МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Дата введения 01.01.93

Настоящий стандарт распространяется на однонаправленные стеклянные нити, представляющие собой срезы (отрезки нити определенной длины) с продукции стеклянных комплексных нитей или непрерывных элементарных нитей, предназначенных для фильтрации, изготовления теплозвукоизоляционных материалов, наполнения пластмасс и других целей.

Требования стандарта являются обязательными.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Однонаправленные стеклянные нити должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

1.2. Основные параметры и размеры

1.2.1. Нити изготовляют из стеклянных бесщелочных шариков по конструкторской документации, утвержденной на заводах-изготовителях в установленном порядке.

1.2.2. Марки нитей, диаметр элементарной нити и вид обработки должны соответствовать табл. 1.

Таблица 1

Примечание. В условном обозначении марок нитей буквы обозначают; Е - алюмоборосиликатное стекло, С - комплексная нить, В - элементарная нить, в - вода, р - рассыпающиеся элементарные нити; цифры 4, 6, 8, 9, 10, 13, 14, 17 обозначают номинальный диаметр элементарной нити, мкм; 100, 200, 400, 800, 1600 - количество элементарных нитей в комплексной; через тире обозначают цифрами индекс замасливателя (в случае применения парафиновой эмульсии обозначение отсутствует).

Примеры условных обозначений:

Нити стеклянные комплексные однонаправленные на замасливателе «парафиновая эмульсия»:

ЕС6-200 ГОСТ 10727-91

То же, на замасливателе 78:

ЕС6-200-78 ГОСТ 10727-91

Нити стеклянные элементарные однонаправленные без замасливателя, без воды:

ЕВ10 ГОСТ 10727-91

1.2.3. Длина срезов нитей для марок ЕС10-300 и ЕС10-600 должна быть не более 110 см, для марок ЕС14-1600 и ЕС17-1600 - не более 95 см, для остальных марок - не более 88 см.

По согласованию с потребителем длина срезов нитей может быть изменена.

1.2.1 - 1.2.3. (Новая редакция, Изм. № 1).

1.3. Коды ОКП указаны в приложении 1.

1.4. Характеристики

1.4.1. Нити не токсичны, не горючи, не взрывоопасны.

1.4.2. Массовая доля замасливателя в комплексных нитях должна быть от 0,3 до 2,0 %.

По согласованию с потребителем массовая доля замасливателя может быть изменена.

1.4.3. Влажность нити всех марок, кроме марки ЕВ10/в-р, должна быть не более 2 %, нити марки ЕВ10/в-р - не более 0,5 %.

1.4.2, 1.4.3. (Измененная редакция, Изм. № 1).

1.4.4. Цвет нити белый

Допускается по согласованию с потребителем слабо выраженная оттеночность (бежевая, зеленоватая, розовая, желтая).

1.4.5. В срезах нитей не допускаются:

нити разных марок;

грубые нити;

пучки трудноразъединяемых комплексных нитей;

посторонние включения органического и неорганического происхождения.

1.5. Упаковка

Упаковка нити - по ГОСТ 29101.

1.6. Маркировка

Маркировка нити - по ГОСТ 29101.

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

2.1. При производстве и применении нитей в воздушную среду производственных помещений выделяется стеклянная пыль.

Пыль обладает раздражающим действием на слизистые оболочки и кожный покров работающих, вызывает зуд кожи.

Норма предельно допустимой концентрации стеклянной пыли в производственных помещениях - по нормативным документам, принятым в странах содружества^*.

^* На территории Российской Федерации действуют ГН 2.2.5.1313-03 «Предельно допустимые концентрации (ПДК) вредных веществ в воздухе рабочей зоны. Гигиенические нормативы.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.2. Для защиты органов дыхания следует применять респиратор «Лепесток», марлевые повязки.

Для защиты кожного покрова применяют любые защитные средства: халаты, перчатки, мази, пасты и т.д.

2.3. Для обеспечения чистоты воздуха в рабочей зоне производственные помещения должны быть оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией.

2.4. Охрана окружающей среды

2.4.1. Общие требования к охране окружающей среды должны соответствовать требованиям ГОСТ 17.2.3.02.

2.4.2. При производстве должны быть предусмотрены мероприятия по охране окружающей среды: пыль стекловолокна должна улавливаться пылеулавливающими установками; отходы материала, не подлежащие утилизации, должны вывозиться на полигон твердых отходов (свалку).

2.4.3. Выбросы вредных веществ в атмосферу не должны превышать предельно допустимых выбросов (ПДВ), утвержденных в установленном порядке.

2.4.4. Производственный контроль за соблюдением санитарных норм и правил осуществляется предприятием-изготовителем.

2.4 - 2.4.4. (Введены дополнительно, Изм. № 1).

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Правила приемки - по ГОСТ 6943.0 со следующим дополнением: для определения количества элементарных нитей в комплексной отбирают упаковочные единицы в соответствии с табл. 2.

Таблица 2

3.2. Количество элементарных нитей в комплексной и вид замасливателя определяют только у потребителя.

3.3. Стеклянные однонаправленные нити принимают партиями. Партией считают количество нитей одной марки и способа производства, оформленное одним документом о качестве с указанием:

наименования предприятия-изготовителя и его товарного знака;

марки нитей;

номера партии;

массы нитей в партии;

результатов испытаний;

даты изготовления;

обозначения настоящего стандарта;

штампа и подписи отдела технического контроля.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЯ

4.1. Отбор проб

От отобранных по ГОСТ 6943.0 единиц продукции отбирают точечные пробы, из которых составляют объединенные пробы массой:

200 - 500 г - для определения длины нитей, диаметра элементарной нити и массовой доли замасливателя;

3 - 5 кг - для определения пороков внешнего вида;

25 - 50 г - для определения влажности.

Объединенную пробу, отобранную для определения влажности, сразу помещают в чистую герметически закрывающуюся посуду.

4.2. Определение диаметра элементарной нити - по ГОСТ 6943.2 со следующим дополнением: от объединенной пробы отбирают четыре элементарные пробы массой не менее 1 г каждая.

4.3. Определение массовой доли замасливателя - по ГОСТ 6943.8 со следующим дополнением: от объединенной пробы отбирают три элементарные пробы массой не менее 2 г каждая.

4.4. Определение влажности - по ГОСТ 6943.8 со следующим дополнением: от объединенной пробы отбирают две элементарные пробы массой не менее 5 г каждая.

4.5. Определение длины нити

4.5.1. Отбор проб

От объединенной пробы отбирают 10 элементарных проб в виде отрезков нитей.

4.5.2. Аппаратура

Линейка по ГОСТ 427 с ценой деления 1 мм. Стол с гладкой поверхностью.

4.5.3. Проведение испытания

Каждый отрезок нити раскладывают на столе, распрямляют и измеряют линейкой его длину с погрешностью ± 1 мм.

4.5.4. Обработка результатов

За длину нитей принимают среднее арифметическое десяти испытаний.

Вычисление проводят с точностью до первого десятичного знака с последующим округлением до целого числа.

4.6. Пороки внешнего вида (грубые нити, трудноразъединяемые нити, нерассыпающиеся элементарные нити, оттеночность) определяют внешним осмотром.

4.7. Определение вида замасливателя - по приложению 2.

4.8. Определение количества элементарных нитей в комплексной - по приложению 3.

5. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

Транспортирование и хранение нитей - по ГОСТ 29101.

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1. Изготовитель гарантирует соответствие нитей требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения и транспортирования.

6.2. Гарантийный срок хранения - один год со дня изготовления.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Обязательное

КОДЫ ОКП ОДНОНАПРАВЛЕННЫХ СТЕКЛЯННЫХ НИТЕЙ

(Измененная редакция, Изм. № 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Обязательное

МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВИДА ЗАМАСЛИВАТЕЛЯ

При изготовлении стеклянных нитей применяют следующие замасливатели: парафиновую эмульсию, крахмальный, политерпенсодержащие и прямые, не содержащие политерпенов.

Политерпенсодержащие и прямые замасливатели, не содержащие политерпенов, имеют в своем составе пластификатор.

1. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПЛАСТИФИКАТОРА

1.1. Отбор проб

От каждой отобранной по ГОСТ 6943.0 единицы продукции отбирают точечную пробу массой 6 - 8 г.

1.2. Аппаратура, реактивы

Весы лабораторные по ГОСТ 24104.

Электроплитка бытовая по ГОСТ 14919.

Баня водяная.

Холодильник ХШ-1-200-29/32 ХС по ГОСТ 25336.

Колбы Кн-1-50-29/32 ТС и Кн-1-100-29/32 ТС по ГОСТ 25336.

Цилиндры 1-10 и 1-50 по ГОСТ 1770.

Пипетки 2-1-2 и 2-1-5 по ГОСТ 29227.

Гидроокись натрия ч.д.а. по ГОСТ 4328, раствор с массовой долей 12,5 %.

Железо треххлористое 6-водное по ГОСТ 4147, растворы 1 и 2.

Гидрохлорид гидроксиламина ч.д.а. по ГОСТ 5456, раствор с массовой долей 40 - 43 %, ч.д.а.

Спирт этиловый ректификованный технический по ГОСТ 18300.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.3. Подготовка к испытанию

1.3.1. Приготовление раствора гидроокиси натрия

Гидроокись натрия массой 3,12 г растворяют в 25 см³ этилового спирта.

1.3.2. Приготовление щелочного гидроксиламинового реагента

Гидрохлорид гидроксиламина массой 6,25 г растворяют в 50 см³ этилового спирта. Затем смешивают в равных количествах спиртовой раствор гидроксиламина и раствор гидроокиси натрия. После фильтрации раствор должен быть использован в течение 4 ч.

1.3.3. Приготовление растворов 1 и 2 треххлористого железа

23 г треххлористого железа растворяют в 16 см³ хлорной кислоты в мерной колбе емкостью 100 см³, после чего объем раствора в колбе доводят до метки этиловым спиртом (раствор 1).

4 см³ раствора 1 смешивают с 10 см³ хлорной кислоты в мерной колбе емкостью 10 см³. Объем раствора в колбе доводят до метки этиловым спиртом (раствор 2).

1.4. Проведение испытания

Нити помещают в коническую колбу емкостью 100 см³ и заливают 25 - 30 см³ этилового спирта, тщательно перемешивают. Затем 10 см³ спиртового экстракта отбирают в коническую колбу емкостью 50 см³ и наливают 2 см³ щелочного гидроксиламинового реагента. Колбу подсоединяют к обратному холодильнику и ставят на кипящую водяную баню на 3 мин. Параллельно проводят холостой опыт с 10 см³ этилового спирта. После охлаждения в колбы добавляют по 5 см³ раствора 2 и через 3 - 5 мин сравнивают окраску рабочего и холостого опытов.

1.5. Обработка результатов

Окраска холостого раствора - желто-оранжевая.

Красно-вишневая окраска рабочего раствора указывает на присутствие пластификатора, т.е. политерпенсодержащего или прямого замасливателя, не содержащего политерпенов.

2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПОЛИТЕРПЕНОВ

2.1. Отбор проб

От каждой отобранной по ГОСТ 6943.0 единицы продукции отбирают точечную пробу массой 1 г.

2.2. Аппаратура, реактивы

Капельница 2-50 ХС или 3-7/11 ХС по ГОСТ 25336.

Альдегид салициловый по ТУ 6-09-07-1692, раствор с массовой долей 2 %.

Кислота уксусная ч.д.а. по ГОСТ 61, раствор с массовой долей 75 %.

Кислота серная ч.д.а. по ГОСТ 4204.

Вода дистиллированная по ГОСТ 6709.

2.3. Подготовка к испытанию

Для получения раствора салицилового альдегида растворяют 2 г салицилового альдегида в 100 см³ раствора уксусной кислоты.

2.4. Проведение испытания

Нити помещают на стекло. Затем последовательно добавляют 3 - 4 капли раствора салицилового альдегида и 2 капли серной кислоты.

2.5. Обработка результатов

Ярко выраженная красно-малиновая окраска раствора указывает на присутствие политерпенов.

3. ОПРЕДЕЛЕНИЕ КРАХМАЛА

3.1. Отбор проб

От каждой отобранной по ГОСТ 6943.0 единицы продукции отбирают точечную пробу массой 1 - 2 г.

3.2. Аппаратура, реактивы

Капельница 2-50 ХС и 3-7/11 ХС по ГОСТ 24336.

Колба 2-100-2 по ГОСТ 1770.

Йод по ГОСТ 4159.

Калий йодистый по ГОСТ 4232.

Вода дистиллированная по ГОСТ 6709.

3.3. Подготовка к испытанию

Для получения раствора йода растворяют 3 г йодистого калия и 1 г йода в 100 см³ дистиллированной воды.

3.4. Проведение испытания

Нити помещают на стекло и добавляют 3 - 4 г раствора йода.

3.5. Обработка результатов

Ярко выраженная синяя окраска раствора указывает на присутствие крахмала.

ПРИЛОЖЕНИЕ 3

Обязательное

МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОЛИЧЕСТВА ЭЛЕМЕНТАРНЫХ НИТЕЙ В КОМПЛЕКСНОЙ

Метод основан на зависимости между массой комплексной нити, ее объемом и плотностью стекла.

1. ОТБОР ПРОБ

От каждой отобранной по ГОСТ 6943.0 единицы продукции отбирают точечную пробу массой 50 г.

2. АППАРАТУРА

Весы лабораторные общего назначения с погрешностью измерения не более 1 % измеряемой массы.

Линейка 1000 мм по ГОСТ 427 с ценой деления 1 мм.

3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ

От каждой точечной пробы отбирают 20 элементарных проб в виде отрезков комплексной нити без видимых обрывов и отслаивания элементарных нитей для последовательного определения длины, массы и диаметра элементарной нити. Концы отрезков должны быть ровные.

4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

4.1. Испытание проводят при температуре 18 - 25 °С и влажности воздуха не более 80 %.

4.2. Определение длины

Каждый отрезок нити раскладывают на столе, распрямляют и измеряют линейкой длину с погрешностью ±1 мм.

4.3. Отобранные элементарные пробы связывают в компактный узел и взвешивают на весах, определяя суммарную массу.

4.4. Определение диаметра элементарных нитей - по п. 4.2.

5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

5.1. Количество элементарных нитей (N) в однонаправленных комплексных нитях для каждой отобранной единицы продукции вычисляют по формуле

где m - суммарная масса отрезков нитей, г;

п - количество отрезкой нитей, равное 20;

r - плотность стекла, г/см³ (для бесщелочного стекла равна 2,56 г/см³);

d_ср - средний диаметр элементарных нитей, мкм;

l_ср - средняя длина отрезков или, мм.

Вычисление проводят с точностью до первого десятичного знака с последующим округлением до целого числа.

5.2. За количество элементарных нитей принимают среднее арифметическое всех измерений.

Расхождение между номинальным и расчетным количеством элементарных нитей для каждой единицы продукции не должно превышать 25 %.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации № 63 «Стеклопластики, стекловолокна и изделия из них»

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Комитета стандартизации и метрологии СССР от 27.12.91 № 2199

3. ВЗАМЕН ГОСТ 10727-73

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

(Измененная редакция, Изм. № 1).

5. ПЕРЕИЗДАНИЕ

СОДЕРЖАНИЕ