МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ПЛИТЫ ДРЕВЕСНОВОЛОКНИСТЫЕ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО
СТАНДАРТОВ
Москва
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ПЛИТЫ ДРЕВЕСНОВОЛОКНИСТЫЕ Технические условия Fibre boards. Specifications |
ГОСТ |
Дата введения 31.01.86
Настоящий стандарт распространяется на древесноволокнистые плиты мокрого способа производства (далее - плиты) для применения в строительстве, вагоностроении, в производстве мебели, столярных и других изделий и конструкций, защищенных от увлажнения, а также при производстве тары.
Стандарт не распространяется на плиты специального назначения (битуминированные, биостойкие, трудносгораемые и др.), а также плиты с облицованной или окрашенной поверхностью.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
1.1. Плиты в зависимости от назначения подразделяют на типы: твердые и мягкие.
Твердые плиты в зависимости от прочности, плотности и вида лицевой поверхности подразделяют на марки:
Т - твердые плиты с необлагороженной лицевой поверхностью;
Т-С - с лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы;
Т-П - с подкрашенным лицевым слоем;
Т-СП - с подкрашенным лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы,
Т-В - с необлагороженной лицевой поверхностью и повышенной водостойкостью;
Т-СВ - твердые плиты с лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы и повышенной водостойкостью;
НТ - пониженной плотности (полутвердые);
СТ - повышенной прочности (сверхтвердые) с необлагороженной лицевой поверхностью;
СТ-С - повышенной прочности (сверхтвердые) с лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы.
Твердые плиты марок Т, Т-С, Т-П, Т-СП в зависимости от уровня физико-механических показателей подразделяют на группы качества: А и Б, по качеству поверхности плиты этих марок подразделяют на I и II сорта.
Мягкие плиты в зависимости от плотности подразделяют на марки: М-1, М-2 и М-3.
1.2. Область применения различных марок плит устанавливают в государственных стандартах и ТУ на изделия конкретных видов по согласованию с органами Минздрава СССР.
Плиты марок СТ, Т-В, Т-СВ применяют для покрытия полов, в конструкциях наружных и балконных дверей с последующей отделкой лакокрасочными материалами.
1.3. Размеры плит должны соответствовать указанным в табл. 1.
Таблица 1
мм
Длина |
Ширина |
Толщина |
||||||
Номин. |
Пред. откл. |
Номин. |
Пред. откл. |
Номин. |
Пред. откл. |
|||
Максимальная |
Основная |
Максимальная |
Основная |
|||||
1. Твердые |
6100 |
3660; |
±3 |
2140 |
2140 |
±3 |
±3 |
|
3355; |
1830 |
|||||||
3050; |
1525 |
|||||||
2745; |
1220 |
|||||||
2440; |
||||||||
2140 |
2,5; |
|||||||
5500 |
3660; |
1700; |
3,2 |
|||||
3050; |
1220 |
4,0; |
||||||
2745; |
5,0; |
|||||||
2440; |
1700; |
6,0 |
||||||
2350; |
1220; |
|||||||
2050; |
610 |
|||||||
1830; |
||||||||
1700; |
||||||||
1220 |
||||||||
2. Мягкие |
5500 |
3000; |
±5 |
1220 |
±5 |
±1,0 |
||
2700; |
||||||||
2500; |
8,0; |
|||||||
1800; |
12,0; |
|||||||
1600; |
16,0 |
|||||||
1220 |
Примечание.
Допускается по согласованию изготовителя с потребителем изготавливать плиты с дополнительными размерами, не указанными в табл. 1. При этом размеры следует выбирать с учетом безотходного раскроя плит максимального формата.
Для твердых плит II сорта и плит марки НТ - предельные отклонения по толщине (кроме производства мебели).
1.4. Размеры плит, предназначенных для экспорта, устанавливают по спецификациям в соответствии с Условиями поставок товаров для экспорта, с учетом технических возможностей изготовителя.
1.5. Условное обозначение плит должно состоять из марки, группы качества, сорта, размеров по длине, ширине, толщине и обозначения настоящего стандарта.
Примеры условных обозначений
твердой плиты с подкрашенным лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы, группы качества Б, II сорта, с номин. размерами 3050×2140×3,2 мм:
Т-СП гр. Б II с 3050×2140×3,2 ГОСТ 4598-86
То же, твердой плиты повышенной прочности с номинальными размерами 3660×1220 × 4,0 мм:
СТ 3660×1220×4,0 ГОСТ 4598-86
То же, мягкой плиты с плотностью от 300 до 400 кг/м3 с номинальными размерами 1800×1220×12,0 мм:
М-1 1800×1220×12,0 ГОСТ 4598-86
1.1 - 1.5 (Измененная редакция, Изм. № 1).
2.1. Плиты следует изготавливать в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологии, разработанной на основе типовой инструкции, утвержденной в установленном порядке.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.2 Отклонения от номинальных размеров плит не должны превышать предельные, приведенные в табл. 1.
2.3. Плиты должны иметь прямые углы. Отклонение от прямоугольности кромок, измеренное на отрезке длиной 1000 мм, не должно быть более 2 мм.
2.5. Значения показателей физико-механических свойств плит должны соответствовать указанным в табл. 2.
Таблица 2
Норма для плит марок |
|||||||||
СТ |
Т-В, Т-СВ |
Т, Т-П, Т-С, Т-СП |
НТ |
М-1 |
М-2 |
М-3 |
|||
Груша А |
Группа Б |
||||||||
1. Плотность, кг/м3 |
950 - 1100 |
850 - 1100 |
850 - 1100 |
800 - 1100 |
Не менее 600 |
200 - 400 |
200 - 350 |
100 - 200 |
|
2. Предел прочности при изгибе, МПа, нижняя граница Тн |
47 |
40 |
38 |
33 |
15 |
1,8 |
1,1 |
0,4 |
|
3. Разбухание по толщине за 24 ч, %, верхняя граница Тв |
13 |
10 |
20 |
23 |
30 |
Не нормируется |
|||
4. Влажность, %: - нижняя граница Тн |
3 |
4 |
4 |
4 |
3 |
Не нормируется |
|||
- верхняя граница Тв, не более |
10 |
12 |
|||||||
5. Водопоглощение за 2 ч, %, верхняя граница Тв |
Не нормируется |
34 |
|||||||
6. Водопоглощение лицевой поверхности за 24ч, верхняя граница Тв |
7 |
7 |
11 |
13 |
Не нормируется |
||||
Предел прочности при растяжении перпендикулярно к пласти, МПа, нижняя граница Тн |
0,32 |
0,30 |
0,30 |
- |
Не нормируется |
||||
Примечания:
1. Норма показателя водопоглощения лицевой поверхностью относится к плитам с лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы, а также к плитам марки СТ.
2. Средний уровень физико-механических показателей твердых плит для последовательности партий приведен в приложении.
3. По требованию потребителя значение показателя нижней границы влажности плит Т, Т-П, Т-С, Т-СП группы А может быть принято 5 %.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.6. Коэффициент теплопроводности мягких плит (справочное значение), Вт/(м∙К):
0,05 . . . для плит марки М-3;
0,07 . . . « « « М-2;
0,09 . . . « « « М-1.
2.7 (Исключен, Изм. № 1).
2.8. Содержание вредных химических веществ, выделяемых плитами в производственных помещениях, при изготовлении плит не должно превышать предельно допустимых концентраций (ПДК), утвержденных Министерством здравоохранения СССР для воздуха рабочей зоны производственных помещений.
В условиях эксплуатации плит не должны выделяться химические вещества в количествах, превышающих предельно допустимые концентрации, утвержденные Министерством здравоохранения СССР.
Упрочняющие и гидрофобные добавки, используемые при производстве плит, должны выпускаться по государственным стандартам и ТУ, согласованным органами Министерства здравоохранения СССР.
В качестве упрочняющих добавок должны применяться малотоксичные смолы с содержанием свободного формальдегида не более 0,1 %.
Содержание добавок формальдегидосодержащих смол в рецептуре плит по отношению к абсолютно сухой массе не должно превышать 1,3 %.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.10. По качеству поверхности плиты должны соответствовать нормам, указанным в табл. 3.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Таблица 3
Норма для плит |
||
I сорта |
II сорта |
|
1. Углубления (выступы): |
|
|
- на лицевой поверхности |
Не допускаются |
Не допускаются глубиной (высотой) более пред. откл. по толщине |
- на нелицевой поверхности |
Не допускаются более 2 шт. площадью 25 см2 на 1 м2 глубиной (высотой) более предельных отклонений по толщине |
Не нормируются |
2. Царапины на лицевой поверхности |
Не допускаются на 1 м2 суммарной длиной более 100 мм в кол. более 2 шт. |
Не нормируются |
3. Разнооттеночность лицевой поверхности |
Не допускается площадью более 5 % поверхности плиты |
Не нормируется |
4. Пятна от воды на лицевой поверхности |
Не допускаются на 1 м2 суммарной площадью более 5 см2 |
Не нормируются |
5. Пятна производственного характера, в том числе от масла и парафина на лицевой поверхности |
Не допускается более одного пятна на 1 м2 диаметром более 8 мм |
Не допускаются на 1 м2 суммарной площадью более 10 см2 |
6. Сколы, местные повреждения кромок |
Не допускаются (единичные глубиной по пласти 2 мм и менее протяженностью по кромке 15 мм и менее не учитываются) |
Не допускаются глубиной более 5 мм |
Для мягких плит допускаются углубления (выступы), сколы, местные повреждения кромок в пределах отклонений по длине, ширине и толщине плиты.
Для всех марок плит не допускаются расслоения, прогары, бахрома на кромках и посторонние включения.
Лицевая поверхность шипы должна иметь одну цветовую тональность и однородную структуру из равномерно размолотых волокон.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.11 (Исключен, Изм. № 1).
3.1. Плиты предъявляют к приемке партиями. Партией считают кол. плит одной марки и размера, изготовленных по одному технологическому режиму в течение одной смены и оформленных одним документом о качестве.
3.1.1. Для проверки соответствия плит требованиям настоящего стандарта проводят приемосдаточные и периодические испытания. Приемосдаточным испытаниям подвергают все плиты на соответствие требованиям настоящего стандарта (плотность, водопоглощение лицевой поверхностью и предел прочности при растяжении перпендикулярно к пласти определяют при приемосдаточных испытаниях каждой партии по требованию потребителя) .
3.1.2. Плотность, водопоглощение лицевой поверхностью и предел прочности при растяжении перпендикулярно к пласти контролируют периодически - не реже одного раза в две недели и при каждом изменении технологии изготовления плит.
3.1.1, 3.1.2. (Введены дополнительно, Изм. № 1)
3.2. Отбор плит для контроля и испытаний производят методом случайного отбора «вслепую» по ГОСТ 18321.
3.3. Для контроля длины, ширины, толщины, прямолинейности, прямоугольности, а также показателей качества поверхности и внешнего вида плит применяют статистический приемочный контроль по альтернативному признаку по ГОСТ 18242*
__________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 50779.71-99.
Объем выборки определяют в соответствии с требованиями табл. 4.
Таблица 4
шт.
Объем выборки при проверке |
Число годных плит от объема выборки, при котором партия принимается, не менее, при проверке |
|||
длины, ширины, толщины, прямолинейности, прямоугольности (специальный уровень контроля S-3) |
качества поверхности и внешнего вида (общий уровень контроля-1) |
длины, ширины, толщины, прямолинейности, прямоугольности |
качества поверхности и внешнего вида |
|
До 500 |
8 |
20 |
7 |
17 |
От 501 до 1200 |
13 |
32 |
11 |
27 |
« 1201 « 3200 |
13 |
50 |
11 |
43 |
« 3201 « 10000 |
20 |
80 |
17 |
70 |
3.4. Для контроля физико-механических показателей плит применяют статистический приемочный контроль по количественному признаку по ГОСТ 20736**.
__________
** На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 50779.74-99.
Объем выборки определяют в соответствии с требованиями табл. 5.
Таблица 5
Объем выборки, шт. (специальный уровень контроля S-3) |
Приемочная постоянная kS |
|
До 280 |
3 |
0,958 |
От 281 до 500 |
4 |
1,01 |
« 501 « 1200 |
5 |
1,07 |
« 1201 « 3200 |
7 |
1,15 |
« 3201 « 10000 |
10 |
1,23 |
(Измененная редакция, Изм. № 1).
3.5. При приемке партии на предприятии-изготовителе объем партии определяют по числу плит максимального формата.
где Хij - значение показателя j-го образца i-й плиты выборки из п плит;
т - число образцов, отбираемых от каждой плиты.
По тем же показателям, вычисляют:
- выборочное среднее по всем образцам по формуле
или
- среднее квадратическое отклонение выборочных средних по плите (для показателей, кроме плотности) S по формуле
или
- значение величин Qн и Qв по формулам:
и
где Тн и Тв - соответственно нижняя и верхняя границы контролируемого параметра, указанные в табл. 2.
3.7. В выборке должны отсутствовать плиты с прогарами и расслоениями.
В выборке отсутствуют плиты с дефектами, указанными в п. 2.11.
Выборочное среднее значение показателя плотности по всем образцам по результатам испытаний последнего контроля соответствует норме, указанной в табл. 2;
Число плит из отобранных для контроля длины, ширины, толщины, прямолинейности, прямоугольности, внешнего вида, качества поверхности и соответствующих нормам пп. 2.2 - 2.4, 2.9, 2.10 - не менее указанного в табл. 4;
Значения величии Qн и Qв по каждому показателю, рассчитанные по п. 3.6, в том числе по результатам испытаний последнего контроля водопоглощения лицевой поверхностью и предела прочности при растяжении перпендикулярно к пласти, должны быть не менее приемочной постоянной ks, указанной в табл. 5.
3.6, 3.7 (Измененная редакция, Изм. № 1).
3.8. Если показатель водопоглощения лицевой поверхности плит с лицевым слоем из тонкодисперсной массы не соответствует установленным настоящим стандартом требованиям, поверхность плит считают необлагороженной и индекс С марке не присваивают.
3.9. Потребитель имеет право производить контрольную проверку качества плит, соблюдая правила приемки и применяя методы испытаний, установленные настоящим стандартом.
4.1. Отбор и подготовку образцов, определение физических и механических свойств плит производят по ГОСТ 19592 и в соответствии с требованиями настоящего стандарта.
Контроль размеров производят по ГОСТ 27680.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
4.2. Определение водопоглощения лицевой поверхностью
4.2.1. После кондиционирования и взвешивания образцов, предназначенных для определения водопоглощения по ГОСТ 19592, производят гидроизоляцию их кромок и нелицевой поверхности, а также повторное взвешивание образцов до вымачивания.
Гидроизоляцию осуществляют погружением образцов в расплавленный парафин по ГОСТ 23683 при температуре (85±5) °С кромками и нелицевой стороной. При нанесении парафина на кромки образец погружают по очереди каждой кромкой до линии, отстоящей от нее на 3 мм.
4.2.2. Испытание плит - по ГОСТ 19592.
4.2.3. Водопоглощение лицевой поверхностью Ал.п, %, вычисляют с точностью до 0,1 % по формуле
где m1 - масса образца без гидроизоляции, г;
m2 - масса сухого образца с гидроизоляцией, г;
m3 - масса образца с гидроизоляцией после вымачивания, г.
4.3. Влажность плит, увлажненных в увлажнительных машинах, определяют не ранее чем через 24 ч после выхода их из производства.
4.4. Цветовую тональность, и степень размола древесины лицевого слоя оценивают визуально при сравнении с образцами-эталонами размерами 200×300 мм.
4.5. Отклонение от прямолинейности кромок определяют по ГОСТ 27680 или при помощи поверочной линейки (по ГОСТ 8026) длиной 1000 мм не ниже второго класса точности и набора щупов № 4 по ТУ 2-034-225.
Измерения проводят не менее чем в трех местах по длине двух смежных кромок с погрешностью не более 0,1 мм.
4.6. Отклонение от прямоугольности кромок определяют по ГОСТ 27680 или при помощи поверочных угольников по ГОСТ 3749 не ниже второго класса точности с длиной одной из сторон 1000 мм и набора щупов № 4 по ТУ 2-034-225. Измерение проводят на каждом углу плиты с погрешностью не более 0,1 мм.
4.5, 4.6 (Измененная редакция, Изм. № 1).
4.7. Предел прочности при растяжении перпендикулярно к пласти плиты определяют по ГОСТ 26988.
4.8. Площадь пятен на поверхности плиты определяют с точностью до 0,25 см2, используя сетку с квадратными ячейками со сторонами 5 мм, нанесенную на прозрачном листовом материале.
Отклонения от точности нанесения линий сетки - не более 0,5 мм.
При подсчете числа ячеек, перекрываемых пятном, ячейки с перекрытием больше половины их площади считают за целые, а с перекрытием меньше половины не учитывают.
4.9. Глубину вмятин и высоту выпуклостей определяют при помощи индикатора часового типа марки ИЧ-10 по ГОСТ 577, закрепленного в металлической П-образной скобе с цилиндрическими опорными поверхностями с радиусом (5±1) мм и пролетом между опорами 60 - 100 мм.
Установку шкалы индикатора в нулевое положение производят при установке скобы на поверочную линейку по ГОСТ 8026 или поверочную плиту по ГОСТ 10905.
Ход штока индикатора в обе стороны от опорной плоскости должен быть не менее 2 мм.
4.10. Линейные размеры дефектов определяют при помощи металлической линейки по ГОСТ 427.
4.11. Количество химических веществ, выделяющихся из готовых плит, а также периодичность контроля определяются органами санитарного надзора в соответствии с действующими методическими указаниями, утвержденными Министерством здравоохранения СССР.
С 1991 г. контроль за выделением формальдегида должен осуществляться предприятием-изготовителем по методике, согласованной Минздравом СССР.
4.7 - 4.11 (Введены дополнительно, Изм. № 1).
5.1. Условия хранения и складирования плит должны обеспечивать сохранность формы плит и исключать механические повреждения во время хранения.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
5.2 (Исключен, Изм. № 1).
5.3. Плиты хранят в закрытых помещениях рассортированными по маркам, сортам и размерам.
5.4. При поставке плит торгующим организациям по их требованию на каждой пачке плит закрепляют этикетку, содержащую:
- наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;
- условное обозначение плит;
- число плит в пачке;
- дату изготовления и номер смены;
- штамп отдела технического контроля.
5.5. Каждая отгружаемая партия плит одной марки, группы и сорта должна сопровождаться документом о качестве, удостоверяющим ее соответствие требованиям настоящего стандарта и содержащим:
- наименование организации, в систему которой входит предприятие-изготовитель;
- наименование предприятия-изготовителя, его товарный знак и адрес;
- условное обозначение плит;
- число плит в партии, их общую площадь в квадратных метрах, определенную с точностью до 0,01 м2;
- дату изготовления и номер партии.
5.3 - 5.5 (Измененная редакция, Изм. № 1).
5.6. Документ о качестве закрепляют во влагозащитной упаковке на продукции на видном месте.
5.7. При поставке на экспорт плиты упаковывают и маркируют в соответствии с технической документацией, согласованной с внешнеторговыми организациями.
При железнодорожных перевозках размещение и крепление плит в транспортных средствах следует производить в соответствии с Техническими условиями погрузки и крепления грузов, утвержденными Министерством путей сообщений.
Допускается перевозка плит в контейнерах и транспортными пакетами и стопами в соответствии с технической документацией, согласованной с соответствующими транспортными министерствами и потребителем.
Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192.
5.7, 5.8 (Измененная редакция, Изм. № 1).
Физико-механические показатели твердых ДВП
(средний уровень для последовательности партий)
Наименование показателя |
Значение для плит марки |
||||
СТ |
Т-В, Т-СВ |
Т, Т-П, Т-С, Т-СП |
НТ |
||
группа А |
группа Б |
||||
1. Предел прочности при изгибе, МПа |
52 |
45 |
42 |
38 |
20 |
2. Предел прочности при растяжении перпендикулярно к пласти, МПа |
0,40 |
0,36 |
0,34 |
0,30 |
0,25 |
3. Разбухание по толщине за 24 ч, % |
9 |
7 |
16 |
18 |
25 |
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством лесной, целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей промышленности СССР
РАЗРАБОТЧИКИ:
О. Е. Поташев, канд техн. наук (руководитель темы); А. Ф. Абельсон, канд. техн. наук; В. И. Бирюков, д-р техн. наук; И. В. Пинтус; Н. М. Пашков, канд. техн. наук; А. П. Шалашов, канд. техн. наук; И. В. Шведов
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного строительного комитета СССР от 19.12.85 № 240
3. Стандарт соответствует СТ СЭВ 4188-83, ИСО 2695, ИСО 2696
4. Взамен ГОСТ 4598-74
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка |
Номер пункта, приложения |
ГОСТ 23683-79 |
|
ТУ 2-034-225-87 |
6. ИЗДАНИЕ (апрель 2003 г.) с Изменением № 1, утвержденным в июне 1989 г. (ИУС 1-90)