ОКП 57 6210 |
Группа Ж 15 |
СОГЛАСОВАНО |
УТВЕРЖДАЮ |
Генеральный директор _________ Е.Г. Овчаренко _________ 02.10. 2000 г. |
Генеральный директор _________ В.В. Руденко _________ 06.10. 2000 г. |
МАТЫ
ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ ПРОШИВНЫЕ МИНЕРАЛОВАТНЫЕ
ИЗ ТОНКОГО БАЗАЛЬТОВОГО ВОЛОКНА
Технические условия
ТУ 5762-003-01411834-00
(Вводятся впервые)
Срок введения с 15.10. 2000 г.
СОГЛАСОВАНО |
|
Главный инженер _________ В.А. Баронов _________ 28.09. 2000 г. |
Технический директор _________ В.С. Жолудов _________ 27.09. 2000 г. |
Руководитель службы _________ В.Г. Сандлер _________ 20.09. 2000 г. |
|
Главный инженер _________ С.В. Леонченко _________ 07.09. 2000 г. |
2000 год
Настоящие технические условия распространяются на теплоизоляционные, прошивные минераловатные маты из тонкого базальтового волокна с обкладочным материалом или без него (далее - маты), предназначенные для противопожарной защиты стальных, железобетонных и деревянных конструкций, для тепловой изоляции ограждающих строительных конструкций в жилищном, гражданском и промышленном строительстве, а также промышленного оборудования трубопроводов при температуре изолируемой поверхности до +750 °С.
Пример условного обозначения при заказе матов без обкладок, марки 75, длиной 2000, шириной 500, толщиной 50 мм:
М - 75-2000.500.50 ТУ 5762-003-01411834-00;
то же, с обкладками из металлической сетки, марки 100, длиной 3000, шириной 500, толщиной 100 мм:
ММ - 100-3000.500.100 ТУ 5762-003-01444834-00;
то же, с обкладками из стеклоткани, марки 125, длиной 4000, шириной 500, с толщиной 120 мм:
МС - 125-4000.500.120 ТУ 5762-003-01411834-00.
1.1. Маты должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящих технических условий по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.
1.2. Основные параметры и размеры.
1.2.1. Маты в зависимости от плотности подразделяются на марки 50,75, 100 и 125.
1.2.2. Предельная температура применения матов, устанавливаемая в зависимости от вида обкладочного материала, приведена в таблице 1.
Наименование обкладочного материала |
Предельная температура применения, °С |
Без обкладочного материала |
750 |
Металлическая сетка |
750 |
Ткань, сетка, холст из стекловолокна |
450 |
1.2.3. Номинальные размеры матов и предельные отклонения размеров приведены в таблице 2.
Наименование параметра |
Номинальное значение, мм |
Предельное отклонение |
Длина |
От 2000 до 6000 |
+2 % |
Ширина |
500; 1000 |
± 10 мм |
Толщина |
От 40 до 120 |
+5 мм |
Примечание - допускается по согласованию с потребителем выпускать маты других размеров |
1.2.4. Маты должны быть прошиты швами в продольном или поперечном направлении. Расстояние между кромкой и крайним швом, между швами и шаг шва должны соответствовать указанным в таблице 3.
В миллиметрах
Наименование параметра |
Значение |
Расстояние между кромкой и крайним швом, не более мм |
70 |
Расстояние между швами, не более мм; |
100 |
Шаг шва, мм |
от 70 до 170 |
1.2.5. Не допускается разрыв более, чем трех смежных стежков в одном шве, а также разрыв стежков в двух смежных швах.
Общая длина разрыва швов не должна превышать 10 % длины всех швов.
1.2.6. По физико-механическим показателям маты должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 4.
Наименование показателя |
Значение для марки |
|||
50 |
75 |
100 |
125 |
|
Плотность, кг/м3 |
50±10 |
|
|
|
Теплопроводность, Вт/(мК), не более, при средней температуре: |
||||
(298 ± 5) К |
0,041 |
0,041 |
0,041 |
0,040 |
(398 ± 5) К |
0,055 |
0,055 |
0,055 |
0,050 |
(573 ± 5) К |
0,090 |
0,090 |
0,090 |
0,085 |
Сжимаемость, %, не более |
60 |
50 |
40 |
30 |
Содержание органических веществ, % по массе, не более; |
1 |
1 |
2 |
2 |
Влажность, % по массе, не более: |
2 |
2 |
2 |
2 |
1.2.7. Маты относятся к группе негорючих материалов по ГОСТ 30244.
1.2.8. Количество вредных веществ (паров углеводородов), выделяющихся из матов при температуре 40 °С, не должно превышать предельно допустимых концентраций, установленных органами санитарного надзора.
1.3. Требования к сырью и исходным материалам.
1.3.1. Для изготовления матов должна применяться вата минеральная из тонкого базальтового волокна по ТУ 5761-002-01411834-00 с обеспыливающими добавками.
1.3.2. В качестве обкладочных материалов применяются:
- сетка стальная проволочная крученая по ГОСТ 13603;
- сетка стальная плетеная по ГОСТ 5336;
- сетка проволочная тканая по ГОСТ 3826;
- ткань из стеклянных крученых нитей по ГОСТ 19170;
- ткани, сетки, полотно из стеклянных нитей по действующей НД.
Допускается по согласованию с потребителем применять другие виды обкладочных материалов.
1.3.3. В качестве прошивочных материалов применяются:
- проволока стальная низкоуглеродистая по ГОСТ 3282;
- нити стеклянные крученые комплексные по ГОСТ 8325,
- ровинг стеклянный по действующей НД.
Допускается по согласованию с потребителем применять другие виды прошивочных материалов.
1.4. Упаковка и маркировка.
1.4.1. Упаковка и маркировка матов должна производиться в соответствии с требованиями ГОСТ 25880 и настоящих технических условий.
1.4.2. Маты свертывают в рулоны и упаковывают в термоусадочную полиэтиленовую пленку или обертывают полиэтиленовой пленкой или бумагой по всей ширине рулона и обвязывают шпагатом или заклеивают.
1.4.3. На каждое упакованное (грузовое) место должна быть нанесена маркировка, содержащая следующие данные:
- наименование предприятия-изготовителя и/или его товарный знак;
- номер партии;
- дата изготовления;
- количество продукции в упакованном месте (кг или м3);
- обозначение настоящих технических условий;
- оттиск знака соответствия, если продукция сертифицирована.
1.4.4. Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192 с нанесением манипуляционного знака «Беречь от влаги».
7.1. Изготовитель гарантирует соответствие матов требованиям настоящих технических условий при соблюдении условии транспортирования и хранения.
Гарантийный срок хранения матов - 12 мес. с момента их изготовления.
7.2. При истечении гарантийного срока хранения маты могут быть использованы по назначению после предварительной проверки их качества на соответствие требованиям настоящих технических условий.