ГОСУДАРСТВЕННЫЕ СТАНДАРТЫ СОЮЗА ССР
САЛЬНИКИ
ДЛЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ КАБЕЛЕЙ
И ПРОВОДОВ
ГОСТ 4860.1-83
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО УПРАВЛЕНИЮ
КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ И СТАНДАРТАМ
Москва
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
САЛЬНИКИ ДЛЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ Технические условия Glands for electric cables and wires. |
ГОСТ |
Срок действия с 01.01.85
до 01.01.95
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на сальники, устанавливаемые на корпусные конструкции, рассчитанные на перепад давления 0,2 МПа (2,0 кгс/см2) и предназначенные для уплотнения прохода одиночных электрических кабелей и проводов.
Сальники выпускают в климатическом исполнении ОМ категорий 1 и 5 по ГОСТ 15150-69.
Стандарт не распространяется на уплотненные сальники, предназначенные для постоянной работы в воде.
1.1. Типы сальников должны соответствовать указанным в табл. 1.
1.2. Конструкция и размеры сальников должны соответствовать ГОСТ 4860.2-83.
1.3. В условном обозначении сальников, в приведенной ниже последовательности, должны быть указаны:
тип (по табл. 1);
размер резьбы (по ГОСТ 4860.2-83);
внутренний диаметр шайбы (по ГОСТ 4860.2-83);
обозначение комплекта (по табл. 5);
условное обозначение материала гнезда (по табл. 2);
Таблица 1
Изделие |
Назначение |
Способ установки сальника |
Вид сальника |
Чертеж |
Наружные диаметры кабелей и проводов, мм |
Область применения |
|
СКРО |
Сальник (С) |
Для кабельных изделий (К) |
Развальцовка (Р) |
Односторонний (О) |
4 - 70 |
Электрооборудование, аппаратура водонепроницаемого и герметичного исполнения |
|
сксО |
Сварка (С) |
Электрооборудование, аппаратура, судовые корпусные конструкции водонепроницаемого и герметичного исполнений |
|||||
сксд |
Сварка (С) |
Двусторонний (Д) |
4 - 70 |
Судовые корпусные конструкции водонепроницаемого и герметичного исполнений, требующие повышенной надежности уплотнения прохода кабелей |
|||
СКПФ |
Привертной (П) |
Фланцевый (Ф) |
4 - 38 |
Электрооборудование, аппаратура водонепроницаемого и герметичного исполнений |
|||
СКПТ |
Трубный (Т) |
4 - 70 |
Судовые корпусные конструкции водонепроницаемого и герметичного исполнений |
||||
скпп |
Пластмассовый (П) |
4 - 78 |
Электрооборудование, аппаратура, судовые корпусные конструкции водонепроницаемого и герметичного исполнений |
Примечания:
1. На чертежах показан вариант изготовления сальников с комплектом 3.
2. Рекомендуемая установка сальников приведена в рекомендуемом приложении 2.
3. Гнезда сальников могут быть выполнены в корпусе прибора.
4. При выборе сальников необходимо учитывать, чтобы разница между предельным диаметром кабеля и внутренним диаметром шайбы не была более 3 мм.
Если этому требованию удовлетворяют шайбы разных сальников, то должен быть выбран сальник меньшего размера.
5. Перечень чертежей сальников и их деталей приведен в обязательном приложении 1.
6. Коды ОКП на сальники (стальные, комплект 3) приведены в справочном приложении 3.
7. Материалы, которые могут быть применены для уплотнения проходов кабелей (проводов) в сальниках, приведены в справочном приложении 4.
условное обозначение материала гайки (по табл. 2);
условное обозначение материала шайбы (по табл. 2).
Примеры условного обозначения деталей сальников указаны в обязательном приложении 1.
2.2. Детали сальников, в зависимости от условий эксплуатации, должны изготовляться из материалов, приведенных в табл. 2.
2.3. Сочетания материалов для комплектующих деталей сальников должны соответствовать указанным в табл. 3.
Резьба на деталях должна быть чистой и полной. Допускаются выкрашивания на поверхности резьбы, если они по глубине не выходят за пределы среднего диаметра резьбы и если общая протяженность выкрашивания не более половины витка на длине резьбы, равной одному диаметру.
2.5. Шероховатость поверхностей деталей сальников должна соответствовать чертежу и ГОСТ 2789-73, резьба - ГОСТ 9150-81, допуски на резьбу 7Н и 8g - ГОСТ 16093-81, трубная резьба - ГОСТ 6357-81, допуски на резьбу ES; для класса точности В сбеги, проточки и фаски - ГОСТ 10549-80.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.6. Масса сальников и их деталей должна соответствовать значениям, указанным в ГОСТ 4860.2-83.
2.7 Детали сальников в зависимости от материала должны иметь защитное покрытие в соответствии с табл. 4.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.8. Уплотненные сальники должны сохранять параметры в пределах норм, установленных настоящим стандартом и ГОСТ 16962-71, в процессе и после воздействия на них следующих механических и климатических факторов:
вибрационных нагрузок в диапазоне частот от 1 до 2000 Гц, с ускорением до 49 м/с2 (5g) - степень жесткости XI;
ударных многократных нагрузок с ускорением до 392 м/с2 (40g) при длительности удара от 2 до 10 мс - степень жесткости II;
ударных одиночных нагрузок с максимальным ускорением 9810 м/с2 (1000g) при длительности удара от 0,2 до 1 мс - степень жесткости VI;
температуры окружающей среды от минус 40 до плюс 70 °С - степень жесткости VI, после транспортировки при температуре до минус 60 °С;
относительной влажности воздуха до (95 ± 3) % при температуре 40 °С - степень жесткости VIII.
Таблица 2
Детали |
Условное обозначение материала (шифр) |
||||||||||
Гнездо |
Гайка нажимная |
Гайка привертная |
Шайба, заглушка |
Прокладка |
|||||||
Исполнения |
|||||||||||
1 |
2 |
3 |
|||||||||
Тип сальника |
|||||||||||
СКПФ |
СКРО, сксд, сксо, скпт |
скпп |
СКРО, сксо, сксд, СКПФ, скпт |
сксо, СКПФ, СКРО |
скпп |
||||||
Сталь ВСт3сп ГОСТ 380-71 |
+ |
+ |
- |
+ |
- |
- |
- |
+ |
- |
0 |
|
Сталь I4X17H2 |
+ |
+ |
- |
+ |
- |
- |
- |
+ |
- |
1 |
|
АЛ4 ГОСТ 2685-75 |
+ |
- |
- |
+ |
- |
- |
- |
- |
- |
2 |
|
АМг5 |
- |
+ |
- |
- |
- |
- |
- |
+ |
- |
2 |
|
Латунь ЛС59-1 |
- |
- |
- |
+ |
- |
- |
- |
- |
- |
3 |
|
АГ-4С ГОСТ 20437-75 |
+ |
- |
+ |
- |
+ |
+ |
+ |
- |
- |
4 |
|
птзв |
+ |
+ |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
5 |
|
Сп19 |
+ |
+ |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
6 |
|
Сп3М |
- |
- |
- |
+ |
- |
- |
- |
- |
- |
7 |
|
CпBT1-0 ГОСТ 19807-74 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
+ |
- |
8 |
|
ЮЗ |
+ |
+ |
- |
+ |
- |
- |
- |
- |
- |
9 |
|
Резина ТМКЩ ГОСТ 7338-77 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
+ |
- |
|
Примечания:
1. Знак «+» означает, что материал применяется, знак «-» - не применяется.
2. Допускаются для изготовления деталей сальников другие материалы, указанные в рекомендуемом приложении 5.
3. Выбор материалов производит потребитель.
4. Гайку исполнения 2 (ГОСТ 4860.2-83) допускается применять только при установке сальников на электрооборудовании и аппаратуре, как с пластмассовым, так и с металлическим корпусом (гнездом).
5. Для сальников СКПП применяют шайбы из стали 14Х17Н2.
Таблица 3
Сталь ЮЗ |
Сплавы титановые |
Латунь |
Сталь ВСт3сп |
Сплавы алюминиевые |
Материалы прессовочные |
Сталь 14Х17Н2 |
|
Сталь ЮЗ |
+ |
- |
- |
- |
- |
- |
+ |
Сплавы титановые |
- |
+ |
- |
- |
- |
- |
- |
Латунь |
- |
- |
- |
+ |
- |
- |
- |
Сталь ВСт3сп |
- |
- |
+ |
+ |
- |
+ |
- |
Сплавы алюминиевые |
- |
- |
- |
- |
+ |
+ |
- |
Материалы прессовочные |
- |
- |
- |
+ |
+ |
+ |
- |
Сталь 14Х17Н2 |
+ |
- |
- |
- |
- |
- |
+ |
Примечания:
1. Знак «+» означает допустимые сочетания материалов, знак «-» - не допустимые.
2. При применении однородных материалов резьбу гнезда и гайки необходимо смазывать графитной смазкой по ГОСТ 3333-80.
Таблица 4
Шаг резьбы, мм |
Покрытие в зависимости от материала детали |
||||
сталь |
латунь |
сплав ЗМ |
сплав алюминиевый |
||
Гайка исполнения 1 |
1,0; 1,5 |
Кд. 12 - 15хр |
Оксидирование |
Ан. Окс. хр |
|
2,0; 3,0 |
Кд. 18 - 21хр |
||||
Гнездо |
1,0; 1,5; 2,0 |
Кд. 6 - 9хр |
- |
||
3,0 |
Кд. 12хр |
||||
Шайба внутренним диаметром, мм: |
Ан. Окс. Нхр/лкп |
||||
до 12 |
- |
Кд. 18хр |
|||
св. 12 |
- |
Кд. 24хр |
|||
Заглушка |
- |
Кд. 6хр |
Примечания:
1. Допускается применять защитное покрытие, предусмотренное для конструкций, на которых устанавливают сальники.
2. По согласованию с потребителем допускается изготовление деталей сальников без защитного покрытия.
3. Гнезда сальников типов СКСО, СКСД могут быть изготовлены без защитного покрытия с последующим покрытием после установки на конструкции в соответствии с п. 1 примечания.
4. Материалы, указанные в табл. 2, но не включенные в табл. 4, применяют без покрытия.
5. Условное обозначение покрытий, указанных в табл. 4 по ГОСТ 9.306-85.
2.9. Уплотнение сальников должно обеспечивать:
устойчивость к воздействию повышенного 0,3 МПа (3 кгс/см2) и рабочего 0,2 МПа (2 кгс/см2) гидростатического давления;
непроницаемость при воздействии давления воздуха - 0,02 МПа (0,2 кгс/см2).
2.10. Уплотненные сальники должны быть стойкими к аварийному пребыванию в морской воде.
2.11. Установленный срок службы сальников - Tсл.у ³ 25 лет. Сальники ремонтопригодны, Тв £ 0,2 ч.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.12. Установленная безотказная наработка - Ту ³ 20 тыс. ч.
2.13. Установленный срок сохраняемости сальников и деталей - Tсу ³ 2 года.
2.12, 2.13 (Введены дополнительно, Изм. № 1).
3.1. Состав комплекта сальника должен соответствовать табл. 5.
Таблица 5
Детали |
|||||
Гнездо |
Гайка |
Шайба |
Заглушка |
Прокладка |
|
1 |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
2 |
+ |
+ |
+ |
+ |
- |
3 |
+ |
+ |
+ |
- |
- |
Примечания:
1. Знак «+» означает, что деталь входит в комплект, знак «-» - не входит.
2. Комплект сальника указывается в условном обозначении.
3. Допускается комплектование сальников отдельными необходимыми деталями.
4. Сальники, устанавливаемые на корпусные конструкции, следует изготовлять по комплекту 3 (типы СКСО, СКСД, СКПТ, СКПП).
5. По согласованию с потребителем сальники типов СКРО, СКПФ могут поставляться с уплотнительным материалом. В этом случае сальники поставляют по комплекту 2.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
4.1. Для проверки соответствия сальников требованиям настоящего стандарта устанавливают приемо-сдаточные и периодические испытания.
4.2. Приемо-сдаточным испытаниям должна быть подвергнута каждая партия сальников.
За партию принимают сальники одного типоразмера и материала, оформленные одним документом о качестве.
Изготовитель проводит приемо-сдаточные испытания 0,5 - 1 % сальников от партии, но не менее 5 сальников в соответствии с табл. 6.
При проверке качества сальников потребителем проводят испытания 5 сальников в соответствии с табл. 6.
Таблица 6
Пункты настоящего стандарта |
||
технических требований |
методов испытаний |
|
Проверка конструкции и размеров |
||
Проверка внешнего вида и маркировки |
||
Проверка массы изделия |
||
Проверка покрытия |
При получении неудовлетворительных результатов проверки хотя бы по одному показателю проводят повторную проверку удвоенного числа сальников, взятых от той же партии. Результаты повторной проверки распространяются на всю партию.
4.3. Периодические испытания на соответствие требованиям пп. 2.8 - 2.10 проводят один раз в два года совместно с потребителем на сальниках различных типоразмеров, прошедших приемо-сдаточные испытания.
Объем периодических испытаний устанавливают по согласованию с потребителем.
Испытания сальников, устанавливаемых на электрооборудовании и аппаратуре, на соответствие требованиям пп. 2.8 - 2.10 следует проводить в составе этого электрооборудования и аппаратуры по нормам и методам, установленным для электрооборудования и аппаратуры.
При получении неудовлетворительных результатов проводят повторные испытания на удвоенном числе сальников. При получении неудовлетворительных результатов повторного испытания приемку и отгрузку сальников прекращают.
После устранения причин дефектов и получения положительных результатов периодических испытаний приемка сальников должна быть возобновлена.
5.1. Подготовка к испытаниям
5.1.1. Сальники, отобранные для проведения гидростатических испытаний, должны устанавливаться на герметичную коробку, имеющую приспособление для закрепления ее на испытательном стенде в соответствии с черт. 1 - 3.
УСТАНОВКА САЛЬНИКОВ НА ГЕРМЕТИЧНУЮ КОРОБКУ
Коробка герметичная
1 - коробка герметичная; 2 - сальник; 3 - манометр; 4 - штуцер; 5 - кабель (стержень)
Черт. 1
Установка сальника типов СКСО и СКРО
1 - гнездо; 2 - гайка; 3 - фланец установочный; 4 - стенка коробки; 5 - кабель (стержень) 6 - шпилька по ГОСТ 22036-76; 7 - гайка по ГОСТ 5915-70; 8 - шайба по ГОСТ 11371-78
Черт. 2
Установка сальника типа СКСД
1 - гнездо; 2 - гайка; 3 - фланец установочный; 4 - стенка коробки; 5 - кабель (стержень); 6 - шпилька по ГОСТ 22036-76; 7 - гайка по ГОСТ 5915-70; 8 - шайба по ГОСТ 11371-78
Черт. 3
Наружный диаметр гнезда D, мм |
D1, мм |
Число деталей (поз. 6. 7. 8), шт. |
20 |
50 |
3 |
32 |
||
48 |
66 |
4 |
68 |
93 |
6 |
85 |
125 |
6 |
100 |
5.1.2. Для установки на коробку сальники типов СКРО, СКСО и СКСД необходимо предварительно приварить к установочному фланцу.
Способы установки на коробку сальников типов СКПФ, СКПТ, СКПП должны соответствовать способам установки их на оборудовании.
Для установки сальников типа СКПТ на коробке должны быть предусмотрены патрубки.
Крепление сальников типов СКПП и СКПФ должно производиться непосредственно на стенку коробки.
5.1.3. Для испытания сальников на непроницаемость коробка должна иметь штуцеры для установки манометра и подачи воздуха.
5.1.4. Для проведения испытаний в сальнике должен быть уплотнен кабель наименьшего диаметра для данного типоразмера сальника.
5.1.5. Кабель в коробке должен быть проложен на проход через два сальника.
Концы кабеля, выходящие наружу, не должны быть длиной более 80 мм.
5.2. Проведение испытаний
5.2.1. Проверку соответствия конструкции и размеров (пп. 1.2; 2.1; 2.2; 2.3; 2.5) проводят измерительными инструментами, обеспечивающими точность, требуемую настоящим стандартом.
5.2.2. Проверку внешнего вида деталей (п. 2.4) и качества маркировки (п. 6.1) производят внешним осмотром.
5.2.3. Контроль массы изделия (п. 2.6) производят взвешиванием на весах с погрешностью не более 5 %.
5.2.4. Соответствие вида защитного покрытия деталей сальника и его толщины (п. 2.7) проверяют по ГОСТ 9.302-79, ГОСТ 9.301-88.
5.2.5. Испытания сальников на стойкость к механическим воздействиям (п. 2.8) проводят без электрической нагрузки по ГОСТ 16962-71:
испытание на вибропрочность при кратковременном воздействии - метод 103-2.1 (испытание методом фиксированных частот);
испытание на ударную прочность - метод 104-1;
испытание на воздействие одиночных ударов - метод 106-1.
Сальники считают выдержавшими испытания, если после испытаний отсутствуют механические повреждения.
5.2.6. Испытания сальников на стойкость к климатическим воздействиям (п. 2.8) проводят без электрической нагрузки по ГОСТ 16962-71:
испытание на теплоустойчивость - метод 201-1, время выдержки при верхнем значении температуры - 4 ч;
испытание на холодоустойчивость - метод 203-1, время выдержки при нижнем значении температуры - 4 ч;
испытание на влагоустойчивость - метод 208-2, продолжительность испытаний - 4 сут.
Сальники считают выдержавшими испытания, если после испытания отсутствуют повреждения защитного покрытия и следы коррозии на металлических деталях.
5.2.7. Испытание на устойчивость к воздействию повышенного 0,3 МПа (3 кгс/см2) и рабочего 0,2 МПа (2 кгс/см2) гидростатического давления (п. 2.9) - по ГОСТ 16962-71, метод 216-1.
5.2.8. Испытание на непроницаемость (п. 2.9) проводят путем воздействия на уплотненные сальники воздуха под давлением 0,02 МПа (0,2 кгс/см2).
Коробку с сальниками н уплотненными в них кабелями помещают в ванну с водой и подают в коробку воздух под давлением, доводя его значение в течение 1 мин до 0,02 МПа (0,2 кгс/см2).
Давление должно поддерживаться постоянным в течение 5 мин.
Уплотнение считают выдержавшим испытание, если в течение всего времени испытания не будет наблюдаться выхода пузырьков воздуха через сальник.
5.2.9. Испытание на устойчивость к аварийному пребыванию в морской воде (п. 2.10) проводят следующим методом:
коробку с сальниками помещают в ванну с морской водой, имеющей температуру (20 ± 10) °С, на глубину 0,5 м и выдерживают в ней в течение 48 ч. После этого коробку извлекают из ванны, промывают в пресной воде и просушивают.
Сальники считают выдержавшими испытание, если:
степень коррозии резьбы не будет исключать возможность отворачивания гайки;
отсутствуют следы нарушения защитного покрытия;
после вскрытия коробки в ней не будет обнаружено следов воды.
6.1. Маркировка сальников (деталей)
6.1.1. Место маркировки должно быть указано на чертеже.
6.1.2. Маркировку сальников следует производить ярлыками.
На ярлыках должно быть указано условное обозначение.
Допускается объединять сальники или детали в связки массой не более 10 кг. В этом случае связка маркируется ярлыком.
6.1.3. Маркировку деталей сальников следует производить ударным способом, прессованием или ярлыками.
При маркировке указывают:
на гнезде:
тип сальника, размер резьбы, условное обозначение материала;
на гайке:
исполнение, размер резьбы, условное обозначение материала;
на шайбе и заглушке:
диаметр (внутренний или наружный соответственно), условное обозначение материала;
на прокладке:
диаметр.
6.1.4. На всех деталях сальников должен быть поставлен штамп: «клеймо ОТК»
(Измененная редакция, Изм. № 1).
6.2. Упаковка
6.2.1. Металлические детали сальников перед упаковкой должны быть покрыты консервирующей смазкой НГ-303, марки Б, ГОСТ 12328-77 в соответствии с ГОСТ 9.014-78; завернуты в парафинированную бумагу по ГОСТ 9569-79 и упакованы в ящики № 50 по ГОСТ 16511-86, предварительно выложенные внутри водонепроницаемой бумагой по ГОСТ 8828-75. Допускается применение пластиковой смазки ПВК по ГОСТ 19537-83.
Примечание. Сальники (детали) при отправлении в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы должны быть упакованы в соответствии с ГОСТ 15846-79.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
6.2.2. В каждый ящик должны быть уложены сальники или детали одного типоразмера. Масса брутто не должна быть более 45 кг.
В каждый ящик должен быть вложен товаросопроводительный документ, содержащий:
наименование предприятия-изготовителя и его товарный знак;
дату выпуска;
условное обозначение сальников или их деталей.
6.3. Транспортная маркировка груза
6.3.1. Транспортную маркировку следует производить, по ГОСТ 14192-77.
На свободное от транспортной маркировки место должны быть нанесены наименование и условное обозначение сальников или их деталей и дата изготовления.
6.3.2. Маркировка должна быть нанесена на ящик на одну из боковых сторон окраской по трафарету.
6.3.3. Транспортная маркировка должна быть нанесена на каждое грузовое место.
6.4. Транспортирование
6.4.1. Сальники (детали) следует транспортировать в крытых транспортных средствах любым видом транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на каждом виде транспорта.
6.4.2. Транспортирование сальников (деталей) железнодорожным и водным транспортом производится транспортными пакетами по ГОСТ 21929-76. Формирование транспортных пакетов - по ГОСТ 26663-85. Параметры и размеры пакетов на плоских поддонах по ГОСТ 24597-81.
Скрепление транспортных пакетов следует производить проволокой диаметром не менее 4,5 мм по ГОСТ 3282-74 на поддонах по ГОСТ 9078-84.
Измененная редакция, (Изм. №1).
6.5. Хранение
6.5.1. Сальники и детали следует хранить в закрытом помещении при содержании коррозионно-активных агентов в воздухе не более, чем это предусмотрено для атмосферы типов I или III по ГОСТ 15150-69.
Сальники (детали) следует хранить в упаковке изготовителя.
По истечении установленного срока сохраняемости перед применением сальники (детали) должны быть проверены на соответствие требованиям настоящего стандарта.
При условии соответствия состояния сальников и консервации требованиям стандарта, срок хранения может быть продлен на 2 года.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
6.5.2. Сальники, установленные на аппаратуре, предназначенной для хранения и транспортирования, должны быть собраны с прокладкой из листовой резины (ГОСТ 7338-77) и металлической заглушкой.
7.1. Изготовитель гарантирует соответствие качества сальников требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий хранения и транспортирования.
7.2. Гарантийный срок эксплуатации - 5 лет со дня изготовления.
7.3. Гарантийная наработка - 20 тыс. ч в пределах гарантийного срока эксплуатации.
Перечень основных конструкторских документов приведен в табл. 1.
Таблица 1
Обозначение основного конструкторского документа |
|
Сальник СКРОXX.XX-XX.XX ГОСТ 4860.2-83 |
688-01.3XX |
Сальник СКСОXX.XX-XX.XX ГОСТ 4860.2-83 |
688-01.4XX |
Сальник СКСДXX.XX-XX.XX ГОСТ 4860.2-83 |
688-01.5XX |
Сальник СКПФXX.XX-XX.XX ГОСТ 4860.2-83 |
688-01.6XX |
Сальник СКПТXX.XX-XX.XX ГОСТ 4860.2-83 |
688-01.7XX |
Сальник СКППXX.XX-XX.XX ГОСТ 4860.2-83 |
688-01.8XX |
Гнездо СКРОXX.ОХ ГОСТ 4860.2-83 |
688-01.234 |
Гнездо СКСОXX.ОХ ГОСТ 4860 2-83 |
688-01.236 |
Гнездо СКСДXX.ОХ ГОСТ 4860.2-83 |
688-01.238 |
Гнездо СКПФXX.ОХ ГОСТ 4860.2-83 |
688-01.240 |
Гнездо СКПТXX.ОХ ГОСТ 4860.2-83 |
688-01.4341 |
Гнездо СКППХ.ОХ ГОСТ 4860.2-83 |
688-01.244 |
Гайка X-XX.ОХ ГОСТ 4860.2-83 |
688-01.28X |
Гайка XX ГОСТ 4860.2-83 |
688-01.290 |
Шайба XX-XX.ОХ ГОСТ 4860.2-83 |
688-01.10XX |
Заглушка XX.ОХ ГОСТ 4860.2-83 |
688-01.294 |
Прокладка XX ГОСТ 4860.2-83 |
688-01.295 |
Кольцо Kт XX.XX ГОСТ 4860.1-83 |
688-01.289 |
Примечания:
1. В условном обозначении изделий знаком X обозначены переменные данные, устанавливаемые по ГОСТ 4860.1-83 и ГОСТ 4860.2-83.
2. В условном обозначении деталей сальников перед шифром материала ставится 0.
3. В обозначении чертежа первая цифра (3) переменной части обозначает тип сальника, знаком X обозначен: на сальники и шайбы - внутренний диаметр, на гайки - исполнение.
4. В условном обозначении сальников с шайбой, имеющей внутренний диаметр менее 10 мм, перед его значением ставится 0. В этом случае обозначение чертежа складывается из цифрового обозначения типа сальника, цифры 0 и внутреннего диаметра шайбы.
Дополнительный перечень основных конструкторских документов приведен в табл. 2.
Таблица 2
Обозначение основного конструкторского документа |
|
Сальник |
|
СКРО27.12-XX.XX ГОСТ 4860.2-83 |
688-01.180 |
СКРО27.18-XX.XX ГОСТ 4860.2-83 |
688-78.4322 |
СКРО42.20-XX.XX ГОСТ 4860.2-83 |
688-78.4323 |
СКРО42.30-XX.XX ГОСТ 4860.2-83 |
688-78.4324 |
СКРО60.32-XX.XX ГОСТ 4860.2-83 |
688-78.4325 |
Сальник |
|
СКСО27.12-XX.XX ГОСТ 4860.2-83 |
688-01.184 |
СКСО27.18-XX.XX ГОСТ 4860.2-83 |
688-78.4326 |
СКСО42.20-XX.XX ГОСТ 4860.2-83 |
688-78.4327 |
CKCO42.30-XX.XX ГОСТ 4860.2-83 |
688-78.4328 |
СКСО60.32-XX.XX ГОСТ 4860.2-83 |
688-78.4329 |
Сальник |
|
СКСД27.12-XX.XX ГОСТ 4860.2-83 |
688-01.188 |
СКСД27.18-XX.XX ГОСТ 4860.2-83 |
688-78.4330 |
СКСД42.20-XX.XX ГОСТ 4860.2-83 |
688-78.4331 |
СКСД42.30-XX.XX ГОСТ 4860.2-83 |
688-78.4332 |
СКСД60.32-XX.XX ГОСТ 4860.2-83 |
688-78.4333 |
Сальник |
|
СКПФ27.12-XX.XX ГОСТ 4860.1-83 |
688-01.192 |
СКПФ42.18-XX.XX ГОСТ 4860 2-83 |
688-78.4334 |
СКПФ42.20-XX.XX ГОСТ 4860.2-83 |
688-78.4335 |
СКПФ52.30-XX.XX ГОСТ 4860.2-83 |
688-78.4336 |
СКПФ52.32-XX.XX ГОСТ 4860.2-83 |
688-01.197 |
Сальник |
|
СКПТ27.12-XX.XX ГОСТ 4860.2-83 |
688-01.198 |
СКПТ27.18-XX.XX ГОСТ 4860.2-83 |
688-78.4337 |
СКПТ42.20-XX.XX ГОСТ 4860.2-83 |
688-78.4338 |
СКПТ42.30-XX.XX ГОСТ 4860.2-83 |
688-78.4339 |
СКПТ60.32-XX.XX ГОСТ 4860.2-83 |
688-78.4340 |
Сальник |
|
СКПП64.36 ГОСТ 4860.2-83 |
688-01.207 |
Примечание. В условном обозначении изделий знаком X обозначены переменные данные, устанавливаемые по ГОСТ 4860.1-83.
ПРИМЕРЫ ЗАПИСИ ОБОЗНАЧЕНИЯ САЛЬНИКОВ И ИХ ДЕТАЛЕЙ И ОБОЗНАЧЕНИЯ ЧЕРТЕЖЕЙ
1. Условное обозначение сальника типа СКСО с резьбой М42´2 и шайбой внутренним диаметром 24 мм, комплект 3, материал гнезда, гайки, шайбы - сталь марки ВСт3сп:
Сальник СКСО42.24-30.00 ГОСТ 4860.2-83
Обозначение чертежа на данный сальник:
688-01.424-30, в котором переменная часть обозначения (424-30) складывается из обозначения типа сальника - 4 (тип СКСО), внутреннего диаметра шайбы - 24, обозначения комплекта (3) и условного обозначения материалов деталей сальника.
2. Условное обозначение сальника типа СКСО с резьбой М42´2 и шайбой внутренним диаметром 24 мм, комплект 3, материал гнезда, шайбы спл. АМг, гайки - АГ-ЧС:
Сальник СКСО 42.24-32.42
Обозначение чертежа на данный сальник:
688-01.424-32.42
Расшифровка обозначения аналогична п. 1.
3. Условное обозначение гайки нажимной исполнения 1 с резьбой М42´2, из сплава марки АЛ4:
Гайка 1-42.02 ГОСТ 4860.2-83
Обозначение чертежа на данную гайку:
688-01.281-42.02, где переменная часть обозначения (281-42.02) - складывается из обозначения исполнения гайки (1), резьбы (42) и условного обозначения материала (02).
4. Условное обозначение шайбы с внутренним диаметром 24 мм наружным диаметром 38 мм, из стали марки 14Х17Н2:
Шайба 24-38.01 ГОСТ 4860.2-83
Обозначение чертежа на данную шайбу:
688-01.1024-38.01, где в переменной части обозначения (1024-38.01) - 24 - внутренний диаметр шайбы, 38 - наружный диаметр шайбы, 01 - условное обозначение материала.
5. Условное обозначение гнезда сальника типа СКСО с резьбой М16´1, из стали ВСт3сп:
Гнездо СКСО 16.00 ГОСТ 4860.2-83
Обозначение чертежа на данное гнездо:
688-01.236-16, где 16 - резьба.
6. Условное обозначение гайки привертной с резьбой M18´2:
Гайка 18 ГОСТ 4860.2-83
Обозначение чертежа на данную гайку:
688-01.290-18, где 18 - резьба.
7. Условное обозначение заглушки диаметром 13 мм из стали 14Х17Н2:
Заглушка 13.01 ГОСТ 4860.2-83
Обозначение чертежа на данную заглушку:
688-01.294-13.01, где 13 - диаметр, 01 - условное обозначение материала.
8. Условное обозначение прокладки диаметром 14 мм:
Прокладка 14 ГОСТ 4860.2-83
Обозначение чертежа на данную прокладку:
688-01.295-14, где 14 - диаметр прокладки.
9. Условное обозначение кольца внутренним диаметром 18 мм, из стали 14Х17Н2:
Кольцо Кт 18.01 ГОСТ 4860.1-83
Обозначение чертежа на данное кольцо:
688-01.289-18.01, где 18 - внутренний диаметр кольца, 01 - условное обозначение материала.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
1. Установка сальников типа СКПП
1. Установку сальников типа СКПП на оборудование производят в соответствии с нормативно-технической документацией одним из следующих способов, указанных в пп. 1.1.1; 1.1.2.
1.1.1. Установка сальника в соответствии с черт. 1.
1 - гнездо сальника; 2 - гайка привертная; 3 - корпус оборудования; 4 - материал уплотнительный
Черт. 1
Сальник устанавливают на предварительно подготовленную (выровненную и обработанную с шероховатостью ) поверхность корпуса оборудования.
Перед установкой контактирующие поверхности сальника и оборудования промазывают эпоксидным компаундом.
1.1.2. Установка сальника в соответствии с черт. 2.
1 - гнездо сальника; 2 - шайба; 3 - гайка привертная; 4 - корпус оборудования
Черт. 2
Сальник устанавливают на предварительно выровненную поверхность корпуса оборудования.
Размеры шайб, в зависимости от размера сальника, должны соответствовать указанным на черт. 3.
При установке сальника на металлический корпус уплотняющий выступ должен выполняться на поверхности корпуса.
Шайбы должны изготовляться из металлов (кроме сплавов алюминия), предусмотренных табл. 2. настоящего стандарта.
Размеры, мм
Типоразмер сальника |
Шайба |
||
d |
d1 |
d2 |
|
СКПП18 |
19 |
22 |
26 |
СКПП24 |
25 |
29 |
34 |
скпп33 |
34 |
40 |
48 |
СКПП39 |
40 |
46 |
54 |
СКПП48 |
49 |
55 |
64 |
СКПП64 |
65 |
72 |
82 |
СКПП72 |
71 |
79 |
90 |
СКПП80 |
81 |
89 |
100 |
СКПП90 |
91 |
100 |
110 |
скпп100 |
101 |
110 |
125 |
Черт. 3
2. Установка сальников типов СКРО, СКПФ, СКПТ
2.1. Способ установки сальников типов СКРО, СКПФ должен предусматриваться технологией изготовления электрооборудования и аппаратуры, для которых сальники предназначены. Установку сальников типа СКРО допускается производить при помощи сварки.
Рекомендуемый способ герметизации мест соединения сальников аппаратуры - промазки контактирующих поверхностей краской, клеем или другим герметизирующим составом, принятым на предприятии и удовлетворяющим условиям эксплуатации.
В тех случаях, где необходимо обеспечение электроцепи через контактирующие поверхности, промазка должна быть выполнена герметизирующим составом.
При установке сальников типа СКРО при помощи смазки промазку контактирующих поверхностей не производят.
При установке сальника типа СКПТ трубные резьбы промазывают одним из указанных выше составов.
3. Использование сальника типа СКСО для установки на трубы (см. черт. 4).
Материал кольца выбирают в зависимости от материала трубы и гнезда с учетом требований настоящего стандарта.
Внутренний диаметр кольца 3 должен быть равен внутреннему диаметру шайбы 2.
1 - гнездо; 2 - шайба; 3 - кольцо; 4 - труба
Черт. 4
Размер сальника |
Шайба |
Код для сальника типа |
|||||
СКРО |
сксо |
сксд |
СКПФ |
скпт |
скпп |
||
16 |
5´14 |
- |
64 4997 0001 |
- |
- |
- |
- |
8´14 |
64 4998 0530 |
64 4997 0011 |
64 4997 0271 |
64 4991 0533 |
64 4997 0479 |
||
18 |
8´14 |
- |
- |
- |
- |
- |
64 4997 0739 |
10´14 |
64 4997 0740 |
||||||
24 |
12´20 |
- |
- |
- |
- |
- |
64 4997 0742 |
14´20 |
64 4997 0743 |
||||||
27 |
12´24 |
64 4998 0550 |
64 4997 0031 |
64 4997 0287 |
64 4991 0553 |
64 4997 0499 |
- |
14´24 |
64 4998 0560 |
64 4997 0041 |
64 4997 0295 |
64 4991 0563 |
64 4997 0509 |
||
16´24 |
64 4998 0570 |
64 4997 0051 |
64 4997 0303 |
64 4991 0573 |
64 4997 0519 |
||
18´24 |
64 4998 0870 |
64 4997 0774 |
64 4997 0814 |
- |
64 4997 0854 |
||
33 |
18´30 |
- |
- |
- |
- |
- |
64 4997 0745 |
20´30 |
64 4997 0746 |
||||||
39 |
22´34 |
- |
- |
- |
- |
- |
64 4997 0748 |
24´34 |
64 4997 0749 |
||||||
42 |
18´38 |
- |
- |
- |
64 4991 0777 |
- |
- |
20´38 |
64 4998 0880 |
64 4997 0784 |
64 4997 0824 |
64 4991 0786 |
64 4997 0864 |
||
22´38 |
64 4998 0600 |
64 4997 0081 |
64 4997 0327 |
64 4991 0603 |
64 4997 0549 |
||
24´38 |
64 4998 0610 |
64 4997 0091 |
64 4997 0335 |
64 4991 0613 |
64 4997 0559 |
||
26´38 |
64 4998 0620 |
64 4997 0101 |
64 4997 0343 |
64 4991 0623 |
64 4997 0569 |
||
28´38 |
64 4998 0630 |
64 4997 0111 |
64 4997 0351 |
64 4991 0633 |
64 4997 0579 |
||
30´38 |
64 4998 0890 |
64 4997 0794 |
64 4997 0834 |
- |
64 4997 0874 |
||
48 |
30´44 |
- |
- |
- |
- |
- |
64 4997 0751 |
32´44 |
64 4997 0752 |
||||||
52 |
30´48 |
- |
- |
- |
64 4991 0795 |
- |
- |
32´48 |
64 4991 0703 |
||||||
38´48 |
64 4991 0713 |
||||||
60 |
32´55 |
64 4998 0900 |
64 4997 0804 |
64 4997 0844 |
- |
64 4997 0884 |
- |
34´55 |
64 4998 0690 |
64 4997 0171 |
64 4997 0399 |
64 4997 0639 |
|||
36´55 |
64 4998 0700 |
64 4997 0181 |
64 4997 0407 |
64 4997 0649 |
|||
40´55 |
64 4998 0710 |
64 4997 0191 |
64 4997 0415 |
64 4997 0659 |
|||
64 |
36´58 |
- |
- |
- |
- |
- |
64 4997 0894 |
40´58 |
64 4997 0756 |
||||||
42´58 |
64 4997 0757 |
||||||
44´58 |
64 4997 0758 |
||||||
72 |
48´64 |
- |
- |
- |
- |
- |
64 4997 0761 |
50´64 |
64 4997 0762 |
||||||
76 |
44´71 |
64 4998 0720 |
64 4997 0201 |
64 4997 0423 |
- |
64 4997 0669 |
- |
48´71 |
64 4998 0730 |
64 4997 0211 |
64 4997 0431 |
64 4997 0679 |
|||
52´71 |
64 4998 0740 |
64 4997 0221 |
64 4997 0439 |
64 4997 0689 |
|||
56´71 |
64 4998 0750 |
64 4997 0231 |
64 4997 0447 |
64 4997 0699 |
|||
80 |
54´74 |
- |
- |
- |
- |
- |
64 4997 0764 |
58´74 |
64 4997 0765 |
||||||
60´74 |
64 4997 0766 |
||||||
90 |
60´84 |
64 4998 0760 |
64 4997 0241 |
64 4997 0455 |
- |
64 4997 0709 |
- |
64´84 |
64 4998 0770 |
64 4997 0251 |
64 4997 0463 |
64 4997 0719 |
|||
70´84 |
64 4998 0780 |
64 4997 0261 |
64 4997 0471 |
64 4997 0729 |
|||
90 |
64´84 |
- |
- |
- |
- |
- |
64 4997 0768 |
68´84 |
64 4997 0769 |
||||||
70´84 |
64 4997 0770 |
||||||
100 |
72´93 |
- |
- |
- |
- |
- |
64 4997 0771 |
74´93 |
64 4997 0772 |
||||||
78´93 |
64 4997 0773 |
Примечание. В таблице приведены коды ОКП для стальных сальников (комплект 3), коды для других исполнений сальников даны в общесоюзном классификаторе продукции 010-78.015.
Наименование |
Обозначение документа |
Примечание |
Эпоксидно-тиоколовый компаунд: |
||
смола ЭД-20 |
||
тиокол марки НВБ-2 |
||
олигоэфиракрилат МГФ-9 |
По нормативно-технической документации |
|
полиэтиленполиамин (отвердитель) |
То же |
|
Резина дробленая помола 1 мм |
» |
|
Масса 421А |
» |
|
Шнур ПМЖ-1 |
» |
|
Шнур асбестовый |
По ГОСТ 1779-83 |
|
Резиновые кольца |
По нормативно-технической документации |
Поставляются комплектно с арматурой |
Основные материалы (табл. 2 настоящего стандарта) |
Материалы, допускаемые для изготовления деталей сальников |
Сталь ВСт3сп по ГОСТ 380-71 |
Ст3кп, ВСт2сп, ВСт4сп по ГОСТ 380-71; Сталь 20, 10кп по ГОСТ 1050-88; Сталь 35Л по ГОСТ 977-88*; Сталь А12, А20 по ГОСТ 1414-75 |
Алюминиевый сплав АЛ4 по ГОСТ 2685-75 |
АЛ2, АЛ3, АЛ9 по ГОСТ 2685-75 |
Алюминиевый сплав АМг5 по ГОСТ 4784-74 |
Амг3, АМг2 по ГОСТ 4784-74 |
Латунь ЛС59-1 по ГОСТ 15527-70 |
Латунь ЛА67-2,5 по ГОСТ 17711-80 |
Пресс-материал АГ-4С по ГОСТ 20437-75 |
Пресс-материал ДСВ по ГОСТ 17478-72; Пресс-материал ВХЗ-090 по ГОСТ 5689-79** ПА-6-210-ДС ГОСТ 17648-83 |
Резина ТМКЩ по ГОСТ 7338-77 |
Резина ИРП-2025 |
Сталь 14Х17Н2 по ГОСТ 5632-72 |
Сталь 10Х14Г14НЧТ, 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т по ГОСТ 5632-72 |
* Для гнезда сальника типа СКПФ.
** Для гаек М16´1, М27´1,5.
Приложение 5. (Измененная редакция, Изм. № 1).
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 19.12.83
2. Периодичность проверки 5 лет
3. ВЗАМЕН ГОСТ 4860.1-76
4. ССЫЛОЧНЫЕ НА НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКУЮ ДОКУМЕНТАЦИЮ
Обозначение НТД, на которые дана ссылка |
Номер пункта, приложения |
ГОСТ 9.302-79 |
|
ГОСТ 380-71 |
|
Приложение 5 |
|
Приложение 5 |
|
Приложение 5 |
|
Приложение 4 |
|
ГОСТ 2685-75 |
|
Приложение 5 |
|
ГОСТ 7338-77 |
|
ГОСТ 8828-75 |
|
Приложение 4 |
|
ГОСТ 12328-77 |
|
Приложение 4 |
|
6.5.1; вводная часть |
|
ГОСТ 15846-78 |
|
Приложение 5 |
|
Приложение 5 |
|
ГОСТ 17711-80 |
Приложение 5 |
ГОСТ 19807-74 |
|
ГОСТ 20437-75 |
|
ГОСТ 21929-76 |
|
5. ПЕРЕИЗДАНИЕ (октябрь 1989 г.) с Изменением № 1, утвержденным в августе 1987 г. (ИУС 1-88).
СОДЕРЖАНИЕ