ОСТ 24.125.151-01
СТАНДАРТ ОТРАСЛИ
ОПОРЫ НЕПОДВИЖНЫЕ
ТРУБОПРОВОДОВ ТЭС И АЭС
КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН открытым акционерным обществом «Научно-производственное объединение по исследованию и проектированию энергетического оборудования им. И. И. Ползунова» (ОАО «НПО ЦКТИ») и открытым акционерным обществом «Белгородский завод энергетического машиностроения» (ОАО «Белэнергомаш»)
ИСПОЛНИТЕЛИ: от ОАО «Белэнергомаш» ЗАВГОРОДНИЙ Ю.В., СЕРГЕЕВ О.А., РОГОВ В.А.; от ОАО «НПО ЦКТИ» ПЕТРЕНЯ Ю.К., д-р физ.-мат. наук; СУДАКОВ А.В., д-р техн. наук; ДАНЮШЕВСКИЙ И.А., канд. техн. наук; ИВАНОВ Б.Н., канд. техн. наук; ТАБАКМАН М.Л.; ГЕОРГИЕВСКИЙ Н.В.
2 ПРИНЯТ И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Департаментом промышленной и инновационной политики в машиностроении Министерства промышленности, науки и технологий Российской Федерации письмом № 10-1984 от 31.10.2001 г.
3 ВЗАМЕН ОСТ 108.275.25-80, ОСТ 108.275.26-80, ОСТ 108.275.27-80, ОСТ 108.275.28-80, ОСТ 108.275.37-80, ОСТ 108.275.38-80
СТАНДАРТ ОТРАСЛИ
ОПОРЫ НЕПОДВИЖНЫЕ ТРУБОПРОВОДОВ ТЭС И АЭС Конструкция и размеры |
Дата введения 2002-01-01
Настоящий стандарт распространяется на опоры неподвижные трубопроводов ТЭС и АЭС:
- из хромомолибденованадиевых сталей наружным диаметром от 57 до 920 мм с температурой среды t ≤ 560 °С;
- из углеродистых и кремнемарганцовистых сталей наружным диаметром от 57 до 820 мм с температурой среды t ≤ 440 °С;
- из сталей аустенитного класса наружным диаметром от 57 до 325 мм с температурой среды t ≤ 440 °С.
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты и правила:
ГОСТ 1050-88 Прокат сортовой калиброванный со специальной отделкой поверхности из углеродистой качественной конструкционной стали. Общие технические условия
ГОСТ 5264-80 Ручная дуговая сварка. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры
ГОСТ 5520-79 Сталь листовая углеродистая низколегированная и легированная для котлов и сосудов, работающих под давлением. Технические условия
ГОСТ 5915-70 Гайки шестигранные класса точности В. Конструкция и размеры
ГОСТ 5916-70 Гайки шестигранные низкие класса точности В. Конструкция и размеры
ГОСТ 9066-75 Шпильки для фланцевых соединений с температурой среды от 0 до 650 °С. Типы и основные размеры
ГОСТ 11371-78 Шайбы. Технические условия
ГОСТ 16523-97 Прокат тонколистовой из углеродистой стали качественной и обыкновенного качества общего назначения. Технические условия
ГОСТ 20072-74 Сталь теплоустойчивая. Технические условия
ОСТ 24.125.115-01 Подвески трубопроводов ТЭС и АЭС. Прокладки. Конструкция и размеры
ОСТ 24.125.120-01 Подвески трубопроводов ТЭС и АЭС. Полухомуты для хомутовых опор. Конструкция и размеры
ОСТ 24.125.152-01 Корпуса неподвижных опор трубопроводов ТЭС и АЭС. Конструкция и размеры
ОСТ 24.125.170-01 Детали и сборочные единицы опор, подвесок, стяжек для линзовых компенсаторов и приводов дистанционного управления арматурой трубопроводов ТЭС и АЭС. Общие технические условия
РД 153-34.1-003-01 Сварка, термообработка и контроль трубных систем котлов и трубопроводов при монтаже и ремонте энергетического оборудования (РТМ-1с)
ПНАЭ Г-7-008-89 Правила устройства и безопасной эксплуатации оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок
ПНАЭ Г-7-009-89 Оборудование и трубопроводы атомных энергетических установок. Сварка и наплавка. Основные положения
ПНАЭ Г-7-010-89 Оборудование и трубопроводы атомных энергетических установок. Сварные соединения и наплавки. Правила контроля
3.1 Конструкция и основные размеры опор должны соответствовать указанным на рисунках 1 - 7 и в таблицах 1 - 6. Допускаемые усилия на опоры приведены в таблицах 7 - 9.
3.2 Расположение упоров на трубе дано на рисунке 8 и в таблице 10. Приварку упоров к трубе производить сплошным швом. Незаваренным остается торец, примыкающий к хомуту. Размеры швов даны на рисунке 1 и в таблицах 1 - 3. Вид сварки, сварочные материалы и методы контроля сварных швов по РД 153-34.1-003-01; для упоров, привариваемых к трубопроводам, на которые распространяются «Правила устройства и безопасной эксплуатации оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок», следует руководствоваться ПНАЭ Г-7-008, ПНАЭ Г-7-009, ПНАЭ Г-7-010.
3.3 Приварку основания опоры к строительным конструкциям производить непрерывным швом согласно рисунку 1. Сварочные материалы по ОСТ 24.125.170.
3.4 Маркировка и остальные технические требования по ОСТ 24.125.170.
3.5 Пример условного обозначения неподвижной хомутовой опоры исполнения 05:
ОПОРА 05 ОСТ 24.125.151
3.6 Пример маркировки: 05 ОСТ 24.125.151 |
* Размеры для справок.
1 - корпус; 2 - полухомут; 3 - упор; 4 - шпилька; 5 - гайка; 6 - гайка; 7 - шайба
Рисунок 2.
Рисунок 3.
Рисунок 4.
8, 9 - прокладки
Условные обозначения - см. рисунки 1 и 5
Рисунок 6.
Условные обозначения - см. рисунки 1 и 5
Рисунок 7.
Таблица 1
Основные размеры неподвижных опор трубопроводов из хромомолибденованадиевых сталей
Размеры в миллиметрах
Исполнение |
Наружный диаметр трубопровода Da |
Рисунок |
В* |
b* |
L* |
L1* |
l* |
Н* |
K |
K1 |
K2 |
Масса, кг |
не менее |
||||||||||||
01 |
57 |
140 |
60 |
80 |
120 |
60 |
135 |
3 |
5 |
1 |
2,04 |
|
02 |
76 |
160 |
146 |
4 |
2,22 |
|||||||
03 |
108 |
200 |
100 |
90 |
210 |
90 |
180 |
4,56 |
||||
04 |
133 |
240 |
250 |
198 |
6 |
6,12 |
||||||
05 |
159 |
270 |
213 |
6,52 |
||||||||
06 |
194 |
330 |
150 |
300 |
500 |
60 |
261 |
8 |
6 |
8 |
22,60 |
|
07 |
219 |
355 |
277 |
24,30 |
||||||||
08 |
245 |
390 |
200 |
350 |
550 |
80 |
290 |
33,70 |
||||
09 |
273 |
430 |
400 |
600 |
310 |
33,00 |
||||||
10 |
325 |
490 |
280 |
500 |
700 |
100 |
346 |
10 |
51,10 |
|||
11 |
377 |
560 |
360 |
550 |
750 |
360 |
8 |
10 |
75,54 |
|||
12 |
426 |
610 |
600 |
800 |
120 |
404 |
88,90 |
|||||
13 |
465 |
660 |
160 |
433 |
101,10 |
|||||||
14 |
530 |
740 |
480 |
500 |
430 |
12 |
126,30 |
|||||
15 |
630 |
850 |
540 |
600 |
960 |
180 |
500 |
10 |
12 |
193,50 |
||
16 |
720 |
950 |
620 |
700 |
1060 |
542 |
225,20 |
|||||
17 |
920 |
1150 |
800 |
1240 |
686 |
270,30 |
||||||
* Размеры для справок. |
Таблица 2
Основные размеры неподвижных опор трубопроводов из углеродистой и кремнемарганцовистых сталей
Размеры в миллиметрах
Исполнение |
Наружный диаметр трубопровода Da |
Рисунок |
В* |
b* |
L* |
L1* |
l* |
Н* |
K |
K1 |
K2 |
Масса, кг |
не менее |
||||||||||||
18 |
57 |
140 |
60 |
80 |
110 |
50 |
112 |
3 |
4 |
6 |
1,45 |
|
19 |
76 |
160 |
124 |
4 |
1,63 |
|||||||
20 |
89 |
185 |
100 |
90 |
137 |
2,88 |
||||||
21 |
108 |
200 |
210 |
90 |
157 |
6 |
8 |
5,18 |
||||
22 |
133 |
240 |
250 |
175 |
6 |
6,92 |
||||||
23 |
159 |
270 |
192 |
6,70 |
||||||||
24 |
194 |
330 |
150 |
300 |
500 |
50 |
241 |
8 |
19,48 |
|||
25 |
219 |
355 |
257 |
18,88 |
||||||||
26 |
245 |
390 |
200 |
350 |
550 |
70 |
270 |
29,70 |
||||
27 |
273 |
430 |
400 |
600 |
290 |
31,98 |
||||||
28 |
325 |
490 |
280 |
500 |
700 |
90 |
326 |
10 |
43,48 |
|||
29 |
377 |
560 |
360 |
550 |
750 |
340 |
8 |
10 |
69,57 |
|||
30 |
426 |
610 |
600 |
800 |
110 |
384 |
80,47 |
|||||
31 |
465 |
660 |
160 |
413 |
94,38 |
|||||||
32 |
530 |
740 |
480 |
500 |
12 |
124,84 |
||||||
33 |
630 |
850 |
540 |
600 |
960 |
170 |
480 |
10 |
12 |
171,60 |
||
34 |
720 |
950 |
620 |
700 |
1060 |
522 |
206,60 |
|||||
35 |
820 |
1110 |
800 |
1240 |
598 |
239,10 |
||||||
* Размеры для справок. |
(Измененная редакция).
Таблица 3
Основные размеры неподвижных опор трубопроводов из аустенитных сталей
Размеры в миллиметрах
Исполнение |
Наружный диаметр трубопровода Da |
Рисунок |
В* |
b* |
L* |
L1* |
l* |
Н* |
K |
K1 |
K2 |
Масса, кг |
не менее |
||||||||||||
36 |
57 |
140 |
60 |
80 |
110 |
50 |
113 |
3 |
4 |
6 |
1,45 |
|
37 |
76 |
160 |
125 |
4 |
1,57 |
|||||||
38 |
89 |
185 |
100 |
90 |
150 |
138 |
2,92 |
|||||
39 |
108 |
200 |
210 |
90 |
158 |
6 |
8 |
5,22 |
||||
40 |
133 |
240 |
250 |
176 |
6 |
6,16 |
||||||
41 |
159 |
270 |
193 |
6,94 |
||||||||
42 |
219 |
355 |
150 |
300 |
500 |
50 |
258 |
8 |
19,56 |
|||
43 |
245 |
390 |
200 |
350 |
550 |
70 |
271 |
29,68 |
||||
44 |
273 |
430 |
400 |
600 |
291 |
29,98 |
||||||
45 |
325 |
490 |
280 |
500 |
700 |
90 |
327 |
10 |
42,68 |
|||
* Размеры для справок. |
Таблица 4
Спецификация неподвижных опор трубопроводов из хромомолибденованадиевых сталей
Размеры в миллиметрах
Исполнение |
Наружный диаметр трубопровода Da |
Корпус, поз. 1, 1 шт. |
Полухомут, поз. 2 |
Упор, поз. 3 |
Шпилька по ГОСТ 9066, поз. 4 |
Гайка по ГОСТ 5915, поз. 5 |
Гайка по ГОСТ 5916, поз. 6 |
Шайба по ГОСТ 11371, поз. 7 |
||||||||||||||||
Материал |
||||||||||||||||||||||||
Сталь 20Х1М1Ф1ТР ГОСТ 20072 |
Сталь 12ХМ-3 ГОСТ 5520 |
|||||||||||||||||||||||
Исполнение по ОСТ 24.125.152 |
Исполнение по ОСТ 24.125.120 |
Количество |
Исполнение по ОСТ 24.125.130 |
Количество |
Диаметр резьбы |
Длина |
Количество |
Масса, кг |
Диаметр резьбы |
Количество |
Масса, кг |
Диаметр резьбы |
Количество |
Масса, кг |
Диаметр |
Количество |
Масса, кг |
|||||||
1 шт. |
Общая |
1 шт. |
Общая |
1 шт. |
Общая |
1 шт. |
Общая |
|||||||||||||||||
01 |
57 |
01 |
01 |
1 |
01 |
2 |
М12 |
80 |
2 |
0,059 |
0,118 |
М12 |
4 |
0,015 |
0,060 |
М12 |
4 |
0,011 |
0,044 |
12 |
4 |
0,006 |
0,024 |
|
02 |
76 |
02 |
02 |
02 |
||||||||||||||||||||
03 |
108 |
03 |
04 |
03 |
4 |
М16 |
90 |
0,125 |
0,25 |
М16 |
0,033 |
0,132 |
М16 |
0,020 |
0,080 |
16 |
0,009 |
0,036 |
||||||
04 |
133 |
04 |
06 |
04 |
||||||||||||||||||||
05 |
159 |
05 |
08 |
05 |
||||||||||||||||||||
06 |
194 |
06 |
09 |
2 |
06 |
М20 |
110 |
4 |
0,22 |
0,88 |
М20 |
8 |
0,063 |
0,504 |
М20 |
8 |
0,035 |
0,280 |
20 |
8 |
0,017 |
0,136 |
||
07 |
219 |
07 |
10 |
07 |
||||||||||||||||||||
08 |
245 |
08 |
22 |
08 |
М24 |
120 |
0,358 |
1,432 |
М24 |
0,107 |
0,856 |
М)4 |
0,055 |
0,440 |
24 |
0,032 |
0,256 |
|||||||
09 |
273 |
09 |
23 |
09 |
||||||||||||||||||||
10 |
325 |
10 |
24 |
10 |
||||||||||||||||||||
11 |
377 |
11 |
25 |
11 |
М30 |
150 |
0,725 |
2,9 |
М30 |
0,225 |
1,800 |
М30 |
0,110 |
0,880 |
30 |
0,05 |
0,400 |
|||||||
12 |
426 |
12 |
26 |
12 |
||||||||||||||||||||
13 |
465 |
13 |
27 |
13 |
М24 |
130 |
8 |
0,388 |
3,104 |
М24 |
16 |
0,107 |
1,712 |
М24 |
16 |
0,055 |
0,880 |
24 |
16 |
0,032 |
0,512 |
|||
14 |
530 |
14 |
28 |
14 |
||||||||||||||||||||
15 |
630 |
15 |
29 |
15 |
М30 |
160 |
0,773 |
6,184 |
М30 |
0,224 |
3,584 |
М30 |
0,110 |
1,760 |
30 |
0,050 |
0,400 |
|||||||
16 |
720 |
16 |
30 |
16 |
||||||||||||||||||||
17 |
920 |
17 |
31 |
17 |
170 |
0,822 |
6,576 |
|||||||||||||||||
Таблица 5
Спецификация неподвижных опор трубопроводов из углеродистой и кремнемарганцовистых сталей
Размеры в миллиметрах
Исполнение |
Наружный диаметр трубопровода Dа |
Корпус, поз. 1, 1 шт. |
Полухомут, поз. 2 |
Упор, поз. 3 |
Шпилька по ГОСТ 9066, поз. 4 |
Гайка по ГОСТ 5915, поз. 5 |
Гайка по ГОСТ 5916, поз. 6 |
Шайба по ГОСТ 11371, поз. 7 |
||||||||||||||||
Материал |
||||||||||||||||||||||||
Сталь 35 ГОСТ 1050 |
||||||||||||||||||||||||
Исполнение по ОСТ 24.125.152 |
Исполнение по ОСТ 24.125.120 |
Количество |
Исполнение по ОСТ 24.125.130 |
Количество |
Диаметр резьбы |
Длина |
Количество |
Масса, кг |
Диаметр резьбы |
Количество |
Масса, кг |
Диаметр резьбы |
Количество |
Масса, кг |
Диаметр |
Количество |
Материал |
Масса, кг |
||||||
1 шт. |
Общая |
1 шт. |
Общая |
1 шт. |
Общая |
1 шт. |
Общая |
|||||||||||||||||
18 |
57 |
18 |
11 |
1 |
18 |
2 |
М12 |
80 |
2 |
0,063 |
0,126 |
М12 |
4 |
0,015 |
0,060 |
М12 |
4 |
0,011 |
0,044 |
12 |
4 |
4-IV-Ст3сп ГОСТ 16523 |
0,006 |
0,024 |
19 |
76 |
19 |
12 |
19 |
||||||||||||||||||||
20 |
89 |
20 |
13 |
20 |
||||||||||||||||||||
21 |
108 |
21 |
15 |
21 |
4 |
М16 |
90 |
0,126 |
0,252 |
М16 |
0,033 |
0,132 |
М16 |
0,020 |
0,080 |
16 |
0,011 |
0,044 |
||||||
22 |
133 |
22 |
17 |
22 |
||||||||||||||||||||
23 |
159 |
23 |
19 |
23 |
||||||||||||||||||||
24 |
194 |
24 |
20 |
2 |
24 |
М20 |
110 |
4 |
0,241 |
0,964 |
М20 |
8 |
0,063 |
0,504 |
М20 |
8 |
0,035 |
0,280 |
20 |
8 |
0,017 |
0,136 |
||
25 |
219 |
25 |
21 |
25 |
||||||||||||||||||||
26 |
245 |
26 |
32 |
26 |
М24 |
120 |
0,371 |
1,484 |
М24 |
0,107 |
0,856 |
М24 |
0,055 |
0,440 |
24 |
Сталь 20 ГОСТ 1050 |
0,032 |
0,256 |
||||||
27 |
273 |
27 |
33 |
27 |
||||||||||||||||||||
28 |
325 |
28 |
34 |
28 |
||||||||||||||||||||
29 |
377 |
29 |
35 |
29 |
М30 |
150 |
0,734 |
2,936 |
М30 |
0,225 |
1,800 |
М30 |
0,110 |
0,880 |
30 |
0,054 |
0,432 |
|||||||
30 |
426 |
30 |
36 |
30 |
||||||||||||||||||||
31 |
465 |
31 |
37 |
31 |
М24 |
130 |
8 |
0,407 |
3,256 |
М24 |
16 |
0,107 |
1,712 |
М24 |
16 |
0,055 |
0,880 |
24 |
16 |
0,032 |
0,512 |
|||
32 |
530 |
32 |
38 |
32 |
||||||||||||||||||||
33 |
630 |
33 |
39 |
33 |
М30 |
160 |
0,790 |
6,320 |
М30 |
0,225 |
3,600 |
М30 |
0,110 |
1,760 |
30 |
0,054 |
0,864 |
|||||||
34 |
720 |
34 |
40 |
34 |
||||||||||||||||||||
35 |
820 |
35 |
41 |
35 |
170 |
0,845 |
6,760 |
Таблица 6
Спецификация неподвижных опор трубопроводов из аустенитных сталей
Размеры в миллиметрах
Исполнение |
Наружный диаметр трубопровода Da |
Корпус, поз. 1, 1 шт. |
Полухомут, поз. 2 |
Упор, поз. 3 |
Прокладка, поз. 8 |
Прокладка, поз. 9, 1 шт. |
Шпилька по ГОСТ 9066, поз. 4 |
Гайка по ГОСТ 5915, поз. 5 |
Гайка по ГОСТ 5916, поз. 6 |
Шайба по ГОСТ 11371, поз. 7 |
||||||||||||||||
Материал |
||||||||||||||||||||||||||
Сталь 35 ГОСТ 1050 |
||||||||||||||||||||||||||
Исполнение по ОСТ 24.125.152 |
Исполнение по ОСТ 24.125.120 |
Количество |
Исполнение по ОСТ 24.125.130 |
Количество |
Исполнение по ОСТ 24.125.115 |
Количество |
Исполнение по ОСТ 24.125.115 |
Диаметр резьбы |
Длина |
Количество |
Масса, кг |
Диаметр резьбы |
Количество |
Масса, кг |
Диаметр резьбы |
Количество |
Масса, кг |
Диаметр |
Количество |
Масса, кг |
||||||
1 шт. |
Общая |
1 шт. |
Общая |
1 шт. |
Общая |
1 шт. |
Общая |
|||||||||||||||||||
36 |
57 |
18 |
11 |
1 |
36 |
2 |
01 |
1 |
23 |
М12 |
80 |
2 |
0,063 |
0,126 |
М12 |
4 |
0,015 |
0,060 |
М12 |
4 |
0,011 |
0,044 |
12 |
4 |
0,006 |
0,024 |
37 |
76 |
19 |
12 |
37 |
02 |
24 |
||||||||||||||||||||
38 |
89 |
20 |
13 |
38 |
03 |
25 |
М16 |
90 |
0,126 |
0,252 |
М16 |
0,033 |
0,132 |
М16 |
0,020 |
0,080 |
16 |
0,011 |
0,044 |
|||||||
39 |
108 |
21 |
15 |
39 |
4 |
07 |
26 |
|||||||||||||||||||
40 |
133 |
22 |
17 |
40 |
4 |
09 |
27 |
|||||||||||||||||||
41 |
159 |
23 |
19 |
41 |
4 |
11 |
28 |
|||||||||||||||||||
42 |
219 |
25 |
21 |
2 |
42 |
4 |
12 |
4 |
- |
М20 |
110 |
4 |
0,241 |
0,964 |
М20 |
8 |
0,063 |
0,504 |
М20 |
8 |
0,035 |
0,280 |
20 |
8 |
0,017 |
0,136 |
43 |
245 |
26 |
32 |
2 |
43 |
4 |
16 |
4 |
- |
М24 |
120 |
4 |
0,371 |
1,484 |
М24 |
8 |
0,107 |
0,856 |
М24 |
8 |
0,055 |
0,440 |
24 |
8 |
0,032 |
0,256 |
44 |
273 |
27 |
33 |
2 |
44 |
4 |
19 |
4 |
- |
М24 |
120 |
4 |
0,371 |
1,484 |
М24 |
8 |
0,107 |
0,856 |
М24 |
8 |
0,055 |
0,440 |
24 |
8 |
0,032 |
0,256 |
45 |
325 |
28 |
34 |
2 |
45 |
4 |
21 |
4 |
- |
М24 |
120 |
4 |
0,371 |
1,484 |
М24 |
8 |
0,107 |
0,856 |
М24 |
8 |
0,055 |
0,440 |
24 |
8 |
0,032 |
0,256 |
Таблица 7
Допускаемые усилия на неподвижные опоры трубопроводов из хромомолибденованадиевых сталей
Исполнение |
Наружный диаметр трубопровода Da, мм |
Максимальное осевое усилие при боковом усилии, равном 0, кН |
Максимальное боковое усилие при осевом усилии, равном 0, кН |
Максимальное составляющее усилие при действии по двум осям, кН |
Максимальное вертикальное отрывающее усилие, кН |
||||||||
Температура среды, °С |
|||||||||||||
20 |
545 |
560 |
20 |
545 |
560 |
20 |
545 |
560 |
20 |
545 |
560 |
||
01 |
57 |
17,7 |
6,9 |
5,9 |
17,7 |
11,8 |
6,9 |
5,9 |
59,8 |
15,7 |
12,7 |
||
02 |
76 |
16,7 |
10,8 |
8,8 |
16,7 |
10,8 |
8,8 |
||||||
03 |
108 |
30,4 |
30,4 |
21,6 |
89,2 |
24,5 |
19,6 |
||||||
04 |
133 |
27,7 |
27,5 |
19,6 |
|||||||||
05 |
159 |
25,5 |
25,5 |
17,7 |
|||||||||
06 |
194 |
89,2 |
89,2 |
86,3 |
68,6 |
62,8 |
196 |
52,0 |
41,2 |
||||
07 |
219 |
84,3 |
84,3 |
59,8 |
|||||||||
08 |
245 |
127 |
118 |
127 |
86,3 |
90,2 |
86,3 |
68,6 |
|||||
09 |
273 |
||||||||||||
10 |
325 |
216 |
186 |
157 |
216 |
108 |
86,3 |
147 |
108 |
86,3 |
245 |
65,7 |
52,0 |
11 |
377 |
412 |
206 |
177 |
412 |
132 |
108 |
284 |
137 |
108 |
324 |
83,4 |
65,7 |
12 |
426 |
392 |
216 |
392 |
167 |
137 |
275 |
167 |
137 |
431 |
98,2 |
83,4 |
|
13 |
465 |
363 |
226 |
186 |
363 |
226 |
186 |
255 |
226 |
186 |
520 |
137 |
108 |
14 |
530 |
500 |
392 |
343 |
500 |
353 |
|||||||
15 |
630 |
706 |
441 |
373 |
706 |
324 |
255 |
500 |
326 |
255 |
735 |
196 |
157 |
16 |
720 |
863 |
451 |
392 |
863 |
608 |
|||||||
17 |
920 |
735 |
510 |
441 |
735 |
520 |
Таблица 8
Допускаемые усилия на неподвижные опоры трубопроводов из углеродистой и кремнемарганцовистых сталей
Исполнение |
Наружный диаметр трубопровода Da, мм |
Максимальное осевое усилие при боковом усилии, равном 0, кН |
Максимальное боковое усилие при осевом усилии, равном 0, кН |
Максимальное составляющее усилие при действии по двум осям, кН |
Максимальное вертикальное отрывающее усилие, кН |
||||||||||||
Температура среды, °С |
|||||||||||||||||
20 |
200 |
340 |
440 |
20 |
200 |
340 |
440 |
20 |
200 |
340 |
440 |
20 |
200 |
340 |
440 |
||
18 |
57 |
15,7 |
14,7 |
11,8 |
6,9 |
16,7 |
11,8 |
6,9 |
41,2 |
39,2 |
31,4 |
15,7 |
|||||
19 |
76 |
15,7 |
11,8 |
15,7 |
10,8 |
||||||||||||
20 |
89 |
23,5 |
22,6 |
17,7 |
10,8 |
31,4 |
21,6 |
17,7 |
10,8 |
62,8 |
58,8 |
47,1 |
23,5 |
||||
21 |
108 |
41,2 |
35,3 |
41,2 |
28,4 |
108 |
98,1 |
85,3 |
43,1 |
||||||||
22 |
133 |
37,3 |
37,3 |
26,4 |
|||||||||||||
23 |
159 |
34,3 |
34,3 |
24,5 |
|||||||||||||
24 |
194 |
96,1 |
96,1 |
68,6 |
167 |
157 |
127 |
63,7 |
|||||||||
25 |
219 |
90,2 |
90,2 |
63,7 |
|||||||||||||
26 |
245 |
137 |
127 |
137 |
108 |
97,1 |
177 |
167 |
127 |
67,7 |
|||||||
27 |
273 |
137 |
|||||||||||||||
28 |
325 |
226 |
226 |
137 |
157 |
137 |
226 |
216 |
167 |
86,3 |
|||||||
29 |
377 |
431 |
412 |
324 |
190 |
441 |
373 |
186 |
304 |
186 |
294 |
284 |
226 |
108 |
|||
30 |
426 |
412 |
333 |
206 |
412 |
226 |
284 |
206 |
363 |
343 |
275 |
137 |
|||||
31 |
465 |
382 |
343 |
382 |
314 |
265 |
500 |
471 |
373 |
186 |
|||||||
32 |
530 |
520 |
392 |
520 |
363 |
314 |
|||||||||||
33 |
630 |
735 |
727 |
402 |
735 |
441 |
520 |
402 |
706 |
667 |
539 |
275 |
|||||
34 |
720 |
902 |
745 |
412 |
902 |
873 |
637 |
412 |
|||||||||
35 |
820 |
843 |
471 |
843 |
588 |
441 |
Таблица 9
Допускаемые усилия на неподвижные опоры трубопроводов из аустенитных сталей
Исполнение |
Наружный диаметр трубопровода Da, мм |
Максимальное осевое усилие при боковом усилии, равном 0, кН |
Максимальное боковое усилие при осевом усилии, равном 0, кН |
Максимальное составляющее усилие при действии по двум осям, кН |
Максимальное вертикальное отрывающее усилие, кН |
||||||||
Температура среды, °С |
|||||||||||||
20 |
200 |
360 |
20 |
200 |
360 |
20 |
200 |
360 |
20 |
200 |
360 |
||
36 |
57 |
15,7 |
13,7 |
12,7 |
16,7 |
11,8 |
41,2 |
39,2 |
29,4 |
||||
37 |
76 |
15,7 |
15,7 |
10,8 |
|||||||||
38 |
89 |
31,4 |
29,4 |
27,5 |
31,4 |
21,6 |
62,8 |
58,8 |
45,1 |
||||
39 |
108 |
41,2 |
41,2 |
28,4 |
108 |
98,1 |
80,4 |
||||||
40 |
133 |
37,3 |
37,3 |
26,5 |
|||||||||
41 |
159 |
34,3 |
34,3 |
24,5 |
|||||||||
42 |
219 |
90,2 |
90,2 |
63,7 |
167 |
157 |
118 |
||||||
43 |
245 |
137 |
137 |
97,1 |
177 |
167 |
127 |
||||||
44 |
273 |
||||||||||||
45 |
325 |
226 |
226 |
157 |
226 |
216 |
157 |
||||||
Таблица 10
Расположение упоров на трубе
Размеры в миллиметрах
Da |
108 |
133 |
159 |
194 |
219 |
245 |
273 |
325 |
377 |
426 |
465 |
530 |
630 |
720 |
820 |
920 |
a ± 5 |
20 |
20 |
30 |
40 |
40 |
50 |
50 |
50 |
65 |
80 |
80 |
100 |
120 |
120 |
160 |
180 |
Ключевые слова: неподвижные опоры, трубопроводы, конструкция, размеры.
СОДЕРЖАНИЕ