Horizontal boring machines. Basic dimensions

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР

СТАНКИ
ГОРИЗОНТАЛЬНО-РАСТОЧНЫЕ

ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

ГОСТ 7058-84

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Москва

РАЗРАБОТАН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности

ИСПОЛНИТЕЛИ

Ю.Л. Непомнящий, Н.П. Семченкова, Е.И. Жукова, М.Я. Кашелава

ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности

Зам. министра Н.А. Паничев

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 28 сентября 1984 г. № 3442

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

СТАНКИ ГОРИЗОНТАЛЬНО-РАСТОЧНЫЕ

Основные размеры

Horizontal boring machines. Basic dimensions

ГОСТ
7058-84

Взамен
ГОСТ 7058-79,
ГОСТ 21612
-76

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 28 сентября 1984 г. № 3442 срок действия установлен

с 01.01.86

до 01.01.96

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

1. Настоящий стандарт распространяется на стационарные горизонтально-расточные станки общего назначения с вертикально перемещающейся шпиндельной бабкой и горизонтальным выдвижным шпинделем (в том числе на станки с ЧПУ), изготовляемые для нужд народного хозяйства и на экспорт.

2. Станки должны изготовляться исполнений:

1 - с неподвижной передней стойкой и столом, имеющим продольное и поперечное (относительно оси выдвижного шпинделя) перемещения;

2 - с продольно-подвижной передней стойкой и поперечно-подвижным столом. Допускается изготовление станков с дополнительным продольным перемещением шпиндельной бабки, ползуна или пиноли;

3 - с поперечно-подвижной передней стойкой и с дополнительным продольным перемещением передней стойки, шпиндельной бабки, ползуна или пиноли, или с сочетанием перемещений этих узлов, или без дополнительных продольных перемещений.

3. Станки должны изготовляться со встроенной или съемной планшайбой с радиальным суппортом или без планшайбы, с поворотным вокруг вертикальной оси или неповоротным столом.

4. Основные размеры станков и обозначения координатных осей должны соответствовать указанным на чертеже и в таблице.

Исполнение 1

Исполнение 2

Исполнение 3

Примечания:

1. Чертеж не определяет конструкцию станков.

2. Стрелки обозначают положительное направление перемещения узлов.

Размеры в мм

1 Ширина В рабочей поверхности стола по ГОСТ 6569-75

1000

1250

(1120)

1600

2000

2500

-

-

2. Ширина B1 рабочей поверхности плиты

-

-

2500

3150

4000

3. Длина рабочей поверхности

поворотного стола

1120

1400

1800

2240

2800

-

-

плиты, не менее

-

-

4200

5400

4 Размеры Т-образных пазов в столах и плитах по ГОСТ 6569-75

ширина

22

28

36

расстояние между пазами

160

250, 320

320

5. Диаметр D выдвижного шпинделя

80

90

110

125

160

200

220

320

6 Конец шпинделя по ГОСТ 24644-81

Конусность 7; 24

40; 45

50

50; 55

60

70

Морзе

Метрический

5

6

80 100

120

160

7 Наибольшее продольное перемещение Z выдвижного шпинделя, не менее

630

710

1000

1250

1800

2500

8 Наибольшее продольное перемещение W стола (при расположении пазов перпендикулярно оси шпинделя) в станках исполнения 1, 3 или W передней стойки в станках исполнения 2, не менее

800

1000

1250

1600

-

-

9 Наибольшее продольное перемещение W в станках исполнения 3, не менее

передней стойки или пиноли

-

-

400

560

800

выдвижной шпиндельной бабки или ползуна

560

1000

1800

10. Наибольшее вертикальное перемещение Y шпиндельной бабки, не менее

Ряд 1

(800) 1000

1250

1600

2500

3000

4000

Ряд 2

710

1000

1400

2000

2800

4000

11. Наибольшее поперечное перемещение X¢ поворотного стола в станках исполнения 1 и 2, не менее

Ряд 1

1250

1600

1800

2240

-

-

-

Ряд 2

(1000)

1250

1400

-

12. Наибольшее поперечное перемещение X стойки в станках исполнения 3, не менее

-

-

2500

3150

4500

6000

13. Наибольшее радиальное перемещение U суппорта встроенной планшайбы, не менее

125

160

200

250

360

500

Примечания:

1. Размеры, заключенные в скобки, при новом проектировании не применять

2. Размеры по ряду 1 являются предпочтительными

(Измененная редакция, Поправка).

5. Допускается изготовление станков исполнения 3 с плитой или без плиты с поворотным столом, с поворотным или неповоротным продольно-подвижным столом.

6. Допускается увеличение или уменьшение длины рабочей поверхности поворотного стола в 1,12 раза, при этом соответственно изменяется ход стола.

7. Длина неповоротного подвижного стола станков исполнений 1 и 2 устанавливается по ряду Ra 20 и должна быть не менее 1,25 В. Величина поперечного перемещения стола должна быть не менее его длины. Допускается встройка в неповоротный стол поворотной платформы, диаметр которой должен быть равен ширине стола.

8. Допускается изготовление станков всех исполнений с задней стойкой; при этом продольное перемещение W¢ стола (исполнение 1) или продольное перемещение стойки W (исполнение 2) должны быть увеличены (для той же ширины стола) по сравнению с указанными в таблице не менее чем в 1,25 раза.

9. Размеры, указанные в пп. 2, 7 - 12 таблицы, могут быть увеличены по ряду Ra 20. Допускается увеличение размеров, указанных в п. 12 и п. 3 таблицы, с постоянным шагом.

10. Для расточных станков с автоматической сменой инструмента с шириной поворотного стола 1000 - 2500 мм допускается уменьшение продольного перемещения выдвижного шпинделя по ряду Ra 20, но не более чем в 1,25 раза, при этом суммарное продольное перемещение узлов станка должно быть не менее 0,6В.

11. При наличии у станка выдвижной шпиндельной бабки, ползуна или пиноли допускается уменьшение продольного перемещения выдвижного шпинделя по ряду Ra 20, но не более чем в 1,25 раза по сравнению с указанным в таблице.

12. Для составных плит допускается увеличение или уменьшение расстояния между пазами в 1,06 раза по сравнению с величинами, указанными в таблице.

13. Для станков с ЧПУ:

13.1. Дискретность задания перемещений должна выбираться из следующих величин:

- для узлов с линейным перемещением 0,01 мм; 0,001 мм;

- для узлов с круговым перемещением 0,01°; 0,001°; 10-5 об; 10-6 об.

13.2. Количество управляемых координат должно выбираться из ряда: 3; 4; 5; 6; 7; 8.

13.3. Количество одновременно управляемых координат должно быть не менее 2 и может увеличиваться до общего числа управляемых координат.

13.4. Для станков с контурным управлением количество функционально связанных одновременно управляемых координат должно выбираться из ряда 2; 3; 4; 5.

13.5. Для шпинделей станков применять конус с конусностью 7:24.