МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
|
ПРИБОРЫ И УСТРОЙСТВА ПНЕВМАТИЧЕСКИЕ ГСП Общие технические условия Pneumatic instruments and devices SSI. General specifications |
ГОСТ Взамен |
Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 6 июля 1976 г. № 1664
дата введения
Ограничение срока действия снято по протоколу № 5-94 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-12-94)
Настоящий стандарт распространяется на пневматические приборы и устройства Государственной системы промышленных приборов и средств автоматизации (ГСП), а также на элементы и модули пневмоавтоматики, в которых в качестве энергии питания и энергии носителя входных и (или) выходных сигналов для информационной связи между изделиями используется сжатый воздух.
(Измененная редакция, Изм. № 4).
1.1. По функциональному признаку приборы и устройства разделяют на следующие группы:
получения информации о состоянии процесса;
обработки информации о состоянии процесса;
использования информации в целях воздействия на управляемый объект;
вспомогательные.
Перечень основных видов приборов и устройств, относящихся к каждой из групп, приведен в приложении.
Приборы и устройства могут выполнять несколько функций и состоять из частей, относящихся к различным группам.
1.2. По защищенности от воздействия окружающей среды приборы и устройства подразделяют на исполнения в соответствии с требованиями ГОСТ 12997-84.
1.3. По стойкости к механическим воздействиям приборы и устройства подразделяют на исполнения: виброустойчивое и вибропрочное по ГОСТ 12997-84.
(Измененная редакция, Изм. № 5).
1.4. (Исключен, Изм. № 5).
1.5. Приборы и устройства могут изготовляться в сочетании исполнений и групп по пп. 1.2, 1.3.
1.5а. По метрологическим свойствам приборы и устройства подразделяются на относящиеся к средствам измерений и не относящиеся к средствам измерений.
Приборы и устройства, не относящиеся к средствам измерений, подразделяются на имеющие и неимеющие точностные характеристики.
1.6. Параметры питания
(Введен дополнительно, Изм. № 1).
1.6.1. Номинальные значения давления воздуха питания приборов и устройств следующие:
для приборов и устройств получения информации о состоянии процесса, преобразования, обработки, хранения информации 140 кПа (1,4 кгс/см2);
для приборов и устройств ввода, вывода, использования информации и для вспомогательных выбираются из ряда: 140; 250; 400; 600; 630; 800; 1000 кПа (1,4; 2,5; 4,0; 6,0; 6,3; 8,0; 10,0 кгс/см2).
(Измененная редакция, Изм. № 1, 4).
1.6.2. Допускаемое отклонение давления воздуха питания устанавливается ±10 % от номинального.
1.6.3. Технические характеристики воздуха питания - по ГОСТ 17433-80.
Классы загрязненности воздуха следует выбирать из ряда: 0, 1, 2, 3, 4 - для групп исполнений В1, В2, В3, В4 и из ряда: 0, 1, 3 - для групп исполнений С1, С2, С3, С4, Д1, Д2, Д3.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
1.7. Входные и выходные сигналы - по ГОСТ 26.015-81.
Для элементов и модулей пневмоавтоматики может устанавливаться в стандартах и (или) технических условиях на конкретные виды элементов и модулей полный диапазон изменения выходных сигналов, в том числе для задатчиков полный диапазон 5 - 115 кПа (0,05 - 1,15 кгс/см2).
(Измененная редакция, Изм. № 1).
1.8. Классы точности
1.8.1. Классы точности приборов и устройств, относящихся к средствам измерений, должны выбираться из ряда: 0,10; 0,16; 0,20; 0,25; 0,40; 0,50; 0,60; 1,00; 1,50; 1,60; 2,00; 2,50 и 4,0* и устанавливаться в стандартах и (или) технических условиях на конкретные виды приборов и устройств.
* По требованию потребителя.
Примечания:
1. Допускается продолжение ряда классов точности в сторону уменьшения точности для приборов и устройств получения информации о составе и свойствах жидких и газообразных веществ.
2. Приборы и устройства, относящиеся к средствам измерений, для которых класс точности не может служить определяющей метрологической характеристикой, должны иметь значения пределов основной погрешности, выбираемые из ряда по п. 2.4.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
1.8.2. (Исключен, Изм. № 1).
1.9. В нормируемые метрологические характеристики приборов и устройств, относящихся к средствам измерений, регламентируемые в стандартах и (или) технических условиях на конкретные виды приборов и устройств, должны входить метрологические характеристики из числа, устанавливаемого ГОСТ 8.009-84.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.1. Приборы и устройства должны соответствовать требованиям настоящего стандарта, ГОСТ 12997-84 и стандартов и (или) технических условий на конкретные виды приборов и устройств.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
2.1.1. Пневматические приборы и устройства, содержащие электрические составные части, должны соответствовать требованиям настоящего стандарта и ГОСТ 13033-84.
2.2, 2.3. (Исключены, Изм. № 3).
2.4. Абсолютные значения пределов допускаемой основной погрешности средств измерений, выраженные в процентах от номинального диапазона изменения входного или выходного сигнала или от номинального диапазона измерения, должны быть следующие:
0,10 - для класса точности 0,10;
0,16 » » » 0,16;
0,20 » » » 0,20;
0,25 » » » 0,25;
0,40 » » » 0,40;
0,50 » » » 0,50;
0,60 - для класса точности 0,60;
1,00 » » » 1,00;
1,50 » » » 1,50;
1,60 » » » 1,60;
2,00 » » » 2,00;
2,50 » » » 2,50;
4,00 » » » 4,00.
2.1, 2.1.1, 2.2 - 2.4. (Измененная редакция, Изм. № 1).
2.4а. Значения пределов допускаемой основной погрешности приборов и устройств, не относящихся к средствам измерений, но имеющих в качестве точностной характеристики основную погрешность, должны выбираться из ряда по п. 2.4.
Способы нормирования и значения других точностных характеристик, если они имеются у приборов и устройств, не относящихся к средствам измерений, должны устанавливаться в стандартах и (или) технических условиях на конкретные виды приборов и устройств.
(Введен дополнительно, Изм. № 1).
2.5. Вариация выходного сигнала (показаний) приборов и устройств, относящихся к средствам измерений, не должна превышать абсолютного значения предела допускаемой основной погрешности для приборов и устройств классов точности 1,6 и более точных и половины абсолютного значения предела допускаемой основной погрешности для приборов и устройств классов точности 2,0; 2,5 и 4,0.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.5а. Нестабильность значений выходного сигнала (в случае нормирования ее в качестве метрологической или точностной характеристики) при многократных проверках в течение 24 ч в одинаковых условиях не должна превышать предела допускаемой основной погрешности, в том числе нестабильность задатчиков должна выбираться из ряда: ±0,16; ±0,25; ±0,4; ±0,5; ±0,6; ±1,0; ±1,6. При этом метрологические или точностные характеристики приборов и устройств должны соответствовать требованиям пп. 2.4 и 2.4а.
(Введен дополнительно, Изм. № 1).
2.6. Дополнительные погрешности, вызванные влиянием внешних факторов, должны устанавливаться в долях основной метрологической или точностной характеристики или в процентах от диапазона изменения выходного (входного) сигнала, отнесенных к полному рабочему диапазону или части рабочего диапазона изменения влияющего фактора, и не должны превышать значений, устанавливаемых в стандартах и (или) технических условиях на конкретные виды приборов и устройств.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.6.1. Дополнительная погрешность от изменения температуры окружающей среды должна устанавливаться на каждые 10° С изменения температуры, в том числе для задатчиков дополнительная погрешность не должна превышать:
±0,16 - для задатчиков с нестабильностью выходного давления ±0,16 %;
±0,25 » » » » » » ±0,25 %;
±0,35 » » » » » » ±0,4 %;
±0,45 » » » » » » ±0,5 %;
±0,5 » » » » » » ±0,6 %;
±0,6 » » » » » » ±0,1 %;
±0,8 » » » » » » ±1,6 %.
Примечание. Требование настоящего пункта не распространяется на задатчики, разработанные до 1 января 1980 г.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
2.6.2. Дополнительная погрешность от изменения давления питания должна устанавливаться на весь диапазон отклонения по п. 1.6.2, в том числе для задатчиков дополнительная погрешность не должна превышать величины нестабильности выходного давления.
Примечание. Требование настоящего пункта не распространяется на задатчики, разработанные до 1 января 1980 г.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
2.7. Динамические характеристики приборов и устройств, относящихся к средствам измерений, выбираются в соответствии с ГОСТ 8.009-84 и устанавливаются в стандартах и (или) технических условиях на конкретные виды приборов и устройств.
2.8. Мощность выходного сигнала приборов и устройств (расход воздуха на выходе) должна устанавливаться в стандартах и (или) технических условиях на приборы и устройства конкретных видов, в том числе для задатчиков внутрисхемного назначения малой мощности, мощность выходного сигнала должна быть не менее 0,02 м3/ч и для задатчиков с мощным выходным сигналом - не менее 1,2 м3/ч.
2.7, 2.8. (Измененная редакция, Изм. № 1).
2.9. Приборы и устройства с аналоговым входным сигналом, кроме относящихся к группе приборов и устройств получения и представления информации о состоянии процесса, должны выдерживать перегрузку по входному сигналу не менее 140, 154 кПа (значение 140 кПа в новых разработках не применять).
Для приборов и устройств с дискретным входным сигналом максимальное значение перегрузки должно быть равно максимальному давлению воздуха питания 154 кПа (1,54 кгс/см2).
2.9.1. Значение перегрузки приборов и устройств получения и представления информации о состоянии процесса устанавливается в соответствующих стандартах и (или) технических условиях.
2.9, 2.9.1. (Измененная редакция, Изм. № 1, 4).
2.10. Внутренний диаметр трубок, применяемых для информационной связи между приборами и устройствами, должен быть равен 4 или 6 мм.
2.11. Расход воздуха питания должен устанавливаться в стандартах и (или) технических условиях на приборы и устройства конкретных видов.
2.12. Пневматические камеры и места уплотнений приборов и устройств, рассчитанные на номинальное давление 140 кПа (1,4 кгс/см2), должны быть герметичными при давлении 160 кПа (1,6 кгс/см2).
Пневматические камеры приборов и устройств, рассчитанные на рабочее давление менее 140 кПа (1,4 кгс/см2), должны быть герметичными при максимальном рабочем давлении.
2.13. Значение давления при проверке на герметичность приборов и устройств, у которых давление питания превышает 140 кПа (1,4 кгс/см2), должно устанавливаться в соответствующих стандартах и (или) технических условиях.
2.11 - 2.13. (Измененная редакция, Изм. № 1).
2.14. Требования к приборам и устройствам в транспортной таре - по ГОСТ 12997-84.
2.15. Номенклатуру показателей надежности следует устанавливать по ГОСТ 27883-88.
Показатели надежности и их значения должны быть:
для датчиков давления, разрежения и разности давлений с пневматическим выходным сигналом - по ГОСТ 22521-85;
для приборов и устройств пневматических для математических операций - по ГОСТ 24206-80;
для устройств регулирующих пневматических - по ГОСТ 9988-84;
для преобразователей электропневматических аналоговых - по ГОСТ 9986-78;
для приборов контроля пневматических показывающих и регистрирующих - по ГОСТ 14753-82;
для элементов и модулей пневмоавтоматики по техническим условиям, при этом средняя наработка на отказ должна быть не менее 100000 ч, средний срок службы - 10, 12 лет (с 01.01.96).
Средний срок службы приборов и устройств с ограниченным сроком службы устанавливают в стандартах и (или) технических условиях на приборы и устройства конкретных типов.
2.14, 2.15. (Измененная редакция, Изм. № 5).
2.17. Элементы и модули пневмоавтоматики должны соответствовать требованиям пп. 1.2 (в части обыкновенного и коррозионно-стойкого исполнений); 1.3 - 1.6; 2.4а; 2.6; 2.8; 2.9; 2.11 - 2.16.
В зависимости от способа монтажа элементы делятся на элементы внутрисхемного назначения, предназначенные для встаивания в приборы, и на элементы, монтируемые как самостоятельные приборы.
По параметрам входных и выходных сигналов, по пылезащищенности, водозащищенности и взрывозащищенности элементы и модули могут отличаться от требований пп. 1.2 и 1.7, но при этом приборы и устройства должны соответствовать требованиям настоящего стандарта.
Элементы должны выдерживать воздействие циклического изменения входного сигнала с амплитудой 40 - 60 кПа (0,4 - 0,6 кгс/см2), при этом верхний предел изменения входного сигнала должен составлять 70 - 90 кПа (0,7 - 0,9 кгс/см2).
2.18. Типы конструктивных элементов приборов и устройств, предназначенных для присоединения к ним внешних линий, и ряды их присоединительных размеров - по ГОСТ 25164-96, ГОСТ 25165-82.
2.17, 2.18. (Измененная редакция, Изм. № 3).
2.19. Комплектность приборов и устройств следует устанавливать в технических условиях на приборы и устройства конкретных типов.
(Измененная редакция, Изм. № 5).
2.20. (Исключен, Изм. № 5).
2.21. По устойчивости и прочности к воздействию температуры и влажности окружающего воздуха приборы и устройства должны соответствовать одной из групп исполнений по ГОСТ 12997-84.
2.22. По устойчивости и прочности к воздействию синусоидальных вибраций приборы и устройства должны соответствовать одной из групп исполнений по ГОСТ 12997-84, кроме групп F и G.
2.21, 2.22. (Введены дополнительно, Изм. № 5).
3.1. Правила приемки - по ГОСТ 12997-84.
3.2. Контрольные испытания на надежность - по ГОСТ 27883-88.
3.1, 3.2. (Измененная редакция, Изм. № 5).
3.3. Порядок проведения и объем приемосдаточных, периодических и типовых испытаний должны устанавливаться в стандартах и (или) технических условиях на приборы и устройства конкретных видов.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
4.1. Испытания приборов и устройств на воздействие окружающей среды (п. 1.2) - по ГОСТ 12997-84.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
4.2. (Исключен, Изм. № 3).
4.3. Испытания приборов и устройств взрывозащищенного исполнения (п. 1.2) - по ГОСТ 22782.0-81.
(Измененная редакция, Изм. № 4).
4.4. Испытание приборов и устройств на устойчивость к воздействию вибрации (п. 2.22) - по ГОСТ 12997-84.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
4.5. Испытания приборов и устройств на воздействие температуры и влажности окружающего воздуха (п. 2.21) - по ГОСТ 12997-84.
4.6. Методика проверки метрологических (точностных) характеристик (пп. 2.4 и 2.5) должна устанавливаться в стандартах и (или) технических условиях на приборы и устройства конкретных видов с учетом требований пп. 4.6.1 - 4.6.3.
4.6.1. При проведении проверок метрологических характеристик по пп. 2.4 и 2.5 должны соблюдаться следующие нормальные условия:
рабочее положение прибора (устройства) в пространстве должно быть в соответствии с требованиями стандартов и (или) технических условий на приборы и устройства конкретных видов;
температура окружающего воздуха должна быть 20 или 23 °С с допускаемыми отклонениями, выбираемыми из ряда: ±1; ±2; ±5 °С. Значения отклонений устанавливаются в стандартах и (или) технических условиях на приборы и устройства конкретных видов;
относительная влажность окружающего воздуха должна быть от 30 до 75 %;
барометрическое давление должно быть от 86 до 106 кПа (от 0,86 до 1,06 кгс/см2), если его колебания не влияют на определяемые характеристики, в противном случае оно указывается в стандартах и (или) технических условиях на приборы и устройства конкретных видов;
отклонение давления воздуха питания ±2 % номинального значения;
отсутствие вибрации, тряски и ударов, влияющих на метрологические характеристики приборов и устройств;
если в стандартах и (или) технических условиях не установлено значение нагрузки, то на выходе прибора (устройства) перед образцовой или контрольной аппаратурой должна быть емкость до 1000 см3, соединенная трубопроводом внутренним диаметром 4 мм и длиной 2,5 м.
Не допускается наличия газов и паров, активно реагирующих с применяемыми материалами.
Примечание. Условия определения метрологических (точностных) характеристик приборов и устройств, предназначенных для эксплуатации в особых условиях, не предусмотренных настоящим стандартом, должны указываться в соответствующих стандартах и (или) технических условиях.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 4).
4.6.2. Определение основной погрешности (п. 2.4) проводят посредством сравнения действительных значений выходных сигналов (показаний) испытываемых приборов и устройств с расчетными, если иной метод не указан в стандартах и (или) технических условиях на приборы и устройства конкретных видов.
Перед определением основной погрешности приборы и устройства подвергают воздействию трех циклов изменения входного сигнала.
Основная погрешность при периодических и контрольных испытаниях должна определяться не менее чем при пяти значениях измеряемой величины, достаточно равномерно распределенных в диапазоне измерения, в том числе при значениях измеряемой величины, соответствующих нижнему и верхнему предельным значениям выходного сигнала. Число циклов измерения - не менее трех. При приемосдаточных испытаниях допускается проверка на трех точках диапазона и при одном цикле измерения (прямой и обратный ход).
(Измененная редакция, Изм. № 1).
4.6.2а. Абсолютная погрешность образцовой или контрольной аппаратуры, применяемой при определении метрологических характеристик, должна быть не менее чем в четыре раза меньше допускаемой погрешности проверяемого прибора или устройства.
Допускается применение образцовой аппаратуры меньшей точности.
(Введен дополнительно, Изм. № 1).
4.6.3. Вариацию выходного сигнала (показаний) (п. 2.5) определяют как наибольшую разность между отдельными значениями выходного сигнала (показаний), соответствующими одному и тому же значению входного сигнала, полученными при приближении к нему как от меньших значений к большим, так и от больших к меньшим.
Вариация выходного сигнала должна определяться при каждом проверяемом значении измеряемой величины в каждом цикле по п. 4.6.2, кроме значений, соответствующих верхнему и нижнему пределам измерений.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
4.6.3а. Нестабильность значений выходного сигнала (основной погрешности) (п. 2.5а) приборов и устройств, относящихся к средствам измерений, следует определять по результатам пяти проверок, проведенных по методике п. 4.6.2.
Первые две проверки следуют непосредственно одна за другой, третью проверку проводят через 2 ч после второй, четвертую - через 4 ч после третьей, пятую - через 18 ч после четвертой.
Нестабильность определяют отдельно для прямого и обратного хода как разность между максимальным и минимальным значениями выходного сигнала (основной погрешности), полученными при пяти проверках при одном и том же значении входного сигнала при изменении его в одном направлении.
Разница между температурами окружающего воздуха при всех проверках должна быть не более 2 °С; время стабилизации перед началом испытаний должно быть указано в стандартах и (или) технических условиях на приборы и устройства конкретных видов.
Нестабильность приборов и устройств, не относящихся к средствам измерений, определяют при значении входного сигнала и других параметрах, установленных в стандартах и (или) технических условиях на приборы и устройства конкретных видов, в том числе при проверке нестабильности задатчика выходное давление устанавливают 60 кПа (0,6 кгс/см2), время стабилизации - не менее 1 ч, во время проверок не должно быть расхода воздуха на выходе.
(Введен дополнительно, Изм. № 1).
4.7. Проверка влияния внешних факторов (п. 2.6) должна проводиться при условии исключения всех других влияний в точках диапазона и по методике, указанной в стандартах и (или) технических условиях на приборы и устройства конкретных видов.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
4.7.1. Для определения влияния пониженной (повышенной) температуры окружающей среды (п. 1.4) и дополнительной погрешности от изменения температуры (п. 2.6.1) прибор или устройство помещают в камеру холода (тепла) и проводят проверку погрешности в условиях, указанных в п. 4.6.1.
После этого температуру в камере изменяют до нижнего (верхнего) рабочего значения (п. 1.4). Допускаемое отклонение температуры ±3 °С. Приборы и устройства выдерживают при данной температуре в течение времени, достаточного для достижения установленной температуры прибора (устройства) по всему объему, но не менее 2 ч.
После выдержки, не изменяя температуру в камере, вновь проводят проверку основной погрешности. Затем прибор (устройство) подвергают нагреву (охлаждению) до температуры, указанной в п. 4.6.1, и выдерживают в этих условиях не менее 2 ч, после чего вновь проверяют погрешность.
Определение погрешностей проводят в следующем порядке:
при температуре по п. 4.6.1;
при нижнем значении диапазона рабочих температур;
при температуре по п. 4.6.1;
при верхнем значении диапазона рабочих температур;
при температуре по п. 4.6.1.
Допускается определение погрешностей проводить в другом порядке, отличном от указанного.
Поверяемые точки выходного (входного) сигнала должны указываться в стандартах и (или) технических условиях на приборы и устройства конкретных видов, в том числе для задатчиков проверка проводится при выходном давлении, равном 60 кПа (0,6 кгс/см2).
4.7.2. Дополнительная погрешность от изменения давления питания должна проверяться при максимальном и минимальном значениях выходного (входного) сигнала.
При номинальном давлении питания 140 кПа (1,4 кгс/см2) устанавливают максимальный (минимальный) сигнал на выходе (входе), затем давление питания изменяют до 126 и 154 кПа (1,26 и 1,54 кгс/см2) и определяют изменение выходного (входного) сигнала.
4.7.1, 4.7.2. (Введены дополнительно, Изм. № 1).
4.8. Проверка мощности выходного сигнала (расход воздуха на выходе) (п. 2.8) должна проводиться при нормальных условиях с помощью расходомера (ротаметра), подключенного к выходу прибора или устройства.
Проверка мощности выходного сигнала задатчика проводится при настройке выходного сигнала, равного 100 кПа (1 кгс/см2), и соединения линии выхода через расходомер (ротаметр) с атмосферой.
Допускается определять мощность выходного сигнала другими методами, указанными в стандартах и (или) технических условиях на приборы и устройства конкретных видов, обеспечивающими измерение расхода воздуха с погрешностью не более 10 % максимального измеряемого расхода.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
4.9. Влияние перегрузки (п. 2.9) проверяют подачей входного давления, равного значениям по п. 2.9, и выдержкой под этим давлением в течение 15 мин при температуре окружающего воздуха (20 ± 5) °С.
4.10. Расход воздуха (п. 2.11) определяют при температуре по п. 4.6.1 расходомером (ротаметром), установленным в линию воздушного питания испытываемого прибора или устройства, при двух крайних и одном промежуточном значениях диапазона изменения выходного сигнала (показаний), при этом на выходе прибора не должно быть расхода воздуха.
Для определения расхода воздуха Q в дм3/мин, приведенного к давлению 101 кПа (1,01 кгс/см2) показания расходомера (ротаметра) Qр пересчитывают по формуле
Q = K × Qp.
Коэффициент К равен:
1,5 - для давления питания 140 кПа (1,4 кгс/см2);
1,9 » » » 250 кПа (2,5 кгс/см2);
2,2 » » » 400 кПа (4,0 кгс/см2);
2,6 » » » 600 кПа (6,0 кгс/см2);
3,3 » » » 1000 кПа (10,0 кгс/см2).
Допускается определять расход воздуха другими методами, указанными в стандартах и (или) технических условиях на приборы и устройства конкретных видов, обеспечивающими измерение расхода воздуха с погрешностью не более 10 % максимального измеряемого расхода.
4.11. Герметичность прибора (устройства) (п. 2.12) проверяют подачей сжатого воздуха во все пневматические камеры изделия, при этом места соединений покрывают пенообразующим раствором, не вызывающим коррозии. В местах соединений не должно быть течи, которая обнаруживается по образующимся пузырькам.
Допускается определять герметичность другими методами, указанными в стандартах и (или) технических условиях на приборы и устройства конкретных видов.
После испытаний приборов и устройств на герметичность допускается корректировка выходного сигнала.
4.10, 4.11. (Измененная редакция, Изм. № 1).
4.12. Испытания приборов и устройств на воздействие транспортной тряски (п. 2.14) - по ГОСТ 12997-84.
4.13. Испытания приборов и устройств в упаковке на воздействие пониженной (повышенной) температуры (п. 2.14), соответствующей условиям транспортирования - по ГОСТ 12997-84.
4.14. Испытания приборов и устройств в упаковке на воздействие повышенной влажности (п. 2.14), соответствующей условиям транспортирования - по ГОСТ 12997-84.
В технически обоснованных случаях по согласованию потребителя с изготовителем допускается время выдержки в камере устанавливать 6 ч.
(Измененная редакция, Изм. № 5).
4.15. Приборы и устройства, имеющие в качестве точностной характеристики основную погрешность, после испытания по пп. 4.9; 4.12; 4.13 и 4.14 должны удовлетворять требованию п. 2.4, а средства измерений также требованию п. 2.5.
Требования, которым должны удовлетворять приборы и устройства, не имеющие в качестве точностной характеристики основную погрешность, должны устанавливаться в стандартах и (или) технических условиях на приборы и устройства конкретных видов.
Перед началом проверки на соответствие требованиям пп. 2.4 и 2.5 после испытаний по пп. 4.9; 4.12; 4.13 и 4.14 допускается корректировка погрешности.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
4.16. Испытания на надежность (п. 2.15) проводят по методике, установленной в технических условиях на приборы и устройства конкретных типов в соответствии с планами контрольных испытаний по ГОСТ 27.410-87.
(Измененная редакция, Изм. № 5).
4.17. Соответствие присоединительных элементов требованиям пп. 2.10 и 2.18, комплектность (п. 2.19), маркировку и упаковку (пп. 5.1 и 5.2) проверяют внешним осмотром и сравнением с нормативно-технической документацией.
5.1. Маркировка - по ГОСТ 12997-84 и стандартам и (или) техническим условиям на приборы и устройства конкретных типов.
5.2. Упаковка, транспортирование и хранение изделий - по ГОСТ 12997-84.
5.1, 5.2. (Измененная редакция, Изм. № 5).
5.3 - 5.7. (Исключены, Изм. № 5).
6.1. Требования безопасности обеспечиваются выполнением требований по п. 2.9.
6.2. Дополнительные требования безопасности, предъявляемые к отдельным видам приборов и устройств, должны устанавливаться в соответствующих стандартах и (или) технических условиях на эти приборы и устройства.
6.3. Требования безопасности к приборам и устройствам, не соприкасающимся с измеряемой средой, к которым в качестве источника внешней энергии подводится только сжатый воздух давлением, не превышающим 154 кПа (1,54 кгс/см2) не устанавливаются.
6.2, 6.3. (Измененная редакция, Изм. № 1).
7.1. Гарантии изготовителя - по ГОСТ 12997-84.
(Измененная редакция, Изм. № 5).
7.2. (Исключен, Изм. № 5).
Справочное
1. Изделия для получения информации о состоянии процесса: измерительные преобразователи тепловых величин; измерительные преобразователи механических величин.
2. Изделия для обработки информации о состоянии процесса.
2.1. Средства преобразования сигналов:
аналого-цифровые преобразователи;
цифро-аналоговые преобразователи;
преобразователи вида энергии сигнала.
2.2. Средства ввода информации:
ручные задатчики;
автоматические задатчики.
2.3. Средства хранения, анализа и переработки информации и выработки управляющих сигналов:
регулирующие средства (регуляторы);
функциональные математические средства;
средства для выполнения логических функций;
средства сбора и хранения информации.
2.4. Средства представления информации:
показывающие измерительные приборы;
регистрирующие измерительные приборы;
комбинированные измерительные приборы.
2.5. Комплексные устройства сбора, анализа, переработки и передачи информации и выработки управляющих сигналов:
комплексные устройства контроля и управления;
комплексные устройства сбора и представления информации;
комплексные устройства анализа, переработки, представления информации и выработки управляющих сигналов.
2.6. Элементы и модули пневмоавтоматики:
задатчики внутрисхемного назначения малой мощности;
задатчики с мощным выходным сигналом;
повторители без дополнительной функции;
повторители со сдвигом;
повторители-усилители;
повторители-усилители со сдвигом;
сумматоры и элементы сравнения с двумя входами и с числом входов более двух;
сопротивления регулируемые и нерегулируемые.
3. Изделия для использования информации в целях воздействия на управляемый объект.
3.1. Исполнительные механизмы:
мембранные;
поршневые.
3.2. Позиционеры.
4. Изделия вспомогательные:
средства подготовки воздуха питания;
устройства включения и выключения.
ПРИЛОЖЕНИЕ. (Измененная редакция, Изм. № 3).
СОДЕРЖАНИЕ
|
1. Исполнения и основные параметры.. 1 5. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение. 9 Приложение. Перечень основных видов приборов и устройств, соответствующих функциональным группам.. 10 |