МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
|
Основные параметры Check valves. Basic parameters |
ГОСТ |
Дата введения 01.01.89
1. Настоящий стандарт распространяется на промышленную трубопроводную арматуру - клапаны обратные на условное давление Ру от 0,25 до 40 МПа (от 2,5 до 400 кгс/см2) и рабочее давление Рр от 100 до 250 МПа (от 1000 до 2500 кгс/см2), температуру рабочей среды от 213 К до 873 К (от минус 60 °С до плюс 600 °С), с условными проходами от 3 до 400 мм.
Степень соответствия настоящего стандарта СТ СЭВ 4367-83 приведена в приложении.
2. Термины и определения - по ГОСТ 24856.
3. Основные параметры клапанов обратных должны соответствовать указанным в табл. 1 - 3.
Таблица 1
Клапаны обратные стальные
|
Условный проход Dy, мм |
Температура рабочей среды, К (°С) |
Тип присоединения к трубопроводу |
Масса***, кг, не более |
|
|
1,6 (16) |
10 |
От 213 (-60) до 693 (+420) |
Штуцерное |
6,0 |
|
25 |
Фланцевое, под приварку |
7,0 |
||
|
40 |
12,0 |
|||
|
50 |
13,0 |
|||
|
65 |
22,0 |
|||
|
80 |
30,0 |
|||
|
100 |
35,0 |
|||
|
150 |
75,0 |
|||
|
2,5 (25) |
15 |
От 223 (-50) до 373 (+100) |
Муфтовое |
|
|
25 |
|
|||
|
32 |
|
|||
|
40 |
|
|||
|
50 |
|
|||
|
4,0 (40) |
40 |
От 218 (-55) до 698 (+425) |
Фланцевое, под приварку |
13,0 |
|
50 |
15,0 |
|||
|
65 |
25,0 |
|||
|
80 |
32,0 |
|||
|
100 |
42,0 |
|||
|
150 |
85,0 |
|||
|
200 |
140,0 |
|||
|
6,3 (63) |
15 |
От 213 (-60) до 873 (+600) |
Муфтовое, под приварку |
|
|
20 |
|
|||
|
25 |
Фланцевое, муфтовое, под приварку |
|
||
|
32 |
|
|||
|
40 |
|
|||
|
50 |
|
|||
|
65 |
|
|||
|
80 |
|
|||
|
100 |
|
|||
|
10 (100)* |
25 |
От 223 (-50) до 623 (+350) |
Под приварку |
3,5 |
|
50 |
6,0 |
|||
|
16 (160) |
15 |
От 213 (-60) до 873 (+600) |
Муфтовое, под приварку |
|
|
20 |
|
|||
|
25 |
Фланцевое, муфтовое, под приварку |
|
||
|
32 |
|
|||
|
40 |
|
|||
|
50 |
|
|||
|
65 |
|
|||
|
80 |
|
|||
|
100 |
|
|||
|
20 (200)* |
15 |
От 223 (-50) до 623 (+350) |
Фланцевое, под приварку |
4,0 |
|
20 |
6,0 |
|||
|
25 |
8,0 |
|||
|
25 (250) |
10 |
От 225 (-50) до 623 (+350) |
Под приварку, штуцерное |
|
|
20 |
|
|||
|
25 |
|
|||
|
32 |
|
|||
|
50 |
|
|||
|
32 (320)* |
10 |
От 223 (-50) до 423 (+200) |
Штуцерное |
2,0 |
|
20 |
Фланцевое |
22,0 |
||
|
32 |
35,0 |
|||
|
40 (400) |
10 |
От 223 (-50) до 323 (+50) |
Фланцевое, ниппельное |
4,0 |
|
20 |
10,0 |
|||
|
32 |
37,0 |
|||
|
50 |
42,0 |
|||
|
65 |
64,0 |
|||
|
80 |
110,0 |
|||
|
125 |
255,0 |
|||
|
100 (1000)** |
6 |
От 223 (-50) до 323 (+50) |
Фланцевое |
3,0 |
|
10 |
5,0 |
|||
|
15 |
8,0 |
|||
|
25 |
12,0 |
|||
|
40 |
45,0 |
|||
|
65 |
150,0 |
|||
|
100 |
280,0 |
|||
|
250 (2500)** |
3 |
От 229 (-50) до 573 (+300) |
Муфтовое |
1,5 |
|
6 |
3,5 |
|||
|
15 |
Фланцевое, муфтовое |
18,0 |
||
|
25 |
20,0 |
* Давление рабочее, при новом проектировании не применять.
** Давление рабочее.
*** Неуказанная масса будет установлена по мере освоения клапанов обратных.
Таблица 2
Клапаны обратные чугунные
|
Условный проход Dy, мм |
Температура рабочей среды, К (°С) |
Тип присоединения к трубопроводу |
Масса, кг, не более |
|
|
0,25 (2,5) |
50 |
От 243 (-30) до 323 (+50) |
Фланцевое |
4,0 |
|
80 |
9,0 |
|||
|
100 |
12,0 |
|||
|
150 |
25,0 |
|||
|
200 |
43,0 |
|||
|
250 |
100,0 |
|||
|
300 |
150,0 |
|||
|
400 |
215,0 |
|||
|
1,6 (16) |
15 |
От 243 (-30) до 498 (+225) |
Муфтовое |
1,0 |
|
20 |
1,0 |
|||
|
25 |
Фланцевое, муфтовое |
4,0 |
||
|
32 |
7,0 |
|||
|
40 |
8,0 |
|||
|
50 |
10,0 |
|||
|
65 |
20,0 |
|||
|
80 |
25,0 |
|||
|
100 |
Фланцевое |
35,0 |
||
|
150 |
74,0 |
|||
|
2,5 (25) |
32 |
От 243 (-30) до 513 (+300) |
Фланцевое |
7,0 |
|
40 |
9,0 |
|||
|
50 |
12,0 |
|||
|
65 |
20,0 |
|||
|
80 |
25,0 |
Таблица 3
Клапаны обратные из цветных металлов и сплавов
|
Условный проход Dy, мм |
Температура рабочей среды, К (°С) |
Тип присоединения к трубопроводу |
|
|
1,6 (16) |
15 |
От 273 (0) до 498 (+225) |
Муфтовое |
|
20 |
|||
|
25 |
|||
|
40 |
|||
|
50 |
Фланцевое, муфтовое |
||
|
100 |
Фланцевое |
||
|
2,5 (25) |
6 |
От 273 (0) до 498 (+225) |
Муфтовое |
|
15 |
|||
|
25 |
|||
|
32 |
Примечание. Массу клапанов из цветных металлов и сплавов следует указывать в технических условиях на конкретные изделия.
4. В табл. 1 и 2 для клапанов, имеющих несколько типов присоединения к трубопроводу, указана масса изделия с фланцевым типом присоединения. Значения массы клапанов с другими типами присоединения следует указывать в технических условиях на конкретные клапаны.
5. В табл. 1 - 3 указан оптимальный температурный диапазон применения клапанов. Фактическое значение температуры зависит от применения материалов и указывается в технических условиях на конкретные клапаны.
6. Минимальный перепад давления срабатывания указывается в технических условиях на конкретные клапаны.
7. В технически обоснованных случаях допускается разработка клапанов обратных на Рр.
8. Климатические исполнения и условия эксплуатации клапанов обратных должны соответствовать требованиям ГОСТ 15150 и указываться в технических условиях на конкретные клапаны.
9. Показатели надежности клапанов обратных - по технической документации на конкретные клапаны.
Справочное
|
СТ СЭВ 4367-83 |
|||
|
Пункт |
Содержание требований |
Пункт |
Содержание требований |
|
3 |
Табл. 1, основные параметры обратных клапанов для магистральных нефте- и газопроводов |
2 |
Табл. 1 и 2, основные параметры обратных клапанов для магистральных нефте- и газопроводов |
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химического и нефтяного машиностроения
РАЗРАБОТЧИКИ
М.И. Власов, В.А. Айриев, Р.И. Хасанов, В.В. Быстров (руководитель темы), Ю.Ф. Шаврин, Г.М. Липкович, О.В. Геращенко
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 20.11.87 № 4201
3. Стандарт соответствует СТ СЭВ 4367-83 в части табл. 1 и 2
4. ВЗАМЕН ГОСТ 22445-77 в части обратных подъемных клапанов
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
|
Номер пункта |
|
6. ПЕРЕИЗДАНИЕ