ОТКРЫТОЕ
АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО |
СТАНДАРТЫ ОРГАНИЗАЦИИ |
ДЕТАЛИ И СБОРОЧНЫЕ ЕДИНИЦЫ
ИЗ ХРОМОМОЛИБДЕНОВАНАДИЕВЫХ
СТАЛЕЙ
ПАРОПРОВОДОВ ТЕПЛОВЫХ СТАНЦИЙ
С АБСОЛЮТНЫМ ДАВЛЕНИЕМ р ≥ 4,0 МПа
И РАСЧЕТНЫМ РЕСУРСОМ 200000 ЧАСОВ
СТО
ЦКТИ 321.05-2009 ÷ CТО
ЦКТИ 321.08-2009,
СТО
ЦКТИ 318.04-2009 ÷ СТО
ЦКТИ 318.06-2009,
СТО
ЦКТИ 462.05-2009 ÷ СТО
ЦКТИ 462.08-2009,
СТО
ЦКТИ 520.02-2009, СТО
ЦКТИ 313.02-2009,
СТО
ЦКТИ 720.15-2009 ÷ СТО
ЦКТИ 720.24-2009,
СТО
ЦКТИ 038.02-2009, СТО
ЦКТИ 839.05-2009
СТО
ЦКТИ 839.06-2009, СТО
ЦКТИ 504.02-2009,
СТО
ЦКТИ 530.02-2009, СТО
ЦКТИ 837.01-2009
Санкт-Петербург
2010 год
|
«Утверждаю» Зам. генерального директора ОАО «НПО ЦКТИ» _______________ А.В. Судаков 15 октября 2009 г. |
В соответствии с положением пункта 4.13 ГОСТ Р 1.4-2004 «Стандарты организаций. Общие положения» предлагаются следующие организационно-технические мероприятия по подготовке и применению стандартов на детали и сборочные единицы для трубопроводов тепловых станций на ресурс 200 тыс. часов (64 стандарта):
1. Стандарты 2009 года утверждения вводятся в действие с 01.05.2010 для нового проектирования трубопроводов тепловых станций.
2. Стандарты на детали и сборочные единицы трубопроводов тепловых станций 1982 года издания на ресурс 200 тыс. часов используются на переходный период до 30.04.2011 с применением ОСТ 24.125.60-89 в качестве общих технических требований для окончания работ по изготовлению элементов трубопроводов тепловых станций на ресурс 200 тыс. часов по действующим договорам с заказчиками. Допускается использование стандартов 1982 года издания после 30.04.2011 г. для проведения ремонтных работ по замене ранее изготовленных трубопроводов.
3. Стандарты на детали и сборочные единицы трубопроводов из хромомолибденованадиевых сталей на ресурс 100 тыс. часов остаются в действие без изменений (16 стандартов).
Зав.
сектором НТД объектов |
П.В. Белов |
ОТКРЫТОЕ
АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО |
СТАНДАРТ ОРГАНИЗАЦИИ |
СТО
ЦКТИ |
ТРОЙНИКИ ПЕРЕХОДНЫЕ СВАРНЫЕ
ДЛЯ ПАРОПРОВОДОВ ТЕПЛОВЫХ СТАНЦИЙ
Конструкция и размеры
Предисловие
Объекты стандартизации и общие положения при разработке и применении стандартов организации установлены ГОСТ Р 1.4-2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Стандарты организаций. Общие положения».
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН открытым акционерным обществом «Научно-производственное объединение по исследованию и проектированию энергетического оборудования им. И.И. Ползунова» (ОАО «НПО ЦКТИ») и ЗАО «Энергомаш (Белгород)-БЗЭМ»
Рабочая группа
от ОАО «НПО ЦКТИ»: СУДАКОВ А.В., ГАВРИЛОВ С.Н., БЕЛОВ П.В.,
ТАБАКМАН М.Л., СМИРНОВА И.А.
от ЗАО «Энергомаш (Белгород)-БЗЭМ»: МОИСЕЕНКО П.П., ЛУШНИКОВ И.Н.
2 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Генерального директора ОАО «НПО ЦКТИ» № 373 от 14 декабря 2009 г.
4 ВЗАМЕН ОСТ 108.104.12-82
5 Согласованию с Ростехнадзором не подлежит
СТО ЦКТИ 720.19-2009
СТАНДАРТ ОРГАНИЗАЦИИ
ТРОЙНИКИ ПЕРЕХОДНЫЕ СВАРНЫЕ ДЛЯ Конструкция и размеры |
Дата введения: 2010-05-01
СОДЕРЖАНИЕ
|
Настоящий стандарт распространяется на переходные сварные тройники для паропроводов тепловых станций с абсолютным давлением пара р = 4,02 МПа и температурой t = 545 °С.
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие нормативные документы:
ПБ 10-573-03 Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды
СТО ЦКТИ 10.003-2007 Трубопроводы пара и горячей воды тепловых станций. Общие технические требования к изготовлению
СТО ЦКТИ 462.06-2009 Штуцера для паропроводов тепловых станций. Конструкция и размеры
СТО ЦКТИ 520.02-2009 Кольца подкладные для паропроводов тепловых станций. Конструкция и размеры
ТУ 3-923-75 Трубы котельные бесшовные механически обработанные из конструкционной марки стали. Технические условия
ТУ 14-3Р-55-2001 Трубы стальные бесшовные для паровых котлов и трубопроводов. Технические условия
ТУ 1310-030-00212179-2007 Трубы бесшовные горячедеформированные механически обработанные из углеродистой и легированных марок стали для трубопроводов ТЭС и АЭС. Технические условия
3.1 В настоящем стандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями:
3.1.1 тройник: Деталь или сборочная единица, обеспечивающая слияние или разделение потока рабочей среды.
3.1.2 исполнение: Совокупность особенностей деталей в размерах, материалах, технических требованиях, определяющих их технические характеристики и применяемость.
4.1 Конструкция и размеры тройников должны соответствовать указанным на рисунках 1 и 2 и в таблице 1.
4.2 Допускается изготовление корпусов тройников с разделкой под сварку по типу С4 и С5 в соответствии с СТО ЦКТИ 10.003.
5.1 Сварочные материалы - по СТО ЦКТИ 10.003. Нормы оценки качества сварного соединения - согласно требованиям ПБ 10-573 (Приложение 8).
5.2 После сварки штуцер (поз. 1) растачивается напроход до диаметра dвl с целью удаления подкладного кольца и корня шва.
5.3 Материал корпуса (поз. 3) - смотри таблицу 2.
5.4 Масса наплавленного металла уточняется технологическим процессом.
Масса тройников, указанная в таблице 1, - расчетная, приведена для справки.
5.5 Остальные технические требования - по СТО ЦКТИ 10.003.
5.6 Пример условного обозначения переходного сварного тройника исполнения 01 с условными проходами Dy400 и Dy1150:
ТРОЙНИК ПЕРЕХОДНЫЙ 400×150 01 СТО ЦКТИ 720.19
5.7 Пример маркировки: |
Рисунок 1
Рисунок 2
Размеры в миллиметрах
Исполнение |
Рисунок |
Условные проходы |
Наружный диаметр и толщина стенки присоединяемых труб |
Da* |
Da2* |
dв |
dв1 |
dр |
dр1* |
L |
Н |
|
s* |
sk1* |
b |
sk |
Масса наплавленного металла, кг |
Масса, кг |
|||||
Dу |
Dу1 |
номин. |
пред. откл. |
номин. |
пред. откл. |
номин. |
пред. откл. |
пред. откл ±5 |
не менее |
||||||||||||||
01 |
1 |
400 |
150 |
426×20 |
159×9 |
426 |
168 |
130 |
+1,00 |
135 |
+0,63 |
388 |
+0,89 |
142 |
600 |
338 |
70 |
24 |
7,2 |
11 |
15,5 |
1,3 |
160 |
02 |
2 |
700 |
150 |
720×25 |
720 |
159 |
120 |
+0,87 |
128 |
672 |
+1,00 |
1000 |
495 |
60 |
30 |
21,8 |
526 |
||||||
03 |
1 |
700 |
250 |
273×13 |
300 |
240 |
+1,15 |
245 |
+0,72 |
248 |
540 |
9,9 |
20 |
4,1 |
548 |
||||||||
04 |
500 |
350 |
530×25 |
377×18 |
530 |
404 |
328 |
-1,30 |
334 |
+0,89 |
484 |
+0,97 |
343 |
800 |
487 |
40 |
13,8 |
25 |
17,0 |
10,3 |
447 |
||
05 |
600 |
630×28 |
630 |
576 |
+1,00 |
544 |
65 |
21,5 |
526 |
||||||||||||||
06 |
700 |
720×25 |
720 |
672 |
1000 |
597 |
60 |
30 |
21,8 |
589 |
|||||||||||||
* Размеры для справок |
Тройник по СТО ЦКТИ 720.19 |
Штуцер (поз. 1), 1 шт. по СТО ЦКТИ 462.06 |
Кольцо подкладное (поз. 2), 1 шт. по СТО ЦКТИ 520.02 |
Корпус (поз. 3), 1 шт. |
Исполнения |
Марка стали |
||
01 |
27 |
14 |
12Х1МФ ТУ 14-3Р-55 |
02 |
09 |
12 |
15Х1М1Ф |
03 |
31 |
23 |
ТУ 3-923 |
04 |
32 |
26 |
или |
05 |
33 |
ТУ 1310-030-00212179 |
|
06 |
34 |
|
Ключевые слова: тепловые станции, паропроводы, тройники переходные сварные, конструкция, размеры, материалы |
ЛИСТ РЕГИСТРАЦИИ ИЗМЕНЕНИЙ
Изм. |
Номера листов (страниц) |
Номер документа |
Срок введения изменений |
Подпись |
Дата |
|||
Измененных |
Замененных |
Новых |
Аннулированных |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|