ГОСТ 25164-96
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЕДИНЕНИЯ
ПРИБОРОВ С ВНЕШНИМИ
ГИДРАВЛИЧЕСКИМИ
И ГАЗОВЫМИ ЛИНИЯМИ
ТИПЫ, ОСНОВНЫЕ
ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ
ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ
Минск
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН Техническим комитетом по стандартизации ТК 155 «Соединения трубопроводов общемашиностроительного применения»
2 ВНЕСЕН Госстандартом России
3 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации
За принятие проголосовали:
Наименование государства |
Наименование национального органа по сертификации |
Республика Азербайджан |
Азгосстандарт |
Республика Белоруссия |
Госстандарт Белоруссии |
Республика Казахстан |
Госстандарт Республики Казахстан |
Республика Киргизстан |
Киргизстандарт |
Республика Молдова |
Молдовастандарт |
Российская Федерация |
Госстандарт России |
Республика Туркменистан |
Главная государственная инспекция Туркменистана |
Республика Узбекистан |
Узгосстандарт |
Украина |
Госстандарт Украины |
4 Настоящий стандарт соответствует ИСО 2186-73 «Измерение потока жидкости в закрытых каналах. Соединения для передачи сигнала давления между первичным и вторичным элементами в части диаметров соединительных линий»
5 Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации от 19 мая 1998 г. № 214 межгосударственный стандарт ГОСТ 25164-96 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 января 1999 г.
6 ВЗАМЕН ГОСТ 25164-82
ГОСТ 25164-96
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЕДИНЕНИЯ ПРИБОРОВ С ВНЕШНИМИ ГИДРАВЛИЧЕСКИМИ И ГАЗОВЫМИ ЛИНИЯМИ Типы, основные параметры и размеры. Технические требования Connections of instruments and devices with external hydraulic and gas lines. Types, basic parameters and dimensions. Technical requirements |
Дата введения 1999-01-01
Настоящий стандарт распространяется на разъемные соединения промышленных приборов и средств автоматизации с внешними трубопроводами, предназначенными для передачи сигнала давления между первичным и вторичным элементами и энергии питания, подвода измеряемой, контролируемой или регулируемой жидкостной или газовой среды с условным давлением до 160 МПа (1600 кгс/см2).
Стандарт не распространяется на соединения:
- узлов приборов, чувствительных элементов и датчиков, встраиваемых непосредственно в технологический трубопровод, с технологическими трубопроводами;
- приборов и устройств с элементами трубопроводов, транспортирующих затвердевающие (кристаллизирующиеся) среды, уменьшающие сечения трубопровода, а также среды с вязкостью более 1 Па · с;
- элементов и блоков, монтируемых внутри корпуса прибора и не имеющих непосредственной стыковки с внешними (по отношению к корпусу прибора) трубопроводами.
Обязательные требования к качеству продукции, обеспечивающие ее безопасность для жизни, здоровья и имущества населения, охраны окружающей среды, изложены в разделе 3, за исключением пунктов 3.1.3 и 3.3.4, а также в приложениях Б, В, Д.
Стандарт может быть использован для сертификации с объемом и методами сертификационных испытаний по ГОСТ 15763.
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 12.2.040-79 ССБТ. Гидроприводы объемные и системы смазочные. Общие требования безопасности к конструкции
ГОСТ 12.2.086-83 ССБТ. Гидроприводы объемные и системы смазочные. Общие требования безопасности к монтажу, испытаниям и эксплуатации
ГОСТ 356-80 Арматура и детали трубопроводов. Давления условные, пробные и рабочие. Ряды
ГОСТ 2405-88 Манометры, вакуумметры, мановакуумметры, напоромеры, тягомеры и тягонапоромеры. Общие технические условия
ГОСТ 7798-70 Болты с шестигранной головкой класса точности В. Конструкция и размеры
ГОСТ 8965-75 Части соединительные стальные с цилиндрической резьбой для трубопроводов Ру 1,6 МПа. Технические условия
ГОСТ 9833-73 Кольца резиновые уплотнительные круглого сечения для гидравлических и пневматических устройств. Конструкция и размеры
ГОСТ 15763-91 Соединения трубопроводов резьбовые на Ру до 63 МПа (до ≈ 630 кгс/см2). Общие технические условия
ГОСТ 22525-77 Соединения трубопроводов резьбовые. Концы корпусных деталей под накидные гайки. Конструкция
ГОСТ 23353-78 Соединения трубопроводов резьбовые. Гайки накидные. Конструкция
ГОСТ 23354-78 Соединения трубопроводов резьбовые. Кольца врезающиеся. Конструкция
ГОСТ 23355-78 Соединения трубопроводов резьбовые. Ниппели шаровые. Конструкция
ГОСТ 23358-87 Соединения трубопроводов резьбовые. Прокладки уплотнительные. Конструкция
ГОСТ 25165-82 Соединения приборов и устройств ГСП с внешними пневматическими линиями. Типы, основные параметры и размеры. Технические требования
ГОСТ 26191-84 Масла, смазки и специальные жидкости. Ограничительный перечень и порядок назначения
ГОСТ 28016-89 Соединения трубопроводов резьбовые. Ниппели конические приварные. Конструкция
ГОСТ 28918-91 Соединения трубопроводов резьбовые. Кольца зажимные и упорные. Конструкция
3.1 Типы, основные параметры и размеры
3.1.1 Соединения приборов и устройств подразделяют на следующие типы:
1 - штуцерные соединения манометров;
2 - соединения с натяжной муфтой;
3 - штуцерно-ниппельные соединения;
4 - соединения с овальными фланцами;
5 - соединения с шаровым ниппелем;
6 - соединения с коническим ниппелем;
7 - соединения с врезающимся кольцом;
8 - соединения с зажимным и упорным кольцами.
3.1.2 Основные параметры и размеры соединений типа 1 (штуцерные соединения манометров) должны соответствовать указанным на рисунке 1 и в таблице 1. Конструкция и размеры деталей приведены в приложениях А, Б.
Тип 1
Исполнение 1
Исполнение 2
1 - конец корпусной детали по рисунку 20 ГОСТ 2405; 2 - конец корпусной детали по рисунку 21 ГОСТ 2405; 3 - уплотнительная прокладка; 4 - гнездо
Рисунок 1
Таблица 1
d |
Номинальное (условное) давление, МПа (кгс/см2), не более |
||
1 |
2 |
||
1-1-1 |
1-1-2 |
M10´1 |
40 (400)* |
1-2-1 |
1-2-2 |
М12´1,5 |
|
1-3-1 |
1-3-2 |
М20´1,5 |
160 (1600) |
* Допускается применять соединения на больший предел давления, если это не противоречит технике безопасности. |
3.1.3 Основные параметры и размеры соединений типа 2 (с натяжной муфтой) должны соответствовать указанным на рисунке 2 и в таблице 2. Конструкция и размеры деталей приведены в приложениях А и В. Примеры применения соединений приведены в приложении Г.
Тип 2
** Размер для справок.
1 - конец корпусной детали по рисункам 20 и 21 ГОСТ 2405; 2 - уплотнительная прокладка (приложение А); 3 - натяжная муфта; 4 - конец корпусной детали
Рисунок 2
Таблица 2
Размеры в миллиметрах
d |
d1 |
L |
Размер под ключ S |
Номинальное (условное) давление, МПа (кгс/см2), не более |
|
2-1 |
M10´1 |
М10´1 LH |
21 |
17 |
40 (400) |
2-2 |
М12´1,5 |
M12´1,5 LH |
25 |
17 |
|
2-3 |
М20´1,5 |
M20´1,5 LH |
41 |
27 |
160 (1600) |
3.1.3.1 Примеры применения соединений приведены в приложении Г.
3.1.4 Основные параметры и размеры соединений типа 3 (штуцерно-ниппельных) должны соответствовать указанным на рисунке 3 и в таблице 3. Конструкция и размеры деталей приведены в приложениях А, Д.
Тип 3
Исполнение 1
Исполнение 2
Исполнение 3
* Размер для справок.
1 - конец корпусной детали по рисункам 20 и 21 ГОСТ 2405; 2 - уплотнительная прокладка (приложение А); 3 - накидная гайка; 4 - ниппель исполнения 1; 5 - уплотнительное кольцо 011-014-19 по ГОСТ 9833; 6 - ниппель исполнения 2; 7 - ниппель исполнения 3
Рисунок 3
Таблица 3
Размеры в миллиметрах
Исполнение |
d |
Dн |
L |
Размер под ключ S |
Номинальное (условное) давление, МПа (кгс/см2), не более |
|
3-1-1 |
1 |
М10´1 |
5 |
38 |
17 |
40 (400) |
3-2-1 |
1 |
М12´1,5 |
6 |
40 |
17 |
|
3-3-1 |
1 |
М20´1,5 |
12 |
60 |
27 |
160 (1600) |
3-4-1 |
1 |
14 |
||||
3-3-2 |
2 |
12 |
40 (400) |
|||
3-4-3 |
3 |
14 |
160 (1600) |
|||
Примечание - Соединение исполнения 3 в новых разработках не применять. |
3.1.5 Основные параметры и размеры соединений типа 4 (с овальным фланцем) должны соответствовать указанным на рисунке 4 и в таблице 4. Конструкция и размеры деталей приведены в приложении Е.
Тип 4
Исполнение 1
Исполнение 2
Исполнение 3
Исполнение 4
* Размеры для справок.
1 - часть приборного фланца (корпуса); 2 - фланец исполнения 1; 3 - кольцо резиновое уплотнительное 020-023-19 по ГОСТ 9833; 4 - болт М10´40 по ГОСТ 7798; 5 - кольцо резиновое уплотнительное 011-014-19 по ГОСТ 9833; 6 - фланец исполнения 2; 7 - ниппель типа 3-3-2 по приложению Д; 8 - часть приборного фланца исполнения 3; 9 - кольцо 020-024-25 по ГОСТ 9833 или уплотнительная прокладка; 10 - фланец исполнения 4; 11 - ниппель; 12 - фланец исполнения 3
Рисунок 4
Примечание - Соединения исполнений 3 и 4 применять не рекомендуется.
Таблица 4
Исполнение |
d |
Соединение с трубой |
Наружный диаметр трубы или ниппеля Dн, мм |
Номинальное (условное) давление, МПа (кгс/см2), не более |
|
4-1-1 |
1 |
G1/4'' |
G/R1/4''-A |
15 |
16 (160) |
4-2-1 |
1 |
G1/2'' |
G/R1/2''-A |
22 |
|
4-3-2 |
2 |
- |
- |
12 |
40 (400) |
4-4-3 |
3 |
К1/4 |
15 |
||
4-5-3 |
3 |
К1/2 |
22 |
||
4-6-4 |
4 |
- |
15 |
3.1.6 Основные параметры и размеры соединений типа 5 (с шаровым ниппелем) должны соответствовать указанным на рисунке 5 и в таблице 5.
* Размер для справок.
1 - конец корпусной детали по ГОСТ 22525; 2 - накидная гайка по ГОСТ 23353; 3 - шаровой ниппель по ГОСТ 23355
Рисунок 5
Таблица 5
Размеры в миллиметрах
Типоразмер соединения типа 5 |
Типоразмер соединения типа 6 |
Наружный диаметр трубы |
Dн |
d1 |
d |
L |
S |
|
LL (1) |
5-1-4 |
- |
4 |
4 |
3 |
М8´1,0 |
31,8 |
10 |
5-1-5* |
5 |
5 |
3 |
М10´1,0 |
33,3 |
12 |
||
5-2-6* |
- |
6 |
6 |
3 |
М12´1,5 |
36,8 |
14 |
|
5-2-8 |
- |
8 |
8 |
5 |
М14´1,5 |
38,8 |
17 |
|
5-2-10* |
- |
10 |
10 |
7 |
М16´1,5 |
41,8 |
19 |
|
5-2-12 |
- |
12 |
12 |
8 |
М18´1,5 |
43,8 |
22 |
|
5-2-15 |
- |
15 |
15 |
10 |
М22´1,5 |
46,8 |
27 |
|
L (2) |
5-2-18 |
- |
18 |
18 |
13 |
М26´1,5 |
48,9 |
32 |
(5-2-18-1) |
- |
18 |
18 |
13 |
(М27´2,0) |
48,9 |
32 |
|
5-2-22 |
- |
22 |
22 |
17 |
М30´2,0 |
49,9 |
36 |
|
5-2-28 |
- |
28 |
28 |
23 |
М36´2,0 |
51,9 |
41 |
|
5-2-42 |
- |
42 |
42 |
36 |
М52´2,0 |
55,7 |
60 |
|
5-3-6 |
6-3-6 |
6 |
6 |
2,5 |
М14´1,5 |
38,8 |
17 |
|
5-3-8* |
6-3-8* |
8 |
8 |
4 |
М16´1,5 |
40,8 |
19 |
|
5-3-10 |
6-3-10 |
10 |
10 |
6 |
М18´1,5 |
42,8 |
22 |
|
5-3-12* |
6-3-12* |
12 |
12 |
8 |
М20´1,5 |
44,8 |
24 |
|
S (3) |
(5-3-14) |
(6-3-14) |
14 |
14 |
9 |
М22´1,5 |
48,8 |
27 |
5-3-16 |
6-3-16 |
16 |
16 |
11 |
М24´1,5 |
48,8 |
30 |
|
5-3-20 |
6-3-20 |
20 |
20 |
14 |
М30´2,0 |
52,3 |
36 |
|
(5-3-25) |
(6-3-25) |
(25) |
25 |
19 |
М36´2,0 |
56,1 |
46 |
|
5-3-30 |
6-3-30 |
30 |
30 |
24 |
М42´2,0 |
58,1 |
50 |
|
5-3-38 |
6-3-38 |
38 |
38 |
32 |
М52´2,0 |
61,9 |
60 |
|
* Для манометров, вакуумметров, мановакуумметров, напоромеров, тягонапоромеров, тягомеров. Примечания 1 Группа LL (1) - соединения легкой серии, L (2) - соединения средней серии, S (3) - соединения тяжелой серии. 2 Типоразмеры соединений, значения и обозначения величин, заключенные в скобки, применять не рекомендуется. |
3.1.7 Основные параметры и размеры соединений типа 6 (с коническим ниппелем) должны соответствовать указанным на рисунке 6 и в таблице 5.
Тип 6
* Размер для справок.
1 - конец корпусной детали по ГОСТ 22525; 2 - накидная гайка по ГОСТ 23353; 3 - резиновое уплотнительное кольцо по ГОСТ 9833; 4 - конический ниппель по ГОСТ 28016
Рисунок 6
Тип 7
* Размер для справок.
1 - конец корпусной детали по ГОСТ 22525; 2 - накидная гайка по ГОСТ 23353; 3 - врезающееся кольцо по ГОСТ 23354
Рисунок 7
3.1.8 Основные параметры и размеры соединений типа 7 (с врезающимся кольцом) должны соответствовать указанным на рисунке 7 и в таблице 6.
Таблица 6
Размеры в миллиметрах
Типоразмер соединения типа 7 |
Типоразмер соединения типа 8 |
Наружный диаметр труб Dн |
d |
L |
S |
|
LL (1) |
7-1-4 |
- |
4 |
М8´1 |
13 |
10 |
7-1-5* |
- |
5 |
М10´1 |
14 |
12 |
|
7-1-6* |
- |
6 |
М10´1 |
14 |
12 |
|
7-1-8* |
- |
8 |
М12´1,5 |
17 |
14 |
|
7-2-6* |
8-2-6* |
6 |
М12´1,5 |
17 |
14 |
|
7-2-8 |
8-2-8 |
8 |
М14´1,5 |
17 |
17 |
|
7-2-10* |
8-2-10* |
10 |
М16´1,5 |
19 |
19 |
|
L (2) |
7-2-12 |
8-2-12 |
12 |
М18´1,5 |
20 |
22 |
7-2-15 |
8-2-15 |
15 |
М22´1,5 |
21 |
27 |
|
7-2-18 |
8-2-18 |
18 |
М26´1,5 |
22 |
32 |
|
(7-2-18-1) |
(8-2-18-1) |
18 |
(М27´2) |
22 |
32 |
|
7-2-22 |
8-2-22 |
22 |
М30´2,0 |
23 |
36 |
|
7-2-28 |
- |
28 |
М36´2,0 |
25 |
41 |
|
7-2-42 |
- |
42 |
М52´2,0 |
30 |
60 |
|
7-3-6 |
- |
6 |
М14´1,5 |
19 |
17 |
|
7-3-8* |
- |
8 |
М16´1,5 |
19 |
19 |
|
S (3) |
7-3-10 |
- |
10 |
М18´1,5 |
21 |
22 |
7-3-12* |
- |
12 |
М20´1,5 |
22 |
24 |
|
(7-3-14) |
- |
(14) |
М22´1,5 |
25 |
27 |
|
7-3-16 |
- |
16 |
М24´1,5 |
26 |
30 |
|
7-3-20 |
- |
20 |
М30´2,0 |
27 |
36 |
|
S (3) |
(7-3-25) |
- |
(25) |
М36´2,0 |
29 |
46 |
7-3-30 |
- |
30 |
М42´2,0 |
32 |
50 |
|
7-3-38 |
- |
38 |
М52´2,0 |
35 |
60 |
|
* Для соединений манометров, вакуумметров, мановакуумметров, напоромеров, тягомеров, тягонапоромеров. Примечания 1 Группа LL (1) - соединения легкой серии, L (2) - соединения средней серии, S (3) - соединения тяжелой серии. 2 Значения и обозначения, заключенные в скобки, применять не рекомендуется. |
3.1.9 Основные параметры и размеры соединений типа 8 (с зажимным и упорным кольцами) должны соответствовать указанным на рисунке 8 и в таблице 6.
Тип 8
* Размер для справок.
1 - конец корпусной детали по ГОСТ 22525; 2 - накидная гайка по ГОСТ 23353; 3 - зажимное кольцо по ГОСТ 28918; 4 - упорное кольцо по ГОСТ 28918
Рисунок 8
3.1.10 Типы, основные параметры, конструкция и размеры соединений приборов и устройств с газоводопроводными трубами - по ГОСТ 8965.
3.1.11 Для подвода к приборам незапыленных газов эластичными трубами следует применять соединения типа 3 по наружному конусу и безрезьбовые соединения типа 4 по ГОСТ 25165.
3.1.12 Способы крепления корпусной детали к прибору стандарт не устанавливает, кроме соединений приборов измерения давления и перепада давления с импульсными линиями.
Корпусные детали типов 5 - 8 должны устанавливаться в корпусах приборов измерения давления и перепада давления с использованием соединений типа 1.
3.1.13 Номинальные (условные) давления соединений типов 5 - 8 рекомендуется назначать в соответствии с ГОСТ 15763.
3.2 Условное обозначение соединений
В обозначении указывают типоразмер соединения и обозначение настоящего стандарта.
Пример условного обозначения соединения типа 2 с резьбой штуцера М20´1,5:
Соединение 2 - 3 ГОСТ 25164-96
3.3 Общие технические требования
3.3.1 Соединения приборов должны соответствовать требованиям настоящего стандарта и рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
3.3.2 Для смазки резьб и уплотнительных поверхностей следует употреблять масла и специальные жидкости по ГОСТ 26191.
3.3.3 Пробное давление и допустимые утечки должны быть установлены в стандартах и (или) технических условиях на приборы конкретных групп (видов). Пробное давление должно быть не менее 100 % максимального рабочего давления и соответствовать ГОСТ 356.
3.3.4 Приборы рекомендуется поставлять в комплекте с деталями соединений труб, за исключением приборов со штуцерами по рисункам 20 и 21 ГОСТ 2405.
3.3.5 Требования безопасности - по ГОСТ 12.2.040 и ГОСТ 12.2.086.
3.3.6 Остальные технические требования, правила приемки, методы испытаний и рекомендации по монтажу - по ГОСТ 15763.
Технические требования к соединениям приборов, не учтенные настоящим стандартом и ГОСТ 15763, должны быть установлены в стандартах или технических условиях на приборы конкретных групп (видов).
Рисунок А.1
Таблица А.1
Размеры в миллиметрах
Типоразмер |
Резьба накидной гайки |
d |
d1 |
s |
|
для металлических материалов |
для неметаллических материалов |
||||
1 |
М10´1 |
8 |
3 |
0,5 |
1,5 |
2 |
М12´1,5 |
10 |
5 |
||
3 |
М20´1,5 |
16 |
6 |
Допуск размеров d1 для прокладок из металлических материалов минус 0,1 мм, из неметаллических материалов - минус 0,2 мм. Допуск размера d для прокладок из металлических материалов плюс 0,1 мм, для прокладок из неметаллических материалов - плюс 0,3 мм.
Прокладки должны быть изготовлены из материалов по ГОСТ 23358.
Исполнение 1
Исполнение 2
Рисунок Б.1
Таблица Б.1
Размеры в миллиметрах
Типоразмер |
d |
d1 |
d2 |
l |
l1 |
l2 |
l3 |
1-1-1; 1-1-2 |
М10´1,0 |
3,5 |
6,0 |
13 |
8 |
2,5 |
6,5 |
1-2-1; 1-2-2 |
М12´1,5 |
6,0 |
7,5 |
14 |
10 |
3,5 |
6,5 |
1-3-1; 1-3-2 |
М20´1,5 |
7,0 |
10,0 |
24 |
18 |
3,5 |
14,5 |
В.1 Размеры натяжной муфты (рисунок В.1 и таблица В.1)
Размеры натяжной муфты должны соответствовать указанным на рисунке В.1 и в таблице В.1.
Рисунок В.1
Таблица В.1
Размеры в миллиметрах
d |
d1 |
l |
l1 |
S |
|
2-1 |
М10´1 |
М10´1,0 LH |
18 |
7,5 |
до 17 |
2-2 |
М12´1,5 |
М12´1,5 LH |
20 |
7,5 |
до 17 |
2-3 |
М20´1,5 |
M20´1,5 LH |
30 |
13,0 |
до 27 |
В.2 Размеры концов корпусных деталей (рисунок В.2 и таблица В.2)
Рисунок В.2
Таблица В.2
Размеры в миллиметрах
d |
d1 |
d2 |
l |
|
2-1 |
М10´1 LH |
3,5 |
6 |
10 |
2-2 |
М12´1,5 LH |
6,0 |
7,5 |
12 |
2-3 |
М20´1,5 LH |
7,0 |
10,0 |
20 |
Соединения типа 2 рекомендуется применять в случаях, когда необходимо выполнять соединение двух устройств с заданной ориентацией каждого устройства, например:
- соединение манометра с запорным клапаном (рисунок Г.1),
- соединение запорного клапана после диафрагмы с разделительным сосудом (с обеспечением горизонтального положения оси клапана) (рисунок Г.2) и др.
1 - манометр; 2 - муфта натяжная; 3 - запорный клапан
Рисунок Г.1 - Соединение манометра с запорным клапаном
1 - технологический трубопровод (аппарат); 2 - запорный клапан; 3 - натяжная муфта; 4 - разделительный сосуд
Рисунок Г.2 - Соединение разделительного сосуда с клапаном
Д.1 Размеры ниппеля (рисунок Д.1 и таблица Д.1)
Исполнение 1
Исполнение 2
Исполнение 3 (3-4-3)
Рисунок Д.1
Таблица Д.1
Размеры в миллиметрах
d |
d1 |
d2 |
d3 |
d4 |
l, не менее |
l1 |
l2 |
|
3-1-1 |
5,0 |
2,0 |
3,5 |
6,0 |
7,5 |
25 |
5,0 |
4,0 |
3-2-1 |
6,0 |
3,0 |
5,0 |
7,5 |
9,5 |
25 |
6,0 |
4,0 |
3-3-1 |
12,0 |
7,0 |
7,0 |
10,0 |
17,5 |
30 |
5,0 |
- |
3-3-2 |
12,0 |
7,0 |
- |
- |
17,5 |
30 |
6,5 |
- |
3-4-1 |
14,0 |
8,0 |
8,0 |
10,0 |
17,5 |
30 |
6,5 |
- |
Д.2 Размеры накидной гайки (рисунок Д.2 и таблица Д.2)
Рисунок Д.2
Таблица Д.2
Размеры в миллиметрах
d |
d1 |
l |
l1 |
l2 |
S |
|
3-1 |
М10´1 |
5,2 |
19 |
15 |
12,5 |
17 |
3-2 |
М12´1,5 |
6,2 |
21 |
17 |
13,5 |
17 |
3-3 |
М20´1,5 |
12,2 |
30 |
24 |
20,5 |
27 |
3-4 |
М20´1,5 |
14,2 |
30 |
24 |
20,5 |
27 |
Е.1 Часть приборного фланца
Размеры фланца для соединения исполнений 1 и 2 (рисунок Е.1 и таблица Е.1)
Рисунок Е.1
Таблица Е.1
Размеры в миллиметрах
d |
d1 |
|
4-1-1 |
10,5 |
29,2 |
4-2-1 |
14,0 |
29,2 |
4-3-2 |
7,0 |
18,2 |
Размеры фланца для соединения исполнений 3 и 4 (рисунок Е.2)
Рисунок Е.2
Е.2 Фланец
Е.2.1 Размеры фланца для соединения исполнения 1 (рисунок Е.3 и таблица Е.2)
* Размеры для справок.
Рисунок Е.3
Таблица Е.2
Размеры в миллиметрах
d |
d1 |
d2 |
d3 |
|
4-1-1 |
G1/4 |
10,5 |
18 |
23 |
4-2-1 |
G1/2 |
14,0 |
18 |
23 |
Е.2.2 Размеры фланца для соединения исполнений 2 и 4 (рисунок Е.4 и таблица Е.3)
* Размеры для справок.
Рисунок Е.4
Таблица Е.3
d, мм |
|
4-3-2 |
12,2 |
4-6-4 |
15,0 |
Е.2.3 Значение шероховатости контактной поверхности фланца на диаметре 19 мм должно быть не более Ra 3,2 мкм.
Е.2.4 Размеры фланца для соединения исполнения 3 (рисунок Е.5, таблица Е.4)
Рисунок Е.5
Таблица Е.4
D |
d, мм |
|
4-4-3 |
К 1/4 |
10,5 |
4-5-3 |
К 1/2 |
14,0 |
Е.3 Размеры ниппеля для соединения исполнения 4 (рисунок Е.6)
Рисунок Е.6
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка |
Номер пункта, приложения |
Обозначение НТД, на который дана ссылка |
Номер пункта, приложения |
Приложение А |
|||
Ключевые слова: разъемные соединения, технологические трубопроводы
СОДЕРЖАНИЕ