ГОСТ 8867-89
Группа Г28
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
КАЛИБРЫ ДЛЯ ЗАМКОВОЙ РЕЗЬБЫ
Виды. Основные размеры и допуски
Gauges for tool joints thread. Types. Basic dimensions and tolerances
МКС 17.040.30
ОКП 39 3172
Дата введения 1990-01-01
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 30.01.89 N 138
3. ВЗАМЕН ГОСТ 8867-77
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка |
Номер пункта, приложения |
Приложение 4 | |
Приложение 3 | |
Приложение 4 | |
1.2 | |
Вводная часть |
5. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта от 29.06.92 N 587
6. ИЗДАНИЕ с Изменением N 1, утвержденным в июне 1992 года (ИУС 9-92)
Настоящий стандарт распространяется на резьбовые калибры для контроля натяга замковой резьбы (правой и левой) элементов бурильных колонн (муфт и ниппелей) по ГОСТ 28487.
Требования настоящего стандарта являются обязательными.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
1. ВИДЫ
1.1. Калибры (пробки и кольца) должны изготовляться видов: рабочие и контрольные.
1.2. Технические условия - по ГОСТ 24672, кроме п.1.2.3.
2. ОБОЗНАЧЕНИЯ
В настоящем стандарте приняты следующие буквенные обозначения размеров:
|
- ширина канавки; |
|
- срез вершины резьбы калибра; |
|
- диаметр фланца калибра-пробки; |
|
- наружный диаметр калибра-кольца; |
|
- диаметр выточки калибра-кольца; |
|
- длина калибра-кольца; |
|
- длина калибра-пробки от малого торца до контрольной плоскости; |
|
- шаг резьбы; |
|
- номинальный натяг, равный 15,875 мм; |
; |
- соответственно наибольший и наименьший действительный натяг контрольного калибра-пробки, определяемый по образцовому калибру-кольцу; |
; |
- соответственно наибольший и наименьший действительный натяг контрольного калибра-кольца, определяемый по образцовому калибру-пробке; |
; |
- соответственно наибольший и наименьший взаимозаменяемый натяг рабочего калибра-пробки, определяемый относительно образцового калибра-кольца; |
; |
- соответственно наибольший и наименьший взаимозаменяемый натяг рабочего калибра-кольца, определяемый относительно образцового калибра-пробки; |
; |
- соответственно наибольший и наименьший действительный натяг рабочего калибра-пробки, определяемый по контрольному калибру-кольцу; |
; |
- соответственно наибольший и наименьший действительный натяг рабочего калибра-кольца, определяемый по контрольному калибру-пробке; |
|
- угол наклона. |
3. ПРОФИЛЬ РЕЗЬБЫ, ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ И ДОПУСКИ
3.1. Профиль резьбы, основные размеры и предельные отклонения рабочих и контрольных калибров должны соответствовать указанным на черт.1 и 2 и в табл.1 и 2.
________________
* Размеры для справок.
1 - калибр-кольцо; 2 - калибр-пробка
Черт.1
Профиль резьбы калибра-пробки
Черт.2
Профиль резьбы калибра-кольца
________________
* Размеры для справок.
Черт.2 (продолжение)
Таблица 1
Размеры в мм
|
|
|
|
Диаметр в основной плоскости |
|
|
|
|
|
|
| |||||
|
|
|
|
Калибр-пробка |
Калибр-кольцо |
|
|
|
|
|
|
| ||||
Обозна-
|
Конус-
|
Число шагов на длине 25,4 мм
|
Шаг
|
наруж- |
сред- |
внут- |
наруж- |
сред- |
внут- |
|
|
|
|
|
,
|
|
З-65 |
1:6 |
4 |
6,35 |
62,196 |
59,817 |
54,3 |
65,3 |
59,817 |
57,438 |
52,0 |
95 |
67,0 |
76 |
60 |
0,85 |
1,554 |
З-66 |
1:4 |
5 |
5,08 |
62,452 |
60,080 |
56,4 |
63,8 |
60,080 |
57,708 |
54,1 |
|
70,0 |
|
|
0,50 |
1,002 |
З-73 |
1:6 |
4 |
6,35 |
70,147 |
67,767 |
63,2 |
72,4 |
67,767 |
65,387 |
60,2 |
106 |
78,5 |
|
|
0,85 |
1,554 |
З-76 |
1:4 |
5 |
5,08 |
71,977 |
69,605 |
65,9 |
73,3 |
69,605 |
67,234 |
63,7 |
108 |
79,5 |
89 |
73 |
0,50 |
1,002 |
З-86 |
1:6 |
4 |
6,35 |
83,228 |
80,848 |
76,2 |
85,5 |
80,848 |
78,468 |
73,3 |
130 |
91,5 |
|
|
0,85 |
1,554 |
З-88 |
1:4 |
5 |
5,08 |
84,664 |
82,293 |
78,6 |
86,0 |
82,293 |
79,920 |
76,3 |
127 |
92,0 |
95 |
79 |
0,50 |
1,002 |
З-94 |
1:6 |
4 |
6,35 |
92,067 |
89,687 |
84,2 |
95,2 |
89,687 |
87,308 |
82,0 |
135 |
100,0 |
|
|
0,85 |
1,554 |
З-101 |
1:4 |
5 |
5,08 |
97,215 |
94,844 |
91,2 |
98,5 |
94,844 |
92,471 |
88,9 |
140 |
104,5 |
|
|
0,50 |
1,002 |
З-102 |
1:6 |
4 |
6,35 |
99,103 |
96,723 |
92,1 |
101,3 |
96,723 |
94,343 |
89,1 |
143 |
107,5 |
102 |
86 |
0,85 |
1,554 |
З-108 |
|
|
|
105,808 |
103,429 |
98,8 |
108,0 |
103,429 |
101,049 |
95,9 |
149 |
114,0 |
114 |
98 |
|
|
З-117 |
1:4 |
5 |
5,08 |
113,239 |
110,868 |
107,2 |
114,6 |
110,868 |
108,495 |
104,9 |
159 |
120,5 |
108 |
92 |
0,50 |
1,002 |
З-118 |
1:6 |
4 |
6,35 |
114,571 |
112,192 |
106,7 |
117,7 |
112,192 |
109,812 |
104,5 |
165 |
120,0 |
114 |
98 |
0,85 |
1,554 |
З-121 |
1:4 |
5 |
5,08 |
117,485 |
115,113 |
111,4 |
118,8 |
115,113 |
112,740 |
109,1 |
|
125,0 |
102 |
86 |
0,50 |
1,002 |
З-122 |
1:6 |
4 |
6,35 |
119,878 |
117,500 |
112,9 |
122,1 |
117,500 |
115,120 |
110,0 |
|
128,0 |
114 |
98 |
0,85 |
1,554 |
З-133 |
|
|
|
130,439 |
128,059 |
123,4 |
132,7 |
128,059 |
125,680 |
120,5 |
181 |
139,0 |
|
|
|
|
З-140 |
1:4 |
|
|
135,972 |
132,944 |
128,3 |
137,5 |
132,944 |
129,915 |
125,9 |
190 |
143,5 |
120 |
104 |
0,65 |
1,222 |
З-147 |
1:6 |
|
|
145,049 |
142,011 |
137,4 |
146,6 |
142,011 |
138,973 |
134,4 |
197 |
152,5 |
127 |
111 |
|
1,225 |
З-149 |
1:4 |
|
|
145,018 |
142,646 |
137,2 |
148,1 |
142,646 |
140,275 |
135,0 |
200 |
150,0 |
|
|
0,85 |
1,550 |
З-152 |
1:6 |
|
|
149,286 |
146,248 |
141,6 |
150,9 |
146,248 |
143,210 |
138,4 |
210 |
157,0 |
|
|
0,65 |
1,225 |
З-161 |
|
|
|
159,019 |
155,981 |
151,4 |
160,6 |
155,981 |
152,943 |
148,1 |
220 |
166,5 |
|
|
|
|
З-163 |
1:4 |
|
|
159,293 |
156,921 |
151,5 |
162,4 |
156,921 |
154,549 |
149,0 |
|
165,0 |
140 |
124 |
0,85 |
1,550 |
З-171 |
1:6 |
|
|
168,635 |
165,598 |
161,0 |
170,2 |
165,598 |
162,560 |
157,7 |
229 |
176,0 |
127 |
111 |
0,65 |
1,225 |
З-177 |
1:4 |
|
|
173,577 |
170,549 |
165,1 |
176,0 |
170,549 |
167,521 |
163,0 |
230 |
180,0 |
133 |
117 |
|
1,222 |
З-185 |
|
|
|
181,518 |
179,146 |
173,7 |
184,6 |
179,146 |
176,774 |
171,5 |
240 |
190,0 |
152 |
136 |
0,85 |
1,550 |
З-189 |
1:6 |
|
|
186,527 |
183,488 |
178,0 |
188,975 |
183,488 |
180,449 |
176,0 |
245 |
195,0 |
127 |
111 |
0,65 |
1,225 |
З-201 |
1:4 |
|
|
197,759 |
194,731 |
189,2 |
200,2 |
194,731 |
191,703 |
187,0 |
260 |
208,0 |
136 |
120 |
|
1,222 |
З-203 |
|
|
|
198,993 |
196,621 |
191,2 |
202,1 |
196,621 |
194,250 |
189,0 |
260 |
210,0 |
165 |
149 |
0,85 |
1,550 |
Примечание. Конусность ; ; .
Конусность ; ; .
Таблица 2
Параметр резьбы |
Предельное отклонение, мм | |||
|
Рабочий калибр |
Контрольный калибр | ||
|
калибр-пробка |
калибр-кольцо |
калибр-пробка |
калибр-кольцо |
Средний диаметр для резьб: |
|
|
|
|
З-65 ... З-171 |
±0,010 |
- |
±0,005 |
- |
З-177 ... З-203 |
±0,013 |
- |
±0,007 |
- |
Шаг для резьб: |
|
|
|
|
З-65 ... З-171 |
±0,010 |
±0,015 |
±0,007 |
±0,012 |
З-177 ... З-203 |
±0,013 |
±0,018 |
±0,010 |
±0,015 |
Угол наклона боковой стороны резьбы (30°) |
±7' |
±15' |
±5' |
±12' |
Разность средних диаметров на длине резьбы без крайних полных витков (конусность) для резьб: |
|
|
|
|
З-65 ... З-108 |
+0,010 |
-0,01 |
+0,010 |
-0,01 |
|
|
-0,03 |
|
-0,03 |
З-117 ... З-133 |
+0,015 |
-0,01 |
+0,015 |
-0,01 |
|
|
-0,04 |
|
-0,04 |
З-140 ... З-149 |
+0,020 |
-0,01 |
+0,020 |
-0,01 |
|
|
-0,05 |
|
-0,05 |
З-152 ... З-203 |
+0,025 |
-0,01 |
+0,025 |
-0,01 |
|
|
-0,06 |
|
-0,06 |
Примечания:
1. Предельные отклонения шага резьбы, указанные в табл.2, относятся к расстоянию между любыми витками резьбы. Действительное отклонение может быть со знаком минус или плюс.
2. Шаг измеряется параллельно оси резьбы.
Форма канавки произвольная.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
3.2. Предельные отклонения наружного диаметра резьбы калибра-пробки и внутреннего диаметра резьбы калибра-кольца в любом сечении по всей длине не должны превышать предельных отклонений наружного и внутреннего диаметров в основной плоскости, указанных в табл.1.
3.3. Условное обозначение калибра должно состоять из наименования калибра ("пробка", "кольцо"), вида калибра в случае, если он контрольный, условного обозначения замковой резьбы, букв LH для калибра с левой резьбой и обозначения настоящего стандарта.
Пример условного обозначения рабочего калибра-пробки для замковой резьбы З-140:
Пробка З-140 ГОСТ 8867-89
То же, для контрольного калибра-пробки:
Пробка контрольная З-140 ГОСТ 8867-89
То же, для контрольного калибра-пробки с левой резьбой:
Пробка контрольная З-140 LH ГОСТ 8867-89
3.4. Рабочие калибры (пробка и кольцо) считаются годными, если после проверки всех элементов резьбы и парного натяга (при взаимном свинчивании) их взаимозаменяемые натяги или , или , указанные в приложении 1, не превышают (15,875±0,1) мм.
Взаимозаменяемые натяги , , , рабочих калибров определяют при свинчивании с любым контрольным калибром.
Парный натяг рабочих калибров должен соответствовать значению (15,875±0,025) мм.
Примечани
я:
1. Парный натяг - расстояние между контрольными плоскостями калибра-пробки и припасованного к нему калибра-кольца.
2. Взаимозаменяемый натяг - расстояние между контрольными плоскостями рабочего и контрольного калибров (при взаимном свинчивании) при условии аттестации контрольного калибра по образцовому.
3.5. Парные контрольные калибры считаются годными, если после контроля всех элементов резьбы и парного натяга (при взаимном свинчивании) их натяги или , или , установленные по соответствующему образцовому калибру, не превышают (15,875±0,1) мм.
Парный натяг контрольных калибров должен соответствовать значению (15,875±0,025) мм.
3.6. Взаимосвязь между калибрами указана в приложении 2.
3.7. Допуск прямолинейности боковых сторон профиля резьбы - 3 мкм.
3.8. Допуск прямолинейности образующей конуса по линии среднего диаметра резьбы:
для калибров-колец - 0,01 мм;
для калибров-пробок - в пределах поля допуска конусности.
3.9. Допуск перпендикулярности контрольной плоскости калибра-пробки к оси резьбы должен соответствовать указанному в табл.3.
Таблица 3
мм
|
Допуск перпендикулярности |
Допуск параллельности | ||
Обозначение |
Калибр-пробка |
Рабочие |
Контрольные калибры | |
|
рабочий |
контрольный |
|
|
З-65 … З-94 |
0,015 |
0,010 |
0,020 |
0,015 |
З-101 … З-133 |
0,020 |
0,015 |
0,025 |
0,018 |
З-140 … З-171 |
0,025 |
0,018 |
0,030 |
0,020 |
З-177 … З-203 |
0,030 |
0,021 |
0,035 |
0,022 |
(Измененная редакция, Изм. N 1).
3.10. Допуск параллельности контрольной плоскости припасованного калибра-кольца относительно контрольной плоскости калибра-пробки должен соответствовать указанному в табл.3.
Контроль проводить на расстоянии 3-5 мм от внешнего края торца.
3.11. Комплект рабочих и контрольных калибров должен состоять из калибра-пробки и припасованного к нему калибра-кольца.
По заказу потребителя допускается изготовление отдельно рабочих калибров-пробок или рабочих калибров-колец. При заказе только рабочих калибров-колец они должны комплектоваться (не более 20 шт.) с одной рабочей пробкой, к которой припасованы.
3.12. К каждому калибру должен быть приложен паспорт с указанием:
обозначения замковой резьбы; для калибра с левой резьбой добавляются буквы LH;
вида калибра (рабочий, контрольный);
значение натяга ( или , или для рабочих калибров и или , или для контрольных калибров);
порядкового номера калибра;
даты выпуска;
товарного знака предприятия-изготовителя;
обозначения настоящего стандарт
а.
3.13. Значение натяга определяют после затяжки резьбы калибра-кольца при помощи специального приспособления с падающим грузом, при этом калибр-пробка должен быть прочно закреплен. Число ударов - не менее 12.
Длина рычага, высота падения и масса груза должны соответствовать указанным на черт.3 и в табл.4.
________________
* Размеры для справок.
1 - калибр-кольцо; 2 - груз
Черт.3
Таблица 4
Обозначение замковой резьбы |
Масса груза, кг |
З-65 ... З-86 |
0,9 |
З-88 ... З-133 |
1,4 |
З-140 ... З-171 |
1,8 |
З-177 ... З-185 |
2,3 |
З-201 ... З-203 |
2,7 |
(Измененная редакция, Изм. N 1).
Перед затяжкой с помощью специального приспособления калибр-пробка и калибр-кольцо должны быть свинчены плотно от руки, но не до отказа.
3.14. Правила применения калибров указаны в приложении 3.
3.15. Рекомендации по контролю натяга замковой резьбы ниппеля рабочими калибрами-кольцами с помощью щупов указаны в приложении 4.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Обязательное
ОПРЕДЕЛЕНИЕ ВЗАИМОЗАМЕНЯЕМОГО НАТЯГА РАБОЧИХ КАЛИБРОВ
При определении взаимозаменяемого натяга или и или рабочих калибров (черт.4) следует учитывать отклонения от номинального натяга контрольных калибров, определяемые по образцовым калибрам.
Натяг рабочих калибров рассчитывается по формулам:
для максимального натяга:
,
;
для минимального натяга:
,
.
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Обязательное
ВЗАИМОСВЯЗЬ МЕЖДУ КАЛИБРАМИ
________________
* Взаимозаменяемый натяг рабочего калибра-пробки у изготовителя рекомендуется принимать ±0,025 мм.
I - основная плоскость; II - контрольная плоскость; 1 - образцовый калибр-кольцо; 2 - образцовый калибр-пробка;
3 - контрольный калибр-кольцо; 4 - контрольный калибр-пробка; 5 - рабочий калибр-кольцо;
6 - рабочий калибр-пробка
Черт.4
ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Обязательное
ПРАВИЛА ПРИМЕНЕНИЯ КАЛИБРОВ
1. Для определения взаимозаменяемого натяга ( или и или ) рабочих калибров должны применяться контрольные калибры.
До начала эксплуатации контрольных калибров следует определить их действительный натяг или и или по соответствующему образцовому калибру (черт.4).
Значение натяга маркируется на контрольном калибр
е.
2. Контрольный калибр-кольцо предназначен для определения действительного натяга или рабочего калибра-пробки, с помощью которого путем расчета определяют взаимозаменяемый натяг или рабочего калибра-пробки (приложение 1).
Значение натяга или маркируется на рабочем калибре-пробке у потребителя.
3. Контрольный калибр-пробка предназначен для определения действительного натяга или рабочего калибра-кольца, с помощью которого путем расчета определяют взаимозаменяемый натяг или рабочего калибра-кольца (приложение 1).
Значение натяга или маркируется на рабочем калибре-кольце у потребителя.
4. Рабочий калибр-кольцо предназначен для контроля натяга резьбы ниппеля по ГОСТ 5286. При этом за номинальный натяг должны приниматься величины или .
5. Рабочий калибр-пробка предназначен для контроля натяга резьбы муфты по ГОСТ 5286. При этом следует учитывать разность натягов () или ().
6. Парный натяг новых и отремонтированных рабочих калибров должен находиться в пределах 15,850-15,900 мм, взаимозаменяемый натяг - в пределах 15,775-15,975 мм.
Рабочие калибры должны периодически проверяться контрольными калибрами. Периодичность проверок зависит от частоты использования калибров. Рекомендуемая первоначальная частота проверок до установления определенного графика - около 300 свинчиваний.
Степень износа калибров определяется как выход значения парного натяга за допустимые пределы. При уменьшении величины парного натяга рабочих калибров следует учитывать поправку на натяг ( и ), определяемую при проверке контрольным калибром. При этом должно соблюдаться условие равномерного износа элементов резьбы калибра.
В случае неполного использования длины рабочих калибров могут возникать ошибки при проверке рабочих калибров по контрольным. В этом случае рекомендуется снять нерабочие витки резьбы у рабочих калибров-пробок со стороны большего диаметра.
7. Парный натяг новых и отремонтированных контрольных калибров должен находиться в пределах 15,850-15,900 мм, натяг, определяемый по образцовому калибру-кольцу - в пределах 15,775-15,975 мм.
При периодических проверках контрольных калибров парный натяг и натяг по образцовому калибру-кольцу должен находиться в пределах 15,775-15,975 мм.
Контрольные калибры должны проходить аттестацию не реже одного раза в 3 года.
ПРИЛОЖЕНИЕ 4
Обязательное
КОНТРОЛЬ НАТЯГА ЗАМКОВОЙ РЕЗЬБЫ НИППЕЛЯ РАБОЧИМ
КАЛИБРОМ-КОЛЬЦОМ С ПОМОЩЬЮ КАЛИБРА-ЩУПА
Диапазон значения взаимозаменяемого натяга 15,975-15,775 мм рабочего калибра-кольца делят на четыре размерные группы:
1 - для натяга от 15,925 до 15,975 мм;
2 - для натяга св. 15,875 до 15,925 мм;
3 - для натяга св. 15,825 до 15,875 мм;
4 - для натяга св. 15,775 до 15,825 мм.
Размерная группа рабочего калибра-кольца определяется при свинчивании рабочего калибра-кольца с контрольным калибром-пробкой потребителя по величине или .
На калибре-кольце маркируют номер размерной группы.
При контроле натяга замковой резьбы ниппеля рабочим калибром-кольцом пользуются тем калибром-щупом, который соответствует размерной группе калибра-кольца.
Применение того или иного калибра-щупа (черт.5) определяется размером или (приложение 1), относящимся к той или иной группе натяга.
На калибре-щупе маркируют номер размерной группы.
Размеры калибров-щупов указаны на черт.5 и в табл.5.
Технические требования к вставкам - по ГОСТ 2015.
1 - проходная вставка; 2 - непроходная вставка; 3 - ручка по ГОСТ 14748
Черт.5
Таблица 5
мм
Группа натяга |
|
| |
|
-0,018 | ||
1 |
15,916 |
16,134 | |
2 |
15,866 |
16,084 | |
3 |
15,816 |
16,034 | |
4 |
15,766 |
15,984 |
Приложение 4. (Измененная редакция, Изм. N 1).