ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ТКАНИ КОНСТРУКЦИОННЫЕ
ИЗ СТЕКЛЯННЫХ КРУЧЕНЫХ
КОМПЛЕКСНЫХ НИТЕЙ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ГОСТ 19170-73
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО
СТАНДАРТАМ
Москва
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ТКАНИ
КОНСТРУКЦИОННЫЕ ИЗ СТЕКЛЯННЫХ Технические условия Constructive fabrics of glass twisted
complex threads. |
ГОСТ |
Срок
действия с 01.01.75
до 01.01.95
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на ткани из стеклянных крученых комплексных нитей, предназначенные для изготовления конструкционных стеклопластиков.
Требования стандарта являются обязательными.
(Измененная редакция, Изм. № 4, 6).
1.1. Конструкционные ткани должны вырабатываться из нитей по ГОСТ 8325-78 в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
1.2. Конструкционные ткани должны вырабатываться на прямых замасливателях, на замасливателе «парафиновая эмульсия» или аппретированные.
Таблица 1
Марки ткани |
Толщина ткани, мм |
Поверхностная плотность ткани, г/м2 |
Плотность ткани, нитей/см |
Разрывная нагрузка, Н, (кгс),не менее |
Наименование переплетения (условное обозначение) |
||
по основе |
по утку |
основы |
утка |
||||
Т-10 |
0,23 ± 0,02 |
290 ± 7 |
36 + 1 |
20 ± 1 |
2646(270) |
1470(150) |
Сатин 8/3 |
Т-10/1 |
0,23 ± 0,02 |
290 ± 10 |
36 + 1 |
20 ± 1 |
2499(255) |
1421(145) |
То же |
Т-10/2 |
- |
290 ± 15 |
36 + 1 |
20 ± 1 |
2254(230) |
1176(120) |
» |
Т-10/2-80 |
- |
290 ± 12 |
36 + 1 |
20 ± 1 |
2548(260) |
1470(150) |
» |
Т-10-80 |
0,25 ± 0,02 |
290 ± 7 |
36 + 1 |
20 ± 1 |
3136(320) |
1764(180) |
» |
Т-11 |
- |
385 ± 15 |
22 + 1 |
13 ± 1 |
2744(280) |
1568(160) |
Сатин 8/3 или сатин 5/3 |
Т-11-752 |
- |
385 ± 15 |
22 + 1 |
13 ± 1 |
2744(280) |
1568(160) |
То же |
Т-11-ГВС-9 |
|
385 ± 15 |
22 + 1 |
13 ± 1 |
1764(180) |
931(95) |
» |
Т-12 |
- |
370 ± 15 |
22 + 1 |
13 ± 1 |
2695(275) |
1568(160) |
» |
Т-12-41 |
- |
370 ± 15 |
22 + 1 |
13 ± 1 |
2597(265) |
1372(140) |
» |
Т-13 |
0,27 ± 0,03 |
285 ± 12 |
16 + 1 |
10 ± 1 |
1764(180) |
1176(120) |
Полотняное 1/1 |
Т-14 |
0,27 ± 0,03 |
308 ± 12 |
16 + 1 |
13 ± 1 |
1764(180) |
1470(150) |
Полотняное 1/1 |
Примечания:
1. Обозначение марок состоит из трех частей. Первая часть буква (Т) указывает назначение ткани - конструкционная. Вторая часть условно соответствует структуре ткани. При выработке тканей на бесчелночных ткацких станках с перевивочной кромкой добавляется буква П. Третья часть обозначает вид замасливателя или аппрета; при выработке ткани на замасливателе «парафиновая эмульсия» вид замасливателя не указывают.
2. Ширину ткани в сантиметрах указывают в конце обозначения марки в скобках.
Пример условного обозначения:
Т-10-80(90) ГОСТ 19170-73
Ткань конструкционная, структуры 10, на -замасливателе № 80, шириной 90 см.
3. Разрывная нагрузка любой полоски ткани, взятой па испытание, должна быть не менее:
для ткани марки Т-10 - по основе 2401Н (245 кгс); по утку 1372Н (140 кгс);
для ткани марки Т-10/1 - по основе 2352Н (240 кгс); по утку 1372Н (140 кгс).
4. Структура нитей приведена в рекомендуемом приложении 3.
5. Показатель толщины для ткани марки Т-13, Т-14 при оценке качества не учитывают.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3, 4, 5, 6).
Конструкционные ткани, выработанные на прямых замасливателях № 78, № 80, предназначаются для производства стеклопластиков на основе эпоксидных, эпоксифенольных, фенолоформальдегидных и других смол.
Конструкционные ткани, выработанные на замасливателе A-41 или аппретированные продуктом ГВС-9, предназначаются для производства стеклопластиков на основе полиэфирных смол холодного отверждения.
Конструкционные ткани, выработанные на замасливателе «парафиновая эмульсия», предназначаются для производства стеклопластиков на основе эпоксидных, эпоксифенольных, полиэфирных и других смол.
1.1, 1.2. (Измененная редакция, Изм. № 4).
1.3. По физико-механическим показателям конструкционные ткани первого сорта должны соответствовать требованиям, указанным в табл. 1, ткани высшего сорта - в табл. 2.
Коды ОКП приведены в приложении 2.
Таблица 2
Марки ткани |
Толщина ткани, мм |
Поверхностная плотность ткани, г/м2 |
Плотность ткани, нитей/см |
Разрывная нагрузка, Н, (кгс), не менее |
||
по основе |
по утку |
основа |
утка |
|||
Т-10 |
0,23 ± 0,02 |
290 ± 7 |
36 + 1 |
20 + 1 |
2646(270) |
1470(150) |
Т-10-80 |
0,25 ± 0,02 |
290 ± 7 |
36 + 1 |
20 + 1 |
2836(320) |
1764(180) |
T-11 |
- |
385 ± 12 |
22 + 1 |
13 + 1 |
2842(290) |
1666(170) |
Т-11-752 |
- |
385 ± 12 |
22 + 1 |
13 + 1 |
2842(290) |
1666(170) |
Т-11-ГВС-9 |
|
385 ± 12 |
22 + 1 |
13 + 1 |
1960(200) |
980(100) |
Т-12 |
- |
370 ± 11 |
22 + 1 |
13 + 1 |
2842(290) |
1666(170) |
Т-12-41 |
- |
370 ± 11 |
22 + 1 |
13 + 1 |
2646(270) |
1421(145) |
Т-13 |
0,27 ± 0,03 |
285 ± 9 |
16 + 1 |
10 + 1 |
1960(200) |
1274(130) |
Т-14 |
0,29 ± 0,03 |
308 ± 9 |
16 + 1 |
13 ± 1 |
1960(200) |
1617(165) |
(Измененная редакция, Изм. № 4, 6).
1.4. Конструкционные ткани должны вырабатываться шириной 70, 80, 92, 100, 110 и 115 см с допустимым отклонением % от установленной ширины.
1.5. Конструкционные ткани должны вырабатываться без усиленных кромок.
1.6. Конструкционные ткани должны быть невоспламеняемы, негорючи, нетоксичны.
1.7. Массовая доля веществ, удаляемых при прокаливании, в процентах, должна быть:
в тканях на прямых замасливателях от 0,5 до 1,5;
в тканях на замасливателе «парафиновая эмульсия» - не более 2,0;
в тканях, аппретированных продуктом ГВС-9, - не более 0,5.
В тканях, аппретированных продуктом ГВС-9, йодное число в закрепленной на поверхности стеклоткани части аппрета, должно быть не менее 0,2.
(Измененная редакция, Изм. № 6).
1.8. В конструкционных тканях допускаются:
петли по фону высотой до 2 мм;
петли в кромках длиной до 3 мм;
ворсистость;
близна в одну нить длиной до 5 см;
недолет утка длиной до 5 см;
концы нитей длиной не более 5 мм от ликвидации обрыва;
разнооттеночность от введения красителя в замасливатель;
разнооттеночность, пятна, штрихи, следы от складок без механических повреждений (для аппретированных тканей);
затяжки по кромке глубиной до 5 мм;
провисание фона:
для тканей марок Т-10 и Т-10-80 - не более 2 см; для тканей этих же марок, высшего сорта - не более 1,5 см;
для тканей марок Т-10/1, Т-14, Т-14-78, - не более 3 см, для ткани марки Т-14, высшего сорта - не более 2 см;
перекос уточных нитей:
для тканей марок Т-10, Т10/1, Т-10-80, Т-14, - не более 2 %;
для тканей марок Т-10, Т-10-80, высшего сорта - не более 1,5 %.
Для тканей марок Т-10/2, Т-10/2-80, T-11, Т-11-ГВС-9, T-11-752, Т-12; Т-12-41, Т-13 провисание фона и перекос уточных нитей не нормируются.
При выработке тканей на бесчелночных ткацких станках допускается бахрома нитей длиной не более 5 мм. Бахрома от уточных нитей не учитывается в ширине ткани.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 4, 5, 6).
1.9. Пороки внешнего вида оценивают в баллах в соответствии с табл. 3.
Таблица 3
Наименования пороков |
Допускаемые размеры |
Оценка пороков, баллы |
1. Близна в одну нить, длиной |
От 5 до 10 см |
1 |
За каждые следующие 10 см |
2 |
|
2. Близна в две нити, длиной |
До 2 см |
1 |
За каждые следующие 2 см |
2 |
|
3. Отклонение по плотности уточных нитей от допускаемой, на длине ткани до 2 см |
До 2 нитей |
1 |
До 4 нитей |
2 |
|
4. Пороки кромки (обрывы уточных нитей, рваная кромка, затяжки, петли длиной свыше 3 мм и другие) на длине ткани |
До 10 см |
1 |
За каждые следующие 10 см |
2 |
|
5. Утолщение (затаски, заработка пуха, слет утка, склейки и другие) за каждый случай |
Длиной от 3 до 8 см и шириной от 1 до 3 мм |
1 |
6. Нить другого вида (по толщине, структуре) в основе, длиной |
За каждые 100 см |
1 |
7. Нить другого вида (по толщине, структуре) в утке, на длине ткани |
До 3 см |
2 |
От 3 до 20 см |
10 |
|
8. Затяжка или слабонатянутая нить |
Каждый случай |
3 |
9. Отклонение по переплетению (поднырки, сбой рисунка на длине ткани до 1 м, неподработка, пролет утка и другие) |
Каждый случай |
1 |
10. Пятно немасляного происхождения, отчетливо видное, площадью для неаппретированных стеклотканей |
До 5 см2 |
3 |
От 5 до 10 см2 |
5 |
|
11. Темная нить длиной до 50 см для неаппретированных стеклотканей |
До 5 нитей |
1 |
12. Недолет утка, длиной |
От 5 до 30 см |
0,5 |
Свыше 30 см |
1 |
Примечание. Для неаппретированных тканей марок Т-10, Т-10/1, Т-10/2, Т-10-80, Т-14, Т-10/2-80 пятна и темные нити оцениваются в соответствии с эталонами, утвержденными в установленном порядке.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 4, 6).
1.10. Суммарное количество баллов на условную длину куска 50 м допускается не более 50.
Для тканей, высшего сорта суммарное количество баллов на условную длину куска 50 м допускается не более 25.
1a.1. Требования безопасности - по ГОСТ 19907-83.
(Введен дополнительно, Изм. № 4).
2.1. Правила приемки - по ГОСТ 6943.0-79 со следующим дополнением. Качество ткани по внешнему виду определяют на предприятии-изготовителе - каждого куска ткани, на предприятии-потребителе - 5 % рулонов от общего их количества в партии, но не менее 3 рулонов.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 4).
3.1. Отбор проб - по ГОСТ 6943.0-79.
(Измененная редакция, Изм. № 5).
3.2. Условия испытаний и обработка результатов - по ГОСТ 6943.1-79.
3.3. Определение плотности - по ГОСТ 6943.6-79.
3.4. Определение линейных размеров и поверхностной плотности - по ГОСТ 6943.7-79.
3.3 - 3.4. (Измененная редакция, Изм. № 5).
3.5. Определение массовой доли веществ, удаляемых при прокаливании - по ГОСТ 6943.8-79.
(Измененная редакция, Изм. № 5, 6).
3.6. Определение разрывной нагрузки - по ГОСТ 6943.10-79.
3.7. Определение йодного числа.
3.7.1. Отбор проб
Для определения йодного числа от 10 % рулонов в партии отбирают пробу массой 20 г.
3.7.2. Применяемые реактивы и посуда
Йод металлический по ГОСТ 4159-79.
Бром по ГОСТ 4109-79.
Кислота ледяная уксусная по ГОСТ 61-75.
Натрий серноватистокислый по ГОСТ 27068-86.
Вода дистиллированная по ГОСТ 6709-72.
Калий йодистый 10 %-ный раствор по ГОСТ 4232-74.
Крахмал (растворимый) реактивный по ГОСТ 10163-76.
Колба коническая вместимостью 250 см3 по ГОСТ 25336-82.
Холодильник обратный с нормальным шлифом типа А-29 по ГОСТ 25336-82.
Колба коническая вместимостью 500 см3 с нормальным шлифом типа А-29 по ГОСТ 25336-82.
Колба мерная вместимостью 1 дм3 по ГОСТ 1770-74.
Бюретка 5-2-25 по ГОСТ 20292-74.
(Измененная редакция, Изм. № 5).
3.7.3. Подготовка к испытанию
Приготовление растворов:
а) йодида брома (BrJ):
6,5 г измельченного металлического йода помещают в мерную колбу вместимостью 1 дм3. Затем туда же добавляют сначала небольшое количество ледяной уксусной кислоты и 2,56 см3 брома и после полного растворения йода добавляют ледяную уксусную кислоту до метки на колбе и тщательно перемешивают. Раствор готов к применению;
б) 0,1 н. раствора серноватистокислого натрия:
Na2S2O3 × 5H2O
24,8 г серноватистокислого натрия взвешивают на технических весах с погрешностью ±0,1 г, помещают в колбу вместимостью 1 дм3, добавляют небольшое количество прокипяченной, а затем охлажденной под хлоркальциевой трубкой дистиллированной воды. После полного растворения серноватистокислого натрия добавляют в колбу дистиллированную воду до метки. Через 10 суток определяют титр раствора по йоду.
Раствор хранят в темных склянках, защищенных от действия света и углекислого газа;
в) крахмала;
0,5 г крахмала тщательно растворяют в 10 см3 холодной воды. Полученный раствор наливают в 90 см3 кипящей воды и кипятят около 2 мин, пока раствор не станет прозрачным.
3.7.4. Проведение испытания
Пробу аппретированной ткани массой 20 г, взвешенную на аналитических весах с погрешностью ±0,002 г, помещают в коническую колбу вместимостью 500 см3. В колбу приливают 100 см3 ледяной уксусной кислоты, подсоединяют колбу к обратному холодильнику и кипятят в течение часа.
По окончании кипячения промывают холодильник и стенки колбы 30 см3 дистиллированной воды и отсоединяют холодильник. Содержимое колбы охлаждают под проточной водопроводной водой.
Раствор из колбы сливают. Ткань в колбе промывают декантацией три раза по 25 см3 дистиллированной воды и приливают 100 см3 ледяной уксусной кислоты и 100 см3 дистиллированной воды.
Параллельно проводят контрольный опыт: в отдельную колбу приливают 100 см3 ледяной уксусной кислоты и 100 см3 дистиллированной воды. В коническую колбу с тканью и в колбу контрольного опыта приливают из бюретки по 25 см3 раствора йодида и оставляют колбы в темном месте на 1 ч закрытыми притертыми стеклянными пробками.
После этого приливают в обе колбы по 20 см3 10 %-ного раствора йодистого калия и содержимое колб оттитровывают 0,1 н. раствором серноватистокислого натрия до соломенно-желтого цвета, затем приливают 2 см3 0,5 % раствора крахмала и продолжают титровать до полного обесцвечивания.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
3.7.5. Обработка результатов
Йодное число (И. Ч.) вычисляют по формуле
И.Ч. = ,
где V1 - объем 0,1 н. раствора серноватистокислого натрия, израсходованный на контрольный опыт, см3;
V2 - объем 0,1 н. раствора серноватистокислого натрия, израсходованный на титрование раствора, см3;
К - поправочный коэффициент для приведения концентрации раствора серноватистокислого натрия к точно 0,1 н. раствору;
0,01269 - количество йода, соответствующее одному миллилитру точно 0,1 н. раствора серноватистокислого натрия;
m - масса пробы ткани, г.
Вычисления производят до второго десятичного знака с последующим округлением до первого десятичного знака.
(Измененная редакция, Изм. № 5).
3.8. Определение перекоса - по ГОСТ 14067-80.
3.9. Определение провисания фона.
Провисание фона определяют по каждому куску ткани на мерильно-браковочной машине в процессе перемотки ее с входной паковки на выходную (гильзу).
В процессе перемотки ткани натяжение ее должно быть (20 ± 5) кгс. Натяжение ткани при перемотке создается специальным натяжным устройством и фиксируется прибором, установленным на натяжном устройстве.
Величину провисания фона ткани измеряют фотоэлектронным указателем, расположенным на горизонтальном участке длиной 1 м.
Фотоэлектронный указатель состоит из осветителя и приемного устройства. Осветитель устанавливается с боковой стороны машины на горизонтальном участке так, чтобы луч света располагался ниже полотна ткани на величину допустимого провисания фона ткани. Приемное устройство с фотодиодом устанавливают напротив осветителя с другой стороны машины на том же горизонтальном участке так, чтобы луч падал на фотодиод. Приемное устройство через электронную схему связано с сигнальной лампой.
Если какой-либо участок провисает больше допустимого, срабатывает электронная схема и загорается сигнальная лампа, что указывает на наличие провисания выше установленных норм.
3.10. Качество ткани по внешнему виду определяют просмотром в расплавленном виде на браковочном столе или мерильно-браковочной машине.
(Введен дополнительно, Изм. № 4).
4.1. Конструкционные ткани должны наматываться в рулоны на гильзы с закреплением на них начала куска по уточной нити. Намотка должна производиться плотно, с равномерным натяжением, без образования складок, с одинаковым расстоянием от краев гильзы с обеих сторон. Сдвиг отдельных слоев ткани в торцах рулона не должен превышать 1 см. По согласованию с потребителем допускается намотка ткани на валики.
((Измененная редакция, Изм. № 5,)
4.2. Каждый рулон ткани должен состоять из одного или двух отдельных кусков. Концы кусков должны быть наложены друг на друга, сшиты или склеены. Допускается по согласованию с потребителем в местах соединения прокладывать сигналы, выведенные на торец рулона.
(Измененная редакция, Изм. № 5, 6).
4.3. Каждый кусок конструкционной ткани должен иметь на концах штамп с указанием предприятия-изготовителя и номера контролера.
Штамп должен быть прямоугольной формы и должен располагаться длинной стороной вдоль среза ткани на расстоянии не более 10 см от края среза и кромки ткани.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 5, 6).
4.4. Длина ткани в куске должна быть не менее 50 м, допускаются куски ткани длиной не менее 15 м в количестве до 20 % от партии. Для тканей марок Т-10, Т-10/1, Т-10-80 длина куска должна быть не менее 90 м, допускаются куски длиной не менее 40 м в количестве до 20 % от партии, для ткани марки Т-10-80 - в количестве до 40 % от партии.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 6).
4.5. Рулоны конструкционной ткани должны быть обернуты бумагой по ГОСТ 8273-75, ГОСТ 11600-75 или по ТУ 81-04-502-77, ТУ 329-02-913-86, затем полиэтиленовой пленкой по ГОСТ 10354-82 или бумагой двухслойной упаковочной по ГОСТ 8828-89 или упакованы в полиэтиленовые мешки по ГОСТ 17811-78 и перевязаны в четырех местах. Полиэтиленовые мешки заклеиваются.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 5, 6).
4.6. (Исключен, Изм. № 5).
4.7. К каждому рулону должен быть прикреплен ярлык с указанием:
наименования предприятия-изготовителя и его товарного знака;
марки ткани и сорта;
номера рулона;
номера партии;
количества метров в рулоне;
количества кусков в рулоне;
суммарного количества баллов;
даты изготовления;
обозначения настоящего стандарта.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 4, 5, 6).
4.8. Каждую партию конструкционной ткани сопровождают документом, удостоверяющим качество ткани с указанием:
наименования предприятия-изготовителя и его товарного знака;
марки ткани;
номера партии;
результатов лабораторных испытаний по показателям, предусмотренным настоящим стандартом, по партии;
количества метров в партии;
количества и номеров рулонов в партии;
обозначения настоящего стандарта.
Сопроводительный документ должен иметь штамп технического контроля и подпись начальника технического контроля.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 6).
4.9. Рулоны ткани должны быть уложены в контейнеры - по ГОСТ 19667-74 или деревянные ящики по ГОСТ 18573-86 тип III-1, ГОСТ 15623-84, ГОСТ 15841-88, ГОСТ 16511-86, ГОСТ 16536-84 и закреплены.
Конструкционные ткани марок Т-10, Т-10/1, Т-10-80 должны быть уложены в ящики по одному рулону.
Масса брутто одного ящика не должна превышать 60 кг, контейнера, пакета - 1000 кг.
(Измененная редакция, Изм. № 4, 5).
4.10. Каждый ящик должен иметь маркировку по ГОСТ 14192-77 с указанием:
марки ткани;
количества метров в ящике;
номера партии.
Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192-77 с нанесением несмываемой краской манипуляционных знаков: «Осторожно, хрупкое!» и «Верх, не кантовать!».
4.11. Конструкционные ткани должны транспортироваться всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на каждом виде транспорта. При транспортировании ткани в крытых железнодорожных вагонах и речных судах мелкими отправками должны применяться транспортные пакеты по ГОСТ 24597-81, плоские поддоны по ГОСТ 9557-87 или одноразовые средства пакетирования; средства скрепления пакетов по ГОСТ 21650-76.
Допускается по согласованию потребителя с изготовителем транспортировать рулоны конструкционной ткани без транспортной тары, за исключением тканей, предназначенных для предприятий авиационной промышленности.
Допускается транспортировать ткань без упаковывания в транспортную тару железнодорожным транспортом повагонными отправками.
4.10, 4.11. (Измененная редакция, Изм. № 4, 5, 6)
4.12. Конструкционные ткани должны храниться в упакованном виде в крытых помещениях на стеллажах или поддонах.
4.13. При транспортировании в контейнерах и при хранении рулоны ткани должны быть в горизонтально-подвешенном состоянии или уложены горизонтально не более чем в семь рядов по высоте.
Рулоны ткани должны быть уложены параллельно друг другу.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 4).
4.14. Упаковка и транспортирование тканей в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы - по ГОСТ 15846-79.
(Введен дополнительно, Изм. № 4).
5.1. Изготовитель гарантирует соответствие ткани требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.
5.2. Гарантийный срок хранения ткани - два года со дня изготовления.
5.1, 5.2. (Измененная редакция, Изм. № 4).
Приложение 1. (Исключено, Изм. № 4).
Марка ткани |
Ширина ткани, см |
Код ОКП |
Т-10 высшего сорта |
70 |
59 5246 0100 00 |
80 |
59 5246 0101 10 |
|
92 |
59 5246 0102 09 |
|
100 |
59 5246 0103 08 |
|
110 |
59 5246 0104 07 |
|
115 |
59 5246 0105 06 |
|
59 5246 0106 05 |
||
Т-10 первого сорта |
70 |
59 5246 0107 04 |
80 |
59 5246 0108 03 |
|
92 |
59 5246 0109 02 |
|
100 |
59 5246 0110 09 |
|
110 |
59 5246 0111 08 |
|
115 |
59 5246 0112 07 |
|
59 5246 0200 08 |
||
T-10/1 первого сорта |
70 |
59 5246 0201 07 |
80 |
59 5246 0202 06 |
|
92 |
59 5246 0203 05 |
|
100 |
59 5246 0204 04 |
|
110 |
59 5246 0205 03 |
|
115 |
59 5246 0206 02 |
|
59 5246 0300 05 |
||
Т-10/2 первого сорта |
70 |
59 5246 0301 04 |
80 |
59 5246 0302 03 |
|
92 |
59 5246 0303 02 |
|
100 |
59 5246 0304 01 |
|
110 |
59 5246 0305 00 |
|
115 |
59 5246 0306 10 |
|
59 5246 1900 05 |
||
Т-10/2-80 первого сорта |
70 |
59 5246 1901 04 |
80 |
59 5246 1902 03 |
|
92 |
59 5246 1903 02 |
|
100 |
59 5246 1904 01 |
|
110 |
59 5246 1905 00 |
|
115 |
59 5246 1906 10 |
|
59 5246 0400 02 |
||
Т-10-80 высшего сорта |
70 |
59 5246 0401 01 |
80 |
59 5246 0402 00 |
|
92 |
59 5246 0403 10 |
|
100 |
59 5246 0404 09 |
|
110 |
59 5246 0405 08 |
|
115 |
59 5246 0406 07 |
|
59 5246 0407 06 |
||
Т-10-80 первого сорта |
70 |
59 5246 0408 05 |
80 |
59 5246 0409 09 |
|
92 |
59 5246 0410 00 |
|
100 |
59 5246 0411 10 |
|
110 |
59 5246 0412 09 |
|
115 |
59 5246 0500 10 |
|
Т-11 высшего сорта |
70 |
59 5246 0501 09 |
80 |
59 5246 0502 08 |
|
92 |
59 5246 0503 07 |
|
100 |
59 5246 0504 06 |
|
110 |
59 5246 0505 05 |
|
115 |
59 5246 0506 04 |
|
Т-11 первого сорта |
70 |
59 5246 0507 03 |
80 |
59 5246 0508 02 |
|
92 |
59 5246 0509 01 |
|
100 |
59 5246 0510 08 |
|
110 |
59 5246 0511 07 |
|
115 |
59 5246 0512 06 |
|
Т-11-752 высшего сорта |
59 5246 1800 08 |
|
70 |
59 5246 1801 07 |
|
80 |
59 5246 1802 06 |
|
92 |
59 5246 1803 05 |
|
100 |
59 5246 1804 04 |
|
110 |
59 5246 1805 03 |
|
115 |
59 5246 1806 02 |
|
T-11-752 первого сорта |
70 |
59 5246 1807 01 |
80 |
59 5246 1808 00 |
|
92 |
59 5246 1809 10 |
|
100 |
59 5246 1810 06 |
|
110 |
59 5246 1811 05 |
|
115 |
59 5246 1812 04 |
|
Т-11-ГВС-9 высшего сорта |
59 5246 0600 07 |
|
70 |
59 5246 0601 06 |
|
80 |
59 5246 0602 05 |
|
92 |
59 5246 0603 04 |
|
100 |
59 5246 0604 03 |
|
110 |
59 5246 0605 02 |
|
115 |
59 5246 0606 01 |
|
Т-11-ГВС-9 первого сорта |
70 |
59 5246 0607 00 |
80 |
59 5246 0608 10 |
|
92 |
59 5246 0609 09 |
|
100 |
59 5246 0610 05 |
|
110 |
59 5246 0611 04 |
|
115 |
59 5246 0612 03 |
|
Т-12-41 высшего сорта |
59 5246 0800 01 |
|
70 |
59 5246 0801 00 |
|
80 |
59 5246 0802 10 |
|
92 |
59 5246 0803 09 |
|
100 |
59 5246 0804 08 |
|
110 |
59 5246 0805 07 |
|
115 |
59 5246 0806 06 |
|
Т-12-41 первого сорта |
70 |
59 5246 0807 05 |
80 |
59 5246 0808 04 |
|
92 |
59 5246 0809 03 |
|
100 |
59 5246 0810 10 |
|
110 |
59 5246 0811 09 |
|
115 |
59 5246 0812 08 |
|
Т-13 высшего сорта |
59 5246 1000 10 |
|
70 |
59 5246 1001 09 |
|
80 |
59 5246 1002 08 |
|
92 |
59 5246 1003 07 |
|
100 |
59 5246 1004 06 |
|
110 |
59 5246 1005 05 |
|
115 |
59 5246 1006 04 |
|
Т-13 первого сорта |
70 |
59 5246 1007 03 |
80 |
59 5246 1008 02 |
|
92 |
59 5246 1009 01 |
|
100 |
59 5246 1010 08 |
|
110 |
59 5246 1011 07 |
|
115 |
59 5246 1012 06 |
|
59 5246 1100 07 |
||
Т-14 высшего сорта |
70 |
59 5246 1101 06 |
80 |
59 5246 1102 05 |
|
92 |
59 5246 1103 04 |
|
100 |
59 5246 1104 03 |
|
110 |
59 5246 1105 02 |
|
115 |
59 5246 1106 01 |
|
Т-14 первого сорта |
70 |
59 5246 1107 00 |
80 |
59 5246 1108 10 |
|
92 |
59 5246 1109 09 |
|
100 |
59 5246 1110 05 |
|
110 |
59 5246 1111 04 |
|
115 |
59 5246 1112 03 |
|
59 5246 4300 00 |
||
Т-10П высшего сорта |
70 |
59 5246 4301 10 |
80 |
59 5246 4302 09 |
|
92 |
59 5246 4303 08 |
|
100 |
59 5246 4304 07 |
|
110 |
59 5246 4305 06 |
|
115 |
59 5246 4306 05 |
|
Т-10П первого сорта |
70 |
59 5246 4307 04 |
80 |
59 5246 4308 03 |
|
92 |
59 5246 4309 02 |
|
100 |
59 5246 4310 09 |
|
110 |
59 5246 4311 08 |
|
115 |
59 5246 4312 07 |
|
Т-10П-80 высшего сорта |
59 5246 4600 02 |
|
70 |
59 5246 4601 01 |
|
80 |
59 5246 4602 00 |
|
92 |
59 5246 4603 10 |
|
100 |
59 5246 4604 09 |
|
110 |
59 5246 4605 08 |
|
115 |
59 5246 4606 07 |
|
Т-10П-80 первого сорта |
70 |
59 5246 4607 06 |
80 |
59 5246 4608 05 |
|
92 |
59 5246 4609 04 |
|
100 |
59 5246 4610 00 |
|
110 |
59 5246 4611 10 |
|
115 |
59 5246 4612 09 |
|
Т-10/1П первого сорта |
59 5246 9300 02 |
|
70 |
59 5246 9301 01 |
|
80 |
59 5246 9302 00 |
|
92 |
59 5246 9303 10 |
|
100 |
59 5246 9304 09 |
|
110 |
59 5246 9305 08 |
|
115 |
59 5246 9306 07 |
|
Т-10/2П первого сорта |
59 5246 9400 10 |
|
70 |
59 5246 9401 09 |
|
80 |
59 5246 9402 08 |
|
92 |
59 5246 9403 07 |
|
100 |
59 5246 9404 06 |
|
110 |
59 5246 9405 05 |
|
115 |
59 5246 9406 04 |
|
Т-10/2П-80 первого сорта |
59 5246 9500 07 |
|
70 |
59 5246 9501 06 |
|
80 |
59 5246 9502 05 |
|
92 |
59 5246 9503 04 |
|
100 |
59 5246 9504 03 |
|
110 |
59 5246 9505 02 |
|
115 |
59 5246 9506 01 |
|
Т-11П-752 высшего сорта |
59 5247 4600 08 |
|
70 |
59 5247 4601 07 |
|
80 |
59 5247 4602 06 |
|
92 |
59 5247 4603 05 |
|
100 |
59 5247 4604 04 |
|
110 |
59 5247 4605 03 |
|
115 |
59 5247 4606 02 |
|
Т-11П-752 первого сорта |
70 |
59 5247 4607 01 |
80 |
59 5247 4608 00 |
|
92 |
59 5247 4609 10 |
|
100 |
59 5247 4610 06 |
|
110 |
59 5247 4611 05 |
|
115 |
59 5247 4612 04 |
|
Т-11П-ГВС-9 высшего сорта |
59 5247 4700 05 |
|
70 |
||
80 |
59 5247 4701 04 |
|
92 |
59 5247 4702 03 |
|
100 |
59 5247 4703 02 |
|
110 |
59 5247 4704 01 |
|
115 |
59 5247 4705 00 |
|
Т-11П-ГВС-9 первого сорта |
59 5247 4706 10 |
|
70 |
59 5247 4707 09 |
|
80 |
59 5247 4708 08 |
|
92 |
59 5247 4709 07 |
|
100 |
59 5247 4710 03 |
|
110 |
59 5247 4711 02 |
|
115 |
59 5247 4712 01 |
|
Т-12П-41 высшего сорта |
59 5247 4800 02 |
|
70 |
59 5247 4801 01 |
|
80 |
59 5247 4802 00 |
|
92 |
59 5247 4803 10 |
|
100 |
59 5247 4804 09 |
|
110 |
59 5247 4805 08 |
|
115 |
59 5247 4806 07 |
|
Т-12П-41 первого сорта |
70 |
59 5247 4807 06 |
80 |
59 5247 4808 05 |
|
92 |
59 5247 4809 04 |
|
100 |
59 5247 4810 00 |
|
110 |
59 5247 4811 10 |
|
115 |
59 5247 4812 09 |
|
59 5247 4900 10 |
||
Т-14П высшего сорта |
70 |
59 5247 4901 09 |
80 |
59 5247 4902 08 |
|
92 |
59 5247 4903 07 |
|
100 |
59 5247 4904 06 |
|
110 |
59 5247 4905 05 |
|
115 |
59 5247 4906 04 |
|
Т-14П первого сорта |
70 |
59 5247 4907 03 |
80 |
59 5247 4908 02 |
|
92 |
59 5247 4909 01 |
|
100 |
59 5247 4910 08 |
|
110 |
59 5247 4911 07 |
|
115 |
59 5247 4912 06 |
|
59 5246 1700 00 |
||
Т-11П высшего сорта |
70 |
59 5246 1701 10 |
80 |
59 5246 1702 09 |
|
92 |
59 5246 1703 08 |
|
100 |
59 5246 1704 07 |
|
110 |
59 5246 1705 06 |
|
115 |
59 5246 1706 05 |
|
Т-11П первого сорта |
70 |
59 5246 1707 04 |
80 |
59 5246 1708 03 |
|
92 |
59 5246 1709 02 |
|
100 |
59 5246 1710 09 |
|
110 |
59 5246 1711 08 |
|
115 |
59 5246 1712 07 |
|
59 5246 0700 04 |
||
Т-12 высшего сорта |
70 |
59 5246 0701 03 |
80 |
59 5246 0702 02 |
|
92 |
59 5246 0703 01 |
|
100 |
59 5246 0704 00 |
|
110 |
59 5246 0705 10 |
|
115 |
59 5246 0706 09 |
|
Т-12 первого сорта |
70 |
59 5246 0707 08 |
80 |
59 5246 0708 07 |
|
92 |
59 5246 0709 06 |
|
100 |
59 5246 0710 02 |
|
110 |
59 5246 0711 01 |
|
115 |
59 5246 0712 00 |
|
59 5246 2300 08 |
||
Т-13П высшего сорта |
70 |
59 5246 2301 07 |
80 |
59 5246 2302 06 |
|
92 |
59 5246 2303 05 |
|
100 |
59 5246 2304 04 |
|
110 |
59 5246 2305 03 |
|
115 |
59 5246 2306 02 |
|
Т-13П первого сорта |
70 |
59 5246 2307 01 |
80 |
59 5246 2308 00 |
|
92 |
59 5246 2309 10 |
|
100 |
59 5246 2310 06 |
|
110 |
59 5246 2311 05 |
|
115 |
59 5246 2312 04 |
(Новая редакция, Изм. № 6).
Рекомендуемые структуры нитей для выработки конструкционных тканей
Обозначение структуры ткани |
Структура нити |
10 |
БС6-26´1´2 |
11 |
ВС7-54´1´2 или БС9-52´1´2 |
12 |
БС9-52´1´2 |
13 |
БС7-54´1´2 или БС9-52´1´2 |
14 |
БС7-54´1´2 |
(Измененная редакция, Изм. № 6).
Примечание. Структура нити может быть изменена при сохранении результирующей линейной плотности крученой комплексной нити и диаметра элементарной нити.