ФЕДЕРАЛЬНОЕ
АГЕНТСТВО
ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ
|
НАЦИОНАЛЬНЫЙ |
ГОСТ Р |
ИЗДЕЛИЯ
ОГНЕУПОРНЫЕ
ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ
Технические условия
|
Москва |
Предисловие
Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. № 184-ФЗ «О техническом регулировании», а правила применения национальных стандартов Российской Федерации - ГОСТ Р 1.0-2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения»
Сведения о стандарте
1. РАЗРАБОТАН Ассоциацией производителей и потребителей огнеупоров «Санкт-Петербургский научно-технический центр»
2. ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 9 «Огнеупоры»
3. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 25 декабря 2007 г. № 408-ст
4. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
5. Настоящий стандарт разработан с учетом основных нормативных положений международного стандарта ИСО 2245:2006 «Теплоизоляционные огнеупорные изделия. Классификация» (ISO 2245:2006 «Shaped insulating refractory products - Classification», NEQ)
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок - в ежемесячно издаваемых информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет
СОДЕРЖАНИЕ
ГОСТ Р 52803-2007
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ИЗДЕЛИЯ ОГНЕУПОРНЫЕ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ Технические условия Heat-insulating refractory products. Specifications |
Дата введения - 2008-09-01
Настоящий стандарт распространяется на теплоизоляционные огнеупорные изделия общей пористостью 45 % и более (далее - изделия).
Изделия применяют в промежуточном (защищенном) слое футеровки или в рабочей (незащищенной) футеровке тепловых агрегатов, не подвергающейся воздействию расплавов, агрессивных газовых сред, истирающих усилий, механических ударов.
Настоящий стандарт не распространяется на теплоизоляционные волокнистые огнеупорные изделия и бетонные теплоизоляционные огнеупорные изделия.
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ Р 51262.1-99 Изделия огнеупорные прямоугольные общего назначения. Форма и размеры
ГОСТ Р 51262.2-99 Изделия огнеупорные клиновые общего назначения. Форма и размеры
ГОСТ Р 51262.3-99 Изделия огнеупорные пятовые общего назначения. Форма и размеры
ГОСТ Р 51262.4-99 Изделия огнеупорные фасонные общего назначения. Форма и размеры
ГОСТ 12.3.009-76 Система стандартов безопасности труда. Работы погрузочно-разгрузочные. Общие требования безопасности
ГОСТ 17.0.0.01-76 Система стандартов в области охраны природы и улучшения использования природных ресурсов. Основные положения
ГОСТ 17.2.3.02-78 Охрана природы. Атмосфера. Правила установления допустимых выбросов вредных веществ промышленными предприятиями
ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 503-81 Лента холоднокатаная из низкоуглеродистой стали. Технические условия
ГОСТ 2211-65 (ИСО 5018-83) Огнеупоры и огнеупорное сырье. Методы определения плотности
ГОСТ 2642.0-86 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Общие требования к методам анализа
ГОСТ 2642.3-97 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Методы определения оксида кремния (IV)
ГОСТ 2642.4-97 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Методы определения оксида алюминия
ГОСТ 2642.5-97 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Методы определения оксида железа (III)
ГОСТ 3560-73 Лента стальная упаковочная. Технические условия
ГОСТ 4071.2-94 (ИСО 8895-86) Изделия огнеупорные теплоизоляционные. Метод определения предела прочности при сжатии при комнатной температуре
ГОСТ 5402.2-2000 (ИСО 2477-87) Изделия огнеупорные теплоизоляционные. Метод определения остаточных изменений размеров при нагреве
ГОСТ 7933-89 Картон для потребительской тары. Общие технические условия
ГОСТ 8179-98 (ИСО 5022-79) Изделия огнеупорные. Отбор образцов и приемочные испытания
ГОСТ 12170-85 Огнеупоры. Стационарный метод измерения теплопроводности
ГОСТ 13997.0-84 Материалы и изделия огнеупорные цирконийсодержащие. Общие требования к методам анализа
ГОСТ 13997.4-84 Материалы и изделия огнеупорные цирконийсодержащие. Методы определения двуокиси циркония
ГОСТ 13997.7-84 Материалы и изделия огнеупорные цирконийсодержащие. Методы определения окиси алюминия
ГОСТ 24468-80 (ИСО 5016-86) Изделия огнеупорные. Метод определения кажущейся плотности и общей пористости теплоизоляционных изделий
ГОСТ 24717-2004 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение
ГОСТ 28833-90 Дефекты огнеупорных изделий. Термины и определения
ГОСТ 28874-2004 Огнеупоры. Классификация
ГОСТ 30762-2001 Изделия огнеупорные. Методы измерений геометрических размеров, дефектов формы и поверхностей
ГОСТ Р 52901-2007 Картон гофрированный для упаковки продукции. Технические условия
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей ссылку.
В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 28833, ГОСТ 28874, ГОСТ Р 51262.1, а также следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 фасонное изделие сложной конфигурации: Огнеупорное изделие, конфигурация которого содержит более двух элементов сложности, например пазы, шпунты, углубления, непрямые двугранные и плоские углы или криволинейные поверхности, число граней больше шести; изделие массой до 15 кг, имеющее отношение длины к ширине не менее 6:1 или толщину не более 40 мм.
3.2 классификационная температура: Максимальная температура, при которой остаточное изменение размеров образца теплоизоляционного изделия после изотермической выдержки в течение 5 ч не превышает 2 %.
3.3 теплоизоляционное упрочненное огнеупорное изделие: Теплоизоляционное огнеупорное изделие, характеризующееся повышенным (не менее чем на 50 %) значением предела прочности при сжатии по сравнению с изделием аналогичного химико-минерального состава и равной кажущейся плотности.
3.4 теплоизоляционное огнеупорное бетонное изделие: Огнеупорное бетонное изделие общей пористостью 45 % и выше.
4.1. Изделия в зависимости от химико-минерального состава и кажущейся плотности подразделяют на марки в соответствии с таблицей 1.
Таблица 1 - Характеристика марок изделий
Марка |
Характеристика марки |
Рекомендуемая максимальная температура применения, °C |
|
Динасовые |
ДТ-1,2 |
Динасовые теплоизоляционные изделия кажущейся плотностью не более 1,2 г/см3 |
1550 |
Шамотные |
ШТ-1,3 |
Шамотные теплоизоляционные изделия кажущейся плотностью не более 1,3 г/см3 |
1300 |
ШТУ-1,3 |
Шамотные теплоизоляционные упрочненные изделия кажущейся плотностью не более 1,3 г/см3 |
1350 |
|
ШТ-1,1 |
Шамотные теплоизоляционные изделия кажущейся плотностью не более 1,1 г/см3 |
1300 |
|
ШТ-1,0 |
Шамотные теплоизоляционные изделия кажущейся плотностью не более 1,0 г/см3 |
1300 |
|
ШТУ-1,0 |
Шамотные теплоизоляционные упрочненные изделия кажущейся плотностью не более 1,0 г/см3 |
1300 |
|
ШТ-0,9 |
Шамотные теплоизоляционные изделия кажущейся плотностью не более 0,9 г/см3 |
1270 |
|
ШТУ-0,9 |
Шамотные теплоизоляционные упрочненные изделия кажущейся плотностью не более 0,9 г/см3 |
1300 |
|
ШТ-0,8 |
Шамотные теплоизоляционные изделия кажущейся плотностью не более 0,8 г/см3 |
1300 |
|
ШТ-0,7 |
Шамотные теплоизоляционные изделия кажущейся плотностью не более 0,7 г/см3 |
1300 |
|
ШТ-0,6 |
Шамотные теплоизоляционные изделия кажущейся плотностью не более 0,6 г/см3 |
1150 |
|
ШТУ-0,6 |
Шамотные теплоизоляционные упрочненные изделия кажущейся плотностью не более 0,6 г/см3 |
1250 |
|
ШТТ-0,6 |
Шамотно-тальковые теплоизоляционные изделия кажущейся плотностью не более 0,6 г/см3 |
1150 |
|
ШТ-0,5 |
Шамотные теплоизоляционные изделия кажущейся плотностью не более 0,5 г/см3 |
1150 |
|
ШТ-0,4 |
Шамотные теплоизоляционные изделия кажущейся плотностью не более 0,4 г/см3 |
1150 |
|
Муллитокремнеземистые |
МКРТ-1,0 |
Муллитокремнеземистые теплоизоляционные изделия кажущейся плотностью не более 1,0 г/см3 |
1550 |
МКРТ-0,8 |
Муллитокремнеземистые теплоизоляционные изделия кажущейся плотностью не более 0,8 г/см3 |
1250 |
|
МКРТУ-0,8 |
Муллитокремнеземистые теплоизоляционные упрочненные изделия кажущейся плотностью не более 0,8 г/см3 |
1550 |
|
МКРТ-0,7 |
Муллитокремнеземистые теплоизоляционные изделия кажущейся плотностью не более 0,7 г/см3 |
1500 |
|
МКРТ-0,6 |
Муллитокремнеземистые теплоизоляционные изделия кажущейся плотностью не более 0,6 г/см3 |
1450 |
|
Муллитовые |
МЛТ-1,3 |
Муллитовые теплоизоляционные изделия кажущейся плотностью не более 1,3 г/см3 |
1550 |
МЛТУ-1,3 |
Муллитовые теплоизоляционные упрочненные изделия кажущейся плотностью не более 1,3 г/см3 |
1550 |
|
МЛТ-1,0 |
Муллитовые теплоизоляционные изделия кажущейся плотностью не более 1,0 г/см3 |
1550 |
|
Муллитокорундовые |
МКТ-1,3 |
Муллитокорундовые теплоизоляционные изделия кажущейся плотностью не более 1,3 г/см3 |
1550 |
МКТ-1,1 |
Муллитокорундовые теплоизоляционные изделия кажущейся плотностью не более 1,1 г/см3 |
1500 |
|
Корундовые |
КТ-1,3 |
Корундовые теплоизоляционные изделия кажущейся плотностью не более 1,3 г/см3 |
1500 |
Бадделеитокорундовые |
БКТ-1,5 |
Бадделеитокорундовые теплоизоляционные изделия кажущейся плотностью не более 1,5 г/см3 |
1550 |
Примечания 1 Рекомендуемая максимальная температура применения - температура, при которой остаточное изменение размеров изделия после выдержки в течение 2 ч не превышает 1 %. 2 Классификация теплоизоляционных огнеупорных изделий в соответствии с [1] приведена в приложении А. 3 Пример записи обозначения изделий при заказе: «Изделия муллитокремнезёмистые теплоизоляционные кажущейся плотностью не более 0,8 г/см3 марки МКРТ-0,8 по ГОСТ Р 52803-2007 и(или) ИСО 2245-130-0,80-L (теплоизоляционные изделия класса L с классификационной температурой 1300 °С и кажущейся плотностью не более 0,8 г/см3 по ИСО 2245:2006). |
(Измененная редакция, Изм. № 1).
5.1. Форма и размеры изделий должны соответствовать требованиям ГОСТ Р 51262.1, ГОСТ Р 51262.2, ГОСТ Р 51262.3, ГОСТ Р 51262.4. Рекомендуемые номера изделий приведены в приложении Б.
5.2. Предельные отклонения размеров изделий должны соответствовать указанным в таблице 2.
5.3. Допускается по соглашению сторон изготовлять изделия других форм и размеров по чертежам заказчика с указанием предельных отклонений размеров.
Таблица 2 - Предельные отклонения размеров изделий
В миллиметрах
Предельное отклонение для изделий марок |
|||||
ДТ-1,2; ШТ-1,3; ШТУ-1,3; ШТ-1,0; ШТ-1,1; ШТУ-1,0; МКРТ-1,0; МЛТ-1,0; МЛТ-1,3; МКТ-1,3; МЛТУ-1,3; БКТ-1,5 |
ШТ-0,6; ШТ-0,5 |
ШТ-0,8; ШТ-0,9; ШТУ-0,9; МКРТ-0,8; МКРТУ-0,8 |
ШТТ-0,6; ШТ-0,4; ШТУ-0,6; ШТ-0,7; МКРТ-0,6; МКРТ-0,7 |
КТ-1,3; МКТ-1,1 |
|
Прямоугольные изделия: |
|||||
длина |
± 3 |
± 3 |
± 3 |
± 2 |
± 2 |
ширина |
± 3 |
± 2 |
± 3 |
± 2 |
± 2 |
толщина |
± 2 |
± 2 |
± 2 |
± 2 |
± 2 |
Фасонные изделия размером: |
|||||
до 100 включ. |
± 2 |
- |
± 2 |
± 2 |
± 2 |
св. 100 » 250 » |
± 3 |
- |
± 3 |
± 2 |
± 3 |
» 250 » 400 » |
± 5 |
- |
± 3 |
- |
± 4 |
» 400 |
± 7 |
- |
- |
- |
± 6 |
Примечания 1. Под размером фасонного изделия понимается любой линейный размер изделия. 2. Допускается по соглашению сторон устанавливать другие предельные отклонения размеров |
(Измененная редакция, Изм. № 1).
6.1. По физико-химическим показателям изделия должны соответствовать требованиям, указанным в таблицах 3, 4.
Таблица 3 - Физико-химические показатели динасовых и шамотных теплоизоляционных изделий
Значение показателя изделия марки |
|||||||||||||||||
ДТ-1,2 |
ШТ-1,3 |
ШТУ-1,3 |
ШТ-1,1 |
ШТ-1,0 |
ШТУ-1,0 |
ШТ-0,9 |
ШТУ-0,9 |
ШТ-0,8 |
ШТ-0,7 |
ШТ-0,6 |
ШПУ-0,6 |
ШТТ-0,6 |
ШТ-0,5 |
ШТ-0,4 |
|||
1. Массовая доля, %: |
|||||||||||||||||
Al2O3, не менее |
- |
28 |
28 |
28 |
28 |
28 |
28 |
28 |
28 |
28 |
28 |
28 |
28 |
28 |
28 |
||
Fe2O3, не более |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
1,6 |
- |
- |
||
SiO2, не менее |
91 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
||
2. Кажущаяся плотность, г/см3, не более |
1,2 |
1,3 |
1,3 |
1,1 |
1,0 |
1,0 |
0,9 |
0,9 |
0,8 |
0,7 |
0,6 |
0,6 |
0,6 |
0,5 |
0,4 |
||
3. Предел прочности при сжатии, Н/мм2, не менее |
4,5 |
3,5 |
8,0 |
2,0 |
3,0 |
5,0 |
2,5 |
5,0 |
4,0 |
5,0 |
1,2 |
3,0 |
2,5 |
1,0 |
1,0 |
||
4. Остаточное изменение размеров, %, не более, при температуре, °C |
1,0 |
1,0 |
1,0 |
1,0 |
1,0 |
1,0 |
1,0 |
1,0 |
1,0 |
1,0 |
0,7 |
1,0 |
0,7 |
0,7 |
1,0 |
||
1550 |
1300 |
1350 |
1300 |
1300 |
1300 |
1270 |
1300 |
1300 |
1300 |
1150 |
1250 |
1150 |
1150 |
1150 |
|||
5. Классификационная температура, °C |
- |
1350 |
1350 |
- |
1350 |
1400 |
1400 |
1350 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
1250 |
||
6. Теплопроводность, Вт/(м · К), не более, при средней температуре, °C: |
|||||||||||||||||
350 ± 25 |
0,60 |
0,60 |
0,60 |
0,50 |
0,50 |
0,50 |
0,40 |
0,40 |
0,40 |
0,35 |
0,25 |
0,35 |
0,25 |
0,25 |
0,20 |
||
650 ± 25 |
0,70 |
0,70 |
0,65 |
0,60 |
0,60 |
0,60 |
0,50 |
0,40 |
0,40 |
0,40 |
- |
0,40 |
0,30 |
- |
0,25 |
||
7. Плотность, г/см3, не более |
2,39 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
||
Примечания 1. Массовую долю Al2O3 определяют по требованию потребителя. 2 Классификационную температуру и теплопроводность при средней температуре (650 ± 25) °С определяют по соглашению сторон. 3 Допускается: - для изделий марок ШТ-1,3, ШТ-1,1, ШТ-1,0, ШТ-0,9, ШТУ-0,6, ШТТ-0,6, ШТ -0,5 с размерами, превышающими 250´124´75 мм, снижение значения предела прочности при сжатии на 0,5 Н/мм2, для изделий марки ДТ-1,2 - на 1,0 Н/мм2. - изготовлять фасонные изделия сложной конфигурации марки ШТ-1,0 с пределом прочности при сжатии не менее 2,0 Н/мм2. |
|||||||||||||||||
Таблица 4 - Физико-химические показатели высокоглинозёмистых, корундовых и бадделеитокорундовых теплоизоляционных изделий
Значение показателя изделия марки |
||||||||||||
МКРТ-1,0 |
МKPT-0,8 |
МКРТУ-0,8 |
МKPT-0,7 |
МKPT-0,6 |
МЛТ-1,3 |
МЛТУ-1,3 |
МЛТ-1,0 |
MKT-1,3 |
MKT-1,1 |
КТ-1,3 |
БКТ-1,5 |
|
1. Массовая доля, %: |
||||||||||||
Al2O3, не менее |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
62 |
62 |
62 |
73 |
90 |
95 |
40 |
Fe2O3, не более |
1,5 |
1,0 |
1,5 |
1,6 |
1,6 |
1,5 |
1,5 |
1,5 |
1,5 |
0,3 |
0,3 |
- |
SiO2, не более |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
0,5 |
- |
ZrO2, не менее |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
25 |
2. Кажущаяся плотность, г/см3, не более |
1,0 |
0,8 |
0,8 |
0,7 |
0,6 |
1,3 |
1,3 |
1,0 |
1,3 |
1,1 |
1,3 |
1,55 |
3. Предел прочности при сжатии, Н/мм2, не менее |
15,0 |
2,5 |
7,0 |
3,0 |
3,0 |
3,0 |
20,0 |
10,0 |
20,0 |
2,5 |
3,5 |
6,0 |
4. Остаточное изменение размеров, %, не более, при температуре, °C |
1,0 |
1,0 |
1,0 |
1,0 |
1,0 |
1,0 |
1,0 |
1,0 |
1,0 |
1,1 |
0,8 |
0,3 |
1550 |
1250 |
1550 |
1500 |
1450 |
1550 |
1550 |
1550 |
1550 |
1500 |
1500 |
1450 |
|
5. Классификационная температура, °C |
- |
1300 |
1450 |
1450 |
- |
1550 |
1550 |
- |
- |
1500 |
- |
- |
6. Теплопроводность, Вт/(м · К), не более, при средней температуре, °C: |
||||||||||||
350 ± 25 |
0,50 |
0,35 |
0,50 |
0,40 |
0,40 |
0,50 |
0,80 |
0,70 |
0,70 |
0,55 |
0,80 |
0,75 |
650 ± 25 |
0,60 |
0,40 |
0,50 |
0,40 |
0,40 |
0,60 |
0,80 |
0,80 |
0,80 |
0,55 |
0,80 |
- |
Примечания 1 Классификационную температуру и теплопроводность при средней температуре (650 ± 25) °С определяют по соглашению сторон. 2 Допускается: - для изделий марок МКРТ-0,8, МЛТ-1,3, КТ-1,3, МКТ-1,1, БКТ-1,5 с размерами, превышающими 250´124´75 мм, снижение значения предела прочности при сжатии на 0,5 Н/мм2; - по соглашению сторон изготовлять изделия марки МКРТ-0,8 с массовой долей Fe2О3 не более 2,5 % и пределом прочности при сжатии не менее 2,0 Н/мм2; - по соглашению сторон для изделий марок МКТ-1,1 и КТ-1,3 определять остаточное изменение размеров при температуре 1550 °С. |
Таблицы 3, 4 (Новая редакция, Изм. № 1).
6.2. По показателям внешнего вида изделия должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 5.
Таблица 5 - Показатели внешнего вида изделий
В миллиметрах
Норма для изделий марок |
|||||||
ДТ-1,2; ШТ-1,3; ШТ-1,1; ШТ-1,0; МЛТ-1,3; БКТ-1,5 |
ШТУ-1,3; ШТУ-1,0; МКРТ-1,0; МЛТ-1,0; МЛТУ-1,3; МКТ-1,3 |
ШТ-0,6; ШТ-0,5 |
КТ-1,3 |
ШТ-0,8; ШТУ-0,9; ШТ-0,9; МКРТ-0,8; МКРТУ-0,8; МКТ-1,1 |
ШТ-0,4 |
ШТУ-0,6; ШТТ-0,6; ШТ-0,7; МКРТ-0,6; МКРТ-0,7 |
|
Кривизна, не более, для изделий длиной: |
|
||||||
до 250 включ. |
2 |
2 |
3 |
2 |
2 |
2 |
2 |
св. 250 » 400 » |
3 |
3 |
- |
3 |
3 |
- |
- |
» 400 |
4 |
4 |
- |
4 |
4 |
- |
- |
Глубина отбитости углов и ребер, не более |
7 |
7 |
7 |
5 |
7 |
10 |
5 |
Отдельные выплавки диаметром, не более |
5 |
2 |
5 |
Не допускаются |
|||
Трещины шириной до 1,0 включ., длиной, не более |
30 |
30 |
30 |
30 |
30 |
30 |
Не допускаются |
Трещины шириной св. 1,0 |
Не допускаются |
||||||
Примечание - Допускается: - для изделий марок ШТУ-1,0 и ШТУ-1,3 отдельные выплавки диаметром не более 5 мм; - для полуторного кирпича марки ШТ-1,0 длиной до 250 мм включительно кривизна не более 3 мм; - по соглашению сторон устанавливать другие нормы показателей внешнего вида изделий. |
(Измененная редакция, Изм. № 1).
6.3. В разрезе изделий не допускаются:
- для изделий марки ШТ-0,4 трещины шириной более 2 мм и длиной более 60 мм, пустоты и посторонние включения максимальным размером более 20 мм;
- для изделий остальных марок трещины шириной более 2 мм и длиной более 30 мм, пустоты и посторонние включения максимальным размером более 10 мм.
6.4. Маркировка и упаковка изделий - по ГОСТ 24717 с дополнениями по 6.4.1, 6.4.2.
6.4.1. Изделия формируют в пакеты или укладывают в ящики следующим образом:
- пакеты формируют с обязательной защитой наружных углов и ребер плотной бумагой, картоном или картонными уголками. Допускается каждый ряд или каждый второй ряд изделий прокладывать оберточной бумагой или листами коробочного картона, например по ГОСТ 7933.
Сформированный пакет упаковывают в термоусадочную или полимерную пленку типа «стреч» и скрепляют полиэстеровой лентой или металлической лентой размером не менее 0,70´20 мм по ГОСТ 3560 или ГОСТ 503. Допускается на верхний ряд сформированного пакета надевать коробку из гофрокартона, наружные уголки которой с четырех сторон защищают картонными уголками;
- при упаковывании изделий в ящики расстояние между стенкой ящика и изделиями (по периметру ящика) плотно заполняют древесной стружкой или полимерными отходами, решетчатые ящики выстилают изнутри оберточной плотной бумагой или картоном по ГОСТ Р 52901. Допускается изделия перед укладкой в ящики упаковывать поштучно в оберточную бумагу или по несколько штук в термоусадочную или полимерную пленку типа «стреч».
(Измененная редакция, Изм. № 1).
7.1. Изделия пожаро- и взрывобезопасны.
7.2. При соблюдении правил транспортирования, хранения и применения изделий вредные и токсичные вещества не выделяются, пыление отсутствует.
7.3. При погрузочно-разгрузочных работах следует соблюдать общие требования безопасности по ГОСТ 12.3.009.
7.4. При применении изделий должны соблюдаться стандарты по охране окружающей среды - ГОСТ 17.0.01, ГОСТ 17.2.3.02.
8.1. Правила приемки изделий - по ГОСТ 8179 с дополнениями по 8.1.1 - 8.1.3.
8.1.1. Объем партии для изделий марок:
- ШТТ-0,6, ШТ-0,4 - не более 25 м3;
- ШТУ-1,3, ШТУ-1,0, ШТ-0,8, ШТ-0,7, ШТУ-0,6, МКРТ-1,0, МКРТУ-0,8, МКРТ-0,7, МКРТ-0,6, МЛТ-1,0, МЛТУ-1,3, МКТ-1,3 - не более 50 м3;
- остальных - не более 80 м3.
Порядок пересчета массы партии теплоизоляционных изделий приведен в приложении В.
8.1.2. При приемке изделий применяют план контроля № 3 по ГОСТ 8179.
По соглашению сторон для приемки изделий применяют план контроля № 2 по ГОСТ 8179.
Для изделий с кажущейся плотностью менее 1,0 г/см3 по показателям внешнего вида и размерам допускается два дефектных изделия в выборке.
8.1.3. Для проверки соответствия качества изделий требованиям настоящего стандарта проводят приемо-сдаточные испытания в соответствии с таблицей 6.
Таблица 6 - Периодичность проведения испытаний
Периодичность проведения испытаний |
|
Внешний вид, размеры изделий |
От каждой партии |
Строение в разрезе |
От каждой партии |
Кажущаяся плотность |
От каждой партии |
Предел прочности при сжатии |
От каждой партии |
Остаточные изменения размеров при нагреве |
От каждой третьей партии |
Теплопроводность |
От каждой третьей партии |
Массовая доля Al2O3, Fe2O3, SiO2, ZrO2 |
От каждой третьей партии |
Плотность |
От каждой третьей партии |
Классификационная температура |
От каждой третьей партии |
Примечание - Увеличение значения кажущейся плотности на 0,1 г/см3 для одного изделия из трех не является браковочным признаком |
9.1. Массовую долю Al2O3, Fe2O3, SiO2 определяют по ГОСТ 2642.0, ГОСТ 2642.4, ГОСТ 2642.5, ГОСТ 2642.3.
Для изделий марки БКТ-1,5 массовую долю Al2O3, ZrO2 определяют по ГОСТ 13997.0, ГОСТ 13997.7, ГОСТ 13997.4.
Допускается применение других аттестованных методов анализа, обеспечивающих требуемую точность определения.
9.2. Остаточное изменение размеров при нагреве определяют по ГОСТ 5402.2.
9.3. Классификационную температуру определяют по величине остаточного изменения размеров при нагреве в соответствии с ГОСТ 5402.2 (приложение А).
9.4. Предел прочности при сжатии определяют по ГОСТ 4071.2 с дополнением по 9.4.1.
9.4.1. От фасонных изделий сложной конфигурации, из которых невозможно изготовить образцы для испытания по ГОСТ 4071.2, вырезают образец в форме прямоугольного параллелепипеда размером (100 - 115)´(70 - 115)´(50 - 65) мм.
Для изделий высотой менее 50 мм вырезают образец размером 80´100 мм и высотой, равной высоте изделия. Допускаемое отклонение размеров образца - ± 5 мм.
Изделия высотой менее 40 мм не испытывают.
9.5. Кажущуюся плотность определяют по ГОСТ 24468 с дополнением по 9.5.1, 9.5.2.
9.5.1. От фасонных изделий сложной конфигурации, из которых невозможно изготовить образцы для испытания по ГОСТ 24468, вырезают образец в форме прямоугольного параллелепипеда объемом не менее 300 см3.
9.5.2. Допускается определять кажущуюся плотность на образцах размером 80´100 мм и высотой изделия не менее 40 мм, предназначенных для определения предела прочности при сжатии.
9.6. Теплопроводность определяют по ГОСТ 12170.
9.7. Плотность определяют по ГОСТ 2211.
9.8. Размеры изделий измеряют в соответствии с ГОСТ 30762 с дополнением по 9.8.1.
9.8.1. Геометрические размеры прямоугольных и клиновых изделий измеряют два раза: по одному измерению на двух параллельных поверхностях ориентировочно посередине каждой поверхности с отклонением не более ± 10 мм от продольной или поперечной оси или ориентировочно на расстоянии около 10 мм от соответствующих ребер.
Измерение геометрического размера, совпадающего с направлением формования, рекомендуется выполнять более двух раз.
9.9. Кривизну изделий, ширину и длину трещин, глубину отбитости углов и ребер, диаметр выплавок измеряют по ГОСТ 30762 с дополнением по 9.9.1.
9.10. Максимальный размер посторонних включений и пустот в разрезе измеряют с помощью измерительной металлической линейки по ГОСТ 427.
10.1. Транспортирование и хранение изделий - по ГОСТ 24717 с дополнением по 10.1.1.
10.1.1. Срок хранения изделий при соблюдении правил транспортирования и хранения неограничен.
Классификация теплоизоляционных огнеупорных изделий по ИСО 2245:2006
А.1. Классификация изделий по ИСО 2245:2006 приведена в таблице А.1.
Таблица А.1
Классификационная температура |
Группа изделий |
Классификационная температура |
|
75 |
750 |
120 |
1200 |
80 |
800 |
125 |
1250 |
85 |
850 |
130 |
1300 |
90 |
900 |
135 |
1350 |
95 |
950 |
140 |
1400 |
100 |
1000 |
150 |
1500 |
105 |
1050 |
160 |
1600 |
110 |
1100 |
170 |
1700 |
115 |
1150 |
180 |
1800 |
Примечание - Классификационная температура может не совпадать с максимальной температурой применения, так как поведение изделий в службе зависит не только от температуры, но и от условий применения. |
(Новая редакция, Изм. № 1).
А.2. Дополнительная классификация групп теплоизоляционных изделий в зависимости от максимальных значений кажущейся плотности приведена в таблице А.2
Таблица А.2
Максимальное значение кажущейся плотности изделий класса L, г/см3 |
Группа изделий |
Максимальное значение кажущейся плотности изделий класса L, г/см3 |
|
75 |
0,40 |
120 |
0,70 |
80 |
0,50 |
125 |
0,75 |
85 |
0,55 |
130 |
0,80 |
90 |
0,60 |
135 |
0,85 |
95 |
0,65 |
140 |
0,90 |
100 |
0,65 |
150 |
0,95 |
105 |
0,65 |
160 |
1,15 |
110 |
0,70 |
170 |
1,35 |
115 |
0,70 |
180 |
1,60 |
Примечания 1. Для группы изделий класса L значение максимальной кажущейся плотности является определяющим показателем, которое округляют до второго значащего числа после запятой. 2. Изделия со значениями кажущейся плотности менее или равными максимальным относят к классу L. |
А.3. По международному стандарту ИСО 2245:2006 при значении кажущейся плотности более указанного в таблице А.2 для соответствующей группы теплоизоляционные изделия маркируют, указывая обозначение международного стандарта, группу по таблице А.1 и кажущуюся плотность.
Пример - ИСО 2245-120-0,8 - теплоизоляционное изделие с классификационной температурой 1200 °С и кажущейся плотностью не более 0,8 г/см3.
При значении кажущейся плотности, равном или менее указанного в таблице А.2 для соответствующей группы, в марке теплоизоляционного изделия указывают, что оно принадлежит к классу L.
Примеры
1 ИСО 2245-80-0,5-L - теплоизоляционное изделие класса L с классификационной температурой 800 °С и кажущейся плотностью не более 0,5 г/см3.
2 ИСО 2245-140-0,8-L - теплоизоляционное изделие класса L с классификационной температурой 1400 °С и кажущейся плотностью не более 0,8 г/см3
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Б.1. Рекомендуемые номера изделий приведены в таблице Б.1.
Таблица Б.1
Номер изделия |
Обозначение стандарта |
|
ДТ-1,2 |
5, 7, 8, 9, 11, 13, 16, 22, 23, 24, 26, 30, 32, 39, 43, 46 |
|
9, 11, 14, 15, 19, 21, 36, 37, 39, 40, 41, 42, 43, 52, 88, 89, 100, 115, 117, 119, 127 |
||
ШТ-1,3 |
5, 6, 7, 8, 9, 11, 12, 13, 14, 19, 20, 22, 24, 26, 27, 32, 39, 43, 69, 70 |
|
9, 11, 14, 15, 19, 21, 23, 36, 37, 39, 40, 41, 42, 43, 44, 47, 48, 50, 54, 55, 88, 89, 90, 91, 93, 95, 96, 99, 115, 117, 119, 125, 126, 128, 140 - 143 |
||
1 - 13 |
||
21, 22, 55-1, 55-2, 57 - 63, 85, 86 |
||
ШТ-1,1 |
5, 6, 7, 8, 9, 11, 12, 13, 14, 19, 20, 22, 24, 26, 27, 32, 39, 43, 69, 70 |
|
9, 11, 12, 13, 14, 15, 19, 21, 23, 36, 37, 39, 40, 41, 42, 43, 44, 47, 48, 49, 50, 54, 55, 88, 89, 90, 91, 93, 95, 96, 99, 115, 117, 119, 125, 126, 128, 140 - 143 |
||
ШТ-1,0 |
5, 6, 7, 8, 9, 11, 12, 13, 14, 19, 20, 22, 24, 26, 27, 32, 39, 43, 69, 70 |
|
9, 11, 14, 15, 19, 21, 23, 36, 37, 39, 40, 41, 42, 43, 44, 47, 48, 50, 54, 55, 88, 89, 90, 91, 93, 95, 96, 99, 115, 117, 119, 125, 126, 128, 140 - 143 |
||
57 - 63 |
||
ШТ-0,9 |
5, 7, 11, 26, 69, 70 |
|
9, 11, 14, 39, 40 |
||
ШТУ-0,9 |
По чертежам заказчика |
|
ШТ-0,6 |
5, 6, 7, 11, 43, 69, 70 |
|
ШТ-0,5 |
9, 11, 14, 15, 39, 40, 41, 42 |
|
ШТТ-0,6 |
7, 11, 22, 26, 39, 43 |
|
9, 11, 14, 47, 48, 39, 40, 41, 42, 50 |
||
ШТ-0,4 |
5, 6, 7, 11, 22, 26, 43, 69, 70 |
|
9, 11, 14, 15, 39, 40, 41, 42 |
||
МКРТ-0,8 |
5, 6, 7, 9, 11, 12, 20, 22, 24, 27, 43, 69, 70 |
|
9, 11, 14, 15, 39, 40, 41, 42 |
||
МЛТ-1,3 |
2, 7, 8, 9, 11, 13, 22, 24, 26, 32, 39, 43 |
|
9, 11, 14, 15, 19, 21, 23, 36, 37, 39, 40, 41, 42, 47, 48, 88, 89, 115, 117, 119 |
||
МКТ-1,1, |
7, 11, 26 |
|
9, 11, 39, 40 |
||
КТ-1,3 |
1, 8, 9 |
|
89 |
||
БКТ-1,5 |
По чертежам заказчика |
|
ШТУ-1,3; ШТУ-1,0; ШТ-0,8; ШТ-0,7; ШТУ-0,6; МКРТ-1,0; МКРТУ-0,8; МКРТ-0,7; МКРТ-0,6; МЛТ-1,0; МЛТУ-1,3; МКТ-1,3 |
5, 7, 9, 11, 22, 26, 43 |
|
11, 39, 40, 41, 88, 99 |
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Порядок пересчета массы партии теплоизоляционных изделий в объемные единицы
В.1. Расчетный объем 1 т теплоизоляционных изделий в зависимости от кажущейся плотности приведен в таблице В.1.
Таблица В.1
Расчетный объем 1 т изделий, м3 |
Кажущаяся плотность, г/см3 (т/м3) |
Расчетный объем 1 т изделий, м3 |
|
1,5 |
0,67 |
0,9 |
1,11 |
1,4 |
0,71 |
0,8 |
1,25 |
1,3 |
0,77 |
0,7 |
1,43 |
1,2 |
0,83 |
0,6 |
1,67 |
1,1 |
0,91 |
0,5 |
2,00 |
1,0 |
1,00 |
0,4 |
2,50 |
В.2. Объем 1 т изделий в партии V, м3, рассчитывают по формуле
(B.1)
где т - масса изделий, т;
ρкаж - кажущаяся плотность, г/см3 (т/м3).
В.3. Массу изделий партии в тоннах определяют умножением значения объема партии, выраженных в кубических метрах, на кажущуюся плотность, выраженную в тоннах на кубический метр, что тождественно значению, выраженному в граммах на кубический сантиметр, указанному в сопроводительном документе.
В.4 Объем изделий в партии в кубических метрах определяют умножением расчетного объема 1 т теплоизоляционных изделий на массу изделий в партии в тоннах.
Приложение В (Измененная редакция, Изм. № 1).
[1] ИСО 2245:2006 Теплоизоляционные формованные огнеупорные изделия. Классификация
Ключевые слова: теплоизоляционные огнеупорные изделия, кажущаяся плотность