МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
|
ИЗДЕЛИЯ
ОГНЕУПОРНЫЕ ШАМОТНЫЕ ДЛЯ Технические условия Fireclay refractories for ships' boiler
furnaces. |
ГОСТ Взамен |
Издание с Изменением № 1, утвержденным в июле 1986 г. (ИУС 10-86).
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 29 декабря 1980 г. № 6047 дата введения установлена
01.01.82
Ограничение срока действия снято по протоколу № 7-95 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-95)
Настоящий стандарт распространяется на огнеупорные шамотные изделия, предназначенные для футеровки топок котлов судов морского флота, работающих с температурами поверхности футеровки не более 1550 °С.
1.1. Шамотные изделия изготовляются марки ШСТ.
1.2. Форма и размеры изделий нормального размера для топок котлов судов морского флота должны соответствовать номерам изделий 1 - 48 ГОСТ 8691-73, а для фасонных изделий массой до 20 кг чертежам, утвержденным в установленном порядке.
1.3. Предельные отклонения размеров изделий не должны превышать указанных в табл. 1.
Размеры, мм
|
Вид изделия |
Предельное отклонение |
|
Изделия нормального размера: |
|
|
длина |
±3 |
|
ширина |
±2 |
|
толщина |
±1 |
|
Фасонные изделия массой не более 20 кг размерами: |
|
|
до 100 |
±1 |
|
св. 100 |
±1 % |
|
Глубина отверстия под болтовое крепление |
±2 |
2.1. Огнеупорные шамотные изделия марки ШСТ должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
2.2. По физико-химическим показателям и внешнему виду изделия должны соответствовать требованиям, указанным в табл. 2.
|
Наименование показателя |
Норма |
|
Массовая доля Al2O3, %, не менее |
37 |
|
Огнеупорность, °С, не ниже |
1730 |
|
Дополнительная линейная усадка при температуре 1400 °С с выдержкой 2 ч, %, не более |
0,4 |
|
Предел прочности при сжатии, Н/мм2 (кгс/см2), не менее: |
|
|
для изделий нормальных размеров |
20 (200) |
|
для фасонных изделий массой не более 20 кг |
15 (150) |
|
Пористость открытая, %, не более: |
|
|
для изделий нормальных размеров |
24 |
|
для фасонных изделий массой не более 20 кг |
26 |
|
Плотность кажущаяся, г/см3 |
1,9 - 2,0 |
|
Термическая стойкость (нагрев 1300 °С) водяных теплосмен, не менее |
10 |
|
Кривизна изделий (стрела прогиба), мм, не более |
1,5 |
|
Отбитость углов и ребер глубиной, мм, не более: |
|
|
для изделий нормальных размеров |
5 |
|
для фасонных изделий массой не более 20 кг: |
|
|
на рабочей поверхности |
5 |
|
на нерабочей поверхности |
8 |
|
Посечки отдельные, пересекающие не более одного ребра, длиной, мм, не более: |
|
|
при ширине до 0,25 мм |
Не учитываются |
|
при ширине св. 0,25 до 0,5 мм: |
|
|
для изделий нормальных размеров |
15 |
|
для фасонных изделий массой не более 20 кг: |
|
|
на рабочей поверхности |
15 |
|
на нерабочей поверхности |
80 |
|
Трещины св. 0,5 мм |
Не допускаются |
|
Выплавки отдельные диаметром, мм, не более: |
|
|
для изделий нормальных размеров |
3 |
|
для фасонных изделий массой не более 20 кг |
|
|
на рабочей поверхности |
3 |
|
на нерабочей поверхности |
5 |
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.3. Изделия в изломе должны иметь однородное строение, без пустот и расслоений, зерна не должны выкрашиваться.
3.1. Изделия принимаются партиями. Масса партии должна быть не более 140 т.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
3.2. Правила приемки - по ГОСТ 8179-98 с дополнениями:
дополнительную линейную усадку, предел прочности при сжатии, открытую пористость, кажущуюся плотность проверяют на каждой партии.
Массовую долю Al2O3, огнеупорность и термическую стойкость проверяют на каждой третьей партии.
3.3. (Исключен, Изм. № 1).
4.1. Массовую долю Al2O3 определяют по ГОСТ 2642.0-86 и ГОСТ 2642.4-97.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
4.2. Огнеупорность определяют по ГОСТ 4069-69.
4.3. Дополнительную линейную усадку определяют по ГОСТ 5402.1-2000, ГОСТ 5402.2-2000.
4.4. Предел прочности при сжатии определяют по ГОСТ 4071.1-94, ГОСТ 4071.2-94 или ГОСТ 25714-83.
4.5. Открытую пористость и кажущуюся плотность определяют по ГОСТ 2409-95 или по ГОСТ 25714-83.
4.4, 4.5. (Измененная редакция, Изм. № 1).
4.5а. Предел прочности при сжатии, открытой пористости и кажущейся плотности по ГОСТ 25714-83 определяют на удвоенном количестве образцов.
(Введен дополнительно, Изм. № 1).
4.6. Термическую стойкость определяют по ГОСТ 7875.0-94, ГОСТ 7875.1-94, ГОСТ 7875.2-94.
4.7. Размер изделий определяют металлической линейкой по ГОСТ 427-75 с ценой деления 1 мм или штангенциркулем по ГОСТ 166-89 с ценой деления 0,1 мм.
4.8. Кривизну изделий (стрелу прогиба) определяют на поверочной плите по ГОСТ 10905-86 при помощи щупа по ТУ 2-034-225-87 шириной 10 мм и толщиной, превышающей на 0,15 мм установленную норму кривизны. Щуп не должен входить в зазор между плитой и изделием.
4.7, 4.8. (Измененная редакция, Изм. № 1).
4.9. Глубину отбитости углов и ребер определяют по ГОСТ 15136-78.
4.10. Ширину посечек определяют по максимальному значению при помощи измерительной лупы по ГОСТ 25706-83.
Длину посечек и трещин измеряют металлической линейкой по ГОСТ 427-75 с ценой деления шкалы 1 мм.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
4.11. Диаметр выплавки измеряют металлической линейкой по ГОСТ 427-75 с ценой деления 1 мм по диаметру впадины при максимальной ширине выплавки.
5.1. Изделия маркируют по ГОСТ 24717-94.
5.2. Упаковка, транспортирование и хранение изделий - по ГОСТ 24717-94.
Транспортная маркировка грузовых мест - по ГОСТ 14192-96.
Упаковка изделий в пакеты проводится по ГОСТ 24717-94, в ящики - по ГОСТ 10198-91 (типы I-1, I-2). Габаритные размеры пакета -по ГОСТ 24597-81, размеры ящиков - по ГОСТ 21140-88.
Перевозка изделий осуществляется железнодорожным, водным или автомобильным транспортом в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте соответствующего вида. Размещение и крепление грузов проводится в соответствии с условиями погрузки и крепления грузов, утвержденными МПС СССР.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
5.3. (Исключен, Изм. № 1).
СОДЕРЖАНИЕ