Drilling spindle units for modular type machine tool. Basic dimensions. Standards of accuracy

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР

БАБКИ СВЕРЛИЛЬНЫЕ
АГРЕГАТНЫХ СТАНКОВ

ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ. НОРМЫ ТОЧНОСТИ

ГОСТ 21191-91

КОМИТЕТ СТАНДАРТИЗАЦИИ И МЕТРОЛОГИИ СССР

Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

БАБКИ СВЕРЛИЛЬНЫЕ АГРЕГАТНЫХ СТАНКОВ

Основные размеры. Нормы точности

Drilling spindle units for modular-type machine tools.
Basic dimensions. Standards of accuracy

ГОСТ
21191-91

Дата введения 01.07.92

Настоящий стандарт распространяется на унифицированные бабки класса точности Н, для выполнения сверлильно-расточных операций при обработке деталей на отдельных или встраиваемых в автоматические линии агрегатных станках.

Требования настоящего стандарта являются обязательными.

1. ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

1.1. Бабки должны изготовляться исполнений:

1 - бабки с платиками для крепления кронштейнов со штангами под кондукторную плиту;

2 - бабки без платиков для крепления кронштейнов со штангами под кондукторную плиту.

1.2. Основные размеры сверлильных бабок должны соответствовать указанным на черт. 1 и в табл. 1.

1.3. Размеры шпоночных пазов в концах шпинделей под привод - по ГОСТ 23360.

1.4. Передние концы шпинделей - по ГОСТ 13876.

1.5. Для центрирования могут быть использованы два штифта.

Исполнение 1

Исполнение 2

(остальное - см. исполнение 1)

______________

* l6 - (расстояние между крепежными отверстиями) через 25 мм или кратно 25 мм. Допуск между крайними отверстиями ±0,2 мм.

Черт. 1

Примечание. Чертеж не определяет конструкцию бабок.

Таблица 1

мм

В

В1

±0,2

B2

D

h6

d

H7

d1

js6

d2

Н

H1

h

L

l

l1

l2

l3

l4, не более

l5

125*

100*

110

100

20; 28*

25

М10*

125; 140

100

63; 80

200 250*

125*; 200

-

-

-

25

80

160*

135*

140

130

28*; 36

45

М10*

160; 180

130

80; 100

250 320*

125*; 220; 250

69

46

40

25

85

200*

170*

170

160

36*; 48

55

М12*

200; 225

160

100; 125

320

400*

160*; 280; 320

82

57

50

30

115

250*

220*

220

210

36*; 48; 60

70

М12*

250; 285

215

125; 160

400

500*

160*; 360

91

67

60

35

145

320*

280*

280

270

48*

110

М12*

320

250

160; 200

500

630*

200*

-

-

-

40

160

400*

355*

355

320

48*

140

М16*

400

320

200; 250

630

800*

200*

-

-

-

40

160

______________

* Соответствует ИСО 3590, разд. 6.

2. ТОЧНОСТЬ БАБКИ

2.1. Общие требования к испытаниям на точность - по ГОСТ 8.

При приемке бабки не всегда необходимо проводить все проверки указанные в настоящем стандарте. По согласованию с изготовителем потребитель может выбрать проверки, которые характеризуют интересующие его свойства, но эти проверки должны быть четко определены при заказе бабки.

2.2. Нормы точности сверлильных бабок не должны превышать значений, указанных в табл. 2 - 7.

2.3. Радиальное биение внутренней базирующей поверхности шпинделя:

2.3.1. У торца шпинделя

2.3.2. На расстоянии L

Черт. 2

Таблица 2

Ширина В бабок, мм

Номер проверки

L, мм

Допуск, мкм

125; 160

2.3.1

-

16

2.3.2

150

20

200; 250

2.3.1

-

20

2.3.2

200

25

320; 400

2.3.1

-

25

2.3.2

300

30

Измерения - по ГОСТ 22267, разд. 15, метод 2.

2.4. Осевое биение шпинделя

Черт. 3

Таблица 3

Ширина В бабок, мм

Допуск, мкм

125; 160

10

200; 250

12

320; 400

16

Измерения - по ГОСТ 22267, разд. 17, метод 1.

2.5. Плоскостность поверхности основания бабки

Черт. 4

Таблица 4

Ширина В бабок, мм

Допуск, мкм

125; 160

16

200; 250

20

320; 400

25

Выпуклость не допускается

Измерения - по ГОСТ 22267, разд. 4, метод 2 или 3.

2.6. Параллельность оси шпинделя плоскости основания бабки

Черт. 5

Таблица 5

Ширина В бабок, мм

L, мм

Допуск, мкм

125; 160

150

20

200; 250

200

25

320; 400

300

30

Измерения - по ГОСТ 22267, разд. 7, метод 1.

2.7. Перпендикулярность оси шпинделя к плоскости для крепления привода

Черт. 6

Таблица 6

Ширина В бабок, мм

Допуск, мкм

125; 160

20

200; 250

25

320; 400

30

Измерительный прибор 1 укрепляют на конце шпинделя 2 так, чтобы его измерительный наконечник касался плоскости для крепления привода на расстоянии 0,5L от оси шпинделя и был перпендикулярен к этой плоскости.

Отклонение в любом направлении в пределах одного полного оборота шпинделя равно наибольшей алгебраической разности показаний измерительного прибора в двух диаметрально противоположных точках при повороте шпинделя на 180°.

2.8. Соосность шпинделя поверхности центрирующего выступа под привод

Черт. 7

Таблица 7

Ширина В бабок, мм

Допуск, мкм

125, 160

16

200, 250

20

320, 400

25

Измерительный прибор 1 укрепляют на конце шпинделя 2 так, чтобы его измерительный наконечник касался поверхности центрирующего выступа под привод и был направлен к его оси перпендикулярно к образующей.

Шпиндель вместе с измерительным прибором поворачивают на 360°.

Отклонение равно наибольшей алгебраической полуразности показаний измерительного прибора за один полный оборот шпинделя.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

А.Н. Байков, Ю.А. Архипов, Ю.С. Николаев, В.Н. Кустовский, А.Р. Чеховский, Й.И. Мурев, Т.А. Телегина

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного Комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 25.04.91 № 574

3. Срок проверки - 1996 г., периодичность - 5 лет

4. Стандарт соответствует ИСО 3590-76 разд. 6 в части основных размеров

5. Стандарт соответствует СТ СЭВ 3117-81

6. ВЗАМЕН ГОСТ 20356-74 и ГОСТ 21191-87

7. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД на который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 8-82

2.1

ГОСТ 13876-87

1.4

ГОСТ 22267-76

2.3, 2.4, 2.5, 2.6

ГОСТ 23360-78

1.3

СОДЕРЖАНИЕ

1. Основные размеры.. 1

2. Точность бабки. 2