МИНИСТЕРСТВО
РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ПО ДЕЛАМ
ГРАЖДАНСКОЙ ОБОРОНЫ, ЧРЕЗВЫЧАЙНЫМ СИТУАЦИЯM
И ЛИКВИДАЦИИ ПОСЛЕДСТВИЙ СТИХИЙНЫХ БЕДСТВИЙ
ФЕДЕРАЛЬНОЕ
ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ
«ВСЕРОССИЙСКИЙ ОРДЕНА «ЗНАК ПОЧЕТА»
НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ
ПРОТИВОПОЖАРНОЙ ОБОРОНЫ»
ПОСОБИЕ
ПО ПРИМЕНЕНИЮ СП 12.13130.2009
«ОПРЕДЕЛЕНИЕ КАТЕГОРИЙ ПОМЕЩЕНИЙ,
ЗДАНИЙ И НАРУЖНЫХ УСТАНОВОК
ПО ВЗРЫВОПОЖАРНОЙ И ПОЖАРНОЙ
ОПАСНОСТИ»
Москва 2014
Авторы: И.М. Смолин, Н.Л. Полетаев, Д.М. Гордиенко, Ю.Н. Шебеко, Е.В. Смирнов (ФГБУ ВНИИПО МЧС России).
Пособие разработано в связи с утверждением и введением в действие приказом МЧС России от 25.03.2009 г. № 182 СП 12.13130.2009 «Определение категорий помещений, зданий и наружных установок по взрывопожарной и пожарной опасности».
Приведены порядок определения и упрощенные методы расчета параметров взрывопожарной опасности и категорий помещений по взрывопожарной и пожарной опасности, порядок определения категорий наружных установок по пожарной опасности, сведения о пожаровзрывоопасных и физико-химических свойствах широко применяемых легковоспламеняющихся и горючих жидкостей, горючих газов, горючих пылей и твердых горючих веществ и материалов. Представлены примеры расчетов категорий помещений, зданий и наружных установок по взрывопожарной и пожарной опасности конкретных объектов.
Пособие предназначено для практического использования организациями, занимающимися вопросами категорирования производственных и складских помещений, зданий и наружных установок по взрывопожарной и пожарной опасности.
В связи с утверждением и введением в действие приказом МЧС России от 25.03.2009 г. № 182 СП 12.13130.2009 «Определение категорий помещений, зданий и наружных установок по взрывопожарной и пожарной опасности» возникла необходимость переработки ранее действовавшего Пособия по применению НПБ 105-95 «Определение категорий помещений и зданий по взрывопожарной и пожарной опасности».
Актуальность переработки Пособия по применению НПБ 105-95 определялась введением категорирования наружных установок по пожарной опасности и методов расчета критериев пожарной опасности наружных установок в НПБ 105-03 и в дальнейшем в СП 12.13130.2009, внесением Изменения № 1 к СП 12.13130.2009, уточняющего расчетный метод определения категории помещения В4 и расчетный метод определения горизонтальных размеров зон, ограничивающих газо- и паровоздушные смеси с концентрацией горючего выше нижнего концентрационного предела распространения пламени, введением в СП 12.13130.2009 расчетного метода определения массы паров, нагретых до температуры кипения легковоспламеняющихся и горючих жидкостей, и обращениями граждан и организаций по вопросам определения категорий помещений, зданий и наружных установок по взрывопожарной и пожарной опасности, касающимися положений НПБ 105-03, СП 12.13130.2009 и Пособия по применению НПБ 105-95.
Значительная часть предложений и замечаний относилась к пожеланиям включить в документ порядок определения и упрощенные методы расчета параметров взрывопожарной опасности и категорий помещений по взрывопожарной и пожарной опасности, порядок определения категорий наружных установок по пожарной опасности, сведения о пожаровзрывоопасных и физико-химических свойствах широко применяемых легковоспламеняющихся жидкостей (ЛВЖ), горючих жидкостей (ГЖ), горючих газов (ГГ), горючих пылей и твердых горючих веществ и материалов, а также примеры расчетов категорий помещений, зданий и наружных установок по взрывопожарной и пожарной опасности конкретных объектов. Материалы такого рода являются предметом рассмотрения настоящего методического документа, содержащего подробные разъяснения по практическому использованию расчетных методов определения категорий помещений, зданий и наружных установок по взрывопожарной и пожарной опасности.
В Пособии приведены порядок определения и упрощенные методы расчета параметров взрывопожарной опасности и категорий помещений по взрывопожарной и пожарной опасности, порядок определения категорий наружных установок по пожарной опасности, сведения о пожаровзрывоопасных свойствах широко применяемых горючих веществ и материалов и типовые примеры расчетов категорий помещений, зданий и наружных установок по взрывопожарной и пожарной опасности конкретных объектов.
Пособие рассматривает расчетные методы определения категорий помещений (А, Б, В1 - В4, Г, Д), зданий (А, Б, В, Г, Д) и наружных установок (АН, БН, ВН, ГН, ДН) по взрывопожарной и пожарной опасности, в которых находятся (обращаются) горючие газы, легковоспламеняющиеся и горючие жидкости, горючие пыли и твердые горючие вещества и материалы.
Последовательность и порядок проведения необходимых вычислений, выбор исходных данных, обоснование расчетного варианта с учетом особенностей технологических процессов производства отражены в типовых примерах расчетов категорий помещений, зданий и наружных установок по взрывопожарной и пожарной опасности.
Данные, необходимые для проведения указанных выше расчетов, представлены в прил. 1 - 4.
2.1. В соответствии с положениями приложения А [1] определяется масса горючего газа (ГГ) m (кг), вышедшего в результате расчетной аварии в помещение.
2.2. Согласно химической формуле ГГ [2; приложение 1] определяется значение стехиометрического коэффициента кислорода в реакции сгорания β по формуле (А.3) [1].
2.3. Стехиометрическая концентрация ГГ Cст (% об.) рассчитывается по формуле (А.3) [1].
2.4. В соответствии с [3] определяется абсолютная максимальная температура воздуха для данной климатической зоны, соответствующая расчетной температуре tр (°С) в рассматриваемом помещении.
2.5. Из справочных данных [2; приложение 1] определяется молярная масса M (кг ∙ кмоль-1) ГГ и удельная теплота сгорания Нт (Дж ∙ кг-1).
2.6. Плотность ГГ ρг (кг ∙ м3) рассчитывается по формуле (А.2) [1].
2.7. Согласно п. А.1.4 [1] определяется свободный объем помещения Vсв (м3).
2.8. Избыточное давление взрыва ∆Р (кПа) для ГГ, указанных в п. А.2.1 [1], кроме водорода, при значении Z = 0,5 определяется по формуле
|
(1) |
2.9. Для водорода, метана, этана, пропана и бутана избыточное давление взрыва ∆Р (кПа) согласно может быть определено по формулам: п. А.2.1 [1] может быть определено по формулам:
- для водорода (Z = 1,0)
- для метана (Z = 0,5)
|
(3) |
- для этана (Z = 0,5)
|
(4) |
- для пропана (Z = 0,5)
|
(5) |
- для бутана (Z = 0,5)
|
(6) |
2.10. Избыточное давление взрыва ∆P (кПа) для ГГ, указанных в п. А.2.2 [1], кроме водорода, при значении Z = 0,5 определяется по формуле
|
(7) |
2.11. Для водорода, метана, этана, пропана и бутана избыточное давление взрыва ∆P (кПа), согласно п. А.2.2 [1], может быть определено по формулам:
- для водорода (Z = 1,0)
|
(8) |
- для метана (Z = 0,5)
|
(9) |
- для этана (Z = 0,5)
|
(10) |
- для пропана (Z = 0,5)
|
(11) |
- для бутана (Z = 0,5)
|
(12) |
2.12. Определяется категория помещения по взрывопожарной и пожарной опасности на основании полученного значения избыточного давления взрыва ∆P (кПа). Если ∆P > 5 кПа, то помещение относится к взрывопожароопасной категории А. Если ∆Р ≤ 5 кПа, то помещение не относится к взрывопожароопасной категории А и дальнейшее определение категории помещения в зависимости от пожароопасных свойств и количества обращающихся в помещении веществ и материалов осуществляется в соответствии с требованиями п. 5.2 [1].
3.1. Согласно пп. 2.1 - 2.7 разд. 2 настоящего Пособия определяются значения соответствующих параметров для легковоспламеняющихся (ЛВЖ) и горючих жидкостей (ПК).
3.2. Из справочной литературы [2] находятся значения констант Антуана А, В и Са и расчетным путем определяется значение давления насыщенного пара Рн (кПа) по формуле
3.3. Интенсивность испарения ЛВЖ и ГЖ W (кг ∙ с-1 ∙ м-2), указанных в п. А.2.7 [1], может быть рассчитана по формуле (А.13) [1].
3.4. По табл. А.2 [1] выбирается значение коэффициента η. При отсутствии аварийной вентиляции или постоянно работающей общеобменной вентиляции в помещении значение коэффициента η принимается равным 1,0. При наличии аварийной или постоянно работающей общеобменной вентиляции в помещении, удовлетворяющей требованиям п. А.2.3 [1], определяется скорость воздушного потока в помещении U = А ∙ L, где А - кратность воздухообмена аварийной вентиляции (с-1) и L - длина помещения, м. Исходя из значений U и tp определяется значение коэффициента η.
3.5. Определяется значение молярной массы ЛВЖ и ГЖ M (кг ∙ кмоль-1) [2; приложения 1, 2]. По формуле (А.13) [1] рассчитывается значение интенсивности испарения ЛВЖ и ГЖ W (кг ∙ с-1 ∙ м-2).
3.6. По п. А.2.5 [1] рассчитывается масса паров ЛВЖ и ГЖ m (кг), поступивших в помещение.
3.7. Избыточное давление взрыва ∆Р (кПа) для ЛВЖ и ГЖ, указанных в п. А.2.1 [1], при значении Z = 0,3 определяется по формуле
|
(13) |
3.8. Для дизельного топлива зимнего, бензина АИ-93 зимнего, гексана, м-ксилола, толуола, диэтилового эфира, ацетона и этилового спирта избыточное давление взрыва ∆P (кПа) согласно п. А.2.1 [1] при значении Z = 0,3 может быть определено по формулам:
- для дизельного топлива зимнего
|
(14) |
- для бензина АИ-93 зимнего
|
(15) |
- для гексана
- для м-ксилола
|
(17) |
- для толуола
|
(18) |
- для диэтилового эфира (при tp < tкип = 34,5 °С - температура кипения диэтилового эфира):
|
(19) |
- для ацетона
- для этилового спирта
|
(21) |
3.9. Избыточное давление взрыва ∆Р (кПа) для ЛВЖ и ГЖ, указанных в п. А.2.2 [1], при значении Z = 0,3 определяется по формуле
3.10. Для м-ксилола, гексана, бензина АИ-93 зимнего, дизельного топлива зимнего, толуола, диэтилового эфира, ацетона и этилового спирта избыточное давление взрыва ∆Р (кПа) согласно п. А.2.2 [1] при значении Z = 0,3 может быть определено по формулам:
- для м-ксилола
|
(23) |
- для гексана
|
(24) |
- для бензина АИ-93 зимнего
|
(25) |
- для дизельного топлива зимнего
|
(26) |
- для толуола
|
(27) |
- для диэтилового эфира (при tp < tкип = 34,5 °С - температура кипения диэтилового эфира)
|
(28) |
- для ацетона
|
(29) |
- для этилового спирта
|
(30) |
3.11. Для ацетона и бензина АИ-93 зимнего избыточное давление взрыва ∆Р (кПа) согласно п. А.2.1 [1] в зависимости от параметра (mж - масса поступившей в помещение ЛВЖ) при значении Z = 0,3, при условии полного испарения с поверхности разлива (менее площади помещения), температуре tр = 45 °С и отсутствии подвижности воздуха в помещении может быть рассчитано при указанных условиях и для различных значений температуры tр по формулам:
- для ацетона:
|
(31) |
|
(32) |
|
(33) |
|
(34) |
|
(35) |
|
(36) |
- для бензина АИ-93 зимнего:
|
(37) |
|
(38) |
|
(39) |
|
(40) |
|
(41) |
|
(42) |
3.12. Определяется категория помещения по взрывопожарной и пожарной опасности на основании полученного значения избыточного давления взрыва ∆Р (кПа). Если ∆Р > 5 кПа, то помещение относится к взрывопожароопасной категории А (Б). Если ∆Р ≤ 5 кПа, то помещение не относится к взрывопожароопасной категории А (Б) и дальнейшее определение категории помещения в зависимости от пожароопасных свойств и количества обращающихся в помещении веществ и материалов осуществляется в соответствии с требованиями п. 5.2 [1].
4.1. В соответствии с положениями приложения А [1] определяется масса взвешенной в объеме помещения горючей пыли m (кг), образовавшейся в результате аварийной ситуации.
4.2. Избыточное давление взрыва ∆Р (кПа) для горючих пылей согласно п. А.2.2 [1] при значении Z = 0,5 определяется по формуле
где Hт - теплота сгорания вещества, МДж ∙ кг-1.
4.3. Расчет стехиометрической концентрации твердого горючего с известной химической брутто-формулой, включающей, например, атомы С, Н, N, О, Р, Аl в воздухе, производится на основе химического уравнения окисления данного вещества воздухом с брутто-формулой (О2 + 3,77N2) до следующих соответствующих продуктов взаимодействия: СО2, Н2О, N2, Р2О5, Al2O3 и др. Перечень упомянутых продуктов взаимодействия атомов можно найти в книге В.Т. Монахова [4].
Для твердого вещества с неизвестной химической брутто-формулой величину стехиометрической концентрации ρst,X можно определить экспериментально, например, в стандартных опытах по определению теплоты сгорания, где потребуется дополнительно измерить уменьшение массы кислорода ∆mО в камере для сжигания в атмосфере кислорода пробной навески данного вещества ∆mX: ρst,X = (∆mX / ∆mО) ∙ МО, где МО ≈ 0,24 кг ∙ м-3 - масса кислорода в 1 м3 воздуха нормального состава при комнатной температуре.
4.4. Определяется категория помещения по взрывопожарной и пожарной опасности на основании полученного значения величины избыточного давления взрыва ∆Р (кПа). Если ∆Р > 5 кПа, то помещение относится к взрывопожароопасной категории Б. Если ∆Р ≤ 5 кПа, то помещение не относится к взрывопожароопасной категории Б и дальнейшее определение категории помещения в зависимости от пожароопасных свойств и количеств обращающихся в помещении веществ и материалов осуществляется в соответствии с требованиями п. 5.2 [1].
Пример 1
1. Исходные данные.
1.1. Аккумуляторное помещение объемом Vп = 27,2 м3 оборудуется аккумуляторными батареями СК-4 из 12 аккумуляторов и СК-1 из 13 аккумуляторов.
1.2. Максимальная абсолютная температура воздуха согласно [3] в районе строительства 38 °С (г. Екатеринбург).
1.3. Обоснование расчетного варианта наиболее неблагоприятного в отношении взрыва периода.
1.3.1. При расчете избыточного давления взрыва в качестве расчетного варианта принимается наиболее неблагоприятный в отношении взрыва период, связанный с формовкой и зарядом полностью разряженных батарей с напряжением более 2,3 В на элемент и наибольшим значением зарядного тока, превышающим в четыре раза максимальный зарядный ток.
1.3.2. Происходит заряд аккумуляторных батарей с максимальной номинальной емкостью (А ∙ ч). Количество одновременно заряжаемых батарей устанавливается в зависимости от эксплуатационных условий, мощности и напряжения внешнего источника тока. Продолжительность поступления водорода в помещение соответствует конечному периоду заряда при обильном газовыделении и принимается равной 1 ч (T = 3600 с).
1.3.3. За расчетную температуру принимается максимальная абсолютная температура наружного воздуха в населенном пункте (климатической зоне) согласно СНиП 23-01-99* [3].
1.4. Расчет поступающего в помещение водорода при заряде аккумуляторных батарей.
1.4.1. Масса водорода, выделившегося в одном элементе при установившемся динамическом равновесии между силой зарядного тока и количеством выделяемого газа, составляет:
где F = 9,65 ∙ 104 А ∙ с ∙ моль-1 - постоянная Фарадея; А - атомная единица массы водорода, равная 1 а.е.м = 1 ∙ 10-3 кг ∙ моль-1; Z = 1 - валентность водорода; I - сила зарядного тока, А; T - расчетное время заряда, с.
1.4.2. Объем водорода, поступающего в помещение при заряде нескольких батарей, м3, можно определить по формуле
где ρг - плотность водорода при расчетной температуре воздуха, кг ∙ м-3 ; Ii - максимальный зарядный ток i-й батареи, А; ni - количество аккумуляторов i-й батареи. Плотность водорода определяется по формуле
где M - масса одного киломоля водорода, равная 2 кг ∙ кмоль-1; V0 - объем киломоля газа при нормальных условиях, равный 22,413 м3 ∙ кмоль-1; α = 0,00367 град-1 - коэффициент температурного расширения газа; tp - расчетная температура воздуха, °С.
Максимальная сила зарядного тока принимается по ГОСТ 825-73 «Аккумуляторы свинцовые для стационарных установок».
1.5. Стехиометрическая концентрация водорода Сст рассчитывается по формуле А.3 [1]:
1.6. Плотность водорода при расчетной температуре воздуха будет равна:
1.7. Объем водорода, поступающего в аккумуляторное помещение при зарядке двух батарей СК-4 и СК-1, составит: У
1.8. Свободный объем аккумуляторного помещения составит:
2. Избыточное давление взрыва ∆Р водорода в аккумуляторном помещении согласно формуле (2) Пособия будет равно:
Так как расчетное избыточное давление взрыва более 5 кПа, то аккумуляторное помещение следует относить к категории А.
3. Расчет избыточного давления взрыва ∆Р водорода в аккумуляторном помещении с учетом работы аварийной вентиляции или постоянно работающей общеобменной вентиляции, отвечающей требованиям п. А.2.3 [1] (продолжительность поступления водорода в объем помещения Т = 3600 с).
3.1. При кратности воздухообмена, создаваемого аварийной вентиляцией, равной 8 ч-1, объем водорода, поступающего в помещение, составит:
Избыточное давление взрыва ∆Р при этом будет равно:
3.2. При оборудовании аккумуляторного помещения аварийной вентиляцией или постоянно работающей вентиляцией с кратностью воздухообмена А = 8 ч-1, отвечающей требованиям п. А.2.3 [1], СП 7.13130.2009 [5] и ПУЭ [6], допускается не относить аккумуляторное помещение к категории А.
Согласно п. 5.2 и табл. 1 [1] при расчетном давлении взрыва, не превышающем 5 кПа, аккумуляторное помещение следует относить к категории В1 - В4 в зависимости от пожарной нагрузки, находящейся в аккумуляторном помещении.
Пример 2
1. Исходные данные.
1.1. Пост диагностики автотранспортного предприятия для грузовых автомобилей, работающих на сжатом природном газе. Объем помещения Vп = 300 м3. Свободный объем помещения Vсв = 0,8 ∙ Vп = 0,8 ∙ 300 = 240 м3. Объем баллона со сжатым природным газом V = 50 л = 0,05 м3. Давление в баллоне Р1 = 2 ∙ 104 кПа.
1.2. Основной компонент сжатого природного газа - метан (98 % (об.). Молярная масса метана M = 16,04 кг ∙ кмоль-1.
2. Обоснование расчетного варианта аварии.
При определении избыточного давления взрыва ∆Р в качестве расчетного варианта аварии принимается разгерметизация одного баллона со сжатым природным газом и поступление его в объем помещения. За расчетную температуру принимается максимальная абсолютная температура воздуха в данном районе (г. Москва) согласно СНиП 23-01-99* [3] tр = 37 °С.
Плотность метана при tp = 37 °С составит:
3. Масса поступившего в помещение при расчетной аварии метана m определяется по формулам (А.6) и (А.7) [1]:
4. Избыточное давление взрыва ∆Р, определенное по формуле (9) Пособия, составит:
5. Расчетное избыточное давление взрыва превышает 5 кПа, следовательно, помещение поста диагностики относится к категории А.
Пример 3
1. Исходные данные.
1.1. Помещение участка наращивания кремния. Наращивание поликристалла кремния осуществляется методом восстановления тетрахлорида кремния в атмосфере водорода на двух установках с давлением в их реакторах P1 = 200 кПа. Водород подается к установкам от коллектора, расположенного за пределами участка, по трубопроводу из нержавеющей стали диаметром d = 0,02 м (радиусом r = 0,01 м) под давлением P2 = 300 кПа. Суммарная длина трубопровода от автоматической задвижки с электроприводом, расположенной за пределами участка, до установок составляет L1 = 15 м. Объем реактора V = 0,09 м3. Температура раскаленных поверхностей реактора t = 1200 °С. Время автоматического отключения по паспортным данным Та = 3 с. Расход газа в трубопроводе q = 0,06 м3 ∙ с-1. Размеры помещения L×S×H = 15,81 ∙ 15,81 ∙ 6 м. Объем помещения Vп = 1500 м3. Свободный объем помещения Vсв = 0,8 ∙ 1500 = 1200 м3. Площадь помещения F = 250 м2.
1.2. Молярная масса водорода M = 2,016 кг ∙ кмоль-1. Нижний концентрационный предел распространения пламени водорода CНКПР = 4,1 % (об.). Стехиометрическая концентрация водорода Сcт = 29,24 % (об.). Максимальное давление взрыва водорода Рmax = 730 кПа. Тетрахлорид кремния - негорючее вещество. Образующиеся в результате химической реакции вещества - негорючие.
2. Обоснование расчетного варианта аварии.
При определении избыточного давления взрыва в качестве расчетного варианта аварии принимается разгерметизация одного реактора и выход из него и подводящего трубопровода водорода в объем помещения. За расчетную температуру принимается максимальная абсолютная температура воздуха в данном районе (г. Воронеж) согласно [3] tp = 41 °С. Плотность водорода при tр = 41 °С . Расчетное время отключения трубопровода по п. А.1.2 в) [1] Tа = 120 с.
3. Масса поступившего в помещение при расчетной аварии водорода m определяется по формулам (А.6) - (А.10) [1]:
Vа = 0,01 ∙ 200 ∙ 0,09 = 0,18 м3;
V1т = 0,06 ∙ 120 = 7,2 м3;
V2т = 0,01 ∙ 3,14 ∙ 300 ∙ 0,012 ∙ 15 = 0,014 м3;
Vт = 7,2 + 0,014 = 7,214 м3;
m = (0,18 + 7,214) ∙ 0,0782 = 0,5782 кг.
4. Коэффициент участия водорода во взрыве Z определяется в соответствии с приложением Д [1].
4.1. Средняя концентрация водорода Cср в помещении составит:
Cср = 0,62 % (об.) < 0,5 ∙ СНКПР = 0,5 ∙ 4,1 = 2,05 % (об.).
Следовательно, можно определить значение коэффициента участия водорода во взрыве Z расчетным методом.
4.2. Значение предэкспоненциального множителя С0 составит:
4.3. Расстояния ХНКПР, YНКПР и ZНКПР составят:
4.4. Расчетное значение коэффициента участия водорода во взрыве Z будет равно:
5. Избыточное давление взрыва ∆Р согласно формуле (А.1) [1] составит:
6. Расчетное избыточное давление взрыва не превышает 5 кПа. Помещение участка наращивания кремния не относится к категории А. Согласно п. 5.2 и табл. 1 [1] при расчетном давлении взрыва, не превышающем 5 кПа, данное помещение следует относить к категории В1 - В4 в зависимости от пожарной нагрузки, находящейся в помещении участка наращивания кремния.
Пример 4
1. Исходные данные.
1.1. Помещение складирования ацетона. В помещении хранится десять бочек с объемом ацетона в каждой по Va = 80 л = 0,08 м3. Размеры помещения L×S×Н = 12 ∙ 6 ∙ 6 м. Объем помещения Vп = 432 м3. Свободный объем помещения Vсв = 0,8 ∙ 432 = 345,6 м3. Площадь помещения F = 72 м2.
1.2. Молярная масса ацетона M = 58,08 кг ∙ кмоль-1. Константы уравнения Антуана: А = 6,37551; В = 1281,721; Са = 237,088. Химическая формула ацетона С3Н6О. Плотность ацетона (жидкости) ρж = 790,8 кг ∙ м-3. Температура вспышки ацетона tвсп = -18 °С.
2. Обоснование расчетного варианта аварии.
При определении избыточного давления взрыва в качестве расчетного варианта аварии принимается разгерметизация одной бочки и разлив ацетона по полу помещения, исходя из условия, что 1 л ацетона разливается на 1 м2 пола помещения. За расчетную температуру принимается абсолютная температура воздуха в данном районе (г. Мурманск) согласно [3] tр = 32 °С.
3. Определение параметров взрывопожарной опасности проводим в соответствии с требованиями [1] и данного Пособия.
3.1. По формуле (А.2) [1] определяется значение плотности паров ацетона при расчетной температуре tр = 32 °С:
3.2. Согласно Пособию определяется значение давления насыщенных паров ацетона откуда расчетное значение Рн = 40,95 кПа).
3.3. По формуле (А.13) [1] определяется значение интенсивности испарения ацетона
4. Расчетная площадь разлива содержимого одной бочки ацетона составляет:
Fи = 1,0 ∙ Va = 1,0 ∙ 80 = 80 м2.
Поскольку площадь помещения F = 72 м2 меньше рассчитанной площади разлива ацетона Fи = 80 м2, то окончательно принимаем Fи = F = 72 м2.
5. Масса паров ацетона, поступивших в помещение, m рассчитывается по формуле (А.12) [1]:
m = 3,1208∙ 10-4 ∙ 72 ∙ 3600 = 80,891 кг.
В этом случае испарится только масса разлившегося из бочки ацетона и m = mп = Va ∙ ρж = 0,08 ∙ 790,8 = 63,264 кг.
6. Избыточное давление взрыва ∆Р согласно формуле (20) Пособия будет равно:
7. Расчетное избыточное давление взрыва превышает 5 кПа, следовательно, помещение складирования ацетона относится к категории А.
1. Исходные данные.
1.1. Помещение промежуточного топливного бака резервной дизельной электростанции унифицированной компоновки. В помещении находится топливный бак с объемом дизельного топлива марки «З» (ГОСТ 305-82) Va = 6,3 м3. Размеры помещения L×S×Н = 4,0 ∙ 4,0 ∙ 3,6 м. Объем помещения Vп = 57,6 м3. Свободный объем помещения Vсв = 0,8 ∙ 57,6 = 46,08 м3. Площадь помещения F = 16 м2. Суммарная длина трубопроводов диаметром d1 = 57 мм = 0,057 м (r1 = 0,0285 м), ограниченная задвижками (ручными), установленными на подводящем и отводящем участках трубопроводов, составляет L1 = 10 м. Расход дизельного топлива в трубопроводах q = 1,5 л ∙ с-1 = 0,0015 м3 ∙ с-1.
1.2. Молярная масса дизельного топлива марки «З» M = 172,3 кг ∙ кмоль-1. Брутто-формула С12,343Н23,889. Плотность жидкости при температуре t = 25 °С ρж = 804 кг ∙ м-3. Константы уравнения Антуана: А = 5,07828; В = 1255,73; Са = 199,523. Температура вспышки tвсп > 40 °С. Теплота сгорания . Нижний концентрационный предел распространения пламени CНКПР = 0,6 % (об.).
2. Обоснование расчетного варианта аварии.
При определении избыточного давления взрыва в качестве расчетного варианта аварии принимается разгерметизация топливного бака и выход из него и подводящих и отводящих трубопроводов дизельного топлива в объем помещения. За расчетную температуру принимается максимальная абсолютная температура воздуха в данном районе (г. Благовещенск) согласно [3] tp = 41 °С. Плотность паров дизельного топлива при tp = 41 °С . Расчетное время отключения трубопроводов по п. А.1.2 [1] Та = 300 с, длительность испарения по п. А.1.2 е) [1] Т = 3600 с.
3. Объем Vж и площадь разлива Fи поступившего при расчетной аварии дизельного топлива определяются в соответствии с положениями п. А.1.2 [1]:
Поскольку площадь помещения F = 16 м2 меньше рассчитанной площади разлива дизельного топлива Fи = 6776 м2, то окончательно принимаем Fи = F = 16 м2.
4. Определяем давление насыщенных паров дизельного топлива Pн при расчетной температуре tp = 41 °С:
Pн = 0,72 кПа.
5. Интенсивность испарения W дизельного топлива составит:
6. Масса паров дизельного топлива, поступивших в помещение, m будет равна:
m = 9,45 ∙ 10-6 ∙ 16 ∙ 3600 = 0,5443 кг.
7. Определение коэффициента участия паров дизельного топлива во взрыве Z проводим в соответствии с приложением Д [1].
7.1. Средняя концентрация паров дизельного топлива Cср в помещении составит:
Cср = 0,18 % (об.) < 0,5 ∙ СНКПР = 0,5 ∙ 0,6 = 0,3 % (об.).
Следовательно, можно определить значение коэффициента участия паров дизельного топлива во взрыве Z расчетным методом.
7.2. Значение Сн будет равно:
7.3. Значение стехиометрической концентрации паров дизельного топлива Cст согласно формуле (А.3) [1], исходя из химической брутто-формулы дизельного топлива, составит:
7.4. Значение параметра С* будет равно:
C* = 1,9 ∙ 1,12 = 2,13 % (об.).
7.5. Поскольку Сн = 0,71 % < C* = 2,13 % (об.), то рассчитываем значение параметра X:
7.6. Согласно рис. Д.1 приложения Д [1] при значении X = 0,33 определяем значение коэффициента участия паров дизельного топлива во взрыве Z = 0.
8. Избыточное давление взрыва ∆Р согласно формуле (А.1) [1] составит:
9. Расчетное избыточное давление взрыва не превышает 5 кПа. Помещение промежуточного топливного бака резервной дизельной электростанции унифицированной компоновки не относится к категориям А или Б. Согласно п. Б.2 и табл. Б.1 [1] проведем проверку принадлежности помещения к категориям В1 - В4.
10. В соответствии с п. Б.2 [1] определим пожарную нагрузку Q и удельную пожарную нагрузку g:
G = Vж ∙ ρж = 6,776 ∙ 804 = 5448 кг;
;
S = F = 16 м2;
11. Удельная пожарная нагрузка более 2200 МДж ∙ м-2. Помещение промежуточного топливного бака резервной дизельной электростанции унифицированной компоновки согласно табл. Б.1 [1] относится к категории В1.
Пример 6
1. Исходные данные.
1.1. Помещение сушильно-пропиточного отделения электромашинного цеха. В помещении находятся два бака для покрытия лаком БТ-99 полюсных катушек способом окунания с подводящими и отводящими трубопроводами. Размеры помещения L×S×Н = 32 ∙ 10 ∙ 8 м. Объем помещения Vп = 2560 м3. Свободный объем помещения Vсв = 0,8 ∙ 2560 = 2048 м3. Площадь помещения F = 320 м2. Объем каждого бака Fап = 0,5 м3. Степень заполнения бака лаком ε = 0,9. Объем лака в баке Va = ε ∙ Vап = 0,9 ∙ 0,5 = 0,45 м3. Длина и диаметр подводящего (напорного) трубопровода между баком и насосом L1 = 10 м и d1 = 25 мм = 0,025 м соответственно. Длина и диаметр отводящего трубопровода между задвижкой и баком L2 = 10 м и d2 = 40 мм = 0,04 м соответственно. Производительность насоса q = 6,5 ∙ 10-5 м3 ∙ с-1. Время отключения насоса Та = 300 с. В каждый бак попеременно загружается и выгружается единовременно по 10 шт. полюсных катушек, размещаемых в корзине. Открытое зеркало испарения каждого бака Feмк = 1,54 м2. Общая поверхность 10 шт. свежеокрашенных полюсных катушек Fcв.окр = 6,28 м2.
1.2. В лаке БТ-99 (ГОСТ 8017-74) в виде растворителей содержится 46 % (масс.) ксилола и 2 % (масс.) уайт-спирита. В общей массе растворителей содержится (φi = 95,83 % (масс.) ксилола и φ2 = 4,17 % (масс.) уайт-спирита. Плотность лака БТ-99 ρж = 953 кг ∙ м3. Молярная масса ксилола M = 106,17 кг ∙ кмоль-1, уайт-спирита M = 147,3 кг ∙ кмоль-1. Химическая формула ксилола С8Н10, уайт-спирита C10,5H21,0. Плотность жидкости ксилола ρж = 855 кг ∙ м-3, уайт-спирита ρж = 760 кг ∙ м-3. Температура вспышки ксилола tвсп = 29 °С, уайт-спирита tвсп = 33 °С. Нижний концентрационный предел распространения пламени ксилола CНКПР = 1,1 % (об.), уайт-спирита СНКПР = 0,7 % (об.). Теплота сгорания ксилола кДж ∙ кг-1 = 43,15 МДж ∙ кг-1, уайт-спирита кДж ∙ кг-1 = 43,97 МДж ∙ кг-1. Константы уравнения Антуана для ксилола А = 6,17972; B = 1478,16; Cа = 220,535; для уайт-спирита A = 7,13623; В = 2218,3; Са = 273,15.
2. Обоснование расчетного варианта аварии.
При определении избыточного давления взрыва в качестве расчетного варианта аварии принимается разгерметизация одного бака с лаком для покрытия полюсных катушек способом окунания и утечка лака из напорного и отводящего трубопроводов при работающем насосе с последующим разливом лака на пол помещения. Происходит испарение ксилола и уайт-спирита с поверхности разлившегося лака, а также с открытой поверхности второго бака и с поверхности выгружаемых покрытых лаком полюсных катушек (10 шт.). За расчетную температуру принимается максимальная абсолютная температура воздуха в данном районе (г. Москва) согласно [3] tp = 37 °С. Плотность паров при tр = 37 °С:
Расчетное время отключения трубопроводов и насоса по п. А.1.2 в) [1] Та = 300 с, длительность испарения по п. А.1.2 е) [1] Т = 3600 с.
3. Объем Vж, площадь разлива Fp поступившего в помещение при расчетной аварии лака и площадь испарения Fн определяются в соответствии с положениями п. А.1.2 [1]:
+ 0,785 ∙ (0,0252 ∙ 10 + 0,042 ∙ 10) = 0,487 м3 = 487 л;
Fp = 0,5 ∙ 487 = 243,5 м2;
Fи = Fp + Fемк + Fсв.окр. = 243,5 + 1,54 + 6,28 = 251,3 м2.
4. Определяем давление насыщенных паров Рн ксилола и уайт-спирита при расчетной температуре tp = 37 °С:
- для ксилола
Ри = 2,755 кПа;
- для уайт-спирита
Pн = 0,964 кПа.
5. Интенсивность испарения W растворителя составит:
- по ксилолу
- по уайт-спириту
6. В соответствии с положениями п. А.2.5 [1] определяем массу паров, поступивших в помещение, m по наиболее опасному компоненту - ксилолу:
m = 2,8387 ∙ 10-5 ∙ 251,3 ∙ 3600 = 25,6812 кг.
7. Определение коэффициента участия паров растворителя во взрыве Z проводим в соответствии с приложением Д [1], принимая значения расчетных параметров по ксилолу либо уайт-спириту, наиболее опасные в отношении последствий взрыва.
7.1. Средняя концентрация Cср паров растворителя в помещении составит:
Cср = 0,30 % (об.) < 0,5 ∙ СНКПР = 0,5 ∙ 0,7 = 0,35 % (об.).
Следовательно, можно определить значение коэффициента участия паров растворителя во взрыве Z расчетным методом.
7.2. Значение Cн будет равно:
7.3. Значение C0 будет равно:
7.4. Расстояния XНКПР, YНКПР, ZНКПР составят:
7.5. Коэффициент участия паров растворителя во взрыве Z согласно формуле (Д.2) приложения Д [1] составит:
8. Значение стехиометрической концентрации Сcт согласно формуле (А.3) [1] составит:
- для ксилола
- для уайт-спирита
9. Избыточное давление взрыва ∆Р согласно формуле (А.1) [1] составит:
10. Расчетное избыточное давление взрыва превышает 5 кПа, следовательно, помещение сушильно-пропиточного отделения электромашинного цеха относится к категории Б.
11. Расчет избыточного давления взрыва ∆Р в помещении сушильно-пропиточного отделения электромашинного цеха с учетом работы аварийной вентиляции или постоянно работающей общеобменной вентиляции, удовлетворяющей требованиям п. А.2.3 [1]. Рассматривается случай при кратности обмена аварийной вентиляции А = 6 ч-1.
11.1. При кратности воздухообмена, создаваемого аварийной вентиляцией, равной А = 6 ч-1 = 1,6667 ∙ 10-3 с-1, согласно п. 3.4 Пособия скорость движения воздуха в помещении составит:
U = A ∙ L = 1,6667 ∙ 10-3 ∙ 32 = 0,05 м ∙ c-1.
11.2. Интенсивность испарения W растворителя (по ксилолу) при скорости воздушного потока в помещении U = 0,05 м ∙ с-1 (с некоторым запасом коэффициент η = 1,6 в соответствии с табл. А.2 [1]) будет равна:
11.3. Масса поступивших в помещение паров растворителя (по ксилолу) mи составит:
mи = 4,5420 ∙ 10-5 ∙ 251,3 ∙ 3600 = 41,0906 кг.
11.4. Масса находящихся в помещении паров растворителя m при учете работы аварийной вентиляции или постоянно работающей общеобменной вентиляции, удовлетворяющей требованиям п. А.2.3 [1], будет равна:
11.5. Средняя концентрация Cср паров растворителя в помещении составит:
Cср = 0,07 % (об.) < 0,5 ∙ CНКПР = 0,5 ∙ 0,7 = 0,35 % (об.).
Следовательно, можно определить значение коэффициента участия паров растворителя во взрыве Z расчетным методом.
11.6. Значение C0 будет равно:
11.7. Расстояния XНКПР, YНКПР, ZНКПР составят:
Значения XНКПР, YНКПР, ZНКПР согласно приложению Д [1] принимаются равными 0, поскольку логарифмы указанных в формулах сомножителей дают отрицательные значения. Следовательно, согласно формуле (Д.1) приложения Д [1] коэффициент участия паров растворителя также равен Z-0. Подставляя в формулу (А.1) [1] значение коэффициента Z = 0, получим избыточное давление взрыва ∆Р = 0 кПа.
11.8. Расчетное избыточное давление взрыва не превышает 5 кПа, следовательно, помещение сушильно-пропиточного отделения электромашинного цеха при оснащении его аварийной вентиляцией или постоянно работающей общеобменной вентиляцией, удовлетворяющей требованиям п. А.2.3 [1], с кратностью воздухообмена A = 6 ч-1 не относится к категории А или Б. Согласно п. Б.2 и табл. Б.1 [1] проведем проверку принадлежности помещения к категориям В1 - В4.
11.9. В соответствии с п. Б.2 [1] определим пожарную нагрузку Q и удельную пожарную нагрузку g:
G = 2 ∙ Va ∙ ρж = 2 ∙ 0,45 ∙ 855 = 769,5 кг;
S = 2 ∙ Fемк = 1,54 ∙ 2 = 3,08 м2
(согласно п. Б.2 [1] принимаем S = 10 м2);
11.10. Удельная пожарная нагрузка более 2200 МДж ∙ м-2. Помещение сушильно-пропиточного отделения электромашинного цеха при оснащении его аварийной вентиляцией или постоянно работающей общеобменной вентиляцией, удовлетворяющей требованиям п. А.2.3 [1], с кратностью воздухообмена А = 6 ч-1 согласно табл. Б.1 [1] относится к категории В1.
1. Исходные данные.
1.1. Помещение приемной емкости охлажденного гексана установки экстракции пропиточного масла. В помещении расположена емкость с объемом гексана Va = 40 л = 0,04 м3, насосы горячей воды. Размеры помещения L×S×Н = 12 ∙ 6 ∙ 6 м. Объем помещения Vп = 432 м3. Свободный объем помещения Vсв = 0,8 ∙ 432 = 345,6 м3. Площадь помещения F = 72 м2. Температура гексана в емкости охлажденного гексана Tа = 50 °С = 323,2 К. Суммарный объем гексана, истекающего из подводящих и отводящих трубопроводов при аварийной ситуации, составляет Vтр = 1 л = 0,001 м3.
1.2. Молярная масса гексана M = 86,177 кг ∙ кмоль-1. Константы уравнения Антуана: А = 5,99517; В = 1166,274; Са = 223,661. Химическая формула гексана C6H14. Плотность гексана (жидкости) при температуре жидкости tж = 50 °С ρж = 631,8 кг ∙ м-3. Средняя теплоемкость гексана в интервале температур 0 ÷ 100 °С Сж = 2514 Дж ∙ кг-1 ∙ К-1. Температура вспышки гексана tвсп = -23 °С. Температура кипения гексана tк = 68,74 °С.
2. Обоснование расчетного варианта аварии.
При определении избыточного давления взрыва в качестве расчетного варианта аварии принимается разгерметизация приемной емкости и выход из нее и подводящих и отводящих трубопроводов гексана в объем помещения. За расчетную температуру принимается температура нагрева гексана в приемной емкости tp,2 = 50 °С. Максимальная абсолютная температура воздуха в данном районе (г. Москва) согласно [3] tp,1 = 37 °С.
3. Определение параметров взрывопожарной опасности проводим с использованием [1] и данного Пособия.
3.1. Плотность паров гексана (формула А.2 [1]) составит:
3.2. Давление насыщенных паров гексана при температурах tр,1 = 37 °С и tp,2 = 50 °С составит соответственно (п. 3.2 Пособия):
Рн,1 = 33,18 кПа;
Рн,2 = 54,13 кПа.
3.3. Удельная теплота испарения гексана Lисп (Дж ∙ кг-1) при температуре tp,2 = 50 °С рассчитывается по формуле (А.15) [1]:
3.4. Объем гексана, вышедшего в помещение, Vг (м3) составит:
Vг = Vа + Vтр = 0,04 + 0,001 = 0,041 м3.
3.5. Масса вышедшего в помещение гексана mп (кг) составит:
mп = Vг ∙ ρж = 0,041 ∙ 631,8 = 25,904 кг.
3.6. Расчетная площадь разлившегося гексана Fи (м2) составит:
Fи = 1,0 ∙ Vг = 1,0 ∙ 41 = 41 м2.
4. Для определения массы m1 (кг) паров гексана, испарившихся при охлаждении разлившейся жидкости от tp,2 = 50 °С до tp,1 = 37 °С, воспользуемся формулой (А.14) [1]:
5. Интенсивность испарения W (кг ∙ м-2 ∙ с-1) гексана при расчетной температуре tр,1 = 37 °С определяем согласно формуле (А.13) [1]:
6. Масса m2 (кг) паров гексана, испарившихся с поверхности разлива при расчетной температуре tp,1 = 37 °С, согласно формуле (A.12) [1] составит:
m2 = 3,0802 ∙ 10-4 ∙ 41 ∙ 3600 = 45,464 кг.
7. Суммарная масса испарившегося гексана составит:
m = m1 + m2 = 1,808 + 45,464 = 47,272 кг.
Поскольку mп = 25,904 < m = 47,272 кг, то принимаем, что масса вышедшего при аварийной разгерметизации приемной емкости гексана испаряется полностью, т.е. m = mп = 25,904 кг.
8. Избыточное давление взрыва ∆Р согласно формуле (16) Пособия будет равно:
9. Расчетное избыточное давление взрыва превышает 5 кПа, следовательно, помещение приемной емкости охлажденного гексана относится к категории А.
Пример 8
1. Исходные данные.
1.1. Помещение насосной диметилформамида (ДМФА). В помещении расположены три насоса, откачивающих ДМФА из расположенного вне пределов помещения сборника, в который ДМФА отбирается из отгонного куба низа ректификационной колонны при температуре T1 = 130 °С = 403,2 К. Температура нагретого ДМФА в сборнике Та = 110 °С = 383,2 К. Производительность одного насоса q = 1 м3 ∙ ч-1 = 2,78 ∙ 10-4 м3 ∙ с-1 = 0,278 л ∙ с-1. На подводящих и отводящих трубопроводах насосов за пределами помещения установлены автоматические задвижки (время отключения τ = 120 с). Объем ДМФА в отводящих и подводящих трубопроводах с учетом объема ДМФА в насосе для одного насоса составляет Vтp = 0,02 м3 = 20 л. Размеры помещения L×S×Н = 18 ∙ 6 ∙ 6 м. Площадь помещения F = 108 м2. Объем помещения Vп = 648 м3. Свободный объем помещения Vсв = 0,8 ∙ 648 = 518,4 м3.
1.2. Молярная масса ДМФА M = 73,1 кг ∙ кмоль-1. Константы уравнения Антуана: А = 6,15939; В = 1482,985; Са = 204,342. Химическая формула ДМФА C3H7ON. Стехиометрическая концентрация ДМФА Сст = 4,64 % (об.). Плотность жидкости ДМФА при t = 25 °С ρж = 950 кг ∙ м-3 (с запасом для t = 110 °С при расчетах). Теплоемкость ДМФА принимаем с запасом для расчетов по гексану Сж = 2514 Дж ∙ кг-1 ∙ К-1 (пример 7 Пособия). Температура вспышки ДМФА tвсп = 53 °С. Температура кипения ДМФА tк = 153 °С. Теплоту сгорания принимаем с запасом для расчетов по гексану (приложение 1 Пособия).
2. Обоснование расчетного варианта аварии.
При определении избыточного давления взрыва в качестве расчетного варианта аварии принимается разгерметизация одного насоса и выход из него и подводящих и отводящих трубопроводов ДМФА в объем помещения. За расчетную температуру принимается температура нагрева ДМФА в сборнике tp,2 = 110 °С. Максимальная абсолютная температура воздуха в данном районе (г. Москва) согласно [3] tp,1 = 37 °С.
3. Определение параметров взрывопожарной опасности проводим в соответствии с требованиями [1] и данного Пособия.
3.1. Плотность паров ДМФА при tр,1 = 37 °С составит:
при tр,2 = 110 °С
3.2. Давление насыщенных паров ДМФА при температуре tр,2 = 110 °С составит соответственно (п. 3.2 Пособия):
Рн = 27,65 кПа.
3.3. Удельная теплота испарения Lисп (Дж ∙ кг-1) ДМФА при температуре tp,2 = 110 °С рассчитывается по формуле (А.15) [1]:
3.4. Объем Vд (м3) ДМФА, вышедшего в помещение, и площадь разлива жидкости Fp (м2) составит:
Vд = q ∙ τ + Vтp = 2,78 ∙ 10-4 ∙ 120 + 0,02 = 0,0334 + 0,02 = 0,0534 м3 = 53,4 л;
Fp = 1,0 ∙ Vд = 1,0 ∙ 53,4 = 53,4 м2.
3.5. Масса вышедшего в помещение ДМФА mп (кг) составит:
mп = Vд ∙ ρж = 0,0534 ∙ 950 = 50,73 кг.
4. Масса m (кг) паров ДМФА, образующихся при испарении нагретой жидкости ДМФА, определяется по формуле (А.14) [1]:
5. Избыточное давление взрыва ∆Р согласно формуле (13) Пособия составит:
6. Расчетное избыточное давление взрыва не превышает 5 кПа. Помещение насосной диметилформамида не относится к категориям А или Б. Согласно п. Б.2 и табл. Б.1 [1] проведем проверку принадлежности помещения к категориям В1 - В4.
7. В соответствии с п. Б.2 [1] определим пожарную нагрузку Q и удельную пожарную нагрузку g:
G = 3 ∙ mп = 3 ∙ 50,73 = 152,2 кг;
S = 3 ∙ Fp = 3 ∙ 53,4 = 160,2 м2.
Поскольку F < Fp, принимаем S = F = 108 м2.
8. Удельная пожарная нагрузка менее 180 МДж ∙ м-2, но площадь размещения пожарной нагрузки более 10 м2. В соответствии с табл. Б.1 [1] помещение насосной диметилформамида относится к категории В3.
Пример 9
1. Исходные данные.
1.1. Производственное помещение, где осуществляется фасовка пакетов с сухим растворимым напитком, имеет следующие габариты: высота - 8 м, длина - 30 м, ширина -10 м. Свободный объем помещения составляет Vсв = 0,8 ∙ 8 ∙ 30 ∙ 10 = 1920 м3. В помещении расположен смеситель, представляющий собой цилиндрическую емкость со встроенным шнекообразным устройством равномерного перемешивания порошкообразных компонентов напитка, загружаемых через расположенное сверху входное отверстие. Единовременная загрузка дисперсного материала в смеситель составляет mап = m = 300 кг. Основным компонентом порошкообразной смеси является сахар (более 95 % (масс.), который представляет наибольшую пожаровзрывоопасность. Подготовленная в смесителе порошкообразная смесь подается в аппараты фасовки, где производится дозирование (по 30 г) сухого напитка в полиэтиленовые упаковки. Значительное количество пылеобразного материала в смесителе и частая пылеуборка в помещении позволяет при обосновании расчетного варианта аварии пренебречь пылеотложениями на полу, стенах и других поверхностях.
1.2. Расчет категории помещения производится по сахарной пыли, которая представлена в подавляющем количестве по отношению к другим компонентам сухого напитка. Теплота сгорания пыли Hт = 16477 кДж ∙ кг-1 = 1,65 ∙ 107 Дж ∙ кг-1. Распределение пыли по дисперсности представлено в таблице.
Фракция пыли, мкм |
≤ 100 мкм |
≤ 200 мкм |
≤ 500 мкм |
≤ 1 000 мкм |
Массовая доля, % (масс.) |
5 |
10 |
40 |
100 |
Критический размер частиц взрывоопасной взвеси сахарной пыли d*= 200 мкм.
2. Обоснование расчетного варианта аварии.
Поскольку в помещении не обращаются горючие газы, легковоспламеняющиеся жидкости с температурой вспышки не более 28 °С, а также вещества и материалы, способные взрываться и гореть при взаимодействии с водой, кислородом воздуха или друг с другом, данное помещение не относится к категории А.
В соответствии с п. 5.2 [1] следует рассмотреть возможность отнесения данного помещения к категории Б. Поскольку в помещении обращаются только горючие пыли, для проверки возможности отнесения данного помещения к категории Б следует рассмотреть аварию, сопровождающуюся образованием облака горючей пыли, и произвести расчет избыточного давления взрыва.
Аварийная ситуация, которая сопровождается наибольшим выбросом горючего материала в объем помещения, связана с разгерметизацией смесителя, как емкости, содержащей наибольшее количество горючего материала. Процесс разгерметизации может быть связан со взрывом взвеси в смесителе: в процессе перемешивания в объеме смесителя создается взрывоопасная смесь горючего порошка с воздухом, зажигание которой возможно разрядом статического электричества или посторонним металлическим предметом, попавшим в аппарат при загрузке исходных компонентов; затирание примесного материала между шнеком и корпусом смесителя приводит к его разогреву до температур, достаточных для зажигания пылевоздушной смеси. Взрыв пыли в объеме смесителя вызывает ее выброс в объем помещения и вторичный взрыв. Отнесение помещения к категории Б зависит от величины расчетного избыточного давления взрыва.
3. Расчет избыточного давления взрыва ∆Р производится по формуле (А.4) [1], где коэффициент участия пыли во взрыве Z рассчитывается по формуле (А.16) [1] (для d* ≤ 200 мкм F = 10 % = 0,1) и составляет:
Z = 0,5 ∙ F = 0,5 ∙ 0,1 = 0,05.
Отсюда получаем:
4. Расчетное избыточное давление взрыва превышает 5 кПа, следовательно, помещение фасовки пакетов с сухим растворимым напитком относится к категории Б.
Пример 10
1. Исходные данные.
1.1. Складское помещение мукомольного комбината для хранения муки в мешках по 50 кг. Свободный объем помещения Vсв = 1000 м3. Ежесменная пылеуборка в помещении позволяет пренебречь пылеотложениями на полу, стенах и других поверхностях (mвз = 0). Размещение мешков производится вручную складскими работниками. Максимальная высота подъема мешка не превышает 2 м.
1.2. Единственным взрывопожароопасным веществом в помещении является мука: мелкодисперсный продукт (размер частиц менее 100 мкм). Теплота сгорания Hт = 1,8 ∙ 107 Дж ∙ кг-1. Критический размер частиц взрывоопасной взвеси мучной пыли d* = 250 мкм.
1.3. Сведения, необходимые для определения стехиометрической концентрации мучной пыли ρст в воздухе при нормальных условиях (атмосферное давление 101,3 кПа, температура 20 °С), могут задаваться одним из трех способов:
1) прямым указанием величины: ρст = 0,25 кг ∙ м-3;
2) указанием сведений о брутто-формуле химического состава вещества, например, в виде CyHBOKNA. В таком случае расчет ρст производится на основе химического уравнения окисления данного вещества воздухом до соответствующих продуктов взаимодействия (СО2, Н2О и N2) - по формуле
ρст = 0,0087 ∙ (12 ∙ У + B + 16 ∙ К ∙ + 14 ∙ A) / (У + B / 4 - К / 2).
При наличии в брутто-формуле вещества других атомов, например S, P, Al, и т.д., в расчете должны учитываться дополнительные продукты окисления: SO3, Р2О5, А12O3 и т.д.;
3) результатами экспериментального измерения убыли массы кислорода ∆mО в камере, где произведено выжигание пробной массы исследуемого вещества ∆mX в атмосфере кислорода (например, в установке для определения теплоты сгорания вещества по ГОСТ 21261-91).
В этом случае расчет ρст производится по формуле
ρст = (∆mX / ∆mО) ∙ МО,
где MО - масса кислорода в 1 м3 воздуха; допускается принимать MО = 0,24 кг ∙ м3.
2. Обоснование расчетного варианта аварии.
Поскольку в помещении не обращаются горючие газы, легковоспламеняющиеся жидкости с температурой вспышки не более 28 °С, а также вещества и материалы, способные взрываться и гореть при взаимодействии с водой, кислородом воздуха или друг с другом, данное помещение не относится к категории А.
В соответствии с п. 5.2 [1] следует рассмотреть возможность отнесения данного помещения к категории Б. Поскольку в нем обращаются только горючие пыли, для проверки возможности отнесения данного помещения к категории Б следует рассмотреть аварию, сопровождающуюся образованием облака горючей пыли, и произвести расчет избыточного давления взрыва.
Аварийная ситуация с образованием пылевоздушного облака может быть связана с разрывом тары (одного из мешков с мукой), в результате которого его содержимое (mав = 50 кг), поступая в помещение с максимально возможной высоты (H = 2 м), образует взрывоопасную взвесь. С определенным запасом надежности примем объем образующегося при этом пылевоздушного облака равным объему конуса, имеющего высоту H и радиус основания также равный H. В этом случае объем аварийного облака составит:
Vав = (1 / 3) ∙ H ∙ π ∙ H2 = (1 / 3) ∙ 2 ∙ 3,14 ∙ 22 = 8,4 м3.
3. Коэффициент участия пыли во взрыве Z рассчитывается по формуле (А.16) [1] и составляет:
Z = 0,5 ∙ F = 0,5 ∙ 1 = 0,5.
4. Расчетную массу взвешенной в объеме помещения пыли m (кг), образовавшейся в результате аварийной ситуации, определяют по формуле (А.17) [1]:
Поскольку mвз + mав = 0 + 50 = 50 кг; ρст ∙ Vaв / Z = 0,25 ∙ 8,4 / 0,5 = 4,2 кг, следует принять m = 4,2 кг.
Для надежного выполнения расчета ∆Р целесообразно объяснить физический смысл использованной здесь формулы (А.17) [1]. Избыточное давление воздуха в помещении при горении взвеси объясняется тепловыделением реакции окисления дисперсного горючего кислородом воздуха. Поэтому в окончательном расчете давления взрыва присутствует общая масса сгоревшей в пылевоздушном облаке пыли m и теплотворная характеристика выгорания единичного количества пыли Нт. Понятно, что масса m не может превысить общую массу пыли в этом облаке (mвз + mав), которая записана в верхней строке формулы (А.17) [1]. Но масса m может быть меньше (mвз + mав). Последнее происходит в случае горения пылевоздушных облаков, обогащенных горючим, когда для полного выгорания пыли в таком облаке не хватает кислорода воздуха. Для подобных «богатых» смесей масса выгорающей пыли будет ограничена содержанием кислорода в облаке, а потому не должна превосходить величину ρст ∙ Vав, представленную в нижней строке формулы (А.17) [1]. Добавим, что поправка (1 / Z) к указанной величине обусловлена спецификой расчета ∆Р, куда масса сгоревшей пыли фактически входит в виде комплекса m ∙ Z.
5. Определение избыточного давления взрыва ∆Р производится по формуле (А.4) [1]:
6. Расчетное избыточное давление взрыва не превышает 5 кПа, следовательно, рассматриваемое помещение мукомольного комбината для хранения муки не относится к категории Б и его следует относить к категории В1 - В4 в зависимости от пожарной нагрузки, находящейся в этом помещении.
При определении категории помещений в нижеприведенных примерах учитываются следующие положения [1]:
- в качестве расчетного выбирается наиболее неблагоприятный вариант аварии, при котором участвует аппарат, имеющий наибольшую пожарную нагрузку (пп. А.1.1, Б.1 [1]);
- площадь пожарной нагрузки определяется с учетом особенностей технологии, под площадью пожарной нагрузки понимается площадь поверхности зеркала ГЖ в аппарате, площадь разлива ГЖ из аппарата, ограниченная бортиками, поддонами, площадь, занимаемая оборудованием, сливными емкостями и т. п.
Цех разделения, компрессии воздуха и компрессии продуктов разделения воздуха. Машинное отделение. В помещении находятся горючие вещества (турбинные, индустриальные и другие масла с температурой вспышки выше 61 °С), которые обращаются в центробежных и поршневых компрессорах. Количество масла в компрессоре составляет 15 кг. Количество компрессоров 5. Температура нагрева масел в компрессорах менее температур их вспышек.
Определим категорию помещения для случая, когда количество масла в каждом из компрессоров составляет 15 кг, а другая пожарная нагрузка отсутствует.
В соответствии с п. Б.2 [1] пожарная нагрузка определяется из соотношения
где Gi - количество i-го материала пожарной нагрузки, кг; - низшая теплота сгорания i-го материала пожарной нагрузки, МДж ∙ кг-1.
Низшая теплота сгорания для турбинного масла составляет 41,87 МДж ∙ кг-1. Пожарная нагрузка будет равна:
Q = 15 ∙ 41,87 = 628 МДж.
Согласно технологическим условиям площадь размещения пожарной нагрузки составляет 6 - 8 м2. В соответствии с п. Б.2 [1] принимаем площадь размещения пожарной нагрузки S = 10 м2. Удельная пожарная нагрузка составит:
В соответствии с табл. Б.1 [1] помещения с данной удельной пожарной нагрузкой могут быть отнесены к категории В4 (g ≤ 180 МДж ∙ м-2) при условии, что способ ее размещения удовлетворяет необходимым требованиям, изложенным в приложении Б [1].
Для пожарной нагрузки, состоящей из ЛВЖ и ГЖ, расстояния между участками разлива пожарной нагрузки должны быть больше предельных.
В помещении минимальное расстояние от поверхности пожарной нагрузки до нижнего пояса ферм H составляет около 9 м. При этих условиях (H < 11 м) предельное расстояние lпр должно удовлетворять неравенству
lпр ≥ 26 - H или при H = 9 м lпр ≥ 17 м.
Поскольку данное условие для машинного отделения не выполняется (расстояния между агрегатами не более 6 м), то помещение машинного отделения согласно табл. Б.1 [1] относится к категории В3.
Пример 12
Определим категорию помещения для другого случая, когда количество масла в одном из компрессоров (имеющем наибольшее количество масла) составляет 1200 кг.
В соответствии с п. Б.2 [1] пожарная нагрузка будет равна:
Q = 1200 ∙ 41,87 = 50244 МДж.
Согласно технологическим условиям площадь размещения пожарной нагрузки будет составлять 30 м2. В соответствии с п. Б.2 [1] принимаем площадь размещения пожарной нагрузки S = 30 м2. Удельная пожарная нагрузка составит:
В соответствии с табл. Б.1 [1] помещения с данной удельной пожарной нагрузкой могут быть отнесены к категории В2 при условии, что способ ее размещения удовлетворяет необходимым требованиям, изложенным в приложении Б [1].
В данном помещении минимальное расстояние Н от поверхности пожарной нагрузки до покрытия составляет около 6,5 м.
Определим, выполняется ли условие
Q ≥ 0,64 ∙ g ∙ H2.
После подстановки численных значений получим:
0,64 ∙ g ∙ Н2 = 0,64 ∙ 2200 ∙ 6,52 = 59488 МДж.
Так как Q = 50244 МДж и условие Q ≥ 59488 МДж не выполняется, то помещение машинного отделения согласно табл. Б.1 [1] относится к категории В2.
Определим категорию помещения, приведенного в примере 11, для другого случая, когда количество масла в одном из компрессоров (имеющем наибольшее количество масла) составляет 1200 кг.
В соответствии с п. Б.2 [1] пожарная нагрузка будет равна:
Q = 1200 ∙ 41,87 = 50244 МДж.
Согласно технологическим условиям площадь размещения пожарной нагрузки составляет 26 м2. В соответствии с п. Б.2 [1] принимаем площадь размещения пожарной нагрузки S = 26 м2. Удельная пожарная нагрузка составит:
В соответствии с табл. Б.1 [1] помещения с данной удельной пожарной нагрузкой могут быть отнесены к категории В2 при условии, что способ ее размещения удовлетворяет необходимым требованиям, изложенным в приложении Б [1].
В данном помещении минимальное расстояние Н от поверхности пожарной нагрузки до покрытия составляет около 9 м.
Определим, выполняется ли условие
Q ≥ 0,64 ∙ g ∙ Н2.
После подстановки численных значений получим:
0,64 ∙ g ∙ Н2 = 0,64 ∙ 2200 ∙ 92 = 114048 МДж.
Так как Q = 50244 МДж и условие Q ≥ 114048 МДж не выполняется, то согласно табл. Б.1 [1] помещение машинного отделения относится к категории В2.
Пример 14
Определим категорию того же помещения (пример 13) для случая, когда количество масла в одном из компрессоров (имеющем наибольшее количество масла) составляет 7000 кг.
В соответствии с п. Б.2 [1] пожарная нагрузка будет равна:
Q = 7000 ∙ 41,87 = 293090 МДж.
Согласно технологическим условиям площадь размещения пожарной нагрузки составляет 130 м2. В соответствии с п. Б.2 [1] принимаем площадь размещения пожарной нагрузки S = 130 м2. Удельная пожарная нагрузка составит:
В соответствии с табл. Б.1 [1] помещение машинного отделения с данной удельной пожарной нагрузкой относится к категории В1.
Пример 15
Складское здание. Представляет собой многостеллажный склад, в котором предусмотрено хранение на металлических стеллажах негорючих материалов в картонных коробках. В каждом из десяти рядов стеллажей имеется десять ярусов, шестнадцать отсеков, в которых хранятся по три картонных коробки весом 1 кг каждая. Верхняя отметка хранения картонной тары на стеллажах составляет 5 м, а высота нижнего пояса до отметки пола 7,2 м. Длина стеллажа составляет 48 м, ширина 1,2 м, расстояние между рядами стеллажей - 2,8 м.
Согласно исходным данным площадь размещения пожарной нагрузки в каждом ряду составляет 57,6 м2.
Определим полное количество горючего материала (картон) в каждом ряду стеллажей:
10 ярусов ∙ 16 отсеков ∙ 3 коробки ∙ 1 кг = 480 кг.
Низшая теплота сгорания для картона составляет 13,4 МДж ∙ кг-1. Пожарная нагрузка будет равна:
Q = 480 ∙ 13,4 = 6432 МДж.
Удельная пожарная нагрузка составит:
Это значение удельной пожарной нагрузки соответствует категории В4. Однако площадь размещения пожарной нагрузки превышает 10 м2. Поэтому к категории В4 данное помещение не относится. В соответствии с табл. Б.1 [1] помещение складского здания относится к категории В3.
Пример 16
Производственная лаборатория. В помещении лаборатории находятся: шкаф вытяжной химический, стол для микроаналитических весов, два стула. В лаборатории можно выделить один участок площадью 10 м2, на котором расположены стол и два стула, изготовленные из дерева. Общая масса древесины на этом участке составляет около 47 кг.
Низшая теплота сгорания для древесины составляет 13,8 МДж ∙ кг-1. Пожарная нагрузка будет равна:
Q = 13,8 ∙ 47 = 648,6 МДж.
Площадь размещения пожарной нагрузки составляет 2,5 м2. В соответствии с п. Б.2 [1] принимаем площадь размещения пожарной нагрузки S = 10 м2. Удельная пожарная нагрузка составит:
В соответствии с табл. Б.1 [1] помещение производственной лаборатории с данной удельной пожарной нагрузкой относится к категории В4.
Поскольку в помещении лаборатории нет других участков с пожарной нагрузкой, то согласно табл. Б.1 и п. Б.2 [1] проверка помещения производственной лаборатории на принадлежность к категории В3 не производится.
Пример 17
Помещение гаража. Основную пожарную нагрузку автомобиля составляет резина, топливо, смазочные масла, искусственные полимерные материалы. Среднее значение количества этих материалов для грузового автомобиля следующее: резина - 118,4 кг, дизельное топливо - 120 кг, смазочные масла - 18 кг, пенополиуретан - 4 кг, полиэтилен - 1,8 кг, полихлорвинил - 2,6 кг, картон - 2,5 кг, искусственная кожа - 9 кг. Общая масса горючих материалов 276,3 кг. Как показано выше в примере 5, для дизельного топлива ∆Р = 0, т. е. помещение не относится к категории А или Б.
Низшая теплота сгорания составляет: смазочное масло - 41,87 МДж ∙ кг-1, резина - 33,52 МДж ∙ кг-1, дизельное топливо - 43,59 МДж ∙ кг-1, пенополиуретан - 24,3 МДж ∙ кг-1, полиэтилен - 47,14 МДж ∙ кг-1, полихлорвинил - 14,31 МДж ∙ кг-1, картон - 13,4 МДж ∙ кг-1, искусственная кожа - 17,76 МДж ∙ кг-1. Пожарная нагрузка будет равна:
Q = 18 ∙ 41,87 + 118,4 ∙ 33,52 + 120 ∙ 43,59 + 4 ∙ 24,3 + 1,8 ∙ 47,14 + 2,5 ∙ 13,4 + 9 ∙ 17,76 + 2,6 ∙ 14,31 = 10365,8 МДж.
Минимальное расстояние Н от поверхности пожарной нагрузки до покрытия составляет 6 м. Площадь размещения пожарной нагрузки S = 10 м2. Удельная пожарная нагрузка составит:
В соответствии с табл. Б.2 [1] помещение с данной удельной пожарной нагрузкой относится к категории В3.
Определим, выполняется ли условие п. Б.2 [1]
Q ≥ 0,64 ∙ g ∙ H2.
После подстановки численных значений получим:
0,64 ∙ g ∙ H2 = 0,64 ∙ 1400 ∙ 62 = 32256 МДж.
Так как Q = 10365,8 МДж и условие Q ≥ 32256 МДж не выполняется, помещение гаража относится к категории В3.
Пример 18
1. Исходные данные.
1.1. Помещение малярно-сдаточного цеха тракторосборочного корпуса. В помещении цеха производится окрашивание и сушка окрашенных тракторов на двух конвейерных линиях. В сушильных камерах в качестве топлива используется природный газ. Избыток краски из окрасочных камер смывается водой в коагуляционный бассейн, из которого после отделения от воды краска удаляется по трубопроводу за пределы помещения для дальнейшей ее утилизации.
1.2. Используемые вещества и материалы:
- природный газ метан (содержание 99,2 % (об.);
- грунт ГФ-0119, ГОСТ 23343-78;
- эмаль МЛ-152, ГОСТ 18099-78;
- сольвент, ГОСТ 10214-78 или ГОСТ 1928-79 (наиболее опасный компонент в составе растворителей грунта и эмали).
1.3. Физико-химические свойства веществ и материалов [2].
Молярная масса, кг ∙ кмоль-1:
- метана ;
- сольвента
Расчетная температура tр, °С:
- в помещении tп = 39 [3];
- в сушильной камере tк = 80.
Плотность жидкости, кг ∙ м-3:
- сольвента
Плотность газов и паров, кг ∙ м-3.
- метана
- сольвента.
Парциальное давление насыщенных паров при температуре 39 °С [2], кПа:
- сольвента
Интенсивность испарения при 39 °С, кг ∙ м-2 ∙ с-1:
- сольвента
1.4. Пожароопасные свойства [2].
Температура вспышки, °С:
- сольвента tвсп = 21.
Нижний концентрационный предел распространения пламени (НКПР), % (об.):
- метана
- сольвента
Стехиометрическая концентрация, % (об.):
- метана
-сольвента
1.5. Размеры помещений и параметры технологического процесса.
1.5.1. Общие размеры цеха: L = 264,7 м, S = 30,54 м, Н = 15,75 м. Объем помещения Vп = 264,7 ∙ 30,54 ∙ 15,75 = 127322,0 м3.
1.5.2. Площадь окрасочного пролета со встроенными помещениями на отметке 0,00: Foбщ = 264,7 ∙ 30,54 = 8083,94 м2.
1.5.3. Площади встроенных помещений:
- тамбур (ось В/1) F1,встр = 1,75 ∙ 3,49 = 6,11 м2;
- ПСУ (оси К - К/1) F2,встр = 1,97 ∙ 6,61 = 13,02 м2;
- помещения (оси Л/3 - Р/1) F3,встр = 82,76 ∙ 6,55 = 542,08 м2;
- помещения (оси У - Х1) F4,встр = 50,04 ∙ 6,55 = 327,76 м2;
- суммарная площадь встроенных помещений:
Fвстр = F1,встр + F2,встр + F3,встр + F4,встр = 6,11 + 13,02 + 542,08 + 327,76 = 888,97 м2.
1.5.4. Площадь окрасочного пролета без встроенных помещений:
Fоп = Fобщ - Fвстр = 8083,94 - 888,97 = 7194,97 м2.
1.5.5. Объем окрасочного пролета с площадью Foп и высотой Н:
Vбвп = 7194,97 ∙ 15,75 = 113320,78 м3.
1.5.6. Объемы встроенных помещений на отметке 6,500:
- венткамера (отм. 6,500, ось В/1, консоль):
V1,встр = 1,95 ∙ 27,05 ∙ 9,25 = 487,91 м3;
- венткамера (отм. 6,500, оси Х/Х1, консоль):
V2,встр = 5,47 ∙ 23,99 ∙ 9,25 = 1213,83 м3;
- венткамера (отм. 6,500, оси И/2 - К/2):
V3,встр = 23,92 ∙ 7,27 ∙ 9,25 - 13,02 ∙ 9,25 = 1488,12 м3;
- венткамера (отм. 6,500, оси Р/1 - У):
V4,встр = 5,43 ∙ 6,55 ∙ 9,25 = 328,99 м3;
- венткамера (отм. 6,500, оси П/2 - У, консоль):
V5,встр = 0,72 ∙ 27,0 ∙ 9,25 = 179,82 м3;
- суммарный объем встроенных помещений:
V1-6,встр - V1,встр + V2,встр + V3,встр + V4,встр + V5,встр = 3698,67 м3.
1.5.7. Объем окрасочного пролета без объема V1-5,встр:
V1 = Vбвп - V1-5,встр = 113320,78 - 3698,67 = 109622,11 м3.
1.5.8. Объемы над встроенными помещениями на отметке 12,030:
- венткамеры (отм. 12,030, оси Л/3 - М/1):
V1,пер = 10,5 ∙ 6,55 ∙ 3,72 = 255,84 м3;
- помещения (отм. 6,500, оси М/1 - М/3):
V2,пер = 6,5 ∙ 6,55 ∙ 9,25 = 393,82 м3;
- венткамеры (отм. 12,030, оси М/3 - Н/1):
V3,пер = 5,08 ∙ 6,55 ∙ 3,72 = 123,78 м3;
- помещения (отм. 7,800, оси Ф - Х):
V4,пер = 23,1 ∙ 6,55 ∙ 7,95 - 5,82 ∙ 2,72 ∙ 2,82 = 1158,23 м3;
- тамбур (отм. 3,74, ось В/1):
V4,пер = 1,75 ∙ 3,49 ∙ 2,26 = 13,80 м3;
- ПСУ (отм. 3,040, оси К - К/1):
V6,пер = 1,97 ∙ 6,61 ∙ 2,96 = 38,54 м3;
- общий объем над встроенными помещениями:
V1-6,пер = V1,пер + V2,пер + V3,пер + V4,пер + V5,пер + V6,пер = 1984,01 м3.
1.5.9. Объем бассейна коагуляции на отметке -2,500 и 0,00
(L = 80,5 м, S = 3,60 ÷ 6,40 м, Н = 2,10 ÷ 2,20 м):
Vб
= (1,90 ∙ 6,40 + 2,40 ∙ 5,00 + 1,40 ∙ 4,00 + 6,40 ∙
3,10 + 66,4 ∙2,60 +
+ 2,0 ∙ 2,50) ∙ 2,20 + 76,20 ∙ 1,00 ∙ 2,10 = 659,95 м3.
1.5.10. Объем помещения окрасочного участка малярно-сдаточного цеха:
Vп = V1 + F1,пер + Vб = 109622,11 + 1984,01 + 659,95 = 112266,07 м3.
1.5.11. Свободный объем помещения окрасочного участка малярно-сдаточного цеха:
Vcв = 0,8 - Vп = 0,8 ∙ 112266,07 = 89812,86 м3 ≈ 89813 м3.
1.5.12. Толщина слоя лакокрасочных материалов:
- грунт ФЛ-03 δг = 15 мкм;
- эмаль МЛ-152 δэ = 20 мкм.
1.5.13. Расход лакокрасочных материалов:
- грунт ФЛ-03К Gг,фл = 3,97 г ∙ м-2 ∙ мкм-1;
- эмаль МЛ-152 Gэ = 4,2 г ∙ м-2 ∙ мкм-1.
1.5.14. Содержание горючих растворителей в лакокрасочных материалах:
- грунт ФЛ-03К φг,фл = 67 % (масс.);
- эмаль МЛ-152 φэ = 78 % (масс.).
1.5.15. Расход растворителя на единицу площади окрашиваемых поверхностей тракторов:
- сольвент (грунт ФЛ-03К) Gрфл = 2,66 г ∙ м-2 ∙ мкм-1;
- сольвент (эмаль МЛ-152) Gpэ = 3,276 г ∙ м-2 ∙ мкм-1.
1.5.16. Производительность конвейера по площади нанесения лакокрасочных материалов:
- линия окрашивания тракторов в серийном исполнении:
nк,с = 407,3 м2 ∙ ч-1 = 6,79 м2 ∙ мин-1 = 0,1131 м2∙ с-1;
- линия окрашивания тракторов в экспортном исполнении:
nк,э = 101,8 м2 ∙ ч-1 = 1,70 м2 ∙ мин-1 = 0,0283 м2 ∙ с-1.
1.5.17. Производительность конвейера по массе растворителя, содержащегося в нанесенных лакокрасочных материалах:
- нанесение грунта ФЛ-03К (сольвент), окрашивание тракторов в экспортном исполнении:
nр,фл = 101,8 ∙ 15 ∙ 2,66 ∙ 10-3 = 4,0618 кг ∙ ч-1 = 0,001128 кг ∙ с-1;
- нанесение эмали МЛ-152 (сольвент), окрашивание тракторов в экспортном исполнении:
nр,э = 101,8 ∙ 20 ∙ 3,276 ∙ 10-3 = 6,6699 кг ∙ ч-1 = 0,001853 кг ∙ с-1;
- нанесение эмали МЛ-152 (сольвент), окрашивание тракторов в серийном исполнении:
nр,эс = 407,3 ∙ 20 ∙ 3,276 ∙ 10-3 = 26,6863 кг ∙ ч-1 = 0,007413 кг ∙ с-1.
2. Обоснование расчетных вариантов аварии.
2.1. Разгерметизация трубопровода, подающего природный газ в теплогенераторы, при работающем конвейере.
2.1.1. Расход метана в подводящем трубопроводе при давлении
2.1.2. Масса газа , поступающего из трубопроводов диаметром dг = 0,219 м и общей длиной участков трубопроводов Lг = 1152 м, согласно пп. А.1.2 в) и А.2.4 [1] составит:
2.1.3. Масса растворителя, испаряющегося с окрашенных изделий, при работающем конвейере за время аварийной ситуации Та = 3600 с = 1 ч [1] с учетом коэффициента избытка лакокрасочных материалов Ки = 2 составит:
- линия окрашивания тракторов в серийном исполнении, окрашивание эмалью МЛ-152:
mэс = 2 ∙ nр,эс ∙ Та = 2 ∙ 26,6863 ∙ 1 = 53,3726 кг;
- линия окрашивания тракторов в экспортном исполнении, грунтование грунтом ФЛ-03К:
mгэ = 2 ∙ nр,фл ∙ Та = 2 ∙ 4,0618 ∙ 1 = 8,1236 кг;
- линия окрашивания тракторов в экспортном исполнении, окрашивание эмалью МЛ-152:
mээ = 2 ∙ nр,э ∙ Та = 2 ∙ 6,6699 ∙ 1 = 13,3398 кг.
2.1.4. Масса растворителя mрб (кг), испаряющегося со свободной поверхности бассейна коагуляции Fбк = 226,84 м2 за время аварийной ситуации Tа = 3600 с [1], составит:
mрб = Wc ∙ Fбк ∙ Та = 3,1919 ∙ 10-5 ∙ 226,84 ∙ 3600 = 26,0658 кг.
2.2. Разгерметизация красконагнетательного бака при работающем конвейере.
2.2.1. Масса растворителя, поступающего в помещение при аварийной ситуации из красконагнетательного бака Vбк = 60 л = 0,06 м3 и трубопроводов диаметром dбко = dбко = 0,04 м и длиной (Lбко + Lбкп) = 312 м, составит:
2.2.2. Площадь испарения Fи,бк (м2) с поверхности разлившейся из бака и трубопровода эмали МЛ-152 будет равна:
2.2.3. Масса растворителя mрбб (кг), испаряющегося со свободной поверхности бассейна коагуляции и с поверхности разлившейся эмали МЛ-152 из красконагнетательного бака, будет равна:
mрбб = mрб + Wc ∙ Fи,бк ∙ Та = 26,0658 + 3,1919 ∙ 10-5 ∙ 458,6 ∙ 3600 = 78,7628 кг.
2.2.4. Масса растворителя mрк (кг), испаряющегося с окрашенных изделий при работающем конвейере (п. 2.1.3), составит:
mрк = mэc + mгэ + mээ = 53,3726 + 8,1236 + 13,3398 = 74,836 кг.
2.2.5. Масса паров растворителя mп,р (кг), поступившая в объем помещения при аварийной ситуации, будет равна:
mп,р = mрбб+ mрк = 78,7628 + 74,836 = 153,5988 кг.
2.3. Разгерметизация красконагнетательного бака, остановка конвейера.
2.3.1. Масса растворителя mрбб (кг), испаряющегося со свободной поверхности бассейна и с поверхности разлившейся эмали МЛ-152 из красконагнетательного бака (п. 2.2.3).
2.3.2. Площадь окрашиваемых поверхностей, находящихся на технологических линиях окраски тракторов в экспортном и серийном исполнении, и масса растворителя, содержащегося в лакокрасочных материалах, нанесенных на эти поверхности, составят:
- участок нанесения грунта ФЛ-03К, линия окрашивания тракторов в экспортном исполнении:
Fго = 260 м2;
mгэо = Kи ∙ Gрфл ∙ Fго ∙ δг = 2 ∙ 2,66 ∙ 10-3 ∙ 260 ∙ 15 = 20,7480 кг;
- участок сушки грунта ФЛ-03К, линия окрашивания тракторов в экспортном исполнении:
Fгс = 227,5 м2;
mгэс = Gрфл ∙ Fгс ∙ δг = 2,66 ∙ 10-3 ∙ 227,5 ∙ 15 = 9,0772 кг;
- участок нанесения эмали МЛ-152, линия окрашивания тракторов в экспортном исполнении:
Fэо = 305,5 м2;
mэоэ = Kи ∙ Gрэ ∙ Fэо ∙ δэ = 2 ∙ 3,276 ∙ 10-3 ∙ 305,5 ∙ 20 = 40,0327 кг;
- участок сушки эмали МЛ-152, линия окрашивания тракторов в экспортном исполнении:
Fэсэ = 500,5 м2;
mэсэ = Gрэ ∙ Fэсэ ∙ δэ = 3,276 ∙ 10-3 ∙ 500,5 ∙ 20 = 32,7928 кг;
- участок нанесения эмали МЛ-152, линия окрашивания тракторов в серийном исполнении:
Fэoc = 533 м2;
mэос = Ки ∙ Gрэ ∙ Fэос ∙ δэ = 2 ∙ 3,276 ∙ 10-3 ∙ 533 ∙ 20 = 69,8443 кг;
- участок сушки эмали МЛ-152, линия окрашивания тракторов в серийном исполнении:
Fэсс = 1092 м2;
mэсс = Gрэ ∙ Fэсс ∙ δэ = 3,276 ∙ 10-3 ∙ 1092 ∙ 20 = 71,5478 кг.
2.4. Разгерметизация трубопровода, подающего природный газ в теплогенераторы, остановка конвейера.
2.4.1. Масса газа , поступающего из трубопровода (п. 2.1.2).
2.4.2. Масса растворителя, испаряющегося с окрашенных поверхностей и со свободной поверхности (пп. 2.3.2 и 2.1.4).
3. Расчет избыточного давления взрыва ∆Р для различных вариантов аварийных ситуаций проводится согласно формуле (А.1) [1].
3.1. Разгерметизация трубопровода, подающего природный газ в теплогенераторы, при работающем конвейере:
Расчетное избыточное давление взрыва не превышает 5 кПа, следовательно, при данном варианте аварийной ситуации помещение малярно-сдаточного цеха не относится к категории А или Б.
3.2. Разгерметизация красконагнетательного бака при работающем конвейере:
= 0,04942 ∙ (17,8269 + 19,1676) = 1,83 кПа.
Расчетное избыточное давление взрыва не превышает 5 кПа, следовательно, при данном варианте аварийной ситуации помещение малярно-сдаточного цеха не относится к категории А или Б.
3.3. Разгерметизация красконагнетательного бака, остановка конвейера:
= 0,04942 ∙ (17,8269 + 62,5062) = 3,97 кПа.
Расчетное избыточное давление взрыва не превышает 5 кПа, следовательно, при данном варианте аварийной ситуации помещение малярно-сдаточного цеха не относится к категории А или Б.
3.4. Разгерметизация трубопровода, подающего природный газ в теплогенераторы, остановка конвейера:
= 0,2965 ∙ (9,2135 + 0,9833 + 10,4177) = 6,11 кПа.
Расчетное избыточное давление взрыва превышает 5 кПа, следовательно, при данном варианте аварийной ситуации помещение малярно-сдаточного цеха относится к категории А.
Пример 19
1. Исходные данные.
1.1. Помещение отделения консервации и упаковки станков. В помещении производится обезжиривание поверхностей станков в водном растворе тринатрийфосфата с синтанолом ДС-10, обезжиривание отдельных деталей станков уайт-спиритом и обработка поверхностей станков (промасливание) индустриальным маслом И-50. Размеры помещения L×S×Н = 54,0 ∙ 12,0 ∙ 12,7 м. Объем помещения Vп = 8229,6 м3. Свободный объем помещения Vсв = 0,8 ∙ 8229,6 = 6583,7 м3 ≈ 6584 м3. Площадь помещения F = 648 м2. Обезжиривание станков раствором тринатрийфосфата (m1 = 20,7 кг) с синтанолом ДС-10 (m2 = 2,36 кг) осуществляется в ванне размером L1×S1×Н1 = 1,5 ∙ 1,0 ∙ 1,0 м (F1 = 1,5 м2). Отдельные детали станков обезжириваются в вытяжном шкафу размером L2×S2×H2 = 1,2 ∙ 0,8 ∙ 2,85 м (F2 = 0,96 м2) уайт-спиритом, который хранится в шкафу в емкости объемом Vа = 3 л = 0,003 м3 (суточная норма). Обработка поверхностей станков производится в ванне с индустриальным маслом И-50 размером L3×S3×H3 = 1,15 ∙ 0,9 ∙ 0,72 м (F3 = 1,035 м2, V3 = 0,7452 м3) при температуре t = 140 °С. Масса индустриального масла И-50 в ванне m3 = 538 кг. Рядом с ванной для промасливания станков расположено место для упаковки станков размером L4×S4 = 6,0 ∙ 4,0 м (F4 = 24,0 м2), на котором находится упаковочная бумага массой m4 = 24 кг и обшивочные доски массой m5 = 1650 кг.
1.2. Тринатрийфосфат - негорючее вещество. Брутто-формула уайт-спирита С10,5Н21,0. Молярная масса уайт-спирита M = 147,3 кг ∙ кмоль-1. Константы уравнения Антуана для уайт-спирита: А = 7,13623; В = 2218,3; Са = 273,15. Температура вспышки уайт-спирита tвсп > 33 °С, индустриального масла И-50 tвсп = 200 °С, синтанола ДС-10 ρж = 247 °С. Плотность жидкости при температуре t = 25 °С: уайт-спирита ρж = 790 кг ∙ м-3, индустриального масла И-50 ρж = 903 кг ∙ м-3, синтанола ДС-10 ρж = 980 кг ∙ м-3. Теплота сгорания уайт-спирита , индустриального масла И-50 по формуле Басса = 50460 - 8,545 ∙ ρж = 50460 - 8,545 ∙ 903 = 42744 кДж ∙ кг-1 = 42,744 МДж ∙ кг-1, упаковочной бумаги = 13,272 МДж ∙ кг-1, древесины обшивочных досок = 20,853 МДж ∙ кг-1.
2. Обоснование расчетного варианта аварии.
При определении избыточного давления взрыва в качестве расчетного варианта аварии принимается разгерметизация емкости с уайт-спиритом. За расчетную температуру принимается максимальная абсолютная температура воздуха в данном районе (г. Вологда) согласно [3] tр = 35 °С. Плотность паров уайт-спирита при tр = 35 °С Длительность испарения по п. А.1.2 е) [1] Т = 3600 с.
3. Объем Vж и площадь разлива Fи поступившего в помещение при расчетной аварии уайт-спирита согласно п. А.1.2. [1] составят:
Vж = Vа = 0,003 м3 = 3 л;
Fи =1,0 ∙ 3 = 3 м2.
4. Определяем давление Рн насыщенных паров уайт-спирита при расчетной температуре tp = 35 °С:
Рн = 0,87 кПа.
5. Интенсивность испарения W уайт-спирита составит:
6. Масса паров уайт-спирита т, поступивших в помещение, будет равна:
m = 1,056 ∙ 10-5 ∙ 3 ∙ 3600 = 0,114 кг.
7. Избыточное давление взрыва ∆Р согласно формуле (22) Пособия составит:
8. Расчетное избыточное давление взрыва не превышает 5 кПа. Помещение отделения консервации и упаковки станков не относится к категории А или Б. Согласно п. Б.2 и табл. Б.1 [1] проведем проверку принадлежности помещения к категориям В1 - В4.
9. В соответствии с п. Б.2 [1] определим пожарную нагрузку Q и удельную пожарную нагрузку g:
G3 = m3 = 538 кг, G4 = m4 = 24 кг, G5 = m5 = 1650 кг;
Q = 538 ∙ 42,744 + 24 ∙ 13,272 + 1650 ∙ 20,583 = 57277 МДж;
S = F3 + F4 = 1,035 + 24,0 = 25,035 м2;
10. Удельная пожарная нагрузка превышает 2200 МДж ∙ м-2. Помещение отделения консервации и упаковки станков согласно табл. Б.1 [1] относится к категории В1.
Пример 20
1. Исходные данные.
1.1. Помещение первичных и вторичных смесителей, насосов и фильтров. В этом помещении осуществляется приготовление смеси для пропитки гидроизоляционных материалов и производится ее подача насосами в пропиточные ванны производственных линий, находящиеся в другом помещении. В качестве компонентов смеси используются битум БНК 45/190, полипропилен и наполнитель (тальк). Всего в помещении находится 8 смесителей: 6 смесителей объемом Va = 10 м3 каждый, из которых каждые два заполнены битумом, а один пустой; 2 смесителя объемом Va = 15 м3 каждый. Все смесители обогреваются диатермическим маслом (аллотерм-1), подаваемым из помещения котельной и имеющим температуру t = 210 °С. Температура битума и смеси в смесителях t = 190 °С. Смесь состоит из битума БНК 45/190 - 8 т, полипропилена - 1 т, талька - 1 т. Полипропилен подается в единичной таре в виде гранул массой m1 = 250 кг. В 1 т гранулированного полипропилена содержится до 0,3 кг пыли. Полипропилен загружается из тары в бункер смесителя объемом Va = 1 м3. Количество полипропилена в бункере m2 = 400 кг, следовательно, пыли в этом бункере в грануляте содержится m3 = 0,12 кг.
Полипропилен и его сополимеры в процессе переработки при его нагревании выше температуры t = 150 °С могут выделять в воздух летучие продукты термоокислительной деструкции, содержащие органические кислоты, карбонильные соединения, оксид углерода. При этом на 1 т сырья выделяется 1,7 кг газообразных продуктов (в пересчете на уксусную кислоту).
Размеры помещения L×S×Н = 24 ∙ 36 ∙ 12 м. Объем помещения Vп = 10368 м3. Свободный объем помещения Vсв = 0,8 ∙ 10368 = 8294,4 м3. Площадь помещения F = 864 м2.
Производительность насоса с диатермическим маслом (аллотерм-1) n1 = 170 м3 ∙ ч-1 = 0,0472 м3 ∙ с-1 = 71,5 кг ∙ с-1. Всего в системе циркуляции диатермического масла находится m4 = 15 т масла. Максимальная длина подводящих и отводящих трубопроводов с диатермическим маслом между ручными задвижками и смесителями L1 = 19 м, диаметр d1 = 150 мм = 0,15 м. Производительность насоса, подающего смесь в пропиточную ванну, n2 = 10 м3 ∙ ч-1 = 0,00278 м3 ∙ с-1 = 2,78 кг ∙ с-1 (по битуму с полипропиленом 2,5 кг ∙ с-1), а отводящего смесь в смесители из ванн n3 = 5 м3 ∙ ч-1 = 0,00139 м3 ∙ с-1 = 1,39 кг ∙ с-1 (по битуму с полипропиленом 1,25 кг ∙ с-1). Максимальная длина подводящих и отводящих трубопроводов со смесью между ручными задвижками и смесителями L2 = 15 м, диаметр d2 = 150 мм = 0,15 м. Производительность насоса, перекачивающего битум из резервуара, расположенного в другом помещении, в смесители, n4 = 25 м3 ∙ ч-1 = 0,007 м3 ∙ с-1 = 7 кг ∙ с-1. Максимальная длина подводящего трубопровода между ручной задвижкой и смесителем L3 = 20 м, диаметр d3 = 150 мм = 0,15 м.
По данным технологического регламента с 1 т гранулированного полипропилена при загрузке в смеситель в помещение поступает 30 г (0,03 кг) содержащейся в грануляте пыли. Текущая влажная пылеуборка производится не реже 1 раза в смену, генеральная влажная пылеуборка не реже 1 раза в месяц. Производительность по перерабатываемому полипропилену n5 = 1,65 т ∙ ч-1. Доли выделяющейся в объем помещения пыли, оседающей на труднодоступных и доступных для уборки поверхностях, соответственно β1 = 0,2 и β2 = 0,8.
1.2. Тальк - негорючее вещество. Температура вспышки битума БНК 45/190 tвсп = 212 °С, аллотерма-1 tвсп = 214 °С. Плотность жидкости битума ρж = 1000 кг ∙ м-1, аллотерма-1 ρж = 1514 кг ∙ м-3. Теплота сгорания битума по формуле Басса Нт = = 50460 - 8,545 ∙ ρж = 41915 кДж ∙ кг-1 = 41,92 МДж ∙ кг-1, аллотерма-1 Нт = = 50460 - 8,545 ∙ 1514 = 37523 кДж ∙ кг-1 = 37,52 МДж ∙ кг-1, полипропилена Нт = = 44000 кДж ∙ кг-1 = 44,0 МДж ∙ кг-1.
2. Обоснование расчетного варианта аварии.
При определении избыточного давления взрыва в качестве расчетного из двух вариантов аварии принимается наиболее неблагоприятный по последствиям взрыва. За первый вариант аварии принимается разгерметизация бункера при загрузке полипропилена в смеситель. За второй вариант принимается разгерметизация трубопровода на участке между смесителем и задвижкой перед насосом, перекачивающим смесь из ванны в смеситель.
2.1. Разгерметизация бункера при загрузке полипропилена в смеситель. Расчет проводим в соответствии с пп. А.3.2 - А.3.6.
2.1.1. Интенсивность пылеотложений n6 в помещении при загрузке в бункера смесителей полипропилена из тары по исходным данным составит:
n6 = 0,03 ∙ 1,65 = 0,0495 кг ∙ ч-1.
2.1.2. Масса пыли М1, выделяющейся в объем помещения за период (30 дней = 720 ч) между генеральными пылеуборками (β1 = 0,2; α = 0), будет равна:
m1 = 0,0495 ∙ 720 ∙ 0,2 = 7,128 кг.
2.1.3. Масса пыли M2, выделяющейся в объем помещения за время (8 ч) между текущими пылеуборками (β2 = 0,8; α = 0), будет равна:
m2 = 0,0495 ∙ 8 ∙ 0,8 = 0,317 кг.
2.1.4. Масса отложившейся в помещении пыли к моменту аварии mп (Кг = 1,0; Ку = 0,7) и масса взвихрившейся пыли mвз (Квз = 0,9) составят:
2.1.5. Масса пыли mав, поступившей в помещение в результате аварийной ситуации, будет равна:
mав = m3 = 0,12 кг.
2.1.6. Расчетная масса взвешенной в объеме помещения пыли m, образовавшейся в результате аварийной ситуации, составит:
m = 9,572 + 0,12 = 9,692 кг.
2.2. Разгерметизация трубопровода на участке между смесителем и задвижкой перед насосом, перекачивающим смесь из ванны в смеситель. Расчет проводим в соответствии с п. А.1.2 [1] и исходными данными.
2.2.1. Масса вышедшей из смесителя (Va = 15 м3) и трубопровода смеси при работающем насосе mсм будет равна (q = n3; Tа = 300 с):
∙ 1000 = 15682 кг.
2.2.2. Масса полипропилена mпр в массе mсм составит, при соотношении битума, полипропилена и талька 8:1:1:
2.2.3. Масса летучих углеводородов m, выделяющихся при термоокислительной деструкции из полипропилена, входящего в состав разлившейся смеси (из 1 т полипропилена выделяется 1,7 кг газообразных продуктов), будет равна:
m = 0,0017 ∙ mпр = 0,0017 ∙ 1568,2 = 2,7 кг.
3. Избыточное давление взрыва ∆Р для двух расчетных вариантов аварии определяем по формулам (22) и (43) Пособия.
3.1. Избыточное давление взрыва ∆Р при аварийной ситуации, связанной с разгерметизацией бункера при загрузке полипропилена в смеситель, составит:
3.2. Избыточное давление взрыва ∆Р при аварийной ситуации, связанной с разгерметизацией трубопровода на участке между смесителем и задвижкой перед насосом, перекачивающим смесь из ванны в смеситель, составит:
4. Расчетное избыточное давление взрыва для каждого из вариантов аварии не превышает 5 кПа. Помещение первичных и вторичных смесителей, насосов и фильтров не относится к категории А или Б. Согласно п. Б.2 и табл. Б.1 [1] проведем проверку принадлежности помещения к категориям В1 - В4.
5. Учитывая, что в помещении находится достаточно большое количество горючих веществ, проведем для упрощения расчет только по битуму и смеси, находящихся в 4 смесителях объемом Va = 10 м3 каждый и в двух смесителях объемом Vа = 15 м3 каждый. При этом количество циркулирующего диатермического масла не принимается во внимание. Также для упрощения расчет проведем с использованием единой теплоты сгорания для всех компонентов и веществ по битуму, равной
6. В соответствии с п. Б.2 [1] определим пожарную нагрузку Q и удельную пожарную нагрузку g:
G = 4 ∙ 10 ∙ 1000 + 2 ∙ 15 ∙ 0,9 ∙ 1000 = 67000 кг;
Q = 67000 ∙ 41,92 = 2808640 МДж;
S = F = 864 м2;
7. Удельная пожарная нагрузка превышает 2200 МДж ∙ м-2. Помещение первичных и вторичных смесителей, насосов и фильтров согласно табл. Б.1 [1] относится к категории В1.
Пример 21
1. Исходные данные. Производственное шестиэтажное здание. Общая площадь помещений здания F = 9000 м2. В здании находятся помещения категории А суммарной площадью FA = 400 м2.
2. Определение категории здания.
Суммарная площадь помещений категории А составляет 4,44 % и не превышает 5 % площади всех помещений здания, но более 200 м2. Согласно п. 6.2 [1] здание относится к категории А.
Пример 22
1. Исходные данные. Производственное трехэтажное здание. Общая площадь помещений здания F = 20000 м2. В здании находятся помещения категории А суммарной площадью FA = 2000 м2. Эти помещения оборудованы установками автоматического пожаротушения.
2. Определение категории здания.
Суммарная площадь помещений категории А, оборудованных установками автоматического пожаротушения, составляет 10 % и не превышает 25 % площади всех помещений здания, но более 1000 м2. Согласно п. 6.2 [1] здание относится к категории А.
Пример 23
1. Исходные данные.
Производственное шестиэтажное здание. Общая площадь помещений здания F = 32000 м2. Площадь помещений 2 2 категории А составляет FA = 150 м2, категории Б - FB = 400 м2, суммарная категорий А и Б - FA, Б = 550 м2.
2. Определение категории здания.
Суммарная площадь помещений категории А составляет 0,47 % и не превышает 5 % площади всех помещений здания и 200 м2. Согласно п. 6.2 [1] здание не относится к категории А. Суммарная площадь помещений категорий А и Б составляет 1,72 % и не превышает 5 % площади всех помещений здания, но более 200 м2. Согласно п. 6.4 [1] здание относится к категории Б.
Пример 24
1. Исходные данные.
Производственное двухэтажное здание. Общая площадь помещений здания F = 15000 м2. Площадь помещений категории А составляет Fа = 800 м2, категории Б - FB = 600 м2, суммарная категорий А и Б - FA, Б = 1400 м2. Помещения категорий А и Б оборудованы установками автоматического пожаротушения.
2. Определение категории здания.
Суммарная площадь помещений категории А, оборудованных установками автоматического пожаротушения, составляет 5,33 % и не превышает 25 % площади всех помещений здания и 1000 м2. Согласно п. 6.3 [1] здание не относится к категории А. Суммарная площадь помещений категорий А и Б, оборудованных установками автоматического пожаротушения, составляет 9,33 % и не превышает 25 % площади всех помещений здания, но более 1000 м2. Согласно пп. 6.4 и 6.5 [1] здание относится к категории Б.
Пример 25
1. Исходные данные.
Производственное восьмиэтажное здание. Общая площадь помещений здания F = 40000 м2. В здании отсутствуют помещения категорий А и Б. Площадь помещений категорий В1 - В3 составляет FВ = 8000 м2.
2. Определение категории здания.
Суммарная площадь помещений категорий В1 - В3 составляет 20 % площади всех помещений здания, что более 10 %. Согласно п. 6.6 [1] здание относится к категории В.
Пример 26
1. Исходные данные.
Производственное трехэтажное здание. Общая площадь помещений здания F = 12000 м2. Площадь помещений категорий А и Б составляет FА, Б = 180 м2, категорий В1 - В3 - FВ = 5000 м2, суммарная категорий А, Б, В1 - В3 - Fa, Б, В = 5180 м2.
2. Определение категории здания.
Суммарная площадь помещений категорий А и Б составляет 1,5 % площади всех помещений здания и не превышает 200 м2. Согласно пп. 6.2 и 6.4 здание не относится к категории А или Б. Суммарная площадь помещений категорий А, Б, В1 - В3 составляет 43,17 % площади всех помещений здания, что более 5 %. Согласно п. 6.6 [1] здание относится к категории В.
Пример 27
1. Исходные данные.
Производственное двухэтажное здание. Общая площадь помещений здания F = 20000 м2. Площадь помещений категорий А и Б составляет FА, Б = 900 м2, категорий В1 - В3 - FВ = 4000 м2, суммарная категорий А, Б, В1 - В3 - FА, Б, В = 4900 м2. Помещения категории А, Б, В1 - В3 оборудованы установками автоматического пожаротушения.
2. Определение категории здания.
Суммарная площадь помещений категорий А и Б, оборудованных установками автоматического пожаротушения, составляет 4,5 % и не превышает 25 % площади всех помещений здания и 1000 м2. Согласно пп. 6.3 и 6.5 [1] здание не относится к категориям А или Б. Суммарная площадь помещений категорий А, Б, В1 - В3 составляет 24,5 % и не превышает 25 % площади всех помещений здания, но более 3500 м2. Согласно п. 6.7 [1] здание относится к категории В.
Пример 28
1. Исходные данные.
Производственное шестиэтажное здание. Общая площадь помещений здания F = 30000 м2. Помещения категорий А и Б в здании отсутствуют. Площадь помещений категорий В1 - В3 составляет FB = 1800 м2, категории Г - FГ = 2000 м2, суммарная площадь помещений категорий В1 - В3, Г - FВ, Г = 3800 м2.
2. Определение категории здания.
Суммарная площадь помещений категорий В1 - В3 составляет 6 % и не превышает 10 % площади всех помещений здания. Согласно п. 6.6 [1] здание не относится к категории В. Суммарная площадь помещений категорий В1 - В3, Г составляет 12,67 % площади всех помещений здания, что превышает 5 %. Согласно пп. 6.6 и 6.8 [1] здание относится к категории Г.
Пример 29
1. Исходные данные.
Производственное четырехэтажное здание. Общая площадь помещений здания F = 16000 м2. Площадь помещений категорий А и Б составляет FА, Б = 800 м2, помещений категорий В1 - В3 - FВ = 1500 м2, помещений категории Г - FГ = 3000 м2, суммарная категорий А, Б, В1 - В3 - FА, Б, В = 2300 м2, суммарная категорий А, Б, В1 - В3, Г - FA, Б, В, Г = 5300 м2. Помещения категорий А, Б, В1 - В3 оборудованы установками автоматического пожаротушения.
2. Определение категории здания.
Суммарная площадь помещений категорий А и Б, оборудованных установками автоматического пожаротушения, составляет 5 % и не превышает 25 % площади всех помещений здания и 1000 м2. Согласно пп. 6.3 и 6.5 [1] здание не относится к категории А или Б. Суммарная площадь помещений категорий А, Б, В1 - В3, оборудованных установками автоматического пожаротушения, составляет 14,38 % и не превышает 25 % площади всех помещений здания и 3500 м2. Согласно п. 6.7 [1] здание не относится к категории В. Суммарная площадь помещений категорий А, Б, В1 - В3, Г, где помещения категорий А, Б, В1 - В3 оборудованы установками автоматического пожаротушения, составляет 31,12 % площади всех помещений здания, что более 25 % и 5000 м2. Согласно пп. 6.7, 6.8 и 6.9 [1] здание относится к категории Г.
Пример 30
1. Исходные данные.
Производственное одноэтажное здание. Общая площадь помещений здания F = 8000 м2. Площадь помещений категорий А и Б составляет FА, Б = 600 м2, категорий В1 - В3 - FВ = 1000 м2, категории Г - FГ = 200 м2, категорий В4 и Д - FВ4, Д = 6200 м2, суммарная категорий А, Б, В1 - В3 - FА, Б, В = 1600 м2, суммарная категорий А, Б, В1 - В3, Г - FA, Б, В, Г = 1800 м2. Помещения категорий А, Б, В1 - В3 оборудованы установками автоматического пожаротушения.
2. Определение категории здания.
Суммарная площадь помещений категорий А и Б, оборудованных установками автоматического пожаротушения, составляет 7,5 % и не превышает 25 % площади всех помещений здания и 1000 м2. Согласно пп. 6.3 и 6.5 [1] здание не относится к категории А или Б. Суммарная площадь помещений категорий А, Б, В1 - В3, оборудованных установками автоматического пожаротушения, составляет 20 % и не превышает 25 % площади всех помещений здания и 3500 м2. Согласно п. 6.7 [1] здание не относится к категории В. Суммарная площадь помещений категорий А, Б, В1 - В3, Г, где помещения категорий А, Б, В1 - В3 оборудованы установками автоматического пожаротушения, составляет 22,5 % и не превышает 25 % площади всех помещений здания и 5000 м2. Согласно пп. 6.9 и 6.10 [1] здание не относится к категориям А, Б, В и Г. Следовательно, оно относится к категории Д.
Пример 31
1. Исходные данные.
Производственное пятиэтажное здание. Общая площадь помещений здания F = 25000 м2. Помещения категорий А и Б в здании отсутствуют. Площадь помещений категорий В1 - В3 составляет FВ = 1000 м2, категории Г - FГ = 200 м2, категорий В4 и Д - FВ4,Д = 23800 м2, суммарная категорий В1 - В3, Г - FB, Г = 1200 м2.
2. Определение категории здания.
Суммарная площадь помещений категорий В1 - В3 составляет 4 % и не превышает 10 % площади всех помещений здания. Согласно п. 6.6 [1] здание не относится к категории В. Суммарная площадь помещений категорий В1 - В3, Г составляет 4,8 % и не превышает 5 % площади всех помещений здания. Согласно пп. 6.8 и 6.10 [1] здание не относится к категориям А, Б, В и Г. Следовательно, оно относится к категории Д.
Пример 32
1. Исходные данные.
Производственное двухэтажное здание. Общая площадь помещений F = 10000 м2. Помещения категорий А, Б, В1 - В3 и Г отсутствуют. Площадь помещений категории В4 составляет FВ4 = 2000 м2, категории Д - FД = 8000 м2.
2. Определение категории здания.
Согласно п. 6.10 [1] здание относится к категории Д.
1. Исходные данные.
1.1. Наружная установка. Емкость-сепаратор, расположенная на открытой площадке и предназначенная для отделения факельного газообразного пропилена от возможной влаги. Емкость-сепаратор размещается за ограждением факельной установки на расстоянии L2 = 75 м (длина отводящего трубопровода) от факела и L1 = 700 м (длина подводящего трубопровода) от наружной установки пропиленового холодильного цикла. На участках начала и конца подводящих и отводящих трубопроводов установлены автоматические задвижки (время срабатывания задвижек τ = 120 с). Диаметр подводящего и отводящего трубопроводов dтр1 = - dтр2 = 500 мм = 0,5 м. Объем емкости-сепаратора Va = 50 м3. Давление газа Р = Р1 = P2 = 2500 кПа, расход газа G = 40000 кг ∙ ч-1 = 11,1111 кг ∙ с-1, температура газа tг = 60 °С.
1.2. Молярная масса пропилена M = 42,08 кг ∙ кмоль-1. Химическая формула C3H6. Удельная теплота сгорания пропилена Qсг = 45604 кДж ∙ кг-1 = 45,604 ∙ 106 Дж ∙ кг-1. Плотность пропилена при tг = 60 °С составит:
2. Обоснование расчетного варианта аварии.
При определении избыточного давления взрыва ∆Р при сгорании смеси горючего газа с воздухом в открытом пространстве принимается разгерметизация трубопроводов или емкости-сепаратора, при которой масса поступившего газа в открытое пространство будет максимальной.
3. Масса m пропилена, поступившего в открытое пространство при расчетной аварии из трубопроводов (m1, m2) или емкости-сепаратора (m3), определяется с учетом формул п. В.1.4 [1]:
∙0,785 ∙ 0,52 ∙ 700 ∙ 2500 ∙ 1,5387 = 1333,3 + 5284,5 = 6617,8 кг;
∙ 0,52 ∙ 75 ∙ 2500 ∙ 1,5387 = 1333,3 + 566,2 = 1899,5 кг;
m3 = G ∙τ + 0,01 ∙ Va ∙ Р ∙ ρг = 1333,3 + 0,01 ∙ 50 ∙ 2500 ∙ 1,5387 =
= 1333,3 + 1923,4 = 3256,3 кг.
Максимальная масса поступившего в открытое пространство при расчетной аварии пропилена составляет m = m1 = 6617,8 кг.
4. Избыточное давление ∆Р (кПа) взрыва на расстоянии r = 30 м от наружной установки емкости-сепаратора согласно формулам (В.14) и (В.15) [1] составит:
= 101 ∙ (0,488 + 1,114 + 1,236) = 101 ∙ 2,838 = 287 кПа;
5. Расчетное избыточное давление взрыва превышает 5 кПа на расстоянии 30 м от наружной установки, следовательно, согласно п. 7.3 и табл. 2 [1] наружная установка емкости-сепаратора для отделения факельного газообразного пропилена от возможной влаги относится к категории АН.
Пример 34
1. Исходные данные.
1.1. Наружная установка. Изотермическое хранилище этилена (ИХЭ). Изотермический резервуар хранения этилена (ИРЭ) представляет собой двустенный металлический резервуар. Пространство между внутренней и наружной стеной заполнено теплоизоляцией - пористым слоем перлита. Объем резервуара Vp = 10000 м3. Максимальный коэффициент заполнения резервуара α = 0,95. Температура сжиженного этилена Тж = -103 °С = 170,2 К. Давление паров этилена в резервуаре Рр = 103,8 кПа. Резервуар размещен в бетонном обваловании площадью F = 5184 м2 (L = S = 72 м, H = 2,2 м).
При аварийной ситуации в обвалование поступает весь объем сжиженного этилена из резервуара, составляющий с учетом поступившего этилена из подводящих и отводящих трубопроводов до отсечных клапанов Vж = 9850 м3 с массой mж = 5,5948 ∙ 106 кг.
1.2. Молярная масса этилена М = 28,05 кг ∙ кмоль-1 = 0,02805 кг ∙ моль-1. Удельная теплота сгорания этилена Qсг = 46988 кДж ∙ кг-1 = 46,988 ∙ 10-6 Дж ∙ кг-1. Плотность сжиженного этилена при температуре его кипения Тк = -103,7 °С = 169,5 К равна ρж = 568 кг ∙ м-3. Максимальная абсолютная температура воздуха и средняя скорость ветра (воздушного потока) в летний период в данном районе (г. Томск) согласно [3] составляют tр = Т0 = 36 °С = 309,2 К и U = 3 м ∙ с-1 соответственно. Мольная теплота испарения сжиженного этилена Lисп = 481,62 кДж ∙ кг-1 = 4,8162 ∙ 105 Дж ∙ кг-1 = 13509,4 Дж ∙ моль-1. Коэффициент теплопроводности бетона λтв = 1,3 Вт ∙ м-1 ∙ К-1, воздуха λв = 0,0155 Вт ∙ м-1 ∙ К-1. Теплоемкость бетона Ств = 840 Дж ∙ кг-1 ∙ К-1. Плотность бетона ρтв = 2000 кг ∙ м-1. Кинематическая вязкость воздуха νв = 18,5 ∙ 10-6 Па ∙ с = 1,62 ∙ 10-5 м2 ∙ с-1. Плотность воздуха при tр = 36 °С составит:
Плотность газообразного этилена при Тж = -103 °С составит:
2. Обоснование расчетного варианта аварии.
При определении избыточного давления взрыва ∆Р при сгорании смеси горючего газа с воздухом в открытом пространстве принимается разгерметизация трубопровода между изотермическим резервуаром хранения этилена и установленными в обваловании отсечными клапанами на подводящих и отводящих трубопроводах и выход сжиженного и газообразного этилена в окружающее пространство с разливом сжиженного этилена внутри обвалования.
3. Масса m1 газообразного этилена, поступившего в открытое пространство при расчетной аварии из ИРЭ, определяется согласно формулам (В.2), (В.3) [1]:
m1 = 0,01 ∙ Рр ∙ (1 - α) ∙ Vp ∙ ρг = 0,01 ∙ 103,8 ∙ 0,05 ∙ 10000 ∙ 2,0121 = 1044 кг.
4. Удельная масса mуд испарившегося сжиженного этилена за время t = 3600 с из обвалования в соответствии с формулой (В.11) [1] составит:
+ 0,14 ∙ 105) = 32,95 кг ∙ м-2;
Fи = F = 5184 м2;
5. Масса m паров (газов) этилена, поступивших при расчетной аварии в окружающее пространство, будет равна:
m = m1 + mуд ∙ Fи = 1044 + 32,95 ∙ 5184 = 1044+ 170813 = 171857 кг.
6. Избыточное давление ∆Р взрыва на расстоянии r = 30 м от наружной установки ИРЭ согласно формулам (В.14) и (В.15) [1] составит:
= 101 ∙ (1,442 + 9,754 + 33,084) = 101 ∙ 44,28 = 4472 кПа;
7. Расчетное избыточное давление взрыва превышает 5 кПа на расстоянии 30 м от наружной установки, следовательно, согласно п. 7.3 и табл. 2 [1] наружная установка изотермического резервуара этилена относится к категории АН.
Пример 35
1. Исходные данные.
Исходные данные аналогичны данным примера 33. Частота разгерметизации емкости под давлением с последующим истечением газа для всех размеров утечек представлена в табл. П.1.1 [7]. Для упрощенного расчета частоту реализации в течение года рассматриваемого сценария аварии для всех размеров утечек принимаем равной Q = 6,2 ∙ 10-5 год-1.
2. В соответствии с расчетами из примера 33 величина избыточного давления взрыва ∆Р на расстоянии r = 30 м от наружной установки равна 287 кПа.
3. Импульс волны давления i (Па ∙ с) вычисляется по формуле (В.23) [1]:
4. Вычисляем величину пробит-функции Pr по формулам (Г.1) и (Г.2) [1]:
Pr = 5 - 0,26 ∙ ln (V) = 5 - 0,26 ∙ ln (5,32 ∙ 10-7) = 5 + 3,76 = 8,76;
= 6,24 ∙ 10-11 + 5,32 ∙ 10-7 = 5,32 ∙ 10-7.
5. По табл. Г.1 [1] для полученного значения пробит-функции определяем условную вероятность поражения человека Qd > 0,999. Принимаем Qd = 1,0.
6. Пожарный риск Р(а) (год-1) в определенной точке территории (а), на расстоянии 30 м от наружной установки, определяют с помощью соотношения (1) [1]:
Р(а) = Qd ∙ Q = 1,0 ∙ 6,2 ∙ 10-5 = 6,2 ∙ 10-5 год-1.
7. Величина пожарного риска при возможном сгорании пропилена с образованием волн давления превышает одну миллионную (10-6) в год на расстоянии 30 м от наружной установки, следовательно, согласно табл. 2 [1] наружная установка емкости-сепаратора для отделения факельного газообразного пропилена от возможной влаги относится к категории АН.
Пример 36
1. Исходные данные.
Исходные данные аналогичны данным примера 33. Частота разгерметизации Q (год-1) емкости под давлением с последующим истечением для всех размеров утечек при различных диаметрах d (м) истечения представлена в табл. П.1.1 [7] и соответственно составляет:
d1 = 5 ∙ 10-3 м, Q1 = 4,0 ∙ 10-5 год-1;
d2 = 12,5 ∙ 10-3 м, Q2 = 1,0 ∙ 10-5 год-1;
d3 = 25 ∙ 10-3 м, Q3 = 6,2 ∙ 10-6 год-1;
d4 = 50 ∙ 10-3 м, Q4 = 3,8 ∙ 10-6 год-1;
d5 = 100 ∙ 10-3 м, Q5 = 1,7 ∙ 10-6 год-1;
полное разрушение, Q6 = 3,0 ∙ 10-7 год-1.
2. Интенсивность истечения пропилена Gист (кг ∙ м-2 ∙ с-1) в соответствии с исходными данными составляет:
3. Расход пропилена G (кг ∙ с-1) через различные диаметры истечения составляет:
4. Масса пропилена m, поступившего в открытое пространство при разгерметизации емкости через различные диаметры истечения, составляет:
m1 = G1 ∙ τ + 0,01 ∙ Va ∙ P - ρг = 11,1111 ∙ 10-3 ∙ 120 + 0,01 ∙ 50 ∙ 2500 ∙ 1,5387 = 0,13 + 1923,4 = 1923,5 кг;
m2 = 6,9444 ∙ 10-3 ∙ 120 + 1923,4 = 1924,2 кг;
m3 = 0,0278 ∙ 120+ 1923,4 = 1926,7 кг;
m4 = 0,1111 ∙ 120 + 1923,4 = 1976,7 кг;
m5 = 0,4444 ∙ 120 + 1923,4 = 1976,7 кг;
m6 = 11,1111 ∙ 120 + 1923,4 = 3256,7 кг.
5. Избыточное давление взрыва ∆Р на расстоянии r = 30 м от наружной установки емкости-сепаратора при ее разгерметизации через различные диаметры истечения согласно формулам (В.14) и (В.15) [1] составит:
mпр2 = 1,009 ∙ 1924,2 = 1941,4 кг;
mпр3 = 1,009 ∙ 1926,7 = 1944 кг;
mпр4 = 1,009 ∙ 1936,7 = 1954 кг;
mпр5 = 1,009 ∙ 1976,7 = 1994 кг;
mпр6 = 1,009 ∙ 3256,7 = 3286 кг.
6. Импульс волны давления i вычисляется по формуле (В.23) [1]:
7. Определяем величину пробит-функции Pr по формулам (Г.1) и (Г.2) [1]:
Pr1 = 5 - 0,26 ∙ ln(V1) = 5 - 0,26 ∙ ln(1,047 ∙ 10-3) = 6,78;
Pr2 = 5 - 0,26 ∙ ln(1,046 ∙ 10-3) = 6,78;
Pr3 = 5 - 0,26 ∙ ln(1,036 ∙ 10-3) = 6,79;
Pr4 = 5 - 0,26 ∙ ln(1,0005 ∙ 10-3) = 6,79;
Pr5 = 5 - 0,26 ∙ ln(8,873 ∙ 10-4) = 6,83;
Pr6 = 5 - 0,26 ∙ ln(4,131 ∙ 10-5) = 7,62;
8. По табл. Г.1 [1] для полученных значений пробит-функции определяем условные вероятности поражения человека Qd:
Od1 = 0,962, Qd2 = 0,962, Qd3 = 0,963, Qd4 = 0,963, Qd5 = 0,966, Qd6 = 0,996.
9. Пожарный риск P(a) в определенной точке территории (а), на расстоянии 30 м от наружной установки, вычисляют с помощью соотношения (1) [1]:
Р(а) = Qd1 ∙ Q1 + Qd2 ∙ Q2 + Qd3 ∙ Q3 + Qd4 ∙ Q4 + Qd5 ∙ Q5 +
+ Qd6 ∙ Q6 = 0,962 ∙ 4,0 ∙ 10-5 + 0,962 ∙ 1,0 ∙ 10-5 0,963 ∙
∙ 6,2 ∙ 10-6 + 0,963 ∙ 3,8 ∙ 10-6 + 0,966 ∙ 1,7 ∙ 10-6 +
+ 0,996 ∙ 3,0 ∙ 10-7 = 3,848 ∙ 10-5 + 0,962 ∙ 10-5 +5,971 ∙ 10-6 +
+ 3,659 ∙ 10-6 + 1,642 ∙ 10-6 + 2,988 ∙ 10-7 = 5,967 ∙ 10-5.
10. Величина пожарного риска при возможном сгорании пропилена с образованием волн давления превышает одну миллионную (10-6) в год на расстоянии 30 м от наружной установки, следовательно, согласно табл. 2 [1] наружная установка емкости-сепаратора для отделения факельного газообразного пропилена от возможной влаги относится к категории АН.
Пример 37
1. Исходные данные.
1.1. Наружная установка. Склад ацетона. Представляет собой группу из 8 горизонтальных резервуаров объемом 10 м3 каждый (коэффициент заполнения резервуаров α = 0,9). Ацетон поступает из ж.-д. цистерны по подводящему трубопроводу через коллектор налива ацетона в резервуары склада. Раздача ацетона в отдельные емкости производится по отводящему трубопроводу через коллектор слива ацетона. Резервуары склада ацетона соединены между собой трубопроводами. На всех трубопроводах и коллекторах установлены ручные задвижки. Склад имеет грунтовое обвалование площадью Fоб = Fи = 14 ∙ 17,6 = 246,4 м2 (Fи - площадь испарения, м2). Высота обвалования Ноб = 1,5 м.
1.2. Молярная масса ацетона M = 58,08 кг ∙ кмоль-1. Химическая формула С3Н6О. Температура вспышки tвсп = -18 °С. Удельная теплота сгорания ацетона Qсг = 31360 кДж ∙ кг-1 = 31,36 ∙ 106 Дж ∙ кг-1. Плотность жидкости ρж = 790,8 кг ∙ м-3. Абсолютная максимальная температура воздуха в данном районе (г. Пермь) [3] составляет tp = 37 °С. Плотность паров ацетона при tp = 37 °С составляет . Константы уравнения Антуана А = 6,37551, В = 1281,721, Са = 237,088.
1.3. Давление насыщенных паров ацетона Рн (кПа) при расчетной температуре tp = 37 °С составит:
Рн = 50,03 кПа.
1.4. Вычисляется интенсивность испарения W (кг ∙ м-2 ∙ с-1) ацетона в соответствии с формулой (В.10) [1]:
2. Обоснование расчетного варианта аварии.
При определении избыточного давления взрыва ∆Р при сгорании смеси горючих паров ацетона с воздухом в открытом пространстве принимается для упрощения расчетов разгерметизация одного резервуара с ацетоном, разлив поступившего из резервуара ацетона в обвалование, испарение ацетона с поверхности разлива и поступление паров ацетона в окружающее пространство.
3. Масса паров ацетона m (кг), поступивших в окружающее пространство, согласно формуле (В.8) [1] определяется из выражения:
m = W ∙ Fи ∙ Т = 3,8128 ∙ 10-4 ∙ 246,4 ∙ 3600 = 338,2 кг.
4. Избыточное давление ∆Р (кПа) взрыва на расстоянии r = 30 м от наружной установки склада ацетона согласно формулам (В.14) и (В.15) составит:
5. Расчетное избыточное давление взрыва превышает 5 кПа на расстоянии 30 м от наружной установки, следовательно, согласно п. 7.3 и табл. 2 [1] наружная установка склада ацетона относится к категории АН.
1. Исходные данные.
1.1. Наружная установка. Открытая площадка для автоцистерны (АЦ), используемой для заполнения подземных резервуаров дизельным топливом. Объем дизельного топлива в АЦ Vж = 6 м3. Площадка не имеет ограждения.
1.2. Молярная масса дизельного топлива M = 172,3 кг ∙ кмоль-1. Химическая формула С12,343Н23,889. Температура вспышки tвсп > 35 °С. Удельная теплота сгорания дизельного топлива Qcг = 43590 кДж ∙ кг-1 = 43,59 ∙ 106 Дж ∙ кг-1. Плотность жидкости ρж = 815 кг ∙ м-3. Абсолютная максимальная температура воздуха в данном районе (г. Тула) [3] составляет tp = 38 °С. Плотность паров дизельного топлива при tр = 38 °С составляет:
Константы уравнения Антуана А = 5,07818, В = 1255,73, Са = 199,523. Нижний концентрационный предел распространения пламени СНКПР = 0,61 % (об.).
1.3. Давление насыщенных паров дизельного топлива Рн при расчетной температуре tp = 38 °С составит:
Pн = 0,62 кПа.
1.4. Вычисляется интенсивность испарения W дизельного топлива в соответствии с формулой (В.10) [1]:
2. Обоснование расчетного варианта аварии.
При определении избыточного давления взрыва ∆Р при сгорании смеси горючих паров дизельного топлива с воздухом в открытом пространстве принимается разгерметизация резервуара АЦ, разлив поступившего из резервуара АЦ дизельного топлива на горизонтальную поверхность, испарение дизельного топлива с поверхности разлива и поступление паров дизельного топлива в окружающее пространство.
3. Масса паров дизельного топлива m, поступивших в окружающее пространство с поверхности испарения Fи, определяется согласно п. В.1.3 г) и формуле (В.8) [1] из выражений:
m = W ∙ Fи ∙ T = 8,14 ∙ 10-6 ∙ 900 ∙ 3600 = 26,374 кг;
Fи = 0,15 ∙ Vж ∙ 1000 = 0,15 ∙ 6000 = 900 м2.
4. Горизонтальный размер зоны RНКПР, ограничивающий область концентраций, превышающих нижний концентрационный предел распространения пламени СНКПР, согласно формуле (В.13) [1] составит:
5. Избыточное давление взрыва ∆Р в на расстоянии r = 30 м от наружной установки площадки для АЦ согласно формулам (В.14) и (В.15) [1] составит:
6. Расчетное избыточное давление взрыва превышает 5 кПа на расстоянии 30 м от наружной установки, следовательно, согласно п. 7.3 и табл. 2 [1] наружная установка площадки для автоцистерны с дизельным топливом относится к категории БН.
Пример 39
1. Исходные данные.
Исходные данные аналогичны данным примера 38. Частота разгерметизации резервуаров с ЛВЖ при давлении, близком к атмосферному, с последующим истечением жидкости для всех размеров утечки представлена в табл. П.1.1 [7] и соответственно составляет:
d1 = 0,025 м, Q1 = 8,8 ∙ 10-5 ∙ год-1;
d2 = 0,1 м, Q2 = 1,2 ∙ 10-5 ∙ год-1;
полное разрушение, Q3 = 5,0 ∙ 10-6 ∙ год-1.
Частота реализации в течение года рассматриваемого сценария аварии для всех размеров утечек составляет Q = 1,05 ∙ 10-4 год-1.
2. В соответствии с расчетами из примера 38 величина избыточного давления взрыва ∆Р на расстоянии r = 30 м от наружной установки равна 11,2 кПа.
3. Импульс волны давления i вычисляется по формуле (В.23) [1]:
4. Определяем величину пробит-функции Pr по формулам (Г.1) и (Г.2) [1]:
Pr = 5 - 0,26 ∙ ln(V) = 5 - 0,26 ∙ ln(3,76 ∙ 108) = -0,134;
5. По табл. П.4.2 и формуле (П.4.2) [6] для получения значения пробит-функции определяем условную вероятность поражения человека Qd = 1,42 ∙ 10-7.
6. Пожарный риск Р(а) в определенной точке территории (а), на расстоянии 30 м от наружной установки, рассчитывают с помощью соотношения (1) [1];
P(a) = Qd Q = 1,42 ∙ 10-7 ∙ 1,05 ∙ 10-4 = 1,49 ∙ 10-11 год-1.
7. Величина пожарного риска при возможном сгорании паров дизельного топлива с образованием волн давления не превышает одну миллионную (10-6) в год на расстоянии 30 м от наружной установки, следовательно, согласно табл. 2 [1] наружная установка открытой площадки для автоцистерны не относится к категории БН.
8. В соответствии с пп. 7.2 и 7.3 [1] проведем проверку наружной установки на принадлежность к категории ВН.
9. Проведем оценку параметров углового коэффициента облученности Fq, входящих в формулу (В.27) [1]:
F = Fи = 900 м2;
М = 0,04 кг ∙ м-2 ∙ с-1 (табл. В.1 [1]);
= 0,3185 ∙ [0,56 ∙ arctg1,274 - 1,051 ∙ {arctg0,527 -
-1,131 ∙ arctg0,875}] = 0,3185 ∙ [0,5115 + 0,3447] = 0,3185 ∙ 0,8562 = 0,2727;
= 0,3185 ∙ [0,996 ∙ arctg1,884 - 0,832 ∙ arctg0,875] =
= 3,185 ∙ [1,078 - 0,598] = 0,3185 ∙ 0,48 = 0,1529;
10. Определяем коэффициент пропускания атмосферы τ по формуле (В.34) [1]:
τ = ехр [-7,0 ∙ 10-4 ∙ (r - 0,5 ∙ d)] = ехр [-7,0 ∙ 10-4 ∙ (30 - 0,5 ∙ 33,86)] = 0,9909.
11. Вычисляем интенсивность теплового излучения q (кВт ∙ м-2) при горении пролива жидкости по формуле (В.24) [1]:
q = Ef ∙ Fq ∙ τ = 25 ∙ 0,3126 ∙ 0,9909 = 7,74 кВт ∙ м-2;
Еf = 25 кВт ∙ м-2 (табл. В.1 [1]).
12. Расчетная интенсивность теплового излучения превышает 4 кВт ∙ м-2 на расстоянии 30 м от наружной установки, следовательно, согласно п. 7.3 и табл. 2 [1] наружная установка открытой площадки для автоцистерны с дизельным топливом относится к категории ВН.
Пример 40
1. Исходные данные.
1.1. Наружная установка. Цех прядильных машин. Емкость-накопитель горячего масла-теплоносителя АМТ-300 расположена на открытой площадке. Объем масла-теплоносителя в емкости Vж = 30 м3. На подводящих и отводящих трубопроводах установлены автоматические задвижки. Объем масла-теплоносителя АМТ-300, поступающего при аварийной разгерметизации емкости из подводящих и отводящих трубопроводов, составляет Vтр = 5 м3. Площадка не имеет ограждения. Температура нагрева теплоносителя tж = 280 °С = 553,2 К (Tа).
1.2. Молярная масса масла-теплоносителя АМТ-300 составляет M = 312,9 кг ∙ кмоль-1. Химическая формула С22,25Н33,48S0,34N0,07. Температура вспышки tвсп > 170 °С. Удельная теплота сгорания масла-теплоносителя АМТ-300 равна Qсг = 42257 кДж ∙ кг-1 = 42,257 ∙ 106 Дж ∙ кг-1. Плотность жидкости при tж = 280 °С составляет Сж = 794 кг ∙ м-3. Теплоемкость теплоносителя при tж = 280 °С равна Сж = 2480 Дж ∙ кг-1 ∙ К-1. Константы уравнения Антуана А = 6,12439, В = 2240,001, Са = 167,85.
1.3. Давление насыщенных паров теплоносителя Рн и при начальной температуре нагретого теплоносителя tж = 280 °С = 553,2 К (Га) составляет:
Рн =13,26 кПа.
1.4. Теплота испарения теплоносителя Lисп (Дж ∙ кг-1) согласно формуле (А.15) [1] будет равна:
2. Обоснование расчетного варианта аварии.
При определении избыточного давления взрыва ∆Р при сгорании смеси горючих паров теплоносителя с воздухом в открытом пространстве принимается разгерметизация емкости-накопителя горячего масла-теплоносителя АМТ-300, разлив поступившего из емкости теплоносителя на горизонтальную поверхность, испарение горячего теплоносителя с поверхности разлива и поступление паров теплоносителя в окружающее пространство.
3. Масса жидкости mп (кг), поступившей в окружающее пространство, составляет:
mп = (Vж + Vтр) ∙ ρж = (30 + 5) ∙ 794 = 27790 кг.
4. Масса паров m (кг), образующихся при испарении нагретой жидкости, определяется по соотношению (А.14) [1]:
5. Избыточное давление взрыва ∆Р на расстоянии r = 30 м от наружной установки емкости-накопителя масла-теплоносителя АМТ-300 согласно формулам (В.14) и (В.15) [1] составит:
6. Расчетное избыточное давление взрыва превышает 5 кПа на расстоянии 30 м от наружной установки, следовательно, согласно п. 7.3 и табл. 2 [1] наружная установка емкости-накопителя горячего масла-теплоносителя АМТ-300 относится к категории БН.
Пример 41
1. Исходные данные.
1.1. Наружная установка. Система водно-гликолевого обогрева. Резервуар хранения отработанного этиленгликоля расположен на открытой площадке. Объем этиленгликоля в емкости Vж = 3,0 м3. На подводящих и отводящих трубопроводах установлены автоматические задвижки. Объем этиленгликоля, поступающего при аварийной разгерметизации резервуара из подводящих и отводящих трубопроводов, составляет Vтр = 0,2 м3. Площадка не имеет ограждения. Температура поступающего в резервуар хранения этиленгликоля tж = 120 °С = 393,2 К (Tа).
1.2. Молярная масса этиленгликоля М = 62,068 кг ∙ кмоль-1. Химическая формула С2Н6О2. Температура вспышки tвсп = 111 °С. Удельная теплота сгорания этиленгликоля Qсг = 19329 кДж ∙ кг-1 = 19329 ∙ 106 Дж ∙ кг-1. Плотность жидкости при tж = 120 °С равна ρж = 987 кг ∙ м-3. Теплоемкость жидкости при tж = 120 °С составляет Сж = 2820 Дж ∙ кг-1 ∙ К-1. Константы уравнения Антуана А = 8,13754, В = 2753,183, Са = 252,009. Абсолютная максимальная температура воздуха в данном районе (г. Ноглики, Сахалинская обл.) [3] составляет tр = 37 °С.
1.3. Давление насыщенных паров этиленгликоля Рн при начальной температуре жидкости tж = 120 °С = 393,2 К (Tа) составляет:
1.4. Теплота испарения этиленгликоля Lисп согласно формуле (А.15) [1] будет равна:
2. Обоснование расчетного варианта аварии.
При определении избыточного давления взрыва ∆Р при сгорании смеси горючих паров этиленгликоля с воздухом в открытом пространстве принимается разгерметизация резервуара с нагретым этиленгликолем, разлив поступившего из резервуара этиленгликоля на горизонтальную поверхность, испарение нагретого этиленгликоля с поверхности разлива и поступление паров этиленгликоля в окружающее пространство.
3. Масса жидкости mп, поступившей в окружающее пространство, составляет:
mп = (Vж + Vтр) ∙ ρж = (3,0 + 0,2) ∙ 987 = 3158,4 кг.
4. Масса паров m, образующихся при испарении нагретой жидкости, определяется по соотношению (А.14) [1]:
5. Избыточное давление взрыва ∆Р на расстоянии r = 30 м от наружной установки резервуара хранения отработанного этиленгликоля согласно формулам (В.14) и (В.15) [1] составит:
6. Избыточное давление взрыва на расстоянии 30 м от наружной установки не превышает 5 кПа, следовательно, согласно табл. 2 [1] наружная установка открытой площадки для резервуара хранения отработанного этиленгликоля не относится к категории БН.
7. В соответствии с пп. 7.2 и 7.3 [1] проведем проверку наружной установки на принадлежность к категории БН.
8. Проведем оценку параметров углового коэффициента облученности Fq, входящих в формулу (В.27) [1]:
F = Fи = 0,15 ∙ 1000 ∙ (Vж + Vтр) = 0,15 ∙ 1000 ∙ (3 + 0,2) = 480 м2;
М = 0,04 кг ∙ м-2 ∙ с-1 (табл. B.1 [1]);
∙ [0,412 ∙ arctg0,921 - 0,840 ∙ {arctg0,646 - 1,113 ∙ arctg1,034}] =
= 0,3185 ∙ [0,3066 + 0,2681] = 0,1830;
- 0,912 ∙ arctg1,034] = 0,3185 ∙ [0,9978 - 0,7315] = 0,0848;
9. Определяем коэффициент пропускания атмосферы τ по формуле (В.34) [1]:
τ = ехр [-7,0 ∙ 10-4 ∙ (r - 0,5 ∙ d)] = exp [-7,0 ∙ 10-4 ∙ (30 - 0,5 ∙ 24,73)] = 0,9877.
10. Вычисляем интенсивность теплового излучения q при горении пролива жидкости согласно формуле (В.24) [1]:
q = Ef ∙ Fq ∙ τ = 19 ∙ 0,2017 ∙ 0,9877 = 3,78 кВт ∙ м-2;
Ef = 19 кВт ∙ м-2 (табл. В.1 [1] по нефти).
11. Расчетная интенсивность теплового излучения не превышает 4 кВт ∙ м-2 на расстоянии 30 м от наружной установки, следовательно, согласно п. 7.3 и табл. 2 [1] наружная установка резервуара хранения отработанного этиленгликоля, расположенного на открытой площадке, не относится к категории ВН и относится к категории ДН.
1. Исходные данные.
1.1. Приемный бункер аспирационной системы цеха шлифовки изделий из древесины объемом 30 м3 выполнен из фильтрующей ткани и расположен под навесом на открытой территории предприятия.
1.2. В бункере накапливается мелкодисперсная древесная пыль (размер частиц менее 100 мкм) в количестве до 5000 кг. Теплота сгорания древесной пыли Нт = 1,5 ∙ 107 Дж ∙ кг-1. Критический размер частиц взрывоопасной взвеси древесной пыли d* = 250 мкм. Стехиометрическая концентрация принимается равной ρст = 0,25 кг ∙ м-3. В объеме фильтра возможно образование взрывоопасного облака древесной пыли при взвихрении отложений пыли (сорвавшихся со стенок бункера) поступающим в бункер потоком запыленного воздуха.
1.3. Сведения, необходимые для определения стехиометрической концентрации мучной пыли ρст в воздухе при нормальных условиях (атмосферное давление 101,3 кПа, температура 20 °С), могут задаваться одним из трех способов:
1) прямым указанием величины: ρст = 0,25 кг ∙ м-3;
2) указанием сведений о брутто-формуле химического состава вещества, например, в виде CyHВOКNА. В таком случае расчет ρст производится на основе химического уравнения окисления данного вещества воздухом до соответствующих продуктов взаимодействия (СО2, Н2О и N2) - по формуле
ρст = 0,0087 ∙ (12 ∙ У + В + 16 ∙ К + 14 ∙ А) / (У + В / 4 - К / 2).
При наличии в брутто-формуле вещества других атомов, например S, P, Al, в расчете должны учитываться дополнительные продукты окисления SO3, Р2О5, Al2O3;
3) результатами экспериментального измерения убыли массы кислорода ∆mО в камере, где произведено выжигание пробной массы исследуемого вещества ∆mX в атмосфере кислорода (например, в установке для определения теплоты сгорания вещества по ГОСТ 21261-91).
В этом случае расчет ρст производится по формуле
ρст = (∆mX / ∆mО) ∙ МО,
где МО - масса кислорода в 1 м3 воздуха; допускается принимать МО = 0,24 кг ∙ м3.
2. Обоснование расчетного варианта аварии.
Поскольку в рассматриваемой установке не присутствуют горючие газы, легковоспламеняющиеся жидкости с температурой вспышки не более 28 °С, вещества и (или) материалы, способные гореть при взаимодействии с водой, кислородом воздуха и (или) друг с другом, данная установка не относится к категории АН.
Поскольку в установке присутствуют горючие пыли, необходимо исследовать возможность отнесения данной установки к категории БН. Для этого следует рассмотреть аварию, сопровождающуюся образованием облака горючей пыли и произвести расчет избыточного давления взрыва.
Аварийная ситуация, приводящая к воспламенению горючего пылевоздушного облака в объеме фильтра, связана с появлением в объеме бункера источника зажигания в виде:
- тлеющих частиц, принесенных потоком запыленного воздуха;
- разрядов статического электричества с энергией, превышающей минимальную энергию зажигания пылевоздушного облака.
Частота возникновения подобных аварийных ситуаций неизвестна.
Объем сгорающей в аварийном режиме аэровзвеси совпадает с объемом бункера Vав = 30 м3.
3. Ввиду отсутствия сведений о частоте возникновения рассмотренной аварийной ситуации оказывается невозможным оценить величину пожарного риска. В соответствии с п. 7.3 [1] в этом случае допускается использовать критерии отнесения установки к категории БН по величине расчетного избыточного давления АР при сгорании пылевоздушной смеси на расстоянии 30 м от наружной установки.
Ниже приводится расчет ∆Р.
4. Коэффициент участия пыли во взрыве Z рассчитывается по формуле (А.16) [1] и составляет:
Z = 0,5 ∙ F = 0,5 ∙1 = 0,5
5. Расчетную массу взвешенной пыли m (кг), участвующей в развитии аварийной ситуации, определяют по формуле (В.17) [1]:
Поскольку mвз + mав = 0 + 5000 = 5000 кг; ρст ∙ Vав / Z = 0,25 ∙ 30 / 0,5 = 15 кг, следует принять m = 15 кг.
Для надежного выполнения расчета АР целесообразно объяснить физический смысл использованной здесь формулы (А.17) [1]. Избыточное давление воздуха в помещении при горении взвеси объясняется тепловыделением реакции окисления дисперсного горючего кислородом воздуха. Поэтому в окончательном расчете давления взрыва присутствует общая масса сгоревшей в пылевоздушном облаке пыли m и теплотворная характеристика выгорания единичного количества пыли Нт. Понятно, что масса m не может превысить общую массу пыли в этом облаке (mвз + mав), которая записана в верхней строке формулы (А.17) [1]. Но масса m может быть меньше (mвз + mав). Последнее происходит в случае горения пылевоздушных облаков, обогащенных горючим, когда для полного выгорания пыли в таком облаке не хватает кислорода воздуха. Для подобных «богатых» смесей масса выгорающей пыли будет ограничена содержанием кислорода в облаке, а потому она не должна превосходить величину ρст ∙ Vав, фигурирующую в нижней строке формулы (А.17) [1]. Добавим, что поправка (1/Z) к указанной величине обусловлена спецификой расчета ∆Р, куда масса сгоревшей пыли фактически входит в виде комплекса m ∙ Z.
6. Приведенную массу горючей пыли mпр, кг, определяют по формуле (В.21) [1]:
mпр = m ∙ Z ∙ Нт / Нт0 = 15 ∙ 0,1 ∙ 1,5 ∙ 107 / 4,52 ∙ 106 = 4,9 кг.
7. Определение избыточного давления взрыва ∆Р на расстоянии r = 30 м от наружной установки производится по формуле (В.22) [1]:
= 101,3 ∙ (0,8 ∙ 4,90,33 / 30 + 3 ∙ 4,90,66 / 302 + 5 ∙ 4,9 / 303) = 5,6 кПа.
8. Поскольку ∆Р превышает 5 кПа, в соответствии с критерием п. 7.3 [1] рассматриваемую наружную установку следует отнести к категории БН.
Пример 43
1. Исходные данные.
Исходные данные аналогичны данным примера 42 с тем различием, что известна частота реализации в течение года рассматриваемого сценария развития аварии: Q = 10-3 год-1. Дополнительная информация: насыпная плотность древесной пыли составляет ρн = 300 кг ∙ м-3, угол естественного откоса для отложения древесной пыли составляет α = 45°, массовая скорость выгорания отложения древесной пыли составляет 0,01 кг ∙ м-2 ∙ с-1; плотность воздуха ρв = 1,2 кг ∙ м-3.
В рассматриваемой установке не присутствуют горючие газы, легковоспламеняющиеся жидкости с температурой вспышки не более 28 °С, вещества и (или) материалы, способные гореть при взаимодействии с водой, кислородом воздуха и (или) друг с другом. По этой причине данная установка не относится к категории АН.
В установке присутствуют горючие пыли. По этой причине необходимо исследовать возможность отнесения данной установки к категории БЫ. Для этого следует рассмотреть аварию, сопровождающуюся образованием облака горючей пыли и произвести расчет избыточного давления взрыва.
2. В соответствии с расчетами из предыдущего примера величина избыточного давления взрыва ∆Р на расстоянии r = 30 м от наружной установки составляет 5,6 кПа.
3. Импульс волны давления i, Па ∙ с, вычисляем по формуле (В.23) [1]:
4. Вычисляем величину пробит-функции Pr по формулам (Г.1) и (Г.2) [1]:
Pr = 5 - 0,26 ∙ ln ∙ (V) = 5 - 7,7 = -2,7,
где V = (17500 / ∆Р)8,4 + (290 / i)9,3 = (17500 / 5600)8,4 + (290 / 11,7)9,3 = 9,3 ∙ 1012.
5. По табл. Г.1 [1] для полученного значения пробит-функции определяем условную вероятность поражения человека: Qd < 0,001.
6. Пожарный риск Р(а) (год-1) в определенной точке территории (а), на расстоянии 30 м от наружной установки, определяют с помощью соотношения (1) [1]:
Р(а) = Qd ∙ Q < 10-6 год-1.
7. Поскольку Р(а) < 10-6 год-1, рассматриваемая наружная установка не относится в категории БН.
8. Таким образом, рассматриваемая наружная установка не относится к категориям АН и БН. В соответствии с требованиями п. 7.2 [1] рассмотрим возможность отнесения данной наружной установки к категории ВН. В установке присутствует только горючая пыль, и ответ на вопрос о принадлежности установки к категории ВН в соответствии с критерием п. 7.3 [1] зависит от расчетного значения интенсивности теплового излучения от очага пожара, вызванного загоранием просыпавшейся из установки пыли, на расстоянии r = 30 м от установки.
9. В соответствии с требованием п. В.4.1 следует выбирать наиболее неблагоприятный вариант аварии, при котором в горении участвует наибольшее количество пыли, что отвечает полному заполнению емкости бункера, то есть объему пыли, равному Vп = 30 м3. Такое количество пыли при просыпании на землю образует объект в виде конуса (угол откоса равен α = 45 °С) с высотой Н, равной радиусу основания R.
Приравнивая объем конуса к начальному объему пыли, получим:
(1 / 3) ∙ π ∙ R2 ∙ H = Vп,
откуда следует: Н = R = (3 ∙ Vп / π)1/3 = (3 ∙ 30 / 3,14)1/3 = 3 м.
10. В соответствии с формулой (В.24) [1] интенсивность теплового излучения q, кВт ∙ м-2, при горении твердых материалов рассчитывают по формуле
q = Ef ∙ Fq ∙ τ,
где Ef - среднеповерхностная плотность теплового излучения пламени, кВт ∙ м-2; Fq - угловой коэффициент облученности; τ - коэффициент пропускания атмосферы.
В соответствии с примечанием к табл. В.1 допускается принимать Ef = 40 кВт ∙ м-2.
Из общих соображений следует, что величина углового коэффициента облученности подчиняется соотношению
где Smax - максимально возможная площадь проекции тела, имеющего форму пламени вокруг горящего объекта; rmin - минимальное расстояние от пламени до точки, удаленной на расстояние r = 30 м от наружной установки.
Согласно п. В.5.1 [1] при горении тонкого цилиндрического слоя древесной пыли, лежащего на поверхности земли и имеющего диаметр d = 2R = 6 м, форму пламени можно представить цилиндром с основанием того же диаметра и высотой Н, равной
H = 42 ∙ d ∙ [М / (ρв ∙ g0,5 ∙ d0,5)]0,61 = 42 ∙ 6 ∙ [0,01 / 1,2 ∙ 9,80,5 ∙ 60,5] = 3,84 м.
Поскольку форма просыпавшейся пыли представляет конус меньшей высоты (3 м), с достаточным запасом надежности будем аппроксимировать форму пламени вертикальным цилиндром диаметром 6 м и высотой, равной сумме высоты цилиндра и полученной ранее высоты пламени, то есть 6,84 м.
Для пламени рассматриваемой формы Smax = π ∙ R2; rmin = r - R. Таким образом,
Fq ≤ 3,14 ∙ 32 / (30 - 3)2 = 0,04.
Согласно формуле (В.34) [1]
τ = ехр [-7 ∙ 10-4 ∙ (r - R)] = ехр [-7 ∙ 10-4 ∙ (30 - 3)] = 0,98.
Объединяя результаты оценок, получим: q ≤ 40 ∙ 0,04 ∙ 0,98 = 1,6 кВт ∙ м-2.
11. Поскольку q < 4 кВт ∙ м-2, в соответствии с критерием п. 7.3 [1] рассматриваемая наружная установка не относится к категории ВН.
12. В соответствии с требованиями п. 7.2 [1] рассмотрим возможность отнесения данной наружной установки к категории ГН. Поскольку в установке не присутствуют негорючие вещества и материалы в горячем, раскаленном и (или) расплавленном состоянии, процесс обработки которых сопровождается выделением лучистого тепла, искр и (или) пламени, а также не присутствуют горючие газы, жидкости и (или) твердые вещества, которые сжигаются или утилизируются в качестве топлива, данная установка не относится к категории ГН.
13. Поскольку рассматриваемая наружная установка не относится к категориям АН, БН, ВН и ГН, данную установку в соответствии с требованиями п. 7.2 [1] и табл. 2 следует отнести к категории ДН.
Пример 44
1. Исходные данные.
1.1. Наружная установка. Открытая площадка хранения индустриального масла И-5А в металлических бочках. Объем жидкости в 40 бочках Vж = 7,2 м3. Площадка не имеет ограждения.
1.2. Индустриальное масло И-5А - горючая жидкость. Температура вспышки tвсп > 118 °С. Плотность жидкости при tж = 20 °С равна ρж = 888 кг ∙ м-3. Абсолютная максимальная температура воздуха в данном районе (г. Владимир) [3] составляет tр = 37 °С.
2. Обоснование расчетного варианта аварии.
При расчете интенсивности теплового излучения при горении металлических бочек с индустриальным маслом И-5А принимается его разлив из бочек на горизонтальную поверхность и горение на поверхности разлива. Площадь разлива жидкости F = 1080 м2.
3. В соответствии с пп. 7.2 и 7.3 [1] проведем проверку наружной установки на принадлежность к категории ВН.
4. Проведем оценку параметров углового коэффициента облученности Fq, входящих в формулу (В.27) [1]:
М = 0,04 кг ∙ м-2 ∙ с-1 (табл. В.1 [1]);
∙ [0,617 ∙ arctg1,412 - 1,111 ∙ {arctg0,486 - 1,134 ∙ arctg 0,812}] =
= 0,3185 ∙ [0,5890 + 0,3193] = 0,2893;
- 0,804 ∙ arctg0,812] = 3,185 ∙ [1,1126 - 0,5483] = 0,1797;
5. Определяем коэффициент пропускания атмосферы τ по формуле (В.34) [1]:
τ = ехр [-7,0 ∙ 10-4 ∙ (r - 0,5 ∙ d)] = ехр [-7,0 ∙ 10-4 ∙ (30 - 0,5 ∙ 37,1)] = 0,9920.
6. Вычисляем интенсивность теплового излучения q при горении пролива жидкости согласно формуле (В.24) [1]:
q = Ef ∙ Fq ∙ τ = 13 ∙ 0,3406 ∙ 0,9920 = 4,39 кВт ∙ м-2;
Ef = 13 кВт ∙ м-2 (табл. B.1 [1] по нефти).
7. Расчетная интенсивность теплового излучения превышает 4 кВт ∙ м-2 на расстоянии 30 м от наружной установки, следовательно, согласно п. 7.3 и табл. 2 [1] наружная установка открытой площадки хранения индустриального масла в металлических бочках относится к категории ВН.
Пример 45
1. Исходные данные.
1.1. Наружная установка. Трансформатор, расположенный на открытой площадке. Объем трансформаторного масла в трансформаторе Vж = 1,0 м3. Под трансформатором размещен поддон-маслосборник объемом Vм = 1,2 м3. Площадь поддона F = 20 м2.
1.2. Трансформаторное масло - горючая жидкость. Температура вспышки tвсп > 135 °С. Плотность жидкости ρж = 880 кг ∙ м-3. Абсолютная максимальная температура воздуха в данном районе (г. Ростов-на-Дону) [3] составляет tp = 40 °С.
2. Обоснование расчетного варианта аварии.
При расчете интенсивности теплового излучения при горении трансформатора с трансформаторным маслом принимается разлив трансформаторного масла в поддон-маслосборник и горение на поверхности жидкости в поддоне-маслосборнике площадью F = 20 м2.
3. В соответствии с пп. 7.2 и 7.3 [1] проведем проверку наружной установки на принадлежность к категории ВН.
4. Проведем оценку параметров углового коэффициента облученности Fq, входящих в формулу (В.27) [1]:
М = 0,04 кг ∙ м-2 ∙ с-1 (табл. B.1 [1]);
∙ [0,084 ∙ arctg0,281 - 0,280 ∙ {arctg0,919 - 1,012 ∙ arctg 1,074}] =
= 0,3185 ∙ [0,0230 + 0,0246] = 0,0152;
∙ [1,000 ∙ arctg1,088 - 0,999 ∙ arctg1,074] = 3,185 ∙ [0,8275 - 0,8202] = 0,002325;
5. Определяем коэффициент пропускания атмосферы τ по формуле (В.34) [1]:
τ = ехр [-7,0 ∙ 10-4 ∙ (30 - 0,5 ∙ 5,05)] = 0,9810.
6. Вычисляем интенсивность теплового излучения q при горении пролива жидкости согласно формуле (В.24) [1]:
q = Ef ∙ Fq ∙ τ = 25 ∙ 0,054 ∙ 0,9810 = 0,38 кВт ∙ м-2;
Ef = 25 кВт ∙ м-2 (табл. B.1 [1] по нефти).
7. Рассчитанная интенсивность теплового излучения не превышает 4 кВт ∙ м-2 на расстоянии 30 м от наружной установки, следовательно, согласно п. 7.3 и табл. 2 [1] наружная установка трансформатора с трансформаторным маслом, расположенного на открытой площадке, не относится к категории ВН и относится к категории ДН.
Пример 46
1. Исходные данные.
1.1. Наружная установка. Склад для хранения пиломатериалов в штабелях на открытой площадке. Площадь хранения (размещения) пиломатериалов F = 1000 м2.
1.2. Пиломатериалы - горючий материал. Удельная массовая скорость выгорания пиломатериалов М = 0,04 кг ∙ м-2 ∙ с-1. Абсолютная максимальная температура воздуха в данном районе (г. Архангельск) [3] составляет tp = 34 °С.
2. Обоснование расчетного варианта аварии.
При расчете интенсивности теплового излучения при горении пиломатериалов на складе принимается горение на площади их размещения F = 1000 м2.
3. В соответствии с пп. 7.2 и 7.3 [1] проведем проверку наружной установки на принадлежность к категории ВН.
4. Проведем оценку параметров углового коэффициента облученности Fq, входящих в формулу (В.27) [1]:
∙[0,595 ∙ arctg 1,348 - 1,083 ∙ { arctg0,504 - 1,134 ∙ arctg0,841}] =
= 0,3185 ∙ [0,5549 + 0,3532] = 0,2892;
∙ [0,995 ∙ arctg1,969 - 0,816 ∙ arctg0,841] = 0,3185 ∙ [1,0954 - 0,5706] = 0,6171;
5. Определяем коэффициент пропускания атмосферы τ по формуле (В.34) [1]:
τ = ехр [-7,0 ∙ 10-4 ∙ (30 - 0,5 ∙ 35,7)] = 0,9915.
6. Вычисляем интенсивность теплового излучения q при горении твердых горючих материалов согласно формуле (В.24) [1]:
q = Ef ∙ Fq ∙ τ = 40 ∙ 0,3340 ∙ 0,9915 = 13,25 кВт ∙ м-2;
Ef = 40 кВт ∙ м-2 (примечание к табл. В.1 [1]).
7. Рассчитанная интенсивность теплового излучения превышает 4 кВт ∙ м-2 на расстоянии 30 м от наружной установки, следовательно, согласно п. 7.3 и табл. 2 [1] наружная установка склада хранения пиломатериалов на открытой площадке относится к категории ВН.
1. Исходные данные.
1.1. Наружная установка. Открытая площадка складирования пластиковых поддонов. Площадь хранения (размещения) пластиковых поддонов F = 200 м2.
1.2. Пластик - полимерный горючий материал. Удельная массовая скорость выгорания пластика M = 0,04 кг ∙ м-2 ∙ с-1. Абсолютная максимальная температура воздуха в данном районе (г. Санкт-Петербург) [3] составляет tp = 33 °С.
2. Обоснование расчетного варианта аварии.
При расчете интенсивности теплового излучения при горении пластиковых поддонов на складе принимается горение на площади их размещения F = 200 м2.
3. В соответствии с пп. 7.2 и 7.3 [1] проведем проверку наружной установки на принадлежность к категории ВН.
4. Проведем оценку параметров углового коэффициента облученности Fq, входящих в формулу (В.27) [1]:
∙ [0,267 ∙ arctg0,639 - 0,616 ∙ {arctg0,761 - 1,075 ∙ arctg1,264}] =
= 0,3185 ∙ [0,1518 + 0,3186] = 0,1498;
∙ [1,000 ∙ arctg1,314 - 0,970 ∙ arctg1,119] = 0,3185 ∙ [0,9203 - 0,8162] = 0,0332;
5. Определяем коэффициент пропускания атмосферы τ по формуле (В.34) [1]:
τ = ехр [-7,0 ∙ 10-4 ∙ (30 - 0,5 ∙ 16)] = 0,9847.
6. Вычисляем интенсивность теплового излучения q при горении твердых горючих материалов согласно формуле (В.24) [1]:
q = Ef ∙ Eq ∙ τ = 40 ∙ 0,1534 ∙ 0,9847 = 6,04 кВт ∙ м-2;
Ef = 40 кВт ∙ м-2 (примечание к табл. B.1 [1]).
7. Рассчитанная интенсивность теплового излучения превышает 4 кВт ∙ м-2 на расстоянии 30 м от наружной установки, следовательно, согласно п. 7.3 и табл. 2 [1] наружная установка открытой площадки складирования пластиковых поддонов относится к категории ВЫ.
Пример 48
1. Исходные данные и обоснование расчетного варианта аварии аналогичны примеру 47. Площадь размещения пластиковых поддонов F = 50 м2.
2. Проведем оценку параметров углового коэффициента облученности Fq, входящих в формулу (В.27) [1]:
∙ [0,133 ∙ arctg0,383 - 0,380 ∙ {arctg0,874 - 1,027 ∙ arctg1,104}] =
= 0,3185 ∙ [0,0486 + 0,0528] = 0,0323;
∙ [1,000 ∙ arctg1,143 - 0,996 ∙ arctg1,104] = 0,3185 - [0,8520 - 0,8314] = 0,0066;
3. Определяем коэффициент пропускания атмосферы τ по формуле (В.34) [1]:
τ = ехр [-7,0 ∙ 10-4 ∙ (30 - 0,5 ∙ 8] = 0,9820.
4. Вычисляем интенсивность теплового излучения q при горении твердых горючих материалов согласно формуле (В.24) [1]:
q = Ef ∙ Fq ∙ τ = 40 ∙ 0,033 ∙ 0,9820 = 1,3 кВт ∙ м-2;
Ef = 40 кВт ∙ м-2 (примечание к табл. B.1 [1]).
5. Рассчитанная интенсивность теплового излучения не превышает 4 кВт ∙ м-2 на расстоянии 30 м от наружной установки, следовательно, согласно п. 7.3 и табл. 2 [1] наружная установка открытой площадки складирования пластиковых поддонов относится к категории ДН.
Значения показателей пожарной опасности некоторых индивидуальных веществ
№ п/п |
Вещество |
Химическая формула |
Молекулярная масса, кг ∙ кмоль-1 |
Температура вспышки, °С |
Температура самовоспламенения, °С |
Константы уравнения Антуана |
Температурный интервал значений констант уравнения Антуана, °С |
Нижний концентрационный предел распространения пламени, CНКПР, % (об.) |
Характеристика вещества |
Теплота сгорания, кДж ∙ кг-1 |
||
A |
B |
Cа |
||||||||||
1 |
Амилацетат |
C7H14O2 |
130,196 |
+43 |
+290 |
6,29350 |
1579,510 |
221,365 |
25 ÷ 147 |
1,08 |
ЛВЖ |
29879 |
2 |
Амилен |
C5H10 |
70,134 |
≤ 18 |
+273 |
5,91048 |
1014,294 |
229,783 |
-60 ÷ 100 |
1,49 |
ЛВЖ |
45017 |
3 |
н-Амиловый спирт |
C3H12O |
88,149 |
+48 |
+300 |
6,3073 |
1287,625 |
161,330 |
74 ÷ 157 |
1,46 |
ЛВЖ |
38385 |
4 |
Аммиак |
NH3 |
17,03 |
- |
+650 |
- |
- |
- |
- |
15,0 |
ГГ |
18585 |
5 |
Анилин |
C6H7N |
93,128 |
+73 |
+617 |
6,04622 |
1457,02 |
176,195 |
35 ÷ 184 |
1,3 |
ГЖ |
32386 |
6 |
Ацетальдегид |
C2H4O |
44,053 |
-40 |
+172 |
6,31653 |
1093,537 |
233,413 |
-80 ÷ 20 |
4,12 |
ЛВЖ |
27071 |
7 |
Ацетилен |
C2H2 |
26,038 |
- |
+335 |
- |
- |
- |
- |
2,5 |
ГГ (ВВ) |
49965 |
8 |
Ацетон |
C3H6O |
58,08 |
-18 |
+535 |
6,37551 |
1281,721 |
237,088 |
-15 ÷ 93 |
2,7 |
ЛВЖ |
31360 |
9 |
Бензиловый спирт |
C7H8O |
108,15 |
+90 |
+415 |
- |
- |
- |
- |
1,3 |
ГЖ |
- |
10 |
Бензол |
C6H6 |
78,113 |
-11 |
+560 |
5,61391 6,10906 |
902,275 1252,776 |
178,099 225,178 |
-20 ÷ 6 -7 ÷ 80 |
1,43 |
ЛВЖ |
40576 |
11 |
1,3-Бутадиен |
C4H6 |
54,091 |
- |
+430 |
- |
- |
- |
- |
2,0 |
ГГ |
44573 |
12 |
н-Бутaн |
C4H10 |
58,123 |
-69 |
+405 |
6,00525 |
968,098 |
242,555 |
-130 ÷ 0 |
1,8 |
ГГ |
45713 |
13 |
1-Бутен |
C4H8 |
56,107 |
- |
+384 |
- |
- |
- |
- |
1,6 |
ГГ |
45317 |
14 |
2-Бутен |
C4H8 |
56,107 |
- |
+324 |
- |
- |
- |
- |
1,8 |
ГГ |
45574 |
15 |
и-Бутилацетат |
C6H12O2 |
116,16 |
+29 |
+330 |
6,25205 |
1430,418 |
210,745 |
59 ÷ 126 |
1,35 |
ЛВЖ |
28280 |
16 |
втор-Бутилацетат |
C6H12O2 |
116,16 |
+19 |
+410 |
- |
- |
- |
- |
1,4 |
ЛВЖ |
28202 |
17 |
н-Бутиловый спирт |
C4H10O |
74,122 |
+35 |
+340 |
8,72232 |
2664,684 |
279,638 |
-1 ÷ 126 |
1,8 |
ЛВЖ |
36805 |
18 |
Винилхлорид |
C2H3Cl |
62,499 |
- |
+470 |
6,0161 |
905,008 |
239,475 |
-65 ÷ -13 |
3,6 |
ГГ |
18496 |
19 |
Водород |
H2 |
2,016 |
- |
+510 |
- |
- |
- |
- |
4,12 |
ГГ |
119841 |
20 |
н-Гексадскан |
C6H14 |
226,44 |
+128 |
+207 |
5,91242 |
1656,405 |
136,869 |
105 ÷ 287 |
0,47 |
ГЖ (ТГВ) |
44312 |
21 |
н-Гексан |
C6H14 |
86,177 |
-23 |
+233 |
5,99517 |
1166,274 |
223,661 |
-54 ÷ 69 |
1,24 |
ЛВЖ |
45105 |
22 |
н-Гексиловый спирт |
C6H14O |
102,17 |
+60 |
+285 |
6,17894 7,23663 |
1293,831 1872,743 |
152,631 202,666 |
52 ÷ 157 60 ÷ 108 |
1,2 |
ЛВЖ |
39587 |
23 |
Гептан |
C7H16 |
100,203 |
-4 |
+223 |
6,07647 |
1295,405 |
219,819 |
60 ÷ 98 |
1,07 |
ЛВЖ |
44919 |
24 |
Гидразин |
N2H4 |
32,045 |
+38 |
+132 |
7,99805 |
2266,447 |
266,316 |
84 ÷ 12 |
4,7 |
ЛВЖ (BB) |
14644 |
25 |
Глицерин |
C3H8O3 |
92,1 |
+198 |
+400 |
8,177393 |
3074,220 |
214,712 |
141 ÷ 263 |
2,6 |
ГЖ |
16102 |
26 |
Декан |
C10H22 |
142,28 |
+47 |
+230 |
6,52023 |
1809,975 |
227,700 |
17 ÷ 174 |
0,7 |
ЛВЖ |
44602 |
27 |
Дивиниловый эфир |
C4H6O |
70,1 |
-30 |
+360 |
- |
- |
- |
- |
1,7 |
ЛВЖ |
32610 |
28 |
N,N-Диметилформамид |
C3H7ON |
73,1 |
+53 |
+440 |
6,15939 |
1482,985 |
204,342 |
25 ÷ 153 |
2,35 |
ЛВЖ |
- |
29 |
1,4-Диоксан |
C4H8O2 |
88,1 |
+11 |
+375 |
6,64091 |
1632,425 |
250,725 |
12 ÷ 101 |
2,0 |
ЛВЖ |
- |
30 |
1,2-Дихлорэтан |
C2H4Cl2 |
98,96 |
+9 |
+413 |
6,78615 |
1640,179 |
259,715 |
-24 ÷ 83 |
6,2 |
ЛВЖ |
10873 |
31 |
Диэтиламин |
C4H11N |
73,14 |
-14 |
+310 |
6,34794 |
1267,557 |
236,329 |
-33 ÷ 59 |
1,78 |
ЛВЖ |
34876 |
32 |
Диэтиловый эфир |
C4H10O |
74,12 |
-41 |
+180 |
6,12270 |
1098,945 |
232,372 |
-60 ÷ 35 |
1,7 |
ЛВЖ |
34147 |
33 |
н-Додекан |
C12H26 |
170,337 |
+77 |
+202 |
7,29574 |
2463,739 |
253,884 |
48 ÷ 214 |
0,63 |
ГЖ |
44470 |
34 |
Изобутан |
C4H10 |
58,123 |
-76 |
+462 |
5,95318 |
916,054 |
243,783 |
-159 ÷ 12 |
1,81 |
ГГ |
45578 |
35 |
Изобутилен |
C4H8 |
56,11 |
- |
+465 |
- |
- |
- |
- |
1,78 |
ГГ |
45928 |
36 |
Изобутиловый спирт |
C4H10O |
74,12 |
+28 |
+390 |
7,83005 |
2058,392 |
245,642 |
-9 ÷ 116 |
1,8 |
ЛВЖ |
36743 |
37 |
Изопентан |
C5H12 |
72,15 |
-52 |
+432 |
5,91799 |
1022,551 |
233,493 |
-83 ÷ 28 |
1,36 |
ЛВЖ |
45239 |
38 |
Изопропилбензол |
C9H12 |
120,20 |
+37 |
+424 |
6,06756 |
1461,643 |
207,56 |
2,9 ÷ 152,4 |
0,88 |
ЛВЖ |
46663 |
39 |
Изопропиловый спирт |
C3H8O |
60,09 |
+14 |
+430 |
7,51055 |
1733,00 |
232,380 |
-26 ÷ 148 |
2,23 |
ЛВЖ |
34139 |
40 |
м-Ксилол |
C8H10 |
106,17 |
+28 |
+530 |
6,13329 |
1461,925 |
215,073 |
-20 ÷ 220 |
1,1 |
ЛВЖ |
52829 |
41 |
о-Ксилол |
C8H10 |
106,17 |
+31 |
+460 |
6,28893 |
1575,114 |
223,579 |
-3,8 ÷ 144,4 |
1,0 |
ЛВЖ |
41217 |
42 |
п-Ксилол |
C8H10 |
106,17 |
+26 |
+528 |
6,25485 |
1537,082 |
223,608 |
-8,1 ÷ 138,3 |
1,1 |
ЛВЖ |
41207 |
43 |
Метан |
CH4 |
16,04 |
- |
+537 |
5,68923 |
380,224 |
264,804 |
-182 ÷ -162 |
5,28 |
ГГ |
50000 |
44 |
Метиловый спирт |
CH4O |
32,04 |
+6 |
+440 |
7,3527 |
1660,454 |
245,818 |
-10 ÷ 90 |
6,98 |
ЛВЖ |
23839 |
45 |
Метилпропилкетон |
C5H10O |
86,133 |
+6 |
+452 |
6,98913 |
1870,4 |
273,2 |
-17 ÷ 103 |
1,49 |
ЛВЖ |
33879 |
46 |
Метилэтилкетон |
C4H8O |
72,107 |
-6 |
- |
7,02453 |
1292,791 |
232,340 |
-48 ÷ 80 |
1,90 |
ЛВЖ |
- |
47 |
Нафталин |
C10H8 |
128,06 |
+80 |
+520 |
9,67944 6,7978 |
3123,337 2206,690 |
243,569 245,127 |
0 ÷ 80 80 ÷ 159 |
0,9 |
ТГВ |
39435 |
48 |
н-Нонан |
C9H20 |
128,257 |
+31 |
+205 |
6,17776 |
1510,695 |
211,502 |
2 ÷ 150 |
0,78 |
ЛВЖ |
44684 |
49 |
Оксид углерода |
CO |
28,01 |
- |
+605 |
- |
- |
- |
- |
12,5 |
ГГ |
10104 |
50 |
Оксид этилена |
C2H4O |
44,05 |
-18 |
+430 |
- |
- |
- |
|
3,2 |
ГГ (ВВ) |
27696 |
51 |
н-Октан |
C8H18 |
114,230 |
+14 |
+215 |
6,09396 |
1379,556 |
211,896 |
-14 ÷ 126 |
0,9 |
ЛВЖ |
44787 |
52 |
н-Пентадекан |
C15H32 |
212,42 |
+115 |
+203 |
6,0673 |
1739,084 |
157,545 |
92 ÷ 270 |
0,5 |
ГЖ |
44342 |
53 |
н-Пентан |
C5H12 |
72,150 |
-44 |
+286 |
5,97208 |
1062,555 |
231,805 |
-50 ÷ 36 |
1,47 |
ЛВЖ |
45350 |
54 |
γ-Пиколин |
C6H7N |
93,128 |
+39 |
+578 |
6,44382 |
1632,315 |
224,787 |
70 ÷ 145 |
1,4 |
ЛВЖ |
36702 |
55 |
Пиридин |
C5H5N |
79,10 |
+20 |
+530 |
5,91684 |
1217,730 |
196,342 |
-19 ÷ 116 |
1,8 |
ЛВЖ |
35676 |
56 |
Пропан |
C3H8 |
44,096 |
-96 |
+470 |
5,95547 |
813,864 |
248,116 |
-189 ÷ -42 |
2,3 |
ГГ |
46353 |
57 |
Пропилен |
C3H6 |
42,080 |
- |
+455 |
5,94852 |
786,532 |
247,243 |
-107,3 ÷ -47,1 |
2,4 |
ГГ |
45604 |
58 |
н-Пропиловый спирт |
C3H8O |
60,09 |
+23 |
+371 |
7,44201 |
1751,981 |
225,125 |
0 ÷ 97 |
2,3 |
ЛВЖ |
34405 |
59 |
Сероводород |
H2S |
34,076 |
- |
+246 |
- |
- |
- |
- |
4,3 |
ГГ |
- |
60 |
Сероуглерод |
CS2 |
76,14 |
-43 |
+102 |
6,12537 |
1202,471 |
245,616 |
-15 ÷ 80 |
1,0 |
ЛВЖ |
14020 |
61 |
Стирол |
C8H8 |
104,14 |
+30 |
+490 |
7,06542 |
2113,057 |
272,986 |
-7 ÷ 146 |
1,1 |
ЛВЖ |
43888 |
62 |
Тетрагидрофуран |
C4H8O |
72,1 |
-20 |
+250 |
6,12008 |
1202,29 |
226,254 |
23 ÷ 100 |
1,8 |
ЛВЖ |
34730 |
63 |
н-Тетрадекан |
C14H30 |
198,39 |
+103 |
+201 |
6,40007 |
1950,497 |
190,513 |
76 ÷ 254 |
0,5 |
ГЖ |
44377 |
64 |
Толуол |
C7H8 |
92,140 |
+7 |
+535 |
6,0507 |
1328,171 |
217,713 |
-26,7 ÷ 110,6 |
1,27 |
ЛВЖ |
40936 |
65 |
н-Тридекан |
C13H28 |
184,36 |
+90 |
+204 |
7,09388 |
2468,910 |
250,310 |
59 ÷ 236 |
0,58 |
ГЖ |
44424 |
66 |
2,2,4-Триметилпентан |
C8H18 |
114,230 |
-4 |
+411 |
5,93682 |
1257,84 |
220,735 |
-60 ÷ 175 |
1,0 |
ЛВЖ |
44647 |
67 |
Уксусная кислота |
C2H4O2 |
60,05 |
+40 |
+465 |
7,10337 |
1906,53 |
255,973 |
-17 ÷ 118 |
4,0 |
ЛВЖ |
13097 |
68 |
н-Ундекан |
C11H24 |
156,31 |
+62 |
+205 |
6,80501 |
2102,959 |
242,574 |
31 ÷ 197 |
0,6 |
ГЖ |
44527 |
69 |
Формальдегид |
СH2O |
30,03 |
- |
+430 |
5,40973 |
607,399 |
197,626 |
-19 ÷ 60 |
7,0 |
ГГ |
19007 |
70 |
Фталевый ангидрид |
C8H10O3 |
148,1 |
+153 |
+580 |
7,12439 |
2879,067 |
277,501 |
134 ÷ 285 |
1,7 (15 г ∙ м-3) |
ТГВ |
- |
71 |
Хлорбензол |
C6H5Cl |
112,56 |
+29 |
+637 |
6,38605 |
1607,316 |
235,351 |
-35 ÷ 132 |
1,4 |
ЛВЖ |
27315 |
72 |
Хлорэтан |
C2H5Cl |
64,51 |
-50 |
+510 |
6,11140 |
1030,007 |
238,612 |
56 ÷ 12 |
3,8 |
ГГ |
19392 |
73 |
Циклогексан |
C6H12 |
84,16 |
-17 |
+259 |
5,96991 |
1203,526 |
222,863 |
6,5 ÷ 200 |
1,3 |
ЛВЖ |
43833 |
74 |
Этан |
C2H6 |
30,069 |
- |
+515 |
- |
- |
- |
- |
2,9 |
ГГ |
52413 |
75 |
Этилацетат |
C4H8O2 |
88,10 |
-3 |
+446 |
6,22672 |
1244,951 |
217,881 |
15 ÷ 75,8 |
2,0 |
ЛВЖ |
23587 |
76 |
Этилбензол |
C8H10 |
106,16 |
+20 |
+431 |
6,35879 |
1590,660 |
229,581 |
-9,8 ÷ 136,2 |
1,0 |
ЛВЖ |
41323 |
77 |
Этилен |
C2H4 |
28,05 |
- |
+435 |
- |
- |
- |
- |
2,7 |
ГГ |
46988 |
78 |
Этиленгликоль |
C2H6O2 |
62,068 |
+111 |
+412 |
8,13754 |
2753,183 |
252,009 |
53 ÷ 198 |
4,29 |
ГЖ |
19329 |
79 |
Этиловый спирт |
C2H6O2 |
46,07 |
+13 |
+400 |
7,81158 |
1918,508 |
252,125 |
-31 ÷ 78 |
3,6 |
ЛВЖ |
30562 |
80 |
Этилцеллозольв |
C4H10O2 |
90,1 |
+40 |
+235 |
7,86626 |
2392,56 |
273,15 |
20 ÷ 135 |
1,8 |
ЛВЖ |
26382 |
Значения показателей пожарной опасности некоторых смесей и технических продуктов
№ п/п |
Продукт (ГОСТ, ТУ), состав смеси, % (масс.) |
Суммарная формула |
Молярная масса, кг ∙ кмоль-1 |
Температура вспышки, °С |
Температура самовоспламенения, °С |
Константы уравнения Антуана |
Температурный интервал значений констант уравнения Антуана, °С |
Нижний концентрационный предел распространения пламени СНКПР, % (об.) |
Характеристика вещества |
Теплота сгорания, кДж ∙ кг-1 |
||
А |
В |
Са |
||||||||||
1 |
Бензин авиационный Б-70 |
C7,267H14,796 |
102,2 |
-34 |
+300 |
7,54424 |
2629,65 |
384,195 |
-40 ÷ 100 |
0,79 |
ЛВЖ |
44094 |
2 |
Бензин А-72 (зимний) (ГОСТ 2084-67) |
C6,991H13,108 |
97,2 |
-36 |
- |
4,19500 |
682,876 |
222,066 |
-60 ÷ 85 |
1,08 |
ЛВЖ |
44239 |
3 |
Бензин АИ-93 (летний) (ГОСТ 2084-67) |
C7,024H13,706 |
98,2 |
-36 |
- |
4,12311 |
664,976 |
221,695 |
-60 ÷ 95 |
1,06 |
ЛВЖ |
43641 |
4 |
Бензин АИ-93 (зимний) (ГОСТ 2084-67) |
C6,911H12,168 |
95,3 |
-37 |
- |
4,26511 |
695,019 |
223,220 |
-60 ÷ 90 |
1,1 |
ЛВЖ |
43641 |
5 |
Дизельное топливо «3» (ГОСТ 305-73) |
C12,343H23,889 |
172,3 |
> +35 |
+225 |
5,07818 |
1255,73 |
199,523 |
40 ÷ 210 |
0,61 |
ЛВЖ |
43590 |
6 |
Дизельное топливо «Л» (ГОСТ 305-73) |
C14,511H29,120 |
203,6 |
> +40 |
+210 |
5,00109 |
1314,04 |
192,473 |
60 ÷ 240 |
0,52 |
ЛВЖ |
43419 |
7 |
Керосин осветительный КО-20 (ГОСТ 4753-68) |
C13,595H26,860 |
191,7 |
> +40 |
+227 |
4,82177 |
1211,73 |
194,677 |
40 ÷ 240 |
0,55 |
ЛВЖ |
43692 |
8 |
Керосин осветительный КО-22 (ГОСТ 4753-68) |
C10,914H21,832 |
153,1 |
> +40 |
+245 |
5,59599 |
1394,72 |
204,260 |
40 ÷ 190 |
0,64 |
ЛВЖ |
43692 |
9 |
Керосин осветительный КО-25 (ГОСТ 4753-68) |
C11,054H21,752 |
154,7 |
> +40 |
+236 |
5,12496 |
1223,85 |
203,341 |
40 ÷ 190 |
0,66 |
ЛВЖ |
43692 |
10 |
Ксилол (смесь изомеров) (ГОСТ 9410-60) |
C8H10 |
106,17 |
+29 |
+490 |
6,17972 |
1478,16 |
220,535 |
0 ÷ 50 |
1,1 |
ЛВЖ |
43154 |
11 |
Уайт-спирит (ГОСТ 3134-52) |
C10,5H21,0 |
147,3 |
> +33 |
+250 |
7,13623 |
2218,3 |
273,15 |
20 ÷ 80 |
0,7 |
ЛВЖ |
43966 |
12 |
Масло трансформаторное (ГОСТ 10121-62) |
C21,74H42,28S0,04 |
303,9 |
> +13 5 |
+270 |
6 88412 |
2524,17 |
174,010 |
164 ÷ 343 |
0,29 |
ГЖ |
43111 |
13 |
Масло АМТ-300 (ТУ 38-1Г-68) |
C22,25H33,48S0,34N0,07 |
312,9 |
> +17 0 |
+290 |
6,12439 |
2240,001 |
167,85 |
170 ÷ 376 |
0,2 |
ГЖ |
42257 |
14 |
Масло АМТ-300 Т (ТУ 38101243-72) |
C19,04H24,58S0,196N0,04 |
260,3 |
> +18 9 |
+334 |
5,62020 |
2023,77 |
164,09 |
171 ÷ 396 |
0,2 |
ГЖ |
41778 |
15 |
Растворитель Р-4 (н-бутил-ацетат - 12, толуол - 62, ацетон - 26) |
C5,452H7,606O0,535 |
81,7 |
-7 |
+550 |
6,29685 |
1373,667 |
242,828 |
-15 ÷ 100 |
1,65 |
ЛВЖ |
40936 |
16 |
Растворитель Р-4 (ксилол - 15, толуол - 70, ацетон - 15) |
C6,231H7,798C0,223 |
86,3 |
-4 |
- |
6,27853 |
1415,199 |
244,752 |
-15 ÷ 100 |
1,38 |
ЛВЖ |
43154 |
17 |
Растворитель Р-5 (н-бутил-ацетат - 30, ксилол - 40, ацетон - 30) |
C5,309H8,655O0,897 |
86,8 |
-9 |
- |
6,30343 |
1378,851 |
245,039 |
-15 ÷ 100 |
1 <7 |
ЛВЖ |
43154 |
18 |
Растворитель Р-12 (н-бутал-ацетат - 30, ксилол - 10, толуол-60) |
C6,837H9,217O0,515 |
99,6 |
+10 |
- |
6,17297 |
1403,079 |
221,483 |
0 ÷ 100 |
1,26 |
ЛВЖ |
43154 |
19 |
Растворитель M (н-бутилацетат - 30, этилацетат - 5, этиловый спирт - 60, изобутиловый спирт - 5) |
C2,761H7,147O1,187 |
59,36 |
+6 |
+397 |
8,05697 |
2083,566 |
267,735 |
0 ÷ 50 |
2,79 |
ЛВЖ |
36743 |
20 |
Растворитель РМЛ (ТУКУ 467-56) (толуол - 10, этиловый спирт - 64, н-бутиловый спирт - 10, этилцеллозольв -16) |
C2,645H6,810O1,038 |
55,24 |
+10 |
+374 |
8,69654 |
2487,728 |
290,920 |
0 ÷ 50 |
2,85 |
ЛВЖ |
40936 |
21 |
Растворитель РМЛ-218 (МРТУ 6-10-729-68) (н-бутилацетат - 9, ксилол - 21, 5, толуол - 21, 5, этиловый спирт-16, н-бутиловый спирт - 3, этилцеллозольв -13, этилацетат - 16) |
C4,791H8,318O0,974 |
81,51 |
+4 |
+399 |
7,20244 |
1761,043 |
251,546 |
0 ÷ 50 |
1,72 |
ЛВЖ |
43154 |
22 |
Растворитель РМЛ-315 (ТУ 6-10-1013-70) (н-бутил-ацетат - 18, ксилол - 25, толуол - 25, н-бутиловый спирт-15, этилцеллозольв - 17) |
C5,962H9,779O0,845 |
94,99 |
+16 |
+367 |
6,83653 |
1699,687 |
241,00 |
0 ÷ 50 |
1,25 |
ЛВЖ |
43154 |
23 |
Уайт-спирит (ГОСТ 3134-52) |
C10,5H21,0 |
147,3 |
> +33 |
+250 |
7,13623 |
2218,3 |
273,15 |
20 ÷ 80 |
0,7 |
ЛВЖ |
43966 |
Значения низшей теплоты сгорания твердых горючих веществ и материалов
Вещества и материалы |
Низшая теплота сгорания , МДж ∙ кг-1 |
Бумага: |
|
разрыхленная |
13,40 |
книги, журналы |
13,40 |
книги на деревянных стеллажах |
13,40 |
Древесина (бруски, W = 14 %) |
13,80 |
Древесина (мебель в жилых и административных зданиях, W = 8 ÷ 10 %) |
13,80 |
Кальций (стружка) |
15,80 |
Канифоль |
30,40 |
Кинопленка триацетатная |
18,80 |
Капрон |
31,09 |
Карболитовые изделия |
26,90 |
Каучук СКС |
43,89 |
Каучук натуральный |
44,73 |
Каучук хлоропреновый |
27,99 |
Краситель жировой 5С |
33,18 |
Краситель 9-78Ф п/э |
20,67 |
Краситель фталоцианотен 4 «З» М |
13,76 |
Ледерин (кожзаменитель) |
17,76 |
Линкруст поливинилхлоридный |
17,08 |
Линолеум: |
|
масляный |
20,97 |
поливинилхлоридный |
14,31 |
поливинилхлоридный двухслойный |
17,91 |
поливинилхлоридный на войлочной основе |
16,57 |
поливинилхлоридный на тканевой основе |
20,29 |
Линопор |
19,71 |
Магний |
25,10 |
Мипора |
17,40 |
Натрий металлический |
10,88 |
Органическое стекло |
27,67 |
Полистирол |
39,00 |
Резина |
33,52 |
Текстолит |
20,90 |
Торф |
16,60 |
Пенополиуретан |
24,30 |
Волокно штапельное |
13,80 |
Волокно штапельное в кипе 40×40×40 см |
13,80 |
Полиэтилен |
47,14 |
Полипропилен |
45,67 |
Хлопок в тюках ρ = 190 кг ∙ м-3 |
16,75 |
Хлопок разрыхленный |
15,70 |
Лен разрыхленный |
15,70 |
Хлопок + капрон (3:1) |
16,20 |
Значения критических плотностей падающих лучистых потоков
Материалы |
qкр, кВт ∙ м-2 |
Древесина (сосна влажность 12 %) |
13,9 |
Древесно-стружечные плиты плотностью 417 кг ∙ м-3 |
8,3 |
Торф брикетный |
13,2 |
Торф дековый |
9,8 |
Хлопок волокно |
7,5 |
Слоистый пластик |
15,4 |
Стеклопластик |
15,3 |
Пергамин |
17,4 |
Резина |
14,8 |
Уголь |
35,0 |
Рулонная кровля |
17,4 |
Картон серый |
10,8 |
Декоративный бумажно-слоистый пластик, ГОСТ 9590-76 |
19,0 |
Декоративный бумажно-слоистый пластик, ТУ 400-1-18-64 |
24,0 |
Металлопласт, ТУ 14-1-4003-85 |
24,0 |
Металлопласт, ТУ 14-1-4210-86 |
27,0 |
Плитка древесно-волокнистая, ГОСТ 8904-81 |
13,0 |
Плитка древесно-стружечная, ГОСТ 10632-77 |
12,0 |
Плитка древесно-стружечная с отделкой «Полиплен», ГОСТ 21-29-94-81 |
12,0 |
Плитка древесно-волокнистая с лакокрасочным покрытием под ценные породы дерева, ГОСТ 8904-81 |
12,0 |
Плитка древесно-волокнистая с лакокрасочным покрытием под ценные породы дерева, ТУ 400-1-199-80 |
16,0 |
Винилискожа обивочная пониженной горючести, ТУ 17-21-488-84 |
30,0 |
Винилискожа, ТУ 17-21-473-84 |
32,0 |
Кожа искусственная «Теза», ТУ 17-21-488-84 |
17,9 |
Кожа искусственная «ВИК-ТР», ТУ 17-21-256-78 |
20,0 |
Кожа искусственная «ВИК-Т» на ткани 4ЛХ, ТУ 17-21-328-80 |
20,0 |
Стеклопластик на полиэфирной основе, ТУ 6-55-15-88 |
14,0 |
Лакокрасочные покрытия РХО, ТУ 400-1-120-85 |
25,0 |
Обои моющиеся ПВХ на бумажной основе, ТУ 21-29-11-72 |
12,0 |
Линолеум ПВХ однослойный, ГОСТ 14632-79 |
10,0 |
Линолеум алкидный, ГОСТ 19247-73 |
10,0 |
Линолеум ПВХ марки ТТН-2, ТУ 21-29-5-69 |
12,0 |
Линолеум ПВХ на тканевой основе, ТУ 21-29-107-83 |
12,0 |
Линолеум рулонный на тканевой основе |
12,0 |
Линолеум ПВХ, ТУ 480-1-237-86: |
|
с применением полотна, ТУ 17-14-148-81 |
7,2 |
с применением полотна, ТУ 17-РСФСР-18-17-003-83 |
6,0 |
на подоснове «Неткол» |
9,0 |
Дорожка прутковая чистошерстяная, ТУ 17-Таджикская ССР-463-84 |
9,0 |
Покрытие ковровое, прошивное, ОСТ 17-50-83, арт. 5867 |
22,0 |
Покрытие ковровое для полов рулонное «Ворсолон», ТУ 21-29-12-72 |
5,0 |
Покрытие ковровое иглопробивное «Мистра-1», ТУ 17-Эстонская ССР-266-80 |
6,0 |
Покрытие ковровое иглопробивное «Мистра-2», ТУ 17-Эстонская ССР-266-80 |
5,0 |
Покрытие ковровое иглопробивное «Авистра» |
12,0 |
Покрытие ковровое иглопробивное «Вестра», ТУ 17-Эстонская ССР-551-86 |
5,0 |
Покрытие ковровое типа А, ТУ 21-29-35 арт. 10505 |
4,0 |
Сено, солома (при минимальной влажности до 8 %) |
7,0 |
Легковоспламеняющиеся, горючие и трудногорючие жидкости при температуре самовоспламенения, °С: 300 |
12,1 |
350 |
15,5 |
400 |
19,9 |
500 и выше |
28,0 |
1. СП 12.13130.2009. Определение категорий помещений, зданий и наружных установок по взрывопожарной и пожарной опасности. М.: ВНИИПО, 2009. 27 с. Изменение № 1 к СП 12.13130.2009, утвержденное приказом МЧС России от 09.12.2010 г. № 643 и введенное в действие 01.02.2011 г.
2. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов и средства их тушения: Справ. изд.: в 2 кн. / А.Н. Баратов [и др.]. М.: Химия, 1990. 496 с., 384 с.
3. СНиП 23-01-99*. Строительная климатология. М.: ОАО «ЦПП», 2010. 70 с.
4. Монахов В.П. Методы исследования пожарной опасности веществ. М.: Химия, 1980.
5. СП 7.13130.2013. Отопление, вентиляция и кондиционирование. Противопожарные требования. М.: ВНИИПО, 2009. 29 с.
6. Правила устройства электроустановок. 7-е изд. М.: Омега-Л, 2009. 268 с.
7. Методика определения расчетных величин пожарного риска на производственных объектах, утвержденная приказом МЧС России от 10.07.2009 г. № 404. М.: ВНИИПО, 2009. 76 с.
(Изменения к методике утверждены приказом МЧС России от 14.12.2010 г. № 649).
Содержание