|
РОССИЙСКОЕ
АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО ЭНЕРГЕТИКИ |
МЕТОДИЧЕСКИЕ
УКАЗАНИЯ
ПО ОБСЛЕДОВАНИЮ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ЗДАНИЙ
И СООРУЖЕНИЙ ТЕПЛОВЫХ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ,
ПОДЛЕЖАЩИХ РЕКОНСТРУКЦИИ
РД 34.21.363-95
OРГРЭС
Москва 1998
СОДЕРЖАНИЕ
Разработано Открытым акционерным обществом «Фирма по наладке, совершенствованию технологии и эксплуатации электростанций и сетей ОРГРЭС», предприятием «Уралтехэнерго» и институтом «Теплоэлектропроект» (ТЭП)
Исполнители Л.И. ГУДКОВА, Н.И. СОБОЛЕВ (ТЭП), В.В.ДЕТКОВ, В.П. ОСОЛОВСКИЙ (АО «Фирма ОРГРЭС»), Л.В. КИСЕЛЕВ (Уралтехэнерго)
Утверждено Департаментом науки и техники РАО «ЕЭС России» 29.06.95 г.
Начальник А.П. БЕРСЕНЕВ
|
МЕТОДИЧЕСКИЕ
УКАЗАНИЯ |
РД 34.21.363-95 |
Срок действия установлен с 01.11.98 г.
Методические указания содержат основные положения по организации, объемам и структуре работ по обследованию производственных зданий и сооружений (ПЗ и С) тепловых электростанций (ТЭС), подлежащих реконструкции.
Методические указания предназначены для специализированных организаций отрасли, производящих обследование ПЗ и С, а также для персонала ТЭС, энергопредприятий, энергоуправлений, проектных институтов, выполняющего подготовку технической документации по реконструкции.
Методические указания позволят унифицировать оценку технического состояния ПЗ и С ТЭС, подлежащих реконструкции.
С выходом настоящих Методических указаний утрачивают силу «Методические указания по обследованию производственных зданий и сооружений тепловых электростанций, подлежащих реконструкции МУ 34-70-105-85» (М.: СПО Союзтехэнерго, 1985).
1. ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОТ
1.1. Обследование строительных конструкций ПЗ и С ТЭС, подлежащих реконструкции, должно производиться по предварительно разработанному техническому заданию на обследование.
1.2. Форма технического задания на обследование строительной части реконструируемых ПЗ и С представлена в приложении 1.
Техническое задание составляется электростанцией-заказчиком, согласовывается генпроектировщиком и высылается специализированной организации-исполнителю, производящей работы по обследованию ПЗ и С.
1.3. Специализированная организация-исполнитель работ по получении заявки уточняет на реконструируемом объекте вместе с электростанцией-заказчиком объемы, перечень и сроки проведения работ по обследованию строительных конструкций с учетом привлечения специалистов заказчика для подготовки справки-акта по состоянию ПЗ и С на данный период.
Техническое задание (см. п. 1.2) является основанием для разработки технической программы работ к договору.
1.4. Обследование ПЗ и С специализированной организацией-исполнителем совместно с заказчиком производится на стадии технико-экономического обоснования (ТЭО) вариантов реконструкции электростанций.
Ответственность за организацию работ по инженерно-геологическим изысканиям на ТЭС несет генпроектировщик.
1.5. Сроки проведения работ по обследованию ПЗ и С должны быть увязаны со сроками разработки ТЭО и должны учитывать время на проведение подготовительных работ, в том числе время на разработку и согласование договора с технической программой на вышеуказанные работы, время на подготовку имеющейся технической документации и рабочих мест при выполнении обследований (см. разд. 2), а также время на организацию и проведение при необходимости измерений деформаций фундаментов и конструкций, а в отдельных случаях контрольных измерений осадок, обмеров конструкций и исполнительных инженерно-геологических изысканий.
1.6. Обследования ПЗ и С выполняются специализированной организацией-исполнителем при оказании ей постоянной помощи со стороны заказчика в проведении сопутствующих работ (выделение представителей для сопровождения, вскрытия конструкций, отбора образцов, временного освещения, обеспечения доступа к конструкциям, мероприятий по безопасности труда, обеспечения технической документацией и других работ - см. п.2.1 и 2.2).
Результатом обследования является заключение специализированной организации о техническом состоянии строительных конструкций ПЗ и С ТЭС или технический отчет с аналогичным названием. В них должны содержаться основные сведения, необходимые для разработки ТЭО реконструкции электростанции, а именно:
приведен перечень и краткая характеристика конструктивных решений обследуемых ПЗ и С, объемы и сроки выполненных работ по обследованию;
анализ нормативной базы в период возведения обследуемого объекта;
краткие сведения по условиям эксплуатации строительных конструкций (см. разд. 4), организации их текущих и капитальных ремонтов, визуальных и инструментальных наблюдений за состоянием конструкций в обследуемых ПЗ и С электростанции;
определена степень износа и снижения несущей способности основных несущих и ограждающих конструкций по указанным ПЗ и С (в процентах), указаны максимальные и минимальные значения износа на характерных участках, примерные объемы работ по восстановлению, замене и усилению дефектных конструкций (в процентах по отношению к общему их объему для данного объекта);
обоснованы предполагаемые причины появления и развития дефектов и, соответственно, необходимость замены или усиления отдельных элементов конструкций ПЗ и С;
сделаны выводы о технической возможности использования их при воздействии нового и сохраняемого оборудования, приведены краткие рекомендации по восстановлению (текущий ремонт, капитальный ремонт, замена или усиление) конструкций, имеющих дефекты, и улучшению условий эксплуатации ПЗ и С.
В заключении (отчете) должны быть даны в случае необходимости рекомендации по проведению детального обследования отдельных конструкций при разработке рабочих чертежей реконструкции.
2. ПОРЯДОК ПРОВЕДЕНИЯ, СОДЕРЖАНИЕ И ВИДЫ РАБОТ
рабочим и исполнительным чертежам по архитектурно-строительной и конструктивной частям проекта ПЗ и С, актам приемки обследуемых конструкций, паспортам и сертификатам на материалы и изделия;
материалам по эксплуатации ПЗ и С - техническим паспортам, журналам ремонтов, измерений осадок и фундаментов, деформаций строительных конструкций, пьезометрических и других наблюдений (за агрессивностью и уровнем грунтовых вод, параметрами внутрицеховой эксплуатационной среды и др.);
схемам, планам расположения, характеристикам размещенного в ПЗ и С оборудования и механизмов и другой документации, отражающей влияние особенностей производства на проведение обследования (загазованность, парение, пыль, высота, доступность участков, высокое напряжение, наличие горячих поверхностей, проливов агрессивных растворов и др.).
Заказчик к началу работ по обследованию должен подготовить перечисленную документацию и принять меры к восстановлению недостающих чертежей, схем, паспортов, других документов. В случае отсутствия у заказчика достаточных материалов, характеризующих состояние производственной среды и влияние технологических особенностей производства на строительные конструкции, параллельно с основной работой по обследованию должна быть выполнена работа по выявлению характеристик производственной среды и ее влиянию на строительные конструкции. При всех изменениях, внесенных в исполнительную документацию в процессе эксплуатации, заказчик должен подготовить соответствующие технические обоснования.
При наличии документации по обследованию ПЗ и С и их эксплуатационной среды (заключений, технических отчетов, служебных записок, журналов наблюдений и др.), выполненному ранее другими организациями, заказчику следует также подготовить ее к началу работ.
2.3. Основными задачами, решаемыми в процессе обследования, являются получение достоверной исходной информации о состоянии конструкций и разработке рекомендаций по продлению срока их эксплуатации на очередной плановый срок.
2.4. Содержание основных работ по обследованию ПЗ и С, их объемы и сроки проведения определяются технической программой к договору на их выполнение.
Техническая программа включает в себя следующие работы:
подбор и изучение технической документации по проектированию, строительству и эксплуатации ПЗ и С, определение на месте ее соответствия техническому заданию на обследование, объекту обследования в целом, а также результатам предыдущих осмотров;
согласование технической программы и сроков производства работ с заказчиком;
ознакомление с объектом обследования, его предварительное визуальное освидетельствование в целях проверки достаточности выполненных заказчиком подготовительных работ и уточнения необходимости проведения дополнительных работ по подготовке рабочих мест; определение мест отбора проб материалов, необходимости проведения инструментальных измерений и объемов работ;
натурное обследование строительных конструкций - сбор данных по нагрузкам, определение прогибов и деформаций, измерение сечений, выявление степени износа строительных конструкций путем выявления в них дефектов и повреждений, физического износа, определения прочности бетонов и растворов неразрушающими методами контроля, проведения вскрытий намеченных зон и участков, отбора проб и проведения лабораторных испытаний материалов;
выявление степени и причин физического износа элементов конструкций ПЗ и С на основании анализа данных обследования, предъявляемых заказчиком сведений по условиям эксплуатации ПЗ и С и проверочных расчетов по видам конструкций, составление ведомости дефектов, разработка и подборка схем, эскизов и фотографий поврежденных участков;
разработка технического отчета или заключения с выводами о состоянии и рекомендациями по устранению дефектов и повышению надежности обследуемых ПЗ и С, а также по возможности использования их строительных конструкций для целей реконструкции.
Объемы работ по обследованию ПЗ и С зависят от состояния строительных конструкций, их общего объема и разновидности реконструкции и определяются в каждом конкретном случае техническим заданием на обследование.
При проведении работ по обследованию ПЗ и С необходимо учитывать количество и виды заменяемого технологического оборудования, вызывающего увеличение нагрузок на строительные конструкции, перечень и объемы элементов конструкции ПЗ и С, разбираемых по технологическим и другим причинам в процессе реконструкции, а также перечень ПЗ и С, не подвергаемых изменениям при реконструкции.
2.5. По результатам обследования строительные конструкции распределяются по категориям их состояния (приложение 4) и п.1 приложения 5 с учетом видов требуемого ремонта, способов восстановления и объемов работ.
3. МЕТОДЫ И СРЕДСТВА ИЗМЕРЕНИЙ
3.1. При обследовании ПЗ и С требуется производить следующие измерения и исследования.
3.1.1. Измерение фактических размеров элементов отдельных конструкций в объемах, оговоренных в разд. 5, в целях определения физического (коррозионного и др.) износа их элементов, проверки соответствия существующих сечений и схем требованиям рабочего проекта.
Ответственный исполнитель - специализированная организация, производящая обследование ПЗ и С.
Ответственность за предоставление материалов по обмерам ПЗ и С несет заказчик. Для выполнения обморочных работ заказчик привлекает специализированные организации или генпроектировщика.
3.1.2. Определение деформаций, прогибов, глубины, длины и ширины раскрытия трещин в конструкциях, а в отдельных случаях и контрольные измерения осадок.
Работы производит основной исполнитель.
3.1.3. Определение прочности бетона в бетонных и железобетонных конструкциях неразрушающими методами контроля, толщины защитного слоя в них и состояния арматуры. Измерения выполняет основной исполнитель. Качество примененной арматурной стали определяется (как и для стальных конструкций) исполнителем по ее техническим характеристикам, представленным заказчиком (результаты испытаний образов, паспорта, сертификаты и пр.).
3.1.5. Измерение температуры и относительной влажности воздуха, определение наличия агрессивных газов.
Характеристики обобщаются исполнителем по имеющимся у заказчика материалам исследований.
3.1.6. Измерение температуры и влажности элементов ограждающих конструкций, а также поверхностей несущих конструкций и фундаментов, подвергающихся при эксплуатации систематическому или периодическому нагреванию (фундаменты турбоагрегатов, перекрытия деаэраторного и котельного отделений, дымовые трубы и т.п.).
Данные работы выполняются при помощи привлеченной субподрядной организации - соисполнителя.
Обобщение результатов измерений по имеющимся у заказчика материалам и отдельные контрольные измерения производятся основным исполнителем.
3.1.7. Определение степени агрессивности технологических выбросов - паров, газов, растворов, масел на строительные конструкции.
Отбор проб из конструкций и необходимые измерения (химический состав, рН и др.) осуществляет (см. п.3.1.4) заказчик собственными силами или с привлечением при необходимости соисполнителя по отдельному договору.
3.1.8. Прочие измерения, обусловленные спецификой производства электрической и тепловой энергии (определение влияния вибрации на строительные конструкции, выявление блуждающих токов, измерения тепловых потоков и др.), производятся исполнителем или соисполнителем по отдельному договору.
3.2. Основные средства измерений и приспособления для проведения обследования несущих металлических и железобетонных конструкций приведены в пп. 3, 4 приложения 5.
Основные стандарты по контролю качества материалов и изделий по состоянию на 01.01.95 г. приведены в пп. 27 - 50 приложения 5.
В приложении 2 приведены неуказанные в пп. 3, 4 приложения 5 основные средства измерений и способы контроля качества ограждающих конструкций и эксплуатационной среды.
3.3. При обследовании эксплуатационной среды рекомендуется максимально использовать все имеющиеся в распоряжении заказчика сведения по ранее проводившимся исследованиям и проверкам.
4. ОБСЛЕДОВАНИЯ ЭКСПЛУАТАЦИОННОЙ СРЕДЫ
4.1. Фактические условия эксплуатации и прежде всего параметры воздуха в основных производственных помещениях ТЭС могут существенно отличаться от расчетных значений, принятых в рабочей документации п. 23 приложения 5:
котельные отделения - по температуре, относительной влажности, загазованности и запыленности воздуха;
турбинные и деаэраторные отделения, отдельные помещения химических цехов - по температуре и относительной влажности воздуха;
галереи топливоподачи, помещения для золоуловителей - по относительной влажности, загазованности и запыленности воздуха;
распредустройства - в основном по температуре воздуха.
Ответственность за подбор имеющихся материалов по условиям эксплуатации несет электростанция - заказчик.
4.2. Для ПЗ и С являются характерными следующие виды разрушений материалов:
коррозия бетона и стали в строительных конструкциях деаэраторных и бункерных отделений из-за утечек воды и водяных паров из технологического оборудования, трубопроводов и их арматуры;
коррозия бетона и стали в покрытиях котельных отделений вследствие загазованности и запыленности воздуха с одновременным влиянием влаги;
разрушения кровельных и стеновых ограждений выбросами пара и конденсата;
разрушения уплотнения стыков стеновых панелей в главных корпусах и в помещениях водоподготовки из-за значительных колебаний температуры и влажности воздуха внутри помещений;
разрушения футеровки и несущего ствола отдельных конструкций дымовых труб, особенно в результате сжигания топлива с повышенным содержанием серы, при температуре газов ниже точки росы, а также аналогичные разрушения стен газоходов;
разрушения бетонных, железобетонных и каменных конструкций в помещениях и сооружениях водоподготовки из-за утечек и проливов агрессивных растворов кислот, щелочей и солей (в емкостях, каналах, складах реагентов и т.п.).
Заказчик обязан предоставить по требованию специализированной организации-исполнителя работ необходимые сведения по агрессивности эксплуатационных сред по форме, приведенной в приложении 3, и при необходимости выполнить соответствующие измерения.
4.3. Для дымовых труб, газоходов, резервуаров, каналов и других специальных сооружений руководство ТЭС должно подготовить к началу работ по обследованию соответствующие исходные данные по фактическим параметрам транспортируемых газов и жидкостей (температура газов и жидкостей при разных режимах работы оборудования, продолжительность работы на этих режимах, температуры точки росы, содержание оксидов, вид и химический состав топлива, дымовых газов, жидкостей и др.).
Учет влияния температуры и относительной влажности наружного воздуха на ПЗ и С производится по данным местных метеостанций, а при их отсутствии по п. 5 приложения 5. В случае необходимости, ТЭС подготавливает эти сведения к началу основных работ по обследованию. Загазованность наружного воздуха в районе ТЭС принимается по результатам контрольных проверок местной санэпидемстанции, которые при необходимости подготавливаются ТЭС одновременно с данными по температуре и влажности.
4.5. Выявление закономерностей распределения температур и влажности воздуха по объему помещения производится с помощью средств измерений, приведенных в приложении 2. Поперечные сечения зданий, в которых производятся измерения, выбираются с учетом возможного влияния работающего технологического оборудования, систем вентиляции и аэрации зданий.
Результаты измерений сопоставляются с нормативными значениями температуры и относительной влажности воздуха в помещении по п. 6 приложения 5. При этом следует учитывать результаты измерений, проведенных ранее эксплуатационным персоналом.
4.6. Химическая агрессивность эксплуатационных сред (газовых, жидких, твердых) к незащищенным строительным конструкциям в зависимости от вида последних и степени агрессивности среды классифицирована (пп. 7, 25 приложения 5) и определяется сопоставлением фактических параметров среды, полученных путем отбора, измерений и анализов образцов материалов и среды, с нормативными требованиями для данных условий эксплуатации.
4.7. Специализированная организация в ходе обследования определяет объемы и глубину повреждения строительных конструкций ПЗ и С с учетом вида агрессивности среды, намечает участки и контролирует отбор проб материалов из конструкций, выполняет анализ представленных заказчиком сведений по среде и материалам, определяет достоверность и достаточность этих сведений, при необходимости выполняет вместе с электростанцией-заказчиком дополнительные контрольные измерения и на основании сопоставления результатов всех анализов с требованиями пп. 7, 25 приложения 5 намечает мероприятия по повышению надежности ПЗ и С и оздоровлению эксплуатационной среды.
4.8. Измерения загазованности и запыленности воздуха в необходимых случаях следует производить по возможности одновременно с измерениями его температуры и влажности. Средства измерений приведены в приложении 2.
4.9. Отбор проб материалов, золы и пыли из дымовых труб, газоходов, бункеров и других спецсооружений следует производить при вскрытии их внутренней поверхности в характерных точках (с разным температурно-влажностным режимом среды, ее давлением и т.п.). Количество этих точек должно быть сведено к минимуму, но не менее трех, и перед началом работ согласовано с заказчиком.
5. ОБСЛЕДОВАНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ
5.1. Общая часть
5.1.1. В процессе обследования в первую очередь должны быть решены все задачи по оценке состояния строительных конструкций ПЗ и С, имеющих значительный физический и моральный износ.
5.1.2. Особенности оценки состояния строительных конструкций по их видам и степени износа приведены в разд. 5.2 - 5.5, разработанных с учетом требований пп. 2 - 4 приложения 5 и опыта обследования.
5.2. Несущие железобетонные и бетонные конструкции
Все железобетонные и бетонные конструкции должны удовлетворять требованиям пп. 8, 9 приложения 5 в отношении качества работ и материалов, несущей способности по предельным состояниям I и II групп и требованиям п. 7 приложения 5 - по их антикоррозионной защите.
5.2.2. Указанные в п. 5.2.1 задачи решаются путем выполнения следующих объемов работ на обследуемом объекте:
визуального осмотра всех конструкций ПЗ и С;
инструментальной проверки качества бетона и арматуры на выделенных участках, прогибов и деформаций изгибаемых железобетонных конструкций;
сбора исходных данных по агрессивности среды согласно разд. 4;
сбора данных по ранее проводимым геодезическим, пьезометрическим и другим измерениям;
обработки и анализа результатов обследования с составлением ведомости дефектов и оценкой состояния конструкций (табл. П4.1 приложения 4).
5.2.3. В процессе визуального осмотра ПЗ и С следует ориентировочно определять в соответствии с приложением 4 табл. П4.1 категорию состояния железобетонных конструкций; выделять участки, требующие инструментальной проверки; отмечать состояние антикоррозионных или других покрытий и защитного слоя бетона.
При обследовании следует использовать рекомендуемые в п. 3 приложения 5 условные обозначения, которые вначале наносятся непосредственно на рабочих чертежах или эскизах ПЗ и С и в процессе обработки материалов переносятся в ведомость дефектов.
при общей исправной и работоспособной оценке состояния конструкций не менее 5 % из них должны быть подвергнуты выборочной проверке прочности бетона (неразрушающими методами) и соответствия геометрических размеров сечений и узлов опирания проектным данным;
при неработоспособной оценке состояния конструкций (кроме участков с нормальным состоянием бетона - не менее 5 %) выбираются по внешним признакам участки с минимальным, средним и максимальным объемом повреждений (соответственно по 5 - 10 % общего числа дефектных конструкций) для инструментального контроля их состояния;
все участки с предельным состоянием подвергаются детальному визуальному и инструментальному контролю в целях выявления или уточнения причин их состояния;
состояние арматуры следует проверять с максимальным использованием имеющихся дефектных участков с наличием отслоений защитного слоя, продольных трещин, сколов, участков с механическими повреждениями в целях нанесения минимального ущерба существующим конструкциям при вскрытиях;
вскрытия неповрежденных конструкций и отбор арматуры на анализ производить при необходимости по пп. 3, 4 приложения 5.
геометрических измерений поврежденных участков конструкций (прежде всего глубины повреждения бетона), коррозионного износа арматуры, проверки соответствия сечений требованиям проекта;
отбора проб (в необходимых случаях) бетона и арматуры, подверженных коррозии, на химический анализ в целях определения вида и причин коррозии или для лабораторных определений марок бетона (раствора) и стали;
определения прочности бетона неразрушающими методами (см. приложение 2);
определения прогибов и деформаций конструкций и наблюдений за развитием трещин по методикам, изложенным в п. 3 приложения 5. Одним из основных средств контроля за развитием деформаций являются наблюдения за осадкой фундаментов здания (сооружения) и за развитием трещин по маякам, предшествующие обследованию. Поэтому перед организацией наблюдений за развитием деформаций необходимо проанализировать имеющиеся у заказчика сведения по таким наблюдениям и при необходимости дополнить их натурными наблюдениями за развитием трещин и прогибов в конструкциях;
определения при необходимости с помощью теодолитной съемки крена высотных сооружений и конструкций (например, дымовых труб).
5.2.6. Коррозионный износ арматуры может определяться по рекомендациям п. 10 приложения 5 путем измерения толщины слоя продуктов коррозии. При этом глубина коррозионного износа составляет примерно половину общей толщины этого слоя.
5.2.7. Необходимое в некоторых случаях определение влажности бетона следует производить весовым методом в химической лаборатории заказчика (см. п. 5.4.4). При этом пробы отбираются на требуемых участках массой 20 - 30 г в закрывающиеся пробирки с притертыми пробками или полиэтиленовые мешочки и должны быть взвешены в течение 1 сут со времени их отбора из конструкций.
5.2.8. Возможность использования при реконструкции железобетонных и бетонных конструкций определяет генпроектировщик на стадии ТЭО с учетом оценки их технического состояния (приложение 4) и использованием всех имеющихся у него исходных данных по зданию (сооружению).
5.3. Несущие металлические конструкции
5.3.1. Основной объем работ по обследованию металлических конструкций должен выполняться по имеющимся в отрасли методическим указаниям п. 4 приложения 5 с использованием документов пп. 10, 11, 12 и 24 приложения 5 и учетом особенностей и специфики работ.
5.3.2. При обследовании необходимо:
установить соответствие конструктивно-технологических решений, реализованных в обследуемых конструкциях, требованиям, которые предъявляются в настоящее время к конструкциям и технологии их возведения, соответствие фактической схемы расстановки связей, прогонов, ветровых ферм и т.п. современным требованиям;
разделять все конструкции в зависимости от степени износа элементов ориентировочно на соответствующие категории состояния (табл. П4.2 приложения 4);
по аналогии с п. 5.2.4 при визуальном осмотре (освидетельствовании) металлических конструкций выделять для инструментальной проверки при оценках их технического состояния «исправное» и «работоспособное» не менее 5 % каждого вида конструкций. При значительном износе (неработоспособной оценке состояния) для инструментальной проверки конструкции следует выделять 5 - 10 % этих конструкций.
При предельном состоянии отдельных конструкций следует производить их детальное обследование. При этом должны быть разработаны и выполнены соответствующие мероприятия против их обрушения (демонтаж, усиление и пр.);
коррозионный износ металлических конструкций можно измерять по толщине слоя продуктов коррозии. Коррозионный износ с одной стороны элемента примерно равен одной трети толщины слоя продуктов коррозии.
При необходимости уточнения износа он может быть измерен путем непосредственных обмеров выбранных сечений элементов по рекомендациям п. 4 приложения 5;
уточнять на месте наличие технической документации, подтверждающей качество примененных материалов, и при ее отсутствии или выявлении при обследовании явных расхождений с имеющимися сведениями назначать участки для отбора проб и организовать их лабораторные испытания с привлечением заказчика.
5.3.3. Возможность использования при реконструкции металлических конструкций определяется генпроектировщиком при разработке ТЭО с учетом оценки их технического состояния, стоимости их восстановительного ремонта и имеющихся у него сведений в целом по ПЗ и С.
5.4. Ограждающие конструкции
5.4.1. Основным признаком возможности использования ограждающих конструкций при реконструкции и дальнейшей эксплуатации является соответствие их требованиям строительных норм и правил по тепло-, гидро- и пароизоляции помещений от влияния наружной среды, а также несущей способности, морозостойкости, воздухонепроницаемости, пожаробезопасности и антикоррозионной защите.
5.4.2.1. Кирпичные стены
деформации кладки (трещины), появившиеся в результате неравномерных осадок фундаментов;
деформации и повреждения, появившиеся в результате влияния тепловых и динамических воздействий, особенно в стенах главных корпусов ТЭС (трещины в кладке по осям колонн, сколы кирпича, повреждения опорных узлов перемычек, балок, ферм и т.п.);
разрушения и отслаивания кирпича и раствора с наружной стороны кирпичных стен, выколы, мокрые пятна и замачивание стен из-за неудовлетворительного отвода воды с кровли;
разрушения цокольной части стен вследствие замачивания и размораживания, нарушения гидроизоляции;
местные разрушения кладки на карнизных и подоконных участках.
5.4.2.2. Панельные стены
смещения и перекосы (прогибы) стеновых панелей в плоскости и из плоскости стен;
высокая воздухопроницаемость из-за разрушений элементов заделки стыков стеновых панелей (цементной заделки, уплотняющих прокладок, герметизирующих мастик);
отслоения защитных слоев в стеновых панелях с обнажением и коррозией арматуры;
коррозия закладных деталей, опорных узлов и арматуры панелей, нарушения антикоррозионной защиты крепежных деталей;
деформации узлов крепления стеновых панелей в результате неравномерных осадок фундаментов, тепловых и динамических воздействий (смещение опорных узлов, разрушение швов в панелях и др.).
5.4.2.3. Стены из металлических панелей коррозионный износ профилированных металлических листов обшивки стеновых панелей:
неэффективность заделки стыков между панелями;
нарушение узлов крепления панелей к каркасу здания;
нарушение болтовых и заклепочных соединений профилированных листов между собой и крепления их к каркасу панелей;
снижение эффективности утеплителя панелей.
5.4.2.4. Нарушения герметичности температурных швов, сопряжении оконных и дверных переплетов, отсутствие устройств открывания оконных переплетов, отсутствие парапетных плит или других средств зашиты на карнизных участках стен, а также фартуков, сливов, желобов на подоконных и прочих участках стен с водоотводом.
снижение несущей способности железобетонных плит покрытия (наличие разрушений защитного слоя бетона, оголение и корродирование арматуры, разрушение опорных зон плит, снижение прочностных характеристик бетона ребер и полок плит, наличие на внутренней поверхности плит высолов, трещин, сквозных отверстий, влажных пятен);
недостатки, резко снижающие эксплуатационные качества покрытий с применением профилированного настила и полимерных сгораемых утеплителей (коррозионное поражение профилированного настила, повышенное увлажнение утеплителей, отсутствие сцепления пароизоляционного слоя с гофрами профилированного настила и утеплителя с пароизоляцией, несоблюдение требований выполнения мероприятий по повышению пожарной безопасности покрытия);
разрывы, проколы и вздутия кровельного ковра, сохранность в нем битумной основы, покраски или защитного слоя;
несоответствия уклонов кровли и водостоков требованиям п. 15 приложения 5 и проекта, а также толщин слоев кровли и примененных в них материалов проектным решениям;
несоответствия сопряжений кровли с вертикальными конструкциями (стенами, парапетами, бортами фонарей, трубами и т.п.) требованиям пп. 15, 16 приложения 5 и проекта;
застои воды в ендовах кровли, засорение водостоков и водоприемных устройств;
деформации температурных швов, переплетов фонарей, нарушение остекления и антикоррозионной защиты переплетов;
наличие не предусмотренных проектом нагрузок на покрытие от складирования материалов, от мусора, частей оборудования, снегового покрова и т.п.; а также от образования местных наледей при выбросах технологических стоков и пара через кровлю в зимнее время года.
5.4.4. При признаках неудовлетворительного температурно-влажностного режима ограждающих конструкций (повышенная влажность воздуха в помещениях, местные парения и разрушения стен с наружной стороны в зимнее время, массовые вздутия ковра на кровле и др.) следует назначать инструментальные (в том числе лабораторную) проверки накопления влаги в материалах и агрессивности среды согласно разд. 4.
Отбор проб для анализа влажности материалов следует производить с участков с разным температурно-влажностным режимом помещений и различными конструкциями ограждений. С каждого участка отбирается не менее трех проб.
Влажность материалов следует определять согласно ГОСТ 12730.2-78 и ГОСТ 17177-87. Наиболее простым и надежным способом определения влажности является весовой метод по формуле
где w - влажность материала, %;
Р1 - масса сырой пробы материала, г;
Р2 - масса высушенной (до постоянной массы) пробы при температуре 105°С, г.
5.4.5. При необходимости прочность кирпичной кладки ограждающих конструкций проверяется по ГОСТ 24332-88 или лабораторными испытаниями кирпича на сжатие.
5.4.6. Оценка состояния и выявление возможности использования при реконструкции ограждающих конструкций в зависимости от их степени износа производятся по табл. П4.3 приложения 4.
5.5. Основания и фундаменты
5.5.1. Обследование оснований и фундаментов ПЗ и С реконструируемых ТЭС следует производить в соответствии с требованиями разд. 2.8 (п. 3 приложения 5) и технического задания на обследование.
При инструментальном обследовании подземных частей фундаментов и оснований с устройством шурфов размеры последних принимаются равными:
по глубине - на 0,5 м ниже подошвы исследуемого фундамента;
по площади поперечного сечения - при глубине залегания фундаментов до 1,5; 1,5 - 2,5 м и более 2,5 м соответственно 1,25; 2,0; 2,5 м2 и более.
При обследовании подземной части зданий и сооружений путем устройства шурфов определяется состояние ее гидроизоляции, коррозионные повреждения фундамента.
При проводимом визуальном осмотре ПЗ и С необходимо выявлять следующие дефекты и повреждения, косвенно характеризующие состояние оснований и фундаментов;
признаки деформаций и перекосов в колоннах, фермах, подкрановых путях, стеновых панелях, наличие трещин в каменных стенах, отклонений и разрывов кладки, разрывов или деформаций в креплениях стеновых панелей, отходов отмостки от стен, тротуаров или примыкающей дороги, раскрытия или сужения температурных швов;
нарушения уклонов в водоотводящих устройствах (отмостках, примыкающих тротуарах, дорогах), неисправность приямков и лотков для отвода атмосферных осадков, емкостей и каналов для хранения и перетока промышленных растворов и стоков, а также неисправность соседних и внутренних инженерных коммуникаций (тепловых сетей, канализации, водопровода) и др.;
скопления воды и растворов в подвальной части здания, увлажнение стен в ней, образование плесени, отслоений штукатурки и защитного слоя бетона;
разрушения бетона, арматуры и стальных элементов на подземных участках стен, колонн, фундаментных балок и оголовках железобетонных и бетонных свай, кирпича в основании стен и кирпичных колонн, а также нарушения гидроизоляции и антикоррозионной защиты (определяется вскрытием), повреждения инженерных коммуникаций, пересекающих фундамент и т.п.
5.5.2. При выявлении причин неравномерных осадок фундаментов следует обращать внимание на следующие отрицательные факторы:
наличие в пределах сжимаемой толщи прослоек слабых грунтов, не выявленных при геологических изысканиях;
не зафиксированные в актах приемки работ по разработке котлованов перебор, промораживание, переувлажнение грунта и других нарушений основания;
использование при устройстве искусственных оснований (подушек) некачественных грунтов, наледи, смерзающегося грунта;
недоуплотнение искусственных оснований;
разжижение и вымывание грунтов при выполнении работ по водопонижению или при образовании течи в водопроводных и канализационных системах;
повышение уровня грунтовых вод после пуска электростанции и в процессе ее эксплуатации;
повышение агрессивности грунтовых вод;
наличие мощных источников вибрации.
5.5.3. Необходимость дополнительных инженерно-геологических изысканий и наблюдений за осадкой основания и деформациями фундаментов пп. 14, 17 приложения 5, их объем определяется генпроектировщиком на основе анализа степени соответствия материалов ранее выполненных изысканий требованиям современных нормативных документов, техногенных изменений гидрогеологического режима, степени стабилизации осадки основания.
отсутствие неравномерных осадок, соблюдение их предельных значений по пп. 18 - 22 приложения 5;
сохранность тела фундаментов и подземной части ПЗ и С. Оценка состояния оснований и фундаментов производится по аналогии с разд. 5.1 - 5.3;
надежность антикоррозионной защиты и гидроизоляции и соответствие их изменившимся после реконструкции условиям эксплуатации.
6. АНАЛИЗ РЕЗУЛЬТАТОВ ОБСЛЕДОВАНИЯ И РАЗРАБОТКА РЕКОМЕНДАЦИЙ
6.1. Все материалы обследования ПЗ и С отражаются в техническом отчете или заключении о состоянии строительных конструкций.
К заключению прилагается ведомость дефектов строительных конструкций. Основные требования к содержанию и объемам работ заключения (отчета) отражены в п. 1.6.
6.2. Текстовая часть технического отчета (заключения) должно содержать следующие сведения:
перечень объектов обследования, их краткие технические характеристики и описание примененных в них строительных конструкций, подвергнутых обследованию, а также сведения о планируемой реконструкции и ее влиянии на существующую строительную часть ПЗ и С;
результаты обследования строительных конструкций, включенных в техническое задание на обследование, с указанием выявленных дефектов и повреждений, нарушений норм и правил их эксплуатации и основных причин появления и развития дефектов и повреждений;
оценку технического состояния ПЗ и С и строительных конструкций на период обследования;
рекомендации по устранению выявленных дефектов и повреждений, нарушений норм и правил эксплуатации, оздоровлению эксплуатационной среды после реконструкции.
6.3. В приложениях к техническому отчету (заключению) должны содержаться:
копия технического задания на обследование;
ведомость дефектов строительных конструкций, содержащую детали узлов поврежденных конструкций в виде эскизов, чертежей, схем, фотографий, результаты лабораторных испытаний отобранных образцов материалов, проведенных заказчиком, исполнителем и привлеченными организациями, и при необходимости поверочных расчетов отдельных строительных конструкций;
материалы по контролю качества материалов и проверке агрессивности эксплуатационной среды;
перечень или при необходимости копии писем, служебных записок, протоколов, актов и заключений.
Приложение 1
Рекомендуемое
|
___________________________________________________________________________ (наименование электростанции, АО-энерго)
ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ
|
Приложение 2
Рекомендуемое
СРЕДСТВА ИЗМЕРЕНИЙ И СПОСОБЫ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ОГРАЖДАЮЩИХ КОНСТРУКЦИЙ И ЭКСПЛУАТАЦИОННОЙ СРЕДЫ
|
Контролируемые параметры |
Рекомендуемые средства измерений и способы контроля |
|
1. Температура воздуха, уходящих газов (в сооружениях) и жидкостей |
ГОСТ 28498-90. Лабораторные термометры ТЛ-2, тип Б, группа 1 № 1-5 Пределы измерений от -30 до +350 °С. ГОСТ 8624-80. Манометрические термометры. Тип газовый. Марка ТПЖ4. Пределы измерений от -50 до +150 °С. ГОСТ 6616-86. Термометры сопротивления. ТСП-175. Пределы измерений от -50 до +500 °С с мостами и потенциометрами комплекса КС, ПП-63 и др. |
|
2. Относительная влажность воздуха и газов |
Аспирационные психрометры с пределами измерений 0-100 %. Класс точности -1 (психрометр Ассмана и др.). Отсосный психрометр конструкции ВТИ и др. Метеорологический гигрограф |
|
3. Газовый анализ смесей воздуха |
Газоопределители ГХ-4 с набором индикаторных трубок по ТУ 12.43.20-76 (СО2 и другие газы), газоанализаторы (УГ-2 и др.) |
|
4. Скорость движения воздуха и газов (в трубах, прослойках) |
Анемометры: крыльчатый завода «Метприбор», пределы измерений 2 - 15 м/с, погрешность ± (0,1 - 0,3) м/с; крыльчатый (ручной) технический, пределы измерений 0,4 - 15 м/с, погрешность ± (0,1-0,35) м/с; чашечный завода «Метприбор», пределы измерений 1 - 50 м/с, погрешность ± (0,2 - 0,5) м/с |
|
5. Теплозащитные свойства ограждений |
Приборы серии ИТП по измерениям плотности теплового потока (типы ИТП-3, ИТП-4, ИТП-4р, ИТП-5 и ИТП-6), пределы измерений 1000 - 5000 Вт/м2, цена деления шкалы 20, 40, 100 Вт/дел, погрешность измерений Dq = ±0,01 (3,5 Qп - 1,5 Qв.п.), где Qп - измеряемый тепловой поток, Qв.п. - верхний предел диапазона измерений. Способы определения по ГОСТ 7076-87. ГОСТ 25380-82 и инструкциям к приборам |
|
6. Влажность теплоизоляционных материалов и бетона |
Влагомеры ЭВД-2 (электронный), ПНВ-1 (нейтронный Ленинградского НИИ Академии коммунального хозяйства). Способы определения по ГОСТ 12730.2-78, ГОСТ 17177-87 и инструкциям к приборам. Точность взвешивания при весовом методе (химическая лаборатория ТЭС) по ГОСТ 11830-66 |
|
7. Прочность и плотность бетона, кирпича, растворов и стеклопластиков |
Приборы УК-10П по ТУ 25-06.1709-78; УК-10ПМ по ТУ 25-06.1968-80. Способы определения по ГОСТ 24332-88, ГОСТ 17624-87 и инструкциям к приборам. Молоток Кашкарова. Способы определения по ГОСТ 22690-88. Приборы ГПНС-4, ГПНВ-5 по ГОСТ 22690-88 (отрыв со скалыванием). Метод испытаний растворов по ГОСТ 5802-86 |
|
8. Толщина лакокрасочных покрытий и размер раскрытия трещин в конструкциях |
Толщиномер УТ-93П ТУ 25-7761.007-86; лупы с масштабными делениями с точностью ±0,01 мм; штангенциркуль с точностью измерений ±0,05 мм; маяки п. 3 приложения 5 |
|
9. Деформация оснований фундаментов, крен высоких сооружений и конструкций |
Геодезические средства измерений; нивелир Н-0,5, теодолит 2Т2, 2Т-5К |
|
10. Освещенность помещения |
Люксметр Ю-116 |
|
11. Состояние кровельных и стеновых ограждений |
Визуально по разд. 5.3 настоящих Методических указаний. Инструменты и приспособления: метр, штангенциркуль (±0,05 мм), рулетка 5 - 10 м, пробирки с притертыми пробками или полиэтиленовые пакеты |
|
Примечание. Все средства измерений должны иметь действующее поверительное клеймо, а нестандартные средства измерений должны иметь свидетельство об их метрологической аттестации. |
|