OCT 26-2011-83
ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ
ЛЮКИ СТАЛЬНЫХ СВАРНЫХ СОСУДОВ 
И АППАРАТОВ
Общие технические требования
Предисловие
1. РАЗРАБОТАН Центральным конструкторским бюро нефтеаппаратуры (ЦКБН)
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ письмом министерства химического и нефтяного машиностроения от 23 мая 1983 г. № 11-10-4/740
3. ЗАРЕГИСТРИРОВАН ВНИИКИ ГР № 8297614 от 16 сентября 1983 г.
4. ВЗАМЕН ОСТ 26-2011-77
5. ПЕРЕИЗДАНИЕ 1994 г. июнь С ИЗМЕНЕНИЯМИ № 1; 2; 3; 4 1-ИУС № 3-1987 г., 2-ИУС № 6-1989 г., 3-ИУС № 12-1990 г., 4-ИУС № 7; 8-1992 г.
6. СРОК ПЕРВОЙ ПРОВЕРКИ - 1997 г., периодичность проверки - 5 лет.
ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ
| ЛЮКИ
  СТАЛЬНЫХ СВАРНЫХ СОСУДОВ  Общие технические требования | 
Дата введения 1994-01-01
Настоящий стандарт распространяется на люки и их детали изготовляемые по OCT 26-2001 ¸ ОСТ 26-2010, ОСТ 26-2094, ОСТ 26-2095 с параметрами указанными в перечисленных стандартах.
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 380-88 Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки
ГОСТ 481-80 Паронит и прокладки из него. Технические условия
ГОСТ 535-88 Прокат сортовой и фасонный из стали углеродистой обыкновенного качества. Общие технические условия.
ГОСТ 1050-88 Прокат сортовой, калиброванный, со специальной отделкой поверхности из углеродистой качественной конструкционной стали. Общие технические требования
ГОСТ 2850-80 Картон асбестовый. Технические условия.
ГОСТ 3033-79 Болты откидные. Конструкция и размеры.
ГОСТ 4543-71 Сталь легированная конструкционная. Марки и технические требования.
ГОСТ 5520-79 Сталь листовая углеродистая низколегированная и легированная для котлов и сосудов, работающих под давлением. Технические условия.
ГОСТ 5632-72 Стали высоколегированные и сплавы коррозионностойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки и технические требования.
ГОСТ 5949-75 Сталь сортовая и калиброванная коррозионно-стойкая, жаростойкая и жаропрочная. Технические требования.
ГОСТ 7338-90 Пластины резиновые и резинотканевые. Технические требования.
ГОСТ 7350-77 Сталь толстолистовая коррозионностойкая, жаростойкая и жаропрочная.
ГОСТ 8479-70 Поковки из конструкционной углеродистой и легированной стали. Общие технические условия.
ГОСТ 8731-74 Трубы стальные бесшовные горячедеформированные. Технические требования.
ГОСТ 9940-81 Трубы бесшовные горячедеформированные из коррозионностойкой стали. Технические условия.
ГОСТ 12816-80 Фланцы арматуры, соединительных частей и трубопроводов на Ру от 0,1 до 20,0 МПа (от 1 до 200 кгс/см2). Общие технические требования.
ГОСТ 14637-89 Прокат толстолистовой из углеродистой стали обыкновенного качества. Технические условия.
ГОСТ 14776-70 Луговая сварка, соединения сварные точечные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры.
ГОСТ 17475-80 Винты с потайной головкой. Конструкция и размеры.
ГОСТ 19281-89 Прокат из стали повышенной прочности. Общие технические условия.
ГОСТ 20072-74 Сталь теплоустойчивая.
ГОСТ 24643-81 Допуски формы и расположение поверхностей. Числовые значения.
ГОСТ 25054-81 Поковки из коррозионно-стойких сталей и сплавов. Общие технические условия.
ОСТ 26-291-94 Сосуды и аппараты стальные сварные. Общие технические условия.
ОСТ 26-2001-83 Люки со скобой стальных сварных сосудов и аппаратов. Конструкция.
ОСТ 26-2002-83 Люки с плоскими крышками стальных сварных сосудов и аппаратов. Конструкция.
ОСТ 26-2003-83 Люки со сферическими крышками стальных сварных сосудов и аппаратов. Конструкция.
ОСТ 26-2004-83 Люки загрузочные стальных сварных сосудов и аппаратов. Конструкция.
ОСТ 26-2005-83 Люки с фланцами приварными встык, с уплотнительной поверхностью «выступ-впадина» стальных сварных сосудов и аппаратов. Конструкция.
ОСТ 26-2006-83 Люки с фланцами, приварными встык, с уплотнительной поверхностью «шип-паз» стальных сварных сосудов и аппаратов. Конструкция.
OCT 26-2007-83 Люки с фланцами, приварными встык, под прокладку восьмиугольного сечения стальных сварных сосудов и аппаратов. Конструкция.
ОСТ 26-2008-83 Крышки плоские люков стальных сварных сосудов и аппаратов. Конструкция.
ОСТ 26-2009-83 Крышки сферические люков стальных сварных сосудов и аппаратов. Конструкция.
ОСТ 26-2010-83 Обечайки люков стальных сварных сосудов и аппаратов. Конструкция.
ОСТ 26-2012-83 Устройства шарнирные для крышек люков стальных сварных сосудов и аппаратов. Конструкция.
ОСТ 26-2013-83 Устройства подъемно-поворотные для крышек люков стальных сварных сосудов и аппаратов. Конструкция.
ОСТ 26-2037-96 Болты с шестигранной головкой для фланцевых соединений. Конструкция и размеры.
ОСТ 26-2038-96 Гайки шестигранные для фланцевых соединений. Конструкция и размеры.
ОСТ 26-2040-96 Шпильки для фланцевых соединений. Конструкция и размеры.
ОСТ 26-2041-96 Гайки для фланцевых соединений. Конструкция и размеры.
ОСТ 26-2042-96 Шайбы для фланцевых соединений. Конструкция и размеры.
ОСТ 26-2043-91 Болты, шпильки, гайки и шайбы для фланцевых соединений. Технические требования.
ОСТ 26-2094-83 Люки с фланцами и крышками, облицованными листом из коррозионностойкой стали, стальных сварных сосудов и аппаратов. Конструкция.
ГОСТ 26-2095-83 Крышки, облицованные листом из коррозионностойкой стали, люков стальных сварных сосудов и аппаратов. Конструкция.
ТУ 14-1-642-73 Сталь толстолистовая теплоустойчивая марок 12Ж, 12MX.
ТУ 14-1-1032-74 Прутки из жаропрочной (релаксационностойкой) стали марки 08X14H20B2TP (ЭП712). Опытная партия.
ТУ 14-3-1905-93 Трубы бесшовные горяче- и холоднодеформированные из коррозионностойкой стали марок 08Х22Н6Т (ЭП-53); 08Х21Н6М2Т (ЭП-54) и 10Х14Г14Н4Т (ЭИ711).
(Измененная редакция. Изм. № 5).
3.1. Люки и их детали должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта и ОСТ 26-291 по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
3.2. В люках исполнения 1 и 2 по ОСТ 26-2002 и исполнения 1 по ОСТ 26-2004, применяемых в сосудах и аппаратах подвергаемых антикоррозионному защитному покрытию (гуммированию, освинцованию, лакокрасочному и др.), внутренние поверхности должны быть выполнены в соответствии с действующей нормативно-технической документацией на защитные покрытия, утвержденной в установленном порядке.
3.3. Материалы деталей люков по ОСТ 26-2001 должны соответствовать указанным в таблице 1; люков по ОСТ 26-2002 указанным в таблице 2, шифр материального исполнения 1 ¸ 3, а для люков исполнения 1 с диаметрами 400, 500, 600, 700 мм шифр материального исполнения 4 ¸ 8; люков по ОСТ 26-2003 указанным в таблице 2, шифр материального исполнения 4 ¸ 8; люков по ОСТ 26-2004 указанным в таблице 2, шифр материального исполнения 1 ¸ 8; люков по ОСТ 26-2094 указанным в таблице 2, шифр материального исполнения 9 ¸ 24; люков по OCT 26-2005 ÷ ОСТ 26-2007 должны соответствовать указанным в таблице 3.
Требования к материалам, виды их испытаний, назначение и условия применения должны соответствовать ОСТ 26-291.
3.4. Материал крепежных изделий люков по ОСТ 26-2002 - ОСТ 26-2004 и ОСТ 26-2094 должны соответствовать указанным в таблице 4, а люков по OCT 26-2005 - ОСТ 26-2007 указанным в таблице 5.
3.5. Технические требования к крепежным изделиям по ОСТ 26-2043.
Таблица 1
| Шифр материального исполнения | Температура, °С | Наименование деталей | |||||||
| Фланец, крышка и патрубок диаметром 400 - 600 мм | Патрубок диаметром 100 - 250 мм | Скоба, кронштейн | Упор, ручка, ось, болт откидной, шайба | ||||||
| Марка стали, обозначение стандарта | Технические требования | Марка стали, обозначение стандарта | Технические требования | Марка стали, обозначение стандарта | Технические требования | Марка стали, обозначение стандарта | Технические требования | ||
| 1 | от минус 40 до 200 | Ст3сп | Категория 4 | 10, 20 | Группа В | Ст3пс | Категория 4 | Ст3сп | Категория 4 | 
| 2 | от минус 60 до 200 | 345-09Г2С-6 ГОСТ 19281 при толщине не более 10 мм; 325-09Г2С-6 ГОСТ 19281 при толщине более 10 мм | 10Г2 | 345-09Г2С-6 | 10Г2 | ||||
| 3 | 12X18H10T | Группа М2б | 12X18H10T | ||||||
| 4 | 10X17H13M2T | 10X17H13M2T | |||||||
| 5 | 10X17H13M3T | 10X17H13M3T | Группа М2б | ||||||
| 6 | от минус 40 до 200 | 08Х22Н6Т | 08Х22Н6Т | ТУ 14-3-59 | Ст3пс | Категория 4 ГОСТ 14637, категория 3 | Ст3сп | Категория 4 | |
| 7 | 08X21H6M2T | 08Х21Н6М2Т | ТУ 14-3-59 | ||||||
| 8 | от минус 20 до 200 | 08Х18Г8Н2Т | 08Х18Г8Н2Т | Группа М2б | |||||
| 9 | от минус 60 до 200 | 08Х18Г8Н2Т | 08Х18Г8Н2Т | 345-09Г2С-6 | 10Г2 | ||||
| 10 | 10Х14Г14Н4Т | 10X14Г14H4T | |||||||
Примечания -
1. При отсутствии труб патрубки диаметром 100 - 250 мм допускается выполнять из листа.
2. При наличии требований к стойкости материала люка против межкристаллитной коррозии и коррозионного растрескивания материал деталей, привариваемых к патрубку или крышке люка из сталей аустенитного класса, должен соответствовать материалу патрубка или крышки.
3. Допускается применение других марок сталей по ГОСТ 19281 вместо указанных в настоящей таблице на параметры, не превышающие указанных в ОСТ 26-291.
Таблица 2
| Температура, °С | Наименование деталей | ||||||||||
| Втулка фланца, днища сферического | Патрубок люка загрузочного | Фланец, крышка (плита) | Ручка | Полукольцо | |||||||
| Марка стали, обозначение стандарта | Технические требования | Марка стали, обозначение стандарта | Технические требования | Марка стали, обозначение стандарта | Технические требования | Марка стали, обозначение стандарта | Технические требования | Марка стали, обозначение стандарта | Технические требования | ||
| 1 | от минус 20 до 300 | Ст3сп | Категория 5 | 10, 20 | Группа В | Ст3сп при толщине не более 25 мм | Категория 5 | Ст3сп | Категория 4 | 20 | |
| 20K-11 ГОСТ 5520 при толщине более 25 мм | |||||||||||
| 2 | от минус 40 до 300 | 16ГС-12 | 10Г2 | 16ГС-12 | 10Г2 | 10Г2 | |||||
| 3 | от минус 70 до 300 | 09Г2С-15 | 09Г2С-15 | ||||||||
| 4 | 12X18H10T | Группа М2б | 12X18H10T | 12X18H10T | Группа М2б | 12X18H10T | |||||
| 5 | 10Х17H13M2T | 10X17H13M2T | 10H7H13M2T | ||||||||
| 6 | 10Х17Н13М3Т | 10X17H13M3T | Группа М2б | 10X17H13M3T | |||||||
| 7 | от минус 40 до 300 | 08Х22Н6Т | 08Х22Н6Т | 08Х22Н6Т | 08Х22Н6Т | ||||||
| 8 | 08X21H6M2T | 08X21H6M2T | ТУ 14-3-1905 | 08Х21Н6М2Т | |||||||
| 9 | от минус 20 до 100 | 12X18H10T | Группа М2б | - | - | Ст3сп ГОСТ 380 при толщине не более 25 мм | Категория 4 | Ст3сп | Категория 4 | - | - | 
| 20K-11 ГОСТ 5520 при толщине более 25 мм | |||||||||||
| 10 | 10Х17Н13М2Т | Ст3сп ГОСТ 380 при толщине не более 25 мм | Категория 4 | ||||||||
| 20К-11 ГОСТ 5520 при толщине более 25 мм | |||||||||||
| 11 | 10Х17Н13М3Т | Ст3сп ГОСТ 380 при толщине не более 25 мм | Категория 4 | ||||||||
| 20К-11 ГОСТ 5520 при толщине более 25 мм | |||||||||||
| 12 | от минус 40 до 100 | 12X18H10T | 16ГС-6 | 10Г2 | |||||||
| 13 | 10X17H13M2T | Группа М2б | - | - | 16ГС-6 | 10Г2 | - | - | |||
| 14 | 10X17H13M3T | ||||||||||
| 15 | от минус 70 до 100 | 12X18H10T | 09Г2С-9 | ||||||||
| 16 | 10X17H13M2T | ||||||||||
| 17 | 10Х17H13M3T | ||||||||||
| 18 | от минус 20 до 100 | 08Х18Г8Н2Т | Ст3сп ГОСТ 380 при толщине не более 25 мм | Категория 4 | Ст3сп | Категория 4 | |||||
| 20К-11 ГОСТ 5520 при толщине более 25 мм | |||||||||||
| 19 | 08Х18Г8Н2Т | Ст3сп ГОСТ 380 при толщине не более 25 мм | Категория 4 | ||||||||
| 20К-11 ГОСТ 5520 при толщине более 25 мм | |||||||||||
| 20 | 10Х14Г14Н4Т | Группа М2б | - | - | Ст3сп ГОСТ 380 при толщине не более 25 мм | Категория 4 | Ст3сп | Категория 4 | - | - | |
| 20К-11 ГОСТ 5520 при толщине более 25 мм | |||||||||||
| 21 | от минус 40 до 100 | 08Х18Г8Н2Т | 16ГС-6 | 10Г2 | |||||||
| 22 | 10Х14Г14Н4Т | ||||||||||
| 23 | от минус 70 до 100 | 08Х18Г8Н2Т | 09Г2С-9 | ||||||||
| 24 | 10Х14Г14Н4Т | ||||||||||
(Измененная редакция. Изм. № 5).
Примечания -
1. Допускается вместо стали по ГОСТ 5520 применение стали по ГОСТ 19281 на параметры, не превышающие указанных в ОСТ 26-291.
2. При отсутствии труб патрубки загрузочных люков допускается выполнять из листа.
3. Допускается вместо стали марки Ст3сп по ГОСТ 380 категории 5,4 по ГОСТ 14637 применение стали других категорий и степеней раскисления на параметры, не превышающие указанных в ОСТ 26-291.
Таблица 3
| Шифр материального исполнения | Давление условное, МПа (кгс/см2), не более | Температура, °С | Наименование деталей | ||||||||
| Обечайка | Фланец | Крышка | Ручка | ||||||||
| Марка стали, обозначение стандарта | Технические требования | Марка стали, обозначение стандарта | Технические требования | Марка стали, обозначение стандарта | Технические требования | Марка стали, обозначение стандарта | Технические требования | ||||
| 1 | 1 | 4,0 (40) | От минус 20 до 425 | Ст3сп | категория 5 | 20 | ГрIV-КП215 ГрIV-КП195 | 16ГС-12 | Ст3пс | категория 4 | |
| 2 | 20K-11 | ||||||||||
| 3 | 20 | ГрIV-КП215 ГрIV-КП195 | |||||||||
| 2 | 1 | 16,0 (160) | От минус 70 до 475 | 09Г2С-15 | 09Г2С | ГрIV-КП245 | 09Г2С-15 | 10Г2 | |||
| 2 | 10Г2 | ГрIV-КП215 ГрIV-КП245 | |||||||||
| 3 | 09Г2С | 20 | ГрIV-КП215 | ||||||||
| 4 | 09Г2С-15 | ||||||||||
| 3 | 1 | 16,0 (160) | От минус 30 до 475 | 16ГС-12 | 20 | ГрIV-КП245 | 16ГС-12 | 295-09Г2-12 | |||
| 2 | 20 | ГрIV-КП215 | |||||||||
| 3 | 20 | ГрIV-КП215 | |||||||||
| 4 | 16ГС-12 | ||||||||||
| 4 | 1 | 16,0 (160) | От минус 40 до 475 | 16ГС-12 | 16ГС | ГрIV-КП245 | 16ГС-12 | 295-09Г2-12 | |||
| 2 | 10Г2 | ГрIV-КП215 | |||||||||
| 3 | 10Г2 | ГрIV-КП245 | |||||||||
| 4 | 16ГС-12 | ||||||||||
| 5 | 1 | 20* | ГрIV-КП215 ГрIV-КП195 | 16ГС-12 | |||||||
| 2 | 10Г2 | ГрIV-КП215 | |||||||||
| 3 | 20** | ГрIV-КП215 ГрIV-КП195 | |||||||||
| 4 | 16ГС-12 | ||||||||||
| 6 | 1 | От минус 40 до 540 | 12ХМ ТУ 14-1-642 | ТУ 14-1-642 | 15XM | ГрIV-КП275С | 12ХМ ТУ 14-1-642 | ТУ 14-1-642 | 15ХМ | ||
| 2 | 15XM | ГрIV-КП275С | |||||||||
| 3 | 15ХМ | ГрIV-КП275С ГОСТ 8475 | |||||||||
| 4 | 12XM ТУ 14-1-642 | ТУ 14-1-642 | |||||||||
| 7 | 1 | 6,3 (63) | От минус 70 до 540 | 10X17H13M2T | Группа М2б | 10X17H13M2T | Гр. IV Гр. IVК | 10X17H13M2T | Группа М2б | 12X18Н10Т | |
| 2 | Гр. IV Гр. IVК | ||||||||||
| 3 | Гр. IV Гр. IVК | ||||||||||
| 4 | Группа М2б | ||||||||||
| 8 | 1 | 10Х17Н13М3Т | 10X17H13M3T | 10X17H13M3T | Группа М2б | ||||||
| 2 | Гр. IV Гр. IVК | ||||||||||
| 3 | Гр. IV Гр. IVК | ||||||||||
| 4 | Группа М2б | ||||||||||
| 9 | 1 | 16,0 (160) | 12X18H10T | 12Х18Н10Т | 12X18H10T | Группа M2б | |||||
| 2 | Гр. IV Гр. IVК | ||||||||||
| 3 | Гр. IV Гр. IVК | ||||||||||
| 4 | Группа М2б | ||||||||||
| 10 | 1 | 16,0 (160) | От минус 40 до 300 | 08Х22Н6Т | Группа М2б | 08Х22Н6Т | Гр. IV | 08Х22Н6Т | Гр. IV | 08Х22Н6Т | |
| 2 | 08X21H6M2T | 08X21H6M2T | 08X21H6M2T | 08X21H6M2T | |||||||
| * Применять до температуры минус 40° при условиях термообработки - нормализации или закалки и последующего высокого отпуска после приварки фланца к обечайке; требования к сварному соединению по ударной вязкости при температуре минус 40 °С по ОСТ 26-291. ** Применять до температуры минус 40 °С при условиях термообработки - нормализации или закалки и последующего высокого отпуска. Примечание - Для детали «ручка» допускается применение других марок сталей вместо указанных в таблице в соответствии с ОСТ 26-291. | |||||||||||
Таблица 4
| Шифр материального исполнения люка | Вид крепежных изделий | Марка стали, обозначение стандарта | 
| 1; 2; 9 ¸ 14; 18 ¸ 22 | Болты по ОСТ 26-2037 Болты по ГОСТ 3033 | 35; 40 ГОСТ 1050 | 
| Гайки по ОСТ 26-2038 Шайбы по ОСТ 26-2042 | 25; 30 ГОСТ 1050 | |
| 3; 15 ÷ 17; 23, 24 | Болты по ОСТ 26-2037 Болты по ГОСТ 3033 | 20ХН3А ГОСТ 4543 | 
| Гайки по ОСТ 26-2038 Шайбы по ОСТ 26-2042 | 09Г2С по ГОСТ 19281 10Г2 ГОСТ 4543 | |
| 4 ¸ 8 | Болты по ОСТ 26-2037 Болты по ГОСТ 3033 | 12X18H10T ГОСТ 5632 | 
| Гайки по ОСТ 26-2038 Шайбы по ОСТ 26-2042 | ||
| 1; 2; 7; 8 | Винты по ГОСТ 17475 | 20, 25, 35 ГОСТ 1050 | 
| 3; 4; 5; 6 | Гайки по ОСТ 26-2038 | 10Г2 ГОСТ 4543 09Г2С ГОСТ 19281 | 
Таблица 5
| Шифр материального исполнения люка крепежных деталей | Температура, °С | Вид крепежных изделий | Марка стали, обозначение стандарта | ||
| люка | крепежных деталей | ||||
| 1, 2, 3, 4, 5 | 1 | От минус 40 до 425 | Шпильки по ОСТ 26-2040 | 35Х ГОСТ 4543 | 
 | 
| Гайки по ОСТ 26-2041 | 35 ГОСТ 1050 | 
 | |||
| Шайбы по ОСТ 26-2042 | 
 | ||||
| 2, 3, 4, 5 | 2 | От 400 до 475 | Шпильки по ОСТ 26-2040 | 25Х2М1Ф ГОСТ 20072 | 
 | 
| Гайки по ОСТ 26-2041 | |||||
| 6 | От 400 до 540 | ||||
| Шайбы по ОСТ 26-2042 | 15XM ГОСТ 4543 | 
 | |||
| 2 | 3 | От минус 70 до минус 41 | Шпильки по ОСТ 26-2040 | 20ХН3А ГОСТ 4543 | 
 | 
| Гайки по ОСТ 26-2041 | 
 | ||||
| Шайбы по ОСТ 26-2042 | 
 | ||||
| 7, 8, 9 | 4 | От минус 70 до минус 41 | Шпильки по ОСТ 26-2040 | 08X14H20B2TP ТУ 14-1-1032 | 
 | 
| Гайки по ОСТ 26-2041 | 45X14H14B2M ГОСТ 5632 | 
 | |||
| Шайбы по ОСТ 26-2042 | 20ХН3А ГОСТ 4543* | 
 | |||
| 5 | От минус 40 до 450 | Шпильки по ОСТ 26-2040 | 37Х12Н8Г8МФБ ГОСТ 5632 | 
 | |
| Гайки по ОСТ 26-2041 | 
 | ||||
| Шайбы по OCT 26-2042 | 15XM ГОСТ 4543 | 
 | |||
| 6 | От 450 до 540 | Шпильки по ОСТ 26-2040 | 08X14H20B2TP ТУ 14-1-1032 | 
 | |
| Гайки по ОСТ 26-2041 | 45X14H14B2M ГОСТ 5632 | 
 | |||
| Шайбы по ОСТ 26-2042 | 15XM ГОСТ 4543 | 
 | |||
| 10 | 7 | От минус 40 до 200 | Шпильки по ОСТ 26-2040 | 08Х22Н6Т ГОСТ 5632 | 
 | 
| Гайки по ОСТ 26-2041 | 08Х21Н6М2Т ГОСТ 5632 | 
 | |||
| Шайбы по ОСТ 26-2042 | 
 | ||||
| * Допускается применение крепежа из стали 35Х по ГОСТ 4543 до температуры минус 60 °С, при этом испытания и требования по ударной вязкости должны соответствовать ОСТ 26-2043. | 
 | ||||
| Примечание - Допускается применение для крепежных изделий других марок сталей в зависимости от условий эксплуатации в соответствии с ОСТ 26-2043. | 
 | ||||
3.6. Материалы облицовки фланцев и накладки крышек люков по ОСТ 26-2094 должны соответствовать материалу втулки фланца.
Допускается защитный слой фланцев выполнять наплавкой.
3.7. Накладка крышки по ОСТ 26-2095 должна быть приварена к плите по периметру. Крепление центральной части накладки к плите должно быть выполнено сварным точечным швом по ГОСТ 14776.
3.8. Контроль герметичности сварных швов облицовки фланцев и накладки крышек люков по ОСТ 26-2094 производить пневматическим давлением 0,05 - 0,07 МПа (0,5 - 0,7 кгс/см2) через отверстия M10.
Контроль герметичности сварных швов накладки крышек исполнения 1 по ОСТ 26-2095 производить до сверления отверстий под болты.
3.9. Технические требования к фланцам люков по ОСТ 26-2004 - по ГОСТ 12816.
3.10. Разделка кромок и способ сварки люков определяется заводом-изготовителем в соответствии с действующей нормативно-технической документацией.
3.11. Выбор сварочных материалов при изготовлении люков и контроль сварных швов в зависимости от материального исполнения и условий эксплуатации люков производить в соответствии с требованиями ОСТ 26-291.
3.12. Пробное гидравлическое испытание люков должно производиться совместно с аппаратом в соответствии с требованиями ОСТ 26-291.
3.13. Люки с крышками массой от 20 до 40 кг должны снабжаться шарнирными устройствами по ОСТ 26-2012, люки с крышками массой более 40 кг должны снабжаться поворотными устройствами по ОСТ 26-2013.
3.14. Материал прокладок выбирается в зависимости от условий эксплуатации и оговаривается в технической документации. Материал прокладок люков по OCT 26-2001 и ОСТ 26-2002 паронит по ГОСТ 481, резина по ГОСТ 7338 с твердостью не более 65 единиц Шора А, картон асбестовый по ГОСТ 2850, допускается изготовление этих прокладок из других материалов, исходя из условий эксплуатации, по нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке.
3.15. Ручки по ОСТ 26-2002 допускается выполнять штампованными из листа по технической документации завода-изготовителя.
3.16. Предельные отклонения размеров фланцев и крышек люков по ОСТ 26-2004
Д4 и Д7 - h12
Д5 и Д8 - Н12
для фторопластовых прокладок при Д4 и Д7 не более 260 мм - d11
при Д4 и Д7 более 260 мм - f9
при Д5 и Д8 не более 130 мм - Н12
при Д5 и Д8 более 130 мм - Н11.
3.17. Предельные отклонения размеров крышек люков по ОСТ 26-2008, ОСТ 26-2009, ОСТ 26-2095
Д3 - h12.
Д4 - Н12.
Предельные отклонения размера Д3 крышек люков при применении прокладок из фторопласта при Д3:
свыше 400 до 500 мм - d11
свыше 500 до 630 мм - d10
свыше 630 мм - d9.
3.18. Неуказанные позиционные допуски осей отверстий под болты в диаметральном выражении не должны быть более:
2 мм - для отверстий диаметром не более 26 мм
3 мм - для отверстий диаметром более 26 мм.
3.19. Неуказанные предельные отклонения размеров, получаемых обработкой металла резанием:
отверстий - H14,
валов - h14, остальных - 
размеров, получаемых без обработки металла резанием:
отверстий - H16,
валов - h16, остальных - 
3.20. Отклонения от плоскостности привалочных поверхностей у фланцев и крышек люков в готовом изделии не должны превышать допусков плоскостности 9 степени точности по ГОСТ 24643.
3.21. Крышки сферические по ОСТ 26-2009 после сварки должны быть термообработаны по технологии завода-изготовителя.
3.22. Допускается применение обечаек люков с длинами, отличающимися от приведенных в ОСТ 26-2010 при условии размещения на них деталей подъемно-поворотных устройств.
3.23. Обечайки с толщиной стенки более 25 мм, вальцованные из листа, должны подвергаться контролю на отсутствие расслоения по толщине листа.
3.24. Маркировать условное обозначение без наименования изделия и товарный знак предприятия-изготовителя.
На изделиях, не являющихся товарной продукцией, допускается производить маркировку в порядке, принятом на предприятии-изготовителе.
3.25. Окраску люков производить совместно с аппаратом.
СОДЕРЖАНИЕ