- сооружения и конструкции турбинного отделения;

- все другие здания, сооружения, конструкции, в которых размещено оборудование, содержащее радиоактивные вещества (хранение, переработка, транспортировка);

- все здания и сооружения, в которых размещено оборудование, отнесенное к 1, 2, 3 классам безопасности по ОПБ-88;

5.2.6. Периодически должны проводиться наблюдения за осадками фундаментов основных зданий, сооружений и оборудования. Наблюдения должны проводиться в следующие сроки:

- в первый год после сдачи в эксплуатацию - 3 раза;

- во второй год после сдачи в эксплуатацию - 2 раза;

- в дальнейшем, до стабилизации осадок фундаментов - 1 раз в год, а после стабилизации осадок (1 мм в год и менее);

- 1 раз в 5 лет.

5.2.7. Наблюдения за осадками и креном реакторного отделения и защитной оболочки должны проводиться в сроки, устанавливаемые Генпроектировщиком в зависимости от скорости и характера осадок, но не реже чем:

- в первый год после сдачи в эксплуатацию - 4 раза;

- во второй год после сдачи в эксплуатацию и до стабилизации осадок - 2 раза;

- после стабилизации осадок и кренов - 1 раз в год, во время ППР блока.

5.2.8. Не реже одного раза в четыре года наблюдения за кренами реакторного отделения и защитной оболочки должны выполняться специализированной организацией по утвержденной программе.

5.3. Контроль технического состояния сооружений герметичного ограждения.

5.3.1. Для сооружений герметичного ограждения, кроме выше перечисленных мероприятий по контролю технического состояния, проводят:

- испытания на прочность;

- испытания на герметичность;

- контроль напряженно-деформированного состояния защитной оболочки;

- контроль состояния внешней и внутренней поверхности защитной оболочки.

5.3.2. Испытания на прочность и герметичность системы герметичного ограждения должны выполняться согласно регламенту, устанавливаемому проектом.

5.3.3. Испытания на прочность и герметичность системы герметичного ограждения должны производиться специализированной организацией по рабочей программе.

5.3.4. Контроль напряженно-деформированного состояния защитной оболочки проводится по специальной методике в сроки, определяемые проектом.

5.3.5. Для железобетонных ограждающих конструкций, выполненных из предварительно напряженного железобетона, предусматривается периодический эксплуатационный контроль, подтяжка и замена канатов предварительного напряжения. В течение всего срока эксплуатации энергоблока предусматривается выполнение двух видов контрольно-профилактических работ - КПР-1 и КПР-2.

КПР выполняются в сроки, определяемые проектом и в соответствии с «Инструкцией по техническому обслуживанию системы преднапряжения защитных оболочек» для соответствующих блоков и проектом производства работ.

5.3.6. При проведении испытаний на прочность и герметичность защитной оболочки должен вестись контроль за состоянием купола и внешней поверхности защитной оболочки контроль должен проводиться по рабочей программе, разрабатываемой для каждого конкретного блока.

5.3.7. Текущий осмотр внешней поверхности защитной оболочки в доступных местах, должен проводиться персоналом ОЭЗиС, ОТН, ГТН не реже одного раза в три месяца.

5.4. Весенний технический осмотр

5.4.1. Весенние технические осмотры проводятся с целью определения технического состояния зданий и сооружений после зимнего периода и таяния снега. При этом осматриваются, в первую очередь, конструкции, подвергавшиеся воздействию низких температур, снега, льда и талых вод. Затем ведется осмотр остальных конструкций зданий и сооружений.

5.4.2. При весеннем техническом осмотре:

- уточняются объемы работ по текущему ремонту зданий и сооружений, намеченному к выполнению в летний период;

- выявляются работы по капитальному ремонту для включения их в план следующего года или в перспективный план ремонтных работ;

- выявляются виды и объемы неотложных работ, не предусмотренных в планах капитального и текущих ремонтов данного года, для дополнительного их включения в планы.

5.4.3. При весеннем техническом осмотре необходимо проверить техническое состояние несущих и ограждающих конструкций зданий и сооружении и принять меры:

1) по устранению:

- выявленных отверстий, щелей, зазоров;

- размывов и повреждений от стоков талых вод, обрушений, крупных наледей;

- сквозных трещин и трещин большого раскрытия;

- заметных на глаз прогибов;

- сдвигов фундаментов или их кренов из-за подмыва основания или одностороннего напора поверхностных вод;

- других деформаций и повреждений.

2) по восстановлению:

- ограждающих конструкций;

- стен, перегородок;

- перекрытий;

- теплоизоляции.

Особое внимание должно быть уделено выявлению и устранению отверстий, щелей, трещин и неплотностей на наружных и внутренних ограждающих конструкциях зданий, сооружений, полуобслуживаемых и необслуживаемых помещений, смежных с наружной средой или с обслуживаемыми помещениями;

3) по проверке на плотность вертикальных и горизонтальных стыков между стеновыми панелями и панелями покрытия;

4) по проверке:

- готовности покрытий зданий и сооружений к летней эксплуатации;

- состояния ендов (засоренность, водонепроницаемость);

- состояния конструкций примыкания кровель к вертикальным стенам, трубам и другим выступающим конструкциям;

- состояния кровель на скатах, коньках и свесах;

- проходимости приемных воронок и внутренних водосточных стояков;

- состояния конструкций молниеприемников и их устойчивости;

5) по выявлению дефектных мест, требующих длительного наблюдения:

- трещин;

- перемещений;

- прогибов;

- отклонений от вертикали;

- других дефектов;

6) по определению и устранению неисправностей механизмов открывания окон, фонарей, дверей и др. устройств;

7) по приведению в исправное состояние:

- отмосток;

- ливнеприемников;

- вертикальной планировки территории, примыкающей к зданиям и сооружениям.

5.5. Осенний технический осмотр

5.5.1. Осенние осмотры производственных зданий и сооружений должны производиться ежегодно - за полтора месяца до наступления отопительного сезона. К этому времени должны быть закончены все летние работы по текущим и капитальным ремонтам, обеспечивающим нормальную эксплуатацию зданий и сооружений в зимний период.

5.5.2. За 15 дней до начала отопительного сезона должен быть произведен частичный осмотр частей зданий и сооружений, по которым при общем осмотре были отмечены замечания с целью проверки устранения этих замечаний.

5.5.3. При общей осеннем техническом осмотре должна быть выполнена проверка:

- несущих и ограждающих конструкций зданий и сооружений на герметичность и устранение выявленных ранее щелей и зазоров. Особой проверке подлежат стыки наружных панельных стен зданий с подветренной стороны господствующих ветров зимнего периода;

- готовности покрытий зданий и сооружений к уборке снега и необходимых для этого средств;

- состояния бронирующей гравийной посыпки в ендовах, битумного покровного слоя на скатах, их водонепроницаемость;

- состояния водоприемных воронок, стояков внутреннего водостока;

- плотности всех глухих световых проемов полуобслуживаемых и необслуживаемых помещений и сооружений;

- наличие и состояние:

- системы отопления;

- сетевой арматуры;

- водопроводных сетей;

- пожарного водопровода;

- водопровода технического водоснабжения;

- утепления колодцев.

Аналогичная проверка должна быть выполнена химическим цехом, цехом тепловых подземных коммуникаций (ТПК) на наружных надземных и подземных сетях:

- на надземных сетях должна быть проведена проверка теплоизоляции трубопроводов;

- в колодцах должен быть уложен утепляющий материал. Толщина слоя утепляющего материала определяется расчетом, в зависимости от его теплопроводности и местных климатических условий;

- состояние подготовки к зиме внутренних сетей водопровода в производственных зданиях, в местах возможного замерзания воды трубопроводы должны быть утеплены.

5.5.4. На участках с нарушенным рельефом вертикальной планировки (промоины вдоль трассы трубопроводов, просадки грунта, незасыпанные траншеи и т.д.) цех ТПК должен реализовать мероприятия, предотвращающие замерзание воды в трубах:

- до наступления отопительного сезона устранить дефекты вертикальной планировки;

- обеспечить постоянный проток воды в тупиковых участках трубопроводов.

5.5.5. Во время общих весенних, осенних и текущих осмотров, не реже одного раза в месяц, должно проверяться выполнение противопожарных мероприятий совместно с представителем пожарной охраны.

5.5.6. Сроки проведения очередных общих технических осмотров зданий и сооружений по п. 5.5.1 должны быть установлены в зависимости от климатических условий района расположения АС и утверждаться главным инженером АС.

5.6. Контроль сейсмоустойчивости производственных зданий и сооружений АС и их обследование после землетрясения.

5.6.1. При получении новых данных о повышенной сейсмичности района расположения площадки АС, а также после проведения реконструкций зданий и сооружений I и II категорий сейсмостойкости, связанных с изменением планировки, конструкций или веса зданий и сооружений, должен быть произведен новый поверочный расчет и анализ конструкций зданий на сейсмоустойчивость. По результатам поверочного расчета и анализа конструкций зданий на сейсмоустойчивость должно быть принято решение о дальнейшей их эксплуатации.

5.6.2. В случае прохождения землетрясения силой до проектного (ПЗ), без остановки энергоблока, должен быть произведен осмотр всех доступных строительных конструкций производственных зданий и сооружений АС. Конструкции, доступ к которым при работе блока не возможен, должны быть осмотрены в первый останов блока на ППР.

5.6.3. В случае прохождения землетрясения силой ПЗ и выше не допускается пуск энергоблока без проведения обследования производственных зданий и сооружений 1 и 2 категории сейсмостойкости.

5.6.4. В первую очередь должны быть обследованы здания и сооружения, в которых размещено оборудование I контура (защитная оболочка, боксы и др.), оборудование, содержащее радиоактивные материалы, оборудование систем безопасности.

5.6.5. Обследование производственных зданий и сооружений после землетрясения должно проводиться по рабочей программе обследования, включающей в себя:

- перечень объектов и очередность их обследования;

- объемы и методы контроля;

- критерии оценки состояния строительных конструкций.

5.6.6. Обследование должно проводиться комиссией, назначаемой приказом директора АС. В состав комиссии должны быть привлечены специалисты специализированных организаций.

5.7. Оформление результатов технических осмотров.

5.7.1. По результатам работы комиссии должен быть составлен акт по форме, приведенной в приложении 11.

5.7.2. В акте должны быть указаны:

1) все обнаруженные дефекты, повреждения, нарушения правил эксплуатации зданий и сооружений;

2) ориентировочный объем и вид ремонта по устранению выявленных дефектов;

3) примерные сроки выполнения ремонтов, в аварийных случаях с указанием конкретной даты и исполнителя работ.

5.7.3. В заключительной части акта должна быть дана оценка технического состояния производственных зданий и сооружений. Комиссия должна дать предложения по поддержанию исправного состояния зданий и сооружений, по устранению воздействия на строительные конструкции пара, воды, агрессивных жидкостей, масел, вибрации, источников тепла и т.д. В случае невозможности устранения вредного воздействия, должны быть даны рекомендации по защите строительных конструкций.

5.7.4. Акт технического осмотра производственных, зданий и сооружений утверждается главным инженером АС.

5.7.5. По итогам работы комиссии директор АС издает приказ о результатах технического осмотра производственных зданий и сооружений, принятии необходимых мер по поддержанию их нормального технического состояния, сроках выполнения ремонтных и профилактических работ с указанием лиц, ответственных за исполнение.

Контроль за выполнением указанных в приказе мероприятий возлагается на персонал ОЭЗиС, ОТН, ГТН.

5.8. Функции ОЭЗиС, ОТН, ГТН в работе комиссии по техническому осмотру.

5.8.1. При выявлении аварийных конструкций персонал ОЭЗиС, ОТН, ГТН совместно с руководством эксплуатирующего подразделения должен принять меры по устранению причин, вызвавших их аварийность, и по временному страхующему усилению конструкции. Должен организовать вызов экспертов из проектной и/или специализированной организации для выдачи заключения и рекомендаций. При необходимости проведения исследований должны быть привлечены эксперты из научно - исследовательских организаций.

5.8.2. Персонал ОЭЗиС, ОТН, ГТН, принимающий участие в работе комиссии, должен требовать внесения в журнал технического осмотра строительных конструкций подразделения (Прилож. 6) лицом, ответственным за их эксплуатацию, замечаний, выявленных комиссией при осмотре зданий и сооружений. Аналогичные записи должны быть сделаны в журнал технического осмотра строительных конструкций, зданий и сооружений, находящийся в ОЭЗиС, ОТН, ГТН.

РАЗДЕЛ 6

ОРГАНИЗАЦИЯ ОБСЛЕДОВАНИЙ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ

6.1. Общие положения

6.1.1. Обследование производственных зданий и сооружений, подведомственных Госатомнадзору РФ, должно выполняться специализированными организациями, имеющими разрешение Госатомнадзора. РФ на проведение работ на объектах атомной энергетики.

6.1.2. ОЭЗиС, ОТН, ГТН должны организовывать проведение подготовительных работ, оказывать помощь специализированным организациям при проведении обследований (выделение представителя для сопровождения, обеспечение доступа к конструкциям, обеспечение технической документацией и др. работы).

6.1.3. Обследование производственных зданий и сооружений должно производиться по программе, разработанной специализированной организацией, согласованной с Генпроектировщиком и утвержденной главным инженером АС. Программа обследования разрабатывается на основе технического задания, проектной, исполнительной и эксплуатационной документации, визуального осмотра объекта обследования. Программа обследования зданий и сооружений, подведомственных органам Госатомнадзора РФ, должна согласовываться в местной инспекции Госатомнадзора РФ.

6.1.4. В программе обследования должно быть приведено:

1) номенклатура зданий, сооружений, помещений и их составных частей, подлежащих обследованию;

2) количество и месторасположение конструкций, участков, намеченных для поиска дефектов;

3) меры безопасности и технологические ограничения;

4) методы и объемы контроля;

5) средства контроля;

6) технические средства обеспечения доступа к конструкциям;

7) критерии оценки состояния.

6.1.5. Обследования производственных зданий и сооружений АС производятся визуальным и инструментальным методами, устанавливаемыми программой обследования.

6.1.6. Визуальным методом выявляются видимые дефекты, повреждения и деформации строительных конструкций, причины их возникновения.

При обследовании должны быть выявлены поврежденные участки конструкций, несущих элементов, находящиеся в наиболее неблагоприятных условиях эксплуатации, проверено Фактическое состояние элементов и узлов крепления, обеспечивающих устойчивость конструкций, их соответствие требованиям проекта.

6.1.7. При визуальном обследовании должны быть выявлены нарушения правил эксплуатации зданий, сооружений, конструкций:

- перегрузки - конструкции;

- воздействия на конструкции газов, кислот, щелочей, растворов солей и других химреагентов;

- парения, течи воды, масел и др. жидкостей;

- температурные воздействия, превышающие проектные;

- потеки технологических жидкостей на потолках, стенах, полах, несущих и ограждающих конструкциях.

6.1.8. При визуальном обследовании должны быть выявлены ошибки проекта, недоделки при строительстве и ремонте зданий и сооружений, приводящие:

- к снижению несущей способности конструкций;

- к снижению местной или общей пространственной устойчивости зданий, сооружений или отдельных элементов.

6.1.9. Величины выявленных при визуальном обследовании видимых деформаций должны быть определены инструментальными измерениями всех повреждений, дефектов (прогибов, сдвигов, искривлений, осадок, раскрытия и протяженности трещин и др.).

6.1.10. По результатам визуального обследования должна быть определена необходимость дополнительных инструментальных исследований и/или испытаний неразрушающими или другими методами. При необходимости должна быть разработана программа их проведения.

6.1.11. По требованию специализированной организации, привлеченной к обследованию, для выполнения лабораторных исследований допускается производить отбор образцов материалов из строительных конструкций в пределах допустимого снижения их несущей способности, подтвержденного расчетом. Отбор образцов для механических испытаний материалов строительных конструкций может быть заменен неразрушающими методами контроля их прочности.

6.1.12. Обязательная проверка качества материалов строительных конструкций лабораторными методами должна проводиться в случаях:

- отсутствия документации, подтверждающей качество примененных материалов;

- выявления при обследовании явных расхождений с имеющимися сведениями;

- сомнений в качестве материалов;

- аварий сооружений или конструкций.

6.1.13. Необходимость проведения исследований образцов, места отбора образцов и их количество должны быть определены специализированной организацией, проводящей обследование, согласованы с Генпроектировщиком, органами надзора и владельцем здания или сооружения.

6.1.14. Основные методы и технологии проведения обследований конкретных конструкций производственных зданий и сооружений приведены в Приложении 26.

6.2. Оформление результатов обследования производственных зданий и сооружений, проводимых специалистами специализированных организаций.

6.2.1. Результаты обследования представляются заказчику в виде акта, заключения или технического отчета.

6.2.2. Документ о результатах обследования должен содержать:

1) перечень обследованных производственных зданий, сооружений и конструкций;

2) сроки проведения обследования;

3) техническую характеристику объекта обследования;

4) результаты геодезических съемок и измерений;

5) сведения об условиях эксплуатации строительных конструкций;

6) данные о ремонтах и реконструкциях с начала эксплуатации;

7) результаты визуальных осмотров и инструментальных измерений строительных конструкций;

8) перечень использованных средств измерений;

9) ведомость дефектов с указанием места расположения и вида дефекта;

10) ведомость имеющихся отступлений от проекта и СНиП;

11) результаты испытаний конструкций неразрушающими методами;

12) результаты лабораторных испытаний и анализов;

13) сертификаты или данные химических анализов металла конструкций;

14) результаты механических испытаний образцов металлоконструкций;

15) данные о фактических нагрузках;

16) результаты поверочных расчетов конструкций;

17) данные о техническом состоянии конструкций, степень износа и снижения несущей способности основных несущих и ограждающих конструкций;

18) причины появления и развития дефектов;

19) заключение о состоянии производственных зданий и сооружений и технической возможности их дальнейшей эксплуатации;

20) рекомендации и технические решения по восстановлению конструкций, имеющих дефекты и улучшению условий их эксплуатации.

6.2.3. Технический отчет по результатам инструментальных измерений осадок должен включать:

1) краткие инженерно-геологические и гидрогеологические характеристики промплощадки;

2) технические и геометрические характеристики фундаментов и несущих конструкций основных зданий и сооружений;

3) расчетные нагрузки на фундаменты, имеющие значительные неравномерные осадки и (при необходимости) расчетные осадки;

4) график загружения основания конструкциями и оборудованием;

5) анализ результатов измерений с определением степени опасности осадок и прогноз их развития;

6) рекомендации по объему дальнейших наблюдений;

7) рекомендации и технические решения по стабилизации или прекращению осадок;

8) графики осадок фундаментов во времени;

9) анализ опасности трещин осадочного характера и рекомендации по усилению конструкций.

6.2.4. Технический отчет по результатам инструментальных измерений крена реакторного отделения и защитной оболочки должен содержать:

1) краткие инженерно-геологические и гидрогеологические характеристики промплощадки;

2) характеристики фундамента;

3) способ измерения крена;

4) методику вычисления крена;

5) анализ развития крена за весь период наблюдений и прогноз его развития;

6) рекомендации и технические решения по дальнейшей эксплуатации при обнаружении крена, превышающего допустимые значения.

6.2.5. Результаты обследования должны быть внесены в журнал обследований.

РАЗДЕЛ 7

ПОДКРАНОВЫЕ ПУТИ И КОНСТРУКЦИИ ЭКСПЛУАТАЦИЯ И ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛЕДОВАНИЕ

7.1. Ответственность за исправное состояние кранов и подкрановых путей должна быть возложена на начальника участка по эксплуатации грузоподъемных механизмов и подкрановых путей.

7.2. ОЭЗиС, ОТН, ГТН должны производить периодический контроль подкрановых путей по эксплуатационным документам (журналам, формулярам, паспортам и др.) и данным визуальных осмотров.

7.3. Для визуальных осмотров подкрановых путей должно привлекаться лицо, ответственное за содержание грузоподъемных механизмов.

7.4. Периодические обследования подкрановых путей должны производиться в сроки, определяемые в соответствии с правилами устройства и эксплуатации грузоподъемных механизмов. Подкрановые пути, находящиеся в необслуживаемых и полуобслуживаемых помещениях, должны осматриваться во время проведения ППР блока.

7.5. Подкрановые пути должны подвергаться периодическому обследованию (освидетельствованию) с инструментальной геодезической проверкой во всех производственных зданиях и сооружениях, где они эксплуатируются, не реже 1 раза в два года.

7.6. При выявлении сдвигов рельсов, искривлений путей, больших износов реборд колес крана, головок рельсов, ослаблении крепления рельсов, дефектов в верхних полках стальных и железобетонных подкрановых балках и других нарушений, а также после укладки пути или его ремонта, подкрановые пути должны подвергаться внеочередному полному техническому обследованию с инструментальной геодезической проверкой состояния пути.

7.7. Внеочередной геодезической проверке состояния подкрановые пути должны подвергаться при обнаружении неравномерной осадки фундамента здания или сооружения, в котором размещены подкрановые пути.

7.8. Результаты обследования должны быть занесены цеховым ответственным за состояние кранов и подкрановых путей в специальный цеховой журнал обследований (Приложение 6).

РАЗДЕЛ 8

РЕМОНТ ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ

8.1. Организация ремонтов производственных зданий и сооружений.

8.1.1. Ремонт производственных зданий и сооружений АС - это комплекс технических мероприятий, направленных на поддержание или восстановление первоначальных эксплуатационных качеств зданий, сооружений и отдельных конструкций.

8.1.2. Основой ремонта зданий и сооружений является планово - предупредительный ремонт (ППР).

Планово-предупредительный ремонт подразделяется на капитальный и текущий и выполняется в соответствий с «Положением о проведении планово-предупредительного ремонта производственных зданий и сооружений».

8.1.3. Капитальный ремонт зданий и сооружений предусматривает замену изношенных конструкций и деталей или замену их на более прочные и экономичные, за исключением полной замены основных конструкций, срок службы которых в сооружениях является наибольшим (каменные и бетонные фундаменты, все виды стен зданий, все виды каркасов стен, подземные коммуникации и др.).

Капитальный ремонт производственных зданий и сооружений может быть комплексным, при котором ремонтом охватывается сооружения в целом и выборочным, состоящим из ремонта отдельных конструкций сооружения или отдельного вида инженерного оборудования.

Комплексный ремонт является основным видом ремонта производственных зданий и сооружений АС.

8.1.4. При производстве капитального ремонта зданий и сооружений должны применяться прогрессивные конструкции, изготовленные индустриальным методом, при этом допускается замена изношенной конструкции из менее прочного и недолговечного материала на конструкции из более прочного и долговечного материала, за исключением полной замены основных конструкций, срок службы которых в зданиях и сооружениях является наибольшим.

8.1.5. Выборочный капитальный ремонт должен производиться в следующих случаях:

1) если комплексный ремонт зданий может вызвать серьезные помехи в работе АС в целом или отдельного цеха;

2) при большом износе отдельных конструкций, угрожающем сохранности остальных частей здания;

3) при экономической нецелесообразности проведения комплексного ремонта зданий.

8.1.6. Текущий ремонт производственных зданий и сооружений предусматривает выполнение работ по систематическому и своевременному предохранению частей сооружений и инженерного оборудования от преждевременного износа путем устранения мелких повреждений и неисправностей.

8.1.7. Аварийные повреждения производственных зданий и сооружений должны устраняться немедленно.

8.1.8. Капитальный и текущий ремонт зданий и сооружений должен выполняться ремонтно-строительным цехом.

Выполнение сложных и больших по объему работ, реконструкции зданий и сооружений производятся подрядными строительными и монтажными организациями.

8.1.9. Сложные ремонтные работы, работы по реконструкции сооружений, по усилению металлических конструкций, ремонт сооружений с заменой элементов на новые, ремонт антикоррозионной защиты с изменением проектной конструкции защитного покрытия, все виды перепланировок и изменения проектных конструкций зданий и сооружений должны выполняться по утвержденным проектам, разработанным специализированной проектной организацией и согласованным с Генпроектировщиком.

8.1.10. Проектная документация на капитальный ремонт зданий и сооружений должна содержать:

1) краткую пояснительную записку с обоснованием технических решений;

2) технико-экономические показатели;

3) проект производства работ;

4) рабочие чертежи;

5) сметную документацию.

8.1.11. Проект производства работ по капитальному ремонту зданий и сооружений разрабатывает ремонтное предприятие и согласовывает его с главным инженером АС.

Допускается применять типовые проекты производства работ и технологические карты с привязкой их к месту работы.

8.1.12. Основанием для заключения договора между АС и проектной организацией является задание на разработку проектно-сметной документации. Задание на проектирование составляется ОЭЗиС, ОТН, ГТН на основе утвержденных перспективных или годовых планов капитальных ремонтов производственных зданий и сооружений. Задание на проектирование должно быть передано проектной организации в сроки, определенные договором. Задания на проектирование согласовываются в проектной и подрядной ремонтно-строительной организациях.

8.1.13. К заданию на проектирование должны прилагаться основные характеристики зданий и сооружений и основные сведения о техническом состоянии строительных конструкций (элементов).

8.1.14. Одновременно с утвержденным заданием на проектирование заказчик выдает проектной организации следующие исходные данные:

1) материалы инженерной геологии;

5) исполнительную документацию:

- акты на скрытые работы;

- исполнительные схемы;

- паспорта на строительные конструкции заводского изготовления и т.п.;

3) эксплуатационную документацию:

- паспорт на здание или сооружение;

- технический журнал по эксплуатации здания или сооружения;

- результаты геодезических инструментальных измерений;

- результаты технических обследований;

4) проектную документацию, по которой осуществлялись строительство, реконструкции и капитальные ремонты здания или сооружения;

5) ранее выполненные обморочные и обследовательские чертежи, с указанием дефектов и повреждений конструкций и инженерного оборудования;

6) результаты лабораторных испытаний материалов конструкции;

7) генеральный план площадки с нанесением имеющихся коммуникаций;

8) исходные данные для составления сметной документации.

8.2. Планирование ремонтов зданий и сооружений.

8.2.1. Планирование ремонтов включает в себя разработку:

1) перспективных графиков ремонтов и реконструкций;

2) годовых планов ремонтов с поквартальной разбивкой в денежной и натуральных показателях.

8.2.2. Перспективный график капитального ремонта основных зданий и сооружений разрабатывается АС и утверждается вышестоящей организацией.

8.2.3. Объем и сроки начала ремонта определяются в зависимости от технического состояния объектов и наличия материально-технических и трудовых ресурсов, с учетом местных и климатических условий.

8.2.4. Для зданий общего назначения номенклатура, объем работ и периодичность капитальных ремонтов, номенклатура работ при текущих ремонтах определяется «Положением о проведении планово-предупредительного ремонта зданий и сооружений».

В каждом конкретном случае номенклатура и объем ремонтных работ уточняются в зависимости от технического состояния объекта.

8.2.5. Годовые планы работ по капитальному ремонту зданий и сооружений должны составляться с поквартальной разбивкой в денежном выражении и натуральных показателях основной и прочей номенклатуры и должны содержать:

1) титульный список объектов ремонта;

2) наименование номенклатуры и объем основных работ по каждому объекту;

3) сметную стоимость годового объема работ;

4) расчет численности ремонтного персонала;

5) календарные сроки ремонтов;

6) потребность в основных материалах, строительных изделиях, транспорте, средствах механизации.

8.2.6. Текущий ремонт зданий и сооружений производится по плану в течение всего года. План текущего ремонта разрабатывается на основании результатов общих, частичных и внеочередных осмотров зданий и сооружений.

8.3. Сметная документация.

8.3.1. Исходным материалом для составления сметной документации являются описи ремонтных работ, составленные на основании материалов технических обследований зданий и сооружений.

8.3.2. Сметная документация на ремонт зданий и сооружений составляется для определения сметной стоимости ремонта и технико-экономической оценки проекта, оформления финансирования и производства расчетов за выполненные ремонтные работы.

8.3.3. Для определения сметной стоимости ремонта зданий и сооружений должна составляться следующая документация:

1) сводный сметный расчет;

2) объектные и локальные сметы;

3) ведомость сметной стоимости товарной строительной продукции;

4) сметы на проектные и изыскательские работы.

8.3.4. Сводный сметный расчет составляется по форме, приведенной в Приложении 22. Роль сводного сметного расчета может выполнять объектная или локальная смета с начислением в конце всех необходимых затрат для ведения ремонтных, инженерно-изыскательских и проектных работ по объекту, отдельным конструкциям и видам работ.

8.3.5. Объектные сметы составляются на каждый ремонтируемый объект на основании локальных смет или расцененных описей. Объектовые сметы, объединяющие локальные сметы, составляются по установленной Форме (Приложение 23) и содержат стоимость ремонтно-строительных и монтажных работ, оборудования и прочие затраты.

Объектовая смета не составляется в случае, если по объекту имеется только один вид работ и лимитированные затраты начисляются в локальной смете.

8.3.6. Локальные сметы на ремонтно-строительные работы составляются по форме, приведенной в Приложении 24. В каждой смете должны быть сгруппированы отдельные виды ремонтно-строительных работ в разделы по конструктивным элементам здания, сооружения, видам работ. Объемы ремонтных работ принимаются на основании рабочих чертежей или описей работ.

8.3.7. В локальных сметах должны указываться возвратные суммы, которые складываются из стоимости материалов, годных для повторного использования.

8.3.8. Описи ремонтных работ являются документом, заменяющим проект, при отсутствии необходимости разработки чертежей. Они являются составной частью локальных смет, показывают место производства работ и их объемы. Описи ремонтных работ составляются специалистами ОЭЗиС, ОТН, ГТН.

8.3.9. Сметы на капитальный ремонт зданий и сооружений должны составляться в соответствии с «Инструкцией по разработке проектов и смет на капитальный ремонт производственных зданий и сооружений предприятий Министерства энергетики и электрификации СССР» ВСН 01-84. Общие требования к порядку согласования и утверждения проектно сметной документации, регламентируются «Положением о проведении планово-предупредительного ремонта производственных зданий и сооружений».

8.3.10. Сметная стоимость отдельных конструктивных элементов и видов работ принимается по действующим сборникам единичных расценок и ценникам на ремонтные работы с привязкой к местный условиям. В случае применения коэффициентов, изменяющих стоимость, в смете должна быть приведена величина этого коэффициента и основание на его применение.

8.4. Приемка в эксплуатацию производственных зданий, сооружений или их частей, законченных капитальным ремонтом.

8.4.1. Капитально отремонтированные объекты к приемке в эксплуатацию разрешаются только после окончания всех работ, предусмотренных проектом и сметами по ремонту объекта в целом или отдельных его частей.

8.4.2. Запрещается приемка в эксплуатацию производственных зданий и сооружений с недоделками, препятствующими их нормальной эксплуатации и ухудшающими санитарно-гигиенические условия и безопасность труда работающих, с отступлениями от утвержденного проекта.

8.4.3. Здания и сооружения после окончания работ по капитальному ремонту предъявляются исполнителем к приемке заказчиком. Приемку работ производит рабочая комиссия, назначаемая руководителем энергопредприятия.

8.4.4. До созыва рабочей комиссии по приемке зданий и сооружений из ремонта, приказом директора АС должна быть назначена техническая комиссия под председательством главного инженера. В комиссию должны входить представители цеха - владельца объекта, подрядчика, ОЭЗиС, ОТН или ГТН. Комиссия должна проверить соответствие объектов и смонтированного оборудования проекту, соответствие выполнения строительно-монтажных работ требованиям СНиП, готовность объектов к эксплуатации, включая выполнение мероприятий по обеспечению условий труда в соответствии с требованиями техники безопасности и производственной санитарии.

8.4.5. Рабочая комиссия должна начинать приемку законченных работ по ремонту зданий и сооружений с ознакомления с технической документацией, актами приемки скрытых работ, журналами производства работ. После ознакомления с документацией приемочная комиссия должна осмотреть выполненные работы и проверить устранение замечаний, выявленных технической комиссией.

8.4.6. Приемка выполненных работ по текущему ремонту производится персоналом ОЭЗиС, ОТН, ГТН в присутствии исполнителей ремонтных работ и руководителя подразделения, ответственного за данное здание или сооружение.

8.4.7. Приемка в эксплуатацию законченных ремонтом объектов рабочей комиссией оформляется актом, составленным по форме, приведенной в Приложении 25, акты о приемке из ремонта зданий и сооружений должны подписываться председателем и всеми членами комиссии.

8.4.8. Техническая документация по выполненным работам и акты приемки отремонтированных зданий и сооружений должны храниться на АС, аналогично с документацией по строительству объекта.

8.4.9. Сведения о выполненном капитальном ремонте должны вноситься в паспорт производственного здания или сооружения.

8.4.10. Сведения о выполненном текущем ремонте должны вноситься в технический журнал эксплуатации здания или сооружения.

ТИПОВАЯ ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ АТОМНЫХ СТАНЦИЙ

(РД ЭО-0007-93)

Часть 1

ОРГАНИЗАЦИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ, РЕМОНТОВ И ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ

ТОМ 2

ВВЕДЕНИЕ

Настоящий том 2 является неотъемлемой частью «Типовой инструкции по эксплуатации производственных зданий и сооружений атомных станций». Часть 1.

Для удобства пользования типовой инструкцией в производственной деятельности приложения к тому 1 выпущены отдельно от ее основного текста - в томе 2.

Приложение 1

ПЕРЕЧЕНЬ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ, НЕОБХОДИМОЙ ПРИ ОРГАНИЗАЦИИ ЭКСПЛУАТАЦИИ ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ АС

Правила, нормы, стандарты, инструкции, методики и рекомендации

1. Общие положения обеспечения безопасности атомных станций (ОПБ-88). ПНАЭ Г-1-011-89.- М.: Энергоатомиздат, 1990.

2. Нормы проектирования сейсмостойких атомных станций. ПНАЭ Г-5-006-87.- М.: Энергоатомиздат, 1989.

3. Нормы радиационной безопасности (НРБ-76/87).- М.: Энергоатомиздат, 1988.

4. Положения о порядке расследования и учета нарушений в работе атомных станций. ПНАЭ Г-12-005-87. - М.: Госатомнадзор СССР, 1987.

5. Правила устройства и эксплуатации локализующих систем безопасности. ПНАЭ Г-10-021-90. - М.: Госпроматомнадзор, 1990.

6. Правила радиационной безопасности при эксплуатации атомных станций (ПРБ АС-89).- М.: Минздрав СССР, 1989.

7. Нормы строительного проектирования АС с реакторами различного типа. - М.: Минатомэнерго СССР, 1986.

8. Нормы проектирования железобетонных сооружений локализующих систем безопасности АС. ПНАЭ Г-10-007-89. - М.: Госпроматомнадзор СССР, 1991.

9. Правила технической эксплуатации электростанций и сетей. Энергия, М., 1977 г.

10. Правила организации технического обслуживания и ремонта оборудования, зданий и сооружений электростанций и сетей. РД Пр 34-38-030-84.- М.: СПО Союзтехэнерго, 1984.

11. Инструкция по надзору за строительно-монтажными работами на объектах атомной энергетики. РД-4-8.- М.: Госпроматомнадзор СССР, 1991.

12. Положение о порядке расследования причин аварий зданий, сооружений, их частей и конструктивных элементов. - М.: Госстрой СССР, 1986.

13. Инструкция по разработке проектов и смет на капитальный ремонт производственных зданий и сооружений Минэнерго СССР. ВСН 01-84. - М.: СПО Союзтехэнерго, 1986.

14. Типовая инструкция по эксплуатации систем отопления и вентиляции на АЭС. ТП 34-70-038-84.- М.: СПО Союзтехэнерго, 1985.

15. Типовое положение о службе эксплуатации зданий и сооружений энергопредприятий. ТП 34-70-027-86. - М.: СПО Союзтехэнерго, 1986.

16. Типовое положение о специалистах по эксплуатации зданий и сооружений энергопредприятий. ТП 34-70-028-86. - М.: СПО Союзтехэнерго, 1986.

17. Типовое положение о ремонтно-строительном цехе. ТП 34-70-009-86. - М.: СПО Союзтехэнерго, 1986.

18. Положение о проведении планово-предупредительного ремонта производственных зданий и сооружений. - М.: Стройиздат, 1974.

19. Паспорт на производственные здания энергопредприятия. - М.: СЦНТИ ОРГРЭС, 1975.

20. Паспорт на производственные сооружения энергопредприятия. - М.: СЦНТИ ОРГРЭС, 1975.

21. Методические указания по наблюдениям за осадками фундаментов, деформациями конструкций зданий и сооружений и режимом грунтовых вод на тепловых и атомных электростанциях. МУ 34-70-084-84. - М.: СПО Союзтехэнерго, 1985.

22. Методические указания по обследованию производственных зданий и сооружений тепловых электростанций, подлежащих реконструкции. МУ 34-70-105-85. - М.: СПО Союзтехэнерго, 1985.

23. Методические указания по обследованию строительных конструкций производственных зданий и сооружений тепловых электростанций. Часть 1. Железобетонные и бетонные конструкции. Часть 2. Металлические конструкции. - М.: СПО Союзтехэнерго, 1981.

24. Методические указания по диагностике строительных конструкций производственных зданий и сооружений энергопредприятий. МУ 34-70-116-85. - М.: СПО Союзтехэнерго, 1986.

25. Рекомендации по усилению стальных конструкций производственных зданий и сооружений энергопредприятий. - М.: СПО Союзтехэнерго, 1987.

26. Рекомендации по повышению надежности железобетонных строительных конструкций зданий и сооружений энергопредприятий. - М.: СПО Союзтехэнерго, 1980.

27. Рекомендации по усилению и восстановлению металлоконструкций зданий и сооружений энергопредприятий. - М.: СПО Союзтехэнерго, 1980.

28. Рекомендации по защите от коррозии бетонных и железобетонных строительных конструкций водоподготовительных устройств. - М.: СПО Союзтехэнерго, 1982.

29. Рекомендации по оптимизации наблюдений за осадками фундаментов оборудования, зданий и сооружений тепловых и атомных электростанций. - М.: СПО Союзтехэнерго, 1984. Строительные нормы и правила

30. СНиП 2.01.02-85. Противопожарные нормы.

31. СНиП 2.02.01-83. Основание зданий и сооружений.

32. СНиП 2.03.03-85. Свайные фундаменты.

33. СНиП 2.03.01-84. Бетонные и железобетонные конструкции.

34. СНиП 2.03.04-84. Бетонные и железобетонные конструкции, предназначенные для работы в условиях повышенных и высоких температур.

35. СНиП 2.09.02-85. Производственные здания.

36. СНиП 2.02.05-87. Фундаменты машин с динамическими нагрузками.

37. СНиП 2.04.01-85. Внутренний водопровод и канализация зданий.

38. СНиП 2.04.05-86. Отопление, вентиляция и кондиционирование.

39. СНиП 2.03.02-86. Бетонные и железобетонные конструкции из плотного силикатного бетона.

40. СНиП 2.03.02-85. Армоцементные конструкции.

41. СНиП 2.03.11-85. Защита строительных конструкций от коррозии.

42. СНиП 2.03.13-88. Полы.

43. СНиП II-26-76. Кровли.

44. СНиП II-23-81. Стальные конструкции.

45. СНиП 2.04.07-86. Тепловые сети.

46. СНиП 3.02.01-87. Земляные сооружения, основания и фундаменты.

47. СНиП 3.03.01-87. Несущие и ограждающие конструкции.

48. СНиП 3.01.04-87. Приемка в эксплуатацию законченных строительством объектов. Основные положения.

49. СНиП 3.02.01-87. Земляные сооружения, основания и фундаменты.

50. СНиП 3.03.01-87. Несущие и ограждающие конструкции.

51. СНиП III-4-80. Правила производства и приемки работ. Техника безопасности в строительстве.

52. СНиП III-18-75. Металлические конструкции.

53. СНиП 3.04.03-85. Защита строительных конструкций и сооружений от коррозии.

54. СНиП II-3-79. Строительная теплотехника.

Перечень основных государственных стандартов по контролю качества материалов и изделий

55. ГОСТ 1497-84. Металлы, методы испытания на растяжение.

56. ГОСТ 2678-81. Материал рулонный, кровельный и гидроизоляционный. Методы исследований.

57. ГОСТ 5802-86. Растворы строительные. Методы испытаний.

58. ГОСТ 6427-75. Материалы стеновые и облицовочные. Методы определения плотности.

59. ГОСТ 7025-78. Материалы стеновые и облицовочные. Методы определения водопоглощения и морозостойкости.

60. ГОСТ 7076-87. Материалы и изделия строительные, метод определения теплопроводности.

61. ГОСТ 7564-73. Сталь. Общие правила отбора проб, заготовок и образцов для механических и технологических испытаний.

62. ГОСТ 8462-85. Материалы стеновые, методы определения прочности при сжатии и изгибе.

63. ГОСТ 9454-78. Металлы. Метод испытания на ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышенных температурах.

64. ГОСТ 9651-84. Металлы. Методы испытаний на растяжение при повышенных температурах.

65. ГОСТ. 11830-66. Строительные материалы. Нормы точности взвешивания.

66. ГОСТ 12071-84. Грунты. Отбор, упаковка, транспортирование и хранение образцов.

67. ГОСТ 12730.0-78. Бетоны. Общие требования к методам определения плотности, влажности, водопоглощения, пористости и водонепроницаемости.

68. ГОСТ 12730.1-78. Бетоны. Метод определения плотности.

69. ГОСТ 12730.2-78. Бетоны. Метод определения влажности.

70. ГОСТ 12730.3-78. Бетоны. Метод определения водопоглощения.

71. ГОСТ 12730.4-78. Бетоны. Метод определения показателей пористости.

72. ГОСТ 12730.5-78. Бетоны. Методы определения водонепроницаемости.

73. ГОСТ 12852.0-77. Бетон ячеистый. Общие требования к методам испытаний.

74. ГОСТ 12852.6-77. Бетон ячеистый. Метод определения сорбционной влажности.

75. ГОСТ 12997-84. Государственная система промышленных приборов и средств автоматизации. Общие технические требования. Методы испытания.

76. ГОСТ 17177-87. Материалы и изделия строительные теплоизоляционные. Методы контроля.

77. ГОСТ 17623-87. Бетоны. Радиационный метод определения плотности.

78. ГОСТ 17624-87. Бетоны. Ультразвуковой метод определения прочности.

79. ГОСТ 17625-83. Конструкции и изделия железобетонные. Радиационный метод определения толщины защитного слоя бетона, размеров и расположения арматуры.

80. ГОСТ 18353-79. Контроль неразрушающий. Классификация видов и методов.

81. ГОСТ 20415-82. Контроль неразрушающий. Методы акустические. Общие положения.

82. ГОСТ 20426-82. Контроль неразрушающий. Методы дефектоскопии радиационные. Область применения.

83. ГОСТ 21718-84. Материалы строительные. Диэлькометрический метод измерения влажности.

84. ГОСТ 22690-88. Бетоны. Определение прочности механическими методами неразрушающего контроля.

85. ГОСТ 22904-78. Конструкции железобетонные. Магнитный метод определения толщины защитного слоя бетона и расположения арматуры.

86. ГОСТ 24332-88. Кирпич и камни силикатные. Ультразвуковой метод определения прочности при сжатии.

87. ГОСТ 25364-88. Агрегаты паротурбинные стационарные. Нормы вибрации и общие требования к проведению измерений.

88. ГОСТ 7502-89. Рулетки измерительные металлические. Технические условия.

89. ГОСТ 427-75. Линейки измерительные металлические. Технические условия.

90. ГОСТ 166-89. Штангенциркули. Технические условия.

91. ГОСТ 7661-67. Глубиномеры индикаторные. Технические условия.

92. ГОСТ 8074-82. Микроскопы инструментальные. Типы, основные параметры и размеры. Технические требования.

93. ГОСТ 9847-79. Приборы оптические для измерения параметров шероховатости поверхности. Типы и основные параметры.

94. ГОСТ 577-68. Индикаторы часового типа с ценой деления 0,01 мм. Технические условия.

95. ГОСТ 10528-90. Нивелиры. Общие технические условия.

96. ГОСТ 2333-80. Проволока стальная. Типы.

97. ГОСТ 23543-88. Приборы геодезические. Общие технические условия.

98. ГОСТ 25706-83. Лупы. Типы, основные параметры. Общие технические требования.

Приложение 2

Средства и способы контроля, применяемые при обследованиях производственных зданий и сооружений АС

Контролируемые параметры	Рекомендуемые средства измерений и способы контроля
1	2
1 .Фактические геометрические размеры элементов конструкций	Рулетки измерительные (ГОСТ 7502-89) линейки металлические (ГОСТ 427-75) с точностью измерений не менее 1 мм
2. Толщины стальных элементов и деталей, сечение арматурных стержней	Штангенциркуль (ГОСТ 166-89) с точностью измерений + 0,1 мм, скоба с индикаторной головкой часового типа 0,01 мм (ГОСТ 577-68)
З. Толщина металла конструкций в труднодоступных местах	Ультразвуковой толщиномер с погрешностью измерений не более + 0,1 мм (Кварц-15, УТ-93П и др.)
4. Толщина бетона защитного слоя арматуры	Измеритель защитного слоя арматуры ИЗС-10
5. Ширина раскрытия трещин	Отсчетный микроскоп с 12 - 16-кратным увеличением, измерительный микроскоп с 24-кратным увеличением (ГОСТ 8074-82), трубка Бриннеля, щупы
6. Длина трещин	Стальная линейка измерительная (ГОСТ 427-75), рулетка измерительная (ГОСТ 7502-89) с точностью измерений не менее 1 мм
7. Осмотр трещин	Лупы 4-х и 6-кратного увеличения (ГОСТ 25706-63)
7. Осмотр трещин	Индикаторный глубиномер ( ГОСТ 7661-67)
8. Глубина коррозионных язв	Высокоточные нивелиры (Н-05, Н2, Ni = 004 или аналогичные) и инварные штриховые линейки ГОСТ 11158-83)
9. Нивелирование реперов и марок, измерение деформаций марок и кренов сооружений	Нивелир Н-3 (ГОСТ 1052876)
10. Нивелирование подкрановых путей	Приборы типа УК-10П, УК-10ПМ, УК-10ПМС
11. Прочность и плотность бетона, кирпича	Способ определения по ГОСТ 24332-88, ГОСТ 17624-87 и инструкциям к приборам. Молоток Кашкарова (ГОСТ 22690-88) Склерометры.
12. Влажность теплоизоляционных материалов и бетонов	Влагометры типа ЭВД-2, ПНВ-1 и др.
	Способы определения по ГОСТ 12730.2-78, ГОСТ 17177-87 и инструкциям к приборам. Весовым методом с точностью ПО ГОСТ 11830-66.
	Приборы измерения плотности теплового потока серии ИТП с пределами измерений 1000-5000 Вт/м².
13. Теплозащитные свойства ограждений	Способ определения по ГОСТ 7076-67 и инструкциям к приборам и инструкциям к приборам
14. Температура воздуха	Лабораторные термометры ТЛ-2,тип Б.
	Пределы измерений от -30 до +350 °С.
	Термопары в комплекте с показывающими приборами (самописцы, цифровые приборы) с точностью измерений + 0,1 °С
15. Температура поверхности конструкций	Термощупы, приборы ЭТП-М и аналогичные им
16. Относительная влажность воздуха	Аспирационные психометры с пределом измерений 0 - 100 %, класс точности - 1 (психометр Ассмана)
17. Скорость движения воздуха	Анемометры завода «Метприбор»: крыльчатый - пределы измерений 2 - 15 м/с, погрешность + (0,1 - 0,3) м/с; чашечный - пределы измерений 1 - 50 м/с погрешность + (0,2 - 0,5) м/с; крыльчатый технический (ручной) - пределы измерений 0,4 - 15 м/с, погрешность + (0,1 - 0,35) м/с
18. Измерения вибрации	Аппаратура, обеспечивающая измерение среднего квадратического значения виброскорости в полосе частот 10-1000 Гц с пределами измерений 0-10 ММ/С И 0-100 МКМ (ГОСТ 25364-88)
19. Измерение искривлений, прогибов элементов	Проволока стальная диаметром 1 мм (ГОСТ 2333-80)
20. Отклонения от вертикали небольших по высоте конструкций	Отвесы на стальной проволоке или леске, измерительная линейка, теодолит

Приложение 3

Структуру и численность персонала подразделений технического надзора за эксплуатацией и ремонтом производственных зданий и сооружений АС рекомендуется определять исходя из величины приведенной полезной площади производственных зданий и условной расчетной площади сооружений, равной сумме приведенных полезных площадей всех производственных зданий и сооружений АС.

Полезная площадь производственных зданий равна полной производственной площади за вычетом площади бытовых помещений и помещений административно-бытового назначения.

1. Приведенная полезная площадь одного производственного здания определяется по формуле:

F = (а. Fn + вFa)сd (1)

где: Fn - полезная площадь частей здания, имеющих одинаковую высоту;

Fа - полезная площадь частей здания, имеющих одинаковую степень агрессивности среды;

а - коэффициент, зависящий от высоты помещения (принимается по таблице 1);

в - коэффициент степени агрессивности (принимается по таблице 2);

с - коэффициент, зависящий от материала несущих конструкций изданий и сооружений, принимается равным:

для металлических конструкций - 1,0;

для железобетонных конструкций - 1,3;

d - коэффициент, учитывающий фактический срок службы здания (по таблице 3) или сооружения (принимается по таблице 4).

Полная приведенная полезная производственная площадь зданий и сооружений определяется по формуле:

Fзд. = F (2)

Таблица 1

Высота помещений, м	6	6 - 10,8	10,8 - 16,2	> 16,2
а	0,7	1,0	1,2	1,4

Таблица 2

Степень агрессивности	слабая	средняя	сильная
в	0,1	0,2	0,5

Таблица 3

Срок службы здания годы	0 - 10	11 - 50	свыше 50
d	0,8	1,0	1,2

Таблица 4

Наименование сооружений	Интервалы времени службы значения коэффициента d			Нормативн. срок службы, лет
1	2			3
Градирни железобетонные	0 - 10	11 - 25	> 25	40
Градирни железобетонные	0,8	1,25	1,4
Градирни металлические	0 - 5	6 - 12	13 - 20	20
Градирни металлические	0,8	1,1	1,3	20
Вентиляционные железо бетонные трубы	0 - 10	11 - 30	> 30	50
Вентиляционные железо бетонные трубы	0,8	1,1	1,3	50
Вентиляционные металлические трубы	0 - 10	11 - 30	> 30	40
Вентиляционные металлические трубы	0,8	1,0	1,2	40
Резервуары чистой воды металлические	0 - 10	11 - 20	> 20	30
Резервуары чистой воды металлические	0,8	1,0	1,2	30
Отстойники железобетон. (жидких отходов и др.)	0 - 10	11 - 30	> 30	50
Отстойники железобетон. (жидких отходов и др.)	1,0	1,1	1,3	50
Прочие сооружения	0 - 10	11 - 25	> 25	12 (средний)
Прочие сооружения	0,8	1,2	> 25	12 (средний)

Примечание. К прочим сооружениям относятся:

- железнодорожные пути;

- насосная станция водоснабжения;

- артезианские скважины;

- пьезометрические скважины и др.

2. Приведенная условная расчетная площадь производственного сооружения Fс рассчитывается по формуле:

Fс = Fу. а.в.с.Ку (3)

где: Fу - площадь горизонтальной проекции сооружения;

Ку - условный поправочный коэффициент, учитывающий степень трудоемкости осмотра.

Fс - рассчитывается по площади горизонтальной поверхности сооружений, исходя из следующих условий:

1) подземные мазутохранилища - по наружному обводу с Ку = 0,5;

2) автомобильные дороги - по площади подземной части с обочинами с Ку = 0,15;

3) брызгальные бассейны - по площади горизонтальной поверхности с Ку = 0,3;

4) пруды - охладители (площадь горизонтальной проекции откосов) с Ку = 0,1;

5) эстакады, подкрановые пути - площадь горизонтальной проекции с Ку = 0,2;

6) открытые циркуляционные каналы - по площади горизонтальной проекции с Ку = 0,15;

7) подземные циркуляционные каналы - по площади горизонтальной проекции с Ку = 0,1;

8) плотины и дамбы гидротехнических сооружений - по площади горизонтальной поверхности верхнего строения с Ку = 0, 2;

9) мосты и водопропускные трубы на автомобильных дорогах - по горизонтальной проекции с Ку = 1,0;

10) кабельные и теплофикационные проходные туннели, сооружения на ОРУ - по площади горизонтальной проекции с Ку = 1,0;

11) наземные баки любого назначения - по площади горизонтальной поверхности с Ку = 1,0;

12) ограждения территории - по площади вертикальной поверхности с Ку = 0,1;

3. Полная приведенная условная площадь производственных сооружений определяется по формуле:

Fс = Fс (4)

4. Полная приведенная условная площадь производственных зданий и сооружений определяется по формуле:

Fпр = (Fзд + Fс) (5)

5. По результатам расчета полной приведенной условной площади производственных зданий и сооружений определяется численность и структура подразделений по техническому надзору за эксплуатацией зданий и сооружений (Таблица 5).

Таблица 5

Полная приведенная полезная площадь ПЗиС, тыс. м²	Численность персонала ОТН, ГТН, ОЭЗиС, чел.	Примерная структура и состав подразделений инженерного надзора за эксплуатацией ПЗиС АС
100	3	Руководитель ГТН, старший инженер-смотритель, инженер-смотритель.
200	5	Руководитель ОТН, старший инженер-смотритель, три инженера-смотрителя.
300	9	Начальник ОТН, старший инженер смотритель, 4 инженера смотрителя, инженер-геодезист, инженер-техник, сметчик.
500 и выше	13	Начальник ОЭЗиС, старший инженер-смотритель, 6 инженеров-смотрителей, старший инженер-конструктор, инженер-конструктор, старший инженер-сметчик, старший инженер-геодезист, техник.

Приложение 4

ЖУРНАЛ ТЕХНИЧЕСКОГО ОСМОТРА СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ

________________________

(наименование АС)

Ответственный за ведение журнала (Ф. И. О.),

№ и дата приказа

__________________________________________ о назначении:

(наименование здания или сооружения)

1 _________________________________

2 _________________________________

3 _________________________________

4 _________________________________

Журнал начат _________________ 19__г.

Журнал окончен _______________ 19__г.

Дата осмотра

Наименование помещения, № Конструкция, место расположения

Описание, эскиз выявленных дефектов, деформаций и нарушений, предполагаемые причины

Намечаемые виды наблюдений, испытаний. Эскиз мест испыт. или отбора образцов

Намеченные мероприятия по временному креплению, ликвидации деформаций, дефектов, нарушений

Срок выполнения, исполнитель

Дата начала и окончания наблюдений, испытаний. Промежуточные и окончательные результаты

Дата начала и окончания выполнения мероприятий по устранению дефекта, нарушения. Отметка о полноте и эффективности мероприятий. Фактический исполнитель

Приложение 5

Отдел по эксплуатации зданий и сооружений, Отдел технического надзора, Группа технического надзора за ЭПЗиС АС (ненужное зачеркнуть)

«__»_________________199_г

ПРЕДПИСАНИЕ №__

Указание работников ОЭЗиС, ОТН, ГТН по содержанию зданий и сооружений АС могут быть отменены директором или главным инженером АС

Предлагаю выполнить и по истечению срока сообщить

________________________________________________________________________

Срок исполнения:

Начальник ОЭЗиС, ОТН, руководитель ГТН__________________________________

Направляется в ОЭЗиС, ОТН, ГТН.

Цех (подразделение) сообщает о выполнении предписания №

От «__»_________199_г____________________________________________________

Подпись руководителя подразделения АС___________

Приложение 6

ЦЕХОВОЙ ЖУРНАЛ ТЕХНИЧЕСКОГО ОСМОТРА СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ

___________________________________

(наименование АС, цеха, подразделения)

Ответственный за осмотр конструкций и ведение журнала (Ф. И. О.),

№ и дата приказа

__________________________________________________ о назначении:

(наименование здания или сооружения)

1 ___________________________

2 ___________________________

3 ___________________________

4 ___________________________

Журнал начат ___________19__г.

Журнал окончен _________19__г.

Дата осмотра	Наименование помещения, №, констукция, место расположения	Описание, эскиза выполненных дефектов, деформаций и нарушений, предполагаемые причины	Мероприятия по устраению дефектов, деформации и нарушений. Дата и номер приказа, распоряжения, решения	Срок выполнения. Ответственный за выполнение.	Дата начала и окончания выполнения мероприятий по устранению дефекта, нарушения. Отметка о полноте и эффективности мероприятий. Фактический исполнитель.	Подпись ответственного лица.
1	2	3	4	5	6	7

Приложение 7

Министерство Российской Федерации по атомной энергии Концерн «РОСЭНЕРГОАТОМ»

_________________

(наименование АС)

ПАСПОРТ
на производственное здание

________________________

(наименование здания и № очереди строительства)

Составлен «___»____________19___г

Балансовая (восстановительная) стоимость здания

(по состоянию на дату заполнения паспорта - на 1.01.19__г)

Всего, тыс. руб.____________________________________

В том числе:

производственной части ______________________________ тыс. руб.

служебно-бытовой части ______________________________ тыс. руб.

Паспорт составил __________________________________________

(должность, фамилия, подпись)

Начальник(ки) цеха(ов) ____________________________________

(фамилия, подпись)

_________________________________________________________________________

Главный инженер АС ______________________________________________________

(фамилия, подпись)

Если в одном здании (корпусе) размещено несколько цехов, паспорт подписывается начальниками цехов, ответственных за свою часть здания или начальник, несущий (по приказу) общую ответственность за данное здание.

ТРЕБОВАНИЯ К ИЗГОТОВЛЕНИЮ, ЗАПОЛНЕНИЮ, ВЕДЕНИЮ И ХРАНЕНИЮ ПАСПОРТА НА ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ЗДАНИЕ АС

1. Общая часть

1.1. Паспорт на производственное здание АС представляет собой документ обобщенных технических характеристик здания на момент его пуска в эксплуатацию и их изменений, происшедших за период всего срока службы.

1.2. Паспорт на каждое производственное здание заполняется в 2 экземплярах.

2. Заполнение паспорта

2.1. Паспорт на производственное здание должен быть изготовлен из плотной бумаги белого цвета, обеспечивающей его долговечность и иметь жесткий переплет.

2.2. Характеристики конструкций зданий должны быть изложены кратко с приведением всех основных данных.

Например:

1. Фундамент - сплошная железобетонная монолитная плита. СТ. кл. А-I, А-III. Бетон М-200, h = 1000 мм. Подготовка Н = 200 мм из бетона М-50. Гидроизоляция - трехслойная штукатурка из холодной асфальтовой мастики.

2. Кровля рубероидная, трехслойная, на горячей битумной мастике. Защитный слой - гравийный. Утеплитель - пенобетон h = 100 мм. Стяжка по утеплителю - цементный раствор 1:6, М-30. Пароизоляция - два слоя рубероида на горячей битумной мастике и т.д.

2.3. Разделы II - III паспорта должны заполняться на основании рабочих (исполнительных) чертежей здания. Перед заполнением разделов должно быть произведено сравнение проектной документации с фактическим выполнением конструкции. Для необслуживаемых помещений такое сравнение допускается производить на основании актов на скрытые работы и приемки объектов в эксплуатацию. Все выявленные отступления от проекта должны быть внесены в паспорт.

2.4. Разделы VIII и IX (п.п. 1, 2, 3) должны заполняться по материалам изысканий, выполненных проектировщиком и актам на скрытые работы при заложении фундаментов. Наличие пьезометрических скважин должно быть проверено по месту.

2.5. Для заполнения таблиц 3 и 4 раздела VI, таблицы 7 раздела IX, таблицы 8 раздела X, таблицы 9 раздела XI должна быть предусмотрена дополнительная страница для продолжения таблиц. В дальнейшем, при необходимости, вклеиваются дополнительные листы.

2.6. При изготовлении паспорта, после каждого пункта, должно быть оставлено достаточно места для заполнения соответствующего, содержания.

3. Хранение и ведение паспорта

3.1. Лицо, ответственное за ведение паспорта, назначается приказом по АС.

3.2. Один экземпляр паспорта должен храниться в техническом архиве, другой - у лица, ответственного за его ведение. При значительном износе второго (рабочего) экземпляра паспорта он должен быть возобновлен.

4. Неизменяемость структуры и содержания паспорта

4.1. Структура и содержание паспорта не подлежат изменению.

4.2. Настоящий раздел должен быть приведен в каждом паспорте. Изъятие его не допускается.

I. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О ЗДАНИИ

1. Дата ввода в эксплуатацию (по очередям)

_________________________________________________________________________

2. Этажность производственной части здания (наличие подвала, отметки перекрытий)______________________________________________________________

3. Этажность служебно-бытовой части здания (наличие подвала, отметки перекрытий)______________________________________________________________

4. Площадь застройки_________м²

В том числе:

производственной части____________________м²

служебно-бытовой части__________________м²

5. Строительный объем________м³

В том числе:

производственной части____________________м³

служебно-бытовой части___________________м³

6. Наименование организации выполнившей проект____________________________

7. Наименование строительной организации (Генподрядчик)_____________________

8. Прилагается: план здания с указанием продольных и поперечных осей и расположением основного оборудования; планы этажей; планы кровли, перекрытий и монтажных площадок обслуживания с указанием допустимых эксплуатационных нагрузок

II. ХАРАКТЕРИСТИКИ КОНСТРУКЦИИ И ЗДАНИЯ

Производственная часть

1. Фундаменты______________________

2. Каркас___________________________

3. Стены___________________________

4. Перегородки_____________________

5. Несущие конструкции междуэтажных, чердачных перекрытий_________________

6. Несущие конструкции кровли (плиты, панели)_______________________________

7. Несущие конструкции покрытия и крыши (фермы, балки, рамы, и др.)___________

8. Кровля (водоизолирующий слой, утеплитель, пароизоляция и др.)______________

9. Лестницы, площадки_____________________________________________________

Служебно-бытовая часть

10. Фундаменты___________________

11. Каркас________________________

12. Стены________________________

13. Перегородки___________________

14. Несущие конструкции междуэтажных, чердачных перекрытий________________

15. Несущие конструкции кровля (плиты, панели)______________________________

16. Несущие конструкции покрытия и крыши (фермы, балки, рамы, и др.)__________

17. Кровля (водоизолирующий слой, утеплитель, пароизоляция и др.)_____________

18. Лестницы, площадки___________

III. Площади помещений, м

Таблица 1

Наименование помещения	Одноэтажная часть здания	Многоэтажная часть здания	Всего
Производственная часть здания
В том числе:
Подвалы
Склады
Служебно-бытовая часть здания
В том числе:
Подвалы
Склады
Медпункт
Гардероб
Служебные кабинеты
Лаборатории
Душевые
Узел связи
Прочие помещения

Экспликация помещений здания с характеристиками степени обслуживания

Таблица 1А
Наименование помещения	Код помещения	Высотная отметка, м	Площадь, м²	Хар-ка помещения	Шифр степени обслуж.
1	2	3	4	5	6

В графе 5 указывается характеристика помещения по степени обслуживания: необслуживаемое, полуобслуживаемое, обслуживаемое. В графе 6 указывается шифр степени обслуживания:

- необслуживаемое - I;

- полуобслуживаемое - II;

- обслуживаемое - III.

IV. Планы и площади полов и стен здания

Прилагаются поэтажные планы полов здания (включая подвалы) с указанием отметок этажей.

Экспликация суммарных площадей поверхностей ограждающих конструкций

Таблица 2

Наименован. помещения, отметки	код помещ.	высота помещ., м	Площадь пола, м²	Тип пола	Площадь стен, м²	Вид облицовки или поверхности
						стены	потолки

Условные обозначения типов полов:

1) бетонные - П-1; 2) асфальтовые - П-2; 3) цементные - П-3; 4) мозаичные - П-4; 5) метлахские - П-5; 6) паркетные - П-6; 7) дощатые - П-7; 8) линолеумные - П-8; 9) пластикатные - П-9; 10) стальные - П-10; 11) керамические - П-11.

Примечание:

1. Площадь полов приводится за вычетом площади фундаментов оборудования, опор под трубопроводы и т.п.

2. Площадь стен приводится за вычетом оконных, дверных проемов, проемов под оборудование, отверстий под трубопроводы диаметром более 200 мм.

VI. Изменение балансовой стоимости здания в зависимости от ввода его по очередям и от износа

Балансовая стоимость здания

Таблица 3

Дата ввода в эксплуатацию очереди строительства здания

Стоимость здания на дату ввода в эксплуатацию, т.р.

Очередь строительства здания

Изменение стоимости здания с учетом износа и капитального ремонта

Таблица 4

Дата учета на 01.01.19_г.

Сумма начисленного износа, т. руб.

Стоимость законченного капремонта, т. руб.

Балансовая стоимость здания с учетом капремонта и износа, т. руб.

Износ здания, %

VII. Проектные данные о допустимых эксплуатационных нагрузках на несущие конструкции здания

1. Проектные нагрузки на перекрытия и покрытия

Таблица 5

Условное обозначение блоков, зданий, сооруж.	Наименов. зданий помещений, сооружений	Код помещ.	Отметка верха покрытия или перекрытия, м	Проектные нагрузки
				Р (т.с)	Q (т)	Ч (т.с./м²)
1	2	3	4	5	6	7

Примечание:

1. В графе 5 - сосредоточенная нагрузка от оборудования или от элементов строительных конструкций.

2. В графе 7 - грузоподъемность конструкций или механизмов.

3. В графе 8 - равномерно распределенная нагрузка на строительные конструкции.

4. Нагрузка на фермы, балки, ригели.

Таблица 6

Условное обозначение блоков, зданий, сооруж.	Наименов. зданий помещений, размещения конструкций их наименов.	Код помещ. Координаты в рядах, осях	Отметка поверхности балки, ригеля, нижнего пояса, фермы	Проектные нагрузки
				Р (т.с)	О (т)	Ч (т.с. /м²)
1	2	3	4	5	6	7

Примечание: Графы 5 - 7 заполняются аналогично табл. 5

VIII. Данные о геологическом строении основания в пределах здания

1. Характеристика геологического строения основания__________________________

2. Несущая способность грунта в основании фундаментов_______________________

3. Глубина заложения фундаментов__________________________________________

Прилагаются: План - схемы с геологическими разрезами, геологических выработок вблизи здания, выполненные:

- до начала эксплуатации;

- в процессе эксплуатации.

IX. Данные о грунтовых водах в зоне расположения здания

1. Характер грунтовых вод и глубина залегания________________________________

2. Химический состав грунтовых вод и степень их агрессивности по отношению к бетону_____________________________________________________________________

3. Прилагаются план-схемы расположения гидрогеологических скважин и гидроизогипс_______________________________________________________________

4. Прилагается план-схема пьезометрических скважин в районе здания___________

5. Изменение уровня грунтовых вод в пьезометрических скважинах в районе здания_____________________________________________________________________

Таблица 7

Дата замера

Абсолютная отметка залегания грунтовых вод

Номера скважин

№

6. Изменение химического состава грунтовых вод в процессе эксплуатации пьезометрических скважинах в районе здания

Таблица 7А

Дата анализа

№ анализа

№ скважины

Показатели

Сухой Остаток

Жесткость

Щелочность

РН

СО (свободный)

СО (связанный)

НСО

Сl

Са

Мg

Nа + К

Примечание: Данная таблица в паспорте может не заполняться при ведении специального журнала за режимом грунтовых вод. В паспорте указывается место хранения журнала и лицо, ответственное за его хранение.

X. Инженерные обследования здания

Таблица 8

Дата обследования	Наименование работ	Наименование организации исполнителя	№ договора, дата	№ акта, отчета

XI. Сведения о капитальных ремонтах, реконструкциях, модернизациях и расширениях здания

Таблица 9

Наименование объекта и место ремонта, реконстр.	Вид ремонта	Автор проекта, исполнитель работ	Сметная стоимость законченных работ, т.р.	Дата
				Начало	Окончан.

XII. Перечень технической документации по зданию

Таблица 10

№ № пп	Наименование документа	Номер документа	Место хранения
1	2	3	4

XIII. Недоделки и дефекты

Учет недоделок и дефектов, отмеченных Государственной комиссией в актах приемки.

Таблица 11

Наименование и место расположения объекта, конструкции	Описание недоделки, дефекта	№ акта, дата	Физический объем недоделки, дефекта	Сметная стоимость устранения	Дата устранения недоделки, дефекта по акту	Исполнитель	Фактическое выполнение
							Дата выполнения	Объем выполнения	Сметная стоимость

XIV. Отступления от проекта

Учет отступлений от проекта, допущенных при строительстве, реконструкции, модернизации.

Таблица 12

Наименование конструкции, место расположения	Вид работ (строительство, реконструкция, модернизация)	Описание отступления от проекта	Наименование документа, разрешившего отступление от проекта, дата, номер, место хранения	Примечание

XV. Регистрация лиц, ответственных за ведение паспорта

Таблица 13

№ № пп	Фамилия, имя, отчество, должность	Дата и номер приказа, распоряжения о назначении	Примечание

Приложение 8

Министерство Российской Федерации по атомной энергии

Концерн «Росэнергоатом»

_________________________

(наименование АС)

ПАСПОРТ

на производственное сооружение

_____________________________________

(наименование сооружения, № очереди строительства)

Составлен «__»_______19__г

Балансовая (восстановительная) стоимость сооружения (по состоянию на дату заполнения паспорта - на 1.01.19__г)

Всего, тыс. руб.______________________

Паспорт составил___________________________________

(должность, фамилия, подпись)

Начальник(ки) цеха(ов)______________________________

(фамилия, подпись)

__________________________________________________

Главный инженер АС_______________________________

(фамилия, подпись)

ТРЕБОВАНИЯ К ИЗГОТОВЛЕНИЮ, ЗАПОЛНЕНИЮ, ВЕДЕНИЮ И ХРАНЕНИЮ ПАСПОРТА НА ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ СООРУЖЕНИЕ АС

1. Общая часть.

1.1. Паспорт на производственное сооружение АС представляет собой документ обобщенных технических характеристик сооружения на момент его пуска в эксплуатацию и их изменений, происшедших за период всего срока службы.

1.2. Паспорт на каждое производственное сооружение заполняется в 2 экземплярах.

2. Заполнение паспорта

2.1. Паспорт на производственное сооружение должен быть изготовлен из плотной бумаги белого цвета, обеспечивающей его долговечность и иметь жесткий переплет.

2.2. Характеристики конструкций сооружений должны быть изложены кратко с приведением всех основных данных.

Например:

2.3. Разделы II - III Паспорта должны заполняться на основании рабочих (исполнительных) чертежей сооружения. Перед заполнением разделов должно быть произведено сравнение проектной документации с фактическим выполнением конструкции. Для необслуживаемых помещений такое сравнение допускается производить на основании актов на скрытые работы и приемки объектов в эксплуатацию. Все выявленные отступления от проекта должны быть внесены в паспорт.

2.4. Разделы IV и V (п.п. 1, 2, 3) должны заполняться по материалам изысканий, выполненных проектировщиком и актам на скрытые работы при заложении фундаментов. Наличие пьезометрических скважин должно быть проверено по месту.

2.5. Для заполнения таблиц разделов V, VI, VII, и VIII должна быть предусмотрена дополнительная страница для продолжения таблиц. В дальнейшем, при необходимости, вклеиваются дополнительные листы.

2.6. При изготовлении паспорта, после каждого пункта, должно быть оставлено достаточно места для заполнения соответствующего содержания.

3. Хранение и ведение паспорта.

3.1. Лицо, ответственное за ведение паспорта, назначается приказом по АС.

4. Неизменяемость структуры и содержания паспорта.

4.1. Структура и содержание паспорта не подлежат изменению.

4.2. Настоящий раздел должен быть приведен в каждом паспорте. Изъятие его не допускается.

I . ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О СООРУЖЕНИИ

1. Дата ввода в эксплуатацию_______________________________________________

2. Высота сооружения или высоты от __ до __(при переменных высотах), считая от проектной планировочной отметки до самой верхней отметки сооружения или внутренней высоты для подземных галерей, туннелей, каналов, боксов, емкостей и т.д._______________________________________________________________________м

3. Длина_________________________________________________________________

4. Полная ширина сооружения с учетом толщины ограждающих конструкций (наружный диаметр трубопроводов, мазутохранилищ, емкостей) __________________ м

5. Поперечный размер пролета _____________________________________________ м

6. Продольный размер пролета между опорами (для сооружений, имеющих опоры)____________________________________________________________________

7. Высота шатров закрытых эстакад, шинных мостов и других подземных сооружений______________________________________________________________м

8. Строительный объем (для сооружений типа закрытых эстакад, подземных галерей, каналов, емкостей и т.д.) ____________________________________________________ м

9. Данные о технологической мощности сооружения (в соответствующих единицах мощности, емкости)_________________________________________________________

10. Прилагаются: схематический план расположения сооружения с привязкой к другим объектам; схематические поперечные и продольные разрезы сооружения (для элементов подземных сооружений или для всего подземного сооружения - с указанием отметок заглубления) схемы распределения допустимых эксплуатационных нагрузок на несущие конструкции покрытия; планы полов и их поперечные разрезы; планы крыш и их поперечные разрезы.

II. ХАРАКТЕРИСТИКА КОНСТРУКЦИИ СООРУЖЕНИЙ

1. Фундаменты____________________________________________________________

2. Колонны, опоры_________________________________________________________

3. Стены_________________________________________________________________

4. Перегородки____________________________________________________________

5. Несущие конструкции перекрытий_________________________________________

6. Полы, днище___________________________________________________________

7. Несущие конструкции покрытий___________________________________________

8. Несущие элементы кровли________________________________________________

9. Кровля (водоизолирующий слой, утеплитель, аэроизоляция)____________________

10. Лестницы, площадки____________________________________________________

III. ПЛОЩАДЬ НАРУЖНЫХ ОГРАЖДАЮЩИХ КОНСТРУКЦИЙ, м²

1. Площадь стен за вычетом площади проемов по наружному обводу коробок (при наличии в сооружении стен с проемами)________________________________________

2. Площадь стеновых светопроемов__________________________________________

В том числе: площадь стекол размером

_____________ х __ см (толщиной__ мм)

_____________ х__ см (толщиной__ мм)

Общая площадь остекления__________

В том числе: При толщине стекол более 4 мм(по наружному обводу переплетов)____

3. Количество и площадь дверей (ворот)____шт.___м²

В том числе: наружных____ шт.____

Внутренних_________шт._______м²

В том числе: обычных______шт.____м²

герметичных_____шт._______м²

несгораемых_____шт._______м²

трудносгораемых___шт._____м²

4. Площадь кровли, всего_________м²

В том числе: мягкой_____________м²

асфальтовой____________________м²

мастичной______________________м²

металлической__________________м²

из других кровельных материалов__м²

Примечание: Площадь кровли определяется по действительной длине скатов с учетом свесов.

IV. ПЛОЩАДЬ ВНУТРЕННИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ОГРАЖДАЮЩИХ И НЕСУЩИХ КОНСТРУКЦИЙ, м²

1. Развернутая поверхность ограждающих конструкций покрытия________________

В том числе: железобетонного_______________________________________________

деревянного______________________________________________________________

металлического___________________________________________________________

2. Площадь стен (за вычетом площади проемов по наружному обводу коробок)_____

3. Развернутая поверхность металлических конструкций покрытия________________

В том числе: прогонов

ферм

связей

прочих конструкций

4. Внутренние двери

5. Наружные двери, ворота

6. Колонны (развернутая поверхность), всего

В том числе:

металлические (со связями)

железобетонные

7. Ригели - связи (железобетонные)

8. Ригели (металлические)

9. Подкрановые несущие конструкции (всего)

В том числе:

стойки

металлические (со связями)

железобетонные

Балки:

металлические

железобетонные

10. Фермы:

металлические железобетонные

Экспликация помещений сооружения с характеристиками степени обслуживания

Таблица 1

Наименование помещения и отметка расположения, м	Наименование помещения	Код помещения	Площадь, мг	Характеристика помещения	Шифр степени обслуживания
1	2	3	4	5	6

Примечание:

1. В графу 5 заносится характеристика помещения по степени обслуживания: необслуживаемые, полуобслуживаемые, обслуживаемые.

2. В графе 6 указываются шифр степени обслуживания:

- необслуживаемые - I;

- полуобслуживаемые - II;

- обслуживаемые - III.

V. ИЗМЕНЕНИЯ БАЛАНСОВОЙ СТОИМОСТИ СООРУЖЕНИЯ В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ВВОДА ЕГО ПО ОЧЕРЕДЯМ И ОТ ИЗНОСА

Таблица 2

Дата ввода в эксплуатацию очереди строительства сооружения

Стоимость сооруж. на дату ввода в эксплуатацию, т. р.

Очередь строительства сооружения

Изменение стоимости сооружения с учетом износа и капитального ремонта

Таблица 3

Дата учета на 01.01.19___г.

Сумма начисленного износа т. руб.

Стоимость законченного капремонта, т. руб.

Балансовая стоимость здания с учетом капремонта и износа, т. руб.

Износ здания %

VI. Данные о геологическом строении основания в пределах сооружения

1. Характеристика геологического строения основания__________________________

2. Несущая способность грунта в основании фундаментов_______________________

3. Глубина заложения фундаментов__________________________________________

Прилагаются: План-схемы, с геологическими разрезами, геологических выработок вблизи здания, выполненные:

- до начала эксплуатации;

- в процессе эксплуатации.

VII. Данные о грунтовых водах в зоне расположения сооружения

1. Характер грунтовых вод и глубина залегания________________________________

2. Химический состав грунтовых вод и степень их агрессивности по отношению к бетону____________________________________________________________________

4. Прилагается план-схема пьезометрических скважин в районе сооружения_______

5. Изменение уровня грунтовых вод в пьезометрических скважинах в районе сооружения________________________________________________________________

Таблица 4

Дата замера

Абсолютная отметка залегания грунтовых вод, м

Номера скважин

№

Таблица 5

Дата анализа

№ анализа

№ скважины

Показатели

Сухой Остаток

Жесткость

Щелочность

РН

СО (свободный)

СО (связанный)

НСО

Сl

Са

Мg

Nа + К

VIII. Недоделки и дефекты

Учет недоделок и дефектов, отмеченных Государственной комиссией в актах приемки.

Таблица 6

Наименование и место расположения объекта, конструкции	Описание недоделки, дефекта	№ акта, дата	Физический объем недоделки, дефекта	Сметная стоимость устранения	Дата устранения недоделки, дефекта по акту	Исполнитель	Фактическое выполнение
							Дата выполнения	Объем выполнения	Сметная стоимость

IX. Отступления от проекта

Учет отступлений от проекта, допущенных при строительстве, реконструкции, модернизации.

Таблица 7

Наименование конструкции, место расположения	Вид работ (строительство, реконструкция, модернизация)	Описание отступления от проекта	Наименование документа, разрешившего отступление от проекта, дата, номер, место хранения	Примечание

X. Инженерные обследования сооружения

Таблица 8

Дата обследования	Наименование работ	Наименование организации исполнителя	№ договора, дата	№ акта, отчета

XI. Сведения о капитальных ремонтах, реконструкциях, модернизациях сооружения

1. Капитальный ремонт

Таблица 9

Наименование объекта и место ремонта	Вид ремонта	Автор проекта, исполнитель работ	Сметная стоимость законченных работ, т. р.	Дата
				Начало	Оконч.

2. Реконструкция сооружения

Таблица 10

Наименование объекта реконструкции	Краткое описание реконструкции	Автор проекта, исполнит. работ	Сметная стоимость законченных работ, т. р.	Дата		Лицо осущ. тех. надзор
				Нач.	Оконч.

3. Модернизация сооружения

Таблица 11

Наименование объекта модернизации	Краткое описание модернизации	Автор проекта, испонит. работ	Сметная стоимость законченных работ, т. р.	Дата		Лицо осущ. тех. надзор
				Нач.	Оконч.

XII. Прочие сведения

1. Должностные липа, ответственные за эксплуатацию сооружения

Таблица 12

Наименование цеха, (структурного подразделения) эксплуатирующего сооружения. Ф. И. О. нач. цеха

Перечень помещений и основных конструкт. элементов, переданных в эксплуат. цеху

№ и дата приказа передачи сооружения в эксплуатацию

Лицо, ответственное за сооружение

№ и дата приказа о назначении ответственного за сооружение

XIII. Перечень технической документации по сооружению

Таблица 13

№ пп	Наименование документа	Номер документа	Место хранения
1	2	3	4

XIV. Регистрация лиц, ответственных за ведение паспорта

Таблица 14

№ пп	Фамилия, имя, отчество, должность	Дата и номер приказа, распоряжения о назначении	Примечание

Приложение 9

Ориентировочные объемы работ по техническому обслуживанию и текущему ремонту производственных зданий и сооружений АС

1. Общие положения.

1.1. Ориентировочными объемами работ по техническому обслуживанию и текущему ремонту производственных зданий и сооружений следует руководствоваться при планировании на АС численности рабочих ремонтно-строительного цеха или привлекаемых специализированных организаций.

1.2. Ориентировочными объемами работ следует руководствоваться при закреплении за конкретными объектами обслуживающего персонала.

1.3. Необходимые данные для расчета потребности рабочих соответствующих профессий принимаются по техническим паспортам на здание или сооружение.

1.4. Закрепление обслуживающего персонала за конкретными объектами производится приказом по АС или специализированному предприятию.

2. Ориентировочные объемы работ по техническому обслуживанию и текущему ремонту производственных зданий и сооружений

Наименование конструкции	Профессия рабочего	Норма на одного рабочего, м²
1	2	3
1. Кровля:	Кровельщик	8800
из кровельной стали		14000
мягкая - рубероид, толь		12000
прочая
2. Деревянные конструкции: в железобетонных, каменных зданиях и сооружениях со сроком эксплуатации:	Плотник
до 10 лет		10000
свыше 10 лет		6000
в прочих зданиях и сооружениях		10000
3. Штукатурные, малярные, отделочные работы в каменных зданиях со сроком эксплуатации:	Маляр-штукатур	10000
до 10 лет		6000
свыше 10 лет
4. Каменные и железобетонные конструкции (развернутая площадь стен) со сроком эксплуатации:	Каменщик-бетонщик	2000
до 10 лет		12000
свыше 10 лет
5. Полы:	Бетонщик	10000
бетонные	Мозаичник	15000
мозаичные	Асфальтобетонщик	15000
асфальтовые	Плиточник	10000
плиточные (метлахские и др.)
6. Отмостки, дороги, тротуары:	Бетонщик	6000
бетонные	Асфальтобетонщик	8000
асфальтовые
7. Водопровод, канализация, центрального отопления, горячее водоснабжение	Слесарь-сантехник
Водопровод (без ванн и горячего водоснабжения) и канализация		10000 (производственная площадь)
Водопровод, канализация, горячее водоснабжение (при наличии душевых)		15000 (производственная площадь)
Центральное отопление		13000 (производственная площадь)
8. Технологические эстакады, галереи
На металлических опорах	Кровельщик, маляр-штукатур	Все эстакады АС
На железобетонных опорах	каменщик-бетонщик	То же
9. Подземные галереи, туннели теплофекации	Кровельщик, маляр-штукатур, бетонщик
	Маляр-штукатур, каменщик-бетонщик	Все галереи, туннели

Приложение 10

Примерные перечни производственных зданий и сооружений АС, подлежащих надзору и техническому обслуживанию

Перечень № 1
Производственные здания и сооружения, подлежащие активному режиму надзора и техобслуживания

1. Главный корпус АС.

2. Объединенный вспомогательный корпус.

3. Здания химводоочистки (ХВО).

4. Пуско-резервная котельная.

5. Блок вспомогательных сооружений реакторного отделения.

6. Хранилища свежего топлива.

7. Административно-бытовой корпус.

8. Служебный корпус.

9. Инженерно-лабораторный корпус (ИЛК).

10. Кабельные туннели (коридоры).

11. Спецкорпус.

12. Дизельгенераторные станции.

13. Азотно-кислородная станция.

14. Емкости сбросных вод.

15. Сооружения хранилища жидких отходов (ХЖО).

16. Сооружения хранилища твердых отходов (ХТО).

17. Здание электролизной установки.

18. Эстакады технологических трубопроводов.

19. Спецводоочистка.

20. Спецпрачечная.

21. Очистные сооружения и их служебные помещения.

22. Хранилища отработанного топлива.

23. Здания береговой и циркнасосной станций.

Перечень № 2
Производственные здания и сооружения, подлежащие умеренному режиму надзора и техобслуживания

1. Здания маслохозяйства.

2. Насосная станция автоматического пожаротушения.

3. Прочие насосные (кроме перечисленных в перечне № 1).

4. Компрессорные.

5. Склады графита, химреагентов, дизельного топлива, топливно-заправочный пункт.

6. Переходные галереи.

7. Ацетилено-генераторные станции.

8. Канализационные и тепловые сети.

9. Технологические туннели.

10. Спецгараж, гараж с мойкой.

11. Здания холодильных машин.

12. Прочие сооружения (газгольдерные, корпус переработки сбросных вод, и др.).

Перечень № 3
Производственные здания и сооружения, подлежащие спокойному режиму надзора и техобслуживания

1. Склады (кроме перечисленных в перечне № 2).

2. Баллонная гелия.

3. Пьезометрические скважины, реперы, марки.

4. Ограждение территории.

5. Проходные контрольно-пропускных пунктов (КПП) (отдельные здания).

6. Здания пожарной части (ЗПЧ).

7. Производственный корпус РСЦ.

8. Здания ремонтных мастерских.

9. Элементы благоустройства.

Приложение 11

МИНИСТЕРСТВО РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ПО АТОМНОЙ ЭНЕРГИИ КОНЦЕРН «РОСЭНЕРГОАТОМ»

_________________________

(наименование АС)

УТВЕРЖДАЮ:

Директор

(гл. инженер)

«__»_______19__г.

АКТ
общего технического осмотра производственных знаний и сооружений по состоянию на________19__г.

Комиссия в составе:_______________________________________________________

(ф. и. о. должность)

_________________________________________________________________________

назначенная приказом директора____________________________________________

(наименование АС)

_____________ от «__»___________19__г. №__________

(Ф. И. О.)

в период с_____по_____19__г. произвела общий технический осмотр нижеуказанных зданий и сооружений:________________________________________________________

и отметила:_______________________________________________________________

Форма таблицы акта

Наименование зданий, сооружений, строительной конструкции и места их расположения

Краткое описание отмеченных при осмотре дефектов и повреждений строительных конструкций, инженерного оборудования

Отметка о виде необходимой работы и ремонта (КР - капремонт; ТР - текущий ремонт; УС - усиление; АР - аварийный ремонт)

Намеченный срок ремонта (год, квартал, в аварийных случаях - месяц, число)

Ориентировочный объем работ

Ед. измерения

Отметка о фактическом выполнении работ

Приложение 12

Журнал технического осмотра территории Содержание территории передано__________________________ под ответственность (наименование цеха или др. подразделения АС) Ответственный за ведение журнала и осмотр территории________________________ (Ф. И. О., должность) Начат «__»______19__г.
Дата осмотра	Место осмотра	Описание дефектов, замечаний, нарушений содержания территории	Предполагаемые причины дефектов и нарушений	Предполагаемые мероприятия по устранению	Срок устранения	Отметка о выполнении	Ответств. за осмотр (подпись)
1	2	3	4	5	6	7	8

Приложение 13

Наряд-разрешение №__

От___________19__г

На производство работ по пробивке отверстий, борозд, проемов, вырезов, нагружению дополнительными (непроектными) нагрузками, перемещению оборудования (нужное подчеркнуть) в__________________________________________

(наименование здания или сооружения)

Производителю работ______________________________________________________

работнику___________ цеха разрешается произвести работы по пробивке отверстий, борозд, вырезов, проемов, нагружение дополнительными (непроектными) нагрузками, перемещению оборудования (нужное подчеркнуть)_______________________________

(наименование конструкции)

_________________________________________________________________________

ее расположение, ось, ряд, отметка и содержание основных работ).

В соответствии с прилагаемым эскизом от (указать дату). В эскизе должно быть показано место работ, размеры отверстий, борозд, вырезов, проемов и т.д., а при перемещениях оборудования - схема перемещения с указанием характера конструкции, по которым выполняется перемещение, расположение механизмов для перемещаемого оборудования__________________________________________________________19__г

(наименование эскиза)

1) заполняется в трех экземплярах, один из которых хранится в подразделении ЭПЗиС АС (ОЭЗиС, ОТН, ГТН) другой передается в цех, где производятся работы, третий выдается производителю работ.

При производстве работ руководствоваться рабочими чертежами

№_______________________________________________________________________

выполненными проектной организацией______________________________________

Допустимость выполнения работ подтверждена расчетом

Расчет на___ листах хранится в______________________________________________

(указать где хранится)

Производство вышеуказанных работ разрешаю:

Начальник ОЭЗиС, ОТН и ГТН

________________АС_____________(подпись)

«__»___________19__г

Отметки об открытии и закрытии наряда

1. Разрешается приступить к работам «__»_________19__г.

с_______ ч________ мин.

Начальник цеха

(в котjром производятся работы)_________(подпись)

2. Работы закончены «__»_______19__г

с_______ ч________ мин.

Производитель работ__________ (подпись)

Начальник цеха (в котором производились работы)___________(подпись)

Приложение 14

Примерная периодичность капитального ремонта производственных зданий

Характеристика зданий	Периодичность (годы)
Характеристика зданий	В нормальных условиях	В агрессивной среде	При вибрационных нагрузках
1. Каркас железобетонный или металлический, заполнение из каменных материалов	20	15	6
2. Стены каменные из штучных камней или крупноблочные, колонны и столбы железобетонные или кирпичные с железобетонными перекрытиями	15	10	6
3. Стены из облегченной каменной кладки, колонны и столбы кирпичные или железобетонные, перекрытия железобетонные	12	10	6
4. Стены из облегченной каменной кладки, колонны и столбы кирпичные или деревянные, перекрытия деревянные	10	8	6

Приложение 15

Примерная периодичность капитального ремонта сооружений

Наименование	Периодичность годы
1	2
I. Водопровод и канализация
1. Трубопроводы:
чугунные	20
стальные	15
асбестонементные	10
2. Колодцы железобетонные, бетонные, кирпичные	10
3. Арматура	5
4. Плотины, дамбы, каналы, водозаборы, водосбросы	15 - 25
5. Водяные скважины	4 - 5
6. Брызгальные бассейны и градирни железобетон.	4
7. Градирни металлические:	5
- водоуловители	8 - 10
- каркас	6
8. Смесители, камеры реакции, отстойники, фильтры	3
9. Осветлители	8
10. Подземные резервуары и водонапорные башни железобетонные	8
11. Водонапорные башни каменные	15
II. Теплофикация
1. Трубопроводы	5
2. Каналы и камеры	5
3. Арматура	8 - 15
III. Прочие сооружения	10 - 14
1. Эстрады трубопроводные	10 - 14
2. Эстрады крановые
3. Отражения каменные, бетонные и железобетон	12
4. Туннели:	30
дренажные устройства
другие конструкции

Приложение 16

Примерная периодичность капитального ремонта конструктивных элементов производственных зданий и инженерного оборудования

Наименование	Периодичность, годы
Наименование	в нормальных условиях	в агрессивных средах, переувлажнение	вибрация и другие динамические
1	2	3	4
1. фундаменты:
железобетонные и бетонные	50 - 60	25 - 30	15 - 20
бутовые и кирпичные	40 - 50	20 - 25	12 - 15
2. Стены:
каменные из штучных материалов	20 - 25	15 - 18	12 - 15
каменные облегченной кладки	12 - 15	8 - 13	10 - 15
3. Колонны:
металлические	50 - 60	40 - 45	40 - 50
железобетонные	50 - 60	40 - 45	35 - 40
кирпичные	20 - 25	15 - 18	12 - 15
4. Фермы металлические	25 - 30	15 - 20	20 - 25
5. Перекрытия:
железобетонные	20 - 25	15 - 18	15 - 20
6. Кровли:
металлическая	10 - 15	5 - 8	10 - 12
шиферная	15 - 20	15 - 20	12 - 15
рулонная	8 - 10	8 - 10	8 - 10
7. Полы:
металлические	20 - 25	10 - 12	15 - 20
цементные и бетонные	5 - 6	2 - 5	4 - 5
керамические	15 - 20	12 - 15	10 - 12
пластиковые	8 - 10	6 - 8	6 - 8
пластикатовые	6 - 8	3 - 5	2 - 3
асфальтовые	6 - 8	6 - 8	6 - 8
дощатые	8 - 10	6 - 8	6 - 8
паркетные	8 - 10	6 - 8	8 - 10
из линолеума	5 - 6	5 - 6	5 - 6
мозаичные	20 - 25	15 - 20	12 - 15
8. Проемы:
переплеты металлические	30	20	25
переплеты деревянные	15	10	12
двери	10	10	10
ворота	8	8	8
9. Штукатурка:
внутренняя	15	10	6
наружная	10	10	6
10. Центральное отопление	15	12	10
11. Вентиляция	10	5	8
12. Водопровод, канализация, горячее водоснабжение	15	12	12
13. Гидроизоляционная и антикоррозийная покраска	8 - 10	4 - 6	6 - 8

Приложение 16а

Сроки устранения аварийных повреждений отдельных частей производственных зданий, сооружений и инженерного оборудования в объеме текущего ремонта

Вид неисправностей	Срок ремонта, сутки
1	2
1. Кровли
1.1. Течи через кровли любой конструкции и сорванные элементы кровли	3
1.2. Повреждение водосточных труб, водосборных стояков, воронок, колен, креплений труб и стояков	5
1.3. Устранение неплотностей примыкания кровельных гидроизоляционных ковров к вертикальным конструкциям	3
2. Стены и фасады
2.1. Нарушение связей стеновой сборной панели с каркасом в одной из 4 точек	3 - 5
2.2. Потеря связи со стенами отдельными защитными парапетными плитками, металлической отделкой парапетов, подоконными водоотводящими конструкциями, железобетонными плитами карнизов, кирпичами кладки и перемычек отслоившейся штукатурки и др.	1 - 2
2.3. Ремонт железобетонных перемычек со сквозными трещинами:
капитальный - заменой перемычки	3
временный - устройством подпорок	1
3. Оконные и дверные проемы, ворота
3.1. Разбитые стекла, сорванные створки оконных и фонарных переплетов, фрамуг, форточек
зимой	1
летом	5
4. Полы
4.1. Разрушение или выпадение отдельных плиток (метлахских, керамических, цементных и др.)	3
4.2. Разрывы и отверстия пластикатных полов	2
5. Воздуховоды и газоходы
5.1. Трещины в стенках, раковины и отслоения затирки, штукатурки, защитного слоя	3
5.2. Потеря связи кирпичей футеровки	5
6. Санитарно-техническое оборудование и арматура
6.1. Течи арматуры	3
6.2. Течи трубопроводов	1
6.3. Засоры в подземных коммуникациях	1
6.4. Затопление помещений подвалов	до 2

Приложение 17

Название АС_____________________________________________________________ Объект ремонта___________________________________________________________ УТВЕРЖДАЮ ____________ ВЕДОМОСТЬ ДЕФЕКТОВ (ведомость объема работ на капитальный, текущий ремонт) ________________________________________________ (наименование здания, сооружения) Основание: акт общего технического осмотра, акт обследования_________ ________________________________от «____»_________19____ (наименование здания, сооружения)
№ пп	Координаты, оси, наименование помещения	Наименование и описание ремонтных работ	Формула подсчета объема работ (или ссылка на чертежи)	Единица измерения	Количество	Примечание (условия производства работ)

Подписи: При выполнении работ проектной организацией: Составил_________________________________________________________________ (должность, инициалы, фамилия исполнителя, наименование проектной организации) Согласовано______________________________________________________________ (должность, инициалы, фамилия представителя заказчика) При выполнении работ внутриподрядным способом: Ответственный представитель заказчика (смотритель, начальник цеха, начальник службы зданий и сооружений)_________________________________________________ (подпись, дата) Ответственный представитель подрядчика (мастер, начальник участка, начальник цеха ремонтно-строительного предприятия)_____________________________________ (подпись, дата)

Приложение 18

ГОДОВОЙ ПЛАН
капитального ремонта зданий и сооружений
на 19__г.

Наименование энергопредприятия, объекта и виды работ

Объем работ по смете

Выполнено работ на конец 19__г.

Переходящий остаток сметных сумм на начало 19__г. т. руб

План физических объемов работ на 19__г. (в соответствующих единицах измер.)

План на 19__г. т. руб.

Сроки начала и окончания работ

Исполнитель (цех, подрядная организация)

Всего

Хоз. способом

Подрядным способом

Всего

1 кв

2 кв

3 кв

4 кв

Приложение 19

ПЕРСПЕКТИВНЫЙ ГРАФИК
Капитального ремонта зданий и сооружений
с 19__г. по 19__г.

Год	Наименование энергопредприятия и объектов	Балансовая стоимость объекта т. руб.	Норма амортизационных отчислений на капремонт	Сумма амортизационных отчислений на капремонт т. руб.	Планируемое время ремонта		Объем работ по смете т. руб	Исполнители и сроки разработки проектно-сметной документации	Исполнители ремонтных работ	Примечания
					Месяц начала ремонта	Продолжительность в кал. сутках
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11

Руководитель предприятия_______________________________________________________________ (Ф. И. О.) «___»___________________19___г.

Приложение 20

Форма 1 Министерство______________________________ Концерн___________________________________ УТВЕРЖДЕН Сводный сметный расчет в сумме___________т. руб. В том числе возвратных сумм______________т. руб. СВОДНЫЙ СМЕТНЫЙ РАСЧЕТ _________________________________ (наименование объекта) Составлен в ценах 19___г.
№№ пп	Номер сметы и расчета	Наименование глав, объектов работ и затрат	Сметная стоимость, т.руб.				Общая сметная стоимость, т. руб.
№№ пп	Номер сметы и расчета	Наименование глав, объектов работ и затрат	Ремонтно-строительных работ	Монтажных работ	Оборудования, мебели и инвентаря	Прочих затрат	Общая сметная стоимость, т. руб.
1	2	3	4	5	6	7	8

Директор (гл. Инженер) проектной организации________________________________ (подпись, инициалы, фамилия, дата) Главный инженер проекта__________________________________________________ (подпись, инициалы, фамилия, дата) Начальник сметного отдела_________________________________________________ (подпись, инициалы, фамилия, дата) Заказчик_______________________

Приложение 21

______________________________

(наименование объекта ремонта)

Смета в сумме ____________ т. руб.

СОГЛАСОВАНА

Подрядчик_______________________

(должность, подпись, Ф. И. О.)

«__»________19__г.

Сметная стоимость ____________ т. руб.

Составлена в ценах 19___г.

Форма 3

Смета в сумме _____________ т. руб.

УТВЕРЖДЕНА Заказчик_________________________

(должность, подпись, Ф. И. О.)

«___»_________19___г.

ОБЪЕКТНАЯ СМЕТА

на______________________________

(наименование объекта)

Номер сметы и расчета	Наименование работ и затрат	Сметная стоимость, т. руб.							Показатели единичной стоимости, руб.
		Ремонтно-строительных работ	Монтажных работ	Оборудования, мебели и инвентаря	Прочих затрат	Всего	В том числе
							Основная заработная плата	Эксплуатация машин
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10

Главный инженер проекта__________________________________________________ (подпись, инициалы, фамилия, дата) Начальник сметного отдела________________________________________________ (подпись, инициалы, фамилия, дата) Заказчик_______________________

Приложение 22

__________________________

(наименование предприятия)

Сметная стоимость ______ т. руб.

Составлена в ценах 19____г.

Форма 4

ЛОКАЛЬНАЯ СМЕТА №

на_____________________________________

(наименование работ, затрат, объекта)

Основание____________

Номер прейскуранта, расценки, ценника и др.	Наименование работ и затрат	Ед. измерения	Количество	Стоимость единицы, руб.	Общая стоимость, руб.
					Всего	Прямые затраты, т. руб.	В том числе
							Основная заработная плата	Эксплуатация машин, в том числе заработная плата
1	2	3	4	5	6	7	8	9

составил ________________________________________________________________ (подпись, инициалы, фамилия, дата) Проверил________________________________________________________________ (подпись, инициалы, фамилия, дата)

Приложение 23

Концерн «Росэнергоатом»

Энергопредприятие__________________

Объект ремонта_____________________

АКТ
приемки из ремонта здания, сооружения

Комиссия в составе:_______________________________________________________

назначенная______________________________________________________________

произвела приемку в эксплуатацию законченный ремонтом объект________________

При приемке установлено:

1. Ремонт выполнялся______________________________________________________

в период с_______________19___г по____________19___г.

при сроке по плану с_______________19___г по____________19___г.

и выполнен за _____ календарных суток против ________ суток по плану

Ответственный руководитель работ__________________________________________

Производитель работ (бригады)_____________________________________________

2. Ремонт произведен на основании__________________________________________

3. Имеющие место отступления от проекта____________________________________

4. При ремонте выполнены следующие основные работы________________________

5. Перечень недоделок, не препятствующих нормальной эксплуатации объекта_____

6. Сметная стоимость ремонта объекта по утвержденной сметной документации _________ т. руб. Фактическая стоимость выполненных и принятых по настоящему акту работ __________ т. руб. Сметная стоимость недоделок, приведенных в п. 5 акта __________ т. руб.

7. Комиссия проверила наличие и содержание следующих документов по ремонту____________________________________________________________________

Решение комиссии:

Предъявленный к сдаче объект принимается в эксплуатацию_______________________

«___»_________19___г. с оценкой выполненных работ____________________________

Приложение к акту________________________________________________________

Председатель комиссии:____________________________________________________

(подпись, инициалы, фамилия)

Члены комиссии:__________________________________________________________

(подписи, инициалы, фамилии)

Приложение 24

Энергопредприятие ________________________ РАСЦЕННАЯ РАБОТА №_______ по текущему ремонту_______________________________________________________________________________________________________ (наименование объекта, помещения, основных конструктивных элементов) Основание_________________________________________________________________________________________________________________ (акт технического осмотра - № и дата, ведомость объема работ - № и дата) По состоянию на «___»________________19___г.
Наименование работ	Единица измерен.	Кол-во	Цена	Стоимость	Примечание основание к цене и др.
1	2	3	4	5	6

Приложение 25

Форма журнала учета недоделок и дефектов зданий и сооружений

№№ пп дата записи	Наименование здания, сооружения	Наименование акта комиссии и его дата	Краткое описание дефекта, недоделки и ее объем	Отметка о ходе устранения, дата фактич. устранения
1	2	3	4	5

Приложение 26

МЕТОДЫ, СРЕДСТВА И ОБЪЕМЫ ОБСЛЕДОВАНИЙ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ

1. Места первоочередного обследования зданий и сооружений АС

1.1. На АС персоналом ОЭЗиС, ОТН, ГТН должны быть определены перечни наиболее уязвимых мест конкретных зданий и сооружений, которые должны обследоваться в первую очередь.

1.2. К наиболее уязвимым местам зданий и сооружений относятся:

1) места сопряжения конструкций:

- стыки панелей, стен, перекрытий, покрытий;

- сопряжения стен зданий разной этажности;

- деформационные швы;

2) узлы примыканий и сопряжений кровли:

- с выхлопными трубами;

- со стенами примыкающих помещений повышенной этажности;

- с парапетными стенками;

- с выступающими над крышей постаментами (фундаментами) для установки оборудования;

- с радио- и грозозащитными мачтами;

- стенками аэрационных фонарей;

- с водосборными воронками;

3) места приложения сосредоточенных нагрузок на опорные части:

- консоли колонн для опирания подкрановых балок, ферм, прогонов;

- фундаментов;

- опорные площадки пилястр, перемычек;

- простенков фасадных стен;

- опорные площадки сборных железобетонных плит покрытий на фермы или балки;

4) места проходок коммуникаций (трубы, вентиляционные короба, кабели) через стены зданий и сооружений.

5) места вероятного увлажнения конструкций:

- сопряжения стен с цоколем;

- сопряжения цоколя с фундаментом и отмосткой;

- места пропуска водосточных труб через стены, покрытия, карнизные свесы;

- подоконные панели;

6) места возможного скопления грунтовых, атмосферных и технологических вод и подтоплений фундаментов:

- наружные, открытые или закрытые, приямки у стен зданий и сооружений;

- кабельные туннели;

- открытые и закрытые каналы, проходящие вблизи зданий и сооружений;

- подземные теплофикационные проходные галереи;

- внутренние приямки сбора организованных стоков технологических вод;

- помещения баков;

- бассейн выдержки и др.;

7) места излома и сопряжения горизонтальной и вертикальной гидроизоляции:

- в подвалах (у наружных стен);

- в кабельных туннелях;

- в приямках насосных различного назначения;

- в приямках зданий химводоочистки;

- в солевых ячейках зданий ХВО;

- в ендовах и примыканиях кровель на всех зданиях и сооружениях;

8) места наибольшего износа защитного покрытия полов:

- в здании главного корпуса;

- на монтажных и ремонтных площадках турбинных залов;

- на площадках погрузки и разгрузки грузов;

- в районе расположения трапов и лотков в помещениях строгого режима;

- площадки и марши лестниц в зоне строгого режима;

- в коридорах коммуникаций;

- помещениях маслохозяйства;

- транспортные коридоры;

- помещения хранения химреагентов;

9) металлоконструкции каркасов зданий и сооружений:

- опорные узлы ферм покрытий;

- опорные узлы колонн;

- вертикальные и горизонтальные связи в местах крепления к несущим конструкциям;

- сварные и болтовые соединения узлов;

10) железобетонные сборные и монолитные конструкции:

- места герметизации вертикальных и горизонтальных стыков между железобетонными панелями;

- узлы крепления панелей к несущему каркасу;

- бетонные конструкции, подверженные воздействию повышенных и высоких температур;

- защитный слой и защитные покрытия колонн и стен в зонах постоянного или периодического интенсивного увлажнения;

- конструкции в помещениях, систематически подвергаемых дезактивации методом гидросмыва с применением химически активных составов;

- колонны помещений;

- защитная покраска поверхностей закладных деталей в помещениях с повышенной влажностью;

- защитный слой конструкций;

- ограждающие и несущие конструкции бассейнов выдержки топлива;

- сооружения хранения жидких отходов;

- защитная покраска всех открытых конструкции зданий и сооружений;

- фасадные стены, имеющие облицовку из плиток различных типов;

- поверхность и гидроизоляционное покрытие купола защитной оболочки;

11) защитные конструкции и покрытия в помещениях:

- приготовления химреагентов в ХВО, спецкорпусе, реакторном и турбинном отделениях;

- выпарных аппаратов;

- душевых;

- санузлов и др.

2. Несущие железобетонные конструкции

2.1. Целью обследования несущих железобетонных конструкций является:

1) определение дефектов и деформаций;

2) определение фактических физико-механических характеристик материалов конструкций (бетона, арматуры, прокатной стали и др.), в случае выявления серьезных дефектов или сомнений в качестве использованных материалов;

3) определение общего пространственного положения конструкций и соответствие его проектному;

4) проверка соответствия фактических нагрузок проектным (величины, направления, места приложения, периодичность воздействия);

5) определение степени потери несущей способности поврежденных и деформированных конструктивных элементов;

6) принятие инженерных решений по восстановлению несущей способности конструкций или их замене.

2.2. При визуальном обследовании конструкций должно быть выявлено: 1) состояние защитных покрытий:

- облицовок;

- лакокрасочных;

- штукатурных;

- теплоизоляционных;

- других видов;

2) наличие и причины появления на конструкциях увлажненных участков, поверхностных выколов, выщелачиваний и др. признаков физического или химического нарушения структуры материала конструкции;

3) состояние защитного бетонного слоя;

4) видимые нарушения сцепления арматуры с бетоном;

5) наличие видимых дефектов бетонирования.

2.3. Для определения степени стабильности трещин, не представляющих опасности в момент обследования, должно быть организовано наблюдение за ними в соответствии с «Методическими указаниями по обследованию строительных конструкций производственных зданий и сооружений тепловых электростанций. Часть 1. Железобетонные и бетонные конструкции», для чего необходимо:

1) на всех характерных трещинах установить «маяки» и организовать периодическое наблюдение за динамикой их развития по состоянию «маяков»;

2) концы трещин отметить поперечными штрихами, нанесенными краской или острым инструментом на поверхность стены. Рядом со штрихом должна быть проставлена дата наблюдений. При следующем осмотре должны быть отмечены новые границы трещин;

3) наблюдения за трещиной проводить в течение 20 - 30 дней. Если в течение этого времени «маяки» останутся неразрушенными, а длина трещин не увеличится, то их развитие можно считать законченным;

4) эскизы трещин и мест установки «маяков» должны быть внесены в журнал осмотров строительных конструкций (Прилож. 4)

2.4. Отдельные циклы наблюдений за трещинами необходимо вести в одинаковых условиях, с учетом времени, температуры окружающего воздуха и режима работы оборудования. Результаты наблюдений за трещинами должны заноситься в журнал наблюдений. Расположение трещин схематично должно быть нанесено на чертежи общего вида, развертки стен здания и сооружения, с указанием номера и даты установки маяков. На каждую трещину должен быть составлен график ее развития.

2.5. По результатам осмотров маяков должен быть составлен акт, В акте осмотра должны указываться:

1) дата осмотра;

2) фамилии и должности, лиц, производивших осмотр;

3) чертежи с расположением трещин и маяков;

4) сведения о состоянии трещин и маяков во время осмотра и замене разрушившихся маяков новыми;

5) сведения о появлении новых трещин и установке на них маяков.

2.6. По результатам осмотра внешней поверхности бетона защитной оболочки должна быть составлена карта расположения трещин на поверхности оболочки.

Наблюдение за развитием трещин производить аналогично указаний п. 2.3 - 2.5. Допускается проведение затирки трещин цементным раствором М400, отсутствие растрескивания этих мест свидетельствует о стабилизации развития трещин.

2.7. При проведении инструментальных исследований должны проверяться:

1) при общем удовлетворительном состоянии конструкций - выборочно не менее, чем у 5 % конструкций прочность бетона (неразрушающими методами) и соответствие геометрических размеров сечений и узлов опирания проекту;

2) состояние арматуры, с максимальным использованием дефектных участков с отслоением защитного слоя, продольных трещин, сколов для уменьшения ущерба конструкциям при вскрытии защитного слоя;

3) при неудовлетворительном состоянии конструкций - выборочно по 10 % конструкций с минимальным, средним и максимальным объемом повреждений;

4) аварийные участки - конструкции в полном объеме.

2.8. При инструментальных исследованиях должны быть уточнены объемы и причины дефектов конструкций методами:

1) геометрических измерений поврежденных участков:

- глубины повреждения бетона;

- коррозионного износа арматуры;

- соответствие сечений требованиям проекта;

2) химическим анализом проб бетона и образцов арматуры, подверженной коррозии, для определения вида и причин коррозии, определения степени коррозионного разрушения;

3) определения физико-механических, прочностных и деформационных характеристик бетона и арматуры;

4) определения влажностного состояния бетона и температурно-влажностного режима конструкций.

2.9. Прочность бетона в бетонных и железобетонных элементах должна определяться неразрушающими методами контроля с применением специального инструмента и/или приборов ультразвукового контроля.

2.10. Для определения прочности бетона неразрушающими методами должны применяться приборы:

1) молотки Польди, Физделя, Ухтомстроя;

2) эталонный молоток НИИ Мосстроя (Кашкарова);

3) склерометры;

4) ультразвуковые приборы.

Применение указанных приборов должно производиться по соответствующим методикам.

2.11. Для определения прочности бетона толщиной более 50 мм рекомендуется применять приборы, работающие по принципу упругого отскока, как менее трудоемкие в работе по сравнению с молотками.

2.12. Приборами ультразвукового контроля определяется:

- прочность бетона;

- глубина трещин в бетоне;

- раковины и пустоты в глубине конструкций.

2.13. Определение состояния арматуры в железобетонных конструкциях должно производиться измерением ее диаметра. В местах трещин защитного слоя, имеющих «коррозионный» характер, должен быть вскрыт защитный слой, арматура очищена от продуктов коррозии до металлического блеска. Измерение провести штангенциркулем или микрометром, полученные результаты сравнить с проектными.

2.14. Степень коррозии арматуры должна оцениваться по следующим показателям:

- характеру коррозии (сплошная, пятнами, тонкий налет, слоистая, язвенная - питтинговая и т.д.);

- цвету;

- плотности продуктов коррозии;

- площади пораженной поверхности в процентах от общей вскрытой поверхности;

- глубине коррозионного поражения.

2.15. Расположение арматуры, закладных деталей и толщина защитного слоя железобетонных конструкций определяет их несущую способность и долговечность, отклонение параметров расположения арматуры и толщины защитного слоя должно соответствовать требованиям СНиП «Бетонные и железобетонные конструкции».

2.16. Для определения расположения арматуры и закладных деталей в бетоне и толщины защитного слоя бетона рекомендуется применение магнитометрического метода (приборами ИЗС-г;3;10; ИСМ-1; ИПА и др.) и радиационного метода в соответствии с [79] Приложения 1.

2.17. Коррозионное воздействие на бетон характеризуется:

- степенью карбонизации;

- составом новообразований;

- структурными изменениями бетона.

2.18. Исследования бетона должны проводиться в соответствии с (формула 67-74) Приложения 1:

- степень карбонизации бетона - измерением рН (водородного показателя);

-химический состав новообразований, возникших в бетоне - дифференциально-термическим и рентгеноструктурным методами;

- структурные изменения бетона - с помощью лупы 4х-8 кратного увеличения;

- структура цементного камня - с помощью микроскопа;

- влажность бетона - весовым, электроемкостным или электрофизическим методами;

- температурный режим элементов конструкций - с помощью термометров, термометров сопротивления, термопар.

3. Несущие металлические конструкции

3.1. Целью обследования несущих металлических конструкций является:

- определение дефектов и деформаций. Фактических физико-механических характеристик конструкций;

- определение общего пространственного положения конструкций и соответствие его проектному;

- проверка соответствия фактических нагрузок проектным (величины, направления, места приложения, периодичность воздействия);

- определение степени потери несущей способности поврежденных и деформированных конструктивных элементов;

- принятие инженерных решений по восстановлению несущей способности конструкций или их замене.

3.2. При проведении обследований несущих конструкций определяют:

- геометрические размеры элементов конструкций;

- Фактические размеры сечений элементов, с учетом потерь от коррозии;

- размеры прогибов, искривлений и др. деформаций;

- глубину и размеры коррозионных поражений;

- геометрические размеры сварных швов;

- размеры обнаруженных трещин в элементах конструкций и сварных швах;

- качество металла и соответствие его проекту;

- состояние болтовых соединений.

3.3. Металлоконструкции, в процессе эксплуатации, подвержены воздействию силовых, механических, физических и химических факторов, что может вызвать повреждение их элементов. Для определения возможных причин повреждения должны быть проведены исследования:

- по определению постоянных и временных нагрузок;

- температурного и влажностного режима;

- загазованности воздуха;

- состава и агрессивности отложений на конструкциях (особенно в местах, форма сечений которых способствует скоплению влаги).

3.4. В металлоконструкциях, подверженных воздействию статических и динамических нагрузок, должно быть проверено отсутствие усталостных трещин в местах концентраторов напряжений (подрезы, резкие изменения сечения и др.).

3.5. При обследовании металлических конструкций должно быть выявлено:

1) ослабление поперечного сечения элементов (вырезы, выбоины, истирания и др.) или отсутствие элемента;

2) трещины в основном металле;

3) трещины в металле сварных швов и околошовной зоне;

4) подрезы основного металла;

5) дефекты сварных швов:

- непровары;

- шлаковые и газовые включения;

- поры;

- кратеры;

- перерывы шва;

- неравномерность ширины шва;

- наплывы и т.д.;

6) искривления элементов конструкций по всей длине;

7) искривления на части длины элемента, местные вмятины, прогибы, выпучивания, погнутости узловых фасонок;

8) ослабление крепления или отсутствие болтов и гаек;

9) отсутствие или ослабление заклепок;

10) отклонение или смещение конструкций относительно проектного положения;

11) горизонтальное смещение опорных узлов элементов относительно оси или центра опоры;

12) наличие зазоров в местах сопряжения элементов, неплотное опирание (зазор) опорной фасонки на колонну;

13) наличие коррозии элементов;

14) разрушение лакокрасочного или защитного покрытия.

3.6. При обследовании несущих металлоконструкций контроль качества сварных соединений должен производиться в объеме:

1) внешний осмотр с проверкой геометрических размеров и формы швов - в полном объеме всех типов конструкций;

2) контроль неразрушающими методами - 0,5 % длины швов всех типов конструкций, а также места с признаками дефектов и участки с пересечением швов.

3.7. При проведении инструментальных исследований должно проверяться:

1) При общем удовлетворительном состоянии конструкций - выборочно не менее чем 5 % каждого вида конструкций;

2) При неудовлетворительном состоянии конструкций - выборочно 10 % каждого вида конструкций;

3) 100 % конструкций - при повышенных требованиях к надежности конструкций;

4) 100 % - конструкций - при наличии дефектов более чем на 25 % конструкций, от общего числа проверенных;

3.8. Для определения геометрических размеров элементов конструкций должны применяться:

1) рулетки измерительные металлические с точностью измерения не менее 1,0 мм;

2) линейки металлические измерительные с точностью измерения не менее 1,0 мм.

3.9. Для измерения толщины элементов применяется:

- штангенциркуль с точностью измерений до 0,05 мм;

- скоба с индикаторной головкой часового типа с точностью измерений - 0,01 мм.

3.10. Для измерения глубины коррозионных язв применяется индикаторный глубиномер с точностью измерений - 0,01 мм;

3.11. Измерение толщины металла в труднодоступных местах должно проводиться с применением ультразвуковых толщиномеров.

3.12. Взаимное расположение конструкций и фактические деформации крупных элементов конструкций, прогибы балок определяются геодезическими методами.

3.13. Выявление трещин и исследование сварных швов должно проводиться с помощью лупы 4-х - 8 кратного увеличения.

3.14. Измерение ширины раскрытия трещин должно производиться с помощью отсчетного микроскопа с 24-х кратным увеличением (типа МПБ-2×24).

3.15. Определение размеров и выявление дефектов формы сварных швов рекомендуется производить с помощью шаблонов и стальной линейки; размеры угловых швов, по катету, путем снятия слепка.

Скрытые дефекты швов должны определяться неразрушающими методами контроля (ультразвуковой, рентгенографический и др.).

Скрытые дефекты швов могут быть обнаружены простукиванием шва молотком весом 1 кг.

3.16. На основании результатов измерений составляются обмерочные чертежи, на которые должны быть нанесены все необходимые для поверочных расчетов фактические размеры, которые включают:

1) план здания или сооружения с указанием:

- разбивочных осей;

- рядов;

- отметок;

2) поперечные разрезы по характерным сечениям зданий;

3) продольные разрезы по каждому ряду;

4) планы верхних и нижних поясов ферм с указанием прогонов, элементов связей;

5) боковые виды поясов с показом элементов обрешетки и маркировкой всех элементов;

6) план расположения колонн;

7) план подкрановых балок и тормозных площадок;

8) план фундаментов.

3.17. Качество материалов металлоконструкций должно определяться:

- механическими испытаниями;

- химическим анализом;

- металлографическим анализом.

3.16. Механическим испытаниям должны подвергаться образцы материалов конструкций в соответствии с [55, 63, 64] Приложения 1.

При испытаниях должны быть определены характеристики механических свойств:

- предел пропорциональности;

- предел упругости;

- предел текучести;

- временное сопротивление;

- модуль упругости;

- относительное равномерное удлинение;

- относительное удлинение после разрыва;

- относительное сужение поперечного сечения после разрыва;

- ударная вязкость металла для конструкций, подверженных динамическим нагрузкам.

3.19. Отбор заготовок для механических испытаний должен производиться с ненагруженных или малонагруженных участков конструкции путем выпиливания металлорежущим инструментом или вырезания автогеном с припуском на зону металла с измененными свойствами при нагреве со стороны, линии среза не менее 20 мм при толщине элементов до 60 мм и не менее 30 мм при большей толщине.

Пробы для испытаний на растяжение и ударную вязкость в двутаврах, швеллерах, тавровых сечениях должны отбираться вдоль линии прокатки профиля из стенки профиля на расстоянии 1/3 высоты профиля до оси заготовки.

В угловых, зетовых сечениях - из полки (пера) профиля на расстоянии 1/3 ее ширины от края до оси заготовки.

При испытаниях на растяжение должно отбираться не менее 2-х образцов из одной группы конструкций.

Для испытаний на ударную вязкость должно отбираться три образца из двух элементов однотипных конструкций, к которым относится не менее 30 одинаковых по размерам элементов одного типа проката.

При отборе проб из конструкции должна быть обеспечена их надежность подведением дополнительных опор, ограничением нагрузок с последующим восстановлением несущей способности.

3.20. Для испытаний на растяжение должны быть изготовлены пропорциональные цилиндрические или плоские образцы в соответствии с [55, 63] Приложения 1.

3.21. Образцы для механических испытаний должны отбираться в соответствии с [61] Приложения 1.

3.22. Отбор проб для химического анализа должен производиться высверливанием после зачистки металла до металлического блеска, при этом стружка не должна иметь цветов побежалости.

Допускается использование для проведения химического анализа отходов, образующихся при изготовлении образцов для механических испытаний.

3.23. Отбор заготовок для металлографического анализа должен производиться в местах конструкции, где имеется опасность возникновения питтинговой коррозии, усталостных разрушений, изменений структуры металла.

3.24. При невозможности проведения испытаний в лабораторных условиях, физико-механические свойства металла должны быть определены косвенными методами, например, испытание твердости металла эталонным прибором Польди.

3.25. Оценка коррозионных повреждений металлоконструкций должна производиться по качественным и количественным показателям:

1) качественные показатели коррозионного поражения:

- характер и область распространения (сплошная, местная, равномерная, неравномерная, язвенная и т.д.);

- плотность коррозии;

- структура;

- цвет;

- химический состав продуктов коррозии;

2) количественные показатели коррозионного поражения:

- площадь и глубина коррозионных язв;

- величина потери сечения (ослабления) в процентах от начальной толщины;

- скорость коррозии.

3.26. Для обследования конструкций из высокопрочных термообработанных сталей в конструкциях, работающих при пониженных температурах, должны применяться металлографические методы исследования для выявления межкристаллитной и внутрикристаллитной коррозии.

3.27. Обследование болтовых соединений металлоконструкций должно предусматривать контроль:

- наличия болтов;

- наличия гаек и их закрепление на болтах в соответствии с проектом;

- натяжения болтов.

3.28. Контроль натяжения болтов должен производиться выборочно с помощью динамометрического ключа, при этом должно быть проверено:

1) При количестве болтов до 5 шт. - 100 % болтов узла крепления;

2) При количестве болтов от 6 до 20 шт. - 5 болтов узла крепления;

3) При количестве более 21 шт. - не менее 20 % - общего количества болтов узла крепления;

4) удвоенное количество болтов - при обнаружении хотя бы одного болта с отклонениями от требований;

5) болты в полном объеме - при обнаружении хотя бы одного болта с отклонениями при повторной проверке.

3.29. При проверке натяжения фактический момент закручивания должен быть не менее расчетного и не превышать его более чем на 20 %.

4. Стеновые ограждающие конструкции

4.1. Целью обследования стеновых ограждающих конструкций является:

1) определение технического состояния;

2) выявление фактических теплоизоляционных свойств;

3) соответствие эксплуатационным требованиям.

4.2. При визуальном обследовании конструкций должно быть выявлено:

- соответствие проекту материалов, конструкции стен и типа кладки;

- деформации и разрушения, возникшие вследствие неправильного применения материалов и отступлений от проекта;

- деформации и повреждения кладки и узлов стеновых панелей, возникшие в результате неравномерных осадок фундамента (трещины в кладке, разрушение швов между панелями, смещение опорных узлов и т.д.);

- деформации и повреждения, возникшие в результате влияния тепловых воздействий;

- местные разрушения кладки и стеновых панелей на карнизных и подоконных участках в местах установки водоотводящих устройств;

- нарушения герметичности температурных швов;

- нарушения сопряжения оконных и дверных переплетов со стенами;

- отсутствие устройств открывания окон и дверей;

- отсутствие парапетных плит или других средств защиты на карнизных участках стен;

- отсутствие фартуков, сливов, желобов на подоконных и др. участках стен с водоотводом;

- разрушения штукатурки или других покрытий;

- выветривание кладки и стеновых панелей, высолы, мокрые пятна, плесень, замачивание из-за неудовлетворительного отвода воды с кровли;

- смещения и перекосы стеновых панелей относительно плоскости стен;

- отслоение защитного слоя стеновых панелей с обнажением и коррозией арматуры;

- разрушение и отслаивание кирпича и раствора с наружной стороны кирпичных стен;

- коррозия закладных деталей, опорных узлов, арматуры панелей, металлических оконных переплетов, нарушение антикоррозионной защиты на этих элементах;

- нарушение гидроизоляции цокольной части;

- разрушение цокольной части вследствие размораживания и замачивания.

4.3. В обязательном порядке должна быть проведена проверка состояния защитных устройств, неисправность которых может привести к разрушению стен:

- тротуаров, водоотводящих лотков на тротуарах;

- отмостки по периметру здания;

- выступающих архитектурных деталей;

- водоотводящих устройств здания.

4.4. При обследовании должны быть учтены факторы, влияющие на долговечность и теплотехнические свойства стен:

- состояние остекления;

- образование у стен застоя сточных вод;

- недостаточная герметизация оборудования, способствующая избыточному выделению пара и влаги;

- неисправности местной и общей вентиляции;

- отсутствие или нарушение гидро- и пароизоляции стен в помещениях с повышенной влажностью;

4.5. Инструментальные обследования стен должны включать определение:

- физико-механических характеристик материала стен;

- теплотехнических показателей стеновых ограждений.

4.6. Деформации и дефекты кладки должны быть выявлены:

- внешним осмотром;

- простукиванием молотком с последующей очисткой кладки от штукатурного слоя;

- вскрытием глубинных слоев кладки.

Нарушение монолитности кладки определяется по подвижкам ее при ударе молотком.

4.7. При наличии отслоения кладки должно быть произведено вскрытие отслоившихся частей, замерена глубина и площадь отслоения, определены основные причины отслоения.

4.8. при обнаружении трещин в стеновых конструкциях должны быть определены:

- характер и вид трещин;

- ширина раскрытия;

- протяженность и глубина;

- количество трещин;

- причины их появления,

4.9. В панельных стенах наличие трещин выявляется визуально с замером ширины раскрытия трещин и инструментально по оценке воздухопроницаемости стыков или трещин.

4.10. Для полной оценки технического состояния кирпичной кладки и стеновых панелей должны быть определены физико-механические свойства раствора швов:

- прочность на сжатие;

- объемный вес;

- водопоглощение;

- марка раствора.

4.11. Замер величины раскрытия трещин в стеновых конструкциях производить мерной лупой с масштабным делением с точностью до 0,1 мм, капилляроскопом или трубкой Бринелля.

4.12. Испытания на прочность при сжатии и изгибе, определение водопоглощения и плотности должны проводиться в соответствии с [58, 59, 62] Приложения 1.

4.13. Отклонение стен от вертикали определяется с помощью геодезических приборов или отвесом.

4.14. Глубина разрушения раствора в швах должна определяться щупом (стержень Ø 5 - 6 мм.).

4.15. Воздухопроницаемость стыков и стен рекомендуется измерять переносным прибором типа ДСКЗ-1 или аналогичными.

4.16. При исследованиях теплотехнических свойств стен должны быть измерены температурные поля по толщине и на поверхности, а также тепловые потоки.

4.17. По результатам измерений должно быть определено термическое сопротивление и теплоустойчивость стенового ограждения.

4.18. Измерение температуры и влажности должно производиться в поперечных сечениях, которые выбираются с учетом возможного влияния работающего технологического оборудования, систем вентиляции и аэрации зданий, измерения в каждом поперечном сечении должны производиться в местах:

1) в рабочей зоне - на уровне 0,1 и 1,5 м от пола, в центре и по границам пролета на расстоянии 1,1 - 1,2 м от поверхности наружных стен;

2) в рабочей зоне мостовых кранов - на уровне подкрановых рельсов в центре и по границам пролета;

3) на отметке установки турбоагрегата - на уровне пола в центре пролета;

4) на перекрытиях - на уровне пола в центре пролета;

5) под перекрытиями и покрытиями - на расстоянии 0,25 - 0,3 м от их нижней поверхности в центре и по границам пролета, для зданий фонарного типа - дополнительно в центре фонарных проемов. Результаты должны быть сравнены с нормативными значениями температуры и относительной влажности воздуха в помещениях по Приложению 1.3.

4.19. Измерение тепловых потоков должно производиться в тех же сечениях, что и измерение температурных полей.

4.20. Исследование температурного поля производится термощупами и термопарами с измерительными приборами. Для исследования температурных полей на поверхности ограждений, определения дефектов в железобетонных конструкциях применяются также приборы работающие на инфракрасных лучах - тепловизоры, позволяющие получать на экране или на пленке цветное или черно-белое изображение поля температур, приборы обладают высоким температурным разрешением (до 0,05 °С).

4.21. Для измерений тепловых, потоков через ограждения рекомендуется использовать приборы серии ИТП (ИТП-3,4,4р, 5, 6 и др.) с пределами измерений 1000 - 5000 Вт/м².

5. Покрытия зданий

5.1. Визуальное обследование покрытий зданий должно включать:

1) осмотр несущей части;

2) осмотр ограждающей части.

5.2. Визуальное обследование покрытия зданий должно производиться со стороны кровли и со стороны помещения. При осмотре должно проверяться:

- состояние нижней поверхности несущего основания;

- вид материала и конструктивная схема покрытия, соответствие их проекту;

- состояние конструкций сопряжения кровли, соответствие их требованиям СНиП и проекта;

- наличие и состояние закладных деталей и креплений;

- соответствие уклонов кровли и водостоков требованиям СНиП и проекта;

- соответствие толщин слоев и примененных в них материалов требованиям проекта;

- деформации температурных швов, переплетов фонарей, нарушения остекления и антикоррозионной защиты переплетов;

- наличие разрывов, проколов, трещин, прогибов, вздутий и других дефектов кровельного ковра;

- сохранность битумной основы, покраски и защитного слоя;

- засорение водостоков, водоприемных устройств, застои воды в ендовах;

- наличие на внутренней поверхности несущего кровельного настила влажных пятен, высолов и сквозных отверстий;

- наличие непредусмотренных проектом нагрузок на покрытия от складирования материалов, мусора, частей оборудования, снегового покрова и т.п., образование местных наледей от выбросов воды и пара на кровлю в зимнее время;

- соответствие кровли требованиям пожарной безопасности;

- состояние осадочных и температурных швов;

- состояние защитного покрытия.

5.3. Для кровель из штучных материалов дополнительно должно быть выявлено:

- величины продольных и поперечных нахлесток и свесов за карнизную доску (в зданиях с карнизными свесами);

- соответствие СНиП количества и размещение креплений;

- соответствие СНиП конструкций примыкания кровли к выступающим частям;

- качество заделки зазоров между обделкой ендов, разжелобков и примыкающей поверхности скатов кровли;

- состояние перекрытия коньков и ребер фасонными деталями;

- плотность прилегания элементов кровли к основанию;

- наличие состояния компенсационных швов;

- наличие рабочих ходов по кровле.

5.4. Вскрытием кровли определяется:

- конструкция кровли;

- прочность приклейки пароизоляционного и гидроизоляционного слоев к основанию;

- величины нахлестки полотнищ;

- состояние выравнивающих слоев, утеплителя и теплоизоляционного слоя;

- наличие водяных линз или воздушных мешков.

5.5. Вскрытие кровельного ковра должно производиться при отсутствии атмосферных осадков и принятии мер против увлажнения материалов покрытия талыми водами. После окончания работ места вскрытия должны быть заделаны с восполнением отобранных материалов.

5.6. Для исследования теплотехнических качеств покрытий производится измерение температуры и тепловых потоков по его сечению в соответствии с п. 4 тепловые потоки должны измеряться на участке покрытия без снега на расстоянии не менее 1,5 - 2 м от внутренней поверхности стен, граней проемов и т.п. На основании материалов измерений должно определяться термическое сопротивление покрытий.

5.7. При лабораторных исследованиях материалов теплоизоляционного слоя определяется: влажность, объемный вес, водопоглощение и другие характеристики в соответствии с [56] Приложение 1.

5.8. При наличии признаков неудовлетворительного температурно-влажностного режима кровли (повышенная влажность воздуха в помещениях, массовые вздутия кровельного ковра и др.) должны быть назначены инструментальные измерения накопления влаги в материалах кровли. Определение влажности должно производиться в соответствии с [76] Приложения 1. Материалы и изделия строительные и теплоизоляционные. Метод определения влажности.

5.9. Отбор проб утеплителя конструкции должен производиться вырезкой образцов размером 10´10 см на всю толщину утеплителя. На место отобранной пробы должен быть уложен аналогичный утеплитель.

6. Полы

6.1. Обследование полов производственных зданий и сооружений производится для выявления дефектов, повреждений, отступлений от проектных требований и условий эксплуатации.

6.2. При проведении обследований технического состояния полов должно быть определено:

- соответствие конструкций полов и типов покрытия проекту, СНиП и конкретным условиям работы;

- фактическое состояние, наличие дефектов и повреждений;

- условия эксплуатации;

- воздействия механических нагрузок от движения транспорта, тележек, пешеходов;

- воздействие ударных нагрузок при проведении такелажных работ, падении предметов во время ремонтов и разгрузки транспорта;

- воздействие температуры от оборудования и трубопроводов;

- воздействие вибрации от работающего оборудования;

- воздействие химреагентов (кислот, щелочей и т.д.), растворителей и масел;

- нагрузка от складированных материалов;

- состояние пластикатового, эпоксидного, металлического и других покрытий в зоне строгого режима;

- уклоны полов в местах деформационных швов;

- наличие уклонов и состояние покрытия в районе трапов;

- периодичность и способы проведения дезактивации полов;

- места с радиоактивным загрязнением полов сверх допустимых норм;

- места скопления и застоя жидкости.

6.3. При обследовании полов должна быть определена интенсивность механических воздействий на них, которые принимаются в соответствии с [42] Приложения 1 и соответствие этих воздействий проекту.

6.4. В помещениях со средней и большой интенсивностью воздействий жидкостей на пол (по [48] Приложения 1) должно быть проверено наличие и работоспособность (проходимость) лотков и трапов, наличие уклонов в сторону лотков и трапов, которые должны быть:

1) 0,5 - 1,0 % - при бесшовных покрытиях и покрытиях из плит (кроме бетонных покрытий всех видов);

2) 1 - 2 % - при покрытиях из брусчатки, кирпича и бетонов всех видов.

6.5. Особое внимание должно быть обращено на состояние покрытия полов в помещениях с агрессивными средами (кислоты, щелочи, соли, органические растворители и масла), на соответствие покрытия требованиям СНиП, химическую стойкость и непроницаемость для агрессивных растворов, которые применяются в данном помещении.

6.6. При визуальном обследовании должны фиксироваться места и характер повреждений полов (выбоины, проломы, трещины, отверстия и т.п.). Должны быть определены размеры повреждений, состояние узлов примыкания полов к другим строительным конструкциям, состояние швов покрытий из штучного материала, наличие отслоений.

6.7. При инструментальном обследовании полов должны быть определены физико-механические характеристики каждого слоя: прочность, адгезия, стойкость к агрессивным средам. Нарушение адгезии обнаруживается по отслоению покрытия от нижележащих слоев, отслоения выявляются простукиванием пола.

6.8. При наличии теплового воздействия на пол должна быть определена зона этого воздействия, температура воздуха на уровне пола и температура установленного оборудования.

7. Светопрозрачные ограждения

7.1. При обследованиях светопрозрачных ограждений производственных зданий должны быть:

- определены светотехнические и теплотехнические свойства конструкций светопроемов;

- выявлен характер воздействия внешней и внутренней среды на элементы конструкций светопроемов;

- разработаны рекомендации по восстановлению светотехнических и теплотехнических свойств светопроемов и мер по защите от воздействия агрессивных Факторов на их конструктивные элементы.

7.2. При визуальном обследовании должны быть выявлены:

- дефекты конструкций светопроемов;

- эффективность работы механизмов открывания и закрывания;

- деформации металлического или деревянного обрамлений переплетов;

- количество разбитых стекол;

- наличие наледей и образование конденсата на поверхности;

- состояние материала уплотнений;

- наличие щелей между оконными коробками и стеной;

- повреждение отливов на наружных створках оконных переплетов;

- неправильные уклоны подоконных досок и откосов;

- повреждения в обмазке стекол;

- нарушения мастичных уплотнений в швах стеклопрофилитных конструкций;

- трещины в элементах стеклопрофилита;

- дефекты в опорных резиновых калошах;

- гибкость или вибрация элементов стеклопрофилита и др.

8. Основания и фундаменты

8.1. Обследования оснований и фундаментов производственных зданий и сооружений включают в себя визуальный осмотр и инструментальные измерения.

8.2. Наблюдения за осадками фундаментов производственных зданий, сооружений и оборудования должны начинаться в период проведения строительных работ нулевого цикла и продолжаться в течение всего периода эксплуатации, в сроки, указанные в разделе 5. Проведение измерений осадок фундаментов должно совмещаться с обследованием производственных зданий и сооружений и совпадать по срокам с проведением ППР блока.

8.3. При проведении периодических осмотров зданий и сооружений персоналом ОЭЗиС, ОТН, ГТН осматриваются доступные части фундаментов, выявляются и фиксируются дефекты и повреждения оснований фундаментов.

8.4. Кроме периодических наблюдений должны проводиться внеочередные обследования и измерения в случаях:

- реконструкции объекта с изменением нагрузок на фундамент;

- строительства дополнительных заглубленных сооружений;

- проведения строительных работ по расширению АС;

- после сейсмического воздействия силой более предусмотренного проектом;

- выявления прогрессирующих деформаций конструкций, носящих осадочный характер.

8.5. Наблюдения за осадками фундаментов должны проводиться по деформационным маркам. Размещение марок должно быть нанесено на общую схему расположения зданий и сооружений.

8.6. Методы и точность измерений осадок фундаментов должны соответствовать требованиям проекта.

8.7. Высокая точность измерений осадок вызвана:

1) необходимостью по минимальному числу измерений за короткий промежуток времени установить характер осадок и дать прогноз их развития;

2) необходимостью своевременного выявления начала деформации основания при изменении физико-механических свойств грунтов в период эксплуатации;

3) малыми значениями годовых осадок в период эксплуатации при долговременном их протекании;

4) малыми значениями предельных неравномерных осадок фундаментов смежных несущих конструкций сооружений, допускаемых строительными нормами, для обеспечения надежной работы конструкций во время эксплуатации.

8.8. Полное обследование и измерение осадок фундаментов должно производиться специализированной организацией по утвержденной программе, в соответствии с «Методическими указаниями по наблюдениям за осадками фундаментов, деформациями конструкций зданий и сооружений и режимом грунтовых вод на тепловых и атомных электростанциях».

8.9. Обследованию должно предшествовать:

- изучение проектной и конструкторской документации;

- материалов инженерно-геологических и гидрогеологических исследований прошлых лет;

- изучение журналов наблюдений за осадками;

- внешний осмотр фундаментов.

На основании полученных данных должна быть уточнена программа обследования и измерения осадок фундаментов, определена необходимость, места и способы вскрытия фундаментов, места отбора проб материала фундаментов и места отбора проб грунта.

8.10. При обнаружении очага интенсивных осадок фундаментов дальнейшие измерения осадок должны производиться по специальной программе, разрабатываемой специализированной организацией.

8.11. При обнаружении трещин осадочного характера должно быть организовано наблюдение за их развитием при помощи маяков аналогично п. 2.3. - 2.5. Измерение глубины трещин должно производиться при помощи проволочных щупов.

8.12. Наблюдения за осадками и деформациями фундаментов турбоагрегатов должны производиться методом высокоточного геометрического нивелирования в соответствии с «Методическими указаниями по наблюдениям за осадками фундаментов, деформациями конструкций зданий и сооружений и режимом грунтовых вод на тепловых и атомных электростанциях». Данные наблюдений дополняют исследования качества центровки валопроводов и вибрации турбогенераторов, для выявления причин нарушения нормальной эксплуатации турбоагрегатов.

Наблюдения должны быть начаты в процессе возведения фундамента, до монтажа турбоагрегата, затем выполняться последовательно:

1) два раза в процессе монтажа турбоагрегата;

2) до и после гидроиспытаний вакуумной системы;

3) перед пусковыми операциями на турбоагрегате - на «холодном» фундаменте;

4) в процессе эксплуатации через 1 - 3 месяца, в зависимости от наличия деформаций и скорости осадок.

За линию отсчета, от которой ведется определение прогиба фундамента, должно быть принято положение фундамента, которое было перед пуском турбоагрегата в эксплуатацию после монтажа или капитального ремонта.

8.13. При обнаружении трещин на поверхности фундамента турбогенератора и его повышенной вибрации, должно быть произведено исследование по определению целостности конструкций фундамента и действительных причин повышения вибраций.

8.14. Исследования целостности фундамента турбогенератора, имеющего трещины на поверхности бетона, могут быть выполнены вибрографическим методом.

Исследования должны быть выполнены специалистами специализированной организации по специальной методике.

8.15. В случае повышения вибраций подшипников турбогенератора сверх регламентированных величин турбогенератор должен быть остановлен для устранения причин повышения вибраций. Если после устранения в турбогенераторе всех возможных причин повышения вибрации она не снизилась, необходимо провести обследование конструкций фундамента.

8.16. Если после исследований фундамента турбогенератора будет выявлено, что причиной повышения, вибраций являются деформированные сквозной трещиной опоры или ригели фундамента. Они должны быть усилены по специальному проекту.

8.17. Несущая способность грунтов основания в большой мере зависит от гидрогеологических условий промышленной площадки. На АС должно быть организовано наблюдение за режимом грунтовых вод с целью:

- уточнения гидрогеологических условий;

- контроля гидрохимической устойчивости оснований;

- контроля агрессивного воздействия грунтовых вод на фундаменты;

- контроля за состоянием подземных водонесущих коммуникаций и дренажных систем.

8.18. Наблюдения за режимом грунтовых вод осуществляются с помощью контрольных скважин - пьезометров, которые должны быть заложены к началу эксплуатации АС.

Наблюдения за режимом грунтовых вод должны включать в себя три вида работ:

1) наблюдения за изменением уровня грунтовых вод;

2) измерения температуры грунтовых вод;

3) определение химического состава.

8.19. Измерения уровня воды в контрольных скважинах должны производиться:

1) в первый год эксплуатации - 1 раз в месяц;

2) в последующие годы - в зависимости от изменения уровня грунтовых вод, но не реже одного раза в квартал.

В период паводков измерения уровня воды должны производиться 1 раз в пять дней.

Измерения уровня воды в скважинах на территории ас должны производиться в течение одного дня, с одновременным измерением уровня воды в реке или водохранилище.

8.20. Результаты наблюдений за уровнем грунтовых вод должны изображаться в виде графиков, на которых проводятся кривые уровней воды в скважинах и в реке или водохранилище в тот же период.

8.21. отбор проб воды из скважин на химический анализ должен производиться не реже 4 раз в первый год эксплуатации (летом, осенью, зимой и весной), в дальнейшем - в зависимости от местных гидрохимических условий, но не реже 2 раз в год.

8.22. Температура грунтовых вод должна измеряться не реже 4 раз в год.

8.23. Химический анализ и измерение температуры грунтовых вод должны производиться в соответствии с рекомендациями «Методических указаний по наблюдению за осадками фундаментов, деформациями конструкций зданий и сооружений и режимом грунтовых вод на тепловых и атомных электростанциях».

9. Подкрановые пути

9.1. Геодезическая съемка подкрановых путей включает следующие измерения:

- нивелирование подкрановых рельсов;

- определение проектного положения подкрановых рельсов;

- смещения рельса с оси подкрановой балки и расстояния от грани колонны до оси рельса;

- измерение пролетов подкранового пути мостовых кранов.

9.2. Все работы по геодезической съемке подкрановых путей должны производиться специалистами специализированной организации по специальной программе, разработанной с учетом «Методических указаний по наблюдениям за осадками фундаментов, деформациями конструкций зданий и сооружений и режимом грунтовых вод на тепловых и атомных электростанциях».

9.3. Техническое обследование (освидетельствование) подкрановых путей включает в себя измерения показателей укладки рельсов подкранового пути, а также очередные измерения вертикальных перемещений опор подкрановых балок (осадок колонн), прогибов балок, контроль состояния сварных швов в балках и степени поражения коррозией металлоконструкций, надежность крепления рельсов, состояния опорных консольных конструкций под балками, наличие трещин в элементах подкрановых балок и степень износа головок рельсов подкранового пути.

9.4. При проведении периодического обследования подкранового пути должны быть выявлены:

- отклонение от допусков - непосредственным измерением величин;

- ослабление затяжки анкерных и других крепежных болтов и прижимных деталей;

- наличие трещин в сварных креплениях рельсов - визуальным обследованием с применением оптических приборов;

- наличие износа головок рельсов, их величина и места расположения - прямым измерением с применением шаблонов;

- наличие деформаций в верхних полках подкрановых балок визуальным обследованием с применением луп и микроскопов.

10. Разовые инструментальные измерения и технические средства измерений

10.1. Разовые инструментальные измерения позволяют:

- оперативно выявить исходные данные для обоснования необходимости вызова специалистов специализированной организации для проведения обследований и организации долговременных наблюдений;

- своевременно принимать меры к устранению дефектов;

- оценить качество ремонтных и ремонтно-строительных работ.

10.2. Разовыми инструментальными измерениями определяются:

1) отклонения от проекта размеров конструкций, сварных швов, швов кладки, площадей сечений, высот и длин конструкций и т.д.:

- протяженность, ширину раскрытия и глубину трещин;

- отклонения от вертикали строительных конструкций;

- искривления, выгибы, прогибы отдельных элементов конструкций;

- уровни грунтовых вод в пьезометрах;

- прочность бетона, раствора конструкций;

- влажность воздуха;

- температура воздуха;

- температура поверхности конструкций;

- вибрация строительных конструкций и оборудования и др.

10.3. Для обеспечения достаточной точности измерений персонал ОЭЗиС, ОТН, ГТН должен применять средства измерений и способы контроля аналогичные тем, которые применяются специализированными организациями.

Средства и способы контроля, применяемые при обследованиях зданий и сооружений, приведены в Приложении 2.

11. Техника безопасности при проведении обследований зданий и сооружений

11.1. При проведении обследований и наблюдений необходимо строго соблюдать действующие правила техники безопасности и правила радиационной безопасности.

11.2. Ответственность за квалификацию персонала специализированных организаций, производящих обследования и инструментальные измерения, возлагается на руководителей этих организаций.

11.3. Ответственность за подготовку рабочего места, организацию и выполнение мероприятий по охране труда и технике безопасности в цехах, где производятся работы по обследованию строительных конструкций, несут руководители цехов.

11.4. При проведении обследований зданий и сооружений, на которых проводятся ремонтные или другие работы одновременно несколькими организациями по прямым договорам, администрация подразделения совместно с руководством подрядных организаций обязана разработать совмещенный график работ и общие мероприятия по технике безопасности, которые должны быть утверждены главным инженером АС.

11.5. Работы по обследованию строительных конструкций, проводимые в цехах с работающим оборудованием, на высоте, в резервуарах, туннелях, в местах опасных в отношении загазованности, взрывоопасности, поражения электрическим током, в помещениях с ограниченным доступом, требующих предварительной подготовки рабочих мест, должны выполняться по наряду-допуску.

11.6. Работы по обследованию, проводимые в зоне строгого режима, должны проводиться по дозиметрическому наряду и в сопровождении дозиметриста.

11.7. Работы по обследованию строительных конструкций, выполняемые в непосредственной близости от действующего оборудования, должны производиться под надзором наблюдающего, который назначается из персонала цеха, в котором проводятся обследования.

11.8. Перед началом работ лица, проводящие обследования, должны пройти вводный инструктаж, а также инструктаж по технике безопасности в цехе, где будут проводиться обследования, инструктаж оформляется в цеховом журнале инструктажей.

11.9. Персонал, проводящий обследования, должен быть обеспечен спецодеждой и средствами индивидуальной защиты (каски, защитные очки, респираторы и др.).

Проведение обследований в зданиях и сооружениях с агрессивными твердыми или жидкими средами без средств защиты запрещается.

11.10. Для проведения обследований в труднодоступных местах, внутри подземных сооружений или резервуарах должна назначаться проинструктированная бригада, состоящая не менее чем из 3 человек, из которых двое должны наблюдать за состоянием работающего.

11.11. Перед проведением обследований в газоопасных помещениях и сооружениях предварительно должен быть проведен отбор проб воздуха. До начала и во время работы в газоопасных помещениях и сооружениях должна быть обеспечена естественная или принудительная вентиляция.

11.12. При выполнении обследований крыш с уклоном более 20 градусов должны применяться предохранительные пояса. Для прохода по крышам с уклоном более 20 градусов, а также по крышам с покрытием, не рассчитанным на нагрузку от работающих, необходимо устанавливать трапы шириной не менее 0,3 м с поперечными планками для упора ног, трапы должны быть закреплены.

11.13. При выполнении работ на высоте более 1,3 м и выше от уровня пола без подмостей обязательно применение предохранительных поясов.

11.14. При выполнении работ на высоте более 5,0 м от поверхности грунта или сплошной площадки (перекрытия), рабочего настила лица, производящие обследования, должны пройти медицинскую комиссию.

11.15. Лестницы, используемые при работе, должны применяться в соответствии с «Правилами пользования инструментом и приспособлениями, применяемыми при ремонте и монтаже энергетического оборудования».

11.16. Переход через движущиеся устройства и оборудование (транспортеры, мостовые краны и др.) разрешается только в отведенных для этого местах.

11.17. При подъеме исполнителей или аппаратуры по наклонным или вертикальным лестницам наблюдающие должны находиться не ближе 2 метров от основания лестницы, нахождение на лестнице более 1 человека запрещается.

11.18. Работы на мостовых кранах и подкрановых путях должны выполняться под наблюдением лица, ответственного за эксплуатацию грузоподъемных механизмов.

11.19. Подключение оборудования и приборов, используемых при обследовании зданий и сооружений, должно производиться в местах, согласованных с руководством цеха. Приборы, работающие от сети с напряжением более 36 В, должны быть заземлены.