ИЗМЕНЕНИЕ № 2

СТП 26.260.2043-2004

БОЛТЫ, ШПИЛЬКИ, ГАЙКИ И ШАЙБЫ

ДЛЯ ФЛАНЦЕВЫХ СОЕДИНЕНИЙ

Технические требования

 

УТВЕРЖДАЮ

Председатель ТК 260 «Оборудование химическое и нефтегазоперерабатывающее»

В.А. Заваров

18 мая 2005 г.

 

Дата введения 01.06.2005 г.

 

п. 4.9 Таблицу 2 изложить в новой редакции (см. стр. 2, 3, 4, 5).

 

ОАО «НИИХИММАШ»

Зарегистрировано № 233 2005-05-16

Заместитель Генерального директора

П.А. Харин

 

Таблица 2 - Механические свойства материала заготовок или готовых крепежных изделий

Марка стали или сплава

Стандарт или технические условия на сталь или сплав

Состояние материала

Размер (толщина, диаметр), мм не более

Шпильки (болты)

Гайки

Предел текучести Re (Rp0,2), МПа (кгс/мм2)

Временное сопротивление разрыву Rm, МПа (кгс/мм2)

Относительное удлинение, δ5, %

Относительное сужение, ψ, %

Ударная вязкость KCU, Дж/см2 (кгс · м/см2) при температуре °С

Диаметр отпечатка d, мм

Твердость по Бринеллю, НВ

Диаметр отпечатка d, мм

Твердость по Бринеллю, НВ

плюс 20

минус 70

не менее

Ст3сп4

ГОСТ 380

ГОСТ 535

Горячекатаный

40

235 (24)

372 (38)

25

-

88,2 (9)

29,4* (3)

5,35 - 4,65

123 - 167

5,35 - 4,65

123 - 167

10

ГОСТ 1050

Термически обработан

60

205 (21)

330 (34)

31

55

-

5,5 - 5,6

116 - 143

не менее 5,5

не более 116

20

245 (25)

412 (42)

25

-

4,7 - 4,3

163 - 197

5,1 - 4,6

137 - 170

25

274 (28)

451 (46)

23

50

-

4,6 - 4,2

170 - 207

5,0 - 4,6

143 - 170

30

294 (30)

490 (50)

21

78,4 (8)

-

4,5 - 4,1

179 - 217

4,9 - 4,5

149 - 179

35

314 (32)

529 (54)

20

45

49,0 (5)

-

не более 4,4

не менее 187

4,9 - 4,4

149 - 187

40

333 (34)

568 (58)

19

-

не более 4,0

не менее 229

4,8 - 4,3

156 - 197

45

353 (36)

598 (61)

16

40

-

4,7 - 4,2

163 - 207

09Г2С

ГОСТ 19281

Горячекатаный или термически обработан

60

284 (29)

451 (46)

21

50

58,8 (6)

29,4 (3)

не более 4,5

не менее 179

4,9 - 4,5

149 - 179

10Г2

ГОСТ 4543

Термически обработан

80

245 (25)

421 (43)

22

не более 4,3

не менее 197

4,8 - 4,3

156 - 197

30Х

545 (56)

705 (72)

14

45

68,6 (7)

-

4,1 - 3,8

217 - 255

4,5 - 4,1

179 - 217

35Х

ГОСТ 23304

588 (60)

735 (75)

58,8 (6)

-

3,95 - 3,65

235 - 277

4,4 - 4,0

187 - 229

40Х

30ХМ

ГОСТ 4543

637 (65)

784 (80)

13

42

58,8 (6)

-

3,9 - 3,55

241 - 293

4,4 - 4,0

187 - 229

35ХМ

30ХМА

38ХА

ГОСТ 4543

Термически обработан

80

588 (60)

735 (75)

14

45

58,8 (6)

-

3,95 - 3,65

235 - 277

4,4 - 4,0

187 - 229

25Х1МФ

ГОСТ 20072

200

666 (68)

784 (80)

16

50

49,0 (5)

-

3,9 - 3,45

241 - 311

4,3 - 4,0

197 - 229

25Х2М1Ф

ТУ 14-1-552

ТУ 14-1-1391

12

58,8 (6)

-

20Х1М1Ф1ТР

ГОСТ 20072

14

-

20Х1М1Ф1БР

-

18Х12ВМБФР

ГОСТ 5632

ГОСТ 5949

60

500 (50)

735 (75)

15

45

58,8 (6)

-

3,9 - 3,6

241 - 285

4,3 - 4,0

197 - 229

20ХН3А

ГОСТ 4543

80

637 (65)

13

42

29,4 (3)

не более 3,8

не менее 255

4,4 - 3,9

187 - 241

ХН35ВТ

ГОСТ 5632

392 (40)

15

25

-

не более 4,2

не менее 207

4,35 - 4,2

192 - 207

08X13

ГОСТ 5632 ГОСТ 5949

60

412 (42)

588 (60)

20

60

98,0 (10)

-

не более 4,5

не менее 179

4,9 - 4,5

149 - 179

12X13

88,2 (9)

-

4,2 - 3,9

207 - 241

4,8 - 4,3

156 - 197

20X13

441 (45)

645 (66)

16

55

78,4 (8)

-

4,1 - 3,8

217 - 255

4,7 - 4,2

163 - 207

30X13

588 (60)

784 (80)

12

45

39,2 (4)

-

4,0 - 3,7

229 - 269

4,3 - 4,0

197 - 229

14Х17Н2

Горячекатаный или термически обработан

647 (65)

30

58,8 (6)

-

3,85 - 3,55

248 - 293

18Х2Н4МА

ГОСТ 4543

Термически обработан

80

833 (85)

1127 (115)

12

50

98,0 (10)

-

не более 3,7

не менее 269

4,0 - 3,7

229 - 269

784 (80)

1029 (105)

117,6 (12)

07Х16Н6

ГОСТ 5632

ГОСТ 5949

60

882 (90)

1078 (110)

68,6 (7)

-

3,0 - 3,3

415 - 340

3,8 - 3,5

255 - 300

12Х18Н9Т

196 (20)

539 (55)

40

55

-

-

5,2 - 4,3

131 - 197

5,2 - 4,3

08Х18Н10Т

490 (50)

131 - 197

12Х18Н10Т

510 (52)

08Х22Н6Т

ГОСТ 5632

ГОСТ 5949

343 (35)

588 (60)

25

45

58,8 (6)

-

не более 4,26

не менее 200

4,6 - 4,26

170 - 200

08Х21Н6М2Т

20

10Х17Н13М2Т

216 (22)

510 (52)

40

55

-

-

не более 4,6

не менее 170

5,0 - 4,6

143 - 170

10Х17Н13М3Т

196 (20)

529 (54)

-

-

не более 4,2

не менее 207

4,6 - 4,2

170 - 207

08Х17Н15М3Т

196 (20)

490 (50)

35

45

-

-

не более 4,6

не менее 170

5,0 - 4,6

143 - 170

31Х19Н9МВБТ

294 (30)

588 (60)

30

40

49,0 (5)

-

не более 4,3

не менее 197

4,8 - 4,3

156 - 197

06ХН28МДТ

216 (22)

539 (55)

35

45

-

-

не более 4,5

не менее 179

4,9 - 4,5

149 - 179

07Х21Г7АН5

ГОСТ 5632

ТУ 14-1-1141

363 (37)

686 (70)

40

50

127,4(13)

-

не более 4,2

не менее 207

4,7 - 4,2

163 - 207

10Х14Г14Н4Т

ГОСТ 5632

ГОСТ 5949

245 (25)

637 (65)

35

50

-

-

не более 4,5

не менее 179

4,9 - 4,5

149 - 179

08Х15Н24В4ТР

ТУ 14-1-1139

Термически обработан

60

440 (45)

735 (75)

18

35

78,4 (8)

-

не более 4,0

не менее 229

4,3 - 4,0

197 - 229

08Х14Н20В2ТР

ТУ 14-1-1032

588 (60)

784 (80)

18

30

-

37Х12Н8Г8МФБ

ТУ 14-1-1923

882 (90)

15

20

29,4 (3)

-

45Х14Н14В2М

ГОСТ 5632 ГОСТ 5949

60

314 (32)

706 (72)

20

35

49,0 (5)

-

не более 4,3

не менее 197

4,8 - 4,3

156 - 197

* При нижнем пределе применения минус 20 °С.

Примечания:

1 Разрешается применение углеродистых сталей по ГОСТ 1050 (в горячекатаном состоянии) в тех же условиях, что и стали Ст3сп4 по ГОСТ 535, при обеспечении механических свойств заменяемой марки.

2 Твердость гаек допускается равной твердости шпилек, если один из элементов соединения подвергается химико-термической обработке.

3. Для стали 18Х2Н4МА механические свойства указаны после двух режимов термообработки: верхняя строка - после двойной закалки и отпуска при 200 °С, нижняя строка - после двойной закалки и отпуска при 550 °С.

Зам генерального директора ОАО «НИИХИММАШ», к.т.н.                                                                П.А. Харин

Начальник лаборатории металловедения и сварки, к.т.н.                                                                     А.Л. Белинкий

Начальник отдела стандартизации и метрологии                                                                                  А.В. Смирнов

Старший научный сотрудник, к.т.н.                                                                                                         Н.А. Фролов