Flexible manufacturing mobules and machining centeres. Workholding pallets. Basic and coupling dimensions

ГОСТ 27218-87

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ГИБКИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ
МОДУЛИ И МНОГОЦЕЛЕВЫЕ СТАНКИ.
СТОЛЫ-СПУТНИКИ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ
ОБРАБАТЫВАЕМОЙ ЗАГОТОВКИ

ОСНОВНЫЕ И ПРИСОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ РАЗМЕРЫ

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ

Москва

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ГИБКИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ МОДУЛИ
И МНОГОЦЕЛЕВЫЕ СТАНКИ.
СТОЛЫ-СПУТНИКИ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ
ОБРАБАТЫВАЕМОЙ ЗАГОТОВКИ

Основные и присоединительные размеры

Flexible manufacturing modules and machining centres.
Workholding pallets. Basic and coupling dimensions

ГОСТ
27218-87

Дата введения 01.01.89

Настоящий стандарт распространяется на столы-спутники для крепления обрабатываемых заготовок корпусных и плоских (призматических) заготовок или технологической оснастки (ТО), применяемые на многоцелевых станках (МС), в гибких производственных модулях (ГПМ), и гибких производственных системах (ГПС), изготавливаемые для потребностей экономики страны и экспорта.

Стандарт не распространяется на столы-спутники для МС, ГПМ и ГПС, разработанные до 01.07.86.

1. Основные поверхности столов-спутников указаны на черт. 1.

2. Столы-спутники должны изготавливаться типов:

1 - с одной Т-образной направляющей поверхностью, шириной В от 200 мм до 800 мм и отношением длины к ширине равным 1 или 1,25 (черт. 2).

2 - с одной Т-образной направляющей поверхностью, шириной В от 200 до 800 мм и отношением длины к ширине равным 1,6 или 2 (черт. 3).

3 - с двумя Т-образными направляющими поверхностями, шириной В от 1000 до 2000 мм и отношением длины к ширине равным 1 или 1,25 (черт. 4).

1 - рабочая поверхность для установки и закрепления заготовок или ТО; 2 - базовые плоскости для базирования стола-спутника на станке; 3 - базовые отверстия для ориентации стола-спутника на станке с помощью фиксирующих штырей; 4 - центрирующее отверстие для ориентации ТО на столе-спутнике; 5 - поверочное отверстие для выверки столов-спутников и ТО на них; 6 - зажимные поверхности для контакта зажимных устройств станка со столом-спутником; 7 - направляющие поверхности для ориентации и направления стола-спутника на устройстве автоматической смены столов-спутников и в накопителе; 8 - крепежные отверстия для крепления обрабатываемой заготовки или ТО; 9 - установочные поверхности упорных планок для базирования обрабатываемых заготовок

Черт. 1

______________

* l7 - по табл. 2.

Черт. 2

______________

* l8 - по табл. 2.

Черт. 3

Черт. 4

4 - с двумя Т-образными направляющими поверхностями, шириной В от 1000 до 2000 мм и отношением длины к ширине равным 1,6 или 2 (черт. 5).

3. Основные размеры столов-спутников должны соответствовать указанным на черт. 2 - 5 и в табл. 1.

Допускается по согласованию с заказчиком уменьшать размер L2 в 1,25 раза и увеличивать размер L3 в 1,25 раза по сравнению с указанными в табл. 1, выбирая их значения из ряда Ra 10 по ГОСТ 6636.

Примечание. Основные размеры столов-спутников с шириной В - 200 мм и 250 мм являются рекомендуемыми.

2, 3. (Измененная редакция, Изм. № 1).

4. Конструктивные элементы для крепления и фиксации обрабатываемых заготовок или ТО выполняется в виде:

резьбовых отверстий (черт. 6а, 7а, табл. 2) - код 1;

Т-образных пазов (черт. 6б, 7б, табл. 2) - код 2;

Т-образных пазов и поперечных направляющих пазов (черт. 8а, табл. 2) - код 3;

Т-образных пазов и двух взаимно-перпендикулярных направляющих пазов (черт. 8б, табл. 2) - код 4;

крепежных и фиксирующих отверстий по ГОСТ 31.121.41 и ГОСТ 31.121.42 - код 5; упорных планок - код 6;

произвольных крепежных элементов (для крепления переходных плит или другой ТО) - код 7.

5. Основные размеры и расположение поверочного и резьбовых отверстий, Т-образных и прямоугольных пазов должны соответствовать указанным на черт. 6 - 8 и в табл. 2, упорных планок - на черт. 9 и в табл. 2. Неуказанные размеры Т-образных пазов - по ГОСТ 1574.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

6. Рекомендуемые зоны расположения захватных элементов для стыковки с устройством автоматической смены столов-спутников за пределами габаритных размеров столов-спутников и резьбовые отверстия для крепления этих элементов должны соответствовать указанным на черт. 10 и в табл. 3.

Тип 4

Черт. 5

Черт. 6

Таблица 1

мм

B

L

L1

L2

L3

b

b1

b2

b3

+0,5

b4

b ± 0,5

D

D1

d

d1

Пред. откл.

+1,0

+0,5

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

Пред. откл.

-5

200

200

250

320

400

190

-0,5

175

+0,5

135

+1,0

100

25

-

250

291,5

15

30

250

250

320

400

500

230

210

170

130

320

377

320

320

400

500

630

290

272

200

160

40

400

466,5

25

55

400

400

500

630

800

340

300

200

160

50

500

583

500

500

630

800

1000

430

380

260

+1,6

220

60

630

736

630

630

800

1000

1250

540

480

340

300

70

800

938

35

800

800

1000

1250

1600

670

600

420

380

100

1000

1166

1000

1000

1250

1600

2000

900

840

+1,0

-

-

-

125

630

1250

1458

50

110

1250

1250

1600

2000

2500

1110

1030

800

1600

1886

1600

1600

2000

2500

-

1400

1300

200

1000

2000

2332

2000

2000

2500

-

-

1700

1580

250

1250

2500

2916

Продолжение табл. 1

d2

d3

Н

±0,5

h

h1

0,25

h2

h3

h4

+1

h5

h6

±0,2

l

l1

l2

l3

l4

l5

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

25

18

80

75

D3

20

30

-0,25

50

-0,25

18

8

2,40

150

75

150

75

250

125

85

80

35

55

20

185

92,5

185

92,5

320

160

50

29

95

90

45

65

10

2,54

236

118

236

118

420

210

115

105

25

50

70

25

250

125

250

125

540

270

125

115

60

80

320

160

320

160

640

320

40

150

140

30

75

-0,5

95

-0,5

30

12

2,67

400

200

400

200

800

400

170

160

95

115

500

250

500

250

1000

500

100

55

200

190

-

125

140

40

-

-

800

400

1400

700

230

220

1,5D3

155

170

1000

500

1800

900

260

250

2D3

185

200

1400

700

2000

1000

290

280

215

230

1800

900

-

-

Типы 2, 4

Черт. 7

Черт. 8

Черт. 9

Черт. 10

Таблица 2

В

L

L1

L2

L3

b6

d4

d5

d6

d7

d8

d9

h8

h9

h10

h11

h12

h13

Пред. откл.

+1,0

+0,5

Пред. откл.

+1,0

200

200

250

320

400

12

15

M10

11

11

17,5

M10

20

20

6

65

15

10,5

250

250

320

400

500

70

22

320

320

400

500

630

20

8

80

400

400

500

630

800

14

M12

13,5

14

20

M12

22

23

13

500

500

630

800

1000

630

630

800

1000

1250

18

25

M16

17,5

18

26

M16

30

30

90

27

17

800

800

1000

1250

1600

1000

1000

1250

1600

2000

22

M20

22

22

33

M20

35

38

10

100

30

21

1250

1250

1600

2000

2500

1600

1600

2000

2500

-

28

M24

26

26

36

M24

40

48

120

35

25

2000

2000

2500

-

-

Продолжение табл. 2

l6**

l7

l7

l9

l10

l11

l12

l13

l14

l15

S

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

40

80

±0,015

120

±0,015

40

80

25

55

25

48

50

15

50

100

150

50

100

35

75

50

63

50*

63

100*

126

189

200*

50*

63

100*

126

55

100

50*

80

150*

160

240

250*

50*

80

150*

160

60

115

40

80

80

20

100

200

300

100

200

85

160

125

25

100*

125

200*

250

375

400*

100*

125

200*

250

115

210

160

30

100

160*

300

320*

480*

500

100

160*

300

320*

160

270

200

100

400

±0,025

700

±0,025

100

400

200

350

50

98

250

38

100*

125

500

875

900*

100*

125

500

250

450

315

160

200*

640

600*

960

1000*

160

200*

640

600*

315

570

55

108

400

45

200

800

-

200

800

400

-

500

* Размеры по заказу потребителя.

** При использовании оснастки типа УСПО размер l6 - по ГОСТ 31.121.41 и ГОСТ 31.121.42.

Таблица 3

В

d10

h14

l16

l17

l18

S1

200

М10

15

40

20

150

25

250

200

35

320

М12

22

50

25

240

40

400

300

50

500

380

65

630

490

85

800

600

100

1000

М20

60

100

50

750

125

1250

1000

175

1600

М24

90

150

75

1200

200

2000

1500

250

7. Допускается:

выполнять рабочую поверхность столов-спутников типов 1 и 3 с радиальными Т-образными пазами и двойными радиальными Т-образными пазами,

выполнять столы-спутники типа 1 с шириной В, равной 200 и 250 мм, с базовой поверхностью в виде конуса инструментальной оправки с конусностью 7:24 по ГОСТ 24644,

изготовлять столы-спутники типов 1 и 3 с фаской или диаметром D (D1); типов 2 и 4 - без фасок b4,

выполнять базовые отверстия цилиндрическими (d) или коническими (d3),

выполнять отверстия d и d4 сквозными или глухими,

выполнять по согласованию с заказчиком крепежные отверстия d5 с размерами на одну ступень больше, чем указано в табл. 4,

выполнять только необходимые из указанных резьбовых отверстий d10,

выполнять глубину Т-образного паза h9 наименьшего допустимого значения по ГОСТ 1574,

выполнять столы-спутники без поверочного отверстия при наличии упорных планок.

Таблица 4

Нормы точности на изготовление столов-спутников для МС и ГПМ

Параметр

Допуск в мм для станка класса точности

Наименование

Обозначение

П

А

Отклонение от плоскостности рабочей поверхности

D

0,015 (в сторону вогнутости)

0,01

Отклонение от параллельности рабочей поверхности относительно базовой плоскости

D1

0,01

0,006

Отклонение от перпендикулярности оси отверстий d1, d2, d3 относительно базовой плоскости

D2

0,01

0,006

Отклонение размера h

D3

±0,02

±0,01

Отклонение размеров цилиндрических отверстий d, d2 и сквозных или глухих отв. d1 (на глубину не менее 1,5d4)

D4

Поле допуска Н7

Поле допуска Н6

Отклонение размеров l, l1, l2, l3, l4, l5

D5

±0,01 на длине до 500 мм;

±0,015 на длине от 500 до 1000 мм;

±0,02 на длине от 1000 до 2000 мм

±0,006 на длине до 500 мм;

±0,008 на длине от 500 до 1000 мм;

±0,01 на длине от 1000 до 2000 мм

Отклонение относительно базирующих планок размеров , , , ,

D6*

±0,01

±0,006

Отклонение размера ширины пазов:

направляющих

D7

Поле допуска Н7

остальных

Поле допуска Н12

______________

*D6 - для столов-спутников на черт. 9

8. Требования к изготовлению столов-спутников приведены в табл. 4.

7, 8. (Измененная редакция, Изм, № 1).

9. Неуказанные предельные отклонения размеров: Н14, h14, .

10. Допускается в комплекте столов-спутников, предназначенных для оснащения конкретных МС, ГПМ, ГПС выполнять размер h с предельным отклонением по  при обеспечении его разноразмерности, равной предельному отклонению размера h в соответствии с табл. 1.

ПРИЛОЖЕНИЕ

Справочное

УСЛОВНОЕ ОБОЗНАЧЕНИЕ СТОЛА-СПУТНИКА ПРИ ЗАКАЗЕ

В обозначении стола-спутника указывается:

наименование;

номинальный размер рабочей поверхности;

код типа элементов закрепления обрабатываемой заготовки на рабочей поверхности (в соответствии с п. 4);

шаг Т-образных пазов или резьбовых отверстий

способ базирования на станке (Ц - на цилиндрические отверстия, К - на конические);

класс точности;

обозначение настоящего стандарта

Пример условного обозначения стола-спутника с размерами рабочей поверхности 320´320 мм, с Т-образными пазами с шагом 50 мм, с базированием на цилиндрические отверстия класса точности П:

Стол-спутник 320´320-2-50-Ц-П ГОСТ 27218-87

То же с размерами рабочей поверхности 400´500 мм, с резьбовыми отверстиями с базированием на конические отверстия класса точности А:

Стол-спутник 400´500-1-50-К-А ГОСТ 27218-87

ПРИЛОЖЕНИЕ. (Измененная редакция, Изм. № 1).

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 20.03.87 № 818

3. Стандарт соответствует международным стандартам ИСО 8526-1, ИСО 8526-2

4. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД,
на который дана ссылка

Номер пункта

Обозначение НТД,
на который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 31.121.41-84

4

ГОСТ 6636-69

3

ГОСТ 31.121.42-84

4

ГОСТ 24644-81

7

ГОСТ 1574-91

5, 7

ГОСТ 27218-87

Приложение

6. Ограничение срока действия снято по протоколу № 7-95 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-95)

7. ИЗДАНИЕ (май 2001 г.) с Изменением № 1, утвержденным в августе 1988 г. (ИУС 12-88)