Скачать ГОСТ Р 55600-2013 Трубы и детали трубопроводов на давление свыше 100 до 320 МПа. Нормы и методы расчета на прочность

Дата актуализации: 01.01.2021

ГОСТ Р 55600-2013

Трубы и детали трубопроводов на давление свыше 100 до 320 МПа. Нормы и методы расчета на прочность

Обозначение:	ГОСТ Р 55600-2013
Обозначение англ:	GOST R 55600-2013
Статус:	Введен впервые
Название рус.:	Трубы и детали трубопроводов на давление свыше 100 до 320 МПа. Нормы и методы расчета на прочность
Название англ.:	Pipes and pipeline components for pressure over 100 to 320 MPa. Norms and methods of strength calculation
Дата добавления в базу:	21.05.2015
Дата актуализации:	01.01.2021
Дата введения:	01.05.2014
Область применения:	Стандарт устанавливает нормы и методы расчета на прочность труб и деталей трубопроводов, применяемых в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности, работающих при внутреннем давлении свыше 100 до 320 МПа и температуре свыше минус 50 град. С до плюс 340 град. С в условиях статических и циклических нагрузок.
Оглавление:	1 Область применения 2 Нормативные ссылки 3 Термины, определения и обозначения    3.1 Термины, определения    3.2 Обозначения 4 Общие положения    4.1 Прибавки к толщине стенки    4.2 Расчетные нагрузки при проверочном расчете на статическую прочность    4.3 Допустимые напряжения и коэффициенты запаса 5 Расчет основных размеров труб и деталей трубопроводов, работающих под внутренним давлением    5.1 Трубы    5.2 Криволинейные элементы трубопроводов    5.3 Кованые детали: конические переходы, тройники, угольники       5.3.1 Конические переходы       5.3.2 Тройники, угольники 6 Проверочный расчет на статическую прочность    6.1 Расчет суммарных эквивалентных напряжений от совместного действия внутреннего давления и перепада температур по толщине стенки (наружный и внутренний обогрев) трубы    6.2 Автофретирование труб       6.2.1 Необходимость автофретирования       6.2.2 Оптимальный радиус текучести. Оптимальное давление автофретирования       6.2.3 Напряженное состояние автофретированной трубы, нагруженной внутренним давлением    6.3 Расчет напряжений от внутреннего давления в криволинейных элементах трубопроводов    6.4 Оценка остаточных напряжений после гибки в отводах, гнутых из труб    6.5 Автофретирование криволинейных элементов трубопроводов       6.5.1 давление автофретирования. Радиус текучести       6.5.2 Напряжения в автофретированном криволинейном элементе трубопровода, нагруженном внутренним давлением 7 Резьбовые фланцы с линзами    7.1 Определение расчетного усилия, действующего на шпильки    7.2 Расчет диаметра стержня шпильки    7.3 Расчет толщины линзы    7.4 Расчет размеров фланца    7.5 Расчет усилия затяжки шпильки 8 Расчет толщины заглушки 9 Расчет на циклическую прочность 10 Расчет на сопротивление хрупкому разрушению Приложение А (справочное) Методика определения критической температуры хрупкости Библиография
Разработан:	ВНИИНМАШ ОАО ИркутскНИИхиммаш
Утверждён:	06.09.2013 Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии (892-ст)
Издан:	Стандартинформ (2015 г. )
Расположен в:	Техническая документация Электроэнергия ХИМИЧЕСКАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ Оборудование для химической промышленности Оборудование для химической промышленности в целом Экология ХИМИЧЕСКАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ Оборудование для химической промышленности Оборудование для химической промышленности в целом
Нормативные ссылки:	ГОСТ 356-80 «Арматура и детали трубопроводов. Давления номинальные пробные и рабочие. Ряды» ГОСТ 9454-78 «Металлы. Метод испытания на ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышенных температурах» РД РТМ 26-01-44-78 «Детали трубопроводов на давление свыше 10 до 100 МПа. Нормы и методы расчета на прочность» ГОСТ 24705-2004 «Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Основные размеры» ПНАЭ Г-7-002-86 «Нормы расчета на прочность оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок» ГОСТ Р 52857.1-2007 «Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность. Общие требования» ГОСТ Р 52857.2-2007 «Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность. Расчет цилиндрических и конических обечаек, выпуклых и плоских днищ и крышек» ГОСТ Р 52857.3-2007 «Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность. Укрепление отверстий в обечайках и днищах при внутреннем и внешнем давлениях. Расчет на прочность обечаек и днищ при внешних статических нагрузках на штуцер» ГОСТ Р 52857.4-2007 «Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность. Расчет на прочность и герметичность фланцевых соединений» ГОСТ Р 52857.5-2007 «Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность. Расчет обечаек и днищ от воздействия опорных нагрузок» ГОСТ Р 52857.6-2007 «Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность. Расчет на прочность при малоцикловых нагрузках» ГОСТ Р 52857.7-2007 «Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность. Теплообменные аппараты» ГОСТ Р 52857.8-2007 «Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность. Сосуды и аппараты с рубашками» ГОСТ Р 52857.9-2007 «Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность. Определение напряжений в местах пересечений штуцеров с обечайками и днищами при воздействии давления и внешних нагрузок на штуцер» ГОСТ Р 52857.10-2007 «Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность. Сосуды и аппараты, работающие с сероводородными средами» ГОСТ Р 52857.11-2007 «Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность. Метод расчета на прочность обечаек и днищ с учетом смещения кромок сварных соединений, угловатости и некруглости обечаек» ГОСТ Р 52857.12-2007 «Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность. Требования к форме представления расчетов на прочность, выполняемых на ЭВМ»