OCT 26-2004-83
ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ
ЛЮКИ ЗАГРУЗОЧНЫЕ СТАЛЬНЫХ
СВАРНЫХ СОСУДОВ И АППАРАТОВ
Конструкция
1. РАЗРАБОТАН Центральным конструкторским бюро нефтеаппаратуры (ЦКБН)
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ письмом министерства химического и нефтяного машиностроения от 23 мая 1983 г. № 11-10-4/740.
3. ЗАРЕГИСТРИРОВАН ВНИИКИ ГР № 8297525 от 16 сентября 1983 г.
4. ВЗАМЕН ОСТ 26-2004-77.
5. ПЕРЕИЗДАНИЕ 1994 г., июнь С ИЗМЕНЕНИЯМИ № 1; 2; 3; 4: 1 - ИУС № 3-1987 г., 2 - ИУС № 6-1989 г., 3 - ИУС № 12-1990 г., 4 - ИУС № 7; 8-1992 г.
6. СРОК ПЕРВОЙ ПРОВЕРКИ - 1997 г., периодичность проверки - 5 лет.
ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ
ЛЮКИ ЗАГРУЗОЧНЫЕ СТАЛЬНЫХ
СВАРНЫХ СОСУДОВ И АППАРАТОВ
Дата введения 1994-01-01
Настоящий стандарт распространяется на люки загрузочные стальных сварных сосудов и аппаратов на условное давление от 0,25 до 1,6 МПа (от 2,5 до 16 кгс/см2) и температуру от минус 70 до 300 °С.
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 3033-79 Болты откидные. Конструкция и размеры.
ГОСТ 15180-86 Прокладки плоские эластичные. Основные параметры и размеры.
ГОСТ 17475-80 Винты с потайной головкой. Конструкция и размеры.
OCT 26-2002-83 Люки с плоскими крышками стальных сварных сосудов и аппаратов. Конструкция.
OCT 26-2011-83 Люки стальных сварных сосудов и аппаратов. Общие технические требования.
ОСТ 26-2038-96 Гайки шестигранные для фланцевых соединений. Конструкция и размеры.
ОСТ 26-2042-96 Шайбы для фланцевых соединений. Конструкция и размеры.
(Измененная редакция. Изм. № 5).
3.1. Стандарт устанавливает конструкции люков следующих исполнений:
1 - с гладкой уплотнительной поверхностью;
2 - с уплотнительной поверхностью типа «шип-паз».
3.1. Конструкция и размеры люков исполнения 1 должны соответствовать указанным на рисунке 1 и в таблице 1.
1.
Фланец. 2. Крышка. 3. Патрубок. 4. Полукольцо. 5. Ручка по ОСТ 26-2002. 6. Прокладка типа А по ГОСТ 15180.
7. Болт исполнение 1 по ГОСТ 3033. 8. Винт по ГОСТ 17475. 9. Гайка по ОСТ 26-2038. 10.
Гайка по ОСТ
26-2038. 11.
Шайба по ОСТ 26-2042.
Рисунок 1
3.2. Конструкция и размеры люков исполнения 2 должны соответствовать указанным на рисунке 2 и в таблице 1.
1.
Фланец. 2. Крышка. 3. Патрубок. 4. Полукольцо. 5.
Ручка по ОСТ 26-2002. 6. Прокладка тип В по ГОСТ 15180.
7. Болт исполнения 1 по ГОСТ 3033. 8. Винт по
ГОСТ 17475. 9. Гайка по ОСТ 26-2038.
10. Гайка по ОСТ 26-2038. 11. Шайба по ОСТ 26-2042.
Рисунок 2
Таблица 1
Размеры в миллиметрах
Условный проход |
Dн |
D* |
D1* |
d |
H* |
H1 |
H2 |
S |
к |
|||
МПа |
кгс/см2 |
исп. 1 |
исп. 2 |
|||||||||
0,60 |
6,0 |
100 |
108 |
205 |
170 |
M16 |
160 |
301 |
300 |
215 |
5 |
5 |
1,00 |
10,0 |
215 |
180 |
|||||||||
1,60 |
16,0 |
311 |
310 |
225 |
||||||||
0,25 |
2,5 |
150 |
159 |
260 |
225 |
180 |
301 |
- |
215 |
6 |
5 |
|
0,60 |
6,0 |
302 |
||||||||||
1,00 |
10,0 |
280 |
240 |
М20 |
333 |
332 |
245 |
|||||
1,60 |
16,0 |
|||||||||||
0,25 |
2,5 |
250 |
273 |
370 |
335 |
M16 |
306 |
- |
220 |
8 |
10 |
|
0,60 |
6,0 |
307 |
||||||||||
1,00 |
10,0 |
390 |
350 |
М20 |
338 |
337 |
250 |
|||||
1,60 |
16,0 |
405 |
355 |
М24 |
342 |
|||||||
* Для справок |
Пример условного обозначения люка исполнения 2 с условным проходом 100 мм на условное давление 1,6 МПа с шифром материального исполнения 4:
Люк 2-100-1,6-4 ОСТ 26-2004-83.
То же при применении фторопластовой прокладки:
Люк 2-100-1,6-4-Ф ОСТ 26-2004-83.
Пример условного обозначения патрубка люка с условным проходом 100 мм из стали марки 20:
Патрубок 100-20 ОСТ 26-2004-83.
3.3. Конструкция и размеры фланцев люков исполнения 1, поз. 1, должны соответствовать указанным на рисунке 3 и в таблице 2.
Рисунок 3
Таблица 2
Размеры в миллиметрах
Давление условное |
Условный проход |
D |
D1 |
D2 |
D3 |
R |
а |
b |
c |
h |
h1 |
n |
|
кгс/см2 |
|||||||||||||
0,60 |
6,0 |
100 |
205 |
170 |
148 |
110 |
9 |
18 |
18 |
14 |
5 |
- |
4 |
1,00 |
10,0 |
215 |
180 |
158 |
22 |
8 |
|||||||
1,60 |
16,0 |
26 |
4 |
||||||||||
0,25 |
2,5 |
150 |
260 |
225 |
202 |
161 |
16 |
- |
|||||
0,60 |
6,0 |
20 |
|||||||||||
1,00 |
10,0 |
280 |
240 |
212 |
11 |
22 |
24 |
17 |
7 |
||||
1,60 |
16,0 |
28 |
6 |
||||||||||
0,25 |
2,5 |
250 |
370 |
335 |
312 |
276 |
9 |
18 |
21 |
14 |
5 |
- |
12 |
0,60 |
6,0 |
23 |
|||||||||||
1,00 |
10,0 |
390 |
350 |
320 |
11 |
22 |
26 |
17 |
7 |
||||
1,60 |
16,0 |
405 |
355 |
13 |
26 |
31 |
22 |
9 |
7 |
Пример условного обозначения фланца люка исполнения 1 с условным проходом 100 мм на условное давление 1,6 МПа из стали марки Ст3сп5:
Фланец 1-100-1,6 Ст3сп5 ОСТ 26-2004-83
3.4. Конструкция и размеры фланцев люков исполнения 2, поз. 1, должны соответствовать указанным на рисунке 4 и в таблице 3.
Рисунок 4
Таблица 3
Размеры в миллиметрах
Условный проход |
D |
D1 |
D2 |
D3 |
D4 |
D5 |
R |
а |
b |
c |
h |
h1 |
n |
h2 |
||
МПа |
кгс/см2 |
|||||||||||||||
0,6 |
6 |
100 |
205 |
170 |
148 |
110 |
116 |
138 |
9 |
18 |
18 |
14 |
5 |
- |
4 |
3(5) |
1,0 |
10 |
215 |
180 |
158 |
128 |
150 |
22 |
8 |
||||||||
1,6 |
16 |
26 |
4 |
|||||||||||||
0,6 |
6 |
150 |
260 |
225 |
202 |
161 |
170 |
192 |
20 |
- |
||||||
1,0 |
10 |
280 |
240 |
212 |
182 |
204 |
11 |
22 |
24 |
17 |
7 |
|||||
1,6 |
16 |
28 |
6 |
|||||||||||||
0,6 |
6 |
250 |
370 |
335 |
312 |
276 |
282 |
304 |
9 |
18 |
23 |
14 |
5 |
- |
12 |
|
1,0 |
10 |
390 |
350 |
320 |
291 |
313 |
11 |
22 |
26 |
17 |
7 |
|||||
1,6 |
16 |
405 |
355 |
13 |
26 |
31 |
22 |
9 |
7 |
Примечание - указанный в скобках размер выполняют при применении прокладки из фторопласта.
Пример условного обозначения фланца люка исполнения 2 с условным проходом 100 мм на условное давление 1,6 МПа из стали марки 12X18H10T:
Фланец 2-100-1,6-12X18H10T OCT 26-2004-83.
То же при применении фторопластовой прокладки:
Фланец 2-100-1,6-12X18H10Т-ф ОСТ 26-2004-83.
3.5. Конструкция и размеры крышек люков исполнения 1, поз. 2. должны соответствовать указанным на рисунке 5 и в таблице 4.
Рисунок 5
Таблица 4
Размеры в миллиметрах
Условный проход |
D |
D1 |
D6 |
R |
b1 |
b2 |
d1 |
а |
n |
||
МПа |
кгс/см2 |
||||||||||
0,60 |
6,0 |
100 |
205 |
170 |
94 |
9 |
16 |
14 |
32 |
18 |
4 |
1,00 |
10,0 |
215 |
180 |
8 |
|||||||
1,60 |
16,0 |
||||||||||
0,25 |
2,5 |
150 |
260 |
225 |
142 |
||||||
0,60 |
6,0 |
||||||||||
1,00 |
10,0 |
280 |
240 |
11 |
18 |
16 |
40 |
22 |
|||
1,60 |
16,0 |
||||||||||
0,25 |
2,5 |
250 |
370 |
335 |
244 |
9 |
16 |
14 |
32 |
18 |
12 |
0,60 |
6,0 |
||||||||||
1,00 |
10,0 |
390 |
350 |
11 |
18 |
16 |
40 |
22 |
|||
1,60 |
16,0 |
405 |
355 |
13 |
22 |
20 |
48 |
26 |
(Измененная редакция. Изм. № 5).
Пример условного обозначения крышки люка исполнения 1 с условным проходом 100 мм на условное давление 1,6 МПа из стали марки Ст3сп5:
Крышка 1-100-1,6-Ст3сп5 ОСТ 26-2004-83
3.6. Конструкция и размеры крышек люков исполнения 2, поз. 2, должны соответствовать указанным на рисунке 6 и в таблице 5, а размеры D7, D8 и h2 крышки при применении прокладки из фторопласта - указаны в таблице 5а.
Рисунок 6
Таблица 5
Размеры в миллиметрах
Условный проход |
D |
D1 |
D6 |
D7 |
D8 |
R |
b1 |
b2 |
d1 |
a |
n |
h3 |
||
МПа |
кгс/см2 |
|||||||||||||
0,6 |
6 |
100 |
205 |
170 |
94 |
137 |
117 |
9 |
18 |
12 |
32 |
18 |
4 |
4 |
1,0 |
10 |
215 |
180 |
149 |
129 |
8 |
||||||||
1,6 |
16 |
|||||||||||||
0,6 |
6 |
150 |
260 |
225 |
142 |
191 |
171 |
20 |
14 |
|||||
1,0 |
10 |
280 |
240 |
203 |
183 |
11 |
40 |
22 |
||||||
1,6 |
16 |
|||||||||||||
0,6 |
6 |
250 |
370 |
335 |
244 |
303 |
283 |
9 |
32 |
18 |
12 |
|||
1,0 |
10 |
390 |
350 |
312 |
292 |
11 |
40 |
22 |
||||||
1,6 |
16 |
405 |
355 |
13 |
48 |
26 |
Пример условного обозначения крышки люка исполнения 2 с условным проходом 100 мм на условное давление 1,6 МПа из стали марки 12X18H10T:
Крышка 2-100-1,6-12X18H10T ОСТ 26-2004-83.
Тоже при применении фторопластовой прокладки:
Крышка 2-100-1,6-12X18H10Т-Ф OCT 26-2004-83
Таблица 5а
Размеры в миллиметрах
Условный проход |
D7 |
D8 |
h3 |
||
МПа |
кгс/см2 |
||||
0,6 |
6 |
100 |
138 |
116 |
6 |
1,0 |
10 |
160 |
128 |
||
1,6 |
16 |
||||
0,6 |
6 |
150 |
192 |
170 |
|
1,0 |
10 |
204 |
182 |
||
1,6 |
16 |
282 |
|||
0,6 |
6 |
250 |
304 |
282 |
|
1,0 |
10 |
313 |
291 |
||
1,6 |
16 |
3.7.Конструкция и размеры полуколец, поз. 4, должны соответствовать указанным на рисунке 7 и в таблице 6.
Рисунок 7
Таблица 6
Размеры в миллиметрах
Условный проход |
D1 |
D2 |
Длина развертки |
||
МПа |
кгс/см2 |
||||
0,60 |
6,0 |
100 |
170 |
12 |
265 |
1,00 |
10,0 |
180 |
281 |
||
1,60 |
16,0 |
||||
0,25 |
2,5 |
150 |
225 |
352 |
|
0,60 |
6,0 |
||||
10,00 |
10,0 |
240 |
16 |
375 |
|
16,00 |
16,0 |
||||
0,25 |
2,5 |
250 |
335 |
12 |
523 |
0,60 |
6,0 |
||||
1,00 |
10,0 |
350 |
16 |
548 |
|
1,60 |
16,0 |
355 |
18 |
555 |
Пример условного обозначения полукольца с диаметром D1 = 240 мм из стали марки 20:
Полукольцо 240-20 ОСТ 26-2004-83.
3.8. Шероховатость поверхностей Б (см. рисунки 4 и 6) не более , В не более .
Шероховатость поверхностей Б и В при применении прокладки из фторопласта - не более .
4. Технические требования и маркировка по ОСТ 26-2011.
5. Масса люков и их деталей указана в справочном приложении А.
Таблица А.1
Масса люков и их деталей
Давление условное |
Условный проход, мм |
Наименование |
||||||||||
Фланец |
Крышка |
Патрубок |
Полукольцо |
Люк |
||||||||
Масса, кг, при исполнении люка |
||||||||||||
МПа |
кгс/см2 |
1 |
2 |
1 |
2 |
1 |
2 |
1 |
2 |
1 |
2 |
|
0,60 |
6,0 |
100 |
2,73 |
2,63 |
3,54 |
3,42 |
2,15 |
0,22 |
10,10 |
9,89 |
||
1,00 |
10,0 |
3,68 |
3,57 |
3,70 |
3,58 |
0,24 |
12,10 |
11,80 |
||||
1,60 |
16,0 |
4,41 |
4,30 |
2,26 |
12,90 |
12,60 |
||||||
0,25 |
2,5 |
150 |
3,24 |
- |
5,68 |
- |
4,75 |
- |
0,30 |
- |
16,20 |
- |
0,60 |
6,0 |
4,15 |
4,00 |
6,39 |
4,75 |
0,30 |
17,30 |
17,80 |
||||
1,00 |
10,0 |
6,26 |
6,11 |
7,34 |
7,18 |
5,43 |
0,58 |
23,50 |
23,20 |
|||
1,60 |
16,0 |
7,39 |
7,23 |
24,70 |
24,30 |
|||||||
0,25 |
2,5 |
250 |
6,36 |
- |
12,00 |
- |
9,64 |
- |
0,45 |
- |
32,30 |
- |
0,60 |
6,0 |
7,02 |
6,78 |
13,80 |
9,64 |
0,45 |
33,00 |
34,50 |
||||
1,00 |
10,0 |
9,81 |
9,56 |
14,80 |
11,00 |
0,85 |
42,60 |
42,20 |
||||
1,60 |
16,0 |
13,00 |
12,80 |
19,20 |
15,50 |
1,10 |
53,90 |
49,80 |
Примечание - Масса люков и их деталей подсчитана при плотности стали 7,85 г/см3.
СОДЕРЖАНИЕ