ФЕДЕРАЛЬНОЕ
АГЕНТСТВО |
||
|
НАЦИОНАЛЬНЫЙ |
ГОСТ Р |
ПРИПОИ ДЛЯ
КАПИЛЛЯРНОЙ ПАЙКИ
ФИТИНГОВ ИЗ МЕДИ И МЕДНЫХ СПЛАВОВ
ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ СИСТЕМ ТРУБОПРОВОДОВ
Марки
|
Москва Стандартинформ 2008 |
Предисловие
Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. № 184-ФЗ «О техническом регулировании», а правила применения национальных стандартов Российской Федерации - ГОСТ Р 1.0-2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения»
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН Техническим комитетом по стандартизации ТК 106 «Цветметпрокат», Научно-исследовательским, проектным и конструкторским институтом сплавов и обработки цветных металлов Открытое акционерное общество «Институт Цветметобработка»
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 106 «Цветметпрокат»
3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 15 сентября 2008 г. № 200-ст
4 Настоящий стандарт соответствует европейскому стандарту ЕН 1254-1:1998 «Медь и медные сплавы. Фитинги. Часть 1. Фитинги с концами, присоединяемыми капиллярной пайкой мягким или твердым припоем, для медных труб» (EN 1254-1:1998 «Copper and copper alloys - Plumbing fittings - Part 1: Fittings with ends for capillary soldering or capillary brazing to copper tubes», NEQ) в части химического состава основных марок припоев
5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок - в ежемесячно издаваемых информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет
ГОСТ Р 52955-2008
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРИПОИ ДЛЯ
КАПИЛЛЯРНОЙ ПАЙКИ ФИТИНГОВ ИЗ Марки Solders
for capillary soldering of fittings from copper and copper alloys for connecting
the pipelines systems. |
Дата введения - 2009-06-01
Настоящий стандарт распространяется на припои для капиллярной пайки фитингов из меди и медных сплавов, предназначенных для соединения медных труб, изготовляемых по ГОСТ Р 52318, используемых в системах питьевого водоснабжения, холодного и горячего водоснабжения, водяного (парового) отопления, охлаждения, канализации, водоочистных сооружений и газоснабжения.
Стандарт устанавливает химический состав легкоплавких припоев для низкотемпературной пайки, среднеплавких припоев для высокотемпературной пайки и физико-механические свойства припоев.
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ Р 52318-2005 Трубы медные круглого сечения для воды и газа. Технические условия
ГОСТ 1429.0-77 Припои оловянно-свинцовые. Общие требования к методам анализа
ГОСТ 1429.1-77 Припои оловянно-свинцовые. Методы определения сурьмы
ГОСТ 1429.2-77 Припои оловянно-свинцовые. Метод определения олова
ГОСТ 1429.3-77 Припои оловянно-свинцовые. Метод определения железа
ГОСТ 1429.4-77 Припои оловянно-свинцовые. Методы определения меди
ГОСТ 1429.5-77 Припои оловянно-свинцовые. Методы определения висмута
ГОСТ 1429.6-77 Припои оловянно-свинцовые. Метод определения серы
ГОСТ 1429.7-77 Припои оловянно-свинцовые. Метод определения никеля
ГОСТ 1429.8-77 Припои оловянно-свинцовые. Метод определения цинка
ГОСТ 1429.9-77 Припои оловянно-свинцовые. Метод определения алюминия
ГОСТ 1953.1-79 Бронзы оловянные. Методы определения меди
ГОСТ 1953.2-79 Бронзы оловянные. Методы определения свинца
ГОСТ 1953.3-79 Бронзы оловянные. Методы определения олова
ГОСТ 1953.6-79 Бронзы оловянные. Методы определения цинка
ГОСТ 1953.7-79 Бронзы оловянные. Методы определения железа
ГОСТ 1953.10-79 Бронзы оловянные. Методы определения сурьмы
ГОСТ 1953.11-79 Бронзы оловянные. Методы определения висмута
ГОСТ 6674.1-96 Сплавы медно-фосфористые. Методы определения фосфора
ГОСТ 16321.1-70 Сплавы серебряно-медные. Метод определения массовой доли серебра
ГОСТ 16321.2-70 Сплавы серебряно-медные. Метод спектрального анализа
ГОСТ 16882.1-71 Серебряно-медно-фосфорные припои. Метод определения массовой доли серебра
ГОСТ 16882.2-71 Серебряно-медно-фосфорные припои. Методы определения массовой доли фосфора, свинца, железа и висмута
ГОСТ 16883.1-71 Серебряно-медно-цинковые припои. Метод определения массовой доли серебра
ГОСТ 16883.2-71 Серебряно-медно-цинковые припои. Метод определения массовой доли меди
ГОСТ 16883.3-71 Серебряно-медно-цинковые припои. Спектральный метод определения свинца, железа и висмута
ГОСТ 19738-74 Припои серебряные. Марки
ГОСТ 21930-76 Припои оловянно-свинцовые в чушках. Технические условия
ГОСТ 21931-76 Припои оловянно-свинцовые в изделиях. Технические условия
ГОСТ 25086-87 Цветные металлы и их сплавы. Общие требования к методам анализа
Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 низкотемпературная (мягкая) пайка: Пайка с температурой плавления не более 450 °С.
3.2 припои легкоплавкие: Припои с температурой плавления от 145 °С до 450 °С включительно.
3.3 высокотемпературная (твердая) пайка: Пайка с температурой плавления более 450 °С.
3.4 припои среднеплавкие: Припои с температурой плавления от 450 °С до 1100 °С включительно.
4.1 Химический состав легкоплавких припоев для низкотемпературной (мягкой) пайки ПОССу50-0,5 и ПОССу40-2 по ГОСТ 21930 и ГОСТ 21931 и припоя ПОМ2 указан в таблице 1.
Таблица 1 - Химический состав легкоплавких припоев для низкотемпературной (мягкой) пайки
Предел |
Массовая доля элементов, % |
||||||||||
Олово |
Сурьма |
Свинец |
Медь |
Висмут |
Мышьяк |
Железо |
Никель |
Сера |
Цинк |
||
ПОССу50-0,5 |
Мин. |
49,0 |
0,2 |
Остальное |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Макс. |
51,0 |
0,5 |
- |
0,08 |
0,1 |
0,03 |
0,02 |
0,02 |
0,02 |
0,002 |
|
ПОССу40-2 |
Мин. |
39,0 |
1,5 |
Остальное |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Макс. |
41,0 |
2,0 |
- |
0,10 |
0,2 |
0,05 |
0,02 |
0,08 |
0,02 |
0,002 |
|
ПОМ2 |
Мин. |
Остальное |
- |
- |
1,0 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Макс. |
- |
0,015 |
0,015 |
3,0 |
0,015 |
0,01 |
0,02 |
0,02 |
0,01 |
0,002 |
Химический состав среднеплавких припоев для высокотемпературной (твердой) пайки ПСр65, ПСр45, ПСр40, ПСрМЦКд45-15-16-24 по ГОСТ 19738 и припоя ПМФОЦр6-4-0,03 указан в таблице 2.
4.2 Химический состав припоев ПОССу50-0,5 и ПОССу40-2 определяют по ГОСТ 1429.0 - ГОСТ 1429.9.
Химический состав припоя ПОМ2 определяют по ГОСТ 1429.0, ГОСТ 1429.2, ГОСТ 1429.4.
Химический состав припоев ПСр65, ПСр45, ПСр40, ПСрМЦКд45-15-16-24 определяют по ГОСТ 16321.1, ГОСТ 16321.2, ГОСТ 16882.1, ГОСТ 16882.2, ГОСТ 16883.1 - ГОСТ 16883.3.
Химический состав припоя ПМФОЦр6-4-0,03 определяют по ГОСТ 1953.1 - ГОСТ 1953.3, ГОСТ 1953.6, ГОСТ 1953.7, ГОСТ 1953.10, ГОСТ 1953.11, определение фосфора - по ГОСТ 6674.1.
Допускается применение других методов анализа, поточности не уступающих указанным выше.
При возникновении разногласий в оценке химического состава анализ проводят по стандартам, указанным в 4.2.
4.3 Физико-механические свойства легкоплавких припоев для низкотемпературной (мягкой) пайки приведены в приложении А.
4.4 Физико-механические свойства среднеплавких припоев для высокотемпературной (твердой) пайки приведены в приложении Б.
Таблица 2 - Химический состав среднеплавких припоев для высокотемпературной (твердой) пайки
Предел |
Массовая доля элементов, % |
|||||||||||||
Серебро |
Фосфор |
Олово |
Цирконий |
Медь |
Цинк |
Кадмий |
Никель |
Сурьма |
Свинец |
Железо |
Висмут |
Сумма прочих элементов |
||
ПСр65 |
Мин. |
64,5 |
- |
- |
- |
19,5 |
Остальное |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Макс. |
65,5 |
- |
- |
- |
20,5 |
- |
- |
- |
- |
0,120 |
0,15 |
0,005 |
0,20 |
|
ПСр45 |
Мин. |
44,5 |
- |
- |
- |
29,5 |
Остальное |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Макс. |
45,5 |
- |
- |
- |
30,5 |
- |
- |
- |
- |
0,100 |
0,15 |
0,005 |
0,30 |
|
ПСр40 |
Мин. |
39,0 |
- |
- |
- |
16,0 |
16,2 |
Остальное |
0,1 |
- |
- |
- |
- |
- |
Макс. |
41,0 |
- |
- |
- |
17,4 |
17,8 |
- |
0,5 |
- |
0,150 |
0,15 |
0,005 |
0,30 |
|
ПСрМЦКд45-15-16-24 |
Мин. |
44,5 |
- |
- |
- |
Остальное |
15,0 |
23,0 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Макс. |
45,5 |
- |
- |
- |
- |
17,0 |
25,0 |
- |
- |
0,150 |
0,15 |
0,005 |
0,30 |
|
ПМФОЦр6-4-0,03 |
Мин. |
- |
5,3 |
3,5 |
0,01 |
Остальное |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Макс. |
- |
6,3 |
4,5 |
0,05 |
- |
0,06 |
- |
- |
0,05 |
0,06 |
0,10 |
0,002 |
0,30 |
|
Примечания 1 Цирконий в припое марки ПМФОЦр6-4-0,03 не определяется. Предприятие-изготовитель гарантирует указанное содержание технологией производства. 2 Сумма прочих элементов в припое марки ПМФОЦр6-4-0,03 не контролируется, устанавливается чистотой шихтовых материалов. |
Физико-механические свойства легкоплавких припоев для низкотемпературной (мягкой) пайки приведены в таблице А.1.
Таблица А.1
Температура плавления, °С |
Плотность, г/см3 |
Удельное электрическое сопротивление, Ом×мм2/м |
Теплопроводность, ккал/см×с×градус |
Временное сопротивление разрыву, кгс/мм2 |
Относительное удлинение, % |
Ударная вязкость, кгс×М/см2 |
Твердость по Бринеллю ПВ |
||
Нижняя критическая точка |
Верхняя критическая точка |
||||||||
ПОССу 40-2 |
185 |
229 |
9,2 |
0,172 |
0,100 |
4,3 |
48 |
2,8 |
14,2 |
ПОССу 50-0,5 |
183 |
216 |
8,9 |
0,149 |
0,112 |
3,8 |
62 |
4,4 |
13,2 |
ПОМ 2 |
227 |
310 |
7,35 |
0,126 |
0,145 |
5,3 |
30 |
4,8 |
13,7 |
Физико-механические свойства среднеплавких припоев для высокотемпературной (твердой) пайки приведены в таблице Б.1.
Таблица Б.1
Плотность, г/см3 |
Температура плавления, °С |
Удельное сопротивление, Ом×мм2/м |
||
Верхняя критическая точка |
Нижняя критическая точка |
|||
ПСр65 |
9,45 |
722 |
695 |
0,09 |
ПСр45 |
9,10 |
730 |
665 |
0,10 |
ПСр40 |
9,25 |
610 |
590 |
0,07 |
ПСрМЦКд45-15-16-24 |
9,40 |
615 |
615 |
0,07 |
ПМФОЦр6-4-0,03 |
7,85 |
680 |
640 |
0,34 |
Ключевые слова: припои, фитинги, капиллярная пайка, медь, медные сплавы, соединения, системы, медные трубы, трубопровод, марки, химический состав |
СОДЕРЖАНИЕ