OCT 26-2011-83
ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ
ЛЮКИ СТАЛЬНЫХ СВАРНЫХ СОСУДОВ
И АППАРАТОВ
Общие технические требования
Предисловие
1. РАЗРАБОТАН Центральным конструкторским бюро нефтеаппаратуры (ЦКБН)
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ письмом министерства химического и нефтяного машиностроения от 23 мая 1983 г. № 11-10-4/740
3. ЗАРЕГИСТРИРОВАН ВНИИКИ ГР № 8297614 от 16 сентября 1983 г.
4. ВЗАМЕН ОСТ 26-2011-77
5. ПЕРЕИЗДАНИЕ 1994 г. июнь С ИЗМЕНЕНИЯМИ № 1; 2; 3; 4 1-ИУС № 3-1987 г., 2-ИУС № 6-1989 г., 3-ИУС № 12-1990 г., 4-ИУС № 7; 8-1992 г.
6. СРОК ПЕРВОЙ ПРОВЕРКИ - 1997 г., периодичность проверки - 5 лет.
ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ
ЛЮКИ
СТАЛЬНЫХ СВАРНЫХ СОСУДОВ Общие технические требования |
Дата введения 1994-01-01
Настоящий стандарт распространяется на люки и их детали изготовляемые по OCT 26-2001 ¸ ОСТ 26-2010, ОСТ 26-2094, ОСТ 26-2095 с параметрами указанными в перечисленных стандартах.
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 380-88 Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки
ГОСТ 481-80 Паронит и прокладки из него. Технические условия
ГОСТ 535-88 Прокат сортовой и фасонный из стали углеродистой обыкновенного качества. Общие технические условия.
ГОСТ 1050-88 Прокат сортовой, калиброванный, со специальной отделкой поверхности из углеродистой качественной конструкционной стали. Общие технические требования
ГОСТ 2850-80 Картон асбестовый. Технические условия.
ГОСТ 3033-79 Болты откидные. Конструкция и размеры.
ГОСТ 4543-71 Сталь легированная конструкционная. Марки и технические требования.
ГОСТ 5520-79 Сталь листовая углеродистая низколегированная и легированная для котлов и сосудов, работающих под давлением. Технические условия.
ГОСТ 5632-72 Стали высоколегированные и сплавы коррозионностойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки и технические требования.
ГОСТ 5949-75 Сталь сортовая и калиброванная коррозионно-стойкая, жаростойкая и жаропрочная. Технические требования.
ГОСТ 7338-90 Пластины резиновые и резинотканевые. Технические требования.
ГОСТ 7350-77 Сталь толстолистовая коррозионностойкая, жаростойкая и жаропрочная.
ГОСТ 8479-70 Поковки из конструкционной углеродистой и легированной стали. Общие технические условия.
ГОСТ 8731-74 Трубы стальные бесшовные горячедеформированные. Технические требования.
ГОСТ 9940-81 Трубы бесшовные горячедеформированные из коррозионностойкой стали. Технические условия.
ГОСТ 12816-80 Фланцы арматуры, соединительных частей и трубопроводов на Ру от 0,1 до 20,0 МПа (от 1 до 200 кгс/см2). Общие технические требования.
ГОСТ 14637-89 Прокат толстолистовой из углеродистой стали обыкновенного качества. Технические условия.
ГОСТ 14776-70 Луговая сварка, соединения сварные точечные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры.
ГОСТ 17475-80 Винты с потайной головкой. Конструкция и размеры.
ГОСТ 19281-89 Прокат из стали повышенной прочности. Общие технические условия.
ГОСТ 20072-74 Сталь теплоустойчивая.
ГОСТ 24643-81 Допуски формы и расположение поверхностей. Числовые значения.
ГОСТ 25054-81 Поковки из коррозионно-стойких сталей и сплавов. Общие технические условия.
ОСТ 26-291-94 Сосуды и аппараты стальные сварные. Общие технические условия.
ОСТ 26-2001-83 Люки со скобой стальных сварных сосудов и аппаратов. Конструкция.
ОСТ 26-2002-83 Люки с плоскими крышками стальных сварных сосудов и аппаратов. Конструкция.
ОСТ 26-2003-83 Люки со сферическими крышками стальных сварных сосудов и аппаратов. Конструкция.
ОСТ 26-2004-83 Люки загрузочные стальных сварных сосудов и аппаратов. Конструкция.
ОСТ 26-2005-83 Люки с фланцами приварными встык, с уплотнительной поверхностью «выступ-впадина» стальных сварных сосудов и аппаратов. Конструкция.
ОСТ 26-2006-83 Люки с фланцами, приварными встык, с уплотнительной поверхностью «шип-паз» стальных сварных сосудов и аппаратов. Конструкция.
OCT 26-2007-83 Люки с фланцами, приварными встык, под прокладку восьмиугольного сечения стальных сварных сосудов и аппаратов. Конструкция.
ОСТ 26-2008-83 Крышки плоские люков стальных сварных сосудов и аппаратов. Конструкция.
ОСТ 26-2009-83 Крышки сферические люков стальных сварных сосудов и аппаратов. Конструкция.
ОСТ 26-2010-83 Обечайки люков стальных сварных сосудов и аппаратов. Конструкция.
ОСТ 26-2012-83 Устройства шарнирные для крышек люков стальных сварных сосудов и аппаратов. Конструкция.
ОСТ 26-2013-83 Устройства подъемно-поворотные для крышек люков стальных сварных сосудов и аппаратов. Конструкция.
ОСТ 26-2037-96 Болты с шестигранной головкой для фланцевых соединений. Конструкция и размеры.
ОСТ 26-2038-96 Гайки шестигранные для фланцевых соединений. Конструкция и размеры.
ОСТ 26-2040-96 Шпильки для фланцевых соединений. Конструкция и размеры.
ОСТ 26-2041-96 Гайки для фланцевых соединений. Конструкция и размеры.
ОСТ 26-2042-96 Шайбы для фланцевых соединений. Конструкция и размеры.
ОСТ 26-2043-91 Болты, шпильки, гайки и шайбы для фланцевых соединений. Технические требования.
ОСТ 26-2094-83 Люки с фланцами и крышками, облицованными листом из коррозионностойкой стали, стальных сварных сосудов и аппаратов. Конструкция.
ГОСТ 26-2095-83 Крышки, облицованные листом из коррозионностойкой стали, люков стальных сварных сосудов и аппаратов. Конструкция.
ТУ 14-1-642-73 Сталь толстолистовая теплоустойчивая марок 12Ж, 12MX.
ТУ 14-1-1032-74 Прутки из жаропрочной (релаксационностойкой) стали марки 08X14H20B2TP (ЭП712). Опытная партия.
ТУ 14-3-1905-93 Трубы бесшовные горяче- и холоднодеформированные из коррозионностойкой стали марок 08Х22Н6Т (ЭП-53); 08Х21Н6М2Т (ЭП-54) и 10Х14Г14Н4Т (ЭИ711).
(Измененная редакция. Изм. № 5).
3.1. Люки и их детали должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта и ОСТ 26-291 по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
3.2. В люках исполнения 1 и 2 по ОСТ 26-2002 и исполнения 1 по ОСТ 26-2004, применяемых в сосудах и аппаратах подвергаемых антикоррозионному защитному покрытию (гуммированию, освинцованию, лакокрасочному и др.), внутренние поверхности должны быть выполнены в соответствии с действующей нормативно-технической документацией на защитные покрытия, утвержденной в установленном порядке.
3.3. Материалы деталей люков по ОСТ 26-2001 должны соответствовать указанным в таблице 1; люков по ОСТ 26-2002 указанным в таблице 2, шифр материального исполнения 1 ¸ 3, а для люков исполнения 1 с диаметрами 400, 500, 600, 700 мм шифр материального исполнения 4 ¸ 8; люков по ОСТ 26-2003 указанным в таблице 2, шифр материального исполнения 4 ¸ 8; люков по ОСТ 26-2004 указанным в таблице 2, шифр материального исполнения 1 ¸ 8; люков по ОСТ 26-2094 указанным в таблице 2, шифр материального исполнения 9 ¸ 24; люков по OCT 26-2005 ÷ ОСТ 26-2007 должны соответствовать указанным в таблице 3.
Требования к материалам, виды их испытаний, назначение и условия применения должны соответствовать ОСТ 26-291.
3.4. Материал крепежных изделий люков по ОСТ 26-2002 - ОСТ 26-2004 и ОСТ 26-2094 должны соответствовать указанным в таблице 4, а люков по OCT 26-2005 - ОСТ 26-2007 указанным в таблице 5.
3.5. Технические требования к крепежным изделиям по ОСТ 26-2043.
Таблица 1
Шифр материального исполнения |
Температура, °С |
Наименование деталей |
|||||||
Фланец, крышка и патрубок диаметром 400 - 600 мм |
Патрубок диаметром 100 - 250 мм |
Скоба, кронштейн |
Упор, ручка, ось, болт откидной, шайба |
||||||
Марка стали, обозначение стандарта |
Технические требования |
Марка стали, обозначение стандарта |
Технические требования |
Марка стали, обозначение стандарта |
Технические требования |
Марка стали, обозначение стандарта |
Технические требования |
||
1 |
от минус 40 до 200 |
Ст3сп |
Категория 4 |
10, 20 |
Группа В |
Ст3пс |
Категория 4 |
Ст3сп |
Категория 4 |
2 |
от минус 60 до 200 |
345-09Г2С-6 ГОСТ 19281 при толщине не более 10 мм; 325-09Г2С-6 ГОСТ 19281 при толщине более 10 мм |
10Г2 |
345-09Г2С-6 |
10Г2 |
||||
3 |
12X18H10T |
Группа М2б |
12X18H10T |
||||||
4 |
10X17H13M2T |
10X17H13M2T |
|||||||
5 |
10X17H13M3T |
10X17H13M3T |
Группа М2б |
||||||
6 |
от минус 40 до 200 |
08Х22Н6Т |
08Х22Н6Т |
ТУ 14-3-59 |
Ст3пс |
Категория 4 ГОСТ 14637, категория 3 |
Ст3сп |
Категория 4 |
|
7 |
08X21H6M2T |
08Х21Н6М2Т |
ТУ 14-3-59 |
||||||
8 |
от минус 20 до 200 |
08Х18Г8Н2Т |
08Х18Г8Н2Т |
Группа М2б |
|||||
9 |
от минус 60 до 200 |
08Х18Г8Н2Т |
08Х18Г8Н2Т |
345-09Г2С-6 |
10Г2 |
||||
10 |
10Х14Г14Н4Т |
10X14Г14H4T |
Примечания -
1. При отсутствии труб патрубки диаметром 100 - 250 мм допускается выполнять из листа.
2. При наличии требований к стойкости материала люка против межкристаллитной коррозии и коррозионного растрескивания материал деталей, привариваемых к патрубку или крышке люка из сталей аустенитного класса, должен соответствовать материалу патрубка или крышки.
3. Допускается применение других марок сталей по ГОСТ 19281 вместо указанных в настоящей таблице на параметры, не превышающие указанных в ОСТ 26-291.
Таблица 2
Температура, °С |
Наименование деталей |
||||||||||
Втулка фланца, днища сферического |
Патрубок люка загрузочного |
Фланец, крышка (плита) |
Ручка |
Полукольцо |
|||||||
Марка стали, обозначение стандарта |
Технические требования |
Марка стали, обозначение стандарта |
Технические требования |
Марка стали, обозначение стандарта |
Технические требования |
Марка стали, обозначение стандарта |
Технические требования |
Марка стали, обозначение стандарта |
Технические требования |
||
1 |
от минус 20 до 300 |
Ст3сп |
Категория 5 |
10, 20 |
Группа В |
Ст3сп при толщине не более 25 мм |
Категория 5 |
Ст3сп |
Категория 4 |
20 |
|
20K-11 ГОСТ 5520 при толщине более 25 мм |
|||||||||||
2 |
от минус 40 до 300 |
16ГС-12 |
10Г2 |
16ГС-12 |
10Г2 |
10Г2 |
|||||
3 |
от минус 70 до 300 |
09Г2С-15 |
09Г2С-15 |
||||||||
4 |
12X18H10T |
Группа М2б |
12X18H10T |
12X18H10T |
Группа М2б |
12X18H10T |
|||||
5 |
10Х17H13M2T |
10X17H13M2T |
10H7H13M2T |
||||||||
6 |
10Х17Н13М3Т |
10X17H13M3T |
Группа М2б |
10X17H13M3T |
|||||||
7 |
от минус 40 до 300 |
08Х22Н6Т |
08Х22Н6Т |
08Х22Н6Т |
08Х22Н6Т |
||||||
8 |
08X21H6M2T |
08X21H6M2T |
ТУ 14-3-1905 |
08Х21Н6М2Т |
|||||||
9 |
от минус 20 до 100 |
12X18H10T |
Группа М2б |
- |
- |
Ст3сп ГОСТ 380 при толщине не более 25 мм |
Категория 4 |
Ст3сп |
Категория 4 |
- |
- |
20K-11 ГОСТ 5520 при толщине более 25 мм |
|||||||||||
10 |
10Х17Н13М2Т |
Ст3сп ГОСТ 380 при толщине не более 25 мм |
Категория 4 |
||||||||
20К-11 ГОСТ 5520 при толщине более 25 мм |
|||||||||||
11 |
10Х17Н13М3Т |
Ст3сп ГОСТ 380 при толщине не более 25 мм |
Категория 4 |
||||||||
20К-11 ГОСТ 5520 при толщине более 25 мм |
|||||||||||
12 |
от минус 40 до 100 |
12X18H10T |
16ГС-6 |
10Г2 |
|||||||
13 |
10X17H13M2T |
Группа М2б |
- |
- |
16ГС-6 |
10Г2 |
- |
- |
|||
14 |
10X17H13M3T |
||||||||||
15 |
от минус 70 до 100 |
12X18H10T |
09Г2С-9 |
||||||||
16 |
10X17H13M2T |
||||||||||
17 |
10Х17H13M3T |
||||||||||
18 |
от минус 20 до 100 |
08Х18Г8Н2Т |
Ст3сп ГОСТ 380 при толщине не более 25 мм |
Категория 4 |
Ст3сп |
Категория 4 |
|||||
20К-11 ГОСТ 5520 при толщине более 25 мм |
|||||||||||
19 |
08Х18Г8Н2Т |
Ст3сп ГОСТ 380 при толщине не более 25 мм |
Категория 4 |
||||||||
20К-11 ГОСТ 5520 при толщине более 25 мм |
|||||||||||
20 |
10Х14Г14Н4Т |
Группа М2б |
- |
- |
Ст3сп ГОСТ 380 при толщине не более 25 мм |
Категория 4 |
Ст3сп |
Категория 4 |
- |
- |
|
20К-11 ГОСТ 5520 при толщине более 25 мм |
|||||||||||
21 |
от минус 40 до 100 |
08Х18Г8Н2Т |
16ГС-6 |
10Г2 |
|||||||
22 |
10Х14Г14Н4Т |
||||||||||
23 |
от минус 70 до 100 |
08Х18Г8Н2Т |
09Г2С-9 |
||||||||
24 |
10Х14Г14Н4Т |
(Измененная редакция. Изм. № 5).
Примечания -
1. Допускается вместо стали по ГОСТ 5520 применение стали по ГОСТ 19281 на параметры, не превышающие указанных в ОСТ 26-291.
2. При отсутствии труб патрубки загрузочных люков допускается выполнять из листа.
3. Допускается вместо стали марки Ст3сп по ГОСТ 380 категории 5,4 по ГОСТ 14637 применение стали других категорий и степеней раскисления на параметры, не превышающие указанных в ОСТ 26-291.
Таблица 3
Шифр материального исполнения |
Давление условное, МПа (кгс/см2), не более |
Температура, °С |
Наименование деталей |
||||||||
Обечайка |
Фланец |
Крышка |
Ручка |
||||||||
Марка стали, обозначение стандарта |
Технические требования |
Марка стали, обозначение стандарта |
Технические требования |
Марка стали, обозначение стандарта |
Технические требования |
Марка стали, обозначение стандарта |
Технические требования |
||||
1 |
1 |
4,0 (40) |
От минус 20 до 425 |
Ст3сп |
категория 5 |
20 |
ГрIV-КП215 ГрIV-КП195 |
16ГС-12 |
Ст3пс |
категория 4 |
|
2 |
20K-11 |
||||||||||
3 |
20 |
ГрIV-КП215 ГрIV-КП195 |
|||||||||
2 |
1 |
16,0 (160) |
От минус 70 до 475 |
09Г2С-15 |
09Г2С |
ГрIV-КП245 |
09Г2С-15 |
10Г2 |
|||
2 |
10Г2 |
ГрIV-КП215 ГрIV-КП245 |
|||||||||
3 |
09Г2С |
20 |
ГрIV-КП215 |
||||||||
4 |
09Г2С-15 |
||||||||||
3 |
1 |
16,0 (160) |
От минус 30 до 475 |
16ГС-12 |
20 |
ГрIV-КП245 |
16ГС-12 |
295-09Г2-12 |
|||
2 |
20 |
ГрIV-КП215 |
|||||||||
3 |
20 |
ГрIV-КП215 |
|||||||||
4 |
16ГС-12 |
||||||||||
4 |
1 |
16,0 (160) |
От минус 40 до 475 |
16ГС-12 |
16ГС |
ГрIV-КП245 |
16ГС-12 |
295-09Г2-12 |
|||
2 |
10Г2 |
ГрIV-КП215 |
|||||||||
3 |
10Г2 |
ГрIV-КП245 |
|||||||||
4 |
16ГС-12 |
||||||||||
5 |
1 |
20* |
ГрIV-КП215 ГрIV-КП195 |
16ГС-12 |
|||||||
2 |
10Г2 |
ГрIV-КП215 |
|||||||||
3 |
20** |
ГрIV-КП215 ГрIV-КП195 |
|||||||||
4 |
16ГС-12 |
||||||||||
6 |
1 |
От минус 40 до 540 |
12ХМ ТУ 14-1-642 |
ТУ 14-1-642 |
15XM |
ГрIV-КП275С |
12ХМ ТУ 14-1-642 |
ТУ 14-1-642 |
15ХМ |
||
2 |
15XM |
ГрIV-КП275С |
|||||||||
3 |
15ХМ |
ГрIV-КП275С ГОСТ 8475 |
|||||||||
4 |
12XM ТУ 14-1-642 |
ТУ 14-1-642 |
|||||||||
7 |
1 |
6,3 (63) |
От минус 70 до 540 |
10X17H13M2T |
Группа М2б |
10X17H13M2T |
Гр. IV Гр. IVК |
10X17H13M2T |
Группа М2б |
12X18Н10Т |
|
2 |
Гр. IV Гр. IVК |
||||||||||
3 |
Гр. IV Гр. IVК |
||||||||||
4 |
Группа М2б |
||||||||||
8 |
1 |
10Х17Н13М3Т |
10X17H13M3T |
10X17H13M3T |
Группа М2б |
||||||
2 |
Гр. IV Гр. IVК |
||||||||||
3 |
Гр. IV Гр. IVК |
||||||||||
4 |
Группа М2б |
||||||||||
9 |
1 |
16,0 (160) |
12X18H10T |
12Х18Н10Т |
12X18H10T |
Группа M2б |
|||||
2 |
Гр. IV Гр. IVК |
||||||||||
3 |
Гр. IV Гр. IVК |
||||||||||
4 |
Группа М2б |
||||||||||
10 |
1 |
16,0 (160) |
От минус 40 до 300 |
08Х22Н6Т |
Группа М2б |
08Х22Н6Т |
Гр. IV |
08Х22Н6Т |
Гр. IV |
08Х22Н6Т |
|
2 |
08X21H6M2T |
08X21H6M2T |
08X21H6M2T |
08X21H6M2T |
|||||||
* Применять до температуры минус 40° при условиях термообработки - нормализации или закалки и последующего высокого отпуска после приварки фланца к обечайке; требования к сварному соединению по ударной вязкости при температуре минус 40 °С по ОСТ 26-291. ** Применять до температуры минус 40 °С при условиях термообработки - нормализации или закалки и последующего высокого отпуска. Примечание - Для детали «ручка» допускается применение других марок сталей вместо указанных в таблице в соответствии с ОСТ 26-291. |
Таблица 4
Шифр материального исполнения люка |
Вид крепежных изделий |
Марка стали, обозначение стандарта |
1; 2; 9 ¸ 14; 18 ¸ 22 |
Болты по ОСТ 26-2037 Болты по ГОСТ 3033 |
35; 40 ГОСТ 1050 |
Гайки по ОСТ 26-2038 Шайбы по ОСТ 26-2042 |
25; 30 ГОСТ 1050 |
|
3; 15 ÷ 17; 23, 24 |
Болты по ОСТ 26-2037 Болты по ГОСТ 3033 |
20ХН3А ГОСТ 4543 |
Гайки по ОСТ 26-2038 Шайбы по ОСТ 26-2042 |
09Г2С по ГОСТ 19281 10Г2 ГОСТ 4543 |
|
4 ¸ 8 |
Болты по ОСТ 26-2037 Болты по ГОСТ 3033 |
12X18H10T ГОСТ 5632 |
Гайки по ОСТ 26-2038 Шайбы по ОСТ 26-2042 |
||
1; 2; 7; 8 |
Винты по ГОСТ 17475 |
20, 25, 35 ГОСТ 1050 |
3; 4; 5; 6 |
Гайки по ОСТ 26-2038 |
10Г2 ГОСТ 4543 09Г2С ГОСТ 19281 |
Таблица 5
Шифр материального исполнения люка крепежных деталей |
Температура, °С |
Вид крепежных изделий |
Марка стали, обозначение стандарта |
||
люка |
крепежных деталей |
||||
1, 2, 3, 4, 5 |
1 |
От минус 40 до 425 |
Шпильки по ОСТ 26-2040 |
35Х ГОСТ 4543 |
|
Гайки по ОСТ 26-2041 |
35 ГОСТ 1050 |
|
|||
Шайбы по ОСТ 26-2042 |
|
||||
2, 3, 4, 5 |
2 |
От 400 до 475 |
Шпильки по ОСТ 26-2040 |
25Х2М1Ф ГОСТ 20072 |
|
Гайки по ОСТ 26-2041 |
|||||
6 |
От 400 до 540 |
||||
Шайбы по ОСТ 26-2042 |
15XM ГОСТ 4543 |
|
|||
2 |
3 |
От минус 70 до минус 41 |
Шпильки по ОСТ 26-2040 |
20ХН3А ГОСТ 4543 |
|
Гайки по ОСТ 26-2041 |
|
||||
Шайбы по ОСТ 26-2042 |
|
||||
7, 8, 9 |
4 |
От минус 70 до минус 41 |
Шпильки по ОСТ 26-2040 |
08X14H20B2TP ТУ 14-1-1032 |
|
Гайки по ОСТ 26-2041 |
45X14H14B2M ГОСТ 5632 |
|
|||
Шайбы по ОСТ 26-2042 |
20ХН3А ГОСТ 4543* |
|
|||
5 |
От минус 40 до 450 |
Шпильки по ОСТ 26-2040 |
37Х12Н8Г8МФБ ГОСТ 5632 |
|
|
Гайки по ОСТ 26-2041 |
|
||||
Шайбы по OCT 26-2042 |
15XM ГОСТ 4543 |
|
|||
6 |
От 450 до 540 |
Шпильки по ОСТ 26-2040 |
08X14H20B2TP ТУ 14-1-1032 |
|
|
Гайки по ОСТ 26-2041 |
45X14H14B2M ГОСТ 5632 |
|
|||
Шайбы по ОСТ 26-2042 |
15XM ГОСТ 4543 |
|
|||
10 |
7 |
От минус 40 до 200 |
Шпильки по ОСТ 26-2040 |
08Х22Н6Т ГОСТ 5632 |
|
Гайки по ОСТ 26-2041 |
08Х21Н6М2Т ГОСТ 5632 |
|
|||
Шайбы по ОСТ 26-2042 |
|
||||
* Допускается применение крепежа из стали 35Х по ГОСТ 4543 до температуры минус 60 °С, при этом испытания и требования по ударной вязкости должны соответствовать ОСТ 26-2043. |
|
||||
Примечание - Допускается применение для крепежных изделий других марок сталей в зависимости от условий эксплуатации в соответствии с ОСТ 26-2043. |
|
3.6. Материалы облицовки фланцев и накладки крышек люков по ОСТ 26-2094 должны соответствовать материалу втулки фланца.
Допускается защитный слой фланцев выполнять наплавкой.
3.7. Накладка крышки по ОСТ 26-2095 должна быть приварена к плите по периметру. Крепление центральной части накладки к плите должно быть выполнено сварным точечным швом по ГОСТ 14776.
3.8. Контроль герметичности сварных швов облицовки фланцев и накладки крышек люков по ОСТ 26-2094 производить пневматическим давлением 0,05 - 0,07 МПа (0,5 - 0,7 кгс/см2) через отверстия M10.
Контроль герметичности сварных швов накладки крышек исполнения 1 по ОСТ 26-2095 производить до сверления отверстий под болты.
3.9. Технические требования к фланцам люков по ОСТ 26-2004 - по ГОСТ 12816.
3.10. Разделка кромок и способ сварки люков определяется заводом-изготовителем в соответствии с действующей нормативно-технической документацией.
3.11. Выбор сварочных материалов при изготовлении люков и контроль сварных швов в зависимости от материального исполнения и условий эксплуатации люков производить в соответствии с требованиями ОСТ 26-291.
3.12. Пробное гидравлическое испытание люков должно производиться совместно с аппаратом в соответствии с требованиями ОСТ 26-291.
3.13. Люки с крышками массой от 20 до 40 кг должны снабжаться шарнирными устройствами по ОСТ 26-2012, люки с крышками массой более 40 кг должны снабжаться поворотными устройствами по ОСТ 26-2013.
3.14. Материал прокладок выбирается в зависимости от условий эксплуатации и оговаривается в технической документации. Материал прокладок люков по OCT 26-2001 и ОСТ 26-2002 паронит по ГОСТ 481, резина по ГОСТ 7338 с твердостью не более 65 единиц Шора А, картон асбестовый по ГОСТ 2850, допускается изготовление этих прокладок из других материалов, исходя из условий эксплуатации, по нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке.
3.15. Ручки по ОСТ 26-2002 допускается выполнять штампованными из листа по технической документации завода-изготовителя.
3.16. Предельные отклонения размеров фланцев и крышек люков по ОСТ 26-2004
Д4 и Д7 - h12
Д5 и Д8 - Н12
для фторопластовых прокладок при Д4 и Д7 не более 260 мм - d11
при Д4 и Д7 более 260 мм - f9
при Д5 и Д8 не более 130 мм - Н12
при Д5 и Д8 более 130 мм - Н11.
3.17. Предельные отклонения размеров крышек люков по ОСТ 26-2008, ОСТ 26-2009, ОСТ 26-2095
Д3 - h12.
Д4 - Н12.
Предельные отклонения размера Д3 крышек люков при применении прокладок из фторопласта при Д3:
свыше 400 до 500 мм - d11
свыше 500 до 630 мм - d10
свыше 630 мм - d9.
3.18. Неуказанные позиционные допуски осей отверстий под болты в диаметральном выражении не должны быть более:
2 мм - для отверстий диаметром не более 26 мм
3 мм - для отверстий диаметром более 26 мм.
3.19. Неуказанные предельные отклонения размеров, получаемых обработкой металла резанием:
отверстий - H14, валов - h14, остальных -
размеров, получаемых без обработки металла резанием:
отверстий - H16, валов - h16, остальных -
3.20. Отклонения от плоскостности привалочных поверхностей у фланцев и крышек люков в готовом изделии не должны превышать допусков плоскостности 9 степени точности по ГОСТ 24643.
3.21. Крышки сферические по ОСТ 26-2009 после сварки должны быть термообработаны по технологии завода-изготовителя.
3.22. Допускается применение обечаек люков с длинами, отличающимися от приведенных в ОСТ 26-2010 при условии размещения на них деталей подъемно-поворотных устройств.
3.23. Обечайки с толщиной стенки более 25 мм, вальцованные из листа, должны подвергаться контролю на отсутствие расслоения по толщине листа.
3.24. Маркировать условное обозначение без наименования изделия и товарный знак предприятия-изготовителя.
На изделиях, не являющихся товарной продукцией, допускается производить маркировку в порядке, принятом на предприятии-изготовителе.
3.25. Окраску люков производить совместно с аппаратом.
СОДЕРЖАНИЕ