ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР
СТАНКИ
ГОРИЗОНТАЛЬНО-РАСТОЧНЫЕ
ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ
ГОСТ 7058-84
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
Москва
РАЗРАБОТАН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности
ИСПОЛНИТЕЛИ
Ю.Л. Непомнящий, Н.П. Семченкова, Е.И. Жукова, М.Я. Кашелава
ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности
Зам. министра Н.А. Паничев
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 28 сентября 1984 г. № 3442
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
СТАНКИ ГОРИЗОНТАЛЬНО-РАСТОЧНЫЕ Основные размеры Horizontal boring machines. Basic dimensions |
ГОСТ Взамен |
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 28 сентября 1984 г. № 3442 срок действия установлен
с 01.01.86
до 01.01.96
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
1. Настоящий стандарт распространяется на стационарные горизонтально-расточные станки общего назначения с вертикально перемещающейся шпиндельной бабкой и горизонтальным выдвижным шпинделем (в том числе на станки с ЧПУ), изготовляемые для нужд народного хозяйства и на экспорт.
2. Станки должны изготовляться исполнений:
1 - с неподвижной передней стойкой и столом, имеющим продольное и поперечное (относительно оси выдвижного шпинделя) перемещения;
2 - с продольно-подвижной передней стойкой и поперечно-подвижным столом. Допускается изготовление станков с дополнительным продольным перемещением шпиндельной бабки, ползуна или пиноли;
3 - с поперечно-подвижной передней стойкой и с дополнительным продольным перемещением передней стойки, шпиндельной бабки, ползуна или пиноли, или с сочетанием перемещений этих узлов, или без дополнительных продольных перемещений.
3. Станки должны изготовляться со встроенной или съемной планшайбой с радиальным суппортом или без планшайбы, с поворотным вокруг вертикальной оси или неповоротным столом.
4. Основные размеры станков и обозначения координатных осей должны соответствовать указанным на чертеже и в таблице.
Исполнение 1
Исполнение 2
Исполнение 3
Примечания:
1. Чертеж не определяет конструкцию станков.
2. Стрелки обозначают положительное направление перемещения узлов.
Размеры в мм
1 Ширина В рабочей поверхности стола по ГОСТ 6569-75 |
1000 |
1250 (1120) |
1600 |
2000 |
2500 |
- |
- |
||||||
2. Ширина B1 рабочей поверхности плиты |
- |
- |
2500 |
3150 |
4000 |
||||||||
3. Длина рабочей поверхности |
поворотного стола |
1120 |
1400 |
1800 |
2240 |
2800 |
- |
- |
|||||
плиты, не менее |
- |
- |
4200 |
5400 |
|||||||||
4 Размеры Т-образных пазов в столах и плитах по ГОСТ 6569-75 |
ширина |
22 |
28 |
36 |
|||||||||
расстояние между пазами |
160 |
250, 320 |
320 |
||||||||||
5. Диаметр D выдвижного шпинделя |
80 |
90 |
110 |
125 |
160 |
200 |
220 |
320 |
|||||
6 Конец шпинделя по ГОСТ 24644-81 |
Конусность 7; 24 |
||||||||||||
40; 45 |
50 |
50; 55 |
60 |
70 |
|||||||||
Морзе |
Метрический |
||||||||||||
5 |
6 |
80 100 |
120 |
160 |
|||||||||
7 Наибольшее продольное перемещение Z выдвижного шпинделя, не менее |
630 |
710 |
1000 |
1250 |
1800 |
2500 |
|||||||
8 Наибольшее продольное перемещение W стола (при расположении пазов перпендикулярно оси шпинделя) в станках исполнения 1, 3 или W передней стойки в станках исполнения 2, не менее |
800 |
1000 |
1250 |
1600 |
- |
- |
|||||||
9 Наибольшее продольное перемещение W в станках исполнения 3, не менее |
передней стойки или пиноли |
- |
- |
400 |
560 |
800 |
|||||||
выдвижной шпиндельной бабки или ползуна |
560 |
1000 |
1800 |
||||||||||
10. Наибольшее вертикальное перемещение Y шпиндельной бабки, не менее |
Ряд 1 |
(800) 1000 |
1250 |
1600 |
2500 |
3000 |
4000 |
||||||
Ряд 2 |
710 |
1000 |
1400 |
2000 |
2800 |
4000 |
|||||||
11. Наибольшее поперечное перемещение X¢ поворотного стола в станках исполнения 1 и 2, не менее |
Ряд 1 |
1250 |
1600 |
1800 |
2240 |
- |
- |
- |
|||||
Ряд 2 |
(1000) |
1250 |
1400 |
- |
|||||||||
12. Наибольшее поперечное перемещение X стойки в станках исполнения 3, не менее |
- |
- |
2500 |
3150 |
4500 |
6000 |
|||||||
13. Наибольшее радиальное перемещение U суппорта встроенной планшайбы, не менее |
125 |
160 |
200 |
250 |
360 |
500 |
|||||||
Примечания:
1. Размеры, заключенные в скобки, при новом проектировании не применять
2. Размеры по ряду 1 являются предпочтительными
(Измененная редакция, Поправка).
5. Допускается изготовление станков исполнения 3 с плитой или без плиты с поворотным столом, с поворотным или неповоротным продольно-подвижным столом.
6. Допускается увеличение или уменьшение длины рабочей поверхности поворотного стола в 1,12 раза, при этом соответственно изменяется ход стола.
7. Длина неповоротного подвижного стола станков исполнений 1 и 2 устанавливается по ряду Ra 20 и должна быть не менее 1,25 В. Величина поперечного перемещения стола должна быть не менее его длины. Допускается встройка в неповоротный стол поворотной платформы, диаметр которой должен быть равен ширине стола.
8. Допускается изготовление станков всех исполнений с задней стойкой; при этом продольное перемещение W¢ стола (исполнение 1) или продольное перемещение стойки W (исполнение 2) должны быть увеличены (для той же ширины стола) по сравнению с указанными в таблице не менее чем в 1,25 раза.
9. Размеры, указанные в пп. 2, 7 - 12 таблицы, могут быть увеличены по ряду Ra 20. Допускается увеличение размеров, указанных в п. 12 и п. 3 таблицы, с постоянным шагом.
10. Для расточных станков с автоматической сменой инструмента с шириной поворотного стола 1000 - 2500 мм допускается уменьшение продольного перемещения выдвижного шпинделя по ряду Ra 20, но не более чем в 1,25 раза, при этом суммарное продольное перемещение узлов станка должно быть не менее 0,6В.
11. При наличии у станка выдвижной шпиндельной бабки, ползуна или пиноли допускается уменьшение продольного перемещения выдвижного шпинделя по ряду Ra 20, но не более чем в 1,25 раза по сравнению с указанным в таблице.
13. Для станков с ЧПУ:
13.1. Дискретность задания перемещений должна выбираться из следующих величин:
- для узлов с линейным перемещением 0,01 мм; 0,001 мм;
- для узлов с круговым перемещением 0,01°; 0,001°; 10-5 об; 10-6 об.
13.2. Количество управляемых координат должно выбираться из ряда: 3; 4; 5; 6; 7; 8.
13.3. Количество одновременно управляемых координат должно быть не менее 2 и может увеличиваться до общего числа управляемых координат.
13.4. Для станков с контурным управлением количество функционально связанных одновременно управляемых координат должно выбираться из ряда 2; 3; 4; 5.
13.5. Для шпинделей станков применять конус с конусностью 7:24.